深基坑支护及土方工程施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc265695543"1工程概况11HYPERLINK\l"_Toc265695544"1.1工程概概况1HYPERLINK\l"_Toc265695547"1.2基坑工工程概况1HYPERLINK\l"_Toc265695548"1.3工期与与质量要求66HYPERLINK\l"_Toc265695549"1.4编制依依据6HYPERLINK\l"_Toc265695550"2地质条件件6HYPERLINK\l"_Toc265695551"2.1地质条条件6HYPERLINK\l"_Toc265695552"2.2地下水水状况7HYPERLINK\l"_Toc265695553"3施工准备备8HYPERLINK\l"_Toc265695554"3.1组织准准备8HYPERLINK\l"_Toc265695555"3.2技术准准备8HYPERLINK\l"_Toc265695556"3.3现场准准备8HYPERLINK\l"_Toc265695557"3.4物资准准备8HYPERLINK\l"_Toc265695558"4施工段的的划分及施工工顺序9HYPERLINK\l"_Toc265695559"4.1施工段段的划分9HYPERLINK\l"_Toc265695560"4.2施工顺顺序9HYPERLINK\l"_Toc265695561"5简易取土灌灌注桩施工110HYPERLINK\l"_Toc265695562"5.1定位放放样10HYPERLINK\l"_Toc265695563"5.2成孔工工艺11HYPERLINK\l"_Toc265695564"5.3成桩工工艺11HYPERLINK\l"_Toc265695565"6水泥搅拌拌桩施工133HYPERLINK\l"_Toc265695566"6.1工艺流流程13HYPERLINK\l"_Toc265695567"6.2施工要要点；13HYPERLINK\l"_Toc265695568"6.3质量控控制14HYPERLINK\l"_Toc265695569"6.4水泥搅搅拌桩技术要要求14HYPERLINK\l"_Toc265695570"7内支撑及及冠梁施工114HYPERLINK\l"_Toc265695571"7.1作业条条件14HYPERLINK\l"_Toc265695572"7.2工艺流流程14HYPERLINK\l"_Toc265695573"7.3施工要要点15HYPERLINK\l"_Toc265695574"8土钉墙施施工15HYPERLINK\l"_Toc265695575"8.1施工流流程15HYPERLINK\l"_Toc265695576"8.2工艺控控制要点166HYPERLINK\l"_Toc265695577"9土钉抗拔测测试20HYPERLINK\l"_Toc265695578"10基坑土土方开挖200HYPERLINK\l"_Toc265695579"10.1土方工工程概况200HYPERLINK\l"_Toc265695580"10.2施工工准备21HYPERLINK\l"_Toc265695581"10.3机机械土方开挖挖21HYPERLINK\l"_Toc265695582"10.4应注注意的质量问问题.24HYPERLINK\l"_Toc265695583"10.5基坑坑土方开挖注注意事项244HYPERLINK\l"_Toc265695584"10.6成品品保护措施225HYPERLINK\l"_Toc265695585"10.7土方方回填25HYPERLINK\l"_Toc265695586"11施工监监测及应急措措施26HYPERLINK\l"_Toc265695587"11.1监测测内容27HYPERLINK\l"_Toc265695588"11.2监测测点的设置227HYPERLINK\l"_Toc265695589"11.3监测测次数及方法法27HYPERLINK\l"_Toc265695590"11.4监测测数据处理及及反馈27HYPERLINK\l"_Toc265695591"11.5应急急措施28HYPERLINK\l"_Toc265695592"11.6深层层监测29HYPERLINK\l"_Toc265695593"12施工机械械与人员配备备31HYPERLINK\l"_Toc265695594"12.1项目目经理部人员员配备31HYPERLINK\l"_Toc265695595"12.2施工工人员的配备备32HYPERLINK\l"_Toc265695596"12.3主要要施工机械配配备32HYPERLINK\l"_Toc265695597"13工程进进度计划与工工期保证措施施33HYPERLINK\l"_Toc265695598"13.1施工工组织33HYPERLINK\l"_Toc265695599"13.2进度度计划33HYPERLINK\l"_Toc265695600"13.3工期期保证措施333HYPERLINK\l"_Toc265695601"14工程质质量保证措施施34HYPERLINK\l"_Toc265695602"14.1重要要保证措施334HYPERLINK\l"_Toc265695603"14.2常规规保证措施334HYPERLINK\l"_Toc265695604"15安全生生产与文明施施工保证措施施35附图一：基坑围围护平面布置置图附图二：基坑支支护平面布置置图***商务广场场深基坑支护护及土方开挖挖施工专项施工方方案1工程概况1.1工程概概况本工程位于温州州市。本工程包括144层塔楼和西西侧六层主楼楼。结构形式式为框架—剪力墙结构构，设一层人人防地下停车车库，地下室室层高为5.5m。大楼基础础桩采用Φ700㎜（800㎜）大直径径钻孔灌注桩桩。本工程±0.0000相当于黄海海高程5.1000m，室外地面面绝对高程为为4.7000m,地下室底板板厚度分别为为0.40m、0.45mm,顶面结构标标高分别为-3.7330m、-4.9000m、-6.3330m，地下室采采用地梁带承承台片筏底板板基础。1.2基坑工工程概况基坑挖土深度度基坑挖土深度详详见下表。表编号几何尺寸（长×宽×厚）m承台底标高（含垫层）m挖土深度m计算深度m承台形状CT11.4×1.44×1.255-6.405.905.05单桩正方形CT1a1.4×1.44×1.255-6.405.905.05单桩正方形CT23.6×1.66×1.255-6.405.905.05单桩正方形CT2a3.2×1.44×1.255-4.903.953.95二桩长方形CT33.85×3..3×1.225-6.405.905.05三桩三角形底板底1厚0.4m-4.383.883.90各承台之间底板底2厚0.4m-5.555.055.05各承台之间底板底3厚0.45m-7.036.536.55各承台之间1.2.2围护护结构设计要要求1、本工程基坑坑的西、北、南南、三面距离离已建成的建建筑物和道路路较近，对基基坑支护的变变形要求较高高，在以上三三面拟采用简简易钻孔灌注注桩排桩加钢钢筋混凝土内内支撑支护，并并在被动区设设两排水泥搅搅拌桩(Ø5500)，简易钻孔孔灌注桩为Ø600@@800（混凝土强强度等级为C25水下混凝凝土）；基坑坑东面地势开开阔，采用复复合土钉墙（喷喷锚网）支护护，（C20喷射混凝凝土）。