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文档简介
深圳大学南校区研究生教学楼施工组织设计目录一工程概况及特点 21.1总设计编制依据 21.2建筑与结构概况 41.3工程特点 6二施工准备及部署 62.1施工准备 62.1.1技术准备 62.1.2材料准备 72.1.3施工机械布置 72.1.4施工总平面布置说明 82.1.5施工机械进场计划 82.2施工部署 92.2.1总体部署 92.2.2工程管理组织 102.2.3流水段的划分及施工流向 112.2.4、施工阶段计划 122.3其他施工准备 122.3.1施工临时用水 122.3.3劳动组织计划 132.3.4文明施工措施 15三土建工程施工方案及施工方法 163.1施工测量放线 163.2土方工程 163.3基坑开挖 173.4基础工程 173.5钢筋混凝土工程 173.6模板工程 213.6.1墙、柱、梁模板施工 213.6.2楼梯模板施工 213.6.3模板拆除 213.6.4模板工程质量保证及注意事项 213.7砌石工程 223.8砖墙工程 233.9防雷工程施工 243.10架子工程 243.10.1脚手架的搭设方案 243.10.2脚手架的搭设和拆除 243.11装饰工程 253.11.1内外墙装饰 253.11.2内外墙面粉刷施工 253.11.3涂料墙面施工 253.12楼地面工程 263.12.1细石混凝土楼地面 263.12.2地面铺地砖 263.13门窗工程 26四季节性施工措施 264.1雨季施工措施 264.2夏季施工措施 274.3夜间施工措施 28五施工进度计划 285.1总体进度计划 285.2主要施工阶段进度计划 285.2.1施工准备及地下施工阶段: 295.2.2主体结构施工阶段: 295.2.3屋面、内外装饰、安装施工阶段: 295.2.4清理交工阶段: 295.3施工进度表 295.4施工进度计划管理 29六施工现场总平面图布置 306.1施工总平面图编制的原则 306.2施工平面布置 306.3施工总平面布置图 306.4施工现场总平面管理 31一工程概况及特点1。1总设计编制依据本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》,《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。1.甲方提供的设计任务书以及有关地形图、红线图2.甲方提供的传真及工程联系单3.工程建筑主要应用规范、标准、规程(1)《民用建筑设计通则》 <GB50352-2005>(2)《民用建筑热工设计规范》 〈GB50176-93〉(3)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 <JGJ50-2001年版>(4)《建筑设计防火规范》 〈GBJ16-8752001年版>(5)《公共建筑节能设计标准》 <GB50189—2005〉国家标准(6)《高层民用建筑设计防火规范》 〈GB50045—952005年版>4。工程主要设计规范、规程以及技术规定(1)《房屋建筑制图统一标准》 <GB/T50001-2001〉(2)《建筑结构制图标准》 〈GB/T50105—2001>(3)《建筑结构荷载规范》 <GB20009—2001〉(4)《混凝土结构设计规范》 <GB50010-2002〉(5)《建筑抗震设计规范》 〈GB50011—2001〉(6)《建筑地基基础设计规范》 <GB50007-2002>(7)《建筑地基处理技术规范》 <JGJ79-2002>(8)《地下工程防水技术规范》 〈GB50108-2001〉(9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 <GB/T50105-200>(10)《建筑地基基础施工质量验收规范》 〈GB50202-2002>(11)《建筑基桩检测技术规范》 〈JGJ106—2003〉(12)《钢筋机械连接通用技术规程》 〈JGJ107-2003〉(13)《钢筋焊接及验收规程》 <JGJ18—2003〉(14)《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 〈JGJ95—2003>(15)《建筑地基基础技术规范》 <DBJ15-31-2002>(16)《建筑桩基技术规范》 〈JGJ94—94>(17)《预应力混凝土管桩基础技术规程(广东省标准)》<DBJ/T15-22-98>(18)《广东省建筑地基基础设计规范》 〈DBJ15—31—2003>(19)《高层建筑混凝土结构技术规程》 〈JGJ3—2002>本工程施工除满足本表所列规范和规程外,尚应按国家、部委及地方制定的设计和施工现行标准、规范和规程执行。1.2建筑与结构概况本工程是位于深圳市深圳大学南门外新校区,是新建研究生教学楼。建筑总面积16580m2,序号项目内容1建筑面积16580m22建筑层数主楼7层辅楼半地下室,地上2层3建筑功能主楼教学楼辅楼阶梯教室4建筑高度绝对标高(±0.00)+5。950m室内外高差0。6m总高34。30m5外装修外墙面涂料外墙、干挂石材墙面门窗工程铝合金门窗,防火门、夹板门散水水泥砂浆面层散水内装修顶棚乳胶漆顶棚、铝合金方型板吊顶、轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、粘粘矿棉装饰板顶棚顶、楼地面水泥砂浆地面、地转地面、地砖防水地面、花岗石地面、塑胶地面、活动地板地面内墙面乳胶漆墙面、贴面砖防水墙面、玻璃棉毡铝板网吸音墙面防水工程地下室底板结构自防水、40厚C20细石砼保护层、并附加2厚自粘性高分子卷材防水层地下室侧墙结构自防水、20厚1:3水泥砂浆找平层、并附加2厚自粘性高分子卷材防水层,保护层为挤塑聚苯板卫生间聚合物水泥基防水涂膜,20厚1:2.5水泥砂浆保护层,屋面工程无隔热层不上人屋面、普通上人屋面、植被屋面(Ⅰ级防水)本工程采用静压桩基础,主体结构为框架结构,半地下室为剪力墙。一层架空层为结构转换层,通过框支梁全部转换框架结构。序号项目内容1结构形式基础结构形式静压式高强预应力管桩主体结构形式框架—剪力墙结构屋盖结构形式钢筋砼屋面2地下防水砼自防水防水砼、抗渗等级S8外防水2.0厚合成高分子卷材3混凝土强度等级C40、S8地下室外墙C40教学楼承台顶~12.87柱、墙C35教学楼12。87~21。27柱、墙C30教学楼21。27~33.90柱、墙;教学楼承台顶~21。27梁、板;报告厅承台顶~10。50柱、墙、梁、板;基础梁、承台C25报告厅10。50~14.30柱、墙;报告厅承台顶~10。50梁、板;教学楼21。27~33。90梁、板C20过梁、结构柱、圈梁C15基础垫层4抗震等级工程设防烈度七度抗震等级框架二级5钢筋级别热轧一级钢HPB235热轧二级钢HRB335热轧三级钢HRB400冷轧带肋钢筋CRB5506钢筋接头焊接1.3工程特点1、场地情况施工前场地已平整,主要生活区宜设在用地红线外的东北角,以不影响南校区的道路等各项基础设施建设为原则。