满洲里某商住两用楼冬季施工方案

编制目录1.编制依据······························································22.工程概况·······························································23.施工准备·······························································24.分项工程施施工·························································224.1钢筋工工程·····················································24.2模板工工程························································34.3混凝土土工程······················································44.4地下室室外保温工程程··············································554.5土方回回填························································55.综合蓄热法法施工························································66.现场地泵保保温棚做法···················································1007.防火、防煤煤烟措施······················································108.计算····································································1109.照明工程································································139.1照明材材料准备·················································1339.2照明布布置措施···················································1229.3照明电电量消耗···················································1449.4照明安安全措施···················································14410.施工用水水保温·························································14411.环境、职职业健康安全全管理措施········································11511.1环境境管理措施··················································1511.2职业业健康安全管管理措施········································115****大厦冬冬季施工方案案冬期施工期限限划分原则：：根据当地多多年气象资料料统计，当室室外日平均气气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬冬期施工，当当室外日平均均气温连续5d高于5℃时解除冬期期施工。1.编制依据1.1*****大厦施工图图纸；1.2*****大厦施工组组织设计；1.3《建筑工工程冬期施工工规范》JGJ1004-97；1.4《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GBB-502004；1.5《建筑施施工计算手册册》。2.工程概况****大厦位位于满洲里市市北区****街北侧，****饭店东侧。