基坑坑支护平面图图详见附图。具体剖面结构如如下所述：1-1剖面：采用土钉墙、水水泥搅拌桩、钻钻孔灌注桩及及冠梁相结合合的结构形式式。自然地坪坪为-0.5m，基坑顶部-1.5m以上采用单单一土钉墙，基基坑壁按1::0.5放坡，在距距基坑边1.00m处设排水沟沟。下部外侧侧为水泥搅桩桩间距800、坑底标高高为-5.555m,外侧为钻孔孔灌注桩桩底底标高为-18.550m,钢筋笼长17.000m。灌注桩桩桩顶设600×7700mm的冠梁。并利用用其角部进行行钢筋砼内支支撑支护，支支护梁为600×7700mm、500×7700mm、400×6600mm、300×6600mm，支撑梁的的中间设三根根钢结构立柱柱，立柱由角角钢及缀板焊焊成断面尺寸寸为420×4420，立柱桩的的桩底标高为为-26.55m，立柱插入入砼桩内。此此种结构形式式基坑边壁按按一定比例放放坡，可有效效减小土压力力，增加土体体的自稳时间间，可有效的的防止基坑的的滑移和隆起起，具有较好好的稳定性和和整体性。2-2剖面：采用土钉墙、水水泥搅拌桩、钻钻孔灌注桩及及冠梁相结合合的结构形式式。自然地坪坪为-0.5m，基坑顶部-1.5m以上采用单单一土钉墙，基基坑边壁按11:0.5放坡，在距距基坑边1.00m处设排水沟沟。下部外侧侧为水泥搅桩桩间距800、坑底标高高为-7.0330m，外侧为钻钻孔灌注桩桩桩底标高为-21.550m,钢筋筋笼长20.000m。灌注桩桩桩顶设600×7700mm的冠梁。并并利用其角部部进行钢筋砼砼内支撑支护护，支护梁为为600×7700mm、500×7700mm、400×6600mm、300×6600mm，支撑梁的的中间设三根根钢结构立柱柱，立柱由角角钢及缀板焊焊成断面尺寸寸为420×4420，立柱桩的的桩底标高为为-26.55m，立柱插入入砼桩2m。此种结构构形式基坑壁壁按一定比例例放坡，可有有效减小土压压力，增加土土体的自稳时时间，可有效效的防止基坑坑的滑移和隆隆起，具有较较好的稳定性性和整体性。3-3剖面：被被动区采用两两排7m长的水泥搅搅拌桩，坑定定平台标高为为-0.955m，桩底标高高为-7.955m，竖向和土土钉墙相结合合的结构形式式。坑底标高高为-4.055m，坑深为3.1m，采用用竖向土钉墙墙(－0.95m以下)，顶部为放放坡基坑壁按按1:0.5放坡,整个坡面设设置三排Φ48×2..5的钢管土钉钉，土钉竖向向间距为1000,,1000,,900mmm，土钉长9m，水平间距1000,第一排倾角角为5度，第二排排倾角为10度,第三排倾角角为15度，边坡在在坑底部位设设置Φ100@5500长4m的松木桩。4-4剖面：被动区采用两排排7m长的水泥搅搅拌桩，坑顶顶平台标高为为-0.955m，桩底标高高为-7.955m，竖向和土土钉墙相结合合的结构形式式。坑底标高高为-4.900m，坑深为3.95m，采用竖向向土钉墙(－0.95m以下)，顶部为放放坡基坑壁按按1:0.5放坡,整个坡面设设置四排Φ48×2..5的钢管土钉钉，土钉竖向向间距为1000,,1000,,900，700mm，土钉长9m，水平间距1000,第一排倾角角为5°，第二排倾倾角为10°,第三排倾角角为15°，第四排倾倾角为20°。1.2施工要求求1、土钉墙；1）土钉全部为为Ø48×2.5焊接钢钢管，钢管前前端封闭并加加设扩大头。在在离开坑壁2.5m开始每隔0.3m旋转90°开孔，孔径径不少于8mm的冒浆孔至至底部。土钉钉下倾角100°、15°，竖向向间距1.00m，水平间距距1.00m。土钉在坑坑壁上呈梅花花形布置，土土钉墙面板采采用C20喷射砼分分二层施工。内内配Ø6.5@@250×2250(1000厚面层)钢筋网片.2）注浆采用纯纯水泥浆，水水泥采用32.5普硅水泥,水灰比为0.5，注浆终了了压力不少于于0.4MPa且保持持稳压1分钟，注浆浆应慢速进行行，注浆前应应进行洗孔，注注浆量不得少少于30kg//m。2、水泥搅拌桩桩1）搅拌桩采用用32.5普通硅酸盐盐水泥，水泥泥掺量为15%，浆液水灰灰比为0.45～0.5。2）桩身垂直偏偏差不得大于于L/150。成桩应均均匀、持续、无无缩颈和断桩桩,严禁在喷浆浆中断浆。施施工前应进行行试桩,各施工参数数应根据试桩桩结果确定。3、钻孔桩及冠冠梁支撑采用水下砼砼C25浇筑,桩底沉渣厚厚度不大于100mmm,钢筋保护层层厚度为35mm；冠梁及支支撑采用C30现浇钢筋筋砼结构，桩桩顶进入冠梁梁50mm，桩顶支撑撑主筋进入冠冠梁锚固长度度35d，主筋采用用焊接。1.3工期与与质量要求基坑围护工程施施工计划工期期90天（工程桩桩施工90天，支护桩45天）。工程程质量应确保保围护工程结结构可靠，基基坑边线与底底标高应符合合设计要求和和规范规定，预预留工作面应应满足土建工工程施工需要要。1.4编制依依据1、《建筑基坑坑支护技术规规程》JGGJ1200-992、《建筑地基基基础处理规规范》DGJ08-400-943、《建筑边坡坡工程技术规规范》GB550330--20024、《建筑地基基基础工程施施工质量验收收规范》GB500202-220025、《基坑土钉钉支护技术规规范》CEECS200-976、《土层锚杆杆设计与施工工规范》CECSS20-9907、《锚杆喷射射混凝土支护护技术规范》GBBJ866-858、《建筑施工工手册》（第第四版）中国建筑工工业出版社9、本企业的企企业标准10、温州市工工程勘察设计计有限公司提提供的本工程程的基坑围护护设计11、温州市勘勘察测绘研究究院提供的本本工程的场地地岩土工程勘勘察报告12、龙安-泛泛华建筑工程程顾问有限公公司提供的本本工程的施工工图纸2地质条件件2.1地质条条件根据温州市勘察察测绘研究院院提供的工程程地质勘察报报告和地下室室基坑围护设设计方案，基基坑情况如下下：本工程地下室基基坑在1-1～2-2剖面上，、－－0.50m以下的基坑坑壁为直形，其其上部为平面面,在南段长约108.000m，西段宽约45.000m，基平面面大至上呈长长方形。基坑坑开挖较深，大大面积开挖深深度为3.88～6.53m。现状自然然地面的相对对标高为-0.50m左右，基坑坑开挖深度考考虑到底板垫垫层底标高（垫垫层厚250：150厚碎石垫层层、100厚C15砼垫层）板板底标高分别别为-4.055m～-7.033m,桩承台底标标高分为-4.90～-6.400m。场地基坑及承台台与连梁基槽槽开挖所涉及及的土层情况况如下：根据温州市市勘察测绘研研究院提供的的***商务广场工工程地质报告告分析，基坑坑设计范围内内涉及到的底底层自上而下下土层构成与与分布如下：：1、杂填土。主主要为生活垃垃圾、建筑垃垃圾、碎块石石、粘性土等等混合组成；；松散状。该该土层具有中中～高压缩性性，层厚达0.3～1.3m，层底埋深0.3～1.3m。2、粘土。层厚厚0.4～1.5m，层底埋深1.3～2.0m灰黄色，含含少量铁锰质质氧化斑点及及腐植物根茎茎，可～软塑塑。3、-1淤泥。青青灰色，含少少量粉砂（局局部呈薄层状状），微量腐腐植物碎屑：：上部见有小小孔洞，PS值为230～380KPPa，流塑，高高压缩，高灵灵敏度。层厚厚为15.0～16.1m，层底埋深16.5～17.5m，均匀分布布。4、-2淤泥泥。