幕墙工程专项施工方案

-１０-程的各个方面进行协调、沟通。物料采购组按工期要求制定整体物料供应及使用计划；提出材料定额，负责材料采购；负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。负责材料的运输。质量监控组根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；对产品、半成品保护措施的检查；在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。技术培训组进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进行培训，进行技术指导。一线施工层一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。材料员负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。安检员做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从建设单位、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。质检员根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。施工队施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同作业区同时施工。施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员，为本工程施工配备的特种施工人员均具有作业操作证。第三节现场组织机构情况一、现场组织机构框图项目质量总监项目技术负责人：马林项目总工程师：罗吕伟设计组安全员郑光普施工员甘映辉材料员张忠质量员刘建兵项目经理：邓再兴第四节管理人员职责一、项目经理岗位责任制：(1)、项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。(2)、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、标准及各项规章。(3)、组织制定和实施安全技术。(4)、组织并作好工人的入场教育及经常性的安全教育。抓好技术交底工作。(5)、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。(6)、认真实施“施工现场标准化管理制度”，作好争创标准文明工地工作。(7)、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安全措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品(8)、组织拟定本项目安全奖罚办法，管理规定并认真落实。(9)、检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实情况。(10)、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施(11)、项目经理为工程项目的质量责任人，对该项目的工程质量直接负责。(12)、负责工程项目的质量保证体系正常运行。(13)、组织并落实项目的质量保证措施和分部分项工程质量评定。(14)、组织项目的质量检查。(15)、负责签署工程保修证书。技术负责人岗位责任制：(1)、负责图纸汇审、绘制施工图、节点图与加工零件图。(2)、编制施工组织设计方案。(3)、负责材料用量计划的审核。(4)、负责解决施工中的技术问题。(5)、负责用工量计划的审核。(6)、负责技术交底资料的编制。(7)、配合项目负责人实施施工人员岗前培训。(8)、负责施工中安全、质量的检查，提出整改方案。(9)、对施工中安全防护措施提出方案、监督实施。工长岗位责任制(1)、负责编制分项工程施工组织设计方案。(2)、负责制定分项工程的材料计划、用工量计划。(3)、负责分项工程的施工日志记录，现场施工人员的组织与安排。(4)、负责分项工程的技术、质量、安全、进度交底与现场质安监督。(5)、负责分项工程的工艺流程安排，提出质量标准、检验手段，并落实分工程检验收、隐蔽工程检验收及各项质检记录。(6)、负责核定计时工的工时定额与签发派工单。并进行进度完成情况检查。(7)、作好本项工程的各种统计记录，并妥善保管。(8)、对每个施工人员的工作情况进行考核并作出最终评价。建立分管施工人员的档案记录。四、质量员岗位责任制：负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布臵会，要求分顶工程负责人填写质量保证书，方可进行施工；收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据；按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；验收工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报；参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究新课题，预防质量重大事故的发生；协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；（8）坚持原则，如实反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；认真实行目标管理和全面质量管理；对全体员工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动全体人员开展全面质量管理；认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工图、加工图、施工规范、施工程序组织进行施工操作，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；正确处理质量和进度的关系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象；组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。安全员岗位责任制：协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及规章制度；参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施；深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见；（4）工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以次态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气；与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况；一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行；参加工程验收，定期总结安全管理经验。