2、水电供应情况现场已由业主提供足够容量的变压器,为防止停电,另设1台50KVA的发电机作为备用.从水源点安装Ф100水管至生产区和生活区,沿着围墙周围布设给水管网和排水沟、集水井,形成畅通的给排水系统。3、气象条件地点为深圳,注意雨季、台风及夏季高温季节施工二施工准备及部署2。1施工准备2。1。1技术准备对工程的特殊部分,施工难点的施工方法,现场专门进行技术交底,制定出切实可行的施工方案及特殊作业指导书,逐级进行技术交底指导施工。技术交底的主要对象是项目部管理人员、施工作业层的管理人员、作业层的班组长和操作工人。技术交底的主要内容:工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工作配合和安全施工技术等。根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸,进行现场地形地貌的复测,中间交接。尽早组织施工控制网的布设,完成测量控制点和控制网络。2。1。2材料准备(1)、及时统计材料、构配件数量、规格、型号,提出加工定货的需用计划。(2)、混凝土本工程采用商品混凝土,应按施工计划与混凝土搅拌站签订供货合同。供货日期,数量,等级,配合比,塌落度均要明确规定。(3)钢筋开工前应按工程概算数据储备足够的预制桩施工所需钢筋。开工后,按进度提前采购各种钢筋,并安排进场,同时进行必要的质检工作。序号材料名称必做项目取样数量及要求备注1钢筋原材拉伸实验、弯曲实验同类别、同型号同批小于等于60t为一验收批总数30%2钢筋接头抗拉强度同施工条件、同批、同等级、同形式接头,小于等于500个为一批取一组总数30%(4)砌块、沙、水泥开工后按进度提前采购,并安排进场,同时进行必要的质检工作。序号材料名称必做项目取样数量及要求备注1水泥安定性、抗拉、抗折强度同类别、同品牌、同等级、同批小于等于500t取一组总数30%2混凝土砌块稠度、抗压强度每200m3总数30%3砌筑砂浆稠度、抗压强度同等级、同原材、每楼层或250m3总数30%2.1.3施工机械布置序号机械设备名称规格型号数量额定功率(KW)生产能力备注1塔式起重机50m\35m255。5+3550m+35m2静压桩机YZY-1002653挖掘机神钢32031121.5m34自卸车FV313201220T5施工电梯34012人6高速井架37。57砼输送泵JJ525027560m3/h9平板振动器ZB30081。010插入式振动器ZN50302。211钢筋切断机GQ4025。512钢筋弯曲机GW402313钢筋调直机JM11214钢筋对焊机UN1—100103215电焊机BX3—50056。316套丝机TQ-32117砂浆搅拌机J4—375417。518圆盘锯MJ1043319压路机YZ16-201台7512t20装载机ZL501台154.53m321空压机V-3/8—11122风镐GJ742.1.4施工总平面布置说明本工程楼高33。9m,用地北侧为绿地,西侧及西北侧为待建精工车间及基础实验室,距离20m.东北侧距待建试验分析中心26m,东侧为未规划绿地,南侧距待建土木工程实验室30m,中间由校园道路分隔.场地由围墙进行分隔。场地近似西侧正方形加东侧不规则四边形。北面边长约110m,南面边长约110m,西面边长约100m,东南面边长约114m,东北侧围墙及用地红线之间有边长约50m*50m的空地.施工现场临时设施计划表如下:序号名称面积㎡用途1办公及会议室160多用职能部门办公、会议召开2宿舍200工人住宿3食堂60现场所在人员就餐4厕所30现场施工期间临时厕所5木工房30材料加工6门卫室20门卫值班7模板堆放场60模板临时存放8周转材料场60周转材料临时存放9钢筋加工场30钢筋加工10砂石堆放场40砂石堆放11砌体堆场20砌体堆放12工具房40小型机器13砂浆搅拌站30搅拌砂浆14配电室15提供电源2。1。5施工机械进场计划序号机械设备名称数量进场时间出场时间备注1塔式起重机2完成二层楼板混凝土浇筑后屋面工程,外墙装饰工程完成后2静压桩机2第一根预制桩可以压桩前一天桩基工程完成后3挖掘机2桩基工程完成后回填土方完成后4自卸车15桩基工程完成后回填土方完成后5施工电梯3完成二层楼板混凝土浇筑砌体工程完成后6高速井架3桩基工程完成后屋面工程,外墙装饰工程完成后7砼输送泵2承台扎筋完成后屋面混凝土浇筑完成后9平板振动器8承台扎筋完成后屋面混凝土浇筑完成后10插入式振动器30承台扎筋完成后屋面混凝土浇筑完成后11钢筋切断机2开工之日屋面钢筋工程完成后12钢筋弯曲机2开工之日屋面钢筋工程完成后13钢筋调直机1开工之日屋面钢筋工程完成后14钢筋对焊机10开工之日屋面钢筋工程完成后15电焊机5开工之日屋面钢筋工程完成后16套丝机2开工之日屋面钢筋工程完成后17砂浆搅拌机4完成主体结构第三层时砌体工程完工后18圆盘锯3土方开挖完成后装饰工程完成后19压路机1台地下室顶板封顶后土方回填完成后20装载机1台开工之日砌体工程完成后21空压机1桩基工程完成后承台支模完成后22风镐4桩基工程完成后承台支模完成后2.2施工部署2。2.1总体部署为确保工程质量和按期完工,建造优质工程,总体上建立施工作业、质量安全控制、各种关系协调配合三体系。1、施工作业体系以施工员-专业负责人—工长—生产工人为主线进行管理,主要责任是进行直接施工生产,并在施工生产中发现问题,解决问题和提出合理化建议。2、质量安全体系由专职质量员、安全员组成,主要任务是在施工中进行跟踪检查,及时发现问题,将问题消灭在萌芽阶段;积累质量安全资料,提出质量安全控制方案,进行质量安全巡视,发现问题并解决问题;搞好文明施工,进行现场管理。3、协调配合体系由经理及相关专业人员综合组成,只要协调与各单位的配合及各工种的力量安排。三个体系相辅相成,相互依托,是不可分割的一个连动整体,每个体系都由项目经理负责。项目经理统一指挥,分级管理,责任到人,确保施工进度计划的顺利进行。2.2.2工程管理组织1。项目管理组织机构如图一:2。项目部主要管理人员职责(1)项目经理:是项目工程质量的第一责任者,建立项目工程的质量保证体系,明确质量分工,对项目工程质量全面负责,全面组织项目工程施工生产,合理配备、使用资源。(2)项目技术负责人:具有技术处理和质量监督的双重职能,解决施工过程中出现的技术问题,对工程质量具有否决权。在项目经理领导下,对工程施工全过程实施检查、确认验收等工作.(3)施工员:负责项目工程开竣工管理,编制施工进度计划,做出施工统计,优化资源配置,并将工程进度和工程管理信息向业主和监理报送。负责现场多工种交叉作业多的协调管理,组织工序交接,保证现场文明施工并负责现场成品和半成品的保护工作,对施工机具的综合管理负责。(4)技术员:编制施工技术措施,对工程的施工技术进行指导,解决施工中遇到的技术问题.汇编、报送工程的交工、竣工资料。(5)质量员:编制本工程的质检计划,对各工序进行质量检验,严格控制质量。