青灰、灰灰色，含少量量粉砂（局部部呈薄层状），微微量腐植物碎碎屑：片下部部具有鳞片状状结构，向淤淤泥质粘土过过度，PS值为810～960KPPa，流塑，高高压缩，高灵灵敏度。层厚厚为16.10～19.000m，层底埋深33.00～36.100m，均匀分布布。地基土的物理性性能指标如下下：编号土名厚度(m)重度ΫKN/m3粘聚力C(kPa)内摩擦角ψ（°）含水量Wo%渗透系数Kvcm/s①杂填土0.8018.77157.633.6②粘土0.9518.7719.37.633.61.79E-007③-1淤泥15.615.7960.25.467.01.41E-006③-2淤泥17.116.2388.06.263.02.2地下水水状况经勘察查明，场场区浅部地下下水层属空隙隙潜水层，水水量、水位受受气象因素、临临近塘河水位位及地表排水水情况等影响响较大，在勘勘探范围内未未见明显的承承压水。地下下水类型主要要为孔隙潜水水和孔隙承压压水，受大气气降水补给,其渗透性差,赋水性差,水量贫乏。地地下水埋深在在0.12～0.44m之间，高程程为3.46～4.09m。3施工准备备按该项工程计划划安排，要确确保在规定时时间内完成下下列各项施工工准备工作，以以便及时开工工。3.1组织准准备1、成立项目经经理部，建立立项目管理机机构。2、选择技术骨骨干，组织施施工队伍及时时进场。项目部人员组成成及劳动力需需用计划详见见附表1、附表3。3.2技术准准备1、根据施工图图、地质报告告、合同，在在开工前完成成施工组织设设计的编制工工作。2、认真进行图图纸会审，与与业主履行必必要的围护平平面图的审核核手续。项目目经理应组织织技术人员、施施工人员，由由工程师进行行技术交底、施施工组织设计计交底和施工工承包合同交交底，进行质质量、安全和和文明施工教教育。3、及时进行必必要的材料试试验。3.3现场准准备1、平整作业场场地和临设场场地，接通电电源、水源。2、排水系统设设置：基坑四四周支护范围围内的地表应应加以修整，构构筑排水土沟沟。3、放线：与甲甲方履行正规规的测量基准准点资料和桩桩点的交接手手续，设置测测量控制点，测测定围护边线线与桩位。控控制点应不受受施工影响。4、摸清施工障障碍物，尤其其要摸清地下下施工障碍物物，以便采取取措施，防止止发生施工事事故。5、对相关影响响支护施工的的临时用房、电电线杆拆除。6、高压线及变变压器移位。7、南侧锦绣路路的防护、西西侧南国大厦厦的监控。8、锦绣路部分分人行道占用用手续办理。9、按施工总平平面图，营建建生产临时设设施。3.4物资准准备1、落实并组织织施工机具进进场、安装及及调试与维修修。2、组织货源，按按施工进度要要求及时进料料，并按规范范的相关要求求取样送检测测试。拟配备的主要施施工机械详见见附表2。4施工段的的划分及施工工顺序4.1施工段段的划分1、根据本工程程地下室期间间施工场地狭狭小的特点,在地下室施施工期间考虑虑材料的堆放放以及其它的的总合因素等等,以尽快的时时间抢出地下下室顶板的浇浇捣砼为目的的的施工安排排。共分两个个施工段。2、考虑东段段河沿的施工工及支护的使使用时间（使使用寿命）应应以最合理的的施工顺序进进行施工，所所以在对河沿沿区段也应尽尽快完成。3、车道的施施工因坡面与与基础高低差差较大，所以以考虑待外剪剪力墙的防水水完成后再施施工。4、施工段的划划分见施工组组织设计时相相关章节内容容，根据地下下室厚的后浇浇带划分三个个施工区段，其其中①～⑦轴间的六层层主楼区域为为第一施工段段，⑧～⒀轴间的十四四层塔楼为第第二施工段，东东侧⒀～⒄轴间的四层层商业为第三三施工段。具体划分详见下下图4.1。图4.1施工工段划分示意意图4.2施工顺顺序施工顺序的安排排应考虑土体体的变化，在在各施工段的的施工中尽量量能叉开施工工，减少单体体同时暴露的的围护过长。以以减少围护体体的压力及剪剪力的角度考考虑，本工程程应按如下顺顺序组织施工工：1、按平面图放放线。2、根据桩位轴轴线挖除上层层土层及清除除块石等障碍碍物。3、放桩位线。4、简易取土灌灌注桩：1）１＃桩机自自第二施工段段的北侧J轴钢格构立立柱桩开始施施工，而后移移至西侧加强强桩施工，从从东往西顺序序施工。至西西侧E轴1-1断面结束。2）2＃桩机自自第二施工段段的南侧A轴钢格构立立柱桩开始施施工，东往西西顺序施工，至至西侧1-1断面及东侧侧的加强桩完完成结束。5、水泥搅搅拌桩：1）3＃桩机自自第三施工段段的东侧E轴3-3剖面开始施施工沿北侧J轴自东向西西顺序进行。至1-1剖面完成结束。2）4＃桩机自自第三施工段段的东侧E轴3-3剖面开始施施工沿南侧A轴自东向西西顺序进行。至1-1剖面完成结束。6、挖土浇筑支支撑梁施工。施工顺序为：从从东侧⒄轴开始由东东向西后退进进行，经西侧侧桥边大门走走锦绣路出土土（施工时在在西侧围墙靠靠北部位临时时增加一个大大门做出土口口，土方完工工后封闭）。顺序如下：⒄～～⒀轴段土方开开挖及基坑喷喷锚网支护→→⒀～⑧轴第一施工工段支撑梁→→⑦～①轴第二施工段段支撑梁7、土钉作业：：顶层土钉墙墙→第一排土钉钉墙→第二排土钉钉墙→第三排土钉钉墙→第四排土钉钉墙。8、挖除中心岛岛土方从第二二施工段⒄～⑧轴开始顺序序至第一施工工段⑦～①轴结束。并同同步进行边坡坡喷射以及施施工基坑垫层层、地梁、承承台砖胎模。5简易取土灌注注桩施工5.1定位放放样桩孔定位分两次次进行。工程程测量人员利利用房屋轴线线作为控制线线，根据各桩桩位间的距离离，计算出测测量所需的距距离和方位角角，用经纬仪仪测出桩位中中心，打设标标识桩，据此此进行掏土筒筒开挖。挖好好后再利用经经纬仪进行第第二次校核，在在掏土筒上标标识好十字交交叉点确定桩桩中心，并同同时修筑排水水沟、槽。掏土筒埋设要求求：掏土筒埋埋设水平，掏掏土筒中心与与桩位中心偏偏差≤3cm，掏土筒埋埋设深度1m。5.2成孔工工艺5.2.1钻机机就位：钻机就位前尽量量使基板面枕枕木保持在同同一水平面上上。检查钻头头的尺寸、形形状、规格与与掏土筒是否否相吻合及是是否与设计相相符等情况，钻钻机对中，检检查桩机面水水平情况，主主钻杆垂直情情况。钻机就位要求：：桩机中心与与桩位中心偏偏差≤1cm，垂直偏差差＜1%。5.2.2钻进进成孔钻进过程中应注注意的问题经常检查钻机是是否出现不均均匀沉降及水水平位移，采采用水平尺检检查钻机是否否出现不均匀匀沉降，同时时在导轮位置置悬挂垂球，交交叉护桩挂线线，标出孔桩桩中心位置，检检查中心与垂垂球是否符合合，如不符合合则及时进行行调整，符合合要求后继续续钻进。在提提土时应主意意地下水对孔孔壁的影响，如如出现异常情情况，应慢速速提升，并向向孔内灌水增增加水对侧壁壁的压力，防防止地下水压压引起塌孔。5.2.3钻孔孔验收1、开孔时填报报开孔通知单单报监理审批批，经复核同同意后开孔。2、钻进过程中中应注意钻进进深度、达到到终孔深度时时及时技术人人员人员，在在技术人员复复核后终孔，终终孔深度采用用钻杆累加计计算而得，必必要时采用测测绳复核双控控制。3、终孔时，钻钻机停止进尺尺，进行清孔孔。5.3成桩工工艺5.3.1钢筋筋笼的制作安安装：1、材料验收：：进场钢筋必必须有出厂质质保书和试验验报告单，应应符合GB14999-84钢筋检验标标准，进场时时有专人验收收，并进行抽抽样检验，不不合格者严禁禁使用；钢筋筋堆放场地应应平整。钢筋筋原材料按每每60t或每批进场场为一批次送送检。