塔吊基础施工方案计算书

63塔吊基础施工方案计算书(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

63塔吊基础施工方案计算书(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）塔吊基础设计计算书审批：一、1＃塔吊设计:1、塔吊选择：本塔吊采用塔吊生产厂家提供的QTZ63型塔吊，塔吊基础长宽均为5m，高1m。基础砼强度等级采用C35级，钢筋采用HRB400级。QTZ63型塔式起重机主要性能及参数如下：最大起重力矩630KN·m最大起重量6T最大幅度50m最大幅度起重量850Kg最大无附着独立高度40m附着后最大安装高度140m工作状态最大风压250Pa非工作状态最大风压1100Pa塔机结构质量(t）31t总功率(KW)32(顶升电机除外)2、技术参数：Fv=425(KN)M=630KN.mFh=68KN3、确定基础尺寸：由地勘报告知,1＃塔机基底所处位置地基承载力为160kpa，原厂家设计塔吊基础对地基承载力要求不小于200kpa，大于本工程的160kpa,故需在基础下部设一扩大的钢筋砼平台，以增大基底面积。暂定平台尺寸为5000×5000×1000,做地基承载力验算。4、力学演算天然基础尺寸为b×b×h=5m×5m×1。3m砼基础的重力Fg=5×5×1×25=625KN地面容许压应力[PB]=160KPa4。1、地基承载力演算地基承载力为：f=25㎡×160KPa/10=400吨塔吊结构自重：Fv=31吨塔吊基础自重：Fg=25×1.35×2.5=84.37吨f=216吨＞F=Fv+Fg=31+84。37=115。37吨所以，地基承载力能满足塔吊使用要求。4．2塔吊抗倾覆演算e=0。751m〈b/3=5/3=1。67m满足要求4。3、偏心荷载下地面压应力验算：<160kP满足要求4.4、抗剪强度验算：按GB50007—2002《建筑地基基础设计规范》公式（8。4。9）满足要求。4。5、冲切承载力验算:按GB50007—2002《建筑地基基础设计规范》公式（8.4.7-1和8。4。7-2）满足要求。4。6、配筋计算:基础自重均布荷载：q=843.7÷5.0=168。74KN/m由自重引起的弯矩：M=(1/8)ql²=（1/8)＊168。74＊5²As=M/fyrh。=(630+527.31+387。5)*106/360＊0.9＊(1000—70）=5126.78mm2选用双向双层30-Ф20满足要求二、2#塔吊设计：1、塔吊选择：本塔吊采用塔吊生产厂家提供的QTZ63型塔吊，塔吊基础长宽均为6m，高1m。基础砼强度等级采用C35级.QTZ63型塔式起重机主要性能及参数如下：最大起重力矩630KN·m最大起重量6T最大幅度50m最大幅度起重量850Kg最大无附着独立高度38m附着后最大安装高度118m工作状态最大风压250Pa非工作状态最大风压1100Pa塔机结构质量（t）31t总功率（KW）32(顶升电机除外）2、技术参数：Fv=310（KN)M=630KN.mFh=68KN3、确定基础尺寸：由地勘报告知，2#塔机基底所处位置地基承载力为60kpa，原厂家设计塔吊基础对地基承载力要求不小于200kpa，远大于本工程的60kpa，故需在基础下部设一扩大的钢筋砼平台，以增大基底面积。暂定平台尺寸为6000×6000×1000，做地基承载力验算.4、力学演算天然基础尺寸为b×b×h=6m×6m×1m砼基础的重力Fg=6×6×1×25=900KN地面容许压应力[PB］=60KPa4.1、地基承载力演算地基承载力为：f=36㎡×60KPa/10=216吨塔吊结构自重：Fv=31吨塔吊基础自重:Fg=36×1。0×2。5=90吨f=216吨＞F=Fv+Fg=31+90=121吨所以，地基承载力能满足塔吊使用要求.4.2、塔吊抗倾覆演算e=0。692m<b/3=6/3=2m满足要求4.3、偏心荷载作用地面压应力验算:<60kP满足要求4.4、抗剪强度验算：按GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》公式（8.4.9)满足要求.4。5、冲切承载力验算：按GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》公式（8.4。7—1和8。4.7-2）满足要求。4.5、配筋计算：基础自重均布荷载:q=900÷6.0=150KN/m由自重引起的弯矩：M=1/8ql²=1/8＊150*6²=675KN.mM1=FL/4=310＊6/4=465KN。mAs=M/fyrh。=(630+675+465)＊106/360*0。9＊（1000-70）=6219。7mm2选用双向双层33-Ф20即可满足要求附:QTZ63塔吊的基础尺寸、配筋及预埋件详见《QTZ63塔吊基础图》。QTZ63型塔吊基础施工方案工程名称:中南冶金地质研究科研办公大楼建设单位：中南冶金地质研究所监理单位：宜昌平湖监理工程建设监理施工单位：浙江省二建建设集团编制：审核：日期：2021年12月05日目录第一节、编制依据………………3

第二节、工程概况………………3

第三节、塔吊基本性能…………3

第四节、塔吊基础施工方法及措施……………5第五节、塔吊基础施工工艺要求………………5

第六节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正………………6

第七节、塔吊基础计算书………7第八节、塔吊基础配筋施图…………………13

一、塔吊基础承台筋图

二、塔吊基础维护示意图第一节编制依据1、《岩土工程勘察报告》2、湖北省地方标准《建筑地基基础工程》DB42/242—20033、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20024、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—20025、《混凝土结构设计规范》GB50010-20216、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20217、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）8、QTZ63型塔吊使用说明书9、中南冶金地质研究科研办公大楼工程总平面布置图第二节工程概况中南冶金地质研究科研办公大楼工程位于胜利一路15号。地上二十六层，地下室两层。±0.00相当于绝对标高54。80米。本工程计划安装一台型号为QTZ63塔吊，塔身截面为长度×宽度＝1.56m×1.56m，R=56米,起重高度H=107.50m，塔吊位于基坑内侧,主要用于地下室和主楼的垂直运输，在基坑底板施工前安装就位。第三节塔吊基本性能QTZ63型塔吊是重庆建工升立建设机械有限责任公司生产。该塔吊在本工程应用中选用56m臂长的标准吊臂,塔身标准节1.56×1.56×2。5，最大起重5吨，最大幅度起重量1。00吨，起重力距为762KN。m；平衡臂重13。1吨，其自由高度可达40m，总功率33。90kW，整机重量：385.0kN。安装方式：附着式。配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装到工地后，基本能满足中南冶金地质研究科研办公大楼工程材料运输需要。第四节塔吊基础施工方法及措施一、塔吊基础平面布置本工程塔吊基础平面布置主要考虑几个方面的问题：1、模板体系:本工程地下室墙体模板采用木胶合板模板，钢管支撑体系。2、覆盖范围：塔吊的布置应考虑在地下结构施工中尽可能减少盲区，在地上结构施工中不能有盲区。3、现场状况：现场场地狭小,周围在建建筑物距离现场较近,应保证塔吊大臂与建筑物及其塔吊的安全距离.根据工期要求及现场实际情况，计划在地下结构施工阶段重庆建工升立建设机械有限责任公司生产的QTZ63型塔吊设在中南冶金地质研究科研办公大楼工程Q/10—12轴之间设立。塔吊在地下结构施工完成后继续服务地上部分的施工。见后面附图塔吊基础定位图。二、塔吊基础设计本工程塔吊采用承台基础，承台埋深1。50米，尺寸为5000＊5000*1500，承台内配筋：上下筋Φ16@250双层双向钢筋网，混凝土标号为C35（掺入早强剂）.三、施工措施1、基础土方开挖塔吊基础定位放线后,采用反铲式挖土机进行挖土施工。土方开挖防坡系数为0.29.开挖塔吊基础开挖后,测量人员随时进行测量，及时洒灰线，防止超挖和欠挖,清槽人员通过500mm控制线控制槽底标高.