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文档简介
Word版本,下载可自由编辑数控铣床操作规程13篇【第1篇】数控铣床及加工中心平安操作规程
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特殊是在模具创造业应用广泛。其平安操作规程如下:
1、开机前,应该遵守以下操作规程:
穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。
具体阅读机床的使用说明书,在未认识机床操作前,切勿任意动机床,以免发生平安事故。
操作前必需熟知每个按钮的作用以及操作注重事项。
注重机床各个部位警示牌上所警示的内容。
根据机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。
机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
加工前必需关上机床的防护门。
2、在加工操作中,应该遵守以下操作规程:
文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲话、睡觉和随意离开岗位。
机床在通电状态时,操千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
注重检查工件和刀具是否装夹正确、牢靠;在刀具装夹完毕后,应该采纳手动方式举行试切。
机床运转过程中,不要清除切屑,要避开用手接触机床运动部件。
清除切屑时,要使用一定的工具,应该注重不要被切屑划破手脚。
要测量工件时,必需在机床停止状态下举行。
在打雷时,不要开机床。由于雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或走失转变数据,造成不须要的损失。
3、工作结束后,应该遵守以下操作规程:
照实填写好交接班记录,发觉问题要准时反映。
要打扫整洁工作场地,擦拭整洁机床,应注重保持机床及控制设备的清洁。
切断系统电源,关好门窗后才干离开。
【第2篇】数控铣床及加工中心的平安操作规程
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特殊是在模具创造业应用广泛。其平安操作规程如下:
1、开机前,应该遵守以下操作规程:
(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。
(2)具体阅读机床的使用说明书,在未认识机床操作前,切勿任意动机床,以免发生平安事故。
(3)操作前必需熟知每个按钮的作用以及操作注重事项。
(4)注重机床各个部位警示牌上所警示的内容。
(5)根据机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。
(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
(7)加工前必需关上机床的防护门。
2、在加工操作中,应该遵守以下操作规程:
(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲话、睡觉和随意离开岗位。
(2)机床在通电状态时,操千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
(3)注重检查工件和刀具是否装夹正确、牢靠;在刀具装夹完毕后,应该采纳手动方式举行试切。
(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避开用手接触机床运动部件。
(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应该注重不要被切屑划破手脚。
(6)要测量工件时,必需在机床停止状态下举行。
(7)在打雷时,不要开机床。由于雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或走失转变数据,造成不须要的损失。
3、工作结束后,应该遵守以下操作规程:
(1)照实填写好交接班记录,发觉问题要准时反映。
(2)要打扫整洁工作场地,擦拭整洁机床,应注重保持机床及控制设备的清洁。
(3)切断系统电源,关好门窗后才干离开。
【第3篇】数控铣床平安操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女学生要戴平安帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追赶、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、应在指定的机床和计算机上举行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、操作前必需认识数控铣床的普通性能、结构、传动原理及控制程序,把握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂囫囵操作过程前,不要举行机床的操作和调整。
5、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充沛,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
6、程序调试完成后,必需经指导教师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导教师许可,擅自操作或违章操作,成果作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失
7、加工零件前,必需严格检查机床原点、刀具数据是否正常并举行无切削轨迹仿真运行。
8、加工零件时,必需关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。
9、加工过程中,操不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观看机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立刻终止程序运行,切断电源并准时报告指导教师,不得举行其它操作。