本本工程是商住住两用楼，地地上30层，地下2层；地下二二层为车库，地地下一层至六六层为商用，七七层以上为住住宅；总建筑筑面积431822.2m2，建筑高度度为：98.9m，结构形式式分别为：基基础为桩基础础，主体为框框架剪力墙结结构。根据本工程施工工进度安排，进进入冬期施工工的主要分项项工程包括：：-2F～6F混凝土结构构施工、地下下室外墙保温温层施工、室室内外土方回回填。各进入入冬期的分项项工程在必须须遵循一般施施工规范及要要求的前提下下，进入冬期期应严格按照照工程冬期施施工要求组织织施工。其中中，确定混凝凝土结构施工工为冬期施工工的控制重点点。3.施工准备3.1及时收听听气象消息，掌掌握天气情况况，防止寒流流突然袭击。3.2安排专人人进行测温并并作好记录，由由实验员负责责。3.3对于冬施施所需的机具具、保温材料料等提前进场场。3.4对现场的的临水管道等等做好保温防防冻工作。3.5主要材料料、机具：塑塑料薄膜、塑塑料布、棉被被、珍珠岩、电电热毯、橡塑塑保温管、焦焦炭、焦炭炉炉、防风防裂裂帆布、脚手手杆、防冻剂剂、早强剂、温温度计、润滑滑液等。4.分项工程施施工4.1钢筋工程程钢筋在负温条件件下，其力学学性能会发生生一些变化，主主要表现在强强度及屈服点点提高，但延延伸率和冲击击韧性降低，对对钢筋的加工工带来一定的的影响。所以以必须注意以以下问题：钢钢筋在运输、堆堆放、搬运过过程中，减少少碰撞、挤压压等现象，以以减少钢筋表表面的机械损损伤。4.1.2加工时必须须保证钢筋的的弯曲直径满满足规范要求求，并不得在在同一位置来来回弯折，以以防发生脆断断。严禁用电电气焊烤烤后后弯折。4.1.3钢筋加工时时，注意检查查弯曲部位，有有无裂纹和脆脆断现象，发发现问题，及及时报告项目目技术室。4.1.4本工程钢筋筋直径Φ18（包括Φ18）以上的的钢筋采用直直螺纹连接，丝丝头加工时用用润滑液必须须使用冬季专专用润滑液。4.1.5混凝土浇筑筑前提前清理理钢筋上的霜霜、冰、雪、混混凝土污染物物等。4.1.6雪天不得在在现场进行焊焊接，如必须须焊接，应采采用有效遮蔽蔽措施（如在在焊接部位上上部覆盖一块块废旧竹胶板板），防止雨雨、雪飞入焊焊接部位，影影响焊接质量量。4.1.7未冷却的焊焊接接头应避避免碰到冰雪雪。4.1.8当环境温度度低于-20℃时，不宜进进行焊接。4.2模板工程程本工程采用梁、板板、柱一起支支模的方式，待待柱子钢筋绑绑扎完毕后，安安装梁、板、柱柱模板。周转转材料地上部部分每三层周周转一次。模板、支撑体系系的选择：4.2.2.11柱模选用木木模板组拼。柱柱子模板采用用12mm厚木模板现现场组拼，竖竖向用50mm××80mm木方作为主主龙骨，柱箍箍选用Φ48×3.5钢管，上下下间距为450mm，用φ14对拉螺栓紧紧固。柱侧面面采用支顶和和斜拉相结合合的方式加以以校正固定。4.2.2.22剪力墙采用12mm厚木模板现现场组拼，竖竖向用50mm××80mm木方作为次次龙骨，间距距250mm，横向用Φ48×3.5钢管作为主主龙骨，间距距600mm，用直径14mm的穿墙螺栓栓连接（外墙墙用直径14mm带止水环的的穿墙螺栓连连接），间距距500mm。4.2.2.33梁模板选用12mm厚木模板为为面板，次龙龙骨选用50×80木方，主龙龙骨选用50×80木方（两根根并用），间间距1000mmm一道，并采采用支顶和斜斜拉相结合的的方式加以固固定。4.2.2.44顶板模板采采用12mm厚木模板，板板下次龙骨为为50×80木方，间距200mmm,主龙骨为50×80木方（两根根并用），间间距1200mmm。支撑体系系采用1200mmm×12000mm的碗扣式支撑撑脚手架，顶顶部加可调油油托80mm××80mm木方作为主主龙骨，50mm××80mm木方作为次次龙骨。4.2.2.55楼梯模板选选用12mm厚木模板组组拼，50×80木方为龙骨骨，间距250mm一道，钢管管支撑。4.2.3模板板和保温层在在混凝土达到到设计要求强强度并冷却到到5℃后方可拆除除，当混凝土土与外界温差差大于20℃时，拆模后后的混凝土表表面，应临时时覆盖，使其其缓慢冷却。冬冬期砼模板拆拆除时间，按按结构特点、自自然气温和砼砼所达到的强强度确定。混混凝土内部温温度与表面温温度、表面温温度与外部温温度之差在15℃以内为宜；；如温差超过过15℃，要加强保保温措施，即即增加塑料布布和棉被的厚厚度。