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本文格式为Word版,下载可任意编辑——物流工程第七部分流通加工与包装管理上第七章流通加工与包装管理171流过加工管理流通加工时发生在流通领域的生产活动也称物流加工附加价值价值增值物流功能体系中重要组成片面2711物流加工概述流通加工是商品制造活动在流通领域的延伸是向顾客供给多样化天性化产品适应市场进展变化的有效措施流通加工扩展了物流企业的经营业务具有广阔的进展前景必将会对流通领域带来巨大的社会和经济效益31流过加工的概念和特点1流通加工的概念1国家标准GB183542022将流通加工定义为流通加工是指根据顾客的需要在流通过程中对产品实施简朴加工作业活动如包装分割计量分拣刷标签栓标志组装等的总称4分割计量包装5分拣刷标志拴标签6组装72流通加工与生产加工的识别加工变更物质的外形或性质而流通那么改变物质的空间与时间状态流通加工是生产加工在流通领域的延迟生产产加工流通加工加工对对象形成产产品的原材料零配件半成品进进入流通过过程的商品加工程度繁杂杂的形成产产品主体的加工简朴简朴的辅辅佐性的补补充加工附加价值值创创造价值值和使用价值值完善其使用价值值并提高附加价值值加工责责任人生产产企业业流通企业业加工目的交换换消费费促进销进销售维护产维护产品质质量实实现现物流高效率82流通加工的特点1流通加工的目的主要是更好的得志用户的多样化需求降低物流本金提高物流质量和效益2流通加工的对象主要是进入流通领域中的商品包括各种原材料和成品3流通加工多是简朴加工或作业是为更好地得志需求对生产过程的一种加工4流通加工是由从事物流活动的物流经营者组织的加工活动92流通加工的产生1流通加工弥补了生产加工的缺乏1生产的集中化形成产需之间的隔离需要流通加工贯穿产需环节2生产追求的标准化与消费追求的天性化之间的冲突可以采用流通加工方法得以解决102流通加工便当了用户113流通加工为流通部门增加了收益124提高服务质量降低物流总本金133流过加工的主要作用和类型1有利于生产者提高生产效率产品质量和经济效益2提高物流效率和服务质量3提高加工设备利用率和劳动生产率4提高各种运输手段的运用效率5提高经济效益1流通加工的主要作用142流过加工的类型1以保存产品为主要目的的加工水产品肉类蛋类的保鲜保质的冷冻加工防腐加工等152为适应多样化需要的流通加工对钢材卷板的伸张剪切加工平板玻璃按需要规格的开片加工163除去杂质的加工如对贝类挑拣除杂使用粮食加工除杂机去除杂质将过大包装或散装物分装成适合依次销售的小包装的分装加工174生产延迟的加工185为提高产品利用率的加工一些生产企业的初级加工由于数量有限原材料加工利用率不高而流通加工以集中加工的形式解决了单个企业加工利用率不高的弊病如将鱼如将鱼类的内脏加工成某些药物或饲料将类的内脏加工成某些药物或饲料将鱼鳞加工成高级粘合剂等鱼鳞加工成高级粘合剂等196为提高物流效率降低物流损失的流通加工有些商品本身的形态使之难以举行物流操作而且商品在运输装卸搬运过程中极易受损因此需要举行适当的流通加工加以弥补从而使物流各环节易于操作提高物流效率降低物流损失如造纸用的木材磨成木屑的流通加工207为贯穿不同运输方式使物流更加合理的流通加工218为实现配送的流通加工如混凝土搅拌车可以根据客户的要求把沙子水泥石子水等各种不同材料按比例要求装入可旋转的罐中在配送路途中汽车边行驶边搅拌到达施工现场后混凝土已经平匀搅拌好22例假设生产现场甲乙丙三个部门分别需要29米21米15米的棒材各100根已知供给商提供的棒材规格为74米现在对比分散下料与集中下料所需的原材料数量分散下料甲74292100250根乙74213100334根丙74154100425根合计503425109根案例分析23采用集中下料那么可考虑采用合理套裁经分析每根规格棒材可有下面7种裁法如表所示为了得到各100根材料需混合使用各种裁法假设集中下料需7种裁法的原材料分别为X1X2X3X4X5X6X7目标函数minS01X202X303X408X511X614X7约束条件X12X2X41002X32X4X53X61003X1X22X33X54X710024表棒材的七种裁法123456729米12121米221315米31234合计计74737271666360料头头001020308111425利用单纯型法得到的结果是X130X50X210X60X30X70X450原材料最少需要根数为30105090根经计算集中下料比分散下料可节省原材料174由此说领略流