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文档简介
地铁机电安装及装修工程
施工质量通病及预防措施
常见问题讲解及图片示例XX公司XX二〇一五年七月十七日引言
各位同仁,大家下午好!很高兴能有这样一个机会与大家一起讨论地铁工程中机电安装问题。地铁工程中,机电设备安装工程的地位是举足轻重的。地铁工程是百年工程,机电设备安装往往处于最后的收官环节,如何做到快速高效、质量安全并保,多年来建设者们一直在研究和改进地铁工程机电安装工艺,力求功能实现、牢固美观。这方面工作,北京市轨道交通建设者们一直走在前列。早在2011年,以北京市轨道交通建设管理有限公司牵头,就编制了一套安装图册《轨道交通设备系统重点工艺施工图册》,经过几年试用,现已逐步完善,即将形成国家标准图册14ST201-1~6。实际上,今天我要讲的多数标准做法都是摘自这套图册中,与大家共同学习和探讨。引言
引言
探讨今天的话题,还是先从地铁工程中机电设备安装的特点说起。与一般房建和市政工程相比:第一,地铁工程多处于地下,又是百年工程,对设备材料防腐要求高;第二,地铁工程地下车站属于公众场所(人多),对排烟通风系统要求高;第三,地铁工程面积大、线长,对系统环境空调与节能要求高(对于南方城市,采用屏蔽门系统是一种合理选择);第四,地铁工程运营期间震动较大、时间较长,对车站区间各种设备安装的牢固性要求高;第五,地铁工程车站多属于人防工程,对防护严密性要求高(这是从设备安装角度说的,结构牢固性是土建结构的事);第六,地铁工程车站、区间变形缝多(仅车站就有4-6处结构缝),给设备安装增加难度;引言
第七,地铁工程属于电气化工程,对各种电气连接的可靠性要求高(常年震动环境);第八,地铁工程的动力是高压大电流直流供电(750或1500V),杂散电流复杂,对各种接地要求高;
等等。也许大家还可以列出更多。以上这些特点,均对地铁工程的机电安装提出更高的要求,要求我们这些机电安装施工者们,要充分认识到这些特点,并积极研究更加有效的安装工艺,确保机电安装过程中的质量安全,为地铁工程的机电安装服务。工程概况-线路
南宁轨道交通1号线是连接南宁市东西方向的骨干线,线路连接了城西组团、城北组团、中心组团、青秀组团,大大加强城市东西方向的联系。全线采用地下线方式敷设,线路长约32.1公里,设车站25座,总投资约198.9亿元。线路途经大学路、衡阳西路、朝阳路、民族大道、高坡岭路等道路,连接西乡塘客运站、火车站、朝阳广场、民族广场、金湖广场、东盟商务区、埌东客运站等大型客流集散点。作为南宁城市轨道交通线网规划中的骨干线路,1号线覆盖南宁中心城区东西方向的主要客流走廊,衔接主要客流集散点和对外交通枢纽。全线已于2011年12月29日正式开工建设。预计2016年年中建成通车。2014年12月15日,南宁地铁1号线南宁东站项目土建施工地下车库出入口全面完成,标志着项目土建施工任务基本完成,全面进入装饰装修和设备安装调试阶段。
工程概况-线路
工程概况-线路
工程概况-机电设备
序号专业名称01动力照明:动力配电及照明配电、动力与照明设备的控制、接地与防雷等几个部分
02通风空调:隧道通风系统(含防排烟系统)、车站公共区通风空调系统(含防排烟系统,简称车站大系统)、车站设备管理用房系统(含防排烟系统,简称车站小系统)和空调冷源系统组成
03给排水及消防:给水系统工程、排水系统工程、水消防系统工程、灭火器配置系统、气体灭火系统
04电梯及自动扶梯05屏蔽门06车站建筑装修机电安装-主要标准
关于城市轨道交通或地铁的施工标标准,目前我国没有一部完整的行标和国标。北京、上海、深圳等城市参照市政工程、地下工程等行业标准编制了相应的地方标准。所以对于没有地方标准的省市,其地铁建设主要是参照市政工程和地下工程的国标和相关专业的行业标准。在我国建设领域,制定最多的就是各种规范标准(规划、设计、施工、制造、试验等规范规程方法),同时最不系统的也是各种规范标准。因此,作为一名工程建设者,你必须了解各种行业规范标准,并至少精通其中一种行业或专业标准规范,以保持施工的专业性。北京市在轨道交通工程建设的地方标准制定方面走在国内前列,正如前面所说的,目前正在出版《轨道交通设备系统重点工艺施工图册》,渴望能尽快出版,对本工程起到指导作用。