矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计

矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计 --高喷灌浆因故中断后恢复施工时，应采取重叠搭接喷射处理措施，重复高喷灌浆长度不少于0.3m。高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。施工中将如实记录高喷灌浆各项参数、浆液材料用量、异常情况及处理等。8.8水泥浆液制备高喷灌浆采用标号不低于PO32.5的普通硅酸盐水泥；当需要提高墙体强度时，采用在PO32.5的普通硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂。地层条件许可时，拟利用孔口冒浆与水泥干料混合拌制水泥浆液。浆液配合比拟为1:1~1.5:1(水：水泥)，采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于30s，保证连续制浆。利用孔口回浆制浆时，应根据回浆浆液的比重适当调整水泥加料量，具体加量以所制浆液比重不小于1.37即可。储浆桶内已制成待用的浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液予以废弃。为了提高浆液的稳定性，可在加入水泥干料时加入水泥干料量5%的膨润土粉；在发生大量漏浆的情况下，在浆液中加入土料的数量应满足水泥用量不超过0.60t/m的要求。不同配比的浆液应留取样品，制成试件，进行浆液和浆液凝固体的物理、力学性能试验。浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝时间及终凝时间。8.9废水、浆处理施工时将组织专人、专车对钻孔、高喷的废浆进行及时、全面、彻底的清理，以防止废水、废浆漫流于交通路面、上游铺盖及消力池等其它工作面上。废浆的收集、排放设施以在孔口处设置集中废浆桶、路面上作临时挡浆土堰和排污泵组成。废水、浆用排污泵直接抽至运浆车内拉走处理。9.施工资源计划9.1主要施工及检测、试验设备见表9-1、表9-2。表9-1主要施工机械设备表设备设备名称型号及规格数量单机容量(KW）总容量KW(）液压抓斗BH-1224000冲击钻机CZ-3024451350液压拔管机液压拔管机YJB-100011020泥浆泵3PN42288回浆泵3PN22244泥浆搅拌机ZJ-150031854混凝土搅拌机JS-50025050配料机PL600188混凝土泵HBT6015555地质钻机XY-2PC1618288高压灌浆泵SNS200/1041040高速搅拌机ZJ-4002510立式双层普通搅拌机400L8540高喷钻机GD-811515高压摆喷注浆泵XPB-90C19090空压机0.8m321818泥浆净化机黑旋风20排污泵2PN21020装载机ZL-30、ZL-5020吊车25t30离心泵4"单级22040电焊机30KVA20306002530表9-2施工检验与试验仪器配置表设备名称设备名称型号及规格数量备注测量设备水准仪S31经纬仪J61钢卷尺502质检仪器、设备漏斗粘度计1006型1砂量瓶1004型1测斜仪KXP-11比重称NB-129.2劳动力计划见表9-3。表9-3劳动力计划表岗位人数2007年4月份5月份6月份7月份8月份抓斗工1010101010冲击钻技工135135135135135帷幕灌浆工0007272高喷灌浆工00099制浆工33366电工11111修理工22222司机77777砼搅拌及浇筑工砼搅拌及浇筑工1010101010制浆普工1010101010其他普工2424242424杂工1010101010管理人员1212121212合计22922922930830810.工程施工进度见附图2《施工进度横道图》本工程于2007年4月10进场，于2007年4月16日开始施工平台开挖及填筑；2007年4月20日开始施工平台及导向槽建造，于2007年6月14日结束；2007年5月20日开始水、电、浆、砼系统建造，于2007年6月8日结束；2007年6月15日开始地下防渗墙施工，地下防渗墙施工于2007年9月19日结束；2007年7月20日开始地下防渗墙质量检查，于2007年9月1日结束；2007年6月26日开始墙下帷幕灌浆施工，于2007年9月25日结束；2007年8月10日开始墙下帷幕灌浆质量检查，于2007年9月20日结束；2007年7月20日开始接缝处理高喷灌浆，于2007年9月27日结束；2007年9月28日开始清理现场，于2007年9月30移交给业主；施工总历时174个日历天，其中临建项目66个日历天。11.工程质量目标及组织措施11.1工程质量目标我公司已通过ISO9002质量体系认证。根据合同条件及项目经理部的内定目标，本工程施工的质量目标是：单元工程合格率100%，优良率不低于80%，工程质量等级：优良。