2、钢筋笼制作作电焊工必须持证证上岗，钢筋筋笼的制作按按设计图纸进进行加工制作作，节长视或或桩长而定；；如须分节的的则按原材料料长度而定，最最后一节按累累计桩长确定定。钢筋笼的的制作必须在在制作台架上上成型，避免免局部弯曲变变形，制作好好的钢筋笼堆堆放在平整场场地上，堆放放不得超过二二层；保护层层的厚度和布布置方式按设设计要求。钢筋笼的制作偏偏差见下表：：表项目直径主筋间距螺旋筋间距总长允许偏差±10mm±10mm±20mm±100mm钢筋焊接测试按按每300头取一组做做抗拉力学测测试。3、钢筋笼的吊吊装钻孔终孔时应会会同监理进入入钢筋笼的制制作验收，并并做上明显的的标识予以区区分。钢筋笼在起吊安安装时应保持持钢筋笼的垂垂直度，其每每两节钢筋笼笼的搭焊须保保持上下笼中中心线成一线线，其焊接质质量，搭接长长度均应符合合设计及规范范要求，必须须按照设计要要求定出准确确的吊筋长度度使接头焊不不脱焊。在钢筋笼的下放放过程中，如如遇阻，应查查明原因，处处理正常后再再下放，禁止止不明情况强强行下放，禁禁止猛提猛墩墩。5.3.2清孔孔清孔过程中，应应视掏土筒内内的土的状态态进行观察土土片是否光滑滑，散粒土的的情况而定。验收标准：沉渣渣≤10cm。5.3.3水下下混凝土灌注注水下混凝土灌注注采用导管漏漏斗法灌注，利利用导管内外外砼比重与泥泥浆比重压差差灌注水下砼砼。1、混凝土浇灌灌根据桩孔深度配配置相应长度度的导管，导导管底端距孔孔底30～50cm，导管下入入孔内后再根根据导管内泥泥浆的高度设设置好隔水栓栓，后下放隔隔水栓，孔口口灌浆漏斗的的容量必须大大于首灌混凝凝土的要求，首首灌混凝土量量根据钻径、桩桩长和预计充充盈系数计算算确定，贮料料斗中储备足足首灌混凝土土后，剪断吊吊装隔水栓的的铁丝以保证证首批混凝土土能整体排除除导管内的泥泥浆，并使导导管底口埋于于至少0.8m深的混凝土土中。2、砼灌注技术术保证措施选择与桩径相匹匹配灌注导管管，导管连接接密封。砼灌灌注应在清孔孔验收完毕后后30分钟内剪入入首灌砼，隔隔水栓采用沙沙袋。砼灌注过程中，埋埋管深度不宜宜小于2m，也不宜大大于6m，严禁将导导管底端提出出砼面造成断断桩。灌注过过程中宜适当当上下活动导导管，活动范范围控制在00.5～1.0m之间间。设专人探控砼面面高度，掌握握埋管深度，观观察灌注情况况，应勤测孔孔内砼面高度度勤拆导管保保证砼灌注顺顺利。如实填写《水下下砼灌注原始始记录表》。3、砼试块的留留置每根灌注桩桩身身混凝土随即即抽取混凝土土制作1组试块，标标养28d送检。4、机具清理砼灌注完毕，所所有使用的机机具应清洗衣衣干净，下次次备用。5、钻孔回填设计桩顶标高以以上的钻孔应应进行空孔回回填，防止掉掉人掉物产生生安全事故。6水泥搅拌桩桩施工本工程的水泥搅搅拌桩的桩径径为Ø550，水泥土加加固深度在第第一、第二施施工区段的内内支撑段1-1、2-2剖面为坑底底标高-5.000m，在第三施施工区段的土土钉墙部分的的3-3、4-4剖面为坑底底标高-7.000m。机械选用SJB-Ⅱ型深层搅拌拌机施工。其技术参数如下下；1、一次加固面面积（㎡）；0..2832、最大加固深深度（m）；10～153、加固效率（m/台班）；200拟计划二台双头头简易桩机同同时施工，计计划工期为45天。6.1工艺流流程深层搅拌机定位位→预搅下沉→制配水泥浆浆→喷浆搅拌、提提升→关闭搅拌机、清清洗→移位至下一一个桩。6.2施工要要点；1、场地应应先整平，清清除桩位处地地上及地下的的一切障碍物物，包括块石石、树根和生生活垃圾。低低洼处用粘性性土回填。2、施工前前应标定搅拌拌机的灰浆泵泵输送量，灰灰浆输送管到到达搅拌机喷喷浆口的时间间和起吊设备备的提升速度度等的施工参参数，并跟据据设计要求通通过试验确定定搅拌桩的配配合比。3、施工时时先将深层搅搅拌机用钢丝丝绳吊挂在起起重机上，用用输浆胶管将将贮料罐与深深层搅拌机接接通，开动电电动机，搅拌拌机叶片相向向而转，起动动注浆泵待浆浆液流出喷浆浆口后，借设设备自重，以以0.38～0.75mm/min的速度沉至至要求加固的的深度；再以以0.3～0.5m//min的速度均匀匀提起搅拌机机,与此同时开开动灰浆泵从从深层搅拌中中心管不断压压入土中,由搅拌叶片片将水泥浆与与深层处的软软土搅拌,边搅边喷浆浆直至到提至至地面(开挖部位不不喷浆,应严格控制制其标高)。既完成一次次水泥土的加加固，在下一一个桩的施工工中搭接宽度度为150mm形成加固壁壁。4、施工中中固化剂应严严格按设计配配合比拌制，并并应有防离析析措施，起吊吊应保证起吊吊设备的平整整度和导向架架的垂直度。成成桩要控制搅搅拌机的提升升速度和次数数，使连续均均匀，以控制制注浆量，保保证搅拌均匀匀，同时泵送送供浆连续。5、搅拌机预拌拌下沉时，不不得冲水。每每天完毕后应应用水清洗贮贮料罐、灰浆浆泵、深层搅搅拌相应管道道，以备再用用。6.3质量控控制1、施工前应检检查水泥及外外参剂的质量量、桩位、搅搅拌机工作性性能、各种计计量设备完好好程度。2、施工中应应检查机头提提升速度，水水泥浆注入量量，搅拌桩的的长度及标高高。3、施工结束后后应检查桩体体强度和桩体体直径。6.4水泥搅搅拌桩技术要要求1、水泥搅拌桩桩采用32.5的普通硅酸酸盐水泥，水水泥掺合量为为15%，水泥浆的的水灰比为0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺胺、0.2%的木质素及2%的石膏粉。2、水泥搅拌桩桩机械就位时时应对中桩位位，最大偏差差不得大于2cm，并且调平平桩机的垂直直度，偏差不不得超过0.5%桩长。当搅搅拌头下沉到到设计深度时时，应再次检检查并调整机机械的垂直度度。3、水泥搅拌桩桩的泵送压力力位0.3MPPa,施工时泵送送流量应恒定定。4、坑内被动区区相切坑底边边沿二排条形形布置相互搭搭接50mm，及桩中距500mm，其余采用用墩式布置。5、水泥搅拌桩桩强度应达到到28d的龄期，方方能进行基坑坑开挖。7内支撑及及冠梁施工7.1作业条条件1、钻孔灌注桩桩完成。2、水泥搅拌桩桩在内支撑范范围内已完成成施工。3、场地土方已已平整到－0.50mm7.2工艺流流程放线→挖土方→→凿桩头→砂石垫层→砼垫层→支模板→钢筋制作→钢筋安装→浇灌砼→养护、拆模模。7.3施工要要点1、挖土时先先按梁的宽度度外加300mm的工作面宽宽度。2、土方挖至梁梁底标高-0.1mm,并在钢柱部部位挖出钢牛牛腿部位的操操作面。而后后由测量员测测设钢牛腿的的标高焊好钢钢牛腿，回填填并夯实回填填土。在冠梁梁部分把高出出冠梁底50mm以上的钻孔孔桩既行凿除除。3、砂石垫层的的宽度为梁宽宽加300mm，厚为100mm，夯实后浇浇灌细石砼厚厚30mm并随捣随抹抹并压光。基基本干硬放线线后刷皂液作作脱模剂。4、支模时底部部固定用木桩桩固定，待钢钢筋绑扎完成成后模板上口口进行固定。5、钢筋下料前前先进行放样样，经核对无无误后才可下下料加工、绑绑扎安装。绑绑扎时要确保保钢筋的锚固固长度。6、浇灌砼时对对模板先行湿湿润。砼使用用商品砼。用用插入式振捣捣机振捣密实实。并压光收收平。7、拆模时及须须待砼强度达达到20%时才可拆除除，同时每天天浇水不少于于四次（也可可履土养护）。8、基坑开挖时时，应注意挖挖土面距支撑撑梁底只有2.3m机械挖土时时必须有专人人负责看护,以免碰撞支支护梁。8土钉墙施工8.1施工流流程土钉墙支护主要要施工内容有有：1、开挖工作面面，随即进行行工作面修整整。