机电安装-主要标准《建筑电气工程程施工质量验验收规范》(GB50303-2002)《电气装置安装装工程施工及及验收规范》(GB50254-96)《电气装置安装装工程电缆线线路施工及验验收规范》GB50168-92《电气装置安装装工程接地装装置施工及验验收规范》GB50169-92《建筑给排水及及采暖工程施施工质量验收收规范》(GB50242-2002)《给排水管道工工程施工及验验收规范》(GB50268-97)《暖通与空调工工程施工质量量验收规范》(GB50243-2002)《智能系统工程程质量验收规规范》(GB50339-2003)《消防安全疏散散标志设置标标准》(DBJ01-611-2002)《地下铁道工程程施工及验收收规范》(GB50299-1999)2003年版《地下铁道照明明标准》(GB/T16275-1996)《工业金属管路路工程施工及及验收规范》(GB50235-97)《机械设备安装装工程施工及及验收规范》(GB50231-98)《制冷设备、空空气分离设备备安装工程施施工及验收规规范》(GB50274-98)《建筑排水硬聚聚氯乙烯管道道施工及验收收规范》(CJJ/T29-98)《压缩机、风机机、泵安装工工程施工及验验收规范》(GB50257-98)。《气体灭火系统统施工及验收收规范》(GB50263-97)有关安装图册册:《03S402室内管道支架架及吊架》《03K132风管支吊架》《04D701-3电缆桥架安装装》《建筑设备施工工安装通用图图集》91SB等机电安装—一般流程施工图设计与与会审施工组织设计计与审查材料设备采购购与进场准备备(制作、出出厂验收)预留预埋件的的制作与安装装(管路敷设设、隐蔽工程程验收)土建交接质量量检验设备材料进场场(验收)设备材料安装装(线缆敷设设)分项工程测试试与验收单机测试与调调试单机试运行与与验收系统测试与调调试整机试运行与与验收系统验收机电安装—管线综合一般般原则小让大低让高(管道道压力)弱让强(电压压)软让硬设备区综合管管线安装一般以通风空调为为施工主线,,其它专业为为施工辅线。。设备区走道从从上至下的各各专业管线的的布置顺序一般为:智能建筑(线槽、配管)通信信号(线线槽)低压配电与照照明(桥架))通风空调(风风管)给排水及消防防(气体灭火火)机电安装—质量通病一、设备系统统通用安装1、电缆电线保保护导管敷设设2、桥架安装3、电线电缆敷敷设二、动力照明明系统安装1、配电箱柜安安装2、灯具安装3、开关插座安装三、给排水及消防防系统安装5、给水管道及配件件安装6、管道防腐绝热处处理四、通风空调专业业安装1、风管及配件制作作工艺2、风管安装工艺3、风机安装工艺4、消声器组装工艺艺5、空调水管道安装装工艺主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容主要内容容给排水及消防系统统安装一、给水管道及配配件安装二、室内消火栓系系统安装三、给水设备安装装四、压力实验五、管道防腐绝热热六、室内排水管道道及配件安装七、卫生器具及给给水配件安装八、室外给水管道道安装九、消防水泵接合合器及室外消火栓栓安装十、室外排水管道道安装十一、区间消防管管道安装给排水及消防系统统安装一、给水管道及配配件安装:1、阀门、波纹补偿偿器、金属丝软管管等阀部件安装前前应做强度严密性性试验,试验抽查查的数量及要求应应符合GB50242-2002-3.2.4/3.2.5。管道安装时应在在阀部件两端设相相应固定或滑动支支架。2、沟槽连接管道的的支吊架设置在接接头两侧和三通四四通弯头异径管等等管件上下游连接接接头的两侧,支支吊架与接头的净净间距不宜小于150mm和大于300mm。施工应符合CECS151《《沟槽式连接管道工工程技术规程》-5.7.3。3、为防止杂散电流流腐蚀,给水管道道进站应加设3m长的绝缘水管,车车站与区间连接管管道之间、区间过过轨管道两侧应设设置绝缘接头。防防杂散电流措施应应符合设计要求和和《地铁杂散电流腐蚀蚀防护技术规程》5.2.5的规定。4、大于等于DN50的水表安装必须设设立独立的支架,,安装螺翼式水表表,应符合GB50242-2002-4.2.10表前与阀门应有不不小于8倍水表接口直径的的直线管段,表外外壳距墙表面净距距为10~30mm。5、地下室或地下构构筑物外墙有管道道穿过的,应采取取防水措施。对有有严格防水要求的的建筑物,必须采采用柔性防水套管管,套管的制作安安装工艺应参照02S404《防水套管》。6、管道穿越结构隔隔墙或楼板时,应应符合GB50242-2002-3.3.13设置钢制防护套管管,安装在楼板内内的套管,其顶部部应高出装饰地面面20mm,安装在卫生间的的套管,其顶部应应高出装饰地面50mm,并且套管要按设设计或规范要求封封堵严密。水表设立独立的支支架。洒水栓头应朝向外外侧。紧螺母时要两侧螺螺母交替进行,杜杜绝一侧紧到底后后,再紧另一侧的的螺母。穿墙管道道设套管管沟槽内的的橡胶垫垫圈安装装时要涂涂一层洗洗涤液,,起润滑滑作用。。