10、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。
11、严禁私自打开数控系统控制柜举行观察和触摸。
12、操作人员不得任意更改机床内部参数。实习同学不得调用、修改其它非自己所编的程序。
13、机床控制微机上,除举行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。
14、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调节到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。
【第4篇】数控铣床平安技术操作规程
1.严格遵守同学手则的规则制度。
2.认识数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码,认识各种系统的操作面板及办法。
3.开机前检查各机械部件及液压、润滑油等状况是否正常,强电柜
以及系统柜的门是否关紧。
4.不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。
5.铣削工件时,头、手及一切非加工物品不得临近铣削区。
6.自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序彻低正确,无报警现象发生。
7.不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部分。
8.铣刀杆上套筒各接触面贴合,中间不许有灰尘、铁屑,使用较细刀杆时,尽量使刀杆缩短。
9.防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性,每周须运转一、二次,尤其在梅雨时节须注重防潮。
【第5篇】数控铣床操作维护规程
1、操必需认识机床使用说明书和机床的普通性能、结构,严禁超性能使用。
2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常,机床的平安防护装置是否可靠。
3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得放开。
4、操必需严格根据数控铣床操作步骤操作机床,未经操同意,其他人员不得私自开动。
5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6、工作台面不许放置其它物品,安放分度头、虎钳或较重夹具时,要轻取轻放,以免碰伤台面。
7、机床发生故障或不正常现象时,应立刻停车检查、排解。
8、操离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调节工件时,都应停车。
9、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。
10、妥当保管机床附件,保持机床干净、完好。
11、做好机床清扫工作,保持清洁,仔细填好设备使用记录。
【第6篇】数控铣床实习平安操作规程
1、每次开机后,必需首先举行回机床参考点的操作。
2、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。
3、当显示屏浮现报警号时,要先查明报警缘由,实行相应措施取消报警后再举行操作。
4、拆卸刀具时,要先打开压缩机,待气压达到3bar后,再执行松刀指令。若刀柄临时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。
5、运行程序前要先利用对刀确定工件坐标系原点。对刀后要立刻修改机床零点偏置参数,以防程序不正确运行。
6、运行程序自动加工前,必需举行机床空运行。空运行时必需将z向提升一个平安高度。
7、自动加工中浮现紧张状况时,立刻按下复位键或急停按钮。
8、机床运行过程中,操作人员不能离开。
9、未经培训人员不得举行机床操作。未经管理人员许可不准操作本机床。
【第7篇】数控铣床操作、保养规程
1按润滑图表加油。开车前认真检查设备各手柄、挡块位置是否正确。
2装夹工件、工具必需牢固牢靠,不得有松动现象。
3在主轴运转过程中,严禁举行变换主轴转速!严禁调节铣头角度。
4高速切削时必需装防护挡板,操要戴防护眼镜。
5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块,不允许超行程使用机床。
6使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘,在加工过程中不应清除铁屑。
7切削中,头、手不得临近铣削面,取卸工件时必需移开刀具后举行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8吃刀不能过猛,不准骤然转变进刀速度。限位挡块应预先调节好。
9拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。
【第8篇】数控铣床及加工中心平安操作规程怎么写
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特殊是在模具创造业应用广泛。其平安操作规程如下:
1、开机前,应该遵守以下操作规程:
(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。
(2)具体阅读机床的使用说明书,在未认识机床操作前,切勿任意动机床,以免发生平安事故。
(3)操作前必需熟知每个按钮的作用以及操作注重事项。
(4)注重机床各个部位警示牌上所警示的内容。
(5)根据机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。
(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
(7)加工前必需关上机床的防护门。
2、在加工操作中,应该遵守以下操作规程:
(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲话、睡觉和随意离开岗位。
(2)机床在通电状态时,操千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。
(3)注重检查工件和刀具是否装夹正确、牢靠;在刀具装夹完毕后,应该采纳手动方式举行试切。