预留200mm土层利用人工挖除，保证基础底部原状土不被扰动。距基底300mm处进行基础钎探,作好记录，用以检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。2、根据塔吊基础设计图进行砖模砌筑，红砖采用MU10普通烧结粘土砖，砂浆标号为M7。5,砖模厚度为240mm.3、承台截面尺寸为5000×5000×1500(高）mm，配筋为：上下筋Φ16双层双向钢筋网，总计76根，单根长度4。92m.拉结箍筋Φ14，长度1.70米，计362根。主筋保护层:底部及顶面为40㎜，侧面40mm。承台砼强度等级为C35（掺入早强剂)。承台下垫层砼强度等级为C15，厚100㎜。4、基础回填采用粉质粘土进行回填，采用一夯压半夯，层层夯实，压实系数为0。94.5、承台周边砌砖胎模240厚、高度1000mm,采用水泥砂浆强度等级M10、红砖MU10进行砌筑。第五节塔吊基础施工工艺要求1、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及螺栓定位线,施工时按线进行施工。2、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。3、塔吊基础用20×6的镀锌扁铁与两个接地体进行连接。4、予埋件位置的基础钢筋不得切断或减少。5、塔吊予埋钢地脚螺栓，安装时应采用一台经纬仪、一台水准仪控制位置标高，即经纬仪双方向控制地脚螺栓位置，用水准仪四角控制标高,位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。6、混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋地脚螺栓，同时用经纬仪及水准仪应随时控制予埋钢预埋螺栓位置及标高是否准确,并随时调节。7、施工单位应负责搭设相应的防护设施防止施工中的杂物、砼浆对塔吊基础的损伤和侵蚀,并做好防水措施，塔吊基础周围不得有积水。第六节塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次.垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。2、在塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时,必须进行偏差校正。在最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正.校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前，塔身用大缆绳四面揽紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。第七节塔吊基础计算书一、参数信息塔吊型号：QTZ63(SL78/5—5610),自重(包括压重）F1=385。0kN，最大起重荷载F2=50。00kN，塔吊倾覆力距，塔吊起重高度=107。5m，塔身宽度B=1.56m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=1.25m，基础最小厚度Hc=15.0m，基础最小宽度Bc=5。0m。二、基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：Hc=1.5m基础的最小宽度取：Bc=5.0m三、塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算.计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载，F=1。2×(385+50)=522。0kN;G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20。0×Bc×Bc×D)1.2×(25.0×5.0×5。0×1.5+20。0×5。0×5.0×1.25）=1875.0kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.0m；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/65.0×5。0×5.0/6=20。83m3;M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1。4×630=882kN。m;a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m)，按下式计算：a=5。0/2—882/（522.0+1875.0）=2。13m.经过计算得到：无附着的最大压力设计值Pmax=（522.0+1875。0)/5。02+882/20。83=138。22kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(522。0+1875。0）/5。02+882/20.83=53.54kPa有附着的压力设计值P=(522.0+1875。0)/5.02=95.88kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2×(522。0+1875。0)/（3×5。0×2。13)=150.05kPa四、地基基础承载力验算根据岩土工程勘察报告图号剖2卵石层是fak=400Kpa大于地基承载力设计值为：200kPa满足要求。地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=138.22kPa，满足要求!地基承载力特征值1。2×fak=480大于偏心距较大时的压力设计值：Pkmax=150.05kPa，满足要求！五、受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第条。验算公式如下：式中──受冲切承载力截面高度影响系数，取βhp=0。95；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.43kPa;am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:at──冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取柱宽at=1.56m;ab──冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,取ab=b+2×ho;am=［1.56+（1。56+2×1。5）］/2=3.06m；ho──承台的有效高度,取ho=1.5m；Pj──最大压力设计值，取Pj=150.05kPa；Fl──实际冲切承载力:Fl=150.05×（5。0+4。20)×0。40/2=276。09kN。允许冲切力：0.7×0.95×1.43×3060×1500=4364860N=4364。86kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值276。09kN<4364。86kN,所以能满足要求!六、承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002第8.2。7条。1、抗弯计算，计算公式如下:式中aI──截面I-I至基底边缘的距离，取aI=1。75m；P──截面I-I处的基底反力：P=138。22×（3×1.50-1.75）/（3×1。50）=84。468kPa；a'──截面I-I在基底的投影长度，取a’=1.50m。经过计算得：M=1。752×[(2×5。0+1。50)×(138。22+84。468—2×1875/25）+(138。22—84.468)×5.0］/12=260。235kN。m。2、配筋面积计算,公式如下：依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第7.2条。式中1──系数,当混凝土强度不超过C50时，1取为1。0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0。94，期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值，取fc=14。3N/mm2；ho──承台的计算高度ho=Hc-50=1400.00mm。