混凝土土在养护期内内缓慢冷却，确确保内外温差差不会超过15℃。剪力墙、柱柱子模板等砼砼达到30％设计强度度后方可拆除除，顶板模板板达到规范要要求的拆模强强度后拆除模模板（根据留留置的砼同条条件试块报告告确定）。拆拆摸过程中如如发现砼有粘粘模等现象，要要暂停拆除，由由技术室研究究处理后方可可继续。4.3混凝土工工程本工程冬期施工工的混凝土强强度等级均按按原图纸设计计提高一个标标号。本工程采用商品品混凝土，混混凝土的拌制制、路途中的的运输委托商商品混凝土公公司负责，由由混凝土供应应方上报混凝凝土冬期施工工技术措施，经经项目部审核核后按照项目目部的“混凝土需用用计划单”所提出的技技术要求进行行配合比设计计、试配。施施工现场采用用综合蓄热法法施工，室内内生火加温。砼材料要求（预预拌混凝土厂厂家负责）搅搅拌水温度加加热至70℃，骨料加热热至5℃，搅拌时先先投入骨料和和水，再投入入水泥；搅拌拌时间为常温温搅拌时间的的1.5倍。骨料加加热不得在钢钢板上灼炒，水水泥储藏在暖暖棚内，不得得直接加热。为为减少冻害，尽尽量降低砼中中水的用量，每每立方砼中水水泥的含量不不得低于300公斤，水灰灰比不大于0.6。为加加快拆模时间间，提高砼的的早期强度，减减少冻害，在在砼中加入早早强剂防冻剂剂，通过试配配确定。砼的的出罐温度不不低于10℃，如发现砼砼温度过低或或已遭冻结，则则作为废品处处理，退还预预拌混凝土厂厂家，并保证证混凝土的入入模温度不低低于5℃。4.3.2混凝凝土的运输（预预拌混凝土厂厂家负责）.1外加剂：进进入冬季施工工混凝土内即即开始掺加早早强防冻剂，采采用无盐类粉粉状超早强防防冻剂，其防防冻等级不小小于-15℃，按要求掺掺量直接撒在在水泥上面和和水泥同时投投入。其掺量量(水泥用量)见下表大气平均温度-5℃--0℃℃-5℃～-100℃-10℃～-115℃外加剂掺量3％--5％4％--6％5％--7％.2砼的运输（预预拌混凝土厂厂家负责）砼砼的运输过程程是热量损失失最关键的阶阶段，因此，必必须加快运输输速度，降低低周转次数。途途中的热量损损失不能降低低的过快，要要求每小时不不能超过5℃。因此，搅搅拌站应合理理确定砼的出出罐温度，并将将各种环节的的热量损失考考虑进去。同同时混凝土罐罐车罐体要作作保温处理，本本工程要求搅搅拌站至少采采用包裹50mm厚的保温被被保温。合理安排行行车路线，既既要缩短运距距，又要避免免堵车现象，从从出厂到现场控制制在一小时以以内。罐车进场后后及时安排浇浇筑，避免停停留时间过长长而造成温度度降低或离析析现象。混凝土的现场运运输本工程采用泵送送混凝土，为为防止混凝土土在泵送过程程中降温速度度过快，保证证混凝土的入入模温度不低低于5℃，在混凝土土泵管上采用用两层橡塑保保温管包裹保保温，用铁丝丝绑紧。泵管管在连接时必必须严密，每每班混凝土浇浇筑前，由专专业工长对泵泵管接头逐个个检查，合格格后方许开盘盘，保证混凝凝土输送过程程中水泥浆不不流失。混凝土现场浇筑筑.1从-2层顶顶板开始采用用布料杆进行行浇筑,先浇筑墙柱柱混凝土至梁梁底,然后一同浇浇筑梁板与墙墙柱头混凝土土。.2地泵浇筑混混凝土时，用用小桶在泵端端部接混凝土土测温，测定定的数据填入入冬期混凝土土入模温度统统计表。.3已浇混凝土土应及时测温温，以确定混混凝土的降温温速度不超过过5℃/h，发现异常常，应由试验验员及时汇报报以便采取措措施。.4砼运送到作作业面以后，应应快铺料、快快振捣、快抹抹平，并及时时覆盖塑料薄薄膜和草帘子子（双层），尽尽量减少作业业面，降低砼砼暴露的时间间和面积，将将热量损失降降低到最低限限度，以保证证混凝土浇筑筑成型后不低低于2℃。.5由于夜晚气气温低，混凝凝土浇筑时间间应尽量安排排在白天进行行，如遇六级级以上大风及及大雪天，应应停止混凝土土的浇筑，按按照要求留置置好施工缝。4.4地下室外外保温工程本工程冬期进行行的地下室外外保温工程为为地下室外墙墙的保温板铺铺设，保护层层的砌筑，在在进行保护层层砌筑时，将将砌筑砂浆按按原设计提高高一个标号，其其它施工工艺艺同常温。4.5室内外土土方回填还土土方尽可能能集中堆放。回回填土方时，不不得有直径大大于100mm的冻块。还还土时，做到到当日填土当当日夯实；如如需继续还土土时，在已还还好的土层上上用双层防火火草帘保温过过夜。