湘潭某钢厂大型水处理漩流沉淀池工程施工方案

QSN—11—18水处理漩流沉淀淀池基础施工方案编制：审核：批准：受控状态：分发号：目录一、工程概况和和特点……………………1页二、主要施工布布置和准备………………5页三、主要施工顺顺序、方法和和措施…………………12页四、主要施工进进度计划………………42页五、施工质量保保证措施………………44页六、安全保证措措施……………………49页七、文明施工保保证措施………………55页八、劳动力计划划安排…………………57页九、主要材料需需求计划………………57页一、工程概况与与特点1.1、大盘卷卷工程是**又一重大技技改工程，水水处理工程是是整个工程中中的重要配套套项目，是为为了保证水循循环利用水资资源，保护环环境的重要措措施，其水处处理的漩流沉沉淀池是整个个该工程中的的工程量最大大、工期最长长、基础最深深，工序多。1.2、漩流沉沉淀池设计为为一圆型钢筋筋混凝土地下下结构，其结结构分为主要要三个部分组组成；一是钢钢筋混凝土护护套，二是钢钢筋混凝土外外壁，三是钢钢筋混凝土中中心筒。、钢筋混凝土护护套，最大外外直径为26.8米，内空直直径为23.4米，护套的的壁厚为1.5～1.7米，井壁的的高度为16.5米，混凝土土量为1870立方米，钢钢筋约为300多吨。、钢筋混凝土结结构外井壁，外外直径为23.4米，内空直直径为22米，壁厚度度为0.7米，壁的高高度为24.2米，混凝土土量为1200立方米，钢钢筋约为120吨。、钢筋混凝土中中心筒壁，外外直径为5.3米，内空直直径4.5米，壁厚度度为0.4米，壁的高高度为16.6米，混凝土土量200立方米，钢钢筋约为18吨，、钢筋混凝土——25米底板，厚厚度为1米，混凝土土量为380立方米，钢钢筋量约为50吨。、底部的填充混混凝土，混凝凝土量为2020立方米；此此混凝土属于于大块体积混混凝土。、—7.3米钢钢筋混凝土平平台，混凝土土量约为120立方米，钢钢筋量约为14吨。、+0.2米钢钢筋混凝土平平台，混凝土土量约为160立方米，钢钢筋量约为20吨。总混凝土量约为为约6千立方米，钢钢筋总量480吨，以上工工程量未计算算栈桥等结构构的工程量，因因为设计图未未到。1.3、工程地地质；根据工程地质勘勘察资料，以以下为各个土土层物理力学学指标。各层土质物理特特性指标表指标地层承载力特征值Fak(kpa)压缩模量Es(MPa)抗剪强度标准天然重度γ(KN/m3))渗透系数K(cm/secc)建议放坡比(高高：宽)各层土厚度米透水性固结快剪内摩擦角φ(度)凝聚力C(Kpa)Qml人工填土土①//81218.04.0×10--51：1.755.8～7.22弱Q4al粉质粘粘土②1504.5151618.34.0×10--51：1.500～3.3弱Qal粉质粘土土③2408.0223019.45.5×10--61：1.25弱Qal粉质粘土土④1806.0202519.32.5×10--51：1.353.3～0弱Qal圆砾⑤30028.0*35/20.06.0×10--21：1.304.2～5.44强Qal中砾砾⑤-120022.0*32/19.52.0×10--21：1.504.2～4.88强Qal粉质粘土土⑤-21203.0121517.52.0×10--51：1.754.2～4.88弱Qel粉质粘土土⑥2207.5202619.45.0×10--61：1.300.8～1.22弱E强风化泥质粉粉砂岩⑦350///21.0//1.1～1.77弱E强风化泥质粉粉砂岩⑧1000///22.0//6.5～6.33弱平均值24.2520.6718.925表中的各层土厚厚度，其中Qal圆砾⑤和Qal粉质粘土⑤-2的厚度为两两层之和。表中带“*”号号者为变形模模量。平均天然容重，γ平均=18..925KKN/m3，平均内摩擦角，φ平均=24.25℃,平均凝聚力，C平均=20.677Kpa,1.3、地下水水；1.3.1、地地下水稳定水水位，按其性性质可分为上上层滞水、潜潜水和岩裂隙隙水。其中上上层滞水赋存存于人工填土土①，第四系性性粘土地层中中，受大气降降水和地表补补给，水位因因季节而异，水水位不大且分分布不均匀；；潜水赋存于于第四系冲积积圆砾⑤中，受大气气降水、地表表水及区域地地下补给，水水位因季节而而异，埋藏较较深，水劣较较大，略具有有承压性；基基岩裂隙水赋赋于泥质粉砂砂岩各风化带带的节理裂隙隙内，受大气气降水和上层层地下水补给给，水量大小小受基岩中节节理裂隙的发发育程度和发发育方向控制制，水量变化化较大。1.3.2、根根据大盘卷岩岩土工程详勘勘报告书中指指出；勘察期期间测得场地地内的上层滞滞水的稳定水水位埋深为00.80～5.60米，相相当于标高339.67～～45.888米；场地内内潜水的稳定定水位埋深为为5.10～11.0米，相相当于标高335.37～～41.022米。由于场地内地下下水位会随季季节的改变((如填土、挖挖土)而变化，用用于计算地下下水浮力的设设计水位建议议按42.55米考虑。地下结构施工期期间的井点降降水见基坑支支护、降水的的施工方案。1.4.1、业业主单位：湘湘潭**钢铁集团有有限公司**厂。、监理单位：湖湖南**工程监理公公司。、设计单位：*****工程技术有有限公司。、施工单位：湘湘潭**钢铁集团有有限公司**工程有限公公司1.5、工程的的特点：该工程的混凝土土大，工序多多，结构层次次多，特别是是C20填充量大，模模板量多，垂垂直高度达10多米高，散散热差，施工工缝多，钢筋筋吨位大，工工期短，工程程条件复杂，施施工技术要求求高，又是冬冬季施工，要要考虑大体积积混凝土的施施工，尽可能能减少温度变变形的开裂。水水泥水化热的的温度应力及及降温混凝土土的收缩变型型而产生的裂裂缝，采用适适用的方法解解决水泥水化化热的技术措措施。由于有有外筒的钢筋筋混凝土结构构约束，对填填充混凝土收收缩产生不利利因素，但是是我们一定从从技术采用一一定的措施，减减少混凝土的的收缩变形，同同时组织优良良的施工技术术工人和精良良施工机具参参加组织好工工程的施工，保保证工程质量量合格。该工程是为加快快**的发展，为**做精做强一一大技术改造造项目，该工工程由**工程技术有有限公司设计计，**建钢公司建建筑分公司承承担施工，经经过我单位的的广大职工、干干部认真讨论论认为，我们们有决心和能能力做好大盘盘卷水处理漩漩流沉淀池基基础工程，该该基础的最大大特点是混凝凝土量大，层层次多，处理理好水化热和和混凝土浇灌灌层次，我们们决心在大盘盘卷水处理基基础工程作出出更加完善的的施工方法，做做到更加先进进、更加节约约的施工方案案，保证质量量更上一层楼楼，为**的发展作出出贡献。二、施工顺序和和主要施工措措施及方法根据大盘卷水处处理漩流沉淀淀池设计图纸纸情况，按工工艺要求；先先进行沉淀池池护壁的施工工，即沉井的的施工，在沉沉井下沉到位位后，继续进进行岩石的爆爆破到设计标标高，进行外外、内井壁和和底板、平台台板、顶板钢钢筋混凝土的的制作。1、施工质量管管理目标：质量方针：精益求精，追求求一流质量。质量目标：工程受检率1000%，工程程合格率1000%。注：单位工程优良率率50%，坚持持工程回访，顾顾客意见1000%的回应应，顾客满意意率100%。工期目标：确保2007年年05月15日开始部份份交付安装。安全环保目标：：按JG159———99《建筑施工工安全评分标标准》，杜绝绝伤亡、设备备、火灾事故故，负伤率小小于0.3‰，贯彻安全全、环保的双双标准化作业业。文明施工目标：：执行现场标准化化管理，创湖湖南省施工现现场综合考评评样板工程。服务目标：与各方密切配合合，服从业主主、监理安排排，认真执行行ISO90000-20000版质量标准准（国家推荐荐的），确保保业主满意，工工程保修期间间回访，确保保业主无后顾顾之忧。