fy──普通钢筋的抗拉强度设计值，取fy=300。0N/mm2经过计算得：as=260。235×106/(1.00×14.3×5.0×103×14002）=0。002=1—（1—2×0.002)0。5=0。002s=1-0。002/2=0。999As=260.235×106/（1×1400×300。00)=619.607mm2。由于最小配筋率为0。15％，所以最小配筋面积为：4130。71mm2。故取As=4130。71mm2。实际QTZ63（5510)型塔吊基础选用φ16@250，满足要求!七、塔吊的附墙根据本塔吊使用说明书的要求，结合本工程的特点，本塔吊采用五道附墙，附墙分别设在离地面高度30m、48m、66m、82m、96m处。第八节塔吊基础配筋施工图大海则煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程赶工措施及冬季施工措施费用计算书建设单位：中煤陕西榆林能源化工负责人：总承包单位：中煤西安设计工程有限责任公司负责人:监理单位：西安煤炭建设监理中心负责人：分包单位：西安梅隆控制工程有限责任公司负责人：编制人：西安梅隆控制工程有限责任公司大海则项目部负责人：二零一二年十月十五日赶工措施费及冬季施工费的计算赶工措施费组成102。24+6+52。76=161万元一、人工费降效费（40%降效用)：(28.8+226.8）*40％=102.24万元1、管理人员12人，每人0。8万元.月，管理人员增加费用12*0。8*3=28.8万元2、施工人员70人，180元/工日，两班倒施工,则人工费为70＊180＊90*2=2268000二、机械费6万元增加搅拌机费用约3万元，其他机械费用约3万元,合计增加费用6万元;三、材料增加费52。76万元1、本工程使用商品砼,比自拌砼费用高出约240元，材料增加费用约2400立方米*200元=480000元2、胶合板1400张,一次采购完毕，增加摊销费50%，增加费用为100*68＊50%=4.7600万元4.76万元冬季施工保温措施费措施费75。7588+25。2+24。54+1+3。7=130.1989元一、保温措施费18。8628+56.896=75。7588万元1、供暖系统3+10.0288+3.134+18+2.7=18.8628万元增加一台3T锅炉供生活热水、洗澡及取暖用,取暖费用锅炉为3万元(含循环泵2台）；生活房面积为33＊6.5米=214。5平方米，搭设暖气棚面积为76*25+51＊20=2920平方米,暖气片费用3134片＊32元/片=100288元，各种管道、阀门以及安装费用为10元/平方米则安装费用为31340元；冬季取暖燃料费每天4吨煤炭＊500元/吨=2000元则取暖燃料费用为90＊2000元=180000元，司炉工2个，工资4500元/月，司炉工工资为27000元。2、封闭保温棚11。68+31。716+13。5=56.896万元冬季施工建筑物搭设封闭取温棚，搭设暖棚2座,搭设面积为76*25+51*20=2920平方米搭设高度10米-——15米，搭设及拆卸人工费2920平方米＊40元/平方米=116800元；搭设暖棚使用棉毡、塑料布材料费用为封闭整个棚面积为7048平方米＊45元/平方米=317160元，租赁钢管架材150吨，架材租赁费用1500元/天＊90天=13。5万元。封闭保温棚采用双排脚手架、彩条布以及棉被封闭。二、防冻措施费13。2+3+2++6+1=25。2万元砼使用早强剂及防冻剂2400立方米＊55元=132000元；零星基础使用防冻剂、电热毯、棉被、塑料布等约3万元;工人防冻棉衣手套等劳保用品等100套每套200元合计2万元；搅拌站搅拌沙浆砌筑及粉刷使用等,烧热水，加热材料费用等使用时间约40天，每天费用为3吨煤炭，煤炭费用合计约1500＊40=60000元，使用防冻剂约1万元三、发电系统费用24。54万元增加柴油发电机50KW2台，费用6万元，每天耗油150L，费用为1500元，司机3名,每天费用180元，发电费用为1860元；则燃料及人工费用为90*1860元=167400元，发电机彩钢房两间，费用5000元,购买动力配电柜一台1。8万元,发电费用合计为245400元。四、三通一平施工费道路不通，场内均为沙地,需要使用黄土修路,场地内水路保温等等1万元。五、消防措施费保温棚内每个大棚内防止移动试灭火器4个,发电机房及锅炉房放置灭火器4个，配备沙箱铁锹,等等消防系统材料费约1。5万元.配备2名专人搞消防工作及检查工作等,人工工资为4500元/月＊2人＊3个月=27000元费用总合计赶工及冬季施工合计费用为161+130.1989=291。1989万元人民币大写：贰佰玖拾壹万壹仟玖佰捌拾玖元整。中煤西安设计工程有限责任公司2021。10。15大海则煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程赶工措施方案一、工程概况项目名称：大海则煤矿110KV变电站工程建设单位：中煤陕西榆林能源化工监理单位:西安煤炭建设监理中心建设规模:占地面积约7268㎡，建筑（构筑物）物占地面积约1286㎡，主控室一层,层高约4。0米；110KV配电室一层，檐口高度约10。0米，10KV配电室为一层高度约5.9米;另外设计有SVG室一层，H5及H7滤波支路基础共4个，以及各种构架基础及油池等等。目前场地平整已基本完成，但是水路及电路未能提供，施工需要解决道路铺垫、发电电源、水路铺设等等。二、编制依据1、建筑施工合同及招投标文件。2、建筑设计施工文件3、相关的建筑施工规范及文件4、2012年10月15日总承包单位要求110KV变电站土建工程缩短施工工期以及冬季施工的决定.5、现场勘查。三、编制原则在保证施工安全、工程质量、合理增加工程成本的前提下，以2021年1月15日为变电站投产使用日的工期目标.四、赶工及冬季施工的工作内容1、2012年10月20日完成三通一平相关内容2、2021年11月20完成配电室及主控室框架主体封顶任务；3、2012年12月15日具备安装条件；主控室填充工作及场院内一层建筑，场院硬化,以及场院内构架基础等等所有的路网、管网、供水、供电、排污、接地等相关土建以及配套工程，同时完成全面交付给甲方具备设备安装条件4、2012年1月10日具备试运转，进行预验收.五、赶工的工期目标根据招标程量预算清单所编制的工期为120日历天，以响应甲方要求工期加快的精神，现经总承包单位要求赶工90天完工，提前30日历天，缩短合同总工期的25％(30日历天/120日历天=25％）。六、赶工技术措施不论因何种原因导致工程进度拖延,以投入资金为基础，以加大投入人力、物力为保障，保证工期圆满完成，我公司项目部根据目前工程正在施工基础实际情况,本工程需采取以下措施进行赶工：（1）、加大资源投入，购置或租赁机械设备和工机具.(见机械配备表）（2）、增加项目管理人员、施工班组采用三班工作制，局部区域在保证安全施工的前提下实施立体交叉作业；同时，根据具体情况,制定新的夜间施工措施。（见人员配备表）（3）、加大周转材料投入，为了缩短工期,采用全新模板及支架，不考虑周转。进一步加强组织措施管理：调整管理机构、增加管理及技术人员、加强施工班组管理力度、及时更换不合格或不适合的管理技术人员及施工班组人员、加大赶工宣传力度（实施进一步的劳动竞赛活动,树立全体员工“安全为天、质量是本、进度为关键”的意识,确保在无安全和质量事故的前提下完成赶工过程）、实行新的奖励措施等.1、人员配备：配备经验丰富的项目部班子、管理干部、工程技术人员和施工工人，组成强大的施工队伍，建立以项目经理为首的工期保证体系，考虑影响工期的各种其他因素,关死后门，确保工期如期完成。2、技术措施：制定合理和先进的施工措施；合理划分施工段,组织流水施工作业；认真贯彻执行施工过程控制、衔接过程控制、质量检验计划、施工图纸会审、工程交接、工程图纸和竣工技术资料等程序和制度。3、组织措施:工程施工前制定详细的施工工期组织，并根据施工工期组织制定月度及每周的施工进度计划，并定期盘点统计，不仅及时调整施工进度进度计划图，而且分析施工中存在的问题，正确估计下一步影响施工的各项因素，并采取相应的补救措施。4、物资供应：选用良好的机械装备投入到本工程使用.按照网络计划做好设备进场、材料供应工作，掌握并落实材料的到货情况,协助业主做好材料先行定牌、定规格、定色泽.加强材料及设备的管理力度。大力推行设备及材料的仓储管理,由于乡村货车禁行的规定，为了确保物资充足,故此只有向周边场地堆放材料，以此保障不断料现象，并设材料保管员，使用材料时采用人工或运输车进行二次或者多次搬运。地方材料采购，充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，特别大体量的材料（如红砖、水泥、石子等）由于地处偏僻，为使总进度计划得以顺利实施,只有提前采购.根据不同的施工阶段要求,需业主、设计认可的材料、设备,在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。