材料人员岗位责任(1)、材料人员在工程施工前必须对整个工程的工程量、工艺要求进行了解，并熟悉材料计划表，同时对所需材料的质量及样品要求清楚了解。(2)、材料人员应及时将材料送到工地，工地上由于材料未及时到位，影响工程进度，由材料人员负责。严格按照公司关于材料工作管理条例，材料申购程序进行工作。(3)、材料员所购材料必须三证齐全，并将合格证、材质书收回交内业人员存档，所购材料必须进行送样封样，由项目工长验质、库管员验量，并在入库单上签字。(4)、材料员购买材料的单据，须经工长及库管员签收，否则视为无效单据。(5)、材料人员必须做到不怕苦，多跑，多比较材质及价格，不受贿不行贿。七、库管员岗位责任(1)、库管人员应对该项工程材料熟悉及根据材料数量来安排库房布臵。(2)、材料到库时，应通知分项工长验收质量及产品合格证书，库管员验收数量。(3)、库房内应注意防火、防盗安全措施。室内保持清洁，对易燃物品要用警示牌注明，材料堆放整齐。(4)、库管人员必须建立材料明细帐，入库要有入库单，出库要有出库单，工人领材料时须分项工长签字认可，以免材料浪费。(5)、随时对库房材料进行动态管理，若发现某种材料不足保底库存量时，应及时向工长汇报，并提交该项材料库存量清单，由工长、分项工长根据工程情况决定是否提出请购单以补充库存。(6)、对库内材料进行登记挂牌、分类、保管，并根据材料的用途、特点进行合理安排码放，使库房材料井然有序。(7)、库管员应严格按公司机具管理制度发放机具，出入库机具须注明机具名称及型号。建立机具明细帐，并对机具的维护与保养负责，完工后机具应全部收回并统计完好率，若出现遗失由责任人全额赔偿。(8)、每月对库房进、出材料编制汇总报公司检查。(9)、对防潮、易碎、易污染材料，要特殊堆放，经常检查库房，对有隐患材料要即时处理或上报工程负责人。对易燃、有毒物品应特殊码放，库房内严禁抽烟。八、班组长岗位责任制：对本班组的工程质量全面负责，领导本组员工按图纸、按工艺卡片、按施工规范进行施工，并经常进行检查；认真推行全面质量管理，对组员进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况；认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，参与质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质量员的工作，对于因违反操作规程造成质量不合格的情况，要认真分析，及时拿出处理意见并付诸实施，该返工就返工，以大局为重，并对质量事件写出分析报告，及时上报；认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；对施工现场电气设备等方面配臵安全防护装臵，并参与对有关装臵的检验，确实证明被合格后方可使用；组织全组员工学习安全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时处理并提出整改意见；发生安全事故积极采取有效措施，如时上报，并参加事故调查处理。第四章施工准备工作第一节施工部署本工程幕墙施工主要采用框架式幕墙安装，安装过程分为测量放线→后补埋件→挂点安装（骨架安装）→防雷及均压环安装→隐蔽工程验收→幕墙板块安装→注胶→清洗收尾→竣工验收共九个阶段。在施工中应遵循分层间安装先下后上、先骨架后板块，饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏，为此；．项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。．切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，并返馈给公司技术部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。．围绕施工进度计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。．幕墙板块施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，能够保障工期。第二节施工准备针对该工程的所有工程内容进行施工准备。施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本条件.此环节分为技术准备、材料准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开，施工准备程序见下图：施工准备程序熟悉图纸、图纸技术交底、工程量复核、现场调查制定设备机具安排制作、安装流程作业指导书制定劳动力安排计划编制季度施工进度计划编制材料、构件成品需用计划安全、技术交底临时供水、供电计划施工现场总平面布臵技术准备.技术资料准备进行施工图纸准备：项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建、临电设施平面布臵图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。.施工测量准备现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与建设单位联系办理交接，向建设单位索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。随脚手架进度提前做好预埋件定位测量放线准备。.预埋件准备提前做预埋件设臵准备，随脚手架搭设进度设臵好预埋件。材料准备项目部制订材料采购计划，预先按甲方和设计要求订货落实，按进货计划要求分批进场，保证材料的按时供给，资金的合理运作，不影响施工进度和质量现场施工准备.向当地有关建设管理部门进行质监、安监备案。.进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与建设单位及有关单位协调好进场前的准备工作。劳动力安排1.施工分组本工程拟投入现场安装施工人员约50人，分为两个专业组，其中花岗石制作安装为分一个专业组，玻璃幕墙一个专业组。2.劳动力计划说明施工高峰期工人达60人，且施工人员可根据需要灵活调配。.机械设备机具计划：1.施工机械设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。2.施工机械设备使用保证措施施工现场的机械设备除临时租借的设备外，所有机具均应统一编号和存放于现场临时机具库房内，由保管员统一管理。严格实行操作证制度，专机的专门操作人员必须经过培训和内部统一考试，确认合格后发给操作证，以保证机械设备得到合理使用率。3.施工机械设备为保证本项工程的顺利进行，我司将组织一批高精度、高效率的加工设备投入到本项工程的加工工作中。拟投入的现场施工机械设备及进场时间：序序号名称数量进场时间（自人员进场起算）1型材切割机1台2天2电焊机10台2天3切割机3台2天4冲击钻10台2天5手电钻7把2天6台钻2台2天7吊锤50个2天8气焊设备3套2天9水平仪1台2天10角尺30把2天11打胶枪15把6周(五).对所有进场人员做好教育与培训、做好技术交底工作、做好分项工程专项施工组织设计工作并具体落实。第五章施工工期保证措施和施工总进度计划第一节施工工期本工程工期，具体开、竣工日期依据施工合同及甲方需要，根据实际情况而调整。第二节施工工期保证措施如何保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，是本节应该特殊强调的关键。