正式双T板组织施工设计

及技术质量保证措施1．1综述对于本工程工程，我们公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在全国各地现场加工双T板积累的成熟经验，并充分发挥广阔生产技术人员和现场管理人员的聪明才智，做到技术领先、质量领先,充分表达出“质量第一；效率第一；信誉第一〞的三个第一厂训，秉承科学技术是第一生产力，客户利益至上的原那么，认真做好每一件产品，保质保量完成业主交给我们的全部生产工作。产品制作施工总平面部署设想考虑到本工程占地大和生产施工的连续性，在现场搭设的临时办公用房、宿舍食堂等生活卫生设施等一次到位。1.2.2利用业主提供的水源、电源，在现场内合理设置供水供电管线，配置配电系统、供水系统，确保产品生产和办公生活区的供水供电正常，并制定相关管理措施1.2.31.2.41.3双T板生产施工设想中标后编制详细施工方案。.1根据本工程特点，决定采用70吨履带式汽车吊和移动式自线张拉设备生产法进行双T板现场加工。根据工程量和现场实际情况，方案采用一台70吨履带吊和18套30米双T板模具配套其他相关专业设备同时施工，每天方案生产400平方米，整个工程生产方案用105天全部生产完成，用45天完成安装工作，全部工程预计150天可全部生产安装结束。1.3.2设备根底和主要道路进行硬化；产品堆放场地平整压实后并建设通长垫梁用于放置双T板成品，防止因土地松软下限造成双T板损坏；临时办公、宿舍、食堂、开水间、卫生间等搭建同时为防止雨水对设备根底的冲刷，在设备根底两侧均设置排水沟。.4本工程所用砼强度为C50，采用52.5#高标号水泥，商品砼受时间和距离影响会造成凝结，影响生产进度和产品质量。为了保证工程质量和工期，砼采用现场搅拌。由我公司委托当地质检部门依据本工程图纸和相关图集标准设计科学的配合比，然后由专职人员依据配合比报告严格进行砼搅拌。1.4生产管理设想.1为了顺利完本钱工程工程的生产和安装任务，我们将与业主指定总承包方的各个施工队伍一起互相配合、互相协作，优质快速完本钱工程的生产安装任务。.2本着“百年大计，质量第一〞的思想，我们制定了详细具体的质量保证方案对本工程生产、安装环节进行严格的质量管理，确保产品质量100%合格。.3严格现场标准化管理，使场容场貌管理到达一流的水准。.4严格工序质量管理，做到标准化生产，标准化管理。2.双T板质量管理体系及措施2.1生产前技术准备：质量员和技术员根据图集标准和图纸要求制定作业技术指导书和质量检验标准，由工程经理组织各生产班组学习掌握作业指导书和质量标准各项内容，完成全面消化并熟练掌握。2.2钢筋焊接、绑扎和预应力张拉钢筋网片焊接和绑扎严格按照图集标准进行操作，在铺设前，彻底清理模具外表杂物和灰尘，并在模具外表均匀涂抹脱模剂，然后进行网片铺设，并按照标准在网片下放置垫块。钢绞线用锚具固定后使用专用张拉机进行预应力张拉，张拉前先清退周边无关人员，防止误伤。张拉结束后由质量员检测拉力是否到达技术要求。混凝土浇注在浇筑时应注意模具，注意振捣棒插入深度，严禁漏振，严格要求按照混凝土振动的操作规程，注意插点密度和振动的时间，插入的间距为400-600MM梅花状布置采用自后向前振动的顺序，振动器垂直插下直至外表气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好，振捣棒真到完双T板的肋部后，再用平板式振捣机对板面进行振捣〔两道工序同时进行〕。混凝土养护混凝土养护对双T板的质量至关重要。一方面保证水泥的正常水化，另一方面要控制混凝土的内外温差，不致出现有害的结构裂缝，养护时间至少应达7小时。混凝土浇筑后，外表抹压平整后，约在12～24小时后，先覆盖一层塑料布和棉被,浇水充分润湿。起板混凝土强度到达70%时可以进行放张，放张后进行起板，起板时要轻轻的起吊，防止碰损，脱模的双T板放置在垫梁上，然后切除两端的钢绞线头，并涂抹防锈漆。经质量员检验合格后加盖产品合格章。开洞板制作特别要求和特别考前须知本工程中双T板开洞板较多，约占总工程量的1/4，开洞板因破坏了整板的承载力，如果处理不好的话容易裂缝和断裂，所以要加强对开洞板的重点质量要求和检验，确保所有产品合格。2.6.2开洞尺寸双T板的肋间可以开圆筒洞和矩形洞，圆筒洞直径不宜大于800mm；矩形开洞长度不宜大于2000mm,宽度不宜大于800mm.3开洞指标开洞筒壁混凝土采用C30，洞边埋件M-2锚筋与W-1网片点焊。质量保证体系总工程师副经理总经理总工程师副经理总经理材料设备部门物资设备材料设备部门物资设备生产管理部门计划调度施工安全质量综合管理部门质保资料技术管理部门技术试验计量工程工程师工程经理工程工程师工程经理工程质量员工程质量员班组质量员班组质量员双T板生产质量管理组织体系图处理方法内容责任处理方法内容责任生产班长工程工程师生产班长根据工程要求制定质量技术措施生产班长工程工程师生产班长根据工程要求制定质量技术措施工程贯彻落实“施组〞执行操作标准工程贯彻落实“施组〞执行操作标准确定各类施工方案技术员确定施工工艺技术员确定施工工艺确定工程质量目标确定工程质量目标加强工程全过程质量管理确定操作技术标准加强工程全过程质量管理确定操作技术标准技术组工程经理质检员确定质量检查标准中间控制技术指导技术组工程经理质检员确定质量检查标准中间控制技术指导确定质量管理重点〔分步、分项〕确定质量管理重点〔