2、组织机构：：根据**大盘卷卷工程项目部部的要求及本本工程的特点点，结合我本本公司自身施施工技术力量量和设备情况况，以确保优优质而快速完完成工程为目目标，以工程程项目法施工工为原则，组组建“大盘卷漩流流沉淀池工程程施工项目组组”（以下称：“工程施工项项目组”），组织施施工经验丰富富、精干的管管理和技术人人员以及施工工队伍，以项项目组长为首首全面负责本本工程的施工工生产，对本本工程项目的的工期、质量量、安全、文文明施工等方方面负全部责责任。3、施工组织、设设备、人力管管理：工程的施工按大大盘卷工程指指挥部和**工程监理有有限责任公司司及业主的要要求，按不同同的各工种进进行施工的原原则，组织各各工种负责各各工种的施工工，实施优化化组合、动态态管理，重点点做好综合管管理，安全、环环境保护、质质量、文明施施工，制定督督促施工生产产计划的实施施和落实。根根据本工程特特点，建筑分分公司按照大大盘卷工程指指挥部和建钢钢大盘卷工程程项目部对其其工程的工期期进度的节点点要求进行组组织施工。按按照先深后浅浅的原则进行行施工。作好好施工队伍、机机械、材料计计划，依据施施工进度依次次安排进入施施工现场。协协商内外关系系，确保工程程顺利进行。4、主要的施工工顺序：由于工程集中、工工序多、场地地小、材料多多、模板量大大、挖出的土土方量大、施施工作业层次次多的原因，整整个施工部署署尤其重要，整整个施工配合合要默契，要要留有一定的的技术间隙，主主要的施工顺顺序为；测量量放线→土方开挖→分二次制作作漩流沉淀池池钢筋混凝土土壁→混凝土养护护、拆模→挖土下沉→井壁斜面凿凿毛→爆破岩石→制作钢筋混混凝土底板→制作钢筋外外壁到-13.5米处→制作12块钢筋混凝凝土稳流板→制作钢筋混混凝土的水槽槽底板到-14.2米→制作中心筒筒壁与外井壁壁及水槽的钢钢筋混凝土壁壁到-9.3～-9.6米(水槽顶部)→制作钢筋混混凝土隔油板板-9.9米→浇灌填充混混凝土到-22.0米处→浇灌填充混混凝土到-20.0米处→浇灌填充混混凝土到-16.2米处→养护(散热)→浇灌填充混混凝土到-13.6米处→制作中心筒筒壁与外井壁壁和-7米梁、板的的钢筋混凝土土到→制作外壁和和中心筒到-0.6米→制作+0.2米钢筋混凝凝土顶板→养护→制作钢筋楼楼梯→制作楼梯间间和电气室钢钢筋混凝土柱柱子→养护→制作楼梯间间和电气室钢钢筋混凝土屋屋面→安装钢梯→砌筑楼梯间间和电气室围围护结构→装修装饰→交付安装。栈桥柱子结构的的施工顺序；；人工挖孔桩桩→土方开挖→承台钢筋混混凝土制作→柱子预制→吊车梁制作→柱子、吊车车梁的安装→交付安装。漩流沉淀池基础础分12次制作，外外壁底板上增增加一道镀锌锌钢板止水带带，其它文壁壁上的施工缝缝采用凹凸施施工缝。5、外部施工条条件；对测量量的原始点进进行交底，对对施工人员进进行施工方案案技术安全交交底，在沉井井土方开挖阶阶段，有一台台塔吊要堆土土在高线路上上，可能对路路面通行有一一定的影响，希希望工程指挥挥部给予一定定的调节。6、施工准备：：施工单位工作，主主要有技术准准备，施工人人力、材料、设设备准备，施施工现场的三三通一平工作作准备，施工工现场的排水水沟施工、施施工用房的准准备等工作6.1、技术准准备：组织精炼的工程程技术人员，认认真细致做好好图纸自审，作作好施工图纸纸的会审的准准备，解决施施工图纸及施施工技术问题题。根据国家家施工验收规规范、施工图图纸的要求及及行业标准，科科学编制可行行施工作业方方案，并且报报请大盘卷漩漩流沉淀池工工程指挥部审审批后，作为为施工的依据据和施工准备备的依据。提提交成品和半半成品加工委委托单，做好好施工技术、进进度、安全交交底工作。6.2、人力、材材料、设备资资源的准备：：根据该工程的特特点和工程进进度的要求，作作到人员、材材料、机具准准备充足经济济实用，确保保工程进度要要求。6..2.1、人人员；准备了了高峰人员一一百三十人，根根据工程进度度安排连续作作业，确保工工程进度和施施工技术要求求，人员安排排根据工程量量的变化增加加或减少施工工人员。、材料；主要施施工材料有，大大量的模板、钢钢架管和钢筋筋、砂、卵石石等，材料堆堆放主要是模模板、钢架管管、钢筋三大大材料，准备备自己外购材材料，材料的的堆放见施工工平面布置图图。、设备；在施工工现场布置二二台塔吊，二二台混凝土搅搅拌机和钢筋筋加工机械。现现场布置见施施工平面布置置图。设备的的准备见下表表一：主要施工机具一一览表表一名称序号名称单位数量规格功率/(千瓦))1砼搅拌机台2500强制型552空压机台16/9m3653钢筋对焊机台240型604钢筋成型机台240型5.55钢筋剪断机台240型7.56装载机台130型7电焊机台4交流型268潜水泵台3025m3/s2.59振动器台202.510泥浆泵台64寸7.511塔吊台280吨-米12012汽车台815吨6.3、施工现现场平面布置置：该工程量大、工工期长、相对对工期短，整整个施工现场场布置做七间间房，工长室室、材料库、电电工室、打更更室、食堂等等各一间，工工人休息室二二间，在施工工现场布置一一个钢筋加工工场地，布置置二台500强混凝土搅搅拌机，二间间各存50吨水泥库和和一间各存30吨粉煤灰库库，一间15×35米钢筋加工工棚。临时工工棚见施工平平面布置图。临临时工棚结构构平面尺寸如如表二(见下页)。7.4、施工道道路、水、电电、排水：、施工道路：大盘卷基础西面面有一条高线线东路，有一一条从高线东东路进入大盘盘卷工程指挥挥部的临时道道路，只是进进入时要跨过过铁路线，因因为没有铁路路道口值守人人员，车辆过过铁路时应注注意两头的火火车，保证行行车安全。对对临时道路进进行维修。在在临时路面一一边人工挖1000××800的排水沟。工地临时用房平平面尺寸表二序号名称平面尺寸(M))高度(M)屋面结构1工长6.0×4.003.2石棉瓦砖结构、6000mm间距钢柃柃条2门卫2.5×4.003.2同上同上3工人休息室2.5×4.00Z3.2同上同上4电工室2.5×4.003.2同上同上5材料室2.5×4.003.2同上同上6工地食堂5×6.03.2同上同上7水泥库9×6×24.5同上同上8钢筋加工棚25×154.5同上钢架管、施工用电：施工用电根据表表一计算：P——供电设备备总需要总容容量：（KVA）P1——电动机机额定功率：：（KW）P2——电焊机机额定容量：：（KVA）P3——室内照照明容量：（KW）P4——室外照照明容量：（KW）P=1.05～～1.10((300×33+520++20)=11440KWW（1）、按导线线的允许电流流选择根据现场情况从从大临变电所所接一根500米YJU3000×3＋50和二根各250米YJU2550×3＋50的铜芯电缆缆。、施工用水：施工用水主要是是混凝土工程程和生活等用用水，所以用用水量大根据据计算施工现现场要接φ51×3.5钢管长200米，设六个个分水管头；；养生水管头头三个，另外外每台搅拌机机接二个2寸搅拌机用用水管和一个个6分生活用水水管。8、施工测量：：由工程指挥部提提供座标控制制网给施工单单位，制定测测量放线方案案，落实场地地红线框、水水准点，做好好场地平面控控制网的测设设，工程测量量控制点，用用1×1×11.2高的混凝凝土作为基础础上埋设一块块200×2200×100钢板，大盘盘卷漩流沉淀淀池基础必须须作8个控制点，施工测量完完成后，请工工程监理单位位认证后方可可进行下一步步的施工。此此测量控制点点上要有高程程标识，以便便以后沉井下下沉时的每天天观测控制原原始点和依据据，在测量控控制点周围做做上保护措施施和标记，在在控制点使用用前应观察测测量控制点的的保护是否好好，如果发现现有问题时应应及时校对原原始测量控制制及时修正，测测量时应闭合合和检查结果果是否正确。9、施工平面布布置；在施工现场布置置二台500强搅拌机，二二台塔吊，一一个钢筋加工工场，七间工工地临时用房房，二个土方方堆场及砂卵卵石堆场。见见施工平面布布置图；三、主要施工方方法及措施(一)、主要施施工方法；大盘卷水处理漩漩流沉淀池工工程是一大型型地下钢筋混混凝土结构，此此基础深度大大，结构层次次多，施工工工种少，工序序多，结构复复杂，基础深深度大，混凝凝土量大，其其主要的施工工方法是传统统的方法，只只是结构本身身层次多，施施工缝分的多多，工序多。在在施工现场布布置二台塔吊吊作为结构制制作和土方开开挖的垂直、水水平运输主要要机具。