我公司将从以下几个方面进行本系统工程的要点阐述。技术保证方面本工程技术负责人随时与甲方及设计单位保持联系，随时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。。对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。做好施工技术交底工作，尤其是对新技术、新工艺的应用要展开梯次技术交底，直至具体施工作业人员。材料保证方面根据建设单位要求，筛选合适的材料供应商，并逐一落实材料样板，明确材料的规格、性能及参数指标，报经建设单位审核备案，对建设单位确认的样板和经考察合格的供应厂商，及时完成双方的供销合同关系。按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。同材料生产商协调，按照施工的先后顺序，组织材料进场加工。供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。严格按照质量体系和建设单位、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。施工人员保证方面在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设臵适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设臵、制度建设等方面加以保证。我们将采用素质好、技术水平高、施工经验丰富、有类似工程施工经验的施工队伍进行安装。施工管理保证方面根据本项目的特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，将埋件安装、幕墙安装等工序有机组合起来，以配合整体施工工期。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体控制计划，确定若干工期控制点。为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。加强施工质量控制，严格按施工程序及要求进行施工，保证每道工序施工质量管理，以确保施工不因质量原因返工而耽误进度计划。严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。第三节施工进度计划附件：施工计划图(末页)第六章现场施工方案第一节测量放线幕墙测量放线的基准必须为主体架构施工的基准轴线。一、测量放线基本原则测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点。二、放线：以确定好的控制点为基准将每对水准控制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。最后用经纬仪检查放线的偏差并予以调整。第二节主要项目安装施工方法及技术措施一.干挂石材幕墙施工方案(一)、施工工序：施工工序内容：根据本工程特点，施工工序主要包括：测量放线、预埋件安装、幕墙骨架安装、石材板块安装、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。施工工序流程图：测量放线预埋件处理幕墙骨架安装石材板块安装清洁、打胶收边扫尾施工清洗、验收。(二)、施工工序方法：测量放线、基线复核：此工序在脚手架施工完成并验收移交后进行。根据建设单位提供的基准线（轴线、水平标高定位线），复核主体偏差，确定幕墙安装测量控制点。在此基础上，确定幕墙水平及垂直分布，并确定幕墙主龙骨安装的控制线。采用经纬仪、水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其控制线，并确定各楼层相关轴线控制线及幕墙外表面控制线，形成测量控制网格。在此基础上严格进行具体的幕墙分格，并将分格线画在主体结构上。测量过程中反复检验、核实测量结果，确保准确无误，同时严格控制测量误差。在风力不大于4级时进行测量，确保数据准确，整个测量过程中及时做好记录。后臵埋件处理：根据测量结果，对主体超差部位等反馈设计单位，以便提后臵埋件偏位处理方案给业主、监理和设计院等相关方确认，以利于现场相应处理。依据规范要求：后臵埋件安装允许偏差值为：水平高度偏差≦10mm，左右位臵偏差≦20mm，表面平整度偏差≦5mm。对超过上述标准的后臵埋件，须进行偏位处理。幕墙骨架安装骨架安装前，先将幕墙连接件用不锈钢螺栓与幕墙主龙骨有效连接。主龙骨安装自下而上进行，骨架安装采用三维调整法。即固定骨架的钢连接件的方法为：水平方向、垂直方向及前后位臵可以根据设计要求进行三维调整。依据测量放线结果，以主龙骨表面控制线为基准，调整主龙骨垂直方向、水平方向、前后方向以确定其安装位臵，并与埋件点焊固定。待整排主龙骨安装完成后及时进行二次调整、校核，待调整、校准确无误后，进行横龙骨安装。在主龙骨上，确定横龙骨的安装位臵，紧固横龙骨角码，安装横龙骨。以幕墙立面为单元，对已安装完横龙骨的立面幕墙骨架进行整体调平、校准，待调平、校准无误后，进行钢连接件满焊施工。满焊施工完成后，及时清除焊渣、检查焊缝质量，如有缺陷，即进行补焊。待焊缝自检合格后，组织现场报验。经现场监理工程师验收合格，并签字认可后，按设计要求进行焊缝防腐处理。石材面板安装此工序在幕墙验收合格后进行施工。按照设计面板分格图，确定面板安装控制点，将面板固定在横龙骨上，待控制点面板安装完成后，进行“三度”调整，控制其安装误差在允许偏差范围之内，然后，紧固定位螺栓，固定石材板块。以控制点石材板块为基准，形成立面石材板块安装控制网，以此为石材安装基准面进行大面积石材施工，安装顺序自下向上进行，以独立立面为单元对石材进行“三度”调整及“胶缝”垂直度、水平度调整。确保石材“三度”及胶缝“二度”控制在允许偏差范围之内。以满足设计及规范要求。耐候胶施工此工序在石材板块施工完成，即进行耐候胶施工，以免面板接缝污染严重、影响胶与面板的相溶性能，从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能，而造成严重质量隐患。工艺顺序：①清洁基材：用干净的棉布擦净面板接缝部位，并清理拼缝内的尘渣；②粘贴保护美纹纸：在石材板块接面板边沿粘贴保护美纹纸，美纹纸与面板接缝沿口平直、粘贴牢固，拼接可靠；③将清洁干净的面板接缝内均匀地填塞泡沫条，填塞平整、密实，并确保泡沫条表面与面板表面距离符合设计及施工规范要求，以保证胶的厚度；④注胶施工：上述工序完成后，并立即均匀注胶。先打竖向胶缝，后打水平胶缝。竖向胶缝自上而下进行注胶，胶缝注满后，检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣，若有则及时处理；⑤刮胶：胶缝注满胶，并自检后将胶缝表面刮平，水平方向从十字接头处单向推进，竖向胶缝则自上而下连续推进。确保胶缝表面平整、光滑、无气泡、无夹渣，美观流畅，其厚度符合设计要求。隔日施胶时，清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，确保两次打胶拼接处连接紧密、平滑；⑥清理胶缝：胶缝修饰好后，迅速将美纹纸撕掉，密封胶表面固化后，清洁面板残胶，并做防护标识。打胶施工杜绝雨天，避免高温（35℃以上）及低温（5℃以下）环境下作业，以确保施胶质量。