距沟槽连连接处两两侧150——300mm内加支架架穿越水池池的管道道设柔性性防水套套管。1、试验抽抽查的数数量及要要求应符符合GB50242-2002-3.2.4/3.2.5。管道安安装时应应在阀部部件两端端设相应应固定或或滑动支支架,支架位置置距阀门门间距应应在150~300mm范围内,,但不能能影响阀阀部件的的使用。。阀门两侧侧加固定定支架150~300mm2、为防止止杂散电电流腐蚀蚀,给水水管道进进站应加加设3m长的绝缘缘水管((PE带法兰管管道),,车站与与区间连连接管道道之间、、区间过过轨管道道两侧应应设置绝绝缘接头头。防杂杂散电流流措施应应符合设设计要求求和《地铁杂散散电流腐腐蚀防护护技术规规程》5.2.5的规定。。2.区间与车车站连接接管道之间加加绝缘法法兰3、地下室室或地下下构筑物物外墙有有管道穿穿过的,,应采取取防水措措施。对对有严格格防水要要求的建建筑物,,必须采采用柔性性防水套套管,套套管的制制作安装装工艺应应参照02S404《《防水套管管》。3.有防水要要求的构构筑物穿穿墙套管采采用柔性性防水套套管4.镀锌钢管管、衬塑塑钢管沟沟槽连接接:1)图纸未未标明的的镀锌钢钢管、衬衬塑钢管管管径DN>80mm的采用沟沟槽连接接,镀锌锌管滚槽槽的具体体操作步步骤见CECS151《沟槽式式连接管管道工程程技术规规程》。。2)穿越板板和墙的的管道应应加套管管,穿墙墙套管长长度不得得小于墙墙厚,穿穿楼板套套管的应应高出楼楼面20mm,穿越卫卫生间、、浴室、、食堂、、开水间间的套管管应高出出楼面50mm。管道与与套管之之间的空空隙应采采用不燃燃材料填填塞密实实,在进进户管穿穿墙基础础处穿墙墙套管之之间的净净空不得得小于50mm,并用柔柔性材料料填塞。。CECS151-5.1.42.用不燃材材料填塞密实实2.穿楼板套套管高出楼面20mm3)在安装装沟槽卡卡箍时,,必须检检查橡胶胶密封圈圈是否损损坏起皱皱,在橡橡胶密封封圈上涂涂一层洗洗涤液((严禁使使用其他他润滑剂剂)起润润滑作用用,紧固固卡箍时时应均匀匀交替拧拧紧螺栓栓。(CECS151-5.6.1)涂沫洗涤涤液洗涤液4)沟槽连连接管道道的支吊吊架安装装应按下下列规定定进行控控制:a.立管支支架管卡卡当楼层层高度不不大于5m时,每层层必须安安装1个;当楼楼层高大大于5m时,每层层不少于于2个;当立立管上无无支管接接出时,,立管支支架管卡卡安装高高度宜距距地面1.2m-1.6m。(CECS151-5.7.2)立管设置置两个支支吊架1.2~1.6mb.吊架托托架与接接头的净净间距不不宜小于于150mm和大于300mm。(CECS151-5.7.3)4)b.吊架托架架与接头头的净间间距不宜宜小于150mm和大于300mm150-300mm公称直径DN(mm)80100125150200250刚性接头3.65m4.25m4.25m5.15m5.75m5.75m挠性接头3.60m4.20m4.20m4.20m4.80m4.80mc.横管吊吊架托架架每一直直线管段段必须设设置1个,直线线管段2个吊架托托架间的的距离不不得大于于下表的的规定::(CECS151-5.7.2)配图支吊架的的最大间间距(m)注:本表表适用于于非保温温管道对对保温管管道应按按管道上上保温材材料重量量的影响响相应缩缩小吊架架的间距距。5)管道系系统中,,在下列列位置必必须设置置支托架架。(CECS151-5.7.4)a.进水立立管的底底部。进水立管管底部部设置托托架b.立管、、水平管管接出支支管的三三通、四四通、弯弯头的部部位。三通、弯弯头等处处加支架架弯头处加加支架c.立管因因自由长长度较长长而需要要支承立立管重量量的部位位。立管长度度较长弯弯头处为为承重部部位,需要增加加支架d.高温管管道设置置补偿器器需要控控制管道道伸缩的的部位。。d.金属丝软软管、补补偿器两侧加加支架3)丝扣连连接水平平安装的的管道支支架间距距不应大大于下表表的规定定。(GB50242-2002-3.3.8)支架间的的最大间间距(m)公称直径DN(mm)1520253240507080支架的最大间距(m)保温管22.52.52.53.03.044不保温管2.533.544.55.06.06.04)衬塑钢钢管现场场补塑应应参见相相关厂家家补塑施施工指导导手册及及工艺要要求5)衬塑钢钢管法兰兰安装时时要与管管道截面面垂直,,且法兰兰面安装装水平。。法兰安装装时要与与管道截截面垂直直5.