每层铺铺土厚度比常常温施工时减减少20%～25%。5.综合蓄热法法施工本工程从-2层层开始，混凝凝土养护采用用综合蓄热法法，即混凝土土内添加早强强防冻剂与蓄蓄热保温相结结合，并将施施工层用帆布布封闭，在内内部采用炭炉炉子加热（按按三层周转考考虑），以达达到符合养护护要求的目的的。5.1地上部分分在双排脚手手架的外侧将将施工层用防防风防裂帆布布封闭，帆布布与架体之间间用铁丝绑牢牢，楼层上下下水平面，楼楼层与外架之之间满铺一层层60板，60板与架体钢钢管之间用铁铁线绑牢，在在60板上面严密密铺设双层草草帘子，草帘帘子上满铺一一层旧模板用用以防止电焊焊火星溅到棉棉被上引起火火灾。5.2墙、柱混混凝土浇筑完完后，上口用用袋装珍珠岩岩覆盖，不允允许有裸露混混凝土面。5.3顶板砼在在浇筑完毕后后随即抹平，然然后覆盖一层层塑料布，不得裸露露，然后覆盖双双层棉被，在棉被上上均匀铺设60板，间距1m，防止大风风将棉被掀起起。覆盖后设设好隔离带，在在混凝土强度度达到1.2Mppa前禁止上人人踩踏，必须须上人时需提提前铺设脚手手板，在脚手手板上行走。外外墙边、楼电电梯井等边角角部位最容易易散热，因此此该部位需重重点监察，覆覆盖严密。5.4在施工层层室内均匀布布置焦炭炉子子（见布置图图），按1个炭炉子/80㎡布置，在在混凝土浇筑筑时开始生火火，保证室内内温度不低于于5℃。火炉上1.5～2m高处搁置铁铁板，避免炉炉内炭火直冲冲板底，也有有利于热气循循环。用4根φ16钢筋焊制铁板板托架。当该层层混凝土强度度达到常温拆拆模要求时（根据砼条条件混凝土试试块确定），停停止继续加温温。5.5柱子砼达达到30％设计强度度拆除模板后后（根据同条条件试块判定定），先将四四周柱子用塑塑料薄膜包裹裹，外侧再用用电热毯进行行包裹。电热热毯宜由四层层玻璃纤维布布中间夹以电电阻丝制成。电电热毯的电压压宜为60--880V，功率宜为75--1100W/块。电热毯毯养护的通电电持续时间应应根据气温及及养护温度确确定，可采取取分段、间断断或连续通电电养护工序。5.6冬施期间间的砼试块除除按常温施工工要求留置外外，还应增设设不少于2组与结构同同条件养护的的试块，分别别用于检验受受冻前的砼强强度和转入常温养养护28d的砼强度。养护注意事项：：测量放线必必须掀开保温温材料时，放放完线后，应应立即覆盖养养护用保温材材料不得潮湿湿或有水存在在。5.7停止养护护及拆模5.7.1当混混凝土强度未未达到50%设计强度之之前,不得拆除保保温层材料；；混凝土冷却却至5℃时，且达到到要求强度并并满足常温拆拆模要求时方方可拆模；当当混凝土强度度达到1MPa时，柱体模模板轻轻脱离离混凝土，继继续保温养护护。5.7.2在混混凝土的强度度达到常温拆拆模规定后，方方可停止炭炉炉加热。5.7.3冬期期施工混凝土土的拆模必须须严格按照项项目部拆模制制度执行，即即由专业负责责人根据砼同同条件试块的的试验结果，填填写混凝土拆拆模申请，报报施工技术负负责人批准后后方可进行拆拆模施工。5.7.4混凝凝土常温拆模模规定：5.7.4.11不承重的侧侧面模板，应应在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆模而而受损坏，方方可拆除；5.7.4.22承重的模板板应在混凝土土达到下列强强度以后，始始能拆模（按按设计强度等等级的百分率率计）：板：跨度不大于于2米550%跨度不大于8米775%跨度大于8米100%%梁：跨度不大于8米775%跨度大于8米100%%悬臂构件：1000%5.8混凝土质质量控制5.8.1冬冬期浇筑的混混凝土，在受受冻前，混凝凝土的抗压强强度不得低于于受冻临界强强度；5.8.2在负负温条件下养养护，严禁浇浇水，且外露露部位必须覆覆盖；5.8.3混凝凝土的初期养养护温度，不不得低于防冻冻剂的规定温温度，达不到到规定温度时时应立即采取取保温措施。5.8.4当拆拆模后混凝土土表面温度与与环境温度差差大于15℃时，应对混混凝土采用保保温材料保温温养护。5.9冬期施施工测温本工程测温工作作由项目试验验员负责，专专业工长配合合。5.9.1冬期期施工测温的的准备工作.1工具准备采用玻璃液体温温度计，温度度计在使用前前均应进行校校验。.2测温孔设置置测温孔应设置在在温度变化大大，容易散失失热量，构件件遭冻结的部部位。