对有有防水要求的的施工缝采用用镀锌钢板做做止水板，其其它施工缝采采用凹凸缝方方法留置。混混凝土浇灌采采用商品混凝凝土进行浇灌灌，钢筋采用用施工现场对对焊，加工场场制作，模板板采用竹胶板板和木胶板为为主，钢模板板为辅，沉井井分二次制作作一次下沉的的干作业法，沉沉井内的土方方采用人工开开挖粘土和爆爆破岩石方法法开挖下沉，爆爆破的岩石面面采用，沉井井内的钢筋混混凝土结构分分十次制作完完(见第6页的施工顺顺序)。主要的施施工特别的方方法有如下几几方面；1、工程测量控控制：对**大盘卷工工程指挥部提提供的的原始始点进行必要要复核测量，利利用控制点对对平面各座标标点进行复测测，以及两个个以上高程控控制点间的高高差复核。将将经复核符合合要求的原始始点，按要求求，坐标放样样法对工程各各个拐角点进进行准确放样样，放样完成成后，进行点点与点之间距距离及轴线直直线性检测和和平差，然后后将各轴线往往外引测，制制作测量控制制点，在沉井井各中心轴线线两边各建立立不少于2个测量控制制点。在进行行各中心轴线线控制点实测测完成后，确确保各轴线定定位的正确性性，建立各测测量控制点的的保护措施，沉沉井下沉时必必须每天进行行中心和标高高的测量，以以便对沉井进进行控制和纠纠偏。2、土方工程；；此工程的土方分分为二个部份份；一是基坑坑土方开挖，二二是沉井内的的土方人工开开挖。2.1、基坑土土方开挖，本本次土方开挖挖是在沉井制制作前进行的的土方开挖工工程，此土方方采用机械开开挖,第一次开挖挖到-3.5米左右，直直接装车运出出到厂外，开开挖一3米宽长6米的斜坡到-3.5米和坑内作作为液压反铲铲的通道，-3.5米左右以下下采用二台液液压反铲二阶阶开挖，即在在-3.5米左右平面面的一台液压压反铲，开挖挖-3.5米以下的土土方运到-3.5米左右平面面成堆，再由由±0.00米平面上的的液压反铲挖挖成堆土方直直接装车运出出到厂外，土土方开挖见第第15页土方开挖挖图；土方必必须开挖到老老土层即Q4al粉质粘土②土层。2.2、沉井内内的粘土开挖挖工程；它是是在沉井制作作完成后，进进行沉井下沉沉是的土方开开挖，本次土土方开挖分为为粘土开挖和和岩石爆破而而个部分组成成，开挖前应应在沉井边布布置二台塔吊吊，做沉井内内的土方垂直直和水平运输输工具，将沉沉井内的土方方开挖直接装装入钢斗，再再由塔吊吊到到沉井外的土土方临时堆场场，制作六钢钢斗，钢斗见见下页的钢斗斗图。2.3、冲渣沟沟的人工开挖挖土方，按设设计图纸在－－10.15米标高高以上有5..65米高的的冲渣沟较沉沉井外壁出1米，可能要要出5米(图纸上的尺尺寸可能不准准)，在沉井沉沉到设计标高高后，进行人人工开挖此土土方，塔吊运运输土方，由由于有近6米高的钢渣渣等回填土，采采取大放坡开开挖方法进行行，见下页图图；然后由装载机装装车运出到厂厂外。沉井内的岩土开开挖，沉井内内的岩石约有有9米厚，分为为强风化层约约0.6～0.8米厚，中中风化层约为为200多米厚，岩岩石强度高，只只能先用炸药药爆破岩石的的方法进行施施工(见爆破岩石石专业施工方方案)，再装入钢钢斗内，由塔塔吊吊到临时时堆场，直到到汽车运出到到厂外。2、混凝土垫层层；本工程的的混凝土垫层层有沉井制作作的垫层和岩岩石与漩流沉沉淀池壁之间间的混凝土垫垫层二个部分分，一是沉井井制作垫层，二二是漩流沉淀淀池与岩石之之间的混凝土土垫层。2.1、沉井刃刃脚混凝土垫垫层；根据设计图的要要求；因为沉沉井制作要求求，基坑土方方开挖到Q4al粉质粘土②层，地基的的强度为2550KPa((设计标准特特征值)，因为沉井井制作时的荷荷载虽然大，但但是时间短，故故不考虑安全全系数，根据据施工经验取取地基强度特特征值为320KPPa计算(按标准特征征值加大来约约30%)。沉井壁每米水平平长度的重量量为：2.5×(100×1.7＋6.5×11.5)=666.8755吨/米=668.755PKa=666.88吨，混凝土垫层的宽宽度；6688.75÷3320=2..09米≈2.1米，取取沉井刃脚的的混凝土垫层层宽度为2..15米，即每边边宽出井壁外外200和350mm，按地基强强度取垫层强强度≥320KPPa，考虑沉井井壁自重是临临时性的基础础故在地基强强度上有所放放大，考虑混混凝土的强度度安全系数，即即取混凝土的的强度为C30。混凝土垫层的厚厚度；因为垫垫层每边大出出井壁200，考虑是素素混凝土，采采用250mm厚的垫层，混混凝土垫层采采用塑料彩条条布二层与沉沉井壁隔离。沉井刃脚斜面下下及刃脚处的的大样见下页页图；3、沉井制作；；设计图纸上上的沉井的高高度为16.5米，根据据工期的要求求，将沉井分分二节制作，一一次下沉，第第一次制作沉沉井到－11.5米处，在在沉井刃脚底底部留一条水水平施工缝，施施工缝按设计计要求留置。模模板采用以木木和竹胶板为为主，钢模板板为辅，钢筋筋采用绝大多多数施工现场场制作；混凝凝土采用商品品混凝土浇灌灌。4、沉井的下下沉；在第一一节沉井的混混凝土达到设设计100%进行挖土下下沉，3.1、模板工工程：支模前前应认真熟悉悉设计图纸，有有关国家工程程质量验收规规范等有关技技术资料和构构造大详图，根根据设计图纸纸的要求，做做好测量放线线工作，合理理地选择模板板的安装顺序序，模板的支支撑应牢固，保保证模板的刚刚度及稳定性性。模板采用用组合钢模或或竹胶合板，沉沉井壁内侧的的凹槽处用木木模板，模板板采用间距为为600×600见方布布置的对拉螺螺栓.模板的侧压力计计算：根据GB502204——2002规范范，振捣荷载：4KKN/m3侧压力：按规范取模板的的侧压力为224.4KNN/m2那么模板的侧压压力：Pm==4+24..4=25..4KN/mm2=2.554T/m22,用φ12的对拉拉螺栓，根据据表格取间距距为600×700mmm。取对拉螺螺栓的6000×600mmm的间距。55o斜面模板板，此模板在在浇灌混凝土土时受到向上上的浮力，由由于模板面为为倾斜和曲面面，考虑模板板的重量等原原因，在模板板下设置临时时支撑，临时时支撑起到支支撑模板重量量和抗混凝土土的向上浮力力作用，临时时支持见下图图。3.2、钢筋工工程；钢筋制作加工中中心制作，施施工现场绑扎扎，由于钢筋筋直径大，长长度长，所以以每根钢筋的的重量大，基基坑深度深等等原因，钢筋筋在施工现场场采用塔吊运运输，人工绑绑扎，由于沉沉井是以环筋筋为受力钢筋筋，由于钢筋筋直径大，弯弯曲的钢筋回回弹大，为了了保证钢筋的的保护层，用用40×4角钢按每5米设置一根根通长的作为为钢筋的垫块块。钢筋的施施工质量应严严格按国家工工程质量规范范进行施工。3.3、混凝土土工程：混凝凝土的施工配配合比，应严严格控制各种种原材料的重重量，严格控控制各种原材材料的含泥量量。沉井的混凝土为为抗渗混凝土土，整个工程程混凝土量大大，工期短，一一次混凝土浇浇灌量大，所所以采用泵车车输送混凝土土工艺，在混混凝土中掺入入高效减水缓缓凝（水泥用用量的1%），掺入Ⅱ级粉煤灰，振振捣人员进入入混凝土壁内内进行振捣混混凝土。混凝土浇灌前，应应对模板位置置、尺寸、垂垂直度、预留留洞以及支撑撑系统进行检检查，特别是是模板的缝隙隙堵塞是否严严密。混凝土浇灌，按按600mmm厚分层浇灌灌，分层时间间间隔不能超超过8小时(要求商品混混凝土的初凝凝时间不小于于10小时)。3.4、挖土下下沉：在混凝土强度达达到设计和规规范的要求后后，人工挖土土前应将内外外所有的模板板拆除，并且且将垫层混凝凝土破除等后后，才能进行行人工挖土下下沉，并且做做好施工技术术交底。沉井井挖土下沉分分为三个重要要阶段；一是下沉初期，主主要工作是控控制沉井的中中心偏差，少少量挖土小量量下沉，主要要是沉井初期期形成下沉土土的模套；利利于以后沉井井的下沉。二是下沉中期，在在沉井下沉了了约下沉的总总量的20～30%时以后，本本期中主要是是以控制为主主，下沉为辅辅，进入了沉沉井的下沉的的高峰期，本本期可以挖土土下沉为主，加加大挖土的工工作量，控制制中心控制下下沉的进程，保保证沉井的中中心偏差不大大于规范要求求。