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文档简介
玻璃、石材、铝板异面组合幕墙施工工法有限公司1.前言幕墙工程作为体体现建筑物整整体观感的重重要分项工程程,在房屋建建筑工程中起起着至关重要要的作用。因因建筑物高度度、造型等各各不相同,外外墙装饰的做做法也花样迭迭出,根据社社会需求在不不断地创新。幕幕墙作为一种种普遍使用、技技术成熟的外外立面装饰建建筑,也取得得了突破性的的发展。从单单一面板的玻玻璃幕墙、石石材幕墙、铝铝板幕墙,以以及其他特殊殊材料面板的的建筑幕墙,开开始向两种及及两种以上面面板的组合幕幕墙发展。经经过对武汉市市社会福利综综合大楼工程程正立面玻璃璃、石材、铝铝板组合幕墙墙施工的实践践,总结出“玻璃、石材材、铝板异面面组合幕墙施施工工法”。2.工法特点2.1与普通通的玻璃、石石材、铝板幕幕墙等单一面面板幕墙相比比,组合幕墙墙通过主次龙龙骨的安装定定位使各种面面板在不同平平面上呈现,更更能突显建筑筑物的立面效效果,使建筑筑物更具立体体感和层次感感,充分体现现建筑物的挺挺拔、美观。2.2工艺可可靠,目前各各种幕墙的施施工工艺均已已成熟,能够够为组合幕墙墙施工提供技技术参考和理理论依据。2.3组合幕幕墙中各种幕幕墙面板的安安装工艺各不不相同,组合合幕墙主次龙龙骨的安装较较单一面板幕幕墙复杂,并并做好各种幕幕墙面板间的的节点处理。3.适用范围本工法适用于外外墙装饰为组组合幕墙的各各种建筑。4.工艺原理组合幕墙是指板板材为玻璃、金金属、石材等等不同板材组组成的建筑幕幕墙。组合幕幕墙的特点是是更美观、更更具立体感和和层次感。武武汉市社会福福利综合大楼楼工程组合幕幕墙是将玻璃璃、石材、铝铝板三种单一一面板幕墙融融为一体,通通过对主次龙龙骨的安装定定位形成凹凸凸有致的异面面空间,使玻玻璃、石材、铝铝板幕墙在三三个不同的平平面上呈现,突突显整个建筑筑物外立面的的立体层次感感,达到新颖颖、大气、美美观的感官效效果。5.施工工艺流流程及操作要要点5.1施工工艺艺流程(见工工艺流程图)5.2操作要点点5.2.1施工工准备1、技术准备熟悉和了解幕墙墙工程深化设设计图纸,熟熟悉玻璃、石石材、铝板等等单一面板幕幕墙的安装工工艺技巧;详详细核对组合合幕墙细部节节点的处理方方法,保证玻玻璃、石材、铝铝板三种幕墙墙之间能够充充分融合。其其施工流程如如下:玻璃面板安装石材面板安装铝板面板安装施工准备主次龙骨安装玻璃面板安装石材面板安装铝板面板安装施工准备主次龙骨安装预埋焊接件安装、定位填缝打胶填缝打胶图5.1工工艺流程图2、机具、材料料准备1)根据施工方方案的要求,准准备规定的机机具(设备清清单见表6.2),其技术术参数符合设设计要求。机机具在安装前前,应进行检检查、保养、维维修。2)组合幕墙的的施工材料必必须与设计一一致,如需变变更,必须经经设计人员同同意,方可使使用(施工材材料清单见表表6.1)。3、作业面施工工准备清理施工区域的的所有障碍物物,对周边安安全防护进行行检查和整改改,并设置警警戒区。4、技术和安全全交底对涉及组合幕墙墙施工作业的的各工种施工工人员进行技技术和安全交交底,交底的的内容要全面面并贯彻落实实。5.2.2预埋埋焊接件安装装、定位与主体结构连接接的预埋件,应应在主体结构构施工时按设设计要求埋设设。以设计图图纸为依据,精精确预埋焊接接件,焊接件件为200×2200×100钢板,钢板板背面焊接4根Ф12圆钢固定于于主体结构楼楼面梁中。主主体结构施工工期间,在每每层梁板钢筋筋安装完成后后,模板安装装之前,将焊焊接件预埋至至楼面梁内,可可用焊接或绑绑扎的方式使使焊接件焊脚脚与楼面梁连连接牢固,并并保证焊接件件定位精准。模模板安装完成成后,对预埋埋的焊接件进进行复查,焊焊接件钢板面面紧贴模板内内侧面,混凝凝土浇筑成型型后焊接件钢钢板面与楼面面梁外侧面在在同一平面上上。5.2.3主主次龙骨安装装主体结构施工完完成后,对预预埋的焊接件件吊通线检验验,确定转接接件外挑长度度,保证主次次龙骨的安装装从同一平面面上开始。