后张法预应力施工小结三

公路箱梁预应力混凝土张拉、压浆施工培训一、预应力作业工艺流程及要求本项目预应力为后张法施工，设有预应力的构件部位有盖梁、中横梁、箱梁腹板纵向束、箱梁顶板横向束。盖梁预应力为分批张拉，中横梁、纵向束孔道弯延，横向束平直、管道扁平。后张法预应力施工工艺流程如下：二、预应力安装及张拉、压浆准备

本项目预应力系统材料有钢绞线、锚固体系（锚具、夹具、连接器）、波纹管，灌注预应力孔道的水泥、外加剂等。2.1预应力施工前准备预应力安装按设计及规范要求操作，应能保证钢绞线位置准确，预留孔道平顺，并使预留管道、排气管、泌水管、压浆孔通畅，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线，张拉端符合设计要求。混凝土浇注后，按照设计要求，在砼强度达到90%设计强度或砼龄期超过10天可进行张拉作业，准备张拉。预应力张拉后应尽快压浆，所以张拉作业前应做好下列准备工作：2.2现场清理张拉与压浆应连续进行，张拉前摸清管道的通顺情况，对不通顺的管道进行处理；盖梁预应力作业注意张拉压浆设备以及人员的上下与操作；箱梁预应力作业，需清除模板、钢筋、方木等对张拉压浆的阻碍，中横梁排气孔、纵向束排气孔及翼缘板边缘3米范围内不应堆码材料；应对构件预埋钢板与锚具接触处的杂物进行清理，张拉操作平台的支架搭设、挂蓝或用吊车等方法所需的准备工作；安装工作锚，应与工具锚（限位板）配套使用；施工用电、用水、水泥及外加剂的准备工作。2.3设备检查关于压力表与千斤顶的匹配标定，按照规范要求，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验；砂浆搅拌机、压浆机、真空泵应能正常工作，橡胶管、喷浆嘴通顺，压力表校验合格。三、预应力张拉

3.1预应力张拉前准备工作施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书，挂好工作牌；做好确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施；锚具安装正确，千斤顶上的工作锚与构件端部工作锚孔位排列一致，以防钢绞线在千斤顶穿心空内打叉；实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。3.2预应力张拉要求预应力筋的张拉控制应力及张拉程序按设计要求进行，张拉前计算好油表读数，现场交付操作人员；采用主要控制张拉应力，以伸长值进行校核的双向控制，准确控制各分级张拉力，量取相应伸长量并记录与计算，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6％以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉；按规范要求，应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力，除顶板横向束采用25T千斤顶单根张拉外，盖梁、中横梁、腹板纵向束均应采用可同时张拉多束钢绞线的200T、400T千斤顶；盖梁、中横梁、顶板横向束为单端张拉，腹板纵向束大多为单端张拉；关于张拉顺序，应符合设计要求，采用对称张拉原则，使砼不产生超应力、构件不扭转与侧弯、构架不变位；同时还应考虑尽量减少张拉设备的移动次数；关于钢绞线断丝丝及滑移，钢绞绞线断丝及滑移移控制数为每束束钢绞线断丝或或滑丝l丝，每每个断面断丝之之和不超