测温孔孔采用φ10-φ15薄铝管或钢钢管制作，一一端封闭，在在砼未初凝前前插入砼内，外外部留5cm左右。顶板板测孔与板面面垂直，每60m2设一个，每每个开间至少少设一个，孔孔深1/2板厚。5.9.2测温温方法和要求求所有测温孔均编编号，并编制制测温孔布置置图。测温时时按测温孔编编号顺序进行行，温度计插插入测温孔后后，在孔四周周用保温物塞塞住，留置在在孔内3-5miin，然后迅速速从孔中取出出，仔细读数数，先看小数数后看度数，并并记入测温记记录表，同时时将测温孔用用保温材料按按原样覆盖好好。现场测温安排见见下表现场测温安排测温项目测温次数混凝土出罐、入入模温度每2h一次养护温度（入模模开始至砼达达到受冻临界界强度前）每2h测量一次次砼达到受冻临界界强度后每6h测量一次次地泵保温棚温度度每昼夜4次水泥、水、砂、石石子每工作班4次6.现场地泵保保温棚做法保温棚内部长为为6m，宽为3.5m，高为5m。立杆间距1.5m，上中下三三道纵横双向向水平杆，顶顶棚檩条采用用钢管(Φ48*3..5)连结，其间间距1000mmm。钢管骨架架外侧用木方方和模板及防防风防裂帆布布做围护结构构，帆布上覆覆60板做为配重重，间距约700mm。7.防火、防煤煤烟措施7.1防火措施施7.1.1电焊焊作业时，将将电焊部位下下方垫一块旧旧模板，以免免火星落到直直接落到棉被被上。7.1.2在施施工层放置6个干粉式灭灭火器。炭炉炉子生火时安安排专人看管管，按每班每每人看管2个炭炉子安安排人员。棉被、苯板等易易燃物品要在在安全地点码码放，各种可可燃保温材料料不准堆放在在电闸箱、电电焊机、变压压器和电动工工具周围，防防止材料长时时间畜热导致致自然。同时时应远离电线线，避免电线线打火引燃保保温材料。7.2防煤烟措措施利用楼板预留洞洞口将煤烟排排除，以保证证施工环境空空气流通顺畅畅。看护炭炉人员应应相互监视，一一旦发现意外外，应及时通通知项目部人人员采取措施施。7.2.3施工人员每每小时至少出出去透气一次次。8.计算8.1砼的拌和和温度T0为：T0=[0.992(mceeTce+msaTsa+mgTg)+4.22Tw(mww-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]/[44.2mw+0.9((mce+msa+mg)]式中：T0-砼砼拌和温度mmw-水用量mce-水泥用用量msa-砂用量量mmg-石用量TTw-水温度TTce-水泥温度TTsa-砂温度TTg-碎石温度ωsa-砂含水水率ωg-石含水率率CC1-水的比热容容C2-冰的溶解解热当骨料温度＞00℃时，C1＝4.2，C2＝0；≤0℃时，C11＝2.1，C2＝335。按C30混凝土土计算，水灰灰比按0.44，水泥用量量取mce＝350kgg/m3，砂用量取msa＝728kgg/m3,碎石用量取mg＝1048kkg/m3,水用量取mw＝184kgg/m3,砂含水率取ωsa＝5%，石含水率率取ωg＝1%，水温Tw＝60℃，砂Tsa＝5℃，碎石Tg＝5℃，水泥温度度取＝-3℃。将有关数据代入入公式得T0=13.774℃8.2砼的出机机温度（搅拌拌棚内温度取取0℃）：T1=T0-00.16(TT0-Ti)=13..74-0..16×（13.744-0）=11.554℃8.3砼经运输输到浇筑时的的温度：式中：——混凝凝土拌合物经经运输至成型型完成时的温温度（℃）；——混凝土自运运输至浇筑成成型完成的时时间（h）；——混凝土运转转次数；——运输时的环环境气温（℃℃）；——温度损失系系数（h-1）。当用混凝土搅拌拌运输车时，=0.25；当用开敞式大型型自卸汽车时时,=0.220；当用开敞式小型型自卸汽车式式,=0.330；当用封闭式自卸卸汽车时,=0.110；当用手推车时,,=0.50。根据公式T2==T1-(αtt+0.0332n)(TT1-Ta)=13.74--(0.255×0.6++0.0322×1)×[[13.744-(-5))]=10.333℃8.4考虑钢筋筋及模板吸热热影响，砼成成型后的温度度T3为：T3=（CcMMcT2+CfMfTf+CsMsTs）/（CcMc+CfMf+CsMs）式中：Cc、Cf、Cs分别为砼、模模板、钢筋的的比热容Mc-每立方砼砼的重量（㎏㎏）Ms-与每立方方砼接触的模模板、钢筋重重量（㎏）Tf、Ts-模模板、钢筋的的温度，可采采用大气温度度（℃）Cc＝1KJ//Kg·K，Cs＝0.48KKJ/Kg··K，Mc＝24000Kg，Ms＝211Kg，模板含量较小，故故不考虑。