5、赶工措施:工期计划中关键路径的项目，必须加大劳动力,一鼓作气抢占进度，宁愿出现劳动过大产生工作效率降低导致窝工，也要完成主节点部位的施工.实行加班加点，工作主动向前赶.当工程进度发生拖延时，将针对工程进度拖延的原因进行全面具体详细的分析，提出合理的赶工方案，编制安全可行的赶工计划，制定具体的赶工补救措施.6、受天气影响的赶工措施：（1）、受天气因素影响时，采用在施工现场搭设防雨棚、防雨布等设施，增加安全设施，确保施工如期进行。（2）、在受天气因素影响确实无法施工时，本工程将调整作息时间。(3）、增加雨天员工个人防护措施。配发相应的雨具及雨天施工防护用品.（4）、加强对雨季的预测防范工作,加大雨季施工的安全、质量保证措施。7、受材料交货延期、交货顺序不合理、设备缺陷影响的赶工措施：(1)、加强材料设备管理，提前预测材料的需求计划,做到提前与材料供应商进行沟通。（2)、材料交货延期时(体现在外墙石材供应），充分做好施工准备，布置多点工作面，待材料交货后立即开展安装工作,从而缩短安装工期。8、受施工图纸交付使用推迟、安装需用的文件资料不足影响的赶工措施：（1）、利用公司丰富的工程施工经验，及时进行材料备料，充分做好施工前的准备。（2）、编写新的施工技术措施方案或采用临时技术措施，调整施工顺序和进度计划中的工序逻辑关系。（3）、加强图纸文件资料管理和学习，提前预测图纸文件资料的需求计划，做到提前与设计单位、建设单位进行图纸文件资料需求的沟通。(4)、加强与业主、设计单位之间的协调，减少各方接口问题，加强沟通与联系,加快文件图纸审批与问题的解决。9、安全措施1）、由于抢占工期，投入的人工过大，故需多建40%的工人宿舍，以解决民工食宿问.2)给操作民工配备相应的劳动安全防护用品(安全帽、工作服、手套、劳保鞋、雨衣及特殊工种的安全用品等物品）3)由于工作面的大幅度增加，对于安全防护更需及时布置，特别是脚手架工程更需加大投入，做好层层满铺脚手片，多设安全通道及运输道，垂直工作面外墙脚手架采用脚手片全围护；施工用电方面，多配备动力分箱及移动配电箱,确保施工用电的安全性.10、为达到按时完工的工期,本工程为保证工程质量及工期要求，所有砼使用商品砼进行施工。七、工程进度计划安排1、工程赶工施工总计划根据建设单位的要求，以2021年10月15日为工程赶工起点至2021年1月15日工程竣工总工期为90天。第一阶段：基础工程：2021年10月31日基础完成至室内地坪，并回填完毕.第二阶段:主控室、配电室及SVG室主体工程：2021年11月20日主体结构封顶第三阶段：2021年12月15日主控楼、配电室SVG室土建工程完成，具备安装工程。第四阶段:2021年1月10日前完成主控楼装修工程，脚手架全部拆除、室外管网、给排水、道路工程、接地工程和其它附属工程施工阶段.装饰工程在主体工程砌体完成后,相继进入各项装饰工程的样板房施工，待结构验收后进行全面施工。室外市政排水在土建主体封顶后,现场的建筑材料、钢筋加工场清理完毕后，相继插入施工。2、施工进度计划保证措施赶工施工工期以“1.15”为目标，为保证工程按质按量完成，根据施工进度计划表，安排各专业工种的施工，并做好总体协调沟通工作，合理安排，尽最大可能较少各专业工种之间的相互干扰、制约，确保在规定的工期内完成所有任务。为达到这一目标，我项目部拟采取如下工期保证措施：(1）与班组签订抢工协议明确工期时间，以合同的赶工责任制为约束力，配以经济的补偿及奖罚作为实现工期的保证.建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现,根据对业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去,在全体参施人员中牢固树立“质量争第一，进度更要第一”的思想,通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。(2）加强材料与施工机具的管理根据施工进度计划要求,进行工料分析，相应编制材料进场计划，按材料进场计划提前进行备料加工，及时进场,相应的各项主节点材料必须屯料50%,以确保不发生因备料不及时或进场延误等影响工程施工进度甚至停工窝工现象。根据施工进度计划编制施工机械设备的进场计划,包括机械设备的检修、租赁及预购设备等，施工过程必须做好机械设备的保养及维修管理工作，确保其机械设备能按时正常投入生产.（3）施工程序的合理确定采用平面分区、分段流水交叉作业施工。一项工序紧跟一项工序向前推进，做到充分利用施工面，又均衡施工,互不干扰。（4）科学合理管理工程施工进度实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划,包括月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5％～10％,以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点,把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误，

对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。（5)加强与各专业班组的沟通在每周举行工程管理例会上，要求各专业工种的班组长参加，例会对本周各专业工种的施工进度进行检查，对本周未完成任务的原因进行分析，对本周存在的施工难点、各专业工种之间施工作业面的冲突及相互干扰等问题进行协调解决,确定下周的施工计划安排.（6）经济措施落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实,从资金上保证工作能够顺利进行。(7）冬季时节的补助:农忙时季：在每年的冬季时节，部分农村职工和民工将收到冬季天冻的影响.项目部将采取有效的经济补助手段和其他措施，动员农村职工在冬季季节坚守岗位，确保工程正常进展。（8）工人福利补助：由于现阶段民工紧缺，为了吸引大量的劳动力，各班组的招工进行补贴，民工工资涨40％，来回路费全额补助，夜间施工的夜餐补助等措施.八、赶工阶段施工人员、材料、机械投入1、人员投入施工管理人员投入表（增加人员）人员名称单位人数项目负责人人1项目经理人1技术负责人人1施工总负责人1施工员人2安全员人1质检员人1预算员人1材料员人2采购员人1赶工阶段周转材投入计划表序号材料名称单位数量备注1模板（包括支模架）㎡2400为保证工期的需求，工程结构施工模板均采用全新模板，不作周转使用；脚手片、配电箱、防护用品本表均为新增用量2脚手片（立面围护及层层满铺)张3003配电箱套124防护用品套140赶工阶段施工机械投入计划表（增加）序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1搅拌机500L1砌体、粉刷工程2插入式振捣器JQ221—23主体结构3平板振动器2F112主体结构4汽车吊QY—501整栋工程5砂浆机2整栋工程6井字架DDS1整栋工程二○一二年十月十五日大海则煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程冬季施工措施方案一、编制说明1。1编制目的根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期,并加强冬季施工的综合管理,特编制此方案。1.2适用时间与范围方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为榆林市的冬季（11月~翌年3月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。