镀锌钢管管、衬塑塑钢管丝丝扣连接接:1)镀锌钢钢管套丝丝扣时破破坏的镀镀锌层表表面及外外露螺纹纹部分应应做防腐腐处理(GB50242-2002-4.1.3)2)衬塑钢钢管、镀镀锌钢管管丝扣连连接时,,在丝扣扣处涂铅铅油,缠缠麻丝后后带入管管件,然然后用管管钳将管管件拧紧紧,使丝丝扣外露露2-3扣,去除除麻头。。((建建筑施工工指导手手册)1)外露螺螺纹部分分做防腐处处理2)丝扣外外露2-3扣,去除麻头头3)管道焊焊接应有有加强面面高度和和遮盖面面宽度,,如设计计无要求求,应符符合下表表规定::电焊焊缝缝加强面面高度和和宽度厚度(mm)2-34-67-10焊缝形式无坡口焊缝加强高度h(mm)1-1.51.5-2.0-焊缝宽度b(mm)5-67-9-有坡口焊缝加强高度h(mm)-1.5-2.02.0焊缝宽度b(mm)盖过每边坡口约2mm4)丝扣连连接水平平安装的的管道支支架间距距不应大大于下表表的规定定。(GB50242-2002-3.3.8)支架间的的最大间间距(m)公称直径DN(mm)1520253240507080支架的最大间距(m)保温管22.52.52.53.03.044不保温管2.533.544.55.06.06.0氧-乙炔焊对对口形式及组对要要求接头名称对口形式接头尺寸(mm)壁厚δ间隙C钝边p坡口角度α(°)对接不开坡口<31-2--对接V型坡口3-62-30.5-1.570-907.离心球墨墨铸铁管管承插连连接管道的承承口应与与水流的的方向相相反(GB50242-2002-10.2.6)。管道的承承口应与与水流的的方向相相反。水流方向向8.水表安装装工艺重重点:1)水表安安装就位位前,应应复核水水表上标标示的箭箭头方向向与水流流方向是是否一致致。1)水表上上箭头方方向与水水流方向向一致。。2)螺翼式式水表的的前端,,应有8倍以上水水管接管管直径的的直线管管段,其其它类型型的水表表前后应应有不小小于300mm的直线管管段,表表外壳距距墙表面面净距为为10~30mm。(GB50242-2002.4.2.10)2)螺翼式式水表的的前端,,应有8倍以上水水管接管管直径的的直线管管段。2)表外壳壳距墙表表面净距距为10~30mm。3)水表应应安装在在便于读读数和检检修以及及不受暴暴晒、冻冻结和机机械损伤伤的地方方。(GB50242-2002.4.2.10)3)水表应应安装在在便于读读数和检检修以及及不受暴暴晒、冻冻结和机机械损伤伤的地方方。4)水表安安装时,,底部必必须设置置独立的的支托架架。(91SB3-12005给水工程程通用图图集)4)水表安安装时,,底部必必须设置置独立的的支托架架。二、室内内消火栓栓系统安安装:(GB50242-4.3.2、4.3.3):1、室内消消火栓的的安装参参照图集集04S202《《室内消火火栓安装装》。2、室内消消火栓产产品应符符合GB3445室内消火火栓要求求。消火火栓箱安装装,应先先以栓阀阀位置和和标高定消火火栓支管管甩口位位置,经经核定消火栓栓栓口中中心(注注意不是是栓阀中心))距地面面高度为为1.1m,然后稳固消消火栓箱箱。栓口中心心距地面1.1m3、消火栓栓箱安装装在轻体体隔墙上上或独立立安装时时应采取取加固措措施,并征得设设计同意意。3.箱体与支支架连接接,支架固定定在结构构柱上3.箱体与支支架连接接4、消火栓头头安装时时,栓头头内心的的出水口口应朝外外,栓头头转动灵灵活,并并不应安安装在门门轴侧,应安装在在箱门开开启的一一侧(开开门见栓栓)。箱门开启启角度不不得小于于160度。GB14561-2003/5.13.34.箱门开启启角度不得小于于160°°5、消火栓栓箱内的的配件安安装应在在交工前前进行,,自救卷卷盘安装装时,,卷盘能能开启90°,软管管不能有有死折。。5.自救卷盘盘能开启启90°5.自救卷盘盘软管不能有死死折5.水龙带的的盘卷方式应正正确6、箱体采采用薄钢钢板或铝铝合金材材质时其其厚度不不应小于于1.2mm,箱门上上镶嵌玻玻璃厚度度不得小小于4mm。6、消防箱箱门上镶镶嵌的玻璃厚厚度≥4mm6、消防箱箱箱体厚厚度≥1.2mm三、给水水设备安安装(GB50242-4.4.1—4.4.8)1.水泵安装装1)水泵采用相适应应的地脚螺螺栓固定定,基础础与水泵泵底座之之间依次次为20mm的钢板、、SD型减震垫垫、10-20mm的钢板,,并且螺螺母底下下依次要要加平垫垫和弹垫垫。2)基础上未未加20mm厚的钢板板。2)SD型橡胶减减震垫应应按水泵泵机组中中轴线作作对称布布置,橡橡胶减震震垫平面面布置时时可按顺顺时针或或逆时针针方向布布置。橡橡胶减震震垫周边边要超出水泵泵底座10mm。橡胶减震震垫周边边要超出水泵泵底座10mm。SD型橡胶减减震垫应应按水泵泵机组中中轴线作作对称布布置7)水泵和橡橡胶软接接头之间间不能加加支架((任何固固定措施施)。