2、设置临时排排水系统（在在开挖和设置置土钉过程穿穿插施工）。3、打置土钉。4、铺设、固定定钢筋网。5、喷射混凝土土面层。6、土钉锚管冲冲洗。7、土钉注浆其工艺流程详见见图8.1土钉墙施工工工艺流程图图。土钉施工时先施施工道口处土土钉，同时另另设一个6~~8m的汽汽车临时通道道，待道口处处土钉墙施工工完毕回填后后作为汽车的的运土的正式式通道。喷射第一层混凝土喷射第一层混凝土绑扎钢筋网加固筋锚管焊接喷射第二层混凝土喷射混凝土养护冲洗锚管砼骨料测试水泥复试计量投料拌制砼干料拌制水泥浆液过滤去渣注浆养护锚杆抗拔力检测边坡开挖边坡修整施打锚管锚管制作图5.1土钉墙锚喷喷支护施工工工艺流程图8.2工艺控控制要点8.2.1土方方开挖1、开挖顺序工作面开挖应遵遵循下列原则则：（1）按施工顺顺序的施工段段分层分段开开挖，每段长长度的控制为为第一层24m、第二层8～12m、第三层、四四层为6m，在复杂地地段处和淤泥泥层中每段控控制在3～4m，不得超超过6m。并在上下下层土钉墙的的施工间距不不得少于15m，间隔时间间不得少3d。（2）先开挖--0.95mm标高上部卸卸土平台围护护部位土方，并并分层进行开开挖待上层的的喷射砼达到到一定强度后后再分层分段段开挖下层土土方。2、分层开挖（1）开挖围护护土方应与设设置土钉相协协调，应按设设计规定的分分层开挖深度度（即土钉竖竖向距离）和和设置土钉的的施工顺序分分段进行，（2）为确保工工程质量，上上层作业面的的土钉与混凝凝土面层未完完成不得进行行下一层深度度的开挖。最最后一层土钉钉完工并初凝凝至质量验收收后方可进行行中心土方开开挖。土方将要开挖到到基底标高时时，应提前报报请监理、联联系土建施工工单位进行垫垫层施工，尽尽量减少基底底土体的暴露露时间。（3）修边坡采取任何开挖手手段开挖，严严禁边壁超挖挖或松动边壁壁土体。基坑坑边壁利用铲铲锹人工切削削修坡，保证证边壁平整并并符合设计规规定的坡度。（4）边壁土体体暴露时间不不得超过规定定时限。对于于自稳能力差差的土体如高高含水量的黏黏性土和无天天然黏结力的的砂土应立即即进行支护加加固。8.2.2施工工排水为方便施工、保保证基坑安全全，应采用临临时排水措施施排除地表水水和基坑作业业面积水。排排水措施包括括地表排水，支支护体内部导导水，以及基基坑排水，以以避免土体处处于饱和状态态并减轻作用用于面层上的的静水压力。1、地表排水：：在基坑外边边设置排水土土沟，使雨水水往基坑外流流入排水沟内内排走。2、支护体内部部导水：在支支护面层背部部（杂填土层层含水较多时时）应插入长长度为40～60cm、直直径不小于44cm的排水水管，以便将将喷射混凝土土面层后的积积水排出。3、基坑排水：：为了排除集集积在工作面面的渗水和雨雨水，可在土土钉工作面内内设置临时排排水土沟和集集水坑，排水水沟要离开边边壁0.3~1.0mm，截面不应应过大，坑内内有积水时应应及时抽出，此此排水沟在做做完最后一排排土钉后，在在做垫层时一一起施工。本本工程是以桩桩承台作承载载的因此在桩桩承台垫层施施工时在各个个承台底做120×1120×1550的集水坑，以以便于吸水泵泵的抽水作业业。8.2.3土土钉设置锚管土钉应按如如下方法施工工：1、孔位定位土钉施工前，应应先了解地下下管线的分布布情况，以便便在土钉施打打过程中避开开管线。2、锚管制作（1）锚管按设设计长度下料料后，锚入端端应做成锥形形（锐角），并并将缝隙焊死死，防止锚进进土层时泥水水进入管内。（2）锚管注浆浆孔按每隔0.3m旋转90度开孔，锚锚管离基坑边边壁2.5mm内不设注浆浆孔，注浆孔孔直径为8mm。所有注注浆孔面积总总和不宜超过过锚管口径面面积的30%%。（3）在注浆孔孔处用角钢焊焊成倒刺，规规格60mm×30mm，以防止止锚管打入土土层时混凝土土进入管内堵堵住注浆孔。3、锚管打设使用手持式冲击击锤将锚管振振推入土体，施施工时应控制制其定位和倾倾角误差在设设计要求和规规范规定的允允许范围内。锚锚管置入后应应立即用自来来水冲洗锚管管直至翻出清清水为止，也也可用挖土机机挖斗推入土土中，作业有有人扶持锚管管以保证推入入的角度并记记录好锚管技技术参数。按按锚管编号逐逐一记录压管管时的土体特特性、注浆数数量与质量等等。4、锚管头部的的焊接锚管土土钉设置后，应应将锚管头部部、衬垫、联联系钢筋、钢钢筋网片用电电焊相互焊牢牢，并及时喷喷射混凝土面面层。初喷混混凝土面层厚厚30～40mm，砼强度为C20。8.2.4喷射射基坑边坡混混凝土面层1、网片制作按设计要求制作作钢筋网片。网网片采用绑扎扎制作，网格格允许偏差为为±10mm。制制作网片时，相相邻两网筋接接头应错开00.2m以以上。2、设泄水管孔孔。3、网片铺设网片应牢固地固固定在边壁上上，不应出现现晃动。同时时网片还应与与焊接在锚管管端头的加强强钢筋骨架绑绑扎牢固。铺铺设时每边绑绑扎的搭接长长度应不小于于20cm。4、复喷混凝土土面层二次喷射混凝土土面层的总厚厚度应符合设设计要求，面面层喷射混凝凝土初凝后即即进行定时浇浇水养护。5、混凝土原料料应符合质量量要求水泥：混凝土面面层应使用332.5级级普通硅酸盐盐水泥。砂料：使用中粗粗砂。外加剂：为使喷喷射混凝土的的初凝时间小小于10miin、终凝时时间小于300min，可可掺加3%的速凝剂剂（重量比）。水：使用饮用的的自来水，不不得使用污水水或pH值小于于4的酸性水水。6、应严格控制制混凝土配比比严格按1：2：：2（水泥：砂砂：碎石重量量比）配比制制作混凝土。7、机具设置为确保面层混凝凝土的喷射质质量，按如下下要求选择专专用机具设备备：（1）混凝土喷喷射机：喷射射机的能力为为3m3/h，输送最最大料径为225mm，输输料水平与垂垂直距离应满满足施工需要要，水平不小小于100mm。（2）空压机：：风量12mm3/min。（3）输料管：：承受1MPPa的压力力，并有良好好的耐磨性能能。（4）供水设备备：保证喷头头处的水压力力达到0.220MPa。在喷射混凝土前前，应对上述述机具设备及及风、水、电电路进行检查查并进行试运运转。8、喷射混凝土土操作技术要要求喷射混凝土采用用干喷法并应应分片按自下下而上的顺序序进行，喷头头与受喷面的的距离宜控制制在0.8～1.0m范围围内，射流应应垂直指向喷喷射面。在土土钉部位应从从边壁开始喷喷射，防止出出现空隙。在在继续进行下下步喷射混凝凝土时，应清清除施工缝接接合面上的浮浮浆层和松散散碎屑，并喷喷水使接合面面潮湿。9、喷射厚度应应符合设计要要求。10、喷射混凝凝土的其他要要求参照《锚锚杆喷射混凝凝土支护技术术规范》（GB500086—2001）。8.2.5注浆浆1、可采用低压压（0.5~~0.7MPPa）方法注注浆填孔。压压力注浆时，为为防止孔口漏漏浆，应在孔孔口部设置止止浆塞，注满满后立即封堵堵孔口。2、水泥浆的水水灰比宜为00.5，并应应加入1.88%的水玻璃璃（水泥比），以以促进早凝和和控制泌水。注注浆的水泥用用量每米锚管管不小于30kg，或以以锚管周边土土体溢浆为止止。3、注浆的浆体体须搅拌均匀匀并经过筛去去渣后立即使使用。注浆应应先从锚管底底部约50cm处开始，每每米30kg//m的注浆量边边注浆边后拉拉注浆管，直直至全管注浆浆满为止。开开始注浆前、中中途停顿或作作业完毕后，必必须用水冲洗洗管路。