旋挖钻钻孔桩作业指导书

XXXX铁路客运专线工程旋挖钻钻孔桩作业指导书编制：审核：批准：监理：XXXX项目经理部1\h目录1、目的 土层、砂层或砾石层钻进，一般用泥浆换浆方法清孔。合理选择泥浆性能指标，换浆时，返出钻孔的泥浆比重应小于1.10，才能保持孔底清洁无沉渣。孔底淤积厚度，严格按清孔标准规定执行，防止沉渣过多而影响桩长和灌注混凝土质量。5.2质量检测5.2.1成孔质量检查钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后、灌注混凝土前，均需要由专职质量检查员对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。孔位检查钢护筒埋设完，在桩开孔前采用全站仪定位检查。所有桩孔孔位应符合表4.2的要求。孔径、孔形检查1.00m0.6m3.0m0.3m检孔器示意图孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，采用与桩孔直径一致的笼式检孔器(见左图)进行检查。检测时，将笼式检孔器吊起，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表1.00m0.6m3.0m0.3m检孔器示意图孔深和孔底沉渣检查孔深和孔底沉渣采用测锤检测。测锤采用锥形锤，锤底直径15cm，高20cm，质量6kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。所有桩孔孔深和孔底沉渣厚度应分别符合表4.2和表4.3的要求。成孔竖直度检查采用旋挖钻机自有的斜度控制仪检测。所有桩孔竖直度应符合表4.2的要求。清孔泥浆检查清孔完成1h后，在桩孔底部以上0.5m处取孔内泥浆，用比重称、黏度计和含砂量计测定泥浆的比重、黏度计和含砂量。所有桩孔在清孔后的泥浆比重、黏度计和含砂量均应符合表3.3的要求。6、特殊情况处理与预防措施6.1桩身夹泥灌注时由于导管密封不良，泥浆渗入导管内，或导管栓塞破裂、脱落，都会产生夹泥现象，这时应全部提出导管和钢筋笼，凿掉已浇注的混凝土和未提出的钢筋笼，对桩孔进行处理并重新清孔合格后重新灌注混凝土。预防措施：混凝土导管在下入桩孔前，必须对螺纹、管壁等进行详细检查，并做好配管记录。必要时应进行导管水密性试验。6.2卡埋钻具在松散的砂卵砾石或流砂层中钻进，因孔壁坍塌造成埋钻；钻进软粘土层时一次进尺太多，因孔壁缩颈而造成卡钻；钻头的边齿、侧齿磨损严重，不能保证成孔直径，孔壁与钻斗之间的间隙过小而造成卡钻；因机械故障使钻斗在孔底停留时间过长，导致钻斗四周沉渣太多或孔壁缩颈而造成卡埋钻。如果卡钻不严重，强拉钻杆提起；如果钻头被卡严重，强拉硬提无效时，可一边旋转钻头，一边强拉提升。预防措施：采用优质泥浆护壁，并加大泥浆比重和黏度；加长护筒长度；在易卡地段或易缩颈的地段，通过反复旋转钻头而慢慢下放钻头，使松散的地层颗粒被挤入周围地层中而形成密实的孔壁，并控制一次进尺量，最好不超过40cm；下部孔段钻孔用钻头应略小于上部孔段的钻头直径，但必须不小于设计桩孔直径；平时要注意钻机的保养和维修，检修钻机前尽可能将钻斗提离孔底2m以上，同时要调整好泥浆的性能，使孔底在一定时间内无沉渣。6.3塌孔由于地层松散、地下水位高，而又没有使用泥浆或泥浆供应不足、泥浆性能不好等原因所致。预防措施：使用比重和黏度较大、护壁效果好的泥浆，并及时向孔内补泥浆，保持较高的浆面高度。同时注意控制起下钻具的速度，避免对孔壁产生过大的冲击、抽吸作用。6.4钻进中漏浆在砂卵砾石层中钻进，透水性极强时，采用一般浓度的泥浆，漏失可能比较严重，容易造成埋钻事故。处理办法：可先投放泥球，及时补浆，并用钻头反复冲击，在孔内搅拌泥浆，使稠泥浆迅速充填在孔壁卵石的间隙中，阻挡渗漏而保护孔壁稳定；漏失停止后，恢复正常钻进。预防措施：采用分层投入黏土打回填的造孔方法。6.5跨既有线路钻孔桩钻孔施工措施按照设计提供的控制点坐标和钻孔桩的设计位置，使用全占仪进行测量放线，定出既有铁路、公路、道路两侧的桥墩边线与钻孔桩桩位，然后查清附近既有铁路、公路两侧预埋管路、通讯线路、电线路的具体位置与走向。事先改移既有线路两侧的排水系统，雨季施工时做好防水围堰，并对路基边坡稳定采取防护措施。对既有线路路基坡面上或坡脚处的钻孔桩，采取填筑粉质粘土的方法形成钻孔桩施工平台，这样可以对既有线路的路基起到压脚作用，以免开挖破坏既有线路路基，确保既有线路的路基稳定。施工平台的平面尺寸以满足摆放钻孔桩钻孔设备的要求为准。新填的土方要碾压密实。钻孔桩施工时要合理布设废水浆沉淀池及其相连的排浆沟，并及时清理废水、废浆，不得使废水、废浆浸泡既有铁路路基，严禁将废水、废浆、废渣排放到既有铁路、公路、道路上。钻孔桩施工时，应从既有线一侧逐排向外施工。钻孔桩的钢护筒要穿过表层软土、淤泥层，深入到不透水层粘质土内1.0～1.5m，保证钻孔桩孔口不坍塌。钻孔桩施工中，要加大孔内泥浆的比重和黏度，并严格控制孔内泥浆面的高度不低于孔口下1.0m，同时要做到在清孔后3～4h以内灌注混凝土，防止塌孔而造成既有铁路路基失稳。钻孔桩施工前，要对既有线路的路基设置好变形观测点；在施工中，应每天2次对各变形观测点进行观测，发现变形过大，应立即停止钻孔桩施工，并及时上报有关部门。待各方研究可靠的施工防护措施后再恢复进行钻孔桩施工。7、安全注意事项7.1旋挖钻机操作人员必须经过培训，其它人员不得擅自进行钻机的操作。7.2钻孔过程中，非相关人员不得进入钻机作业半径范围，防止机械伤人。7.3桩孔周围必须规整平顺，泥浆、杂物必须清除干净，防止将工作人员绊倒造成事故。7.4泥浆池、沉淀池周围必须设有防护设施。防护设施说明如下：泥浆池设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于500mm，防护栏埋设距泥浆池边缘不能小于500mm，立柱间距不大于3000mm；防护栏设临近村庄带密目安全网，挂设安全警示标志泥浆池。7.5成孔后，暂时不进行下道工序的孔口必须设有安全防护设施和警示标志，并有人看守。7.6配电箱以及其它供电设备的设置必须符合安全用电的要求，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须架空且设有漏电开关。7.7吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。7.8吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。7.9现场设一名专职安全员负责施工的安全工作，根据项目部的安全要求对现场的施工安全进行监督，发现安全隐患及时制止并予以纠正后方可正常施工。7.10其它安全注意事项要符合项目部有关安全施工文件的相关要求。8、环保注意事项8.1钻碴要及时运出工地，弃到设计指定的弃碴场，弃碴场要设挡护，防止