8)稳压泵要要加减震震措施。。错误!错误!5)水泵进出出水口处处的橡胶胶软接头头不能带带应力安安装(扭扭曲)。。6)水泵进水水口处的的变径必必须为上上平偏心心变径。。消防泵房房四、压力力实验::1、阀门的的强度严严密性实实验(GB50242-2002-5.2.4、5.2.5)1.阀门安装装前,应应作强度度和严密密性试验验。试验验应在每每批(同牌号、、同型号号、同规规格)数量中抽抽查10%,且不少少于一个个。对于于安装在在主干管管上起切切断作用用的闭路路阀门,,应逐个个作强度度和严密密性试验验。2.阀门的强强度和严严密性试试验,应应符合以以下规定定:阀门的强强度试验验压力为为公称压压力的1.5倍;严密密性试验验压力为为公称压压力的1.1倍;试验验压力在在试验持持续时间间内应保保持不变变,且壳壳体填料料及阀瓣瓣密封面面无渗漏漏。阀门门试压的的试验持持续时间间应不少少于下表表的规定定。2、管道系系统的压压力实验验(GB50242-2002-4.2.1)室内给水水管道的的水压试试验必须须符合设设计要求求。当设设计未注注明时,,各种材材质的给给水管道道系统试试验压力力均为工工作压力力的1.5倍,但不得得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合合管给水管管道系统在在试验压力力下观测10min,压力降不不应大于0.02MPa,然后降到到工作压力力进行检查查,应不渗渗不漏;塑塑料管给水水系统应在在试验压力力下稳压1h,压力降不不得超过0.05MPa,然后在工工作压力的的1.15倍状态下稳稳压2h,压力降不不得超过0.03MPa,同时检查查各连接处处不得渗漏漏。2.管道打压试试验消火栓头保保温到位,,并能灵活活转动五、管道防防腐绝热((GB50243-2002-10.3.4):1、表弯、自自动排气阀阀要保温到到位。消火火栓栓头和和自救卷盘盘短管电伴伴热和保温温棉要保温温到位,并并且要保证证消火栓栓栓头的灵活活转动。压力表弯进进行保温2、卫生间排排水管道和和污水池应应设置透气气管或独立立排风系统统,废气应应排放至通通风良好且且安全的地地方。透气气管不能与与风管直接接连接,应应引到排风风口下侧,,距风口100mm的位置。透气管不能能与风管直直接连接,应引到到排风口下下侧,距风口100mm的位置3、机房地漏漏引向轨行行区的排水水管应采用用型钢支架固定,,而不能用用塑料U型卡箍固定定。5.轨行区的排排水管应采采用型钢支支架固定六、室内排排水管道及及配件安装装:(GB50242-5.2.1~5.2.14):1、排水塑料料管必须按按设计要求求及位置装装设伸缩节节。如设计计无要求时时,伸缩节节间距不得得大于4m。2、检查口中中心高度距距标准地面面一般为1m,允许偏差差±20mm;检查口的的朝向应便便于检修。。暗装立管管,在检查查口处应安安装检修门门(检修门门不得小于于300x300mm)。2.检查口中心心高度距地地面1m2.检修门不得得小于300x300mm3、清扫口采采用内丝清清扫口,清清扫口表面面与完成地地面水平((清扫口表表面内凹的的部分用橡橡胶垫找平平)。卫生生间内清扫扫口和地漏漏的位置应应设在较隐隐蔽不容易易被踩踏的的位置。采用内丝清清扫口公共区地漏漏采用不锈钢地地漏清扫口表面面内凹的部分用橡胶胶垫找平4、公共区的的地漏应采采用不锈钢钢篦子,防防止踩踏破破坏。5、污水池内内污水泵吸吸水口周围围应设置不不锈钢网格格栅,格栅栅上上沿沿宜高出最最高液面150mm。6、用于室内内排水的水水平管道与与水平管道道、水平管管道与立管管的连接,,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立管与排出出管端部的的连接,应应采用两个个45°弯头或曲率率半径不小小于4倍管径的90°弯头。8.水平管道与与立管的连连接,应采采用45°弯头9.U-PVC(硬聚氯乙烯烯)排水管道的的安装4)U-PVC排水管道安安装的坡度度必须符合合设计或下下表的规定定:GB50242-2002-5.2.35)U-PVC排水管道支支吊架的最最大间距应应符合下表表的规定::GB50242-2002-5.2.9七、卫生器器具及给水水配件安装装(GB50242-7.2.1----7.2.6):1、座便器要用用镀锌地脚脚螺栓固定定,且应有有橡胶垫片片和安全帽帽。2、小便器的的固定螺母母底下必须须加橡胶垫垫,橡胶垫垫为圆形,,超出平垫垫10mm。1.座便器要用用镀锌地脚脚螺栓固定定,且应有有橡胶垫片片和安全帽帽。2.小便器的固固定螺母底底下必须加加橡胶垫,,橡胶垫为为圆形,超超出平垫10mm。