投标文件(工程施工组织设计)

投标文件小组成员：李颖魏红宾希周静邓雲辉组长:李颖班级:成10级造价５班主体工程施工组织设计目录１工程概况1。１概述1.2设计简介1。3施工条件1。４施工特点2施工部署2。１指导思想2。2组织与管理2。3施工总体目标2．4施工流水段划分及施工顺序2.５施工任务划分2.6主要施工方案的选择３施工准备计划３.1组织准备3。2技术准备３.3施工现场准备3.４施工资源准备3。4。１主要机械设备计划3.4．2周转材料计划3。４.3劳动力需用计划3。4.4施工仪器及通讯设备计划4施工进度计划４.1编制依据4．2编制说明4。3工期保证措施5施工总平面布置５。1布置原则及依据5。2施工道路及排水5。3临时设施及主要机械布置5.4施工用电、用水5.5平面管理措施6主要施工方面6。１工程施工测量6。2基础工程6.3钢筋工程6。４模板工程6.5砼工程６。６砌筑工程６.7脚手架工程6。8屋面工程施工6.9楼地面工程6.10室内装修工程６.11门窗工程6。1２外墙装饰施工7重点针对措施7．1基础施工插筋位置控制７.2主体框架结构质量控制7.3内外装饰质量控制7。４防水施工质量控制7.5工期控制8主要管理措施8.1工程质量保证措施8。２施工质量控制要点8．3工程创优细部质量处理措施8。４成品保护措施8.5季节性施工措施8。６安全生产、文明施工保证措施８。7防火及治安保证措施9环境保护措施及新技术应用9.1环境保护措施９.２采用的新技术计划10附图1.工程概况１。1概述重庆某大学武隆培训中心主楼工程,是由武隆县委员会投资建设，设计单位是重庆大学建筑设计研究院设计，该工程分为主楼,住宿楼,设备房等,共计占地面积4３００m２，总面积１12８3ｍ2，重庆某大学武隆培训中心主楼为3层,结构型式以砖混结构为主，部分采用框架结构,建筑面积为8772m2,建筑高度9．３m;住宿楼层数为３层，结构型式以砖混结构为主，建筑面积为18７０ｍ2，建筑高度9。０0ｍ；设备房层数２层，建筑面积为526m2,结构型式以砖混结构为框架结构,建筑高度9.０0m；基础型式均为独立条形基础．本工程抗震设防烈度为六度，建筑安全等级为二级，建筑耐火等级为二级,地基基础设计等级为乙级,建筑耐久年限５0年。1.2设计简介本工程设计包括建筑、结构、给排水、电气、照明、通讯、布管、消防、防雷等作了设计.1。２.1建筑部分说明本工程建筑部分设计对预留孔和预埋件标高、防潮、拉结、内墙面、外墙面、顶棚、楼地面、门窗、楼梯及其他都作了相应的说明，并都以有关的技术规范作出了设计规定.设计依据：重庆某大学武隆教育培训中心设计任务书建设基地地形图《民用建筑设计通则》JGJ３７－８7《建筑设计防火规范》ＧBJ１6-８７学校、学院各方面专家对前两次方案的修改意见国家及重庆相关行业的法规、规范条例、规定1．2.２建筑结构部分本工程的结构部分作了统一的设计规定,该工程结构为框架现浇结构,对遵守的有关规范作了明确的选用,对房屋尺寸、标高以及使用荷载作了仔细的设计。本工程使用年限为50年,防震设防作了统一设计。设计依据:建筑结构可靠度设计统一标准GB5006８—2001建筑抗震设防分类标准GB50223-9５建筑结构荷载规范ＧB50009—２00１建筑抗震设计规范GB5011-2001混凝土结构设计规范GB５0010-2002建筑地基基础设计规范GB5000７—2002砌体结构设计规范GB５０0０３—20０1本工程基础为独立条形基础，技术要求按结施要求执行。该工程的钢筋砼结构部份和砌体部份都以结施总说明设计要求进行施工作业。１.２。3技术要求本工程设计总说明和结施总说明对该工程的基础、主体、装修等施工都作了规范设计，并对施工中执行的有关规范也作了编制选用，因此,在施工组织设计中严格照图编制,遵守施工规范,确保工程施工和工程质量：1．3施工条件1.３。1建筑,结构,水电等施工图已完成.1。3。2施工用水，用电,开工后由业主提供满足施工所须的电及水接口。1。3.３现场三通一平由施工单位完成.１。3.４程施工许可证在办理中．ﻭ1．３.5本工程施工场地宽敞,道路畅通。1。4施工特点1。4。1将本工程作为创信誉工程,必须保证该工程为合格工程．除了确保合格外,还须采取有效质量保证措施，争创重庆市或武隆县“优质结构工程"及“优良精品＂工程,因此在施工中必须严格执行设计施工图、国家有关强制性标准及操作规程,提高施工水平，集中优势兵力,加强科学管理,确保工程高速优质．１.4.2本工程施工，对卫生间及屋面防水要求高，要确保结构不渗漏,防水施工是关键．1.4.3施工期间应与业主或现场监理密切配合，采取切实可行的措施,降低施工方面的不安全或不文明因素，减少施工噪声和环境污染。安全文明施工是本工程施工的一大重点.2.施工部署2。1指导思想本工程我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程和创信誉工程，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速忧质,并按期交付给业主,为此,我们将做到：2。1。1建立健全项目管理层，全面履行对业主的承诺和本工程承包合同。２。1.２认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。2．１。3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实．2。1．4按IS09000２标准建立全面质量管理体系,以此为中心点，开展质量管理工作,自始至终将施工质量控制在受控状态。２．1。5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会检查考核制度，并建立资料档案制.2。１.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期,保证质量。2.2组织与管理我项目部决定在该工程按“项目法”组织施工,实行项目管理,建立以项目经理为首的项目经理部,开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部实行直管，并在人、财、物的管理上,将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。2.２。1项目组织机构在公司直接领导下,设土建和安装两个项目经理部，并各设5职能部门，即:工程组,质量安全组、材设组、劳资财务组、后勤组，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成．项目领导班子成员由项目经理、书记、技术负责人组成,各职能部门由各类专业技术人员组成．施工班组包括支模搭架班、钢筋班、砼班、木工班、机操班、砖抹班、油漆涂料班等。详见下面项目组织图:公司公司安装项目经理部土建项目经理部安装项目经理部土建项目经理部材设组质量安全组劳资财务组后勤组工程组材设组质量安全组劳资财务组后勤组工程组后勤行政财务劳资预算材料供应机械动力质检安全施工技术生产计划统计后勤行政财务劳资预算材料供应机械动力质检安全施工技术生产计划统计作业班组作业班组２.２.2各管理职能部分科室职责职能部门管理分工职责备注工程组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术问题,负责编制施工方案、措施,办理技术核定单,施工图翻样,编制加工计划，收集整理技术资料,执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用,分项工程验收。经办各种配合比的申报,各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验,配合比的调整,检查监督现场各种配合比的实施,作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量,办理测量交工资料。施工根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工,负责生产平衡调度(包括劳动力、物资等资源),作好施工大事日志,审核施工任务书,参加月度经济活动分析.计划统计根据工程进度(工程施工控制网络计划)要求编制下达季、月、旬（日)生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。质量安全组质量工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级,编制质量报表、台帐,参与方案编制,提出提高工程质量,保证安全施工的办法、措施、监督执行质量规划、计划,作好安全生产及防火宣传教育。安全材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理,建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管,监督现场合理使用,编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析.