2.2.3流水段的划分及施工流向.1施工总体部署原则本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先上后下、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制.确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。2总体施工顺序如图二:外外装修室内装修室外工程清理收尾竣工报验门窗安装工程各专业设备、系统安装、调试图二3施工段的划分本工程包括主楼和辅楼,根据工程结构单元划分为若干相对独立的施工区段:地下室施工阶段按设计后浇带划分施工区段,地上主体结构施工阶段划分为两个施工区段。各区段内按后浇带或单元及功能分区进一步划分若干施工小流水段,以达到均衡施工。2。2.4、施工阶段计划在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段。第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工.第二阶段:地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常,做好现场的排水工作。第三阶段:主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到六天一层楼。第四阶段:砌体、装饰施工阶段。主体封顶后,即进入大面积砌体、装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,进行现场清理和零星尾项收尾,会同业主和监理对工程进行预验收,对业主和监理提出意见及时整改。2。3其他施工准备2.3.1施工临时用水生产用水:考虑最高峰用水量为:浇筑混凝土30m3/h(定额用水量300L/m3)砌体砌筑:90m3/d(定额用水量200L/m3)墙面粉刷:800m2/d(定额用水量30L/m2)按每天8小时计算,则:q1=[1.1×(8×30×300+90×200+800×30)÷(8×60×60)]×1。5=6.5L/s(升/秒)生活用水:因工人住在配套生活区,生活用水q2可不考虑.机械用水:q3可忽略不计;消防用水:q4=10L/s(升/秒)因q1+q2+q3=6.5L/s<q4,故取Q=10L/s即可.则:每天的用水量为0.01×8*3600=288吨.因上述每日用水量是按最高峰计算的用水量,实际用水量远达不到此数值.除消防用水外,临时用水总量可按6。5L/s即187.2吨/天考虑。由此,现场供水总管直径取80mm即足够。考虑消防要求,现场实取值D=100mm.2.3.2施工临时用电1、现场电动工具总功率:约450KW;2、电焊用电总功率:约370KW(主要为闪光对焊机及交流电焊机);3、室内外照明用电总功率:约50KW;由此,现场用电总功率约为:1。05(系数)×(0。5×450÷0。75+0.6×370+0.8×50)=590KW,选用一台定额容量为630KVA的变压器即可。2.3.3劳动组织计划1、根据本工程的规模、结构特点和复杂程度,在坚持合理分工与密切协作相结合的原则下,把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人员选入领导班子。2、认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,既要符合流水施工组织方式的要求,又要坚持合理、精干的原则,确定建立施工队组,同时制定出本工程的劳动力需要计划。3、集结施工力量、组织劳动力按照开工日期和劳动力需要计划进场,同时对施工人员进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工生活。4、劳动力配备计划为了确保总体工期,本工程必须能在施工中满足墙体、柱、楼梯、;梁、板等各工序同时施工的人员分配。本工程劳动力分配详见下表:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工地下结构施工主体结构施工屋面砌体施工粗装及水电管线安装施工精装施工及设备、器具安装清理验交管理人员20202020202020钢筋工30453015000模型工30605025000混凝土工303030151000瓦工202030901000抹灰工20003080206架子工820202015100防水工1501515800装修工0000456012油漆工000030306木工666101060电焊工6666660水暖工5582535358电气工10202030303010机械操作工81012121280测量工4444442普工30454545604020合计=SUM(ABOVE)242=SUM(ABOVE)291=SUM(ABOVE)296=SUM(ABOVE)362=SUM(ABOVE)375=SUM(ABOVE)269=SUM(ABOVE)842。3。4文明施工措施进场前,先派人前往当地进行生活、习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”调查,根据调查的结果对职工进行宣传教育,使全体施工人员能够自觉地尊重当地民风民俗。在施工期间协调好与当地居民,共建路地文明窗口。进场后加强文明宣传工作,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象,是施工队伍素质的反映,是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性.施工现场标牌分投资较大的单位工程、小型工程、临时工程三种情况制作;对于投资较大的单位工程,应设立“六牌一图”,即:①施工标牌(内容包括工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、施工负责人、技术负责人、开工日期、竣工日期);②工程概况牌;③安全措施牌;④质量措施牌;⑤文明施工牌;⑥质量监督举报牌;⑦施工平面布置图等设置齐全,规格统一、内容完善、位置醒目.科学、合理的组织生产,保证现场施工紧张有秩均衡地进行。加强各施工队伍之间的紧密配合,减少不协调和矛盾的产生,加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。路基开挖弃渣施工中产生大量多余的基坑土,做弃渣场集中堆放处理;施工过程中,加强对运土机械、运输车辆的维修保养,合理安排施工时间,尽可能将噪声大的作业安排在白天施工,采取有效措施,合理安排噪声、震动、强光等影响老百姓正常休息的机械作业时段;施工现场应经常洒水以控制扬尘,临时道路尽可能避开大的居民区,运料车经过的弯道处,除有必要的警示标志外,要配备安全员值班。按照业主及主管部门的要求,认真听取监理工程师的意见,协调好各方关系,严格按照规范施工,搞好安全生产和文明施工,创造安全文明施工工地。在施工过程中应采取有效措施,注意保护饮用水源免受施工活动造成的污染。注意生产、生活垃圾的排放和管理,污水需经处理后,就近排入城市下水管网或地表水.