分步、分项〕树立质量第一预防为主思想树立质量第一预防为主思想施工员设备员材料员质检员加强管理提供效劳加强验收采用合格品施工组执行三检制度自检、互检管理制度熟悉施工工艺了解质量标准施工员设备员材料员质检员加强管理提供效劳加强验收采用合格品施工组执行三检制度自检、互检管理制度熟悉施工工艺了解质量标准明确质量重点明确质量重点掌握操作标准质检组质检组确定构件成品质量标准确定构件成品质量标准材料设备组确定机械设备及使用方案确定采购材料质量标准材料设备组确定机械设备及使用方案确定采购材料质量标准钢筋绑扎及钢绞线张拉工程质量程序控制验收记录按5%抽查相关部位钢筋下料成型制订与审核钢筋配料表清理现场文明施工不合格的处理〔返工〕资料整理学习图纸和技术资料钢筋代用单质量评定现场绑扎钢筋自检中间抽查按不同规格型号挂牌钢材合格证、有疑问复验技术交底施工准备事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录钢筋合格证执行验评标准浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋、混土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料

混凝土浇注工程质量程序控制验收记录按5%抽查相关部位钢筋下料成型制订与审核钢筋配料表清理现场文明施工不合格的处理〔返工〕资料整理学习图纸和技术资料钢筋代用单质量评定现场绑扎钢筋自检中间抽查按不同规格型号挂牌钢材合格证、有疑问复验技术交底施工准备事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录钢筋合格证执行验评标准浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋、混土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料检查端部、肋部、板面等部位浇注质量。起板执行验评标准执行验评标准质量评定资料整理养护标准养护试块每个工作班不少于1组每拌制60立方米混凝土不少于1组确认工作指令浇灌混凝土专业会签测温记录故事处理记录混凝土施工记录混凝土浇灌记录质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻按时覆盖根据情况调整配合比执行重量比钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌复检钢筋绑扎和张拉情况上料、振捣、抹平机械准备操作人员参加书面交底模板、钢筋、混凝土工序交接清理模具、涂抹隔层审核混凝土配合比标准准备、出具合格证技术交底施工准备制订保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表检查端部、肋部、板面等部位浇注质量。起板执行验评标准执行验评标准质量评定资料整理养护标准养护试块每个工作班不少于1组每拌制60立方米混凝土不少于1组确认工作指令浇灌混凝土专业会签测温记录故事处理记录混凝土施工记录混凝土浇灌记录质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定时浇水冬季注意保温防冻按时覆盖根据情况调整配合比执行重量比钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌复检钢筋绑扎和张拉情况上料、振捣、抹平机械准备操作人员参加书面交底模板、钢筋、混凝土工序交接清理模具、涂抹隔层审核混凝土配合比标准准备、出具合格证技术交底施工准备制订保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1回弹仪3中国2009检测砼强度2钢卷尺10中国2010检测模具变型3气压表18中国2010检测张拉机气压4电压表2中国2009检测电压5楔形塞尺102010检查双T板尺寸6直尺62010检查双T板尺寸调平尺L/7502检测板面平整度说明：因采用现场加工形式，受各种条件制约，实验室的大型检验设备和仪器无法配备到现场，为了确保所有原料和试块质量合格，采取均送交当地质监站进行质量检验的方法加以控制质量。钢筋、钢绞线、沙、石子、水泥在购置前送交质监站检测，合格后再购置；生产过程中，每批次均制作试块，试块送交质监站进行专业养护、检验。成品委托当地质检站做结构性实验。本工程业主规定工期为180天，我公司按照160天方案配置。其中：前期准备〔场地平整、设备根底、临时房搭建、设备安装调试等〕约20~30天，生产100天，吊装20~30天，工程结束现场清理5~7天。争取在160天内保质保量完成全部工程量。建立生产施工总进度保证体系，制定劳动力使用方案，合理调配各类专业技术力量。生产施工进度保证体系分为四个子体系：方案管理体系、组织管理体系、资源供给体系、生产调度体系。运用网络方案技术，控制生产进度方案。见附表四方案开、竣工和施工进度网络图。本工程将采用现代化管理技术编制网络进度方案,并进行优化、完善,以控制各分局部项进度，并到达总工期的目标。严格控制关键节点完工日期确保不拖工期，实施工期目标管理。在现场设立方案管理中心，每天收集进度执行情况，及时反应并调整网络方案加强有效可行的措施。