机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理,作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。劳资财务组劳资预算根据项目生产需要,编制劳动力需用计划,负责劳动力的调配及管理编制劳资报表,建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表,及时了结财务结算。后勤组行政负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工,创建标准化文明施工现场,并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活,解决好职工福利。2.2。3主要管理人员及作业工人资格要求序号施工人员人数姓名具有资格证书1项目经理2国家二级施工项目经理证2生产副经理1工程师及中级施工员证３技术负责人1工程师及中级施工员证4机械员4机械员证５施工员2助理工程师及中级施工员证6质检、安全员２质检员及安全员证７内业技术员1助理工程师证8会计员1助理会计师证9预算、统计员２预算员证10材料员1材料员证11劳资员1劳资员证1２作业人员15０一般民工务工证16特殊工种机操工、焊工等上岗证主要管理人员的资质和简历将分别报一份给业主和监理,中途不得随意更换,若遇特殊情况须更换,由项目部提前报告给业主和监理，说明理由。2。2。4协调管理协调原则:协调行为须符合现行法律、法规和规章，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程有序进行,全面履行合同。协调主要内容和方法见下表：关系对象涉及主要内容主要协调方法内部项目内部人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工免及土建与安装之间的协调。完善管理制度措施,划清职责范围及召开日常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持。由公司为本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。关系对象涉及主要内容主要协调方法外部项目与业主签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先我方全面严格履行合同，主动与业主协商解决。项目与业主监理代表工程开工准备、施工过程中的三大控制、两个管理、交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量检验等.首先我方积极主动请示汇报,通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合业主搞好综合管理。项目与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施,对工程结构的影响及设计变更、材料代用等．首先我方积极联系,主动配合、严格按图施工，严守工作程序共同把好工程质量关。项目与市政、消防、街道、环卫、治安等施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生育等.首先我方积极联系,主动配合，独立加强协调，自主解决,不给业主带来麻烦。2。3施工总体目标项目机构组建后，按照各职能分工,编制详细的施工组织设计,优化组合，调配人力、物资、资金等生产要素,制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划,全面指导本工程项目建设的生产经营活动,确保以下管理目标的实现。2．3。1工程质量目标依据施工合同,按照国家标准GＢJ３０0－88及GBJ３0１－8８、GBJ302-88、GBJ303-88的要求验收,工程质量达到优良标准，并争创重庆市武隆县”优质结构工程"和"优质精品”工程。分部工程质量目标：各部分工程全部合格,其中基础工程、主体结构工程、装饰工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程(力争)、六个分部达到忧良标准。２。3。2工程工期目标本工程工期安排，在1８9日历天内完成招标文书确定的施工内容。2．３.３安全管理目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,工伤频率控制在１5‰以下.2.3.4文明施工目标贯彻执行建设部、国家环境保护局、重庆市和武隆县有关建设文明工程施工法规，遵守计生委有关规章制度。做到道路畅通，保持现场容貌整洁,随时清除建筑垃圾,确保施工运输车辆不污染环境，车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准,尽量减少施工灰尘排放，并且保证不影响周围正常工作环境和生活环境，实现现场文明施工标准化，并争创重庆市或武隆县文明施工现场.２。3。5科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。2.3。6服务目标信守合约,密切配合、认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。严格执行国家和地方的有关工程保修规定，特别要严格执行国务院新近颁布的《建设工程质量管理条理》中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户使用放心、满意。2。4施工流水段划分及施工顺序主体框架结构采取分段流水的施工方法。2.4．1流水段的划分及流水施工a、流水区段的划分为了抢进度，基础施工不分区段,全面展开。主体结构施工分区分段如下：III施工段（宿舍楼B）II施工段（宿舍楼A、设备房）III施工段（宿舍楼B）II施工段（宿舍楼A、设备房）I施工段（主楼）B、流水施工根据以上划分的施工区段，组织分区同步、每个区分段流水的施工，流水节拍ｔ＝Ｐ/RN－1(天），流水步距Ｋ=l，按全等节拍专业流水组织施工.2.４。2施工顺序:依据工程设计、施工特点及施工条件,本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优量目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分区段,立体分层,分区同步、分段流水的施工方法。工程施工顺序总的原则是先地下后地上，先主体后围护,先结构后装饰装修.室内砌筑和粗装修,除特殊要求外，原则上由下至上逐层进行，及早插入装修,降低装修高峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数,做到科学管理，均衡施工。主要施工程序如下:A、基础工程施工程序如下:独立柱基础梁测量放线土石方开挖挖坑、槽地梁独立柱基础梁测量放线土石方开挖挖坑、槽地梁安装预留预埋安装预留预埋回填回填B、主体结构工程施工程序扎柱钢筋放线支柱模浇柱模扎柱钢筋放线支柱模浇柱模扎梁板下层筋支梁板模拆柱模预埋扎梁板下层筋支梁板模拆柱模预埋养护浇梁板砼埋管扎梁板上层筋筋筋养护浇梁板砼埋管扎梁板上层筋筋筋砌筑拆模砌筑拆模Ｃ、内装饰施工程序安门、窗框安门、窗框水电设备管线安装天棚抹灰水电设备管线安装天棚抹灰二次精装修内墙面抹二次精装修内墙面抹楼地面工程楼地面工程油漆玻璃涂料油漆玻璃涂料清理收尾清理收尾Ｄ、外装饰工程屋面工程屋面工程外墙基层结构处理外墙基层结构处理外墙抹灰、外墙砖、涂料外墙抹灰、外墙砖、涂料室外工程室外工程收尾交验收尾交验Ｅ、卫生间施工程序墙面抹灰水立管釉面砖墙地面垫层地面找平地面防水层地面面层顶棚抹灰墙面抹灰水立管釉面砖墙地面垫层地面找平地面防水层地面面层顶棚抹灰2。５施工任务划分土建工程:我公司下辖的土建项目部承担。2.6主要施工方案的选择２．6。1平基土石方施工平基施工主要采用机械施工,即现场采用挖掘机开挖,推土机水平运输碾压,若运距超远宜采用自卸翻斗车运输土石方.２.６.２基础土石方施工基础基坑(槽)开挖采用人工开挖成型.土石方外运,用自卸汽车运至业主指定的弃土场。2.6。3模板及支撑体系基础及框架梁柱组合模板:楼板采用优质覆膜竹胶板：现浇楼梯采用木模结合覆膜竹胶板(用于底模)。梁柱和梁墙接头采用木摸补拼。支撑体系采用卡扣式钢管架、木支撑配合早拆支撑体系.2.6。4钢筋连接现场施工：竖筋:柱钢筋采用电弧焊(竖焊），其它竖向钢筋（经统计<Φ2２=采用绑扎搭接接头).水平筋：>Φ１2钢筋采用水平搭接焊或单面绑条焊，≤Φ12钢筋用绑扎搭接接头.2.6.5混凝土施工及砂浆制作砼采用现场机械搅拌施工工艺，砂浆采用现场机械搅拌,现场布置搅拌机和砂浆机各二台．２。6。６垂直、水平运输现场布置一台自升式塔吊(臂长３９m）作垂直运输、机动翻斗车、人力手推车结合人工水平运输。2。6。７脚手架及安全防护基础施工阶段，沿地下室周边上口用钢管设一圈防护栏杆.该建筑周边的人行过道须搭设钢管架防护棚进行安全防护。主体结构施工阶段,防护外架采用沿建筑周边搭设悬挑钢管外架,外架满挂竹蔑板或密眼安全网，实行施工楼层全封闭施工;外墙装饰阶段施工外架采用吊架;室内浇筑、抹灰采用工具式里脚手架。该建筑周边的过道须搭设钢管架防护棚进行安全防护．