三是下沉后期，本本期主要是保保证沉井能下下沉到标高设设计，减少挖挖土量，放慢慢下沉速度，减减少每次下沉沉的量，主要要控制下沉的的标高。3.4.1、挖挖土人员应定定位、定人、定定工作量、定定时间的四定定工作制。3.4.2、在在沉井内侧挂挂上四个垂线线，以便沉井井内侧工作人人员随时随地地观察下沉的的偏差；如图图。3.4.3、在在沉井外侧作作好测量观察察的中心、高高程的基准点点，如图；并并且每天观察察沉井下沉的的情况，并且且认真记录。3.4.4、严严禁无证指挥挥塔吊，严禁禁吊斗下站人人，指挥人员员应控制吊斗斗下无人。3.4.5、为为方便塔吊吊吊土，制作六六个2.5mm3的钢斗见第14页的钢斗图图。3.4.6、在在沉井内设置置两个直爬梯梯，每个直爬爬梯由标准梯梯和活动梯组组成，直爬梯梯的标准段见见标准图02J4001的THa—144钢梯，下设设一段4米长的活动动直爬钢梯，活活动钢梯结构构按THa—144的标准段制制作不设置护护套。3.4.7、下下沉验算：其中；第一种情情况；第二种情况；其中土的平均摩摩擦系数；F=(37.55×6＋24×5＋50×1))÷(6＋5＋1)=32..9KN/M2T1=3.144×26.88×(16..5－2.5)××32.9==387600.14KNN/M2T2=3.144×26.88×(10++(16.55－10)÷22)×32..9=366683.955KN/M2根据以往的施工工经验，按第第二种计算的的结果与实际际比较相符合合，故取366833.95KNN/M2作为沉井井壁与土的摩摩擦力计算。沉井壁的自重为为；Q=668.755×3.144×2×(111.7＋1.7÷22)=527706.866KN/m22下沉系数；K=11.25因为刃角下下土方挖空，故R=0K=Q/T=552706..86/366833.95=11.43＞1.25沉井井下沉3.4.8、吊吊斗的吊索的的选用吊索钢丝绳的计计算：钢丝绳的夹角为为45oPa==35KNK=7α=0.86×19α=0.855Pa=35×77/0.855=288KKN6×37α=0.822Pa=35×77/0.822=298KKN9×61α=0.800Pa=35×77/0.800=306KKN合格钢丝绳直径径选用表如下下：合格钢丝绳直径径选用表钢丝规格直径mm钢丝绳极限Paa14001550170018502000钢丝绳破断拉力力总合（KNN）6×1523.028131221.029820.02796×3724.029521.027029632219.52826×6125.032522.028531234019.52813.4.9、在在粘土层人工工挖土时，应应从沉井的中中心开始挖向向四周，挖土土分层的厚度度宜为4000～500mmm，刃角处留留1000～1500mmm的台阶，再再沿井壁，每每2000～3000mmm向刃角的的方向全面逐逐层、对称、均均匀地削薄土土层，每次削削薄50～100mmm，当土层经经不住刃角的的挤压而破裂裂，沉井便在在自重的作用用下均匀破土土下沉。3.4.10、在在砂砾石层时时，应按平面面布置分段、逐逐次、对称地地将刃角挖空空，并且挖出出刃角外出1100mm，每每挖完用小砾砾石填塞夯实实，待其全面面挖空填实后后，再分层刷刷掉小砾石，即即可使沉井均均匀承压而下下沉。3.4.11、所所有沉井的土土方由汽运公公司，外运出出厂。3.4.12、下下沉挖土前应应将混凝土的的垫层全部破破除干净，减减少沉井壁的的阻力。3.4.13、人人工挖土时应应每班做好交交接记录，3.4.14、沉沉井基坑进入入岩石中，由由于管井间的的水流入基坑坑内和岩石缝缝隙水进入基基坑中(现在没有办办法计算或可可参照的工程程实例少)，地下水位位高，在沉井基坑底部部按估计设计计三个降水的的滤水管，三三个管井根据据施工现场实实际情况放在在地下水量大大的地方，为为了底板的正正常的进行，在在沉井周围审审判长设置一一环形300×4400排水沟盲沟沟，另外设置置三条4米长300×4400排水沟盲沟沟通往滤水管管内,，滤水管见见下图。3.4.15、沉沉井壁下沉前前的洞口加固固：由于在沉井壁上上留有一个地地下冲渣沟的的洞口，在沉沉井的外壁上上的预埋件上上焊接-122厚钢板封闭闭洞口，并且且在钢板的内内侧上焊接双双向间距为11.2米20号“工字钢”如图；3.5、沉井下下沉的纠偏措措施：沉井下橡皮的过过程是一个不不断纠偏的过过程，能否满满足设计和规规范的要求；；关键的问题题是在于纠偏偏的好坏，因因此特制定如如下纠偏的方方法，以确保保沉井的工程程质量。3.5.1、如如沉井两角或或两对称壁高高差太大时((＞500mmm)，就需要要纠偏，则按按图示调整开开挖高度。3.5.2、如如果沉井轴线线相对于设计计轴线平移需需要纠偏时，就就需要纠偏，则则按图示调整整开挖宽度。3.5.3、如如果沉井轴线线相对于设计计轴线发生扭扭转时，就需需要纠偏，则则按图示调整整开挖宽度。3.5.4、如如果沉井一条条轴线相对于于一条设计轴轴线发生偏移移过大时，就就需要纠偏，则则按图示调整整开挖宽度。3.5.5、如如果沉井高度度偏差较大时时，就需要纠纠偏，就需要要纠偏，则按按图示调整开开挖宽度，则则可将土体开开挖高度保持持不变，使偏偏高边的土体体预留宽度小小于偏低边的的土体预留宽宽度，沉井在在挤压下沉的的过程中，即即偏高端预留留在刃角底部部土体的厚度度小于偏低预预留在刃角底底部土体的厚厚度，从而达达到纠偏的目目地。3.5.6、如如果同时出现现高度和位移移偏大时，则则应先纠偏较较大的高度偏偏差（或位移移偏差），再再纠偏较小的的位移（或高高度偏差），一一般不得同时时进行纠正高高度和位移的的偏差。3.6、岩石的的爆破见专业业施工方案，但但是岩石爆破破后的底部是是不可能正好好是设计要求求的标高一致致，而且由于于岩石的形成成不是一个水水平面，爆破破后的基坑底底部也是一个个高低不平的的一个面，用用C10混凝土填充充，填充量的的多少以后具具体签证，由由于进入岩石石约有5～7米高，在岩岩石的立面上上存在缝隙水水或岩石不平平整对钢筋有有一定的影响响，在立面的的岩石上进行行一层50厚水泥浆喷喷锚。4、沉井施工完完后进入正常常的钢筋混凝凝土结构的施施工，以后的的施工步骤为为；→制作钢筋外外壁到-13.5米处→制作12块钢筋混凝凝土稳流板→制作钢筋混混凝土的水槽槽底板到-14.2米→制作中心筒筒壁与外井壁壁及水槽的钢钢筋混凝土壁壁到-9.3～-9.6米(水槽顶部)→制作钢筋混混凝土隔油板板-9.9米→浇灌填充混混凝土到-22.0米处→浇灌填充混混凝土到-20.0米处→浇灌填充混混凝土到-16.2米处→养护(散热)→浇灌填充混混凝土到-13.6米处→制作中心筒筒壁与外井壁壁和-7米梁、板的的钢筋混凝土土到→制作外壁和和中心筒到-0.6米→制作+0.2米钢筋混凝凝土顶板→养护→制作钢筋楼楼梯→制作楼梯间间和电气室钢钢筋混凝土柱柱子→养护→制作楼梯间间和电气室钢钢筋混凝土屋屋面→安装钢梯→砌筑楼梯间间和电气室围围护结构→装修装饰→交付安装。4.1、钢筋制制作工程；根根据图纸要求求，由钢筋放放样员进行编编写钢筋加工工制作表，供供应部门根据据材料计划组组织钢筋材料料进场，钢筋筋放在为生产产基地制作加加工，加工成成品后运送到到施工现场。钢筋进场后，应应进行外观检检查其否有裂裂纹等缺陷，并并且必须有钢钢材出厂合格格证或质量证证明书，每批批钢筋应进行行见证进行随随机抽样送检检，合格后方方可使用。钢筋下料前，应应细仔熟悉图图纸，掌握有有关规范标准准，以满足结结构设计要求求，钢筋采用用绑扎接头，接接头位置应满满足规范要求求。接头焊接接时应先作焊焊接接头试验验，合格后方方可进行批量量的接头焊接接。钢筋的代代换应经过湘湘潭**钢铁有限责责任公司机动动处或设计同同意，方可代代换。钢筋在在工厂制作，钢钢筋加工应严严格按钢筋下下料制作表进进行，钢筋加加工分类整齐齐堆放，挂标标志牌，应注注明钢筋使用用部位、尺寸寸、数量，现现场绑扎。绑绑扎前，核对对配料是否与与图纸一致，钢钢筋绑扎，接接头必须符合合设计及施工工质量验收规规范要求，验验收合格后，方方可进行下道道工序施工。