落实对专业人员的进度管理。.1对各专业人员队伍实行进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。.2适时安排专业人员进出场，做好专业人员的衔接与协调工作。.3保障物资供给。.4制订资源供给方案，及时进行资源优化做到均衡供求。.5做好机械设备的进场工作，维修保养工作，进场设备完好率应100%确保正常使用。.6大宗材料库存充足，零星材料提前进场以满足一线生产需要。.7组织生产调度会议，落实短、中、长期方案。.8每月召开生产大会，发动全体干部职工明确生产目标，落实工程方案。.9每周召开生产调度会议，布置周生产方案，检查前一周完成生产任务情况。.10每天置当日生产任务，落实班组实施方案。.11做好与工程外部的联络与协调和密切关系工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进行。保证平安生产主要措施、平安管理组织体系图施工平安生产总体措施.1成立平安综合办公室，全面负责施工全过程的平安检查、平安布置、平安监督和平安奖罚。.2全体管理人员要清楚认识管理平安理的重要性，确保工程平安目标的到达。.3每月组织各部门、班组进行平安设施检查，进行总结评奖。.4凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。.5配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。.6制定执行出入大门的规章制度。4.2工地建立平安管理体系。保证平安的具体规定及技术措施.1严格执行公司等上级机关颁发的有关平安生产法规，严格执行平安生产规那么。.2认真做好平安生产教育，对所有参加施工生产的职工进行入场生产平安和消防平安教育.3平安施工：要认真做好平安上岗交底活动记录，每周组织不少于1小时的平安教育活动。.4严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。.5严格执行现场“四口〞、“五临边〞的防护措施规定。.6夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保平安。.7现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护装置是否完好有效。.8现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。4.2.1.9现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。4..10电动机械应严格按一机一闸制接线，并设平安漏电开关。.11履带吊、铲车、装载机在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。.12小件材料(如铁件、紧固件)吊运采用料斗，钢筋、等物件必须两端捆扎牢固前方能起吊。.13所有机械操作人员必须持有操作合格证，否那么不准上岗作业。.14施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝事故发生。.15钢筋网片运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。由工程经理、平安员组成消防平安领导小组，具体负责实施消防平安工作。施工现场必须实行动火申报制度。施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置，妥善保管。严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现那么严加处理。进入施工顶峰阶段，制定专项平安、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时充施进行一次防巡查，消灭事故隐患。文明施工目标.1本工程实施施工现场标准化管理。.2公司每月由“标化〞领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行平安生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，促进工程“标化〞工作在到文明工地的要求。场容场貌管理措施.1工地实行围墙围设封闭施工、工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。.2在施工现场，设置平安宣传标语和警告牌。.3建筑材料划区域堆放整齐，并采取平安保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。文明建设措施.1在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方、设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。.2开展文明教育，施工人员均遵守市民文明标准。.3加强班组建设，有三上岗一讲评的平安记录，有良好的班容班貌。.4工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，场地排水构成系统，并保持排水通畅。.5施工现场的所有人员建立档案卡片，并立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。.6现场施工人员按不同工作工序佩戴不同颜色的平安帽。