3。施工准备计划为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下,技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,准备图纸会审和设计技术交底。编制施工组织设计和单项工程方案或关键工序作业指导书,编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设,进行工程定位放线布置、完善三通一平工作，为工程开工创造必备的条件．3.１组织准备序号工作方法完成时间执行部门或执行人1宣传工作接中标通知书公司政治处、项目部2建立现场组织机构，人员就位接中标通知书后2天公司、项目部3建立、健全各项规章制度开工前5天项目部４定劳动力班组并有效组织进场开工前2天公司劳资科、劳务分公司，项目部5组织大型机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度设备租赁公司、项目部6周转材料进场随工程进度设备租赁公司、项目部7施工许可证等有关手续的办理开工前5天公司、项目部８与工商、环卫、派出所、街道周边关系的协调开工前５天项目部3.2技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1编制施工组织设计图纸会审纪要到后１0天项目部技术负责人公司技术处2编制施工图预算图纸会审纪要到后30天项目部预算员３编制施工进度计划开工前2天项目部技术负责人公司技术处4编制有关成品及材料加工计划基础开工后5天项目内业技术５施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前５天项目部试验员、商品砼搅拌站6各种原材料的检验原材料进场当天项目部技术负责人、试验员、内业７总体施工技术交底施工组织设计审批2天项目技术负责人、施工员3.3施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的移交接收开工前５天公司、项目经理部2现场控制点的设立并复核开工前5天项目部经理部、测量员3现场临时设施的搭设开工前5天项目经理部、施工员4布设排水沟及临时水电线路的敷设开工前５天项目经理部5施工设备的安装,现场搅拌站的建设开工前5天公司设备租赁公司、项目经理部6消防器材的设置开工前5天公司保卫处、项目经理部3。4施工资源准备3.4。1主要机械设备计划序号机械名称型号单位数量用电功率（每台)备注１塔吊QTZ40台128KＷL=４０ｍ２龙门架SＳ10０Ａ台１7。5KW3钢筋切断机GＪ40—１台15。５KW４钢筋切断机WＪ-40台2２.8KVA5钢筋弯曲机１00型台27５KVA6钢筋竖焊机ＫDＺ—５0０台230KVA7电焊机GTＺ—40B台4２1KVA8砼搅拌机35０L台27。5ＫW9砂浆搅拌机３2５L台２2。２KW１０木工圆盘锯SCT-16０台23KW1１木工平刨ＡMＢ—5０4台24KW1２插入式振动器ＧＴ1-6台61。1KW13平板振动器JO2—4台2１．1KW1４手提式砂轮机１3０ｍm台30．５6ＫW15蛙式打夯机65ＫG台23KW16高压水泵杨程１２0m台13ＫW17潜水泵扬程30m台23KＷ１８自卸汽车5t台5运输土石方及建筑材料１9货车五十铃台1运零星材料20风动凿岩机YＳ2４台３21挖掘机32０Ｂ辆3２２推土机ZL5０辆23。4。２周转材料需用计划序号名称规格单位数量备注1组合钢模M2２500两层配备２覆膜竹胶板δ=１2ｍmM２３000两层配备3钢管φ４8T8０４管扣件T75组合式铰接筒焊套2电梯井支模3．4．３劳动力需要计划序号工种名称单位数量备注１砼工名4两班作业2模架工名６０两班作业3钢筋工名４0两班作业,制作12人４抹灰工名4０两班作业5砖工名２４６防水工名47油漆工名8８电工名129管工名12１0电焊工名10１１机操工名4机修、塔吊司机和指挥12石工名2０１３普工名1２０3.4.4施工仪器及通讯设备计划序号名称用途单位1Ｊ２光学经纬仪定位放线测量１台2DS3水准仪层高高度测量，建筑物沉降观测2台3照像机收集图片资料1台4无线对讲机用于塔吊指挥1套5电话机用于施工场外联系１台4施工进度计划4。1编制依据4。1.1合同承包范围及本工程总工期的要求.4.1.2拟采用的施工方案及施工程序和顺序。4。1.3材料、构件加工及半成品的供应情况。４.１.4能够投入的劳动力、机械设备及其效率。４。１。５施工场地状况及场地主要出入口的交通状况。4.2编制说明根据工程情况及拟采用的施工方案,本工程总工期为189天（具体以批准的开工日期为准）,计划基础施工35天,主体结构施工8０天,装饰工程施工55天,收尾消缺交验19天。安装预留、预埋及砌体随主体结构施工插入进行。本工程施工进度总控网络计划详附图,各专业队伍在进场后应根据该总控网络计划相冲突.4.３工期保证措施４.3。1本工程列为我公司重点工程,将严格按照业主的要求，组织强有力的项目管理班子,配足具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良的设备,应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，并加强施工进度的指挥协调。４。3。2狠抓分项工程工期,严格控制施工进度的关键路线和控制点,突出重点、难点,着力抓好重点和难点分项工程,确保总工期的实现。制定详细的季、月、周施工进度计划表,必要时编制日工作计划，使进度计划真正起到指导和龙头作用;每天设专人检查计划落实情况，发现问题分析原因，及时向业主或现场监理汇报或提出修正方案，调整施工计划，以确保分项工程工期的按时完成。4．3。３现场设置1台吊塔,1台龙门架,加快材料运输和砼浇筑，以加快施工进度。4。３．4加强材料需求计划和资源需用计划的管理,随工程进度随时提出材料采购或加工计划以及资源供应计划,以保证不影响施工生产。4.3。5坚持深入现场,跟班作业,发现问题及时处理,保质保量按期完成任务。现场办公采取对讲机等通讯手段及时了解掌握各个工点的施工情况,及时解决施工中遇到的问题。4．3。６对本工程项目部实行齐抓共管,制定奖惩制度,做到人人关心质量,人人关心工期，调动一切积极因素保证工期。项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财力等问题及时反馈,发挥公司优势，迅速动员,全力支持，满足需求.4.3。７在施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮,开展有利于施工生产的劳动竞赛活动,继续发扬项目部敢打硬仗,善于打硬仗的传统和作风.4.３。8实行施工计划交底制度,做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数,以利各分项工程的施工。4．3。9合理安排工序，科学管理,加快进度。4.3.10合理利用空间，进行结构、安装预留预埋二者立体交叉作业。4.3。1１主导工序采用“两班"作业,配足设备及劳动力。节假日不放假。４。3．1２作好图纸会审工作,避免重大设计变更。4。3.13砼内掺入高效减水剂，提前拆模时间,加快模板周转。4。3.１４现场应有充分的材料储备，并配备一台汽车采购施工急需用材料。４.3.15建立协调例会制度,举行与业主、设计院、监理、施工单位联席办公会议,及时解决施工阶段出现的问题.4．3。16采用切实可行的季节性施工措施,如雨季、冬夏季等施工保证措施(具体详后第8章),保证连续施工，确保进度和质量。4．3．１7在农忙期间，给所有上班民工发农忙费，这样能起到稳定民心,解决民工后顾之忧的作用,对工程的顺利进行具有很大的保证。4。3。1８加强与建设、设计、质监站等单位及公安、环卫、消防、街道、交通等政府部门的密切联系，主动积极协调好关系,求得各单位的支持,以便工作顺利开展。4.3。19与气象预报部门取得联系,及时获得气象预报，以利生产安排。5施工总平面布置.5。1布置原则及依据５．１。1根据现有的施工场地,合理安排，做到文明整洁。５。１。2根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。５.1.3本着减少运距,节省费用，降低成本的目的。5。１.4道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例.5。1。5对环境保护的要求。５。2施工道路及排水施工道路利用已有道路和新修建临时施工道路(片石),道路出口作硬化处理。排水沟沿临时施工道路一侧和建筑物周边（坑上坑下)设置，排水沟断面尺寸为400×500mｍ，按１。5%坡度，将污水和生产生活污水引至沉砂池内,经处理达到国家排放标准后排入指定下水道中。５．３临时设施技主要机械布置根据工程施工需要，现场需布置钢筋加工房（80m2)、木工房:铁件房２５m2、材料库房30m2、水泥库房30ｍ2、办公会议室(80ｍ2)食堂(80m2)及宿舍(30０m2）等生产、生活临设，均布置在建设单位指定的场地内,钢筋加工房等生产临设采用捆绑结构石棉瓦屋面，现场办公室、食堂、宿舍、材料库房、水泥库房及门卫等采用砖墙石棉瓦屋面.