1.3编制依据1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54-2002）3《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2002)4《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001）5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002）6《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119—2003）7《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2021）8《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97)；9本标段施工图设计文件及部分招标设计文件；10《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—1996)；11《简明施工计算手册》(第三版）；12工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验，并学习了兄弟单位的冬施经验。1.4编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。二、工程概况1。1总体简介序号项目内容1工程名称110KV、35KV、10KV变电站2工程地址榆林市榆阳区大海则村3工程性质框架楼4建设单位5勘察单位6设计单位7监理单位8质量监督单位榆阳区质检站9施工总承包单位10施工主要分包单位11合同承包范围设计施工总承包12合同质量目标一次性通过验收合格.1.2气候条件本地区属暖温带大陆性半湿润气候区与半干旱气候区的交界地带季风气候区.其特点是：四季分明，雨热同季、干冷同期、温度较冷、光照充裕。年平均气温为9.3℃,最冷的1月份平均气温为-13。8℃，最热的7月份平均气温为20℃,极端最冷气温为—30.5℃,极端最人气温为35℃。年平均降水量为30。5毫米.年日照时数2725.9小时，年蒸发量为1829。3毫米。全年平均风速为5。3米/秒，最大风速可达25.3米/秒。土壤一般在11月中旬开始解冻,最大冻土深度1。19米；解冻期在3月上旬,4月上旬可化通.终霜日为4月16日,初霜日为10月5日.6、7月份为雨期,冬期施工日期本年11月15日至次年3月15日。三施工部署3.1冬施时间根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97规定:冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时,则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温资料，榆林地区地区冬施期间为11月15日起，来年3月15日止，约120天。3.2冬施部位根据工程进度计划安排,冬季施工的主要项目：图纸设计内容所有施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：3.3组织机构项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：姓名职务责任项目经理,组长全面负责项目的冬期施工领导工作技术负责,副组长冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工质检员全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况材料员负责冬期施工物资的采购、保管砼工长管理施工现场冬施措施的具体实施情况:混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查；机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修，负责场内临时用电的发电工作。试验员负责每日测温以及施工中的取样送检工作3。4前期准备在11月15日前根据施工方案准备冬施材料、仪器的采购，与商混站联系进行混凝土外加剂准备及交底。对现场相关管理人员及施工作业人员进行技术、安全交底。四施工准备4.1组织准备4.1。1进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期.冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。4.1。2进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责,经考试合格后，方准上岗工作.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4。1.4安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实,对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排.4.1。6在施工现场大门围墙处设立百叶箱、天气预报黑板，前一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：00、8：00、14:00、20：00将当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。设立四个测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时把记录填上。4。2技术准备冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,作到冬施中重点突出、心中有数。组织管理人员学习《冬期施工规程》、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失.对工人的冬施技术交底,培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常每日早晚拨打122与气象部门联系等）.4.4。4.2.3根据规范要求冬天的气温情况，本工程冬施采用“4.4。（1）应安排专人负责测温工作,并应做好记录并做温度曲线图.（2）认真绘制测温点的布置，测温点布置于易于散热的位置，应做到逐点编号。4.2。6凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决.4。2.7做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4。3现场准备冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。在施工现场大门处设立二个百叶箱,记录每天2：00、8：00、14：00、20:00将当时大气温度实测值和平均值，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表.对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。4.3。1冬期施工时间：根据榆林市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温低于0℃时的初日（11月15日）为冬施起始日期;第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时（次年3月4。3.2根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。通过计算并结合工程特点，根据初冬和严冬各时期的气温，选用合理的外加剂和保温措施。4。3。4成立专门测温小组,由一名专职测温人员负责，4名专职测温工24小时值班,负责测温工作的进行及测温成果记录。测温指导：王保伟；测温负责：阎忠强。测温工：1名以上（由技术员郑伟伟负责提供）.4.4。3.6根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4。3。7对锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。4.3。8工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4.4物资准备4。44.4.2测温量具:U型温度计、JM222电子测温仪、4。4。由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。顶板模板拆除时间延迟了约10～15天,故项目部增加投入一层的顶板模板及模板支撑体系。