喷锚网支护结结构技术要求求1、钢材：锚管管采用Φ48×255cm钢管；骨架钢筋采用ΦΦ14、Φ12（HRB3335），挂网钢钢筋采用Φ6.5@2250×2550（RB235）2、水泥：注浆浆和喷射砼均均采用32..5级普通硅硅酸盐水泥，注注浆配合比为为水泥：砂=1:0..2（重量比）水水灰比为0.45；喷射砼配配合比为水泥泥：石子：砂砂=1:2::1.5（重量比），石石子粒径为5～10mm，强度相当当于C20，水泥浆及及水泥砂浆应应拌合均匀，随拌随用，一一次性拌合的的水泥浆及水水泥砂浆应在在初凝前用完完。3、土钉墙面层层喷射砼的强强度为C20，厚度为100mm，其中初喷喷的厚度为30～40mm。4、锚管上的注注浆孔开口直直径为8mm，螺旋形布布置，单面孔孔间距为300mm，注浆压力力位0.4～0.6MPPa。5、锚管注浆量量大于30kg//m（水泥用量量），锚管的的锚固体水泥泥浆或水泥砂砂浆强度等级级≥M10。9土钉抗拔测试试土钉支护施工必必须进行土钉钉的现场抗拉拉拔试验。土土钉抗拔测试试可在专门设设置的非工作作钉或随机抽抽样的工作土土钉上进行，以以验证土钉抗抗拔力是否达达到设计要求求。用来确定定是否满足设设计要求。土土钉试验数量量取施工土钉钉总数的1‰，且最少不不得少于3根。土钉的的现场抗拔试试验宜用穿孔孔液压千斤顶顶加载，土钉钉，千斤顶，测测力杆三者应应在同一轴线线上，千斤顶顶的反力支架架可置于喷射射混凝土面层层上，加载时时用油压表大大体控制加载载值并由测力力杆准确予以以计量。土钉钉的（拔出）位位移量用百分分表（精度不不小于0.002mm，量量程不小于550mm）测测量，百分表表的支架应远远离混凝土面面层着力点，抗抗拨力不少于于5KN/mm。10基坑土方开开挖为加快施工进度度，尽最大可可能缩短围护护工程工期，确确保围护结构构稳定、安全全，在围护的的使用寿命期期内，尽早的的完成地下部部分的一切施施工任务，所所以一旦中心心岛土方开挖挖后应抓紧并并合理的进行行施工。10.1土方工工程概况本工程地下室建建筑面积49903m2，场地自然然地坪标高约约-0.5m，基坑平均均开挖深度6.12m左右，计土土方量约300000m3。根据温州州市地质工程程勘察研究院院编制的地质质勘察报告介介绍，场地范范围内地下水水主要为孔隙隙潜水和孔隙隙潜压水，主主要接受大气气降水入渗与与地表径流入入渗补给，其其渗透性差，赋赋水性差，水水量贫乏。勘勘察期间测得得地下水位埋埋深0.1200m～0.44m，水位年变变幅小于1.5m。10.2施工工准备1、挖土前应对对基坑支护进进行分施工段段的验收，并并确认喷砼达达到设计的强强度。土方开开挖方案经报报请监理公司司批准方可进进行基坑土方方开挖、外运运工作。2、施工机械进进入现场所经经过的道路和和卸车设施等等，应事先经经过检查，必必要时要进行行加固或加宽宽等准备工作作。3、选择土方机机械，应根据据施工区域的的地形与作业业条件、土的的类别与厚度度、总工程量量和工期综合合考虑，以能能发挥施工机机械的效率，租租用日本松下下WY320反铲挖掘二二辆来完成基基坑开挖及装装土任务，并并配备自卸汽汽车10～20辆（视卸土土地的运距调调整车辆的数数量。4、在机械施工工无法作业的的部位和修整整边坡坡度、清清理坑底等，均均配备土方工工人12名进行修整整，并准备好好泥工、普工工进行垫层施施工。5、熟悉图纸，做做好技术交底底。10.3机机械土方开挖挖根据总进度安排排和基坑周围围方案以及环环境保护的要要求，结合土土方开挖思路路，本工程土土方开挖采取取由东至西挖挖土方案，且且土方开挖与与喷锚、支撑撑施工密切配配合。在平面面上第一层由由东至西土施施工，第二层层土也由东至至西施工：在在各层开挖施施工中，严格格按照设计要要求、施工总总进度表的指指令和施工顺顺序作业，做做好充分准备备，同时必须须兼顾其他工工序的准时插插入，做到合合理安排，措措施到位，严严格要求，密密切合作，确确保整体进度度流水施工。挖土作业单位要要为人工清土土、截桩、挖挖土机配合吊吊桩头创造条条件，以保证证顺利出土，挖挖土过程中必必须加强现场场协调管理，分分项包干各施施其职，加快快挖土进度，确确保按要求完完成计划。1、第一层土方方施工（1）砼支撑施施工土方挖至-1..5m（内支撑顶顶部），并挖挖出内支撑梁梁基槽出来，清清边完成后，迅迅速形成排水水系统，紧跟跟支撑地胎模模的施工，达达到土方完成成后的第二天天支撑地胎膜膜完成的形象象进度：主要要工序为：地地基捡平、凿凿除支护桩桩桩顶浮浆及砼砼、清理钢立立柱、地胎膜膜施工（垫层层）、支撑梁梁钢筋绑扎、模模板安拆、设设置支撑变形形监测点、验验收浇砼、养养护等，东、西西区支撑施工工缝留设于（8~9）轴处，应应认真协调好好打桩的施工工顺序，争取取春节前把地地下室底板砼砼浇好，支撑撑砼养护期20天。（2）第一层层土方开挖：：由西向东施施工，首先敲敲碎硬化地面面砼，开挖时时要先挖有喷喷锚的地方，挖挖土要与喷锚锚、支撑施工工配合，土方方一次挖到-2m标高，搞好好人工配合清清土（底），为喷锚、支撑施工创造条件。这次开挖土方量东区5000m3,计划10天完成：开挖过程中要有足够的人员配合修坡，本次开挖围护桩超灌部分均已露出，应组织破凿人员进行破除，为组织压顶梁施工创造条件。开挖本层土方时应将地面表层硬化层下石块堆积到没有支撑的部位，准备第二次开挖时铺路使用。（3）喷锚施施工a.根据地下下室基坑支护护平面图进行行放样、定位位，准确掌握握喷锚网界面面的位置。b.用挖土机机挖斗在基坑坑外围挖第一一层带斜面的的土坡，沿基基坑内侧7~8m，内斜向自自然土面，必必须分层分段段挖土，每层层挖土高度为为锚管以下0.3m，分段开挖挖长度不超过过15m，淤泥段开开挖长度不超超过10m。c.把第一道道锚管用挖土土机挖斗压入入图中，挖土土机压锚管时时入土速度要要慢，不能推推弯锚管。d.设泄水孔孔，现场准备备一定数量的的ф25管，土方开开挖至有地下下水流出时必必须设置泄水水管。e.初步喷锚锚C20细石砼30~400mm.。f.布钢筋网网与主筋，主主筋相互交接接处与锚管交交接处采用点点焊。g.在第一次次喷锚砼初凝凝前，进行第第二次喷射，第第二次喷射C20细石砼60~700mm.。h.喷射砼达达到初凝后对对锚管进行洗洗管、注浆。i.浇水养护护2~3天后进行下下一层土方开开挖。j.继续垂直直分层水平分分段挖土，越越到下面段长长越短，其下下施工依次类类推。k.喷锚网施施工完毕后，及及时进行压顶顶梁施工。2、第二层土方方施工（-2.3mm~-5.33m）：钢筋砼支撑施工工完毕后，可可组织出土口口处回填铺路路，采用地表表留下的石块块和部分路基基箱；第二层层土方开挖也也采用由西至至东开挖方式式，为保证钢钢筋砼支撑的的均衡受力，两两边同时开挖挖两边出土，主主要施工节点点为：入坑坡坡道铺设、道道路铺设、人人力配合支撑撑下土方挖转转，道路挖除除、坡道挖除除及收口；（1）入坑坡道道铺设：（-0.355m~-2..3m）支撑施工完成达达到设计强度度80%以后，组织织出土口处入入坑道路的铺铺设，为保护护好砼支撑不不受运土车辆辆荷载影响，应应将支撑梁之之间的土方夯夯填密实并高高出支撑梁200mm，上铺200mm厚路基箱后后进行分层回回填压实至出出口标高，护护坡坡度为1:0.5，入坑坡度度为1:5。