过该断断面钢丝总数的的1％；超过过控制数时，原原则上应更换，，当不能更换时时，在许可的条条件下，可采取取补救措施，如如提高其他束预预应力值，但须须满足设计上各各阶段极限状态态的要求；张拉至控制应力力后持荷稳拉2min锚固；；切割多余钢绞绞线宜在全部钢钢绞线张拉完毕毕后进行，外露露长度不宜小于于3cm，严禁禁用电弧焊切割割，强调用砂轮轮机切割，切割割完毕后进行封封端，保护锚具具；3.3安全注意意事项以及质量量要求在张拉过程中，，应特别注意安安全，在任何情情况下作业人员员不得站在预应应力筋的两端，，操作千斤顶和和测量伸长值的的人员，应站在在千斤顶的侧面面进行，严格遵遵守操作规程；；油泵开动过程中中，不得擅自离离开岗位，如需需离开，必须将将阀门全部松开开或切断电路；；张拉时认真做到到孔道、锚环与与千斤顶的三对对中，以便张拉拉工作顺利进行行，并不致增加加孔道摩擦损失失；工具锚夹片，应应注意保持清洁洁和良好的润滑滑状态，新的工工具锚夹片第一一次使用前，应应在夹片背面涂涂上润滑脂，以以后每使用5-10次，应向向锚板的锥形孔孔中重新涂上一一层润滑剂，以以防夹片在退楔楔时卡住；多根钢绞线束如如个别钢绞线滑滑移或不能同时时张拉，可使用用小型千斤顶单单根张拉。关于质量要求，，张拉顺序应能能使构件或结构构的受力均匀，，同一束中各根根预应力筋的应应力应比较均匀匀；锚固时张拉拉伸长实测值与与计算值的偏差差应不超过6%，内缩量应不不超过6-8mm，夹片缝隙隙均匀，外露一一致。四、孔道压浆4.1孔道压浆浆的目的和作用用孔道压浆是指在在预应力筋张拉拉、锚固后，用用压浆机将高强强水泥浆注入预预留孔道，待从从中间的排气孔孔中（对长束而而言，短束中间间不设排气孔））分别排出与规规定稠度相同的的水泥浆时，封封闭出浆孔；压浆是一道非常常重要的工序，，这对预应力混混凝土构件中永永存预应力的大大小、对结构的的安全性和耐久久性影响很大；；孔道压浆的目目的有三个：（1）保护预应应力筋不致锈蚀蚀；（2）使预应力力筋束与混凝土土粘结成为整体体，从而减少预应力力损失；（3）提高构件件的整体抗弯刚刚度。预预应力张拉完完成并检验合格格后，应尽早进进行压浆。4.2孔道压浆浆的技术要点1.及时性要求求预应力筋的锈蚀蚀，必然引起预预应力损失过大大，造成预应力力不足；因此，，在预应力筋张张拉、锚固后，，应立即进行压压浆，并加速水水泥浆的凝固，，以保护预应力力筋不致锈蚀；；施工技术规范范规定：预应力力张拉锚固后到到压浆前这段时时间最多不超过过14天；2.密实性要求求压浆不密实，混混凝土凝固收缩缩后，握紧预应应力筋产生握裹裹力，不能有效效地阻止预应力力筋的回缩趋势势；此外，压浆浆不密实会使预预应力筋锈蚀，，力筋的锈蚀又又进一步削弱了了混凝土对力筋筋的握裹力，而而使有效预应力力下降。3.水泥浆的拌拌制、压浆设备备的检查压浆所用的水泥泥P.O42.5硅酸盐水泥泥，配合比为100kg水泥泥、37.5kg水、10kg外加剂，以以实验室配合比比为准；压浆用水应不含含有对预应力筋筋或水泥有害的的成分，每升水水不得含500mg以上的氯氯化物离子或任任何一种其他有有机物，可采用用清洁的饮用水水；水泥浆的技术条条件应达到以下下要求：水灰比比为0.35，，泌水率最大不不得超过3％，，拌和后3h泌泌水率宜控制在在2％，泌水应应在24h内重重新全部被浆吸吸回；水泥浆稠稠度宜控制在14～18s之之间，稠度试验验在每次拌制水水泥浆时进行；；对压浆设备进行行检查，如检查查球阀是否损坏坏或存有干水泥泥浆，各管道接接头是否漏水等等。4.