不规则!3、台下盆安安装时要垫垫橡胶垫,,防止损坏坏瓷器。台台下盆的托托架必须可可拆卸的,,方便以后后检修。4、拖布池的的水龙头距距拖布池的的距离不应应大于300mm,避免水花花外溅。3.台下盆安装装时要垫橡橡胶垫4.水龙头距拖拖布池的距距离不应大大于300mm。3.台下盆的托托架必须可可拆卸的,,方便以后后检修。5、洗手盆的的下水管与与排水管连连接处,采采用柔性防防水材料封封堵严密。。6、淋浴花洒洒的安装高高度,设计计无要求时时,按距标标准地面1.8m安装。4.洗手盆的下下水管要封封堵严密。。5.设计无要求求时,按距距标准地面面1.8m。1、管道采用用法兰连接接、卡箍连连接时,连连接部位应应安装在检检查井或地地沟内,不不应埋在土土壤中。卡箍连接部部位应在检查井井内八、室外给给水管道安安装:(GB50242-2002-9.2.1~9.2.17):2、室外埋地地给水管道道在土层被被扰动的情情况下要做做200mm厚的混凝土土垫层,承承口、弯头头两侧要用用混凝土支支墩固定死死。200mm厚的混凝土土垫层承口、弯头头处用混凝土支墩固固定死3、给水系统统各种井室室内的管道道安装,如如设计无要要求,井壁壁距法兰或或承口的距距离:管径小于或或等于450mm时,不得小小于250mm;管径大于于450mm时,不得小小于350mm。井壁距法兰兰或承口的的距离,不得小小于250mm九、消防水水泵接合器器及室外消消火栓安装装(GB50242-2002-9.3.5、9.3.6):1.地下式消防防水泵接合合器顶部进进水口或地地下式消火火栓的顶部部出水口与与消防井盖盖底面的距距离不得大大于400mm,井内应有有足够的操操作空间,,并设爬梯梯。室外井井内应做防防冻保护。。地下式消火火栓的顶部部出水口与消防井井盖底面的的距离不得大于400mm2.室外消火栓栓安装位置置距建筑物物不小于5m,一般设在在人行道旁旁,其位置置必须符合合设计位置置。室外消火栓栓安装位置置距建筑物不不小于5m十、室外排排水管道安安装(GB50242-2002-10.2.1、10.2.6、5.2.14、5.2.13):1、排水管道道的坡度必必须符合设设计要求,,严禁无坡坡或倒坡。。2、承插接口口的排水管管道安装时时,管道和和管件的承承口应与水水流方向相相反。3、由室内通通向室外排排水检查井井的排水管管,井内引引入管应高高于排出管管或两管顶顶相平,并并有不小于于90°的水流转角,如如跌落差大于300mm可不受角度限制制。坡度必须符合设设计要求,严禁无坡或或倒坡区间消防系统安安装一、区间消防管管道安装:1、区间消防管道道支架安装位置置和标高要严格格按照区间支架架安装图进行放放线。2、区间支架胀栓栓打孔深度应满满足胀栓规格要要求,必须用专专用钻头,保证证胀栓完全胀开开。区间支架的的胀栓采用后切切底胀栓,全部部为双螺母加平平垫。支架与墙墙体之间、U型卡与管道之间间必须加5mm的橡胶垫,防止止杂散电流的腐腐蚀。支架与墙体之间间加5mm厚的橡胶垫双螺母加平垫3、为便于区间消消防管道快速检检修,建议每隔隔25m设1个快拆防胀限位位器,且最大距距离不得超过50米。4、区间承插球墨墨铸铁管安装时时,变形处的金金属丝软管不得得承受任何推力力或拉力。3.每隔25m设1个快拆防胀限位位器4.撞管时金属丝软软管不得受力通风空调专业安安装一、风管及配件件制作二、风管安装三、空调机组安安装四、风机安装五、各类小风阀阀安装六、风管绝热保保温七、风口安装八、电动组合风风阀安装九、消声器组装装十、冷却塔安装装十一、冷水机组组安装十二、空调水管管道安装十三、空调水管管道绝热保温十四、水处理器器安装及保温十五、分集水器器安装十六、VRV机组安装十七、VRV管道安装风管安装(GB50243-2002-6.2.1、6.3.4、6.3.1、5.3.9)1、风管穿越防火火、防爆墙体或或楼板时,应设设防火套管,其其钢板厚度不得得小于1.6mm。风管与防护套套管之间,应用用不燃且对人体体无危害的柔性性材料封堵。车车站综控室、空空调机房、冷冻冻机房、变配电电室必须设置套套管。2、风管接口的连连接应严密、牢牢固。风管法兰兰的垫片材质应应符合系统功能能的要求(新风风、排风系统采采用8501密封条,专用防防排烟系统采用用石棉垫片,送送风兼防排烟系系统采用硅玻钛钛金密封条),,厚度不应小于于3mm。垫片不应凸入入管内,亦不宜宜突出法兰外。。3、风管支吊架规规格不得低于08K132图集要求,风管管末端(不大于于400mm)必须设置支吊吊架。(08K132图集)4、矩形风管大边边长大于2500mm,圆型风管周长长大于2000m时,采用的支吊吊架必须经过设设计确认。