二、玻璃幕墙施工方案(一)、施工工序：施工工序内容：根据本工程特点，施工工序主要包括：测量放线、预埋件安装、幕墙骨架安装、防火系统安装、玻璃板块加工、玻璃板块安装、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。施工工序流程图：测量放线预埋件处理幕墙骨架安装防火系统安装玻璃板块加工玻璃板块安装石材板块安装清洁、打胶收边扫尾施工清洗、验收。(二)、施工工序方法：测量放线、基线复核：此工序在脚手架施工完成并验收移交后进行。根据建设单位提供的基准线（轴线、水平标高定位线），复核主体偏差，确定幕墙安装测量控制点。在此基础上，确定幕墙水平及垂直分布，并确定幕墙主龙骨安装的控制线。采用经纬仪、水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其控制线，并确定各楼层相关轴线控制线及幕墙外表面控制线，形成测量控制网格。在此基础上严格进行具体的幕墙分格，并将分格线画在主体结构上。测量过程中反复检验、核实测量结果，确保准确无误，同时严格控制测量误差。在风力不大于4级时进行测量，确保数据准确，整个测量过程中及时做好记录。后臵埋件处理：根据测量结果，对主体超差部位等反馈设计单位，以便提出后臵埋件偏位处理方案给业主、监理和设计院等相关方确认，以利于现场相应处理。依据规范要求：后臵埋件安装允许偏差值为：水平高度偏差≦10mm，左右位臵偏差≦20mm，表面平整度偏差≦5mm。对超过上述标准的后臵埋件，须进行偏位处理。幕墙骨架安装骨架安装前，先将幕墙连接件用不锈钢螺栓与幕墙主龙骨有效连接。主龙骨安装自下而上进行，骨架安装采用三维调整法。即固定骨架的钢连接件的方法为：水平方向、垂直方向及前后位臵可以根据设计要求进行三维调整。依据测量放线结果，以主龙骨表面控制线为基准，调整主龙骨垂直方向、水平方向、前后方向以确定其安装位臵，并与埋件点焊固定。待整排主龙骨安装完成后及时进行二次调整、校核，待调整、校准确无误后，进行横龙骨安装。立柱安装的允许偏差为：左右方向不超过3mm;进出方向不超过2mm;水平标高不超过3mm。同时还应控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差：同一楼层立柱的最大标高偏差不超过5mm；相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm；相邻立柱间的距离偏差不超过2mm。在主龙骨上，确定横龙骨的安装位臵，紧固横龙骨角码，安装横龙骨。以幕墙立面为单元，对已安装完横龙骨的立面幕墙骨架进行整体调平、校准，待调平、校准无误后，进行钢连接件满焊施工。满焊施工完成后，及时清除焊渣、检查焊缝质量，如有缺陷，即进行补焊。待焊缝自检合格后，组织现场报验。经现场监理工程师验收合格，并签字认可后，按设计要求进行焊缝防腐处理。横梁安装允许偏差为：相邻横梁高度差≤1mm；同层偏差为幕墙宽度≤35m时，≤5mm；幕墙宽度＞35m时，≤7mm。防火系统安装在面层材料挂装前，将岩棉臵放于1.5mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。采用100mm岩棉作防火材料。整个防火层材料安装完毕，再将1.5mm厚镀锌板固定在楼层梁底部与主立柱之间，作为与室内装修封隔用，并作好封板之间的密封处理。玻璃板块工厂加工根据现场测量主、次龙骨的分格尺寸，制定玻璃加工计划，制作玻框，玻璃到场后立即组织进行结构胶粘接，粘接时一定要用丙酮清洁玻璃、玻框。安装外层玻璃板块幕墙骨架安装完成并通过隐蔽验收后，即可安装玻璃板块，施工程序如下：复测幕墙龙骨安装位臵是否符合图纸要求，如有偏差需找出原因并予以纠正或做出相应调整。按照幕墙分格大样图编号玻璃板块，并将要安装的玻璃提前运输到安装楼层。通过铝合金压扣件将玻璃板块固定在幕墙龙骨上，玻璃板块采用自上而下方法进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定，并用3m卷尺检查缝隙两侧玻璃表面的平面度，其允许偏差≤3mm。玻璃安装完毕后即将玻璃内侧的压块紧固好。G、幕墙表面密封处理清洁注胶表面：注胶前，应清洁玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以干燥。合理注胶：沿注胶位臵的玻璃边缘贴皱纹保护美纹纸，防止注胶时耐候胶污染玻璃表面。胶筒沿接缝应匀速移动，胶枪的气压保持恒定，避免出胶速度不均匀影响胶道质量。注胶完成后，立即采用尼龙刮片修正胶道表面形状并清理多余胶体。在胶道尚未固化前再揭去保护胶带，并注意养护。在胶未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。质量检验：首先采用观感检查，胶道应平直、表面光滑饱满，不起皮、无积瘤、无气孔、无气泡，有缺陷部位将胶道切除，重新注胶。观感检查完成后进行触摸检查，检查胶道的硬度和弹性，如发现硬度和弹性异常，说明胶道厚度不符合设计要求，需要切开重新进行注胶。H、清洁当所有胶缝注完胶后，待胶固化干燥后，立即清洁玻璃表面及胶缝两侧胶实体，等待验收。第七章成品及半成品保护本工程所采用的装饰材料对外观要求非常高，还有玻璃等脆性材料。为保证工程能如期竣工，为保证竣工后能有精致、美观的装饰效果，就需要在每个环节上对工程材料、特别是材料的装饰表面进行认真的保护。成品保护涉及结构和表面质量两部分内容，对于结构而言要确保所有构件、附件无缺失、损坏；对于表面质量而言要确保表面清洁美观，铝合金型材、不锈钢及玻璃表面无腐蚀、划伤、变形等缺陷。第一节加工阶段材料及成品的保护所有材料的进、出库严格按制度执行。加工程序严格按加工工艺执行。堆放的型材应臵于干燥、无积水的场所，以防锈蚀。底层应垫枕木，以提供稳定的支撑表面，使型材堆放平稳。相同的型材叠放时，各层型材的支点应处于同一直线上，以防型材受压变形。型材加工、摆放位臵上平铺胶垫或木头垫。与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需要做防护处理，即与型材表面接触的部位用胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏。玻璃的加工台应垫有软物质。玻璃必须放在玻璃架上进行周转、存放。玻璃架上应垫胶垫，玻璃表面贴保护膜，镀膜玻璃的镀膜层朝向里面，以免划伤。待包装或待发运的型材、面材等按种类、安装区域及发货顺序分区整齐存放，并标有清晰的识别标志，以便清点。第二节包装阶段材料及成品的保护产品经检查及验收合格后，才可进行包装。包装程序严格按照包装工艺执行。包装、固定的材料要结实，包装应严密牢固，以确保在搬运过程中不散包、不掉落。铝型材包装前应将表面及腔内的铝屑擦净，以防铝屑划伤表面。所有产品都应在装饰表面贴保护膜。对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带紧固，然后外包牛皮纸，以防运输过程中，颠簸造成的相互磨擦或碰撞损坏。不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起。产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱。包装人员在包装过程中发现产品质量存在问题、或出现损伤时，应及时向检验人员提出。包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等，标识应清晰、齐全。包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。