(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避开用手接触机床运动部件。
(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应该注重不要被切屑划破手脚。
(6)要测量工件时,必需在机床停止状态下举行。
(7)在打雷时,不要开机床。由于雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或走失转变数据,造成不须要的损失。
3、工作结束后,应该遵守以下操作规程:
(1)照实填写好交接班记录,发觉问题要准时反映。
(2)要打扫整洁工作场地,擦拭整洁机床,应注重保持机床及控制设备的清洁。
(3)切断系统电源,关好门窗后才干离开。
【第9篇】数控铣床工平安操作规程
1.遵守机床工普通平安操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品,高速切削时必需戴好防护眼镜。
2.检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置,操纵是否灵便,平安装置是否齐全、牢靠。
3.接通电源前,应注重电源电压,超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转2-3分钟,观看运转情况是否正常,如有异样应停机检查。
4.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。
5.对新的工件在输入加工程序后,必需先用试运行健(test)检查程序编制的正确性,再用单程程序段操作健(simi.auto)检查程序运行状况,应随时预备做停止操作,以防止机床发生故障。
6.在运行中发生报警和其它意外故障时,应使用暂停健使运行停止,再做相应的操作处理,应尽量避开使用紧张停止按钮。
7.严禁随意开启电气柜、数控装置盖板。
8.工作后必需将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置,并切断电源。
【第10篇】数控铣床的操作规程
数控铣床的操作维护规程:
1、操必需认识机床使用说明书和机床的普通性能、结构,严禁超性能使用。
2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,机床的平安防护装置是否可靠。
3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得放开。
4、操必需严格根据数控铣床操作步骤操作机床,未经操同意,其他人员不得私自开动。
5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6、工作台面不许放置其它物品,安放分度头、虎钳或较重夹具时,要轻取轻放,以免碰伤台面。
7、机床发生故障或不正常现象时,应立刻停车检查、排解。
8、操离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调节工件时,都应停车。
9、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。
10、妥当保管机床附件,保持机床干净、完好。
11、做好机床清扫工作,保持清洁,仔细执行交接班手续,填好交接班记录。
【第11篇】数控铣床操作规程
1.床前应清理好工作现场,并认真检查各控制开关位置是否正确、灵便,平安装置是否齐全牢靠。
2.制程序纸带装入后,应立刻将电控柜门闭紧,以免电子元器件受污。
3.开床前,首先检查油池、油箱中油量是否充沛,油路上否畅通。
4.工件必需装夹牢固,以免松动造成事故。
5.铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具,产品等以免碰伤而影响机床。
6.每道加工程序走完后,待工作台回至原位,再停机。
7.机床动转时,操不得离开,应时刻注重显示器及控制面板上的报警信号显示。
8.机床上各类部件,平安防松装置不得随意拆除,全部附件均应妥当保管,保持完整良好。
9.工作结束对设备举行日常检查保养,切断电源,清理环境。
(注:此操作人员必需经过专业培训方可工作)
【第12篇】数控铣床操作保养规程
1按润滑图表加油。开车前认真检查设备各手柄、挡块位置是否正确。
2装夹工件、工具必需牢固牢靠,不得有松动现象。
3在主轴运转过程中,严禁举行变换主轴转速!严禁调节铣头角度。
4高速切削时必需装防护挡板,操要戴防护眼镜。
5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块,不允许超行程使用机床。
6使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘,在加工过程中不应清除铁屑。
7切削中,头、手不得临近铣削面,取卸工件时必需移开刀具后举行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8吃刀不能过猛,不准骤然转变进刀速度。限位挡块应预先调节好。
9拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。
【第13篇】数控铣床的平安操作注重事项详细操作规程
平安操作注重事项
数控机床是具有高精度要求的机电一体化产品,不正确的操作或野蛮操作将会严峻伤害机床的精度和性能。为了正确使用和操作数控铣床,保证数控铣床的正常运行,操作人员必须认真阅读数控系统的说明书,认识铣床操作规程。在详细操作数控铣床时,应注重以下几个方面。
在编好程序后,首先应空运行一次,确保走的路经,进刀量、速率的正确,然后举行单段试加工以确保无误。
碰到紧张状况可按下红色急停按钮,使机床立刻停止运行,同时关闭全部的输出功能,如主轴的转动、冷却液等。待事故处理完毕后,松开急停按钮,解除被关闭的功能,但全部的输出功能必需重新启动。
若刀具进入参数规定禁止的区域,数控系统则会显示超程报警,刀具将停止运动。此时用手动方式使刀具向反方向移动,按复位按钮解除报警。若超过机床行程硬限位,则按面板上的取消限位按钮,在手动方式下向反方向移动,按复位按钮解除报警。
当数控系统报警时,操作人员不必惊惶,可查固说明书举行
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