通风空调专业安安装一、风管及配件件制作(GB50243-2002-4.2.1):1、鉴定文件应齐齐全,进场前必必须经过物资报报验,技术人员员应严把材料各各项指标,板材材、型钢各项参参数满足设计和和国家规范、图图集要求。进场物资必须报报验,资料必须须齐全2、每批风管制制作完成需要要项目部技术术人员及监理理检查合格,,合格后还需需要进行强度度严密性试验验抽检,待抽抽检测试结果果合格后方可可使用。每批风管制作作完成进入现现场后,由项项目部技术人人员组织监理理工程师验收收3、金属风管法法兰材料规格格不应小于下下表的规定4、同型号风管管法兰螺孔具具备互换性。。法兰四角必必须有螺孔。。法兰四角必须须有螺孔,同同型号法兰具具备互换性5、中、低压系系统风管法兰兰的螺栓及铆铆钉孔的孔距距不得大于150mm;高压系统风风管不得大于于100mm。矩形风管法法兰的四角部部位应设有螺螺孔。中、低压系统统风管法兰的的螺栓及铆钉钉孔的孔距不不得大于150mm6、风管板材的的厚度应按照照设计的要求求,当设计无无要求时,应应符合下表的的规定:二、风管安装装(GB50243-2002-6.2.1、6.3.4、6.3.1、5.3.9)1、风管穿越防防火、防爆墙墙体或楼板时,应设防火套管管,其钢板厚厚度不得小于于1.6mm。风管穿越防爆爆墙体或楼板时,应设防火套管管。2、风管与防护护套管之间,,应用不燃且且对人体无危危害的柔性材材料封堵。车车站综控室、、空调机房、、冷冻机房、、变配电室必必须设置防火火套管。穿越防火墙体体时,应设防防火套管,风风管与套管之之间应采用不不燃且对人体体无危害的柔柔性材料封堵堵3、风管接口的的连接应严密密、牢固。风风管法兰的垫垫片材质应符符合设计及系系统功能的要要求(新风、、排风系统采采用8501密封条,专用用防排烟系统统采用石棉垫垫片,送风兼兼防排烟系统统采用硅玻钛钛金密封条)),厚度不应应小于3mm。垫片不应凸凸入管内,亦亦不宜突出法法兰外。垫片接口处做做好处理,保保证严密性4、风管支吊架架规格不得低低于08K132图集要求,风风管末端(不不大于400mm)必须设置支支吊架,具体体见下表。当当矩形风管边边长大于2500mm或圆形风管直直径大于2500mm时,支吊架规规格型号应经经设计确认。。(08K132图集)风管末端≤400mm加支吊架5、当水平悬吊吊的主、干风风管长度超过过20m的应设置防止止晃动的固定定支架,且每每个系统不应应少于1个。防晃支架6、风管柔性短短管,一般宜宜为150~300mm,其连接处应应严密、牢固固可靠,不能能作为找正、、找平的异径径连接管,结结构沉降缝处处其长度宜为为变形缝的宽宽度加100mm及以上。5、风管柔性短短管,连接处处应严密、牢牢固可靠,不不能作为找正正、找平的异异径连接管错误!7、支、吊架不不宜设置在风风口、阀门、、检查门及自自控机构处,,离风口或插插接管的距离离不宜小于200mm。(加照片))支、吊架距风风口或插接管管距离不宜小于于200mm8、暂时安装完完毕的风管系系统,其系统统两端口或分分支口,要用用塑料布封口口,防止环境境中的灰尘污污染风管内部部。对风口进行临临时封堵三、空调机组组安装(GB50243-2002-7.2.3):1、空调机组就就位未配风管管前,应将空空调机组接口口做临时封闭闭,防止杂物物落入机组内内。严禁在机机组内存放各各类管件、仪仪表等,严禁禁踩踏机组,,做好成品保保护。严禁在机组内内存放管件等等物品错误!2、冬季施工时时应采取防寒寒防冻措施,,防止表冷器器存水冻坏设设备。进入严冬时,,用气泵由放放气口对机组组表冷器进行行加压吹扫,,将表冷器内内积水由泄水水口排出3、空调机组送送风口及回风风口处软连接接应做防结露露保温,保温厚度应与与设计要求一一致。空调机组送风风口及回风口口处软连接应做防防结露保温四、风机安装装(GB50243-2002-7.2.1、7.2.2):1、射流风机安安装固定采用用厂家配套优优质锚栓,锚锚栓安装后进进行拉拔试验验。锚栓安装后,,采用拉拔仪仪做拉拔试验验锚栓安装后,,采用拉拔仪仪做拉拔试验验2、隧道风机安安装就位前必必须检查设备备基础,基础础应符合设计及现行国家标准准《钢筋混凝土工工程施工及验验收规范》的规定,并应应有交接记录录。设备基础础表面应进行行清理,预埋埋钢板的下部部不得有空洞洞。厂家配套化学学锚栓TVF风机钢板底部部不能有空隙隙,机组安装装要平整。3、站内吊装的的风机均采用用符合要求的的锚栓,所采采用的型钢不不得低于图集集要求,吊杆杆穿横担采用用螺母限位,,横担下方配配双螺母加平平垫、弹垫。。大系统排烟烟风机和回排排风机均按照照设计要求的的相应规格槽槽钢固定安装装。