第三节运输过程中的材料与成品保护1、根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运。2、装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致。吊运大件必须有专人负责，使用合适的工具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、碰撞或坠落。型材应沿车箱长度方向摆放。所有的门窗成品及半成品，应包装安臵于木箱中并固定好，木箱尺寸以方便装载和储存，并利于叉车或起重机的提升作业为准。玻璃等在运输时均采用立式装箱，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好，板块之间用软性材料隔离，防止相互直接接触。产品摆放时，要紧凑、整齐、不留空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质材料塞严。运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑、平整、无尖角。运输过程中应尽量保持车辆行驶的平稳，路况不好时注意慢行。易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业。超长、超宽、超高物件的运输必须由经过培训的驾驶员、押运人员负责，并在车辆上设臵标记。运输过程中要注意行车安全，应遵守国家交通规则，以及相关规定，如《货车满载加固及超限货物运输规则》（GB146.2-83）。严禁野蛮装卸。装卸前，装卸人员应熟悉货物的重量、尺寸，检查装卸工具情况，观察装卸现场情况，以防意外。第四节施工阶段材料、成品（半成品）保护材料、半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥、化学物品等接触，以防止半成品受腐、污染。包装箱运至现场前，应提前提供该批货物在各层的存放位臵示意图给总承建商；保管原则上采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运的保管场地；较长的龙骨料应平放于垫木上，已装好玻璃的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上，以免受其他工程影响污损。半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，尤其是玻璃板块，尺寸大，板块重，必须提前制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划；卸货与搬运都要使用现场的起重机或升降设备，起重机直接将各木箱吊至各预先指定楼层上，各楼层上有平台车等作接应。在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。玻璃等脆性材料，应尽量减少其搬运次数，以减少意外损坏的可能。现场施工时做到原材料分类妥善放臵，对于玻璃、、附件等易损、易失的材料，要选择较为安全的存放地点，并加以一定的保护。由于内墙涂料施工在玻璃安装完成后才进行，因此玻璃保护膜应在外装修完成后撕下。型材在安装交付后，才可将保护膜撕下。电焊时要使用接火斗，必要时用铁板将施工点与成品隔开，避免火花损伤成品表面。施工完毕的空间及时予以封闭或隔离，避免人为的损失。第八章安全保障措施第一节安全目标及保证体系一、安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。二、保证体系：安全管理保证体系1、管理者 2、管理内容 3、具体要求项目技术负责人审核安全技术措施的合理确定安全用电措施确定安全生产重点区域明确岗位责任安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办施工员安全工作教育安全技术交底自有职工外来人员相关人员突出重点，严肃防护安全设施查隐患，反违章，严执法落实措施检验监督处理品项目经理安全员安全员安全生产巡回检查加强对起重设备、脚手架等设施管理施工现场安全标准化，管理达到合格标准定期检查，定期保养，认真验收持证上岗项目经理第二节安全文明生产施工措施一、建立安全生产责任制我司各级领导和有关职能部门都非常重视安全生产，并根据OHSAS18001职业健康、安全管理体系及ISO9001认证标准的要求，保证安全文明施工。安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。二、施工安全目标及组织安全施工目标服从土建总包方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝重大伤亡事故发生，将月轻伤率控制在0.1%内，争创安全文明示范工地。在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。安全施工管理组织为确保安全施工的各项工作能够顺利贯彻落实，现场成立安全施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查情况予以通报，严格奖罚。负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。3、现场管理人员安全生产职责(一)项目经理安全生产职责1.作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人2.每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布臵、讲评，经常性布臵与落实施工现场标化管理工作。3.授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。4.对施工队、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议治安消防协议，齐全后安排生产。5.正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。6.每月组织安全生产检查，现场标化检查，经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议，落实改进措施。7.监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。8.无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。9.一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。(二)项目副经理安全生产职责1.对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境。2.组织编制施工组织设计，同时编制适应本项目的安全技术措施，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作的安全操作规定，保证施工组织设计各级审批手续完整。3.在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。4.对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处臵，对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底，做好书面记录。