进入现场，立即沿现场周边形成封闭的临时施工围墙,为120厚砼空心砖墙,高1.80米，每隔3米加附墙砖柱。在场地进口的围墙外墙面抹灰,并布置宣传标语。进出大门口的路面须作硬化处理,且设门卫和车辆冲洗点．施工现场的“六牌一图"以及施工公告牌布置在围墙上。机械设备布置：经反复经济、技术比较，垂直运输选用一台自升式塔吊（臂长为39m),布置在主楼和住宿楼Ａ、设备房交界处,龙门架布置在住宿B楼,解决钢筋、模板、架料等材料运输,另布置二台３50L型搅拌机和二台325L型砂浆搅拌机.具体布置详见附图-施工总平面布置图。场内各种临时设施按满足安全生产、文明施工的要求,随施工进度逐步完善。5。4施工用电、用水５。4.１施工用电在生活区搭建一临时施工配电房，将业主指定的电源引施工现场配电房,施工用电有线从配电房引出沿施工围墙布设,接至施工现场各用电点。各用电地点设配电盘,引线采用五芯胶皮电缆。施工变压器容量按下列公式计算:P＝1.05（0.5×N1/0。７8＋0.5×N２)×1。1０—300KVA现场动力、室外照明均采用预埋或架空电缆,线路作环路布置,地面设配电箱.现场室外照明、塔式起重机设专线供电。具体详“临时用电施工方案”。５.4.2施工用水施工用水从业主提供的水接口引出。主产用水量按高峰QI＝3.5Ｌ／s计算,主要为制作、养护砼、砌体工程、装修工程等用水。生活用水量按公式Q2=EＱ\F(p·n·k,1×8×3６00）得Q2=３L／Ｓ（充分考虑各专业分包队伍的生活用水)。消防用水按规定，施工现场在25Km2以内,同时发生火警２次,用水定额值1０-1５Ｌ/S,本工程取1５L/S。Q1+q２<ｑ=15L/S,现场用水以消防用水为主。其供水管径按下列公式计算:D＝ＥQ\F(4Ｑ，π·Ｖ·10０0）∞７5mm,其中ν=１。5ｍ/s。主水管采用Dn7。5，各用水点支水管采用Dｎ50或Dn25。消火栓管径取Ｄn７５。另现场布置1个消防栓,并在生活临设附近布置若干个泡沫灭火器，在钢筋房等生产临设附近布置若干个干粉灭火器,以满足施工消防需要。５.5平面管理措施建立平面管理责任制、定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，有权制止,对违章严重者有权给予经济制裁．经常性对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行检查,在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调,保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工秩序井井有条。入场材料,必须按平面布置所规定的位置堆放,场内的建筑垃圾应及时清除并外运出场,使场内始终保持砂成堆、块材成方、周转材与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化,平面布置应作动态调整,才能满足施工需要，才符合经济合理的原则。6主要施工方法6。1工程施工测量6。1。1施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺)的检查、校验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制.６.１.２工程定位放线依据建筑总平面图,建设单位交的书面资料（坐标数据）、位于施工场地上的一个水准点位，设置控制网,计算测量数据,架设经纬仪测角,采用测量专用钢卷尺量距,测设出建筑物的测量控制点和控制主轴线。经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩．对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护,同时要进行经常性检查，以防意外。对放出的轴线形成“工程定位测量记录”,交业主或监理现场代表复核并签字。由于在基础施工前,请业主通知放线办(包括规划办)对给定的场内坐标制点进行复核，我方在复核前派专业测量员对各引出的控制点先反复进行复核.6。1．3建筑物轴线、垂直度的控制本工程采用经纬外控正、倒镜投点法进行放线。投点前复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线上瞄准方向标志,依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测到地面上,并把两次投测点取中，再在所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180度,检查前视标志无误后,将轴线投测至地面上弹出墨线。待各主要轴线投测至地面上后,复核间距无误,即可根据平面图的尺寸进行建筑物会细部放样。结构垂直度和外墙垂直度采用吊线垂和经纬仪测控制，本工程采用取内外相结合控制法,内控法:在楼板和复核结构垂直度:外控法：在建筑周边边梁上由测量员及时作标记,结构上升或砌筑外墙时用经纬仪测量建筑周边结构垂直度。垂直度及总高垂直度偏差值应符合施工验收规范要求。对于钢尺量踞过程式中拉力的影响。除采用同一标准钢尺外,量踞时采取固定拉力（98N）的方式,差可以得到有效的控制。６．1。4高程控制高程控制是依据建设单位移交的水准点及高程数据（绝对高程换算为相对高程)，按三等水准测量要求，把高程引至施工现场安装塔吊的标准节上，以此来传递和控制高程,同时以现场地面上新设拷制的三个坚固水准点上(半永久型)为基础点随时进行复核。新设点与移交点必须联测闭合并定时进行联测检查。并把主体结构上±0。000m标高引测到建筑物四周的空地上做好明显标记同时定期对各标高点观察高程进行复核.施工引测楼层高程式时,必需先复测2—3个基准点闭合后方可使用。用经过检验的钢尺向上量取每层的垂直度，将高程传递上去,并用水准仪在各楼层测出施工标高．标志用明显的油漆作Δ记．测量放线工作实行复核制,所有轴线要闭合测量,闭合差≤5mm,否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录,并交技术负责人签字。每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求180°±10″和９0°±6″,距离精度±5mm．建筑楼层标高由首层±0。000标高控制,层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±5mｍ,建筑总测量偏差不超过３Ｈ/1００0(Ｈ为建筑总高度）,且不应超过20mm。6。2基础工程基础工程施工执行“地基与基础工程施工及验收规范(GBＪ202—８３）”、“建筑桩基技术规范(JＧJ94-94)”和“地下工程防水技术规范（GBJl08-８７)”。６．2.１基础上石方开挖a、基坑（槽）开挖施工工艺流程槽、坑槽、坑测量放线定位切线分层开挖修边（坡）测量放线定位切线分层开挖修边（坡）坑（槽）底整平预留土层排水、除渣坑（槽）底整平预留土层排水、除渣浇砼垫层槽底检平质量检验（验槽）浇砼垫层槽底检平质量检验（验槽）b、基坑(槽)开挖方法及注意事项施工时采用人工开挖凿打(人工结合风镐）的施工方法。若土质较好，根据测量放出的开挖线垂直开凿（否则按l:0。５收坡)，留出300宽工作面.施工时边凿边检校轴线有无移位、标高是否正确，发现问题及时纠正。基底凿好后，应预留10０，在验收后，再捡底滩平、打垫层，以免基底过早暴露。对基底岩石逐一采样，作天然单轴抗压强度试验，测定其地耐力是否满足设计承载力,若不能满足，应及时请设计处理.基坑(槽），开挖至设计标高时,应会同勘察、质监、设计、建设单位有关人员进行验坑(槽)，签字认可，并作好施工记录。基坑(槽)验收完毕后应及时清理基底杂物,松动石块，用砼封闭基底。安排足够劳动力,采用两或三班作业;挖出的土石方就近堆放（离坑槽距离≥２m),然后人工运至现场某点集中堆放，再在夜晚运到建设单位指定弃渣地点。C、地面排水措施为防止基(坑)槽浸泡，开挖时应预先考虑四周排水(预先沿建筑周边挖排水沟,形成封闭的摊水系统)，建筑区域内形成散水沟或截水上堤(可用开挖出来的土沿周边堆成上堤),防止地面水流入坑（槽)内。开挖内设若干个集水坑,并准备Ф1０0潜水泵随时排水至现临时排水沟或沉砂池内.Ｄ、回填填方土料应符合要求，由场外取材，回填前作好隐蔽工程验收,严格按操作规范分层用电动打务机夯实,打夯应一夯压半夯,劳务相接，劳务相连,纵横交叉,每层皮穷3至4遍进行分层夯实。每层回填厚度不超过2００mm。回填前应清出积水及影响回填质量的建筑渣子，并由底向高开始,夯实密度应满足设计要求。6。2。2独立柱基施工严格按照基础结构施工图施工。6.２．3基础梁施工ａ、施工程序如下:定位放线→土石方开挖→砼垫层→抄平放线→支模扎筋→养护→回填。b、垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线、支砖侧模,扎筋关放入模内,经检查合格，做好隐蔽验收资料,再浇灌砼。c、砼可按大体积砼进行温差落度,采用矿渣水泥,严格控制水灰比,以降低水化热.ｄ、砼浇筑时,严格控制坍落度,根据基础深度,分段分层连续浇筑,分层厚度为3０0~4００㎜,从最深处开始,一直浇到设计标高为止.