按国家及施工所在地的规定,加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,努力降低噪声,控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。在收到接收证书后14天内,清除并运走所有施工设备、剩余材料、残物、垃圾和临时工程.使现场和工程处于清洁和安全的状况。采取一切适当措施,保护(现场内外)环境,限制由其施工作业引起的污染、噪音和其它后果对公众和财产造成的损害和妨害。确保因其活动产生的气体排放、地面排水及排污等,不超过业主要求中规定的数值,同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律、法规和规范性文件规定的数值。三土建工程施工方案及施工方法3.1施工测量放线(1)根据工程施工总体布置图和有关资料,按国家测绘标准和本工程施工精度要求布设施工控制网;(2)针对工程施工各阶段的不同要求,进行施工放样及检查工作;(3)工程局部施工布置所需要的测绘工作;(4)工程建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作;(5)工程建筑物的几何形体的竣工测量。施工测量主要精度指标应符合《泵站施工规范》(SL234—1999)表2。1。3的规定;(6)承包人应保护好测量基准点,基准线和水准点及自行增设的控制网点.测量网点的缺失和损坏由承包人负责修复。3.2土方工程(1)土方开挖土方开挖应做好临时排水工程,降低地下水位,使其低于开挖面。开挖出的弃土不得就近堆放,以确保开挖边坡稳定。基坑开挖至设计标高后应及时通知有关单位验槽。土方开挖需分段进行,并留有保护层,保护层开挖后应随即回填砂、粘土或砼等垫层.在淤泥上开挖需选用合适的施工机械与方法,以免破坏地基原状土.在雨季施工中,承包人应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。(2)土方回填回填土时,土料不得采用淤泥质土,宜采用粉质粘土或粘土,选用的土料在回填前应做击实试验,回填土压实度不小于0。90,且干重度不小于15KN/m3。铺土厚度在采用机械压实时,控制在250~300mm。对进水涵闸及泵站两侧的回填应考虑预加沉降量。与砼墙接触面应回填粘土,且应在临铺纯粘土前清洗干净,并涂刷一层厚3~5mm的浓粘土浆,以利于砼墙与回填土体的结合防渗。3。3基坑开挖(1)基坑开挖基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。开挖过程中应注意以下事项:a、挖土应分块分段、先周边后中间、分层进行,每层深度为1~2m;b、根据土质、施工布置等现场的实际情况,基坑底部应留0.1~0.3m的保护层,待基础施工前再分块依次挖除;c、基础底面不得欠挖和超挖,若有局部超挖应用C20素混凝土填筑;d、应及时处理在基坑开挖过程中可能出现的异常现象.(2)基坑降水基坑开挖后,如地下水位过高影响施工,应在基坑四周布置降水井。3。4基础工程基础压实宜采用碾压或小型打夯设备夯实.(1)施工前应平整场地,并对局部不平整部位回填中粗砂填平。(2)碾压或打夯加固地基应控制地下水位,水位较高不利于施工。(3)碾压或打夯效果的检验可在最后一遍夯击完成2周后进行.主要检验方法如下:a、比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量;b、取样进行室内试验,了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化;c、通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。(4)碾压后1。0m厚度内基础为土基的压实度不小于0。95,砂基础的相对密度不小于0.65,基础承载力不小于100KN/m2。3。5钢筋混凝土工程(1)一般规定砼及钢筋砼的施工,应按现行的有关国家或部颁标准规范和规程进行。施工质量应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)的规定。(2)模板工程模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;具有足够的稳定性、刚度和强度;保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置符合图纸要求,各项误差在允许范围之内;模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保砼表面的质量;模板工程采用的材料及制作安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。(3)钢筋工程钢筋砼结构所用的钢筋种类、钢号、直径等,均应符合设计文件的要求。钢筋的机械性能应符合国家标准.钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单,使用前仍应作拉力延伸率冷弯试验,需要焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。钢筋需要代换时,应符合水工钢筋混凝土结构设计规范的规定,并应征得设计单位的同意。钢筋的安装位置、间距、保护层,均应符合设计图纸的规定,其偏差不得超过有关规范规定值.在双层或多层钢筋之间,应用短钢筋支撑或采用其他有效措施,以保证钢筋位置准确。配有双层钢筋的底板及侧墙、顶板,除图纸已标明外,均应加设支撑钢筋。支撑钢筋型式可用10钢筋制成,每平方米设置一个。本工程的钢筋搭接全部采用双面焊接。(3.1)钢筋的施工方法钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。①底板与承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎:底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序:a、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。b、先绑扎承台、地梁钢筋,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。c、承台、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。d、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。e、底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚度。f、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。