（2）倒置盆式式和直退式开开挖坑内土方方：（-2m~坑底标高）东面无支撑的面面积较大，土土方采用倒置置盆式挖土法法，从-2m挖到基坑底底标高（坑底底200mm和承台人工工配合），在在-2.3m标高形成平平面环形道路路，从铺好的的出土口坡道道入坑后，利利用路基箱铺铺设道路，从从距各出土口口最远处开始始开挖，从-2.3m一次挖到坑坑底标高，退退挖向出土口口方向，同事事逐步形成-2.3m平面的环形形道路：土方方量：东块各各2700mm3，计划4天完成，西西块110000m3，平均每天天各出土800mm3，计划15天完成。（均均含人工清土土的时间）（3）内支撑下下土方挖转：：（-2.3mm~坑底标高）本段施工为本工工程土方开挖挖的关键环节节，既要保护护支撑的安全全，避免挖机机上支撑，又又要及时地挖挖掉支撑下土土方，部分土土方要人工转转挖到支撑外外面，且采用用对称开挖法法。该施工段支撑下下面大型挖土土机进不去，加加之工程桩比比较密，所以以必须配有足足够的人力同同时挖转。为为了支撑的平平衡受力和基基坑稳定，支支撑范围内均均采用对称开开挖方法进行行，可围绕平平面环形道路路周围同时挖挖转，控制好好高差，要求求同时完成，使使被动土体均均匀卸载以保保证围护桩、砼砼支撑的均衡衡受力，避免免钢立柱水平平受力。基坑坑底留200mm和承台梁由由人工清挖，片片石、垫层紧紧跟随施工。支撑下面土方量量约200000m3，为加快施施工进度，采采用三班制24小时轮换挖挖转，大型挖挖土机把人工工从支撑下转转挖出的土方方翻堆在装土土点，同时配配合破桩单位位把截除的桩桩头拖到装土土点，再装车车运出。该部部分土方开挖挖完毕后，为为便于管理，掏掏转土方的人人员均要组织织及时退场。（4）坡道挖除除：根据环形道路逐逐步挖除退向向出土坡道，挖挖土高度将越越来越高，采采用加长背挖挖土机垂直开开挖方法施工工，尽量减少少坑底留土数数量；挖到支支撑边后，停停止支撑以下下土方的开挖挖，将支撑以以上运输坡道道土方连同保保护支撑的路路基箱一起挖挖（拆）除（绝绝对禁止机械械直接站在支支撑上挖土），逐逐步将挖土机机退出基坑外外；特别提醒醒运土坡道挖挖除时，挖机机不得碰到支支撑和坑边护护坡面，应安安排在白天操操作。（5）开挖收口口：收口是挖土施工工的第二个关关键环节；挖挖土机退出坑坑外后，原运运土坡道下面面还留有大量量土方；这部部分土方采用用在坑上出土土口处各设1台50t履带式抓斗斗吊挖土装运运，同时还要要配足够的人人力和塔吊配配合，根据开开挖难度，整整个土方工作作计划40天土方挖运运结束。3、承台基坑与与连梁基槽开开挖,（1）谨慎定位位放线由于承台和连梁梁在基坑内密密布，并且对对其位置和标标高要求较高高，应按图纸纸谨慎定位、放放线，由专人人负责他人复复核。（2）大基坑机机械开挖人工工配合清土后后，应即随时时开挖承台基基坑和基础梁梁基槽，边挖挖边清，按设设计要求一次次到位。较大的承台基坑坑也可以在机机械开挖大基基坑时，采用用机械施工方方法一次开挖挖。机械开挖挖应防止超挖挖。（3）塔吊配合合吊出无用的的桩头和最后后清理基坑的的少量土方。（4）基坑内工工程桩密布，一一旦妨碍土钉钉施工时，应应根据土钉施施工的计划安安排随时凿除除桩头。中心心开挖时，亦亦应随时凿除除桩头。（5）基坑暴露露后，应在最最短时间内完完成垫层、承承台砖模和底底板混凝土施施工。对于确确保围护工程程安全至关重重要。因此应应密切配合，一一旦满足垫层层的施工条件件，应随时不不间断的昼夜夜施工垫层，并并应在基坑开开挖工程完工工2~3天内内完成全部垫垫层工程施工工。4、施工现场排排水施工现场排水，具具体措施是不不使地表水流流入基坑，首首先将基坑边边缘往外放坡坡，宽度为1.0m左右，采用C15厚度100mm的混凝土地地面，基坑外外四周设300×3300断面的坡向向排水沟，流流入现场的集集水坑，将集集水坑的水排排入预设的沉沉淀池中，待待沉淀后将水水排到市水管管中。基坑内内的排水工作作应24小时进行值值班排水。10.4应注注意的质量问问题.1、基底超挖：：开挖基坑不不得超过基底底标高。如个个别地方超挖挖时，其处理理方法应取得得设计单位的的同意，不得得私自处理。2、基底未保护护：基坑开挖挖后应尽量减减少对基土的的扰动。3、施工顺序不不合理：应严严格按施工方方案规定的施施工顺序进行行土方开挖施施工，应注意意宜先从低处处开挖，分层层、分段依次次进行，形成成一定坡度，以以利排水。4、施工机械下下沉：施工时时必须了解土土质和地下水水位情况。挖挖土机必须在在钢板平台上上进行挖土作作业，且挖土土时的停机平平台与作业面面必须保持一一定的距离。正正铲挖土机挖挖方的台阶高高度，以防机机械自重下沉沉。不得超过过最大挖掘高高度的1.22倍。5、开挖尺寸不不足，边坡过过陡：基坑底底部的开挖宽宽度和坡度，除除应考虑结构构尺寸要求外外，应根据施施工需要增加加砖胎模宽度度及排水设施施、支撑结构构等所需的宽宽度。6、雨季施工时时，基槽、坑坑底应预留20cm土层，在在打混凝土垫垫层前清除被被水泡软的土土层后再铺设设垫层。10.5基坑坑土方开挖注注意事项1、基坑固边边严禁堆放重重物，以减少少基坑周边对对基坑围护结结构的侧压力力。2、挖土时的的铲斗上升、下下降时不得碰碰撞车或履带带，并避免与与围护桩和工工程桩碰撞，在挖机不便施工的部位应着重进行人机配合施工。3、挖土时必必须严格监测测周围建筑物物和道路，在在基坑周边也也设监测点等等，根据监测测数据观测支支护的变化情情况以便采取取必要措施，保保证土方施工工的正常进行行。4、挖土前在在基坑支护圈圈上做好安全全围栏，挖土土时做好上下下扶梯，夜间间施工时应保保证照明，在在坑边等危险险部位挂红灯灯示警。5、应急措施（1）利用在基基坑边安设的的测斜仪（布布点在每边中中点处）测量量的土体变形形情况，及时时反馈信息，以以便拟订针对对性的应急措措施。（2）若发现位位移过大，应应立即停止挖挖土，并进行行抛土回填或或准备砂包反反压，待边坡坡稳定后采用用有效的加固固措施。（3）加密加长长锚管并及时时注浆，并要要在水泥砂浆浆中加0.2～0.4%三乙醇胺促促凝剂。（4）若有部分分基坑边坡土土质特别软弱弱，必须在基基坑内外各打打入二排竖向向锚管以提高高坑壁整体稳稳定性，防止止基坑土的隆隆起。（5）施工中每每天注意收听听天气预报，提提早做好预防防恶劣天气准准备。10.6成品品保护措施1、对定位标准准桩、轴线引引桩、标准水水准点等，挖挖运土时不得得撞碰。并应应经常测量和和校核其平面面位置、水平平标高和边坡坡坡度是否符符合设计要求求。定位标准准桩和标准水水准点也应定定期复测和检检查是否正确确。2、土方开挖时时，应防止邻邻近建筑物或或构筑物，道道路、管线等等发生下沉和和变形。必要要时应与设计计单位或建设设单位协商，采采取防护措施施，并在施工工中进行沉降降或位移观测测。3、施工中如发发现有文物或或古墓等，应应妥善保护，并并应及时报请请当地有关部部门处理，方方可继续施工工。如发现有有测量用的永永久性标桩或或地质、地震震部门设置的的长期观测点点等，应加以以保护。在敷敷设有地上或或地下管线、电电缆的地段进进行土方施工工时，应事先先取得有关管管理部门的书书面同意，施施工中应采取取措施，以防防止损坏管线线，造成严重重事故。10.7土方方回填1、作业条件：：回填前应对对基础、地下下室挡土墙外外侧壁防水、防防水保护层等等进行验收，并并且办好隐检检手续，基坑坑外脚手架已已拆除。废旧旧模板等已清清理干净，并并无杂质。悬悬挑脚手架的的底部已经检检查封底严密密。2、设计要求：：防水工程周周围1米内宜用灰灰土、粘土或或粉质粘土回回填，其中不不得含有石块块、碎砖、灰灰渣及有机物物。