序号材料名称规格数量进场日期1岩棉管DN100＊50、DN65*50500m2021.11.15前2聚苯板5cm厚6000m22021。11。15前3岩棉被5cm厚2000m22021。11.15前4塑料布—-4000m22021。11。15前5防火草帘200*100*5（cm)5000m22021.11。15前6电子温度计——2枚2021.11。15前7U型温度计——10根2021。11.15前8酒精温度计——30根2021.11。15前9测温百页箱300＊300*400(mm）2个2021.11.15前10煤火炉—-10个2021。11.15前4。5安全与防火冬期施工时，重新检查各类人行通道、马道的防滑措施。4.5。2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤.4.5。4亚硝酸钠有剧毒,要严加保管，防止发生误食中毒.4.5。5现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理，防止漏电触电.五冬期施工技术措施5。1临时管线、管沟管理进入冬施前根据现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料，认真查看各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等,并按施工方案实施保温工作。非外露水管均埋入自然地面以下1.6m。外露用水管周围用页岩砖砌500×500mm（高度为水嘴以下100mm）围挡,并满填锯末;所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管.所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。5.2水暖、管道工程5。2。1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。5。2.2安装的铸铁管用水泥捻口时,应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时,应采用高强度普通水泥,用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。5。2。3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温不小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合.当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35~70℃的热水拌合,施工好的接口应覆盖保温材料养护.5。2.4避免冬期进行管道的水压试验作业。施工现场临时用水的水管、泵管应进行保温。5。3生活安排项目部办公室、劳务承包方办公室、工人宿舍采用锅炉加热暖气片循环供暖。项目部统一给工人宿舍增加被褥和御寒衣服、各种御寒保温劳保用品，保证工人不受冬寒（不得使用煤炉和电炉等易产生火灾的方式采暖).5.4混凝土工程基本要求本工程为保证工程质量及工期要求,所有砼使用商品砼进行施工,并且在商品砼内,根据天气气温情况加入相适应的防冻剂。（1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施.（2）新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9％,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化.如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。(3）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但C10及C10以下的混凝土,不得低于5。0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。（4）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,用蒸汽直接养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于P。O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。（5）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（6）整体浇筑的结构,采用煤火炉加热养护时，混凝土的升温和降温速度，不得超过下表的规定。表十混凝土的升温降温速度表面系数升温速度（℃/h）降温速度（℃/h)≥61510＜6105注:1.表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值；2.厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。(7）用煤火炉直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃。（8）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（9）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.（10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施.5.4。2对搅拌站技术要求本工程为保证工程质量及工期要求，所有砼使用商品砼进行施工，并且在商品砼内，根据天气气温情况加入相适应的防冻剂。冬施期间主体结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护的质量要求，本工程采用商品混凝土由大连金和混凝土制品负责供应，并对搅拌站提出以下要求：冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保证正温.用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。搅拌混凝土采用加热水的方法，水温不得大于80℃，若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60℃，具体温度值由热工计算确定。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料.要求混凝土出搅拌车的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。(1)材料要求：水：拌和水水温不得高于80℃,水泥不能与70℃以上的水直接接触。石子：粒径5－25mm，含泥量<1％，泥块含量〈0.5％，针片状含量〈15％。石子应干燥，不得含有冰雪或冻块,以及易冻裂的物质，含水率<0.5%。砂：采用中砂，细度模数Mf=3。0～2。3，通过0.315mm筛孔的含量≥15％，通过0。160mm筛孔的含量≥5％。含泥量〈3％,泥块含量〈1％。砂应干燥，不得含有冰雪或冻块，含水率〈3%。水泥：选用泌水小、保水性能好、抗冻性较优的早强水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，P.O42.5以上普通硅酸盐水泥.粉煤灰:选用I级粉煤灰，细度（0.045mm方孔筛的筛余百分率）≤12,烧失量≤15％，需水量比≤95%，SO3含量≤3％，含水率≤1%.防冻剂：选用优质防冻剂，（改善冰的结晶结构形状，使冰成游离状态即使砼早期受冻也不会影响砼的强度,且本身应有早强效果)严禁使用含氯化物的外加剂，能抗-15℃低温.水泥、粉煤灰温度不低于5℃。砂、石料温度不低于5℃。所有外加剂均须符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定.(2）配合比要求：砼试配必须满足混凝土强度等级要求。掺加的防冻剂、缓凝剂满足混凝土初凝时间为罐车到现场后3～4小时。现场塌落度：控制在160±20mm。混凝土水灰比不应大于0。6。最小水泥用量不应小于300kg/m3。（3）原材料碱含量要求：水泥执行标准：GB175骨料执行标准：JGJ53、JGJ52外加剂执行标准：GB8077掺和料执行标准:GB1596（4）砼碱含量不得大于3kg/m3。