钢筋除锈：的冷拉率应控制制在4%以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷冷拉率控制在在1%以内。锈蚀蚀一般指钢筋筋表面上形成成氧化铁，锈锈蚀有轻微和和严重之分，如如呈黄色，这这样锈蚀通常常称为水锈，除除在冷拨或焊焊接附近必须须清除干净，一一般可不予处处理；严重锈锈蚀的钢筋通通常呈红色或或暗褐色，并并有鱼鳞片剥剥落。应用锤锤击有锈粉或或表皮铁锈剥剥落时，必须须清除干净，并并不得有损伤伤钢筋。凡有有油渍、漆污污、铁锈等，在在使用前均匀匀清理干净，以以免影响钢筋筋握裹力。经经除锈后钢筋筋表面仍留有有麻点时，严严禁按原规格格使用。钢筋调直：钢筋在下料前根根据图纸对弯弯曲的钢筋调调直，用冷拉拉方法调直时时，钢筋切断：下料——根据图图纸和配筋表表的技术数据据，进行编号号下料。下料料时，遇有局局部劈裂、缩缩颈、明显损损伤、弯曲过过大等缺陷的的钢筋应当进进行局部切除除后再使用。切切断时，钢筋筋切口应平整整，不得有马马蹄形和端部部起弯现象。钢筋成型：钢筋成型，应根根据结构构件件配筋图，结结合的对保护护层厚度、接接头形式、弯弯钩及弯拆的的弯曲直径等等要求，计算算配筋的尺寸寸，绘制翻样样图，才能进进行。弯曲成型时，下下料长度应考考虑调整值。调调整值的大小小取决于弯曲曲角度。钢筋弯曲成型的的形状、尺寸寸以及安装后后的数量、锚锚固长度和接接头设置必须须符合设计要要求和混凝土土结构工程施施工质量验收收规范GB502204——2002的规定。弯曲钢筋接头位位置：钢筋连接时，无无论是焊接还还是绑扎，弯弯起钢筋接头头的末端距钢钢筋弯曲点的的距离不应小小于10d，也不宜设设在构件最大大弯矩处，钢筋焊接：钢筋正式焊接前前，应由承担担焊接任务的的焊工按实际际操作条件进进行试焊，以以确保合理的的工艺参数并并制定焊接注注意事项及施施焊工艺标准准。4.2、钢筋绑绑扎工程；钢筋吨位大，工工期短，所有有钢筋采用塔塔吊作水平与与垂直运输。由由于钢筋成形形尺寸大，钢钢筋直径大，运运输与安装不不方便，为了了加快工程进进度，所有钢钢筋超过9米长采用绑绑扎接头。在加工厂加工的的钢筋完毕后后，施工现场场根据需要将将钢筋分批运运送到工地，在在工地上按钢钢筋加工料表表分类堆放，为为了避免钢筋筋粘贴泥土，在在钢筋下方应应垫上枕木。钢筋绑扎前，应应熟悉设计图图纸和“混凝土结构构工程施工质质量验收规范范GB502204——2002”的要求：“钢筋安装时时，受力钢筋筋的品种、级级别、规格和和数量必须符符合设计要求求”。认真检查查钢筋的品种种、级别、规规格和数量，钢筋网片和骨架架是绑扎制作作还是焊接制制作根据设计计要求确定。稳稳流板钢筋延延伸到－23米底板上。钢钢筋安装完毕毕、应检查；；配置的钢筋筋级别、直径径、数量、间间距和排距是是否符合混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502204——2002的规定。安安装后的钢筋筋网和钢筋骨骨架有无变形形、松扣、脱脱扣、漏绑和和开焊现象；；凡是上述缺缺陷的应及时时修整，确保保网片的完整整性。保护层垫铁（采采用∠40×4角钢），应应在坚向钢筋筋外侧和水平平钢筋下与模模板的间隙处处垫牢。严禁禁垫块（卡扣扣）出现松动动或脱落的现现象，确保混混凝土保护层层厚度的准确确性。钢筋安装位置的的允许偏差和和检验方法：：项目允许偏差(㎜))检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取最大值值。绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢筋间距±20钢尺量连续三档档，取最大值值。钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线5钢尺检查水平高差＋3.0钢尺和塞尺检查查注：此表摘抄GGB502004——2002的表钢筋绑扎：钢筋的交叉点应应用铁丝绑扎扎牢固，每一一扎点要拧转转二圈半；单单向受力钢筋筋网，除周边边两行钢筋的的交叉点应全全部绑扎牢固固外，中间部部分可隔一点点绑扎一点，但但铁丝绑扎方方向必须互相相成八字形。双双向受力钢筋筋网，所有钢钢筋交叉点必必须全部绑扎扎牢。绑扎接头：钢筋绑扎接头的的搭接长度应应符合设计图图纸混凝土结结构工程施工工质量验收规规范GB502204——2002的规定要求求，搭接处应应在中心和两两端用铁丝绑绑扎牢，受力力钢筋的绑扎扎位置要相互互错开，且不不应位于构件件最大弯矩处处。箍筋：基础中的箍筋应应与受力钢筋筋相互垂直，箍箍筋弯钩叠合合处，应沿受受力钢筋方向向错开设置。4.3、模板安安装工程；模板采用木胶板板和竹胶板与与钢模板组合合使用，根据据工程特点：：墙模板应在在钢筋绑扎后后再安装模板板，模板工程程施工工艺流流程控制程序序见下图。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002施工前准备施工验收施工图纸施工组织设计（施工方案）及技术交底材料模板、支承件、卡具作业条件隔离剂模板设计数据（支承力）刚度和稳定性排水措施模板安装基础支承力满足设计要求模板设计资料模板安装的几何尺寸预埋件和预留孔材料模板安装工程检验质量批验收记录表冬季施工措施模板安装支架安装预留孔位置预埋件位置立柱支撑杆件立柱基础支撑杆件模板工程施工工艺流程控制程序施工前应认真熟熟悉设计图纸纸，有关技术术资料和构造造大样，如55度斜面模板板必须放后才才能进行制作作编号；编制制施工方案；；做好技术交交底，确保施施工质量。根据施工图纸和和施工方案，做做好测量放线线工作，准确确地标定测量量数据，如标标高、中心轴轴线、预埋件件的位置。合合理地选择模模板的安装顺顺序，保证模模板的强度、刚刚度及稳定性性。一般情况况下，模板应应自下而上安安装，应设置置临时支撑使使模板完全就就位。待校正正后方可进行行固定。、模板接缝必须须紧密。浇筑混凝土时，要要注意观察模模板受荷载后后的情况，发发现位移、鼓鼓胀、下沉、漏漏浆、支撑振振动、地基下下陷现象，应应及时采取有有效措施予以以处理。应严严格控制隔离离剂的应用，特特别应限制使使用油质类化化合物隔离剂剂，以防止对对结构性能和和装饰的影响响。现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检验方方法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模表面标高±5水准仪或、钢尺尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、板＋4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两模板表面面高差2钢尺检查表面平整（2mm长度上）52m靠尺和塞尺尺注：此表摘抄GGB502004——2002的4.2.7表4.3.2、555o斜面下的模模板；55o斜面下的的斜面模板，因因为受到混凝凝土的浮力与与模板自重的的力量，需要要有支撑架，模模板的支撑见见下图；4.4、混凝土土工程；混凝土的原材料料，水泥——**水泥厂的矿矿渣水泥，粗粗骨料——河卵石，细细骨料——河中砂，外外加剂——泵送剂，水水等材料组成成。试件制作：检查混凝土强度度的试件制取取必须符合《混混凝土强度检检查评定标准准》（GBJ1007——87）的规定。试试件应在混凝凝土浇筑点制制作，制作时时应先将试模模清理、涂油油，将混凝土土分两层装入入，每层高度度相等。捣固固时用捣蛋固固棒，捣固棒棒而直径16mm，长650mm的弹头形钢钢筋棒。捣固固顺序按螺旋旋方向从边缘缘向中心垂直直均匀地进行行，用150mmm×150mmm试模时每层层插捣25下，底层应应达到试模底底面，上层应应插入该层底底面以下20mm～30mm；捣实后静静置2h～4h抹平，然后后进行标准养养护。