压浆操作工工艺流程压浆前全面检查构件件孔道及灌浆孔孔、泌水孔、排排气孔是否畅通通，必要时可采采用压缩空气清清孔；压浆前应对锚具夹片片空隙和其他可可能产生的漏浆浆处需采用高强强度水泥浆或结结构胶等方法封封堵。封堵材料料的抗压强度大大于lOMPa时方可灌浆；压浆顺序宜先灌下层层孔道，后浇上上层孔道；压浆工作应缓慢均匀匀地进行，不得得中断，并应排排气通顺，在孔孔道两端冒出浓浓浆并封闭出浆孔后，宜再继续续加压至0.5-0.7MPa，稳压2min，再封闭压浆孔；5.真空辅助压压浆设计要求腹板压压浆采用真空辅辅助技术，真空空辅助对于密封封性要求较高，，使用前应对管管道及排气管、、泌水管进行密密封处理。真空辅助压浆是是在预应力筋孔孔道的一端采用用真空泵抽吸孔孔道中的空气，，使孔道内形成成负压0.1MPa的真空度度，然后在孔道道的另一端采用用灌浆泵进行压压浆。真空辅助技术的的优点(1)在真空状状态下，孔道内内的空气、水分分以及混在水泥泥浆中的气泡被被消除，增强了了浆体的密实度度；(2)孔道在真真空状态下，减减小了由于孔道道高低弯曲而使使浆体自身形成成的压头差，便便于浆体充盈整整个孔道，尤其其是一些异形关关键部位；(3)真空辅助助压浆的过程是是一个连续且迅迅速的过程，缩缩短了灌浆时间间；尤其对超长长孔道、大曲率率孔道、扁管孔孔道、腐蚀环境境的孔道等压浆浆有利；4.3施工注意意事项通过现场试验对对布孔方式、注注浆参数及浆液液配比作进一步试验验调整，以确保保注浆效果；如出现堵管，堵堵管的处理要快快速及时，按顺顺序一步步尽快快处理；压浆过程中要采采取相应的措施施来防止堵管，，如水泥浆成块块时，应将水泥泥块清除，倒入入水泥时搅拌均均匀；水泥浆液若发生生沉淀、离析现现象，应进行二二次搅拌；及时了解压浆压压力和稠度，并并进行综合分析析，判断压浆效效果是否满足设设计要求；在拆除管管路及压压浆操作作时应戴戴防护眼眼镜，以以免浆液液溅入人人眼，并并做好劳劳动防护护，作业业人员必必须佩带带胶手套套；搞好现场场的文明明施工，，及时做做好泥浆浆清理工工作，不不得直排排入海，，施工完完毕及时时清理现现场。五、人员员定岗问问题预应力作作业对于于桥梁使使用质量量非常重重要，是是一项专专业性比比较强、、质量要要求较高高的工序序，必须须配备熟熟练的操操作人员员与必要要的专业业的机具具。张拉力的的控制是是预应力力作业的的关键，，操作人人员必须须严格按按照计算算油表读读数操作作油泵；；压浆的的密实性性是压浆浆质量的的标准，，现场人人员对于于压浆各各个环节节的控制制非常重重要。因此，必必须对预预应力作作业的各各个岗位位进行划划分，明明确各个个岗位的的操作人人员。5.1预预应力张张拉应明确油油泵操作作、千斤斤顶与锚锚夹具的的装卸、、伸长量量量测及及记录、、电源控控制等必必要的相相关工作作岗位。。一个张拉拉小组为为一台电电动油泵泵和一个个千斤顶顶，油泵泵操作人人员1人人，千斤斤顶与锚锚夹具装装卸人员员2人，，伸长量量量测与与记录人人员1人人，相关关工作人人员1人人。熟练情况况下可减减少人员员，但油油泵在工工作时操操作人员员严禁离离开岗位位5.2孔孔道压浆浆应明确水水泥浆的的拌制、、阀门安安装与喷喷浆嘴对对接、压压浆机开开关、出出浆孔处处出浆情情况的看看视与封封闭出浆浆孔、压压力表的的看视等等各个岗岗位。一个压浆浆小组为为一台搅搅拌机与与贮浆机机、压浆浆机、橡橡胶管、、喷浆嘴嘴、阀门门。水泥泥浆拌制制需2人人，阀门门安装与与压浆时时喷浆嘴嘴的对接接需1人人，压浆浆机开关关时需1人，压压力表的的看视需需1人