ｅ、浇筑基础砼时,应特别注意插筋(柱、构造柱)的位置,防止移痊和倾斜,发生偏差时及时纠正。f、基础完成后,应及时进行土方回填。6。3钢筋工程6。3。1钢筋制作钢筋表由施工员负责编制，钢筋制作在钢筋房内加工成型，制作工艺严格按规范执行,钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。除锈：钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用.盘圆钢筋丝宜在冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈.断料:根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配,统筹排料，计算下料长度时,应扣除钢筋弯曲时延伸率值,一次断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌,同一型号构件的钢筋宜堆放在一起，剩余短料亦应分别堆放,以免混淆。成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径,并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向,在变换其旋转方向时，应从正转→停→倒转,不得直接从正转→倒转或倒转→正转。手工弯曲成型时,钢筋必须放平,板子应托平，用力均匀，不得上下摆动,以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，Ⅱ级以上钢筋在弯曲时,应一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。６。３．2钢筋绑扎钢筋绑扎执行”砼结构工程施工及验收规范(ＧB50２０4—92)＂和"钢筋焊接及验收规程(JＢJ18－９６）"。所有钢筋为现场就位焊接或绑扎.钢筋制作后,分规格品种挂牌堆放．绑扎前按图纸要求划好排列位置、间距，方能焊接或绑扎。直径＜22mm的梁、板筋钢筋采用绑扎接头，直径>２2ｍｍ的梁盘采用以闪光对焊为主,现场搭接双面或单面焊为辅;直径≧1６ｍｍ柱筋采用电渣压力焊，直径<１6mm的柱或墙钢筋采用绑扎接头；绑扎或焊接位置、搭接长度严格按设计和规范要求进行控制。箍筋规格、间距及其加密范围、加密间距以及钢筋的锚固长度严格按设计和规格范要求进行。为了控制好钢筋保护层,根据桩梁板墙等的设计保护层厚度要求，分别制作好砼垫块，在钢筋就位时,按规定间距挂或垫好砼垫块．为保证钢筋位置准确,特采取以下措施进行钢筋定位。ａ、挖孔桩钢筋定位：在场内平卧组装成钢筋笼,在钢筋笼四侧主筋上每隔2000ｍm焊接一个Ф14耳环作定位垫块之用(耳环伸出长度为主筋保护层厚度）。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形,在主筋内则每隔２０00mm加设一道Ф１4～２2环形加强箍筋,每一加强箍内设三角形加强支撑与主盘焊接牢固b、柱筋定位:柱筋的顶部增设两道Ф1０箍筋与主筋用铅丝扎牢固,保证主筋间距位置均匀排列。拄筋底部在焊接前,将下层筋位置搬正确，再与上层筋焊接，梁与桩交接部位桩箍筋绑扎要分层套托法，以保证箍筋只数。c、梁筋定位:梁筋用涛浆垫块固定其位置。若梁中受力筋为多排,两排之间垫Ф25短筋,间距2m，长度为梁宽减去保护层．d、板筋定位:楼板下层筋扎完，上下层筋之间用Ф12撑铁,纵横间距１0０0mm,固定位置、形状(详板筋定位示意图），高度为反厚减去上层筋及保护层.板筋必须划线绑扎。e、拉墙筋定位，采用Ф8钢筋加工成“保护层厚度+１ｄ”型的定好拉墙筋在柱或剪力墙上起始位置和定位位置,每隔６0０高预埋两根,其与桩箍或墙横筋用扎丝绑牢，并与外墙贴在一起。f、构造桩筋定位:构造桩产筋下部在梁壑位采取在梁上预留构造极插筋（4根立筋），并在梁面标局上口50开始用箍筋套牢（不小于2道);立筋上部在梁底定位采取在梁底平行于梁宽方向预埋两根Ф10“梁宽—2×保护厚度”半方箍,其于梁箍筋绑牢,并与梁底模抵紧.g、预埋件定位螺栓固定：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用Ф1０或12螺栓将预埋件固定在模板上,如下图所示:焊接固定：预埋件应焊在钢筋上，焊接时，应将预埋件外露观紧贴模板,其锚固筋应与钢筋焊接。如锚筋偏小或偏短,可另增设附加筋焊接,如下图所示。铁钉固定：为避免在钢模上钻孔,可在预埋件位置镶嵌木摸，使用铁钉将预埋固定在木模板上。6.３。３钢筋隐蔽检查a、保证项目检查要求钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中可能使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和育关标准的规定，检验方法为检查准用证、出厂质量证明书和试验报告，材料进场后应及时按规定数量采取随机抽取方法,见证送样进行试验。同进，现场支钢筋的表面进行清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。b、基本项目检查①钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合下列规定:⑴绑扎缺口、松扣的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中,以达到忧良标准.⑵焊接骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊,开焊不超过焊点数的2%,不应集中:板伸入支应范围内的焊点无漏焊、开焊.以达到优良不准。检查数量按规定抽查,检验方法采取观察和平板检查。②弯钩的检查弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不小于规定值,以达到优良标准。③箍筋的检查其数量、弯钩角度和平直度应符合施工规范的规定.检验方法观察和尺量检查。④钢筋的焊点与接头尺寸及外观检查焊点处熔化金属均匀,无裂纹.多孔性缺陷及烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定．对焊头处弯折不大于４°；钢筋轴线位移大于0。１d，且不大于2mm。焊包均匀,无裂纹及烧伤。电渣压力焊接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于０.1d,且不大于２mｍ。焊包均匀，无裂纹及烧伤。检验方法为用小锤、放大镜、钢板尺和焊逢量规检查.c、允许偏差项目检查Ф钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30１—88之表5。2。10的规定。6。4模板工程交换执行“检结构工程施工及验收规范(GＢ502０4—92).”在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序,是耗用人工,时间最多的关键施工线路．施工中，依据设计图纸，计算出模架的承载压力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内,破的侧压力和漏浆应引起高度重视，漏浆可彩水平对缝处刮腻子或贴不于胶、竖向对缝处嵌泡沫条的方法.6。4．１柱模板模板安装程序:放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支承面→模板分段就位安装支撑→调直纠偏→安装桩箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物，封闭清扫口.柱模板采用钢模、钢管夹具（圆桩采用特制两半圆钢模或木模板)预拼成型,柱子断面大于６00mm时,应加对拉累栓Ф12@6０0－800,以抵抗砼的侧压力对模板产生的变形影响,彩井字型钢管脚手架稳定模板,支模时,必须加强支撑系统,防止轴线位移。柱模支撑详如下示意图。注:在钢管箍不易设置处采用对拉螺栓，间距与钢管箍同。6。4。2梁板模板模板安装程序为：复核梁、板标高→搭设钢管架→安装梁底摸→绑架筋→安梁侧摸→安板模→安装梁、柱接头模板→安装预埋件及留孔件模板等→检查校正→交付验收。现浇部分楼层梁、权采用满堂钢管架支撑,主次梁采用钢模,楼板模板用１2ｍm厚覆膜竹胶合板．板下用木机支撑,梁底拉通线校柱,梁跌等于或大于6ｍ时,钢管可用接头,上口平齐板底。立每隔四拓设一道剪刀撑,大小横杆沿高度高度方向距１。5m.主梁底模下,长向三根水平钢管,其上铺梁底摸,（详梁板模支撑示意图)。梁柱及梁墙节点：梁柱及梁墙节点采用钢模木楼组装而成,该处极易出现关模为严实,缝隙过大,引起砼表砂蜂窝麻面的质量问题,因此，应对工人班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要注意该处的交换方法，一是要牢固可靠；二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小，详粱桩节点支模示意图。6。4.