所以：T3=(1.00×24000×10.333+0.448×2111×（-15）)/(1..0×24000+0.448×2111)=9.33℃8.5暖棚耗热热量计算（按按三层单层计计算）Q0＝Q1+QQ2Q1＝∑A*KK*（Tb-Ta）Q2＝V*n**Cc*ρa*（Tb-Ta）/3.6式中：Q0：暖暖棚总耗热量量（W）Q1：通通过围护结构构各构件散热热量总和（W）Q2：通通风、换气引引起的热损失失（W）A：围护结构面面积（m2）K：围护结构传传热系数（W/m2·k）Tb：棚内气温温（℃）Ta：室外气温温（℃）V：暖棚体积（m3）N：每小时换气气次数Cc：空气比热热容(1kJ/KKg·K)ρa：空气的表表观密度(1.37kkg/m3)其中：A＝5665.2m22；V＝5734..2m3；Tb＝5℃；Ta＝-15℃；K＝12W/mm2·K；Q1＝1335648WWQ2＝2618661.81WWQ0＝3975009.81WW8.6加热燃料料用量计算（按按三层单层计计算）Gp=3.6**Q0*η/R式中：Gp：燃燃料用量（kg/h）Q0：暖暖棚总耗热量量（W）η：加热器效率率R：燃料发热量量（kJ/KKg）其中：η＝0..8；R＝300000kJ/KKgGp=3.6××3975009.81××0.8/330000==38.2kkg/h所以：每小时每每层需耗焦炭炭38.2kg。9．照明工程做保温棚进行取取暖施工时，棚棚内应增设照照明来满足施施工要求。9.1冬季施工工照明材料准准备：①配电箱2台**7=14台②阻燃管：PVVC202200米*7=14400③阻燃线4²：：400米（分两种种颜色）*7=28800米+100**7=35000米④防水电缆：33*6²221*2+550=1000米+100米=200米⑤防水电缆：55*16²4400米⑥多用插座（2220V155A）15个*7=1005个，备用5个。⑦插头（220V200W）12个*7=84，备用8个。⑧镝灯（3800V35000W）2套，镝灯灯灯泡备用2个。⑨疏散指示灯（自自带蓄电池60W）4个*7=28个⑩金属钠灯：112*7=884个，备用6个。⑾高压防水胶布布：60卷；黑胶布布：60卷.⑿铜接线端子：：16²：160个。⒀铁制支架：116个。（配电电箱和镝灯用用）9.2冬季施工工照明布置措措施：依据施工现场平平面布置，共共分两路照明明来满足要求求。9.2.1一路路由1#总箱引来，电电源线用防水水电缆5*16²²20米引至地下下室3#分配电箱，3#分箱内引出出两路照明回回路，一路由由防水电缆3*4²220米引至镝灯灯（380V..3500WW）在南侧向向北侧进行照照射，一路由由东侧向西侧侧用阻燃线ZRBV44²200米穿阻燃管PVC20保护，并联联联接6个金属钠灯灯（220V2200W）进行照射。9.2.2另一一路由2#总箱引来，电电源线用防水水电缆5*16²²40米引至地下下室4#分配电箱，4#分箱内引出出两路照明回回路，一路由由防水电缆3*6²330米引至镝灯1套（380V3500WW）在北侧向向南侧照射，一一路由西侧向向东侧用阻燃燃线ZRBV44²200米穿阻燃管PVC2O保护，并联联连接6个金属钠灯灯（220V200W）进行照射射，为满足要要求特别用4个疏散指示示灯做事故照照明。9.3冬季施工工照明电量消消耗：由于照明需要224小时进行，共共计每日消耗耗电量如下：：地下二层：金属钠灯（2000W）*12=22400W疏散指示灯600*4=2440W合计：9.6400*24小时=231..36度镝灯35500*2==7000WW以后逐层每日增增加电量：24400+2440=2.6640*244=63.336度9.4冬季施工工照明安全措措施：9.4.1配电电箱按照规范范规定制作，达达到“一机一闸一一漏电一箱”的要求。9.4.2安装装、巡检、维维修或拆除临临时用电设备备和线路必须须由电工完成成，并应有人人监护。电工工等级同工程程的难易程度度和技术复杂杂性相适应。9.4