通加工产生的经济效果26712流通加工管理流通加工需要确定的场地设施设备和专用工具需要将劳动力与之相合作1可行性分析投资额较低投资时间短创办周期短投资回收速度快投资收益大1流通加工的组织设计272流通加工的生产管理职能1筹划职能加工作业和技术经济2组织职能空间组织时间组织和劳动组织3操纵职能进度操纵本金操纵和质量操纵282流通加工的作业排序1加工作业排序是指在确定时期内调配给各个加工单位的生产任务根据加工工艺和负荷的可能性确定各加工单位流通加工作业开头的时间作业终止时间并举行作业依次编号292评价加工依次安置的主要指标1最大流程在某工作地完成加工的各项任务所需流程之和Fmaxmin2平均流程在某工作地完成加工的各项任务平均所需经过的时间min303最大延期量指假设任务的完成时刻Ci已超过交货时刻di那么形成交货延期DiCidi最大延期量DmaxmaxDiDmaxmin4平均延期量313流通加工作业排序方法1最短加工时间规矩按加工任务所需加工时间长短从短到长按依次排列数值最小者排在最前面加工最大者排在结果面加工案例1设某班组利用某一大型设备举行6项流通加工任务所需时间及预定交货期如下表所示32各项任务的加工时间及预定交货期单位d任务编号J1J2J3J4J5J6所需加工时间ti582793预定交货期di2622238342433任务编号J3J6J1J4J2J5合计备注所需加工时间ti235789筹划完成时间Fi251017253493155预定交货期di232426822342交货延期量Di00093012按最短加工时间规矩排序结果34加工排序的方案是J3J6J1J4J2J5最大加工流程时间Fmax93d平均加工流程时间155d最大交货延期量Dmax9d平均交货延期量2d优点俭约滚动资金占用裁减厂房仓库及加工作业面积和俭约保管费用缺点可能存在着交货延期问题352最早预定交货期规矩即按预定交货期的先后依次举行排列预定交货期最早的排在最前最晚的排在最后36任务编务编号J4J2J3J6J1J5合计计备备注所需加工时间时间ti782359计筹划完成时间时间Fi71517202534118197预预定交货货期di822232426340交货货延期量Di0000000按最早预定交货期规矩的排序结果37加工排序的方案是J4J2J3J6J1J5最大加工流程时间Fmax118d平均加工流程时间197d最大交货延期量Dmax0d采用此方法可以保证按期交货或交货延期量最小裁减违约罚款和企业信誉损失但平均流程时间增加不利于裁减在制品占用量和俭约滚动资金383综合规矩将上述两种规矩综合使用的方法步骤A先根据最早预定交货期规矩安置一个最大延期量为最小的方案J4J2J3J6J1J539B计算完成全体任务总时间34dC查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务按最短加工时间规那么把加工时间最长的排在结果J5D暂舍去已排定的J5剩下J4J2J3J6J1回到第B步E结果排定的依次为J4J3J6J2J1J540任务编务编号J4J3J6J2J1J5合计计备备注所需加工时间时间ti723859计筹划完成时间时间Fi7912202534107178预预定交货货期di823242226340交货货延期量Di0000000413加工任务调配方法匈牙利方法案例2有4项流通加工任务分给4个小组去完成各小组完成不同任务需用不同的加工时间各小组完成不同加工任务的工时表任务1任务2任务3任务4A31067B144138C13141210D415139421列出矩阵2逐行缩减矩阵3再逐列缩减矩阵4检查是否可以调配5为增加0元素举行变换6重新检查笼罩线7确定最优方案43采用匈牙利的步骤如下1列出矩阵3106714413813141210415139442逐行缩减矩阵在每一行中选择一个最小元素然后将每一行中的各元素均减去这个最小元素本例中各行最小元素分别是34104073410094342001195453再逐列缩减矩阵现在的矩阵每一行都有0但每一列不全有0第三列中各元素均减去最小元素2得到如下矩阵071410074340001175464检查是否可以调配采用0元素最小笼罩线的检验法当笼罩线的维数等于矩阵的阶数时那么最优方案已经找到此时只有三条笼罩线尚未找到最优方案5为增加0元素举行变换找出没有笼罩线的行与列中的最小元素本例是1将不在笼罩线上的元素都减去1而在有两条笼罩线的交点

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