３现浇楼梯模板楼梯底模采用覆膜竹胶合板,侧胶采用模拼装,踏步外侧挡板采用木枋，钢管支撑和夹撑.示意图如下：6．４.4预留孔洞模板预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法圆孔可采用塑料管或钢管,方孔可采有用薄铁皮做尤其人孔模可不拆除.孔洞也可采用硬质泡沫塑料块或木板做成,其模板应涂刷隔离剂。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔桐模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法的支撑固定两种方法见下图示意.６。4.5模板检查a、保证项目检查要求模板支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性:其支架的支承部分必须有足够的支承面积，检验方法为对照模板,观场观察或尺量检查。b、基本项目检查①模板接缝检查宽度不大于1。5mm,检查数量按规定,检验方法为观察和用楔形塞尺检查。②模板与砼的接触面的检查接触面应清理干净并采取防粘结措施。每件(处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于10０0ｃm2。每件（处）梁、桩的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于40０cm2。检验方法为观察和尺量检查。Ｃ、允许偏差项目检查模板安装和预埋、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30l—88之表5。1.４的规定.6.４。8模板拆除a、拆模强度对现浇整体式结构的非承重模板,应在进强度能保证其表面及棱角不因折模而受损时,方能拆除,仅承自重荷载的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定强度后，方准拆模:悬挑结构及承受上部较大荷载的模板必须在与同条件养护的砼试块达到100％设计标号时,方能拆除。Ｂ、拆模顺序ﻭ模板拆除的顺序：应采取先支的后折，后支的先拆,光拆非承重模,后拆承重模，先拆侧撞后拆底模和自上而卜的拆模顺序,以确保结构和工人安全．6。5砼工程砼采用现场机械搅拌砼。砼施工执行“砼结构工程施工及验收规范(GB５０204-92)”。６．5.1工艺流程作业准备→砼制作(现场搅拌站制作）→混凝土运输(塔吊辅助人工吊运至各浇筑点)→基础及柱墙、梁、板、楼梯柱浇筑振捣→养护6.5.2作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。6.５.3混凝土搅拌主要在现场搅拌站基地制作.要求经常测定骨料含水量,及时整配合比用水量,确保加水量准确。a、装料顺序：先倒石子，再装水泥,最后倒砂子、外加剂等,每盘用量与粗细骨料同时加入，如液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。ｂ、搅拌时间：为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,砼搅拌的最短时间为60秒.掺入防水剂的砼搅拌的最短时间为90秒。Ｃ、砼开始搅拌时，由技术人员和质量检查员组织有关操作人员对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定、检查，符合配合比通知单要求,或经调整合格后再正式搅拌。ｄ、各种原材料装入搅拌筒前,应按给定的砼配合比采刚自动计量系统、电脑控制,并严格监控和经常抽查,设专职计量员检查和管理。6.5。4混凝土运输主要采用塔吊辅以人工吊运至各浇筑点。６。５。5混凝土进场验收及浇筑时取样送验砼搅拌成型后，材料员应及时检验其塌落度，以验证其损失及是否满足现场需要。砼浇筑时，现场试验工应按规范规定的抽眼方法和抽取数量随机取样送检,该过程应请监理见证。6。5.6施工缝留设及处理施工缝应留成直缝(垂直或水平),垂直施工缝处应在砼浇筑前用木板或双层钢板网进行隔挡,水平施工缝应在砼浇筑时赶平,有防水要求的构件施工缝处应按设计要求加设防水钢片。柱施工缝留设在梁底：主次粱原则不留施十缝，必要时留在跨中l／3区段，悬臂梁与其相连的结构整体现浇不留施工缝；单向板施工缝留设在主筋平行的任意位置,或与受力主筋垂直方向的跨中ｌ／３L处，双向板的施工缝留设在跨中l／３L处，并设在次梁跨中l/３区段内。在砼浇筑前,应根据以上施工缝留设的原则事前搞好规划,不得在浇筑过程中随意留设，更不能形成施工冷缝。施工缝截面必须垂直或水平，且密实，施工缝的处理遵照执行现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》施工缝表面的浮浆、松动的骨料颗粒应清除于净,在接缝时必须用同标号水泥的水泥浆处理施工缝表面,且充分润湿但不允许有积水，后再浇砼6.５。7浇筑与振捣6。５。7.1施工要点a、砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1．２５倍,最大不得超过50cm．b、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为３0－40cm），振捣上一层时应插入下层５cm，以消除两层间的接缝。c、浇筑砼应连续进行,如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。ｄ、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好.6。5．7.2柱砼浇筑框架柱砼采取水平分层浇筑,为了保证不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前,先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底.浇筑砼时,先将振捣棒插入根部,使其振动,再灌入砼，边下料边振捣，并在模板外用木棒敲击侧模板，连续作业浇筑到顶或施工缝位置。浇筑高度大于2米，须加串筒.有防水要求地下室底板砼:应在砼中均匀掺入水泥用重1０—12％的HＥＡ－Ｈ微膨胀剂.其配合比除满足强度要求外,还应满足抗渗要求。配合比设计时，水灰比不宜人于0.6０,水灰比越小,砼的渗透性也越低，砼抗渗能力越强。砂率选择应适当，在防水砼中,水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层，以切断颇内的毛细孔道，提高砼的抗渗性能,防水砼率一般为35～1０%。６．５.７.３梁板砼浇筑ａ、梁板砼浇筑应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形,当达到板底位置时再与板一起浇筑，随着梯形不断延伸，振捣密实.b、梁节点钢筋较密，浇筑此处段时，用小直径振捣棒振捣。C、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于主梁方向推进。施工时,设马登及人行通道和操作平台,严禁直接踏踩钢筋,通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平,保证楼板平整度。ｄ、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣樟顺浇筑方向振捣,并根据事先测定在柱筋上的标高拉线检查砼厚度，后用长木抹子抹平.（施工顺序：振捣→砸夯→长枋压实找平→木抹抹平)．ｅ、特殊原因须留施工缝,施工缝处须待己浇砼的抗压强度不小→1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。6.5。7。４楼梯混凝土浇筑a、楼梯段砼自上而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步枪一起浇捣，不断连续向上推进,并用剧木抹子将踏步上表面找平.待砼缩水凝结前再压抹一遍。b、施工缝留设和处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段1/3的部位．其处理按上述。6。5。7。５不同等级砼交接点的处理措施本工程砼度桩梁和板有分级，两种等级的砼穿插进行,浇筑时,梁桩、墙板接头处不同等级分别采用塔吊吊运。柱浇注时逆循从高到低的砼强度进行浇注的原则,这样既可防止低强度砼流入高强度砼区，又可确保各部位砼的质量.两种不同强度的砼之间，用双层３×3mｍ钢板丝网隔开(见下示意图）,便于控制各部位砼的截面尺寸和砼用量。6．5.8防水砼施工本工程防水砼主要为底板(卫生间楼板和屋面板是否设计成防水砼由设计确定）.施工时编制防水砼施工作业指导书。a、材料的选择水泥:采用于缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩:水泥进场时，必须有出厂证明书,除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外,试验室应对该批水泥进行抽检。