不得使用用淤泥、耕土土、冻土、膨膨胀土、生活活垃圾以及有有机质含量大大于5％的土。3、本工程采用用机械回填土土方，由自卸卸汽车运土，挖挖土机进行分分层摊平，每每层分摊厚度度为不大于500。利用挖机机的自重进行行压实。4、回填土每层层填土夯实后后，应按规范范规定进行环环刀取样，测测出干土的质质量密度；达达到要求后，再再进行上一层层的铺土。5、修整找平：：填土全部完完成后，应进进行表面拉线线找平，凡超超过标准高程程的地方，及及时依线铲平平；凡低于标标准高程的地地方，应补土土夯实。6、雨、冬期施施工：（1）基坑的回回填上应连续续进行，尽快快完成。施工工中注意雨情情，雨前应及及时夯完已填填土层或将表表面压光，并并做成一定坡坡势，以利排排除雨水。（2）施工时应应有防雨措施施，要防止地地面水流入基基坑（糟）内内，以免边坡坡塌方或基土土遭到破坏。7、应注意的质质量问题（1）未按要求求测定土的干干上质量密度度：回填土每每层都应测定定夯实后的干干土质量密度度，符合设计计要求后才能能铺摊上层土土。试验报告告要注明上料料种类、试验验日期、试验验结论及试验验人员签字。未未达到设计要要求部位，应应有处理方法法和复验结果果。（2）回填土下下沉：因虚铺铺土超过规定定厚度或压实实不够遍数，甚甚至漏压，坑坑底有机杂物物或落土清理理不干净。这这些问题均应应在施工中认认真执行规范范的有关各项项规定，并要要严格检查，发发现问题及时时纠正。（3）管道下部部夯填不实：：管道下部应应按标准要求求填夯回填上上，如果漏夯夯不实会造成成管道下方空空虚，造成管管道折断而渗渗漏。（4）回填土夯夯压不密：应应在夯压时对对干土适当洒洒水加以润湿湿；如回填土土太湿同样夯夯不密实呈“橡皮土”现象，这时时应将“橡皮土”挖出，重新新换好上再予予夯实。11施工监测及及应急措施为确保施工安全全和基坑开挖挖的顺利进行行，从围护工工程开始施工工至地下室底底板完工，应应进行全过程程的施工监测测，以便及时时掌握施工全全过程围护结结构、周围土土体的受力与与变形情况，及及时掌握基坑坑开挖对周围围环境，尤其其对道路的影影响程度，以以便在监测信信息指导下，及及时采取有效效措施、调整整施工方案，避避免基坑开挖挖的重大事故故发生，减少少事故带来的的经济损失和和社会影响。11.1监测测内容土钉围护的施工工监测应包括括如下内容：：1、周边道路（南南侧锦绣路和和西侧小区道道路）沉降及及路面跟踪调调查；2、临近地下水水管的水平、垂垂直位移监测测3、周围已有建建筑（西侧高高层南国大厦厦和北侧住宅宅区）的垂直直位移、倾斜斜检测及跟踪踪调查。4、围护桩压顶顶梁、立柱桩桩水平、垂直直位移监测。5、围护桩深部部侧向位移监监测6、坑内深层土土体侧向位移移监测7、围护桩钢筋筋应力和支撑撑受力监测8、基坑内、外外水位变化监监测9、坑底回弹观观测10、基坑底部部土体有无隆隆起，围护外外侧土体有无无下沉。11.2监测测点的设置1、监测点、后后视点、水准准基点应设置置在基坑施工工影响范围外外。2、沉降和位移移监测点应设设在基坑边壁壁和基坑底部部，间距不宜宜大于30mm。3、地表开裂，宜宜采用标记法法进行观察和和比较，有裂裂缝时，先测测量其宽度并并做好记录，然然后用水泥浆浆灌实抹平，必必要时可拍照照留存。11.3监测测次数及方法法1、在基坑开挖挖期间，每天天监测次数一一次为宜，当当位移出现发发展趋势或接接近预警值时时，应加大监监测的频率。2、地下室底板板完工、侧墙墙完成后可减减少监测次数数，地下室防防水施工完成成后停止监测测。3、位移观测用用Et-022电子经纬纬仪，沉降观观测用精密水水准仪，精度度为标准二等等水准。11.4监测测数据处理及及反馈监测数据应即填填入规定的表表格，及时向向项目经理报报告，定期向向业主和监理理工程师报告告。监测结果应每天天书面报告，如如发现数据明明显变化或临临近报警值时时应即向项目目经理、业主主、监理工程程师报告。并并及时反馈到到围护桩设计计单位，若变变形值达到报报警值，必须须停止挖土，组组织各方商讨讨对策解决。11.5应急措措施1、由于基坑施施工受各种客客观因素的影影响，可能会会发生各种险险情，为能及及时排除险情情确保安全，应应采取如下应应急措施：（1）成立以项项目经理为组组长的监控小小组，在土方方开挖和土钉钉墙施工阶段段进行24hh监控，监监控内容包括括：墙体水平平位移，土钉钉墙结构变形形，冠梁的水水平位移，周周边土体，道道路及管线的的变化。（2）施工现场场材料准备如如下表11.5；表11.55序号材料名称规格单位数量备注注1松木桩Ø100、长88.00m根3002槽钢U28、长9..00m根503锚杆Ø48×2.55长6.0m根2004砂包50kg装装袋10005编织袋只1000每只装砂量为770kg6中砂吨1007吊笼2吨装只2（3）当围护体体位移超过预预警值时，使使用砂袋压载载，防止支护护结构位移的的发展。（4）当支护结结构的位移增增大时，必要要时可使用挖挖土机迅速回回填土方反压压，以阻止位位移的进一步步发展，并在在位移较大处处设置超前支支护，待稳定定后方可继续续开挖。5）当施工时遇遇上粉质淤泥泥等土层时，应应先打入竖向向注浆管进行行加固，然后后开挖。2、为了确保安安全施工，针针对假设出现现的几种险情情，制订了如如下应急措施施：（1）围护体滑滑移的应急措措施根据监测信息，如如发现围护体体位移超过容容许值，应即即采取如下措措施阻止位移移：①坑外卸荷，具具体办法同上上相关措施。②在坑内紧急垒垒堆砂袋或回回填压载。③位移较大并有有发展趋势时时，可在坑内内设置内撑。内内撑可为水平平撑或斜撑，可可用型钢或坚坚固的木料支支撑。④必要时可采取取增加或加长长水平土钉的的措施，可酌酌情在松动的的围护体内设设置竖向土钉钉（注浆）。（2）坑底土体体隆起的应急急措施①由于围护体滑滑移造成的坑坑内土体隆起起，应采取处处理围护体滑滑移的措施，同同时用重物（叠叠袋、回填土土）压制隆起起的土体。②由于淤泥绕过过围护体流向向坑内造成的的土体隆起，应应在坑内利用用重力压制隆隆起土体的同同时，对围护护体进行加固固。设置竖向向土体（注浆浆）加固围护护体的有效措措施。③周边道路或地地下管线破坏坏的应急措施施。造成周边道路或或地下管线破破坏的直接原原因就是围护护结构位移或或坑底土体隆隆起，因此防防止发生此种种情况的预防防措施是：A、加强施工监监测。B、发生围护位位移或坑内土土体隆起时，应应即采取措施施处理。（4）地表裂缝缝的应急措施施①及时查明地下下裂缝原因，采采取相应措施施阻止裂缝的的发展。②及时用浓水泥泥浆灌缝。11.6深层监监测11.6.1监监测方案依据据及内容1、监测方案的的编制依据（1）总平面布布置图；（2）综合地下下管线图；（3）基坑围护护方案及相关关图纸；（4）有关相类类似基坑施工工监测实例。2、监测项目为了及时收、反反馈和分析周周围环境和围围护结构在施施工中的变形形信息，确保保基础施工安安全。综合业业主提供的资资料，基坑围围护方案中对对施工监测的的要求及本工工程特点，考考虑本监测工工程设置以下下几方面的监监测内容：（1）周围地下下管线变形（沉沉降、位移）监监测；（2）基坑外地地下水位监测测；（3）深层土体体位移（测斜斜）监测；（4）围护墙顶顶变形（沉降降、位移）监监测。（5）冠梁的水水平位移监测测。(6）内支撑体体系的监测。11.6.2监监测点的