（5)商品砼所用的水泥、骨料、外加剂、掺和料、拌和水必须执行《预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）》文件的规定，进行碱含量试验,并进行最后的砼碱含量评估，向我单位提供正式检测报告。(6）要求混凝土到达现场时温度不得小于15℃。（7）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低至防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于5N/mm2.(8）自混凝土浇筑到拆除侧模的时间不得迟于12小时。养护80小时后混凝土强度不得小于混凝土强度等级的30%。(9）每天必须测砂石含水率，严格控制砼水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中水分均应从拌合水中扣除.(10）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，由于砼掺有外加剂，搅拌时间延长至40～60S。投料时，应先投砂石和水，搅拌约5S后,再投水泥、粉煤灰和外加剂。（11）砼拌合物的出机温度不宜低于15℃，入模温度不低于10℃。5。4.3砼的运输和浇筑(1)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冰块及时清除，以防滑倒坠落。（2）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水.若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。（3）砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。（4）混凝土泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管,使之预热，以减少砼输送热量损失。（5)浇注竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。（6）混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝.（7）混凝土浇筑后，模板上口架设钢管,每5m设一根，满铺脚手板并覆盖双层防火草帘，下设煤火炉升温加热，直至拆模。(8）顶板混凝土浇注前，下层结构采用将整个结构门窗洞口封闭，上层结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时在封闭层内采取煤火炉加温措施，保证顶板不受冻。（9）严格控制楼板上的上料时间及荷载。5.5混凝土蓄热法养护及热工计算5。5。1蓄热法介绍（1）工艺特点将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖.利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。(2)适用范围当结构表面系数较小或气温不太低时,应优先采用蓄热法施工。蓄热法的适用范围大致如下表所示.表十一蓄热法适用范围室外平均气温（℃)结构表面系数5～7。57。5～1010～12.512。5～150蓄热法蓄热法蓄热法蓄热法-2蓄热法蓄热法蓄热法综合蓄热法—5蓄热法蓄热法综合蓄热法综合蓄热法—8蓄热法综合蓄热法综合蓄热法—10综合蓄热法综合蓄热法注：综合蓄热法即在蓄热法工艺的基础上，在混凝土中掺入防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力.5。5。2混凝土养护（1）墙体拆摸后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。（2)顶板模板使用多层板配制，混凝土浇筑完成后应立即覆盖塑料布，上覆盖50㎜厚的草帘被两层.为保证顶板混凝土不受冻，在外墙拆模板后,及时用临时木框加塑料薄膜将门窗洞口封闭。若气温降至零下10℃以下，可在室内布置火炉加热，根据实际施工期间的测温情况和室外环境温度变化适当增加以保证室内温度，以利于混凝土早期强度的增加。在煤炉上方的脚手管上搭设一块钢板，在防止发生火灾的同时能还可以起到均匀散热的效果。（3）门洞口须用彩条布加木方封闭，防止产生穿堂风产生，保证保温加热的效果。要有专人负责煤炉的生火、添加燃料、防火工作。但注意必须有遮挡措施并配备灭火器材，要有专人看管，防止火灾。（4）墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为50㎝,泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及照明灯。（5）混凝土的养护：冬施期间混凝土不得洒水养护，改为保温养护.顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被(防火草帘）覆盖，墙体均使用草帘被覆盖保温，墙体混凝土拆模后表面涂刷养护液.（6）混凝土的模板拆模：柱子及顶板模板的拆除均以同条件养护试件为依据，混凝土达到1。2Mpa时，先松动螺栓,达到受冻临界强度4Mpa时才可拆除。顶板模板必须等到同条件试块混凝土强度达到设计强度的75％以上时才可拆除.模板的拆除，除了要考虑设计要求外，还要考虑混凝土浇筑的特点、环境温度和混凝土达到的强度再确定。在施工条件许可时,应尽量避免早拆模板，若需要提前拆模时，混凝土必须达到规范规定的强度，如拆模时发现混凝土有粘模现象，应立即停止拆模，报请工程技术负责人批准并进行处理后,方可继续进行拆模。已经拆除模板的顶板混凝土，要留有足够的支撑立柱支顶。拆模的结构混凝土未达到规定的强度时，不允许承受施工荷载.5。5。3冬期施工混凝土试件留置（1）应按规定留置龄期为28d标准养护试件和相应数量同工程条件养护试件及相应数量的600℃·d试件。冬施混凝土应另增加两组试件:一组允许受冻临界强度试块，并备用一组，约3～7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过受冻临界强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温,则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，即同条件28d再标准养护28d的试件,试压所得到的混凝土强度.（2）留置600℃·d所对应的养护试件，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。5。5.4混凝土的热工计算蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理,即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。本工程基础砼采用“综合蓄热法”施工,本工程结构混凝土采用商品混凝土，保温材料：墙体采用粘贴50厚聚苯板，模板上口覆盖岩棉被,楼板采用塑料薄膜+覆盖草帘被，计算时楼板按覆盖草帘被考虑.根据《建筑施工手册》19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度在5℃以上。计算中室外的气温较常年取其平均最低温度-10℃。但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出机温度必须大于或等于12℃。(1）、计算混凝土拌合物经过地泵运输至浇筑地点时的温度T2公式为：T2＝T1－（at1＋0.032n)（T1－Ta）公式中：T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1＝12℃T2—混凝土拌合物经地泵至投料点的温度(℃）a—温度损失系数(h-1）当用混凝土输送泵时,a＝0。1t1-混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h），t1＝1h（运输时间0。5min,浇筑时间0.5min）Ta—运输时的环境气温（℃)，Ta＝—15℃n—混凝土转运次数,采用泵送砼n＝1次T2＝T1-(t1a+0。032n）(T1—Ta）＝12－（1×0。