合格后方能用于工程，贮存三个月以上,结块受潮的水泥严禁使用。石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要.石子粒径越大，其周长越长,与水泥砂浆的收缩的差值越大,必然在水泥砂浆骨料的粘结界面上形成细微裂缝,造截压力水渗透自勺通遭。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大,必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加,产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径.石子选择粒径为5—35mm连续级配的卵石，要求吸水率不大于1。50,含泥量不大于ｌ%,粗骨料的性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JＧJ53—7９）的要求。砂：选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1．4的特细砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JＧ15２—79)的要求。外加剂:为了捉高砼的密实度,减少毛细孔，提高砼搞渗性,选用ＵEA-H膨胀型防水剂。ｂ、配合比选择配合比除满足抗渗要求外,还应满足强度要求,配合比设计时，按施工图设计要求的抗渗标号提高一级。水灰比不宜大于０。６0,水灰比越小，砼的渗透性也越低,砼抗渗能力越强。砂率选择应适当，在防水好中，水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用,还要形成一定厚度的砂浆保护层,以切断腔内的毛细孔道，提高水的抗渗性能,防水砼砂率一般为３5~40％。配合比应提前一个月委托实验室进行试配，由实验室提出施工配合比.ｃ、砼浇筑、振捣、养护施工要点:模板要求拼缝严密，支撑牢固,固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管遭应加焊止水习；结构内设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触摸板:连续浇筑砼，不得留设施工缝,更不允许施工冷缝的发生,加强砼养护。6。５.9砼养护砼浇筑完毕后，应在1２小时以内加以覆盖和浇水(冬季气温较低可采取浇热水）,浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准,养护期一般不小于7昼夜。6．５。10砼质量检查a、保证项目检查①要求所用的水泥、水、骨科、外加剂等必须符合施工规范和有关规定,检查其出厂合格证或试验报告，其中水泥必须有准入证，外加剂必须有准用证.②砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定，检验方洁为观察检查和检查施工记录。③砼在拌制和浇筑过程中应按《砼结构工程施工及验收规范》(GＢ5020４—９2)规定进行检查。④评定砼强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》ＢＪ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度按数理统计（试护≥10组）和非数理统计(试块〈10组)方法进行讦定。砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作,试件的留置互符合规范规定:（1）每拌制10０盘且不超过１0０m3同配合比的砼,其取样不得少于一次：（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次:（３）每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数根据现场实际需要确定.抗渗砼每单位工程留置不少于2组抗渗试块。⑤对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求,检查方法为观察和刻度放大镜检查。ｂ、基本项目检查①砼蜂窝面积检查每个检查件(处）的任何—处蜂窝面积、梁、框上一处不大于200cm2，累计不大于20０0cm2；基础、墙、板上一处不大于４0０cm2,累计不大于800cm２。检查数量应符合规定,检查方法为尺量外露石子面积及深度.②桩孔洞面积检查每个检查件(处)的任何一处孔洞面积:梁、柱上一处不大于40cm2，累计不大于80cｍ2;基础、墙、板上一处不大于lＯOcm２,累计不大于2０0cm２。检查数量应符合规定,检查方法为砸去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度.⑧露筋检查每个检查件（处）的任何一根主筋无露筋。检查数量应符合规定,检查方法为尺量(若有露筋)。④缝隙夹渣检查每个检查件（处）的任何一处缝隙夹渣层长度、深度:梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于５cm:基础、墙、板上的缝隙头渣层长度不大于２0cｍ,深度不大于5cm，且不多于二处；应采取措施尽量确保无缝隙夹渣层。检查数量应符合规定,检查方法为砸去夹渣层,尺量缝隙长度和深度.ｃ、允许偏差项目检查现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—8８之表5。３.9的规定。６。６砌筑工程本工程砌筑主要为砼空心砌块填充墙，局部页岩砖墙,砌筑砂浆为M５水泥。砌筑工程施工执行“砌体工程施工及验收规范（ＧＢ5０203—98)"。6.６．１工艺流程:预留、预埋，设拉结筋预留、预埋，设拉结筋验平弹线找平皮杆立数砖底排摞挂线制浆拌砂砖块筑砌砌或验平弹线找平皮杆立数砖底排摞挂线制浆拌砂砖块筑砌砌或设构造柱或钢筋砼带设构造柱或钢筋砼带6。６。2拌制砂浆a、砌体采用M5水泥砂浆，配合比应用重量比,计量精度为:水泥范围为２％，砂及掺合料为5％,采用机械拌制,投料顺序为砂→水泥→掺合剂→水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用,一般在拌合后3－4h内完成,严禁用过夜砂浆。b、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,应不少于一组（每组６块)，砂浆材料、配合比变动时，还应专人配制试块.c、±0.０0以下砌筑砂浆可加3%的防水剂。6．6.3一般要求砌墙（或砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆填满，页岩砖墙砌筑水平灰缝度和竖向灰缝度一般为10mm,但不应小于8ｍm,也不应大于12ｍm。砌块墙体砌筑,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝用内外临时夹具夹住后灌缝,其宽度不得大于20mｍ。板上口砌3片页岩砖。砖在砌筑前一天应浇水润湿，湿润砖含水率应在10~15％；不得采用即时浇水淋砖，即时使用.根据皮数杆最下面一层的标高,用拉线或水准仪进行抄平验查。如砌筑一皮砖的水平灰缝度超过20mm时,先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中找碎砖找平，更不允许用两侧砌砖,中间填充找平的方法.６。6.４砌砖操作要点a、弹线:砌筑前,应校核龙门板上的轴线,并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。ｂ、找平:墙砌筑前，应按设计标高,用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cｍ的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高.c、立匹数杆:砖墙的匹数杆,应立于墙角、内外墙交接处,楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大12mｍ，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采里脚手架砌筑时,匹数杆宜设在外面。d、排砖撂底:在砌筑前，均应根据图纸尺寸,门窗位置,砖的模数,灰缝宽度，排砖基本要求以及选定的组砌方法翻制排砖草图，进行排砖摞底,经试排合格后,方能拉通线砌筑,作为向上施工的标准.e、挂线:厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，普通砖墙和1/2砖隔墙挂上线砌筑，操作过程中，应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和外线等,遇有偏差,即使纠正。f、砌筑：砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互措砌.砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为6０度左右，砂浆应饱满．