转转接件为12#热浸镀锌槽槽钢,转接件件一端与预埋埋的焊接件焊焊接,另一端端外挑至主龙龙骨安装面。转转接件安装完完成后安装主主龙骨,主龙龙骨为8#热浸镀锌槽槽钢,与转接接件焊接形成成主龙骨骨架架,纵横向主主龙骨通过M8×25不锈钢螺栓栓连接,并按按设计间距留留设伸缩缝。次次龙骨的安装装是形成异面面构造的关键键,根据玻璃璃、石材、铝铝板幕墙面板板所在平面位位置的不同,通通过调整次龙龙骨转接件长长度予以定位位。玻璃幕墙面板次次龙骨以40×4热浸镀锌方方钢管形成面面板安装骨架架,次龙骨与与转接件焊接接连接;石材材幕墙面板次次龙骨为∟50×5热浸镀锌角角钢;铝板幕幕墙面板次龙龙骨为∟30×4热浸镀锌角角钢。玻璃、石石材、铝板幕幕墙次龙骨通通过焊接次龙龙骨转接件来来调整面板安安装面的凸出出和凹进的距距离。主次龙龙骨安装遵循循“先主后次,由由内向外”的原则,连连接部位采用用螺栓或焊接接连接,螺栓栓连接强度及及焊缝强度满满足承载要求求。图5.2.3组合幕墙龙龙骨安装三维维图5.2.4组合合幕墙面板安安装组合幕墙龙骨安安装完成并通通过验收后,开开始面板的安安装。面板安安装从外至内内依次进行,玻玻璃面板、石石材面板、铝铝板面板的安安装可同时进进行。各种面面板安装工艺艺与单一幕墙墙面板安装工工艺相同。玻玻璃幕墙面板板为6+12A+6钢化中空Low-E双层玻璃,通通过托卡先与与次龙骨拼装装成的骨架连连接固定,然然后用发泡剂剂填缝;石材材幕墙面板通通过4㎜厚不锈钢钢挂件与次龙龙骨连接;铝铝板幕墙面板板用托卡、小小型螺栓直接接与次龙骨连连接。幕墙面面板安装的关关键点是不同同面板之间节节点的连接处处理,石材幕幕墙与玻璃幕幕墙、石材幕幕墙与铝板幕幕墙、玻璃幕幕墙与铝板幕幕墙节点的连连接方式如下下图所示:图5.2.4..1组合幕墙石石材与玻璃窗窗连接横剖节节点图图5.2.4..2组合幕墙石石材、铝板、玻玻璃窗连接横横剖节点图图5.2.4..3组合幕墙石石材与铝板连连接横剖节点点图图5.2.4..4组合幕墙面面板安装成型型三维图5.2.5填缝缝打胶组合幕墙玻璃、石石材、铝板面面板安装完成成后,进入到到填缝打胶施施工阶段,包包括石材与石石材、石材与与铝板、石材材与玻璃之间间的填缝打胶胶,填缝打胶胶要求均匀密密实,使整个个外立面达到到密封防水的的效果。5.3劳动力组组织(见表5.3)表5.3劳动力组织织情况表序号岗位所需人数序号岗位所需人数1现场指挥16电焊工62幕墙面板安装工工257熟悉技术配合人人员33机具维修人员18电工14测量工29安全、技术监督督员各2人5起重指挥26.材料与设备备6.1材料(见见表6.1)表6.1材料用表序号材料名称材料规格备注1石材30㎜厚幕墙面板2铝板3㎜厚铝单板3玻璃6+12A+66钢化中空Low-E玻璃4槽钢热浸镀锌12##槽钢转接件5热浸镀锌8#槽槽钢主龙骨7角钢热浸镀锌∟300×4次龙骨8热浸镀锌∟500×5角钢9方钢管热浸镀锌40××4方钢管10螺栓M8×25不锈锈钢螺栓龙骨连接11挂件4㎜厚不锈钢挂挂件石材固定12焊条E502焊条龙骨焊接13岩棉板50㎜厚幕墙保温14密封胶建筑硅酮耐候密密封胶填缝15泡沫棒/16结构胶双氧树酯型石材面板17防锈漆/龙骨焊接点涂刷刷18镀锌漆/龙骨焊接点涂刷刷6.22设备(见表6.2)表6.2机具设备选选用表(注::机具按实际际需要调整)序号设备名称规格型号数量用于部位备注1吊篮12龙骨及面板安装装自有2施工电梯SC200/22002台运送小型构件自有3直流电焊机ZX-5006焊接自有4CO2焊机CPXS-50002焊接自有5碳刨机ZX5-63001焊接自有6电焊条烘箱YGCH-X--4001焊条烘焙自有7电热焊条保温筒筒TRB系列5焊条保温自有8角向砂轮机JB1193--7110焊缝打磨自有9空气压缩机XF2001焊接自有10照明设备1000瓦2照明自有7.