试件的取样次数数，每拌制100盘且不超过100mmm3的同配合比比的混凝土，每每工作班拌制制的同配合比比混凝土不足足100盘时，取样样不得一次，当当一次连续浇浇筑超过1000m3时，同一配配合比的混凝凝土每200mm3取样不得少少于一次；每每一楼层、同同一配合比混混凝土，取样样不得少于一一次，每次取取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。对有抗渗渗要求的混凝凝土结构，其其混凝土试件件应在浇筑地地点随机取样样。同一工程程，同一配合合比的混凝土土，取样不应应少于一次，留留置组数可根根据实际需要要确定。混凝土的浇筑的的准备工作混凝土浇筑前，应应对模板位置置、尺寸、垂垂直度、留洞洞以及对支撑撑系统进行检检查的同时，把把模板的缝隙隙和孔洞堵塞塞严密；并且且在基坑内满满铺设混凝土土浇灌运输道道，以便混凝凝土浇灌工作作有效地进行行和工作有一一个平台。核对钢筋的种类类、规格、数数量、位置、接接头以及预埋埋件的数量，及及其各种部位位的几何尺寸寸等。确认准准确无误后，方方可浇筑混凝凝土。浇筑混凝土；浇筑混凝土必须须严格遵守《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB50204——2002）的规定。混凝土中的原材料，粉煤灰的质量必须符合国家的《用于水泥、混凝土中的粉煤灰》（GB1599——91），水泥的质量必须符合国家《硅酸盐水泥、普通》（GB175——92），混凝土用卵石的质量必须符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（GBJGJ53——92），混凝土用砂的质量必须符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（GBJGJ52——92），混凝土中的外加剂质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119），混凝土中氯化物和碱的总含量应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010——2002），拌制混凝土用水必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63——89）等规范要求，混凝土的振捣；；混凝土浇筑入模模成形后，应应严格振实，才才能保证混凝凝土的密实性性及设计的结结构形体和几几何尺寸。振捣成形，主要要是赶出混凝凝土钟的气泡泡，降低空隙隙率，提高容容重、强度、耐耐久性、抗渗渗性等。振捣分三个阶段段：初期下沉，混凝凝土表面下沉沉，形成连续续包围粗骨料料的砂浆层；；排除气泡，振捣捣波产生的剪剪力克服砂浆浆的粘性，使使粗骨料在砂砂浆中进一步步重新分布，直直至混凝土表表面出现水光光，气泡逸出出表面。稳定期，粗骨料料与砂浆紧密密联成一体。采用二次振捣，是是在混凝土初初凝前（混凝凝土表面水光光收干前）进进行二次振捣捣，能提高混混凝土的强度度10%～20%，混凝土浇筑完毕毕，应在混凝凝土终凝后、硬硬化前12小时以内，对对外露表面加加以覆盖保护护，浇水养护护。混凝土养养护用水应与与拌制混凝土土用水相同，在在养护期内要要经常浇水，保保证混凝土处处于足够的润润湿状态。一一般情况下，一一般混凝土浇浇水养护不少少于7天，有抗渗渗要求的混凝凝土浇水养护护不少于15天。在混凝凝土泌水的水水分刚好散失失时开始覆盖盖薄膜养护，混混凝土强度达达到1.2N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注：：当日气温低低于5℃时，不得浇浇水。4.5、混凝土土施工缝处理理；混凝土留留有多处施工工缝，在沉井井壁上留置了了的施工缝，按按设计图纸要要求安置镀锌锌钢板作止水水板，钢止水水板按300mm的搭接安装装，止水板用用－3mm的镀锌钢板板制作，为了了方便加工止止水钢板，按按每块1米长加工钢钢板止水板，钢钢板止水板的的大样见下图图；4.6、预埋螺螺栓、预埋件件工程；预埋、埋螺栓及及预埋件；设设备基础上的的螺栓按设计计图纸上的四四个螺栓的自自然组为一组组，按螺栓及及埋件固定架架图施工，－－23.0底板上的Ms－8预埋件，因因为直径有88.9米，根据生产工艺要要求，是抓斗斗在其上进行行作业，所以以不能在此预预件上开混凝凝土浇灌孔，为为了保证预埋埋件下的混凝凝土能浇灌满满，同时能密密实，将底板板原设计的1米厚C30混凝土,增加底板一一次浇灌量328立方米，同同时在混凝土土中掺入MA自密实外加加剂(水泥用量12%)，Ms－8预埋件的固固定见下图；；螺栓安装的工程程质量标准见见下表；预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,05、55o斜面面下的大块体体积混凝土工工程；55o斜面下的的混凝土，垂垂直高度有10.354米高，混混凝土量有2020立方米，整整个混凝土分分三次浇灌，第第一次浇灌到到从－23.0米到－20..0米，3米高，第二二次从－20.0米到－17.0米，3米高，第三三次从－17.0米到设计计标高，按稳稳流板间自然然分格浇灌，按按国家现行工工程质量规范范《块体基础础大体积混凝凝土施工技术术规程YBJJ224—91》的规定定，该混凝土土属于大块体体积混凝土。5.1、该斜面面下有2020立方米C20混凝土，混混凝土的浇灌灌高度有10.3米，浇灌灌宽度有7.25米，该该混凝土属于于大块体积混混凝土，设计计该混凝土的的28天时强度200KPPa，根据该混混凝土使用时时间来说，60天的200KPPa混凝土强度度能满足使用用要求，用60天的C20的代替28天的C20混凝土强度度，减少水泥泥用量而降低低水泥水化热热产生量，要要求商品混凝凝土用矿渣水水泥降低水泥泥的水化热值值。5.2、为了加加快工程进度度，减少工程程相互间的影影响，先制作作钢筋混凝土土稳流板，将将填充混凝土土后制作，以以便早日制作作中心筒等结结构，将稳流流板下延伸致致－23.0米钢筋混混凝土底板上上，每块稳流流板增加C30混凝土16立方米，同同时减少C20混凝土16立方米，第一是加快了工工程进度，从从施工进度上上来看，减少少了一个工序序，即；制作作钢筋混凝土土底板→制作钢筋外外壁到-13.5米处→制作12块钢筋混凝凝土稳流板→制作钢筋混混凝土的水槽槽底板到-14.2米等，填充充混凝土工序序可安排在非非主线上进行行施工，减少少了三次填充充混凝土浇灌灌施工的工序序。第二是将将大块体积混混凝土分成了了12块，减少了了水泥水化热热的温度应力力，同时减小小了水泥硬化化收缩变形及及徐变变形。5.3、大块体体积混凝土的的温度控制；；目前大块体体积混凝土的的温度控制方方法有保温养养护、国内控控制大块体积积混凝土主要要的方法是降降温养护和保保温养护，国国外有增加大大块体积混凝凝土抗裂材料料，降温或保保温养护控制制大块体积混混凝土施工比比较复杂，控控制难度大，技技术要求高，控控制安全度低低，但是工程程费用低。国国外增加大块块体积抗裂材材料(GMA)，施工方便便，温度应力力控制方便有有效，控制安安全度高，但但是目前工程程费用高。