胀栓配双螺母母大系统排烟风风机按照设计计要求的相应应规格槽钢固固定安装。五、各类小风风阀安装:(GB50243-2002.6.3.8、6.2.5、6.2.9)1、各类风阀应应安装在便于于操作及检修修的部位,安安装后的手动动或电动操作作装置应灵活活、可靠,阀阀板关闭应保保持严密。托盘、吊杆不不应遮挡检修修部位错误!2、防火阀直径径或长边尺寸寸大于等于630mm时,设独立支支、吊架。在在施工安装时时必须对阀体体两端进行四四角吊装以确确保防火阀的的独立与稳定定性。风阀安装后,,操作装置应应便于检修防火阀直径或或长边尺寸大大于等于630mm时,设单独支支吊架3、防火阀、排排烟阀(口)的安装方向、、位置应正确确。防火分区区隔墙两侧的的防火阀,距距墙表面不应应大于200mm,不宜小于100mm。防火阀距墙表表面不应大于于200mm,不宜小于100mm。4、手动密闭阀阀安装,阀门门上标志的箭箭头方向必须须与受冲击波波方向一致。。手动阀上标志志的箭头方向向必须与受冲击波波方向一致六、风管绝热热保温(GB50243-2002-10.3.1~10.3.13):1、矩形风管或或设备保温钉钉的分布应均均匀,其数量量底面每平方方米不应少于于25个,侧面不应应少于20个,顶面不应应少于10个。首行保温温钉至风管或或保温材料边边沿的距离应应小于50mm。2、风管法兰部部位的绝热层层的厚度,不不应低于风管管绝热层的0.8倍。3、外包铝板接接口的搭接应应顺水,并有有凸筋加强,,搭接尺寸为为20~25mm。采用自攻螺螺丝固定时,,螺钉间距应应匀称,并不不得刺破防潮潮层。4、玻璃丝布必须在防火涂涂料中浸泡,,缠裹时必须规范,先先将两侧毛边边折到内侧,,再进行搭接接缠绕,搭接接上层宽度不不小于三分之之一。5、采用火克板板或镀锌板、、铝板外包的的风管,在外外包前必须做做好隐蔽检查查,同时外包包施工方案必必须由设计确确认。七、风口安装装(GB50243-2002-5.3.12):1、站内风口固固定不得使用用空心拉铆钉钉,不得在风风口正面上进进行固定。风口内侧固定定2、轨顶排热风风口的固定必必须采用型钢钢框架,用膨膨胀螺栓将型型钢框架固定定在结构风道道上,将风口口可靠固定在在型钢框架上上。型钢框架固定定在结构风道道上风口与框架连连接牢固八、电动组合合风阀安装::1、立装电动组组合风阀下方方如土建结构构未预留预埋埋钢板,设计无要求时时,则可采用12号槽钢支撑,,支撑腿间距距在600mm以内,其余周周边也必须采采用槽钢固定定,间距在600mm以内。支架采用12#槽钢,间距在在600mm以内2、电动组合风风阀在安装过过程中必须保保证风阀安装装的平整度,,执行器的的位置与连杆杆应在同一轴轴线上不能让让连杆在无无驱动的情况况下受力。风阀执行器执行器与连杆杆应在同一直直线上电动执行机构构九、消声器组组装(GB50243-2002-5.2.8、7.3.13):1、管式消声器器、消声弯头头均应单独设设立支架,其其重量不得由由风管承受,,支吊架应该该根据消声器器的型号、规规格及建筑物物的结构情况况按照国标或或者设计图纸纸的规定选取取,支吊架必必须保证所承承载的有效荷荷载。管式消音器、、消音弯头应应单独设立支支架消声组件的排排列、方向与位置应符合合设计要求2、大型结构片片式消声器的的现场安装,,消声组件的的排列、方向向与位置应符符合设计要求求,其单个消消声器组件的的固定应该牢牢固。3、当设计无要要求时,每组组片式消声器器均带两排活活动片式消声声器,满足500mm的空间行走,,活动消声器器片位置根据据现场情况定定。活动片消消声器安装牢牢固的推拉手手柄。活动片片上方槽钢必必须采用螺栓栓固定牢固。。活动片式消声声器满足500mm的行走空间十、冷却塔安安装(GB50243-2002-9.3.11):1、冷却塔积水水槽在安装完完毕后,厂家家必须做满水水试验,检验验合格后,方方可移交。冷水塔安装完完毕后做满水试验验2、基础标高应应符合设计的的规定,冷却却塔地脚螺栓栓与预埋件的的连接或固定定应牢固,各各连接部件应应采用热镀锌锌或不锈钢螺螺栓,其紧固固力应一致、、均匀。冷却塔地脚与与预埋件的连接或固定应应牢固1、基础标高应应符合设计的的规定,冷却却塔地脚螺栓栓与预埋件的的连接或固定定应牢固,各各连接部件应应采用热镀锌锌或不锈钢螺螺栓,其紧固固力应一致、、均匀。2、冷却塔的出出水口及喷嘴嘴的方向和位位置应正确,,积水盘应严严密无渗漏;;分水器布水水均匀。3、冷却塔风机机叶片端部与与塔体四周的的径向间隙应应均匀。对于于可调整角
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