质量控制7.1组合幕墙墙工程依据的的标准和规范范《建筑结构荷荷载规范》(GB500009-20012)《金属、石材材幕墙工程技技术规范》(JGJ1333-20001)《钢结构工程程施工质量验验收规范》(GB502205-20001)《钢结构工程程质量检验评评定标准》(GB502221-20001)《玻璃幕墙工工程技术规范范》(JGJ1002-20003)《建筑装饰装装修工程质量量验收规范》(GB50210-2001)《玻璃幕墙工工程质量检验验标准》(JZJ/TT139-22001)7.2质量量保证技术措措施和管理措措施7.2.11建立健全质质量保证体系系。7.2.22对龙骨安装装质量要进行行详细技术交交底,检查过过程要严格,特特别是焊接、螺螺栓连接、石石材托卡等节节点部位。7.2.33对影响工程程质量的关键键因素进行重重点控制。其其中幕墙龙骨骨焊接作为重重点控制。对对所有持证焊焊工再进行岗岗前培训;做做好焊接工艺艺评定工作;;施焊过程中中,严格执行行焊接工艺对对环境的要求求,采取防风风、防雨措施施。预埋件定位的的准确度是影影响工程质量量的关键工序序,测量设备备在使用前必必须经检测中中心校核,轴轴线偏差控制制在20mm以内,标高高偏差控制在在10mm以内。7.2.5石材材、铝板、玻玻璃等面板材材料的下料尺尺寸必须准确确,既要与设设计尺寸相符符,又要与现现场实测放样样尺寸对应。7.2.6吊吊篮操作工人人应持有机械械操作工合格格证,并由经经验丰富、技技术水平高、组组织能力强、熟熟悉吊篮操作作流程的人员员担任。8.安全措施8.1建筑安全全生产相关标标准及规范《建筑施工安全全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处处作业安全技技术规范》(JGJ800-91)《焊接与切割安安全》(GB94448-99)《高处作业吊篮篮安全规则》(JGJ50027-19992)8.2为确保组组合幕墙高处处作业安全,万万无一失,建建立健全的安安全保证体系系,明确各岗岗位人员职责责,建立统一一指挥系统。8.3严格执行行各项安全管管理制度和安安全操作规程程、标准、规规范,并做好好各项安全防防护措施,严严格“三宝、四口”防护。严格格现场安全用用电,严格执执行安全用电电的规定。高高空作业搭设设可靠安全护护栏、安全网网、保险绳进进行防护,作作业人员必须须戴安全帽、安安全带,穿防防滑鞋。8.4作业区设设警戒线,做做明显标志,并并设专人负责责。工作区严严禁非施工人人员进入或通通过。8.5吊篮正式式施工前进行行试吊,检查查吊篮机具、绳绳索、配重的的工作情况。确确认无误后,方方可正式运行行。吊篮升降降过程中如因因故暂停,必必须及时采取取安全措施,并并加强现场警警戒,尽快排排除故障。停停工休息期间间应将吊篮落落至地面停放放,关闭电源源并对电源控控制箱上锁,避避免闲杂人员员误操作造成成安全隐患。8.6焊接接作业时,必必须在焊接部部位的下方设设置接火盆,避避免焊渣落至至地面或其他他楼层引发火火灾,并对焊焊接区内的易易燃易爆物清清理干净。9.环保措施9.1本工法法实施过程中中,执行《建建筑施工现场场环境与卫生生标准》(JGJ1446-20004、J375--2004)。建立健健全各项管理理制度,明确确各岗位人员员职责,技术术、安全交底底落实到每个个施工人员。9.2各种材材料堆放有序序,废弃物及及时归堆,并并委托有资质质的单位清运运。防止高空空坠物。9.3配备必必要的劳动防防护用品,作作业人员进入入现场戴好安安全帽,焊接接时戴专用口口罩、手套和和防护面罩。防防护面罩重量量不应超过560g,并根据电电流大小,选选用不同的镜镜片。9.4焊接场场所设置防止止有毒气体和和粉尘的通风风设备。9.5确保工工人饮用水供供应,根据气气候条件和劳劳动强度,调调整工人休息息时间。9.6作业区区域配置适当当有效的灭火火器,灭火器器放置在醒目目处。施工时时产生易燃垃垃圾及时清理理出场。10.效益分析析本工法无需投入入大量设备,成成本低、工效效高。使用的的机具设
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