②柱a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为450角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于150.b、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎.c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距,柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。d、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时,可不设接头插筋;当b/a>1/6时,应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。e、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确.③墙a、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时,弯钩应朝向混凝土内.b、采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋间距。c、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下三面不平筋处应满扎,其余可梅花点绑扎.d、为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置如附图,在点焊固定时要用线锤校正。e、外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。f、当上下层墙截面有变化时,纵向钢筋处理见附图.④梁与板a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格.b、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同.梁主筋外角处与箍筋应满扎.c、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防上被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。d、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上.e、楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点.板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L—板的中—中跨度)。f、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。g、钢筋的绑扎接头应符合下列规定(ⅰ)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处.(ⅱ)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩.(ⅲ)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(ⅳ)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求.(ⅴ)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。h、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量.(4)砼工程砼所用水泥品质应符合国家标准,并应按设计要求和使用条件选用适宜的品种。水泥标号应与砼设计强度相适应。粗骨料宜用质地坚硬,粒径级配良好的碎石,不得使用未经分级的混合石子,其质量标准符合有关规定.细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂,其质量标准应符合有关规定。砼的配合比应通过试验选定.(4。1)砼的施工方法本工程采用商品砼浇基础、梁、柱、板,因此每次浇捣量要事先计算好分项工程量,造好用料计划及配合比试验,以免因质量问题而造成浪费损失。为保证高标号砼的质量,要求配制砼的水泥必须使用强度等级为452以上的水泥捣制,砂使用基本无含泥的优质中粗砂,使用硬度等技术指标符合规范要求的10—30mm径优质碎石捣制,砼配合比要经过合标准的试验室试配确定.浇捣砼必须保证其框架的连续性,因特殊情况确需留设施工缝的地方和必须间歇浇捣的梁板,要事先将钢筋安好,浇捣时施工缝的位置留在次梁跨中的1/3位置处,并用木板栏成直缝。施工缝部位重新浇捣时,要将接头冲洗干净,湿透后再浇捣.振捣砼必须密实,表面平整,严禁出现蜂窝,麻面现象,所有砼构件要求淋水养护时间不少于七昼夜。为保证楼板的平整度和厚度,要求在楼面四周侧模弹线,并事先制作与楼板厚度相同的砼方块,在浇捣楼板时,每隔2米安放一个,作为控制楼板平整度和厚度,浇捣完该部位后马上抽出.浇捣砼前,要做好劳动力的组织,本工程砼浇捣计划安排10人左右的作业队施工,由远而近,边浇边退,在吊笼口部位收口,各部位的砼①底板混凝土浇筑方法混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道谁打谁拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。②柱、墙混凝土浇筑a、柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。b、柱墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行。c、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高大体一致.混凝土振捣要均匀密实,特别是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用Ф25振动棒,其它墙梁部位采用Ф50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm.e、浇筑梁板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。③梁、板混凝土浇筑a、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑的虚铺厚度应插杆检查以控制混凝土板厚度.振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑.d、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。