1＋0.032×1)×(12－(-15)）＝8.436℃(2)、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度T3：公式为：公式中：T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)cc、cf、cs-混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg.k）其中：混凝土：cc＝1kJ/kg。k;模板:cf＝2。51kJ/kg。k钢筋：cs＝0。48kJ/kgkmc-每立方米混凝土的重量（kg），mc＝2400kgTf、Ts—模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时环境气温（℃）Tf＝Ts＝—15℃mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋的重量(kg）由于墙体厚300mm，所以每m3混凝土侧模面积为2.85m2，墙体模板重mf＝33。2kg，每m3混凝土中钢筋重约100kg，即ms＝100kg.所以：＝(1×2400×8.43＋2。51×30×（-15）＋0。48×100×（-15））/（1×2400＋2。51×30＋0。48×100）＝7。29℃(3）、混凝土蓄热养护过程中的温度计算1）养护时间为Z时的混凝土温度t(℃)t＝DF－EG＋tq2）混凝土在养护期间的平均温度tp(℃)公式中:D＝t0－tq＋EG＝e—mz公式中:t—养护时间为Z时的混凝土温度（℃)t0—混凝土浇筑后的温度（℃)tq—室外气温（℃)tp-混凝土在养护期间的平均温度（℃)Z—养护时间，当t0℃时的Z即为Z0(d)m—水泥水化速度系数见表一,取m＝0。42Q0—水泥最终放热量见表一,取Q0＝335C—混凝土比热，取C＝1KJ/kgk；P-混凝土质量密度，取p＝2450kg/m3;a—透风系数,见表二,取a＝1.6W—每m3混凝土水泥用量见表三，取W＝337kgK—围护层的传热系数W/m2.K，按下式计算：—围护各层的厚度(m）—围护各层的导热系数(W/mk)其中：钢材：＝58W/mk砼：＝1。5W/mk草帘：＝0.06W/mk聚苯乙烯板:λ＝0.038M—结构表面系数＝表面积（m2)/体积(m3)3。6—换算系数，1W＝3。6kJ/h24—换算系数，将m的单位由d—1换算成h-1；e—自然对数之底；水泥最终发热量和水化速度系数表水泥种类水泥最终发热量Q0水化速度系数（d—1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350。42普通325水泥2930。41透风系数表围护层种类透风系数小风v＜3m/s中风3＜v＜5m/s大风v＞5m/s围护层由易透风材料组成2。02.53。0易透风保温材料外包不易透风材料1。51。82.0围护层由不易透风材料组成1。31。451。6注：容易透风的材料:草帘、锯末、炉渣等；不容易透风的材料：聚苯乙烯板、矿棉板等。每m3混凝土水泥用量参考表水泥品种混凝土强度等级水泥用量(kg)425号普通水泥C30297C35337C35（S8）415C50（S8）425首先计算构件表面系数M：由于墙体高均为H，墙厚为300mm,取一个区，长L；结构表面系数为：M＝LH×2/（L×0。30×H）＝6。67＜15当保温板采用δ＝50mm厚的聚苯乙烯板时的保温计算如下:首先计算围护层传热系数K：=＝0。738(W/m2。k）2.计算A、B、E、D和F、G的值＝1。6×0。738×6。67×3.6×24/（0。42×335×337）＝0.0353832＝1×2450/（335×337）＝0。022B/A＝0。022/0。0353832＝0。6217E＝1/(A-B)＝1/（0。0353832—0.022）＝74。72D＝t0－tq＋E＝6。605－(—15)＋74.72＝96。3253.计算逐日温度以求Z0因为G＝e-mz所以Z＝1，＝e—0.6217×0。42＝0.698G1＝e-mz＝e—0.42×1＝0.603同理Z＝2，F2＝0.456G2＝0。425Z＝3，F3＝0.336G3＝0。261Z＝4,F4＝0.221G4＝0.168Z＝5，F5＝0。162G5＝0。105Z＝6，F6＝0.108G6＝0。0691Z＝7，F7＝0.0607G7＝0.0。481Z＝8，F8＝0.0483G8＝0.0253Z＝9，F9＝0.0358G9＝0。0164通过上述计算可得，Z0＝8时，F0＝0.0483,G0＝0.02534.计算9天内构件的平均温度：tp＝=(114.05×0.0253-0.030768×130。655×0.0483/0.022+0.030768×130。655/0。022—114。05)/（0。42×9)+（—10）＝72。54/3.36—15＝6.59℃计算结果：冷却时间8d，平均温度6。59℃。由于本计算书中的数据取值均为不利情况下的取值，满足冬施要求.5.7砌体工程5.7。1基本要求（1）本工程砌体工程的冬期施工方法，采用外加剂法。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单.（2）对材料的要求：A。普通页岩砖、混凝土空心砌块、混凝土小型空心砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。C。石灰膏、应保温防冻,如遭冻结，应经融化后方可使用。D。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。E。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象.F.冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加，可控制在80～130mm。可通过增加石灰膏的办法来解决。（3)水的加热方法，用铁桶烧水；水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。（4)冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0。5～1倍。（5）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：A。砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内）,不可积存和二次倒运。B。在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置，如下图所示。保温砂浆车保温砂浆槽C.冬期砂浆应储存在保温灰槽中,如图所示.砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min.D。保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。(6）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。（7）砌砖时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。(8）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性.(9）每天收工前,将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。（10)冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度.5.7。2砂浆的拌制(1)砂浆原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触.投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥.表十五拌合水及骨料最高温度水泥种类拌合水(℃）骨料（℃)强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52。5的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥6040（2）骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。（3)拌制掺外加剂的砂浆时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液