砌块墙体上不得留脚手眼,且每天砌筑高度不宜超过1。8m。砌筑前按6０0mm间距将交接的柱或剪力墙上附加箍筋剔除，焊上墙拉筋,拉结筋伸入墙体长度按设计规定.砌体应按设计和规范要求，竖向设置构造柱,水平向设置钢筋砼加强带。构造柱马牙搓采用“四遏四进”的方法,纵横墙相交处无构造柱时,应用时咬搓砌筑在“Ｌ＂、“T”、“十”字型墙,沿墙高埋设Ф6.5＠５00附加拉结筋,埋入每端墙内长度为10０0。施工至板底时,在板底下200mm墙上弹水平墨线,作为预制板安装或现浇板支楼前的找平依据.板下砖按丁砖砌筑。6。7脚手架工程(详脚手架施工组织设计)6。9屋面工程施工本工程屋面主要为温隔热防水屋面。屋面防水工程由本公司专业防水队施工或委托具有资质的分包队伍施工（几方共同对分包队伍进行考察并确认)。屋面工程施工执行“屋面工程技术规范(GB50２０7-９4)"。当女儿墙、落水管、预留管、预埋件等相邻边缘工程全部完工,并经检验合格后方可进行屋面防水施工。6。9。１施工程序主要有屋面板结构找坡,15厚1:3水泥砂浆找平层,４0厚C20细石砼加防水剂、内配φ4@２00双向布置,１:6水泥焦渣最低处30厚,20厚1:2.5水泥砂浆找平层。(办公楼未定）6.9.２水泥砂浆找平砂浆找平层厚度应严格控制，并应使坡度符合排水要求，在转角处应做成钝角(≥100mm的园角）。在找平层铺设前，应用水泥砂定做标志，标志块终凝后,即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0。5内,稠度不大于35mm，砂浆铺设拍实一遍后,用2ｍ靠尺找平，待水泥砂浆稍收水,用木袜子搓磨压实，再用铁抹子压平抹光l一２遍。要保证找平层平整、不起砂脱皮。6．9.3配筋细石砼刚性防水层施工细石砼防水层伸缩弹性小,对地基的不均匀沉降,房屋振动、温度变化极为敏感，容易产生变形开裂,故施工材料质量和操作过程均应严格要求,精心施工,才能确保质量.a、材料要求①水泥：宜用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#,不同品种的水泥不得混合使用。②砂子：宜用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。③石子:选用粒径为5—10mｍ质地坚硬，级配良好,含泥量不大于1%的碎石或砾石。④砼:水灰比不大于0。55，强度等级不低于C20，每立方米进水泥用量不少于3３0kｇ，含砂率以３5-40%为宜。ｂ、工艺流程基层处理→弹分格线→安设钢筋网一安装分格缝板和边模板一搭设简易架→浇筑砼→取分格缝木板及边板→养护→油膏嵌缝.①刚性砼分格缝纵横间距不应大于６m，分格缝宽l0mm，采用定制小木条填缝。②钢筋必须调直、除锈、清除油污、搭接长度必须符合规范，钢筋网片应放置在砼的上部。分格缝处钢筋片要断开。③砼搅拌时间不应小于２min.每个分格板块应一次浇筑完成,不允许留施工缝.④砼浇筑按屋面坡度设计从高到低顺序进行，砼浇筑应拍拍打平整，并用振捣棒捣密实,用重量40kｇ以上,长度６０0ｍm的滚筒纵横来回滚压,直至表面泛浆,用木抹子抹平,稍收水再则铁抹压抹一遍,确保防水层厚度和排水方向。当细石砼收水后，再以铁抹于用力抹光一遍，抹光时,不得洒水泥。⑤砼初凝后，及时取出分格缝小木条,用塑料薄膜加盖湿草袋养护,养护时间不少于1４昼夜，养护期间不允许踩踏。⑥分格缝采用油膏嵌缝,油膏嵌缝施工前应将缝清理干净,防止水分进入，缝壁和缝外两侧各１00—120mm宽板面上的水泥浮浆,杂物直接用刷缝工具清除并用气泵压缩空气将刷缝后的尘砂干净后方可进行嵌缝施工，嵌缝油膏略高于砼面约5—10mm,并呈弧型,再做1５0mｍ宽的一布四油。6.9。4焦渣砼保温层施工焦渣砼材料应是专业厂家生产的产品,进场除具备产品合格证外，还应抽样复检，确保各项性能达到规定要求。作业条件：①水泥砂浆找平层表面必须清洁、平整、坚实、不得有空鼓、细砂和开裂等现象,基层已干燥,用塑料薄膜覆盖观察无水珠，粘度试验合格。②屋面基层与突出屋面结构相连接的部位(加女儿墙、水落四墙)已抹成半径为１0mm的光滑圆弧。③女儿墙及上部结构墙面已抹杰;爬水部位已做滴水;水落口、水漏斗已安装完毕,管根四周已用细石破填塞密实。6。９。5屋面工程质量要求屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，找平层表面平整度,不应大于5mm,并不得疏松,起砂、起皮现象。节点做法应符合设计要求，封固严密,不得开缝、翘边,水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠，密封实:施工中应做分项工程交接检查，未经检查验收，不得进行后一工序施工。防水层施工中，每一道防水层完成后,应由专人进行检查，合落后方可进行下一道防水层施工。屋面应作蓄水试验，其静置时间不应小于24h，当确认不漏时方可做后一道工序。密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。6.10楼地面工程楼地面工程施工执行“建筑地面工程施工及验收规范(ＧＢ502０9—95)”。6。１0。1楼地面找平层铺设a、找平层采用水泥砂浆铺设而成,其厚度应符合设计要求。水泥砂浆体积比不宜小于1:3,具体按设计要求。①水泥:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号.②砂：应符合现行的行业标准《普通混疑土用砂质量标准及检验方法》的规定，含泥量不大于3%。⑧石：应符合现行的行业标准《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的2/3。b、施工要点①在铺设找平层前,应将下一基层表面清理干净。②采用水泥砂浆铺设找平层前，其下一层为水泥混凝二亡垫层时,应予湿润:当表面光滑时，尚应划毛或砸毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4—0.5,并应随刷随铺找平层。③有防水要求的楼面工程,在铺设找平层前,应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间,采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严，进行密封处理.在管四周留出深8一１0mｍ沟槽,采用防水类卷材或防水类涂料裹住管口和地漏。④在水泥砂浆找平层上铺涂防水类卷材或涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%。并应涂刷基层处理剂.基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。一般底子油涂刷一昼夜后方可铺设隔离层或面层。６.10。2有防水要求的楼地面隔离层（防水层）铺设凡有防水要求的楼层地面工程,如卫生间等，一般穿过楼板面*墙面的管道比较多。而穿过的管道其形状复杂、面积较小和有*截面等特点，故应采取防水类材料对管道与楼板或墙体的节点之间进行密封处理,以形成一个有弹性的整体防水层。隔离层可采用防水类卷材或防水类涂料等铺设而成:隔离层材料应符合设计要求。防水类卷材施工同屋面防水卷材施工，要求卷至墙上高出接地约300．a、材料要求①聚氨脂涂膜:聚氨脂涂膜防水材料多以甲、乙双组份形式使＊，按1：1．5的比例配合搅拌均匀,摊铺成厚度为1。5—2。0ｍm的*水涂膜。②沥青：采用建筑石油沥青或道路石油沥青。油毡:采用石油沥青油毡，其标号不小于35０号。③氯丁胶乳沥青防水涂料:其技术性能应满足规范要求，④中碱涂复玻璃纤维布：幅宽９0ｍ,14目如果采用５０～６0ｇ／m3聚酯纤维无纺布代替玻璃纤维4作增强材料，效果更佳。⑤防水类涂料应符合现行的产品标准的规定，并应符合国家法定的检测单位检测.b、施工要求①在铺设隔离层前,其下一层表面应平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。②隔离层采用沥青胶结料时,其标号和技术指标,应符合的国家规范《屋面工程技术规程》GB5０２07—94的有关规定,并应符合设计要求.③沥青胶结料防水层按设计层数涂刷,每层厚度为1。５—2mｍ,④沥青胶结料防水层可在气温不低于—20°C时涂刷.在炎热夏季施工时,为防止烈日暴晒引起沥青流淌,应采取遮阳措施。⑤玻纤布铺设应展平压实，挤出的沥青胶结料要趁热刮去.铺贴不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷;搭接宽度不小于70mm。搭接缝必须用沥青胶结料到严。⑥防水类涂料的涂刷前，其基层羡面必须平整、洁净、干燥,不得有起砂现象，并应满涂水泥浆结合层，然后在满涂，涂刷厚度宜为5-7ｍm。⑦铺涂防水类材料,宜制定施工程序。在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂,并应超过套管的上口:在靠近墙面处，防水材料也应向上铺涂,并应高出面层20０一30０ｍm,或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材