e、施工缝用木板、钢丝网挡牢。f、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。g、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。④楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板,故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成.c、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内.⑤混凝土养护a、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。b、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1。2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉花布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。3。6模板工程3。6.1墙、柱、梁模板施工墙、柱、梁模板以九夹板为主,木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁,钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定,并按规范要求起拱。所有模板均由人工翻样画出翻样图,经施工、技术人员复核。模板在木工暂车间内加工预制,现场实地拼装,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根Φ12对拉螺杆(外套塑料硬管)。3.6.2楼梯模板施工楼梯底模采用胶合板,踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板,踏步面为使踏步尺寸准确,棱角分明,在踏步砼浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力,在施工时要加强对螺杆控制变形.施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板.安装时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动.3。6.3模板拆除1、竖向模板拆除:待自身强度能保证不变形,拆模时不掉角不缺棱,方可拆除。2、水平模板拆除:在浇捣砼时,制作一组控制拆模时间用试块,与实际同等条件养护,通过试块试验结果,并结合结构跨度大小来确定拆模时间:跨度≤2m的板需达到50%强度后方可拆模,跨度大于2m且≤8m的板及跨度≤8m的梁、拱构件需达到75%强度后方可拆模,跨度大于8m的梁、板和悬挑构件需达到3.6。4模板工程质量保证及注意事项模板需要通过设计计算,满足刚度,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇混凝土重量,侧压力及施工荷载.施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工、技术人员复核,方可施工。安装完成后,经项目部有关人员复核验收.模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇捣砼时,要有专人看管。3.7砌石工程(1)一般规定砌石工程应在其前一道工序验收合格后方可进行。砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝,符合水利工程相关规范的要求。(2)石料砌石所用石料应质地坚硬,无裂纹,风化石不得采用.(3)浆砌石挡土墙施工浆砌石挡土墙、浆砌石护底、C20砼压顶每10m采用2cm厚沥青木板分缝.砌筑前应将石料涮洗干净,并保持湿润.砌体的石块间应用水泥砂浆粘结填实.砌筑应坐浆,随铺浆随砌筑。砌体的外表应勾缝,并以缝为宜,勾缝前,应清理缝槽,并用水冲洗湿润,砂浆应嵌入缝内不小于20mm.①操作要求a、铺浆(座浆)浆砌石挡土墙采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1。5倍,有利于灰缝座实。挡土墙毛石砌体,要求逐块座浆,逐块安砌,避免形成空洞.b、摆放石料在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆开始溢出为度.c、竖缝灌浆石料摆放就位后,应及时进行竖缝灌浆,并插捣密实.②浆砌石挡墙断面控制按照设计断面分段搭好坡架,并在施工中经常检查,防止出现偏移等现象,PVC排水管放置的位置和按设计要求安放施工缝沥青板.③砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。“平":同一层的石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于上下层水平缝座浆结合密实,亦有利于丁、顺石的交错安砌。“稳”:单块石料的安砌务求自身稳定,要求大面向下放置。“满”:砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实,使各单块石料能互相胶结紧密。“错”:同一砌筑层内,石块应互相错缝砌筑,不允许存在通缝.上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接,避免形成竖向通缝。④砌筑质量控制对原材料严格控制,砂浆拌制按照设计配合比。浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作,并对铺砌的每一环节设专职人管理检查.⑤砌筑质量检测a。在砌筑过程中,随时按照砌筑质量要求进行现场检查.b。用铁钎插砂浆缝,检查是否座浆质量饱满。c。随机撬开已砌筑好的石块,看是否符合砌筑质量要求.d.外观检查砌石表面是否平顺,勾缝是否均匀整齐。e。对取样砂浆试验报告作统计数理分析,是否达到设计标准。⑥浆砌石面勾凸缝拌和砂浆配合比为1:1(水泥:砂),应注意随用随拌,不可使用过夜灰。勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。石面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,十字缝搭接平整,压实、压光,不得有毛漏。对已勾好的缝当砂浆已终凝后,洒水养护。对浆砌石面勾凸缝质量控制要求:粘结牢固,压实抹光,无开裂等缺陷.横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝.灰缝颜色一致,石面洁净。⑦挡墙台背回填台背回填土施工采用人工回填电动夯实机分层夯实,回填土料必须符合要求,夯实时回填厚度必须按规范要求,填筑时都应检测,刨毛、洒水再进行填筑、在排水孔位置回填时必须配合滤体的施工。