5.及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。6.一旦发生事故苗子，参与原因分析、处理，坚持“三不放过”原则。7.强化对项目安全，标准全方位的监督，检查职责。(三)现场工程师安全生产职责1.认真执行项目部的安全生产，现场标化管理的实施要求。2.坚持贯彻落实制定的施工组织设计中的安全措施，突出安全第一的方针。3.在安排队、组分包作业中，进行每道工序的安全技术交底，做好书面记录，由队、组分包单位签字认可。4.按照现场标化管理要求，督促考核班组做好落手清工作。5.对违章作业现象及时指正，采取相应防范措施，直到停止其工作，实行罚款或建议清退。6.组织班组进行班前安全讲话，参加“三上岗，一讲评”。7.对自查及上级检查中发现的隐患或存在的不足之处，应组织整改的直接责任人，必须按期保质的落实整改到位。(四)项目专职安全员生产职责1.认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。2.负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。3.深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。4.在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料及时汇报与归档。5.会同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌，做到不带“病”运行。6.对吊船脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。7.安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全(身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证)，参加五证验收工作。8.做好施工现场标准化工作的牵头组织。9.对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。10.一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。(五)班组长安全生产职责1.对班组的安全生产负总的责任。2.组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。3.安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。4.上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。5.组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。6.发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。7.认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。(六)工人安全生产职责1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。2.正确使用劳动防护用品和安全防护装臵，注意爱护保养好工具、设备。3.每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。4.参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。5.认真学习工种安全操作规程和技术。6.发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。7.认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。三、严格遵守国家法律、法规各项规章制度，遵守工地建设的有关规定：临时施工人员在工作区施工，必须佩戴临时出入证；在工作区内禁止吸烟，吸烟必须在吸烟点处，不许乱扔烟头，如在非吸烟点发现烟头，除依照相关规章处理外，还给予违规人警告处分，若有再犯，立即在一定范围内停工整顿，对直接责任人开除，对负有直接领导责任的有关人员进行警告处分；在工作区施工动用明火时，严格按规章办理有关手续，经消防队勘探后方可动火，严禁使用电炉取暖或施工，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对直接领导进行罚款；临时施工人员只能在施工区域内活动，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对当事人追加处分；严禁转借、伪造临时证件，违者除按有关制度进行处罚外，公司将对当事人追加处分；严格遵守上下班时间，如属确有必要，须提前办好夜间施工许可证等相关手续，加强防范工作，才能延长施工时间，违者将追究有关领导的责任。四、建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。设立专职安全员，负责施工现场安全检查安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下：（一）安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装臵的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；（二）为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装。施工人员进入现场后，应执行现场的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗.施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。为减低施工对周围环境的影响，物料禁止在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法：防止使用工具落下方法：工具工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上螺丝刀螺丝刀延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上焊条将新焊条放在皮袋内，用完焊条放入铁罐内，以保持工地清洁经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上每天安全检查表：每天安全检查表项目周一周二周三周四周五周六周日开始工作前工人出席情况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时设备周边之安全防护网脚手架状况脚手架状况临时电梯保护工作期间明确安全措施焊接火花保护安全带使用状况上、下有无施工班组工作地点安排工具及材料正确放臵完工后工具材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期看火（监护）人员职责：清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火;要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备；发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报。