11.2确保工程质量的组织措施为确保工程质量，按如下措施进行施工组织：严格执行国家和行业有关技术规程、规范及设计、监理人颁发的技术要求。所有相关标准在项目部进行受控管理。严格执行我公司质量体系文件的有关规定。建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系及健全的质量监督机构。施工班组设立兼职质检员，项目部设质量安全部，专职质检员现场三班连续作业。由专职质检员全面负责现场施工质量管理、检验及控制。严格控制特殊过程关键工序的质量情况，确保施工全过程始终处于有效控制状态，以预防不合格品的产生。办公办公室劳财部物资部工长统计员辅助组负责人高喷负责人混凝土负责人冲击钻负责人试验员安全员质检员项目经理工程部项目总工抓斗负责人制浆站负责人灌浆负责人副经理针对本工程技术要求，开工前对有关的管理人员和操作工人进行专门培训和考核，不合格者不得上岗。实行质量目标管理，项目经理控制质量总目标的实现，并将质量目标分解到各级质检机构，落实责任和权限。加强质量教育，强化质量意识，实行“质量奖惩制度”。 图11-1质量保证体系结构图本工程质量保证体系结构见图11-1。12.安全生产、文明施工及环境保护12.1安全生产安全工作是保护国家和企业财产的安全、保护广大职工的根本利益和生命安全、保障正常施工秩序的需要。我们要从讲政治、促稳定的高度，充分认识到工程安全工作的重要性和必要性，认真贯彻落实"安全第一，预防为主"的方针，以对人民群众负责，对广大职工负责的高度认识，处理好工程施工安全工作与确保工程质量提高工程效益的关系。积极参加国家、集团公司、综合治理会议，并把安全工作纳入工程重要议事日程，采取必要措施，保障工程安全工作落到实处，努力争创精品工程，树立企业品牌。具体措施如下：成立安全生产领导小组根据集团公司和我公司安全工作会议要求，项目经理部高度重视安全工作，并从人力、制度上进行落实，确保安全工作的实施。成立了以项目经理为组长，副经理及项目总工为副组长，现场总调度、工长为组员的工程安全生产领导小组，安排组织定期的安全检查。建立健全规章制度根据我公司《质量体系文件》和《环境和职业健康安全体系文件（A版）》要求，做好工程施工安全工作，就必须有章可循，项目经理部特确定安全工作第一责任人和直接责任人，开工前组织相关负责人及职工进行安全技术交底，并定期召开安全生产例会，提高各部门和广大职工的安全意识。文明施工文明的生产环境是建设好工程的前提，项目部成立以后即制定了文明生产目标，杜绝各类重大事故发生，努力减少轻伤事故，将本工程建成文明工程。为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，结合实际情况，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面的管理。施工过程中，想业主所想，急业主所急，做文明的承包商。由项目部指派一人专门负责文明工地建设，由工长负责对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿。从施工的各个环节抓起，制度到位，责任到人。建立一个良好的施工环境。环境保护我公司已通过环境和职业健康安全体系认证。确定环境、健康安全管理方针为：遵守法规、保护环境、预防危害、安全作业、强化管理、持续改进；环境目标为：制定保护环境措施率达到100%，作业场所排放符合环境标准或指定地点排放，节约能源资源，降低能源消耗；职业健康安全目标为：杜绝重大责任伤亡事故，减少各类危害事件的发生，重伤率不超过2‰，轻伤率不超过3‰，职业病率1‰。在工程施工过程中，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理人制定的有关本工程环境保护的规则，认真贯彻《环境和职业健康安全体系文件》，成立了以项目经理为组长，副经理及项目总工为副组长，施工机组负责人为组员的环境保护职业健康领导小组，加强对粉尘、废气、废水的控制和治理，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。随时接受业主、监理及当地政府环境机构的监督。由于工程性质及所选择的机械设备来看，本次施工对环境的影响不大，但我们仍对可能发生的污染环境的情况作出预防措施。施工排放的污水、废浆必须集中至现场挖设的废浆池，废浆池要保证距水源的距离，必要时采取防渗措施。经沉淀后的废碴用自卸汽车运至指定地点废弃，必要时，用厚0.6m的砂土覆盖。矿区尾矿库初期坝外地下防渗工程施工组织设计防防渗墙施工平台1608防渗墙起终点防渗墙起始点（0＋000）1620防渗墙轴线大坝轴线16161600165016301625162016151620162516301610泥浆站混凝土拌合站55进场临时道路生活区水池泵管浆管附图1内蒙古黄岗矿业公司