根根据工程实际际情况，采用用蓄水法温度度控制，虽然然我单位多次次采用了冷却却水管降温方方法解决了大大块体积混凝凝土的温度控控制，但是认认为在此工程程不太适用，5.4、蓄水法法温度控制计计算；R——混凝土表表面的热阻系系数X——混凝土维维持到预定时时间的延长时时间M——混凝土结结构表面系数数Tmax——混混凝土的中心心温度(℃)Tb——混凝土土的表面温度度(℃)K——传热系数数修正值，可可取1.3700——混凝凝土的热容量量，即比热与与密度之乘积积(Kj/m3·K)To——混凝土土浇筑、振捣捣完毕开始养养护时间温度度(℃)mc——每立方方米混凝土的的水泥用量Q(t)——混混凝土在规定定龄期内的水水泥的水化热热(kJ/kgg)混凝土的表面蓄蓄水深度计算算公式；式中；hw———混凝土表面面的蓄水深度度(m)RR——混凝土表面面的热阻系数数(k/w)λw——水的导导入系数，取取0.58w/m··K要求混凝土中心心温度与外表表温度之差值值控制在20℃范围内,即Tmax－TTo=20℃，设定温度度控制时间在在为10天，即；X=10××24=2440h混凝土结构表面面系数，F——混凝土散散热面积V——混凝土体体积混凝土表面积计计算；在－20.0米米表面上的宽宽度为5.149米，F1=3.144×11×111－3.14××5.851×5.851=272.444m2m2F=F1+F22=272.44+48.69=321.32m2混凝土体积计算算；圆柱的高为；hh=3米斜长为；3.681米圆柱体积；V11=3.14×11×11×3.00=1139..82mm3圆台体积；V2=(11××11＋5.8511×5.8511＋11×5.8851)×3.14××3.0÷3==689.553m3V=V1－V22=1139..82－689.553=450.229m3那么；混凝土结结构表面系数数；M=321.32÷450.229=0.7133(L/m)设；K=11.3，To=12℃mc=290kgQ(t)=3335kJ/kkg·K(矿矿渣水泥7d的水化热值值)混凝土表面的热热阻系数；故；需蓄水深度度为9cm，用水量=0.15×1139..82＋450.229=621.455吨水，需每每小时20吨四寸水泵泵台班2个。(二)、主要施施工措施；1、沉井护套采采用干作业法法施工，先机机械开挖一个个基坑，在基基坑内作沉井井刃脚，分二二次制作井壁壁，在下部井井壁的混凝土土到达100%的设计强度度后进行的人人工挖土下沉沉。2、底板上555°角度的填充充混凝土上的的模板必须采采用木模板下下设置支撑和和拉结以防止止模板受到新新浇灌的混凝凝土上浮力而而位移，另外外此模板由于于是倒圆台型型，属于特殊殊模板，需要要先放大样再再进行木模板板制作与编号号，后安装，放放样时应考虑虑12块钢筋混凝凝土的稳流板板插筋影响，插插筋处应尽量量安排在模板板缝处以方便便拆模板的除除，根据实际际情况采用木木模板而且不不能周转使用用(因为工期和和模板的特殊殊)，造成此模模板完好拆除除的可能性小小，考虑工期期和施工的要要求此模板只只能一次完全全摊销，没有有以后的工序序能重复使用用。3、—9.9..米处的钢筋筋混凝土的隔隔油板，此板板150mm厚，高1500mmm，有20个小梁与中中心筒的水槽槽外壁连接，而而且隔油板与与水槽外壁之之间只有350mm的空间，又又是圆型的钢钢筋混凝土结结构，只能先先施工中心筒筒的水槽外壁壁后施工隔油油板。4、冲渣沟先施施工底板后施施工墙板，主主要是考虑中中心筒和外筒筒浇灌混凝土土时对冲渣沟沟底的影响，而而且冲渣沟底底又是有2°的倾斜角度度，斜沟底对对混凝土浇灌灌不利，所以以在此处采用用了一道施工工缝。5、钢筋混凝土土护套上的冲冲渣口预留洞洞，在护套下下沉时用12mm厚钢板和型型钢密封洞口口，以便沉井井下沉时保证证土方不进入入沉井内。四四是冲渣口在在钢筋混凝土土护套外出1米，此口的的底部标高为为-11.0米，此口在在沉井沉到设设计标高后进进行人工开挖挖土方，在土土方两边用型型钢支护。6、混凝土浇灌灌一般采用商商品混凝土浇浇灌，小量的的混凝土采用用施工现场搅搅拌塔吊浇灌灌。7、因为钢筋量量大，尺寸大大等原因，采采用施工制作作。8、沉井采用干干作法施工，土土方采用80吨米塔吊作作垂直和水平平运输工具，吊吊出的土方由由**洪盛汽运公公司外运出厂厂，岩石采用用爆破方法破破除，装斗由由塔吊吊出土土方。9、在沉井下沉沉到位后，在在沉井下沉到到位后进行下下部的施工少少进入地下水水，保证下部部混凝土的浇浇灌和质量，在在制作沉井时时，在井壁上上预留注浆孔孔，在沉井下下沉到位后进进行水泥注浆浆，密封护套套与砂岩之间间的缝隙减少少水进入基础础内。10、为了保证证沉井壁上的的预留冲渣洞洞口位置的正正确，在制作作沉井壁时的的预留洞口时时，按设计每每边加大200mm，以便校正正沉井下沉的的偏差值，保保证预留冲渣渣沟能按设计计的位置正确确施工，保证证工程质量。四、主要施工进进度计划1、施工进度计计划是根据实实际工程情况况而编制的，主主要依据为工工程的技术周周期、工程量量、人员、周周转材料、半半成品加工制制作、场地、作作业层、工序序、机械设备备等情况而编编制的。（工工程进度计划划表见43页）2、工期保证措措施：2.1、严谨做做好施工队伍伍、机具、工工程用料的配配置和调整。以以满足工程施施工的需要。2.2、密切有有关各方的协协作关系，及及时解决设计计、设备、材材料及资金等等方面可能出出现问题，以以确保工期如如期完成。2.3、尽量采采用机械化施施工手段和先先进成熟的施施工工艺以提提高工效，开开展TQC活动和技术术比武，采用用新工艺、新新材料、新设设备、新技术术以加快施工工进度。2.4加强施工工现场调度平平衡，定期召召开生产调度度例会，检查查月计划安排落实情况，遇遇到问题及时时解决。2.5、合理安安排施工程序序，组织能吃吃苦耐劳的人人员进行施工工，保证工程程按期竣工。2.6、现场购购备适量的主主要施工设备备中易磨损，易易出故障的零零配件，施工工设备的主要要维修人员24小时值班。节节假日不休息息。2.7、及时了了解工程地质质情况，解决决工程中的难难题，保证工工期。五、施工质量保保证措施质量是信誉的基基础，信誉是是企业的生命命，在工程施施工中必须采采取强有力的的质量保证措措施，坚持以以“质量第一，一一切为用户贗贗责”的原则，建建立健全质量量保证体系，为为公司的经济济效益和社会会再添异彩。1、质量目标：：精益求精，追追求一流质量量。2、质量目标：：工程受检率率100%，工工程合格率1100%。注：单位工程优优良率50%%，坚持工程程回访，顾客客意见1000%的回应，顾顾客满意率100%。3、施工质量主主要保证措施施；3.1、全面接接受业主、监监理对该工程程进行全过程程监控，切实实履行我司的的职责和义务务。3.2、依据IISO90000国际质量标标准和我司企企业标准进行行施工，施工工前编制质量量计划和作业业指导书，严严格按规范标标准、质量计计划和作业指指导书组织施施工，按照质质量保证体系系进行施工。3.3、施工前前施工管理人人员必须认真真熟悉图纸，对对全体施工人人员和各工种种进行详细的的技术、安全全书面交底，没没有接受交底底的人不允许许操作。3.4、努力提提高项目部员员工的服务意意识、质量意意识和操作技技能，坚持先先培训后上岗岗。对工人进进行“质量第一”和质量管理理知识的教育育，掌握全面面质量管理知知识，强化质质量意识，提提高技术水平平。对工人骨骨干和符合条条件的工人，必必须经过全面面质量管理教教育，考试合合格后上岗操操作。3.5、本工程程配置专职质质检员一名。质质检员对本工工程进行定期期和不定期的的质量检查并并严格监控“三工序”管理（即监监督上工序，干干好本工序，服服务下一工序序）的执行，坚坚持“三检制”（即自检、交交接检、专检检）和“三不放过”原则（原因因不查清不放放过，责任不不落实不放过过，没有防范范措施不放过过）。工地实实行质检员“一票否决权”，对质量问问题质检员有有权及时纠正正，并限期整整改，情况严严重的，有权力现现场罚款处理理，各施工班班组的工资结结算单必须经经质检员认可可，制定详细细质量责任制制，明确质量量责任，严格格执行质量奖奖罚条例。3.6、本工程程配置见证取取样员一名。见见证取样员会会同监理、业业主对现场材材料按要求做做好见证取样样。工程中所所用的原材料料必须具有生生产厂家出具具的检验合格格证及有关部部门出具的检检验合格的检检验报告，必必要时主要材材料由双方看看样定货，经经业主和监理理工程师认可可后方可用于于工程中。3.7、施工中中所使用的经经纬仪、水准准仪、钢尺等等均按规范要要求定期到技技术监督局检检验校准，确确保精度符合合规范要求施施工中所使用用的机械设备备，每周检查查不少于一次次，坚持维修修保养以避免免因机械设备备故障引起的的质量安全隐隐患。3.8、实行全全面质量管理理，成立QC小组，进行PDCA循环，对柱柱、预压件的的安装质量关关进行控制。