采用机械施工时,必须与人工夯实相配合,压路机严禁靠挡墙碾压,必须预留一定的位置采用人工夯实.⑧反滤铺筑挡墙排水孔反滤料的施工按照设计图纸要求配合台背回填土的施工同时进行做好反滤料的级配要求.3。8砖墙工程砖墙的施工,砌体应上下错缝,内外搭砌,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,如实际中不能满足,应从墙中引出阳槎,并预埋连接钢筋。开始砌砖前,应做好如下工作:(1)基层冲先干净;(2)弹出砌墙边线;(3)在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,皮数杆间距控制在15米以内,在皮数杆之间拉水平线,依水平线逐皮砌筑;(4)砌墙与天花相接处要砌斜砖顶紧;(5)要保证灰缝砂浆饱满,灰缝顺直、均匀;(6)要经常检查砂浆的配合比情况,保证按配合比投料;(7)1、砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致,每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法.三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”,并随手将挤出的砂浆刮去.操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正.应随砌随溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过中的钢筋焊接.安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致.3。9防雷工程施工(1)防雷与接地公用一套接地装置,接地电阻泵房不得大于10欧,配电房不得大于4欧,否则需要打人工接地极直至满足要求;(2)利用基础钢筋接灌溉站防雷接地体,柱作防雷自然引下线与基础主筋构成闭环电气通路作均压环;屋顶上所有金属网架及构件应可靠焊接,并与柱引下线等防雷装置可靠连通,形成完整的电气导通系统;(3)所有高出屋面的金属物就近与避雷带焊接,一切进出建筑的金属管道及铠装电缆金属外套等必须与基础地级连接一次;(4)所有钢筋驳接均用电焊双面焊接,焊接长度大于6d;(5)建筑物所有电源线路的进线处安装相应的避雷器;(6)建筑物所有电源线路的进线处安装相应的避雷器;3。10架子工程外脚手架主要起安全围护作用,其搭设方案为双排落地脚手架,在地下结构施工完后,迅速组织劳动力进行回填,夯实,以便搭设内外脚手架。用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。3。10。1脚手架的搭设方案钢管扣件式落地外脚手架按21步架搭设,每层联墙,在四层部位采用钢管斜撑卸载,内立杆与墙距离300㎜,内外立杆横向间距1000㎜,步距1500㎜,内外立杆纵向间距1500㎜,第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2。5M设一道Ф16钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑,且在外侧立面两端设置一道剪刀撑,其剪刀撑间距小于15M.墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉.3。10.2脚手架的搭设和拆除(1)、搭设顺序为:做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网.(2)、拆除顺序为:安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→纵向支撑。(3)、联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。(4)、脚手架的防护施工层脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。挡脚板,在脚手板外侧面设置,挡脚板高度200㎜。采用黄—黑油漆成45度均匀涂刷,绑扎牢固,封闭紧密,不留漏洞.(5)、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用3。11装饰工程3。11。1内外墙装饰3。11。2内外墙面粉刷施工(1)、外墙面:施工先将墙面的废余砂浆、灰尘清除干净,用水将外墙墙面渗透(水浸入深10mm为宜),在四周大角和门窗口边用水泥砂浆护角线,分层设点,拉横线做灰饼,以此为基准点做冲筋,并预先在梁、柱与砖墙交接处加钉钢板网片,防止出现水平及垂直裂痕,钉钢板网的墙面,在抹底子灰前,先刷一道掺水泥重10%的107胶水泥浆,紧跟抹头遍1:3水泥砂浆,抹薄薄一层,压实扫毛。抹第二遍砂浆必须待头遍砂浆干燥后进行,用1:2。5水泥砂浆(砂的含量中掺加50%的石屑)抹平.(2)、内墙面粉刷操作工序:基层清理→墙面湿润→阴角找方→涂刷107胶水泥浆→抹踢脚板、墙裙及护角底层灰→抹墙面底层灰→设置标筋→抹踢脚板、墙裙及护角中层灰→抹墙面中层灰→检查整修→抹踢脚板、墙裙面层灰→抹墙面面层灰并整修→表面压光(3)、柱子:抹灰前做好基层处理工作(混凝土面粗糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂),成排柱的通线在允许范围偏差范围内,要统一调整柱的粉刷厚度,柱子阳角处做水泥砂浆护角,并嵌塑料条,每侧宽度不小于50mm,测饼护角后进行抹灰或贴面。(4)、天棚:操作顺序:基层处理→弹线→湿润→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰3。11。3涂料墙面施工涂料施工应事先对涂料进行检查、试涂,选好的材料应分别堆放并保管好.施工前预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。基层粉刷宜用中砂,如用细砂,应掺适量石屑,墙面基层须清理干净,脚手眼须事先堵好。施工前应先进行认真的基层处理,基层应有足够的强度,不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,表面干燥,表面应清除浮灰和油污,对凹陷不平处、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平。用塑料薄膜等材料将阳角后涂的一面遮挡10cm~20cm,待施工面完成后,将遮挡物移至已喷(刷)涂的一面,以防产生阳角两侧面受到喷(刷)涂污染,产生流淌、下坠或花纹不均匀现象.涂料使用前应将其倒入较大容器内充分搅拌均匀,方可使用,使用过程中要不断搅拌,防止涂料中添加剂沉底,使用过程中严禁随意加水.涂料初干后不可反复涂刷,一般要涂刷两遍盖底,可连续进行,注意均匀一致。为确保施工质量,应严格执行操作规程。在施工中应保证每一道工序的质量。