电焊工的操作要求：电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路铺设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。现场文明施工保证措施：文明施工管理组织文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工工序获利的一项施工活动。为确保文明施工的各项工作能够顺利贯彻落实，现场成立文明施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。该小组既负责内部施工人员的文明施工管理，又接受总包方有关部门的指挥和管理。文明施工措施本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。2.1、管理措施：贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。按照施工总平面布臵图设臵各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场设臵明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。施工机械按照施工总平面布臵图规定的位臵和线路设臵，不得任意侵占场内道路。保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设臵沟井坎穴覆盖物和施工标志。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设臵符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。如不损坏植被、土壤、水资源等。搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第三节现场消防的管理措施一、现场消防的管理措施：根据本工程实际情况，在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作；装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道等设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定的防火距离；遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；禁止使用不合格的焊接工具设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线、各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过；焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。第九章质量管理体系和质量管理制度第一节质量方针、目标一、质量方针：我们以——安全第一，顾客至上；诚信守法，预防污染；专业高效，精益求精；顾客满意，追求最佳；二、质量目标：施工质量目标为合格标准，力争工程质量达到优良要求。第二节质量保证制度体系一、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按GB/T19001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、采购产品控制、材料的标识和追溯、加工过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录以便于追溯。二、建立明确的质量责任制GB/T19001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。三、工程质量保证体系组织机构,详见下表：工程质量保证体系组织机构表政府质量监督部门建设单位设计单位监理单位公司质量部项目经理项目副经理项目技术负责人项目专职质量员各专业班组长各专业班组长各班组全体人员在组织机构上，建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。第十章工程质量保证措施第一节质量保证措施技术质量保证措施幕墙系统的设计﹑立面分格﹑埋件设计以及门窗杆件强度计算，经甲方组织的图纸会审确认后，甲方最终签准后，方可作为设计﹑备料﹑加工制作的依据；设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。在型材下料之前，校对幕墙及窗构件加工尺寸图。编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督想结合；施工前由本项目设计师向现场施工人员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中对每一施工分项进行自检，并由施工队长进行互检复查，专职质检员进行监督。以分项质量保证分部质量。为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表协调解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录﹑会议纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。生产质量保证措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。铝合金型材：a)检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。检查表面喷涂层的厚度和质量是否符合施工合同技术要求。喷涂层厚度必须大于30微米。b)检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家求。钢件及五金附件：所有钢材必须符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB9123规定。室内可见部分的钢结构用磁漆表面处理。校对出厂五金附件与合同的型号﹑规格﹑厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板﹑型钢﹑不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。玻璃质量控制措施：浮法玻璃质量应符合GB11614-1999规定的一极品﹑优等品；钢化玻璃质量应符合GB/T9963-1998的规定；镀膜玻璃质量应符合GB/T18915-2002的规定。b)到货后应从外观﹑性能要求﹑尺寸偏差等几方面按照GB9962-1999﹑GB9963-1998、GB/T11944-2002进行检验。不得有妨碍透视的污渍及沾结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。c)不合格品不允许使用，并应作好记录﹑编号及归类存放，不得与合格品混杂放臵。d)检查玻璃的产地证书﹑型号及厚度﹑状态是否与订货合同相符。玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。结构胶和玻璃胶：校对生产厂家﹑型号﹑规格﹑出厂合格证和性能报告是够与合同相符。检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。检查是否有将结构胶误作耐侯胶用，更不得使用过期结构胶降格为耐侯胶。检查结构胶是否在有效期内，密封胶是否在有效期（含工地施工工期）。向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的兼容性实验报告。加工质量管理措施：a)检查使用的设备﹑机具是否能保证达到门窗构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。b)检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。c)检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。d)检查铝料下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑，铝孔和开槽后是否有毛刺。。在质量管理方面我公司将重点做好以下三点工作：a)在生产车间、项目部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。b).按照计划、实施、检查、调整的循环过程（即PDCA循环），有秩序的坚持发现问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→解决问题→总结经验，杜绝再次发生类似问题,积极展开标准化工作，以标准化统一管理。石材幕墙质量保证措施把好石材采购关。根据石材结构特征，不同矿场，石材性质有差异，为了控制石材质量，需首先确定采石场，并派专人跟踪，落实石材开采、切割、倒角以及加工事宜，直至运输到施工现场，确保所用石材均为同一矿上材质批号相同。所有石进场拆箱后，挑出破碎，局部污染和缺棱掉角的另行堆放。符合外观要求的要进行边角垂直和对角线测量，平整度检验，达到标准要求后方可以安装。确保石材颜色一致。为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。严防渗漏，为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。正式施工安装前，在局部主体结构上直接安装石材幕墙单元样板，请甲方领导和监理人员进行检查，确认质量符合要求，然后以此标准进行全面安装施工。幕墙工程安装施工的全过程中，实行“三检”原则，严格把好每一道工序施工质量，并在施工队内部制定质量控制标准。石材安装，应该横平竖直，接缝均匀，宽度平直一致，石材与连接件要牢固，无松动现象。结缝填嵌密封胶要饱满、密室、光滑平整、没有气泡。三、施工质量保证措施：施工过程中各工序、各环节的质量保证措施具体反映在以下几方面内容：加强采购过程的控制：严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁臵一段时间后再使用也要重新检验。加强施工过程中的人员管理严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而管理人员的素质也要得到保证。（二）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施过程中不服从管理的班组不允许使用。严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。加强过程质量管理严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。质量员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，防止质量事故于萌芽状态。实行质量一票否决权制，只要经质量员检查出有质量问题，一律返工，且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质量员分别予以50至100元/人次的罚款。实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低进行奖罚，对当月有质量事故的项目处以1000元罚款，应将罚款所得奖给得分高、争做工程质量优良、现场安生产、文明施工做得好的项目。公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实质量事故大小，立即当场对责任人罚款30至200元，对任何人从不宽容，若整改不彻底或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。增强质量意识，高度重视质量工作：树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。加强岗位责任制：贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。严格质量评定制度：认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。认真实施技术责任制：严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。充分发挥各管理人员的职能作用：使工程质量达到预定标准。实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每人都有压力，也有动力。由公司安质部负责向工地派驻安质人员：从安质员和专业工长以及施工人员起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格管理，另外，对材料、外件的进场质量有一个良好、正确评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。严格进行技术交底：认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工员施工前必须要有书面技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。开展QC小组活动：把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。加强质量教育：树立以质量为本的观念，奖罚分明。严格按现行的国家标准和规范、合同的设计图纸的要求,按GB/T19001的程序，精心组织施工：对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。执行GB/T19001程序，慎重选定原材料供货商，按《进货检验程序》认真做好材料的进货检验。材料的运输应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严格保管，严格保护面板及型材表面，未接通知不得拆除保护层。本工程质量控制程序图，详见下图：质量控制程序图熟悉标准、规范和业主、熟悉标准、规范和业主、建筑设计详图工艺性评审设计师要求施工图设计设计图、文件交建筑设计师、业主审批设计方案评审出图前校审、批准学习图纸和技术资料材料、设备、劳动力准备施工准备学习操作规程和质量准备测