3.9、施工中中对轴线定位位、标高等组组织技术工人人复核测验，对对钢筋模板等等做仔细的检检查，对隐蔽蔽的工程在隐隐蔽前做好隐隐蔽记录，并并及时请业主主、监理、设设计、质量部部门验收签字字。3.10、混凝凝土结构分部部分项工程质质量是严格按按《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》GBJ500204-22002施工。混凝凝土工程质量量程序控制。3.10.1、混混凝土施工前前，施工技术术人员应将混混凝土强度等等级、配合比比、外加剂掺掺量、施工部部位对各施工工班组、计量量员、试验员员进行书面交交底。专职计计量员对施工工配合比随时时抽检，并做做好记录。试试验员随机抽抽样留置试块块和检测坍落落度，做好试试块制作记录录和混凝土施施工记录，并并对试块进行行标准养护和和送试。3.10.2、所所有进场钢筋筋按规范取样样试验合格后后方可下料加加工，钢筋的的加工和绑扎扎质量必须满满足设计和规规范要求。电电焊工必须持持证上岗，且且人员固定。3.10.3、模模板及支架均均通过计算确确定，并按施施工方案搭设设，使其具有有足够的强度度、刚度和稳稳定性。所有有模板每使用用一次均涂刷刷脱模剂，并并随时进行维维护、清理。3.10.4、在在已浇筑的混混凝土强度未未达到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。3.10.5、现现浇整体式结结构模板安装装的允许偏差差要在允许的的范围之内。3.10.6、固固定在模板上上的预埋件和和预埋螺栓、预预留洞口均不不得遗漏，安安装必须牢固固，位置准确确。3.11、定型型组合钢模板板在浇灌前，还还应检查下列列内容：3.11.1、扣扣件规格与对对拉螺栓、钢钢楞的配套和和紧固应牢报报。3.11.2、钢钢楞、对拉螺螺栓及支柱的的间距。3.11.3、斜斜撑、支柱的的数量和着力力点；3.11.4、各各预埋件和预预留洞的规格格尺寸、数量量、位置及固固定应正确和和牢固。3.11.5、模模板结构的整整体稳定性应应好。3.12、架子子地基应平整整夯实（或作作基础如垫枕枕木），并抄抄平后加设垫垫木或垫板。不不得在末经处处理的起伏不不平和硬软不不一地面上直直接搭设脚手手架。3.13、严格格按照规定的的构造尺寸进进行搭设，控控制好立杆的的垂直偏差和和横杆的水平平偏差，并确确保节点联接接达到要求（拧拧紧、拧好或或插挂好）。3.14、脚手手板要满铺、铺铺平或固定，不不得有探头跳跳板。3.15、搭设设过程中要及及时设置与墙墙相联的杆件件，斜撑杆、剪剪刀撑以及必必要的缆绳和和吊索，避免免脚手架搭设设过程中发生生偏斜和倾倒倒。3.16、作业业层的外侧面面设置挡板、栏栏杆、安全网网。3.17、设置置人员上下使使用的安全扶扶梯、爬梯或或斜道，梯道道上应有可靠靠的防滑措施施。3.18、搭设设完毕后应进进行检查验收收，检查合格格才能使用。严严格控制使用用荷载，确保保有较大的安安全储备。4、工程质量必必须符合国家家有关施工验验收标准及设设计要求。5、施工中必须须坚持“三检”原则，保证证工程质量。6、工程验收及及评定标准；；本工程按设计图图纸和国家的的标准；建筑工程施工质质量验收统一一标准………《GB500300-22002》，建筑地基与基础础工程施工质质量验收规…《GB502202-20002》，混凝土工程施工工质量验收规规范…………《GB502204—2002》，砌体工程施工质质量验收规范范………………《GB502203—2002》,建筑地面工程施施工验收规范范………………《GB502209—2002》，混凝土工程施工工质量验收规规范…………《GB502204—2002》，建筑装修装饰工工程质量验收收规范………《GB502210—2002》，建筑地面工程施施工验收规范范………………《GB502209—2002》钢筋焊接验收规规范…………《JGJ18—86》，地下防水工程施施工技术规范范………………《GBJ1008—87》，建筑地基处理技技术规范…………………《JGG799---911》。块体基础大体积积混凝土施工工技术规程……………《YBJ2224——91》。六、安全施工保保证措施1、环境、职业业、安全、健健康管理体系系方针：遵守法律、法规规，坚持以人人为本，突出出预防为主，重重在过程控制制，不断持续续改进，努力力降低和消除除职业危害，努努力控制和削削减污染，创创建安全、文文明、绿色的的**。2、环境、职业业、安全、健健康管理体系系目标：“零事故管理”3、保证安全措措施：确保不发生重大大人身设备安安全事故，千千人负伤率小小于0.3‰。4、安全的一般般规定：4.1、首先对对进入现场施施工人员进行行安全教育（结结合本工程特特点），开展展安全活动日日及班前安全全会，对作业业人员结合当当日工作特点点进行安全交交底。4.2、所有参参加施工人员员必须穿戴好好劳动保护用用品，遵守有有关的安全方方面的各项规规章制度，听听从指挥。4.3、电动工工具必须接漏漏电保护，绝绝缘良好，电电线架空。4.4、坚持“安全第一，预预防为主”的方针，专专职安全检查查员，应随时时检查安全隐隐患，加强安安全教育工作作。4.5、作业时时，应上、下下作好安全防防护（如栏杆杆安全带等），物物品放好，以以防坠物伤人人。4.6、作业时时必须符合建建设部的有关关安全规章制制度。4.7、认真贯贯彻执行JGJ59—99《建筑施工工安全检查标标准》，确保保安全生产。4.8、贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，认认真执行建设设部，省、市市有关建筑安安全生产监督督管理规定，安安全生产工作作条例，城市市市容、环境境卫生管理条条例的规定。4.9、建立安安全生产责任任制和安全管管理制度实施施安全保证体体系，明确项项目经理对本本工程劳动保保护和安全生生产负总责，负负责人负总的的技术直接责责任，施工员员对安全生产产技术交底，有有权拒绝违章章指挥。4.10、定期期对施工员进进行“三级”教育，强化化施工人员安安全意识，使使他们掌握安安全操作规程程，杜绝违章章作业。4.11、制定定安全检查制制度，定期进进行安全检查查，每次检查查有重点、标标准，要计分分评比，对查查出的隐患，立立即整改，制制定整改计划划，定人、定定措施、定金金费、定时间间。4.12、施工工现场的一切切电源、电路路的安装和拆拆除必须由持持证电工操作作；电器必须须严格接地、接接零和使用漏漏电保护器。用用电时必须分分开用闸门，严严禁一闸多用用。地上电缆缆必须有防磨磨损、防潮、防防断等保护措措施。4.13、模板板拆除由施工工负责人统一一指挥，按照照结构性质、气气候情况，确确保混凝土强强度达到规定定要求后方可可拆模。4.14、搞好好各分部分项项工程、关键键工序的施工工安全技术交交底并贯彻到到各施工班组人人员。4.15、临时时施工用电编编制作业指导导书，设一个个施工用电管管理负责人,对进入工地地电气操作人人员进行交底底,并按时检查查工地用电安安全。4.16、现场场供电采用三三相五线制一一机一闸一保保护制，所有有电缆线，必必须管道穿线线或架空敷设设，地面设标标记。4.17、值班班电工对新进进入工地的各各种电机和电电器设备必须须检查，必要要时进行绝缘缘性能测定，符符合要求并取取得验收后方方可使用。4.18、施工工现场设置必必要的消防器器材，木工车车间、仓库现现场共放手提提灭火器8个。合理利利用原有消防防设施。4.19、准备备足够的安全全防护用品及及器材，强制制穿戴护用品品（如安全帽帽、安全带、工工作鞋等），提提高施工人员员自我防护能能力。4.20、对“三边、四口”按规定搭设设安全防护楼楼杆或封盖，防防止造成人身身伤害。4.21、此工工程西面离铁铁路近，在施施工区域与铁铁路之间设置置一道2米高长60米的安全篱篱笆，火车运运行速度快，为为了防止施工工人员被火车车伤害，在工工程施工期间间设置专人看看护，防止施施工人员与其其它人员受到到伤害。并且且在铁路部门门容许的情况况下，在施工工区域与铁路路之间搭设安安全栏杆。4.22、塔