在正式施工前应试涂,以确定合适的刷涂厚度。刷涂前墙面必须干燥,确保各涂层间隔时间,对使用的涂料必须认真检验,确保使用合格产品,并严禁随意稀释涂料.3。12楼地面工程3。12。1细石混凝土楼地面操作工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆结合层→浇筑细石混凝土→抹面层、压光→铁板压一遍→压光两遍→养护3。12.2地面铺地砖工艺流程:基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装3.13门窗工程铝合金门窗安装工艺流程:防腐处理→就位和临时固定→门窗框与墙体的连接固定→门窗框与墙体安装缝隙的密封→安装门窗扇及门窗玻璃→安装五金配件齐全,保证使用灵活。四季节性施工措施 4.1雨季施工措施 本标段线路所在区域属于亚热带季风气候,四季变化明显,春季阴雨天气;夏季炎热多东南风;秋季阴雨连绵;冬季干寒多偏北风。6~9月份为台风活动期,大风大雨.根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。1。在雨季及时收听当地气象部门的天气预报,进行天气预报的信息收集,对有暴风雨、台风天气尽早通知防洪领导小组,对施工做好相应的调整。做好施工现场的排水系统,并经常保持畅通。对水泥等进行重点加固并做好防潮处理.2。临时房屋的修建应考虑防止台风破坏。墙体采用砂浆砌砖,顶盖设钢筋结构,并在四角搭设地垅及缆绳以固定顶盖。临时房屋应设置一定数量隔墙。隔墙预埋钢筋与屋面固定。3.作好坡顶防排水分流工程,并引至地面永久排水沟,且保持畅通.4。弃碴场统一规划,按指定位置及一定顺序堆弃整平,防止堵塞附近排水系统及积水浸泡而失稳、坍塌,影响当地环境。5.台风季节应定期检查各种临时设施,排水系统及附近道路的完好情况,发现问题及时处理。所有机械设备,材料应妥善停放及保管,施工现场准备一定数量的草袋及防台风物资。6.与当地气象部门联系,了解近期气象预报,掌握雨汛情况,一旦遇到灾害天气和水情,及时作出部署。汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等,以备应急抢险4.2夏季施工措施 夏季气温高,干燥快,新生产的砼可能出现温度升高、凝结速度加快、坍落度降低等现象,这时进行砼的生产、运输、浇筑和养护等作业时应特别细心。在炎热气候混凝土施工时,浇筑前的混凝土温度不应超过28℃,应采取以下措施以保持混凝土入模温度不超过28℃:1、集料及其他组成成分的遮荫或围盖和冷却;2、在生产及浇筑时对配料、运送、及其他设备的遮荫或冷却;3、喷水以冷却集料;4、用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷却拌和水,但在拌和完后,冰应全部融化;5、与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面,在浇混凝土前应冷却至28℃以下,其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水、用保护罩履盖或其它认可的方法。6、指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使混凝土表面经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象.7、根据施工季节气温高的特点,在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作;8、高温季节调整作息时间,应减少连续加班加点,保证工人们的身心健康;9、高温季节现场医务应加强对工人身体状况的检查工作,搞好医疗保健。10、采用多种形式,对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育,使施工人员知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施;11、合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间;12、对高温、高处作业的工人,经常进行健康检查,发现作业禁忌者,及时调整高温和高处作业岗位;13、经常组织医护人员深入施工现场进行巡回医疗和预防工作。14、日最高气温达到39℃以上时,当日应停止作业15、现场设置茶水厅,供作业人员随时饮水,补充身体所必须水份。16、夏季开展“热天绿豆汤,防暑保健康”活动,安排食堂经常性地熬绿豆汤,免费供给工人防暑。4.3夜间施工措施 为加强夜间施工现场安全生产管理、质量管理、保障工人人身安全与结构质量,结合本土木工程实际情况,特制定一下两个主要措施:一、管理措施
(1)项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度,加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室.
(2)夜间施工时,做到晚交班早点名制度,应根据作业内容,制订周密的安全措施,进行针对性的安全技术交底,作业票落实到人;
(3)夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥,分工明确,并随时与防护人员保持联系;各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外,还要建立质安主管人员巡查制度,发现问题必须立即解决.
二、安全保证措施
夜间施工应符合白天正常安全要求,同时必须注意以下事项:
(1)充分考虑施工安全问题,尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
(2)做好夜间施工防护,施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。
(3)夜间施工用电设备必须有专人看护,确保用电设备及人身安全。
(4)夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。
(5)夜间施工时,各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。五施工进度计划5。1总体进度计划工程开工时间为2007年9月1日,合同要求12个月竣工,竣工时间为2008年8月15日,总工期估计350日历天。工程总进度计划应综合考虑,统筹安排土建、内外装饰、水、电、暖、消防等各专业分项工程的施工程序和工期计划,使之与主体结构相配合、协调,横道进度图见附件一.5.2主要施工阶段进度计划在施工中,为突出重点,明确目标,按施工阶段划分制定相应的阶段性进度控制目标,从而确保工程总体进度目标的实现.5.2.1施工准备及地下施工阶段:重点做好各项施工准备
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