强化工地卫生建设.1工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。.2防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通无污水外流或堵塞排水沟现象。节约措施.1优化施工方案，科学合理地组织现场施工，依靠“方案领先〞加快施工进度，缩短施工总工期，到达节约开支、降低本钱的目的。.2砼浇捣时严格控制标高，不超标高浇捣，确保设计浇捣量与实际使用量根本相符。.3砼供给做到计量精确，按浇捣量浇注混凝土，在砼烧捣接近尾声时，与搅拌组加强联系，做到最后一车砼与实际需要根本持平，减少浪费。.4合理利用余量砼，制作垫块等。.5加强施工现场管理，由专人对现场的短钢筋、扎铁铅丝、铁件等建筑材料进行清理收集，减少不必要的浪费。5.1根据本工程的实际情况结合我公司多年的双T板现场加工经验，为了更好地提高工作效率，方案本工程在生产时采用一台70吨履带式吊车，可以满足上料、钢筋吊装、起板、短距离运输、转运装卸车等工作；双T板模具采用最新技术制造的移动式自线张拉模具，该模具具有成型快、牢固不宜变型、方便移动和运输，生产的产品密实度高、外表光滑、产品质量稳定等特点。因产品采用混凝土强度较高〔C50〕，考虑到采用商品混凝土会因运输问题导致凝结而影响产品质量，故采用现场搅拌的方式，从而确保混凝土质量合格。施工人员配备方案整个工程分为场地平整、设备安装调试、生产、安装等工序。平整场地和设备安装人员先行到位进行施工前准备和设备安装调试，具体劳动力安排详见附表三劳动力方案表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况设备安装开始生产开始吊装吊装结束点焊工4混凝土搅拌6张拉工2混凝土浇注6钢筋工6平安员112工程经理11采购22后勤224吊车工11铲车工2吊装工6电焊工36质量员122其他施工员510~204合计现场加工施工机械设备配备表附表一拟投入本工程的主要设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔KW〕生产能力用于施工部位进场时间130米移动式自线张拉模具18套中国2010好生产15天270吨履带式汽车吊QUY701台徐工2010115好生产吊装7天3自动化砼搅拌机JS5002台德州2009好砼搅拌10天4配料机HPD8002台德州201010好砼配料10天5翻斗车FC-15鲁工2010好砼运输10天6装载机ZL1202台鲁工201022好原料运输10天拟投入到本工程的主要设备表〔小型设备〕：序号设备名称型号规格数量台、套国别产地制造年份生产能力用途进场时间1自动点焊机DN-75XZ3沈阳20096T/天网片焊接15天2自动张拉机YDX2203大连20096条线/天钢绞线张拉15天3铲车徐工2009上料10天4调直机GT3-83燕山2009冷拔丝调直15天5剪断机QD-352河南2010切断钢筋15天6折弯机WQ-352河南2010钢筋折弯15天主要材料需用量表和进场方案主要材料用量根据图纸及山东省标准图集L06GT08参数计算出本工程所需原料：直径15.2预应力钢绞线314吨，黄沙〔中粗〕4275吨，石子〔1-2〕6840吨，高标号水泥〔52.5#〕3420吨，各类钢筋456吨，各类钢板150吨。根据进度方案制定合理库存指标，比照产品质量和价格，选择质量最好的原料进行备料。对所有供给商备案。原材料进场方案根据业主工程进度要求，所需原材料按进度方案分批次进场，详见下表：序号材料名称单位数量规格备注1钢筋T456各种规格根据进度分批进场2钢材T150各种型号根据进度分批进场4黄砂T4275中砂根据进度分批进场5石子T68401-2根据进度分批进场6水泥T342052.5#根据进度分批进场7预应力钢绞线T314根据进度分批进场根据本工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标化管理表达文明施工的原那么，我们将做如下的布置〔见附表五施工总平面图〕。办公区、生活区除绿化带外，场地均采用硬地，生产区平整压实，设备根底硬化。.1办公区、生活区一般场地用碎石垫层100厚上铺80厚C15砼面层；.2主要通道为200厚碎石垫层上上铺100厚C20砼面层。.3设备根底采用碎石垫层100厚上铺100厚C20砼面层。.4生产区采用推平、压实的方法平整场地。.5双T板堆放区先平整压实，然后放置混凝土垫梁，双T板放置在垫梁上。6.2.2现场四周做排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后聚集至一集水井中，由潜水泵泵送入场外的市政管网中。现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、平安管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。生活区的卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，内墙贴磁砖，清洁采用水冲式6.2.6办公室为彩钢