产业园区广场绿化景观工程施工方案_第1页
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文档简介

一、拟承包本工程设立的组织机构图1.1总公司拟承包本工程设立的组织机构图公司总负责人项目总指挥长技术总工安全生产总监施工部技术部财务部后勤部第一工程处绿化专业施工组运输专业施工组安装水电专业施工组地砖专业施工组机械专业施工组管道安装施工组基层砼专业施工组1.2本项目部拟承包本工程设立的组织机构图1.2.1结合工程实际情况,建立合理的组织机构和调配机械设备,组织技术过硬的专业班组。严格按“精心安排,均衡生产”的原则施工。严格实行经济承包责任制,将工程任务进行分解,层层落实,签订质量、工期安全责任书,并制定奖罚措施,从而保证工程的顺利有序进行。项目负责人项目技术负责人操作班组计量员质检工程师测量工程师试验工程师安全员各专业技术员项目负责人:全面负责项目的施工进度、质量、安全、成本的管理工作,统筹安排人、材、物的调配。技术负责人:全面负责项目技术问题的解决,工程质量,施工安全的控制和监督。质检工程师:负责各工序的质量控制与监督。试验工程师:负责原材料、砂浆及砼等的取样试验检验工作。测量工程师:负责项目的测量放样及观测工作。计量员:负责项目的材料、工程量、工作量的计量工作。安全员:负责项目每道工序的安全教育,监督及检查工作。二、工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称:XX产业园区广场绿化景观工程2.1.2建设单位:2.1.3设计单位:2.1.4建设地点:2.1.5场地特征:“三通一平”已完成,具备施工条件2.2工程概况2.1施工技术要求2.2.1.1本工程地面景观所涉及水渠、水沟均可采用S6抗渗砼自身防水方式。2.2.1.2油漆、所有木料均满足侵防腐油,所有用作面层的木料均做一底三度耐候清漆。2.2.1.3木材面用于木制亭子及木制平台,座凳等处,一般是考虑离开地面架高布设,喷清油两遍,第一遍采用生油(未炼制未加催干剂的干性油),待没已完全渗入木材而尚未完全固化前喷第二遍清油(Y00-1型)待其干燥后,用砂派顺木设方向磨除表面漆膜即可(所用油料需经脱色处理,颜色为淡色透明)。2.2.1.4石材面的品种,规格等。人行道及游步道所有石材表面拉毛,拉毛方向与步行方向垂直,砼垫层应设伸缩缝,不应造成面层石块裂缝影响美观。2.2.1.5小品建筑皆要求精工细做,木质部分为清水面需特别注意避免机械损伤及污染,外露焊接注意美观的要求。2.2.1.6全属构件。铁刷除锈,磨去毛刺,湿布擦净,凹痕,划痕,砂纸磨平。2.2.1.7雕塑小构件,休闭椅,廷院灯,草坪灯,投光灯及其它成品灯具按建设单位意见而定。2.2.1.8中心广场主景观石在选择造型较好的搭配,高度不低于3m。2.2分项工程概述2.1竖向地形1.1主要道路排水坡度纵坡为3%,横向坡度为2%。2.2.2.1.2绿化地内园路随绿化地形而起伏。2.2.2.1.3停车场内植草铺地排水坡度东西向和南北均为3%。2.2.2.2总平面铺装道路2.2.2.2.1绿化地内园路放线参考放线图,具体施工当Φ可根据实际情况调查。2.2.2.2.2停车场内每个停车位尺寸均为3m×6m,西南面停车场主要考虑停大车,停车场植草砖用不同颜色区分车位。2.2.2.3总平面景观照明2.2.2.3.1电缆穿过硬地时均套用镀锌钢管,穿过绿化地套用PVC套管,以便检修。2.2.2.3.2所有回路均在配电房内配电箱统一控制。2.2.2.3.3大树的投光灯根据现场均可适当增加数盏,以达更好的景观效果,其余灯具安装方式根据实际情况确定。2.2.2.3.4每盏灯可靠接地,接地电阻不小于4欧。2.2.2.3.5各预埋管线,预留空调,配合土建施工预留,预埋。2.2.2.4给水管安装2.2.2.4.1给水管预埋渠,车行道不小于0.7m,人行道及绿化地下不小于0.5m。2.2.2.4.2给水管距路边或建筑物边缘净距不小于1m,给水管间相交时,小管让大管,给水管与排水管电缆管线相交时,给水管让排水管电缆管线。2.2.2.5排水管安装2.2.2.5.1排水管设计标高参考绿化地形标高以及铺装标高,检查井井底标高参考场道路排水管网标高但不能大于-1.20m。2.2.2.5.2雨水管管材采用U-PVC管粘接,钢筋砼排水管水泥砂浆抹带接口。2.2.2.5.3雨水管敷设时最小坡度小于0.003,如遇到管道交叉雨水管标高应作向下调整,敷设在位水管下面。2.2.2.5.4雨水口连接管道径均为DN200,埋涂为0.7m-1.0m。2.2.2.5.5砖砌雨水检查井,位于绿地的井盖采用轻型圆形钢砼着。2.2.2.5.6位地道路铺装上的阀门和检查井,井顶与设计地面平不在道路上的,井顶均较现场地面高出50mm,也可根据现场情况定。2.2.2.6绿化广场景观规划2.2.2.6.1概述:体现绿化空间的植物多样性,利用植物造景提高绿化空间的观赏性,浏览性,充分营造一个人与自然和睦共生的自然生态空间。2.2.2.6.2本工程所选用的植物都适于本地区的生长条件,具有较好的生长能力。2.2.2.6.3种植施工中的几项基本操作要求3.1绿化应根据现场地形作相应的调整,对草坪种植地,花卉播种地应施基肥,翻耕25-20cm,搂平耕细,去除杂物,平整度和坡度应符合现场地形和设计要求。2.2.2.6.3.2种植的质量应符合下列规定:2.2.2.6.3.2.1苗木品种,规格及种植位置以设计图纸为依据,根据实际情况进行调整。2.2.2.6.3.2.2整体风格以自然,亲切,和谐为基准,植物配置高低错落有致,种植的树木应保持直立,不得歪斜,应注意观赏面的合理朝向,攀援植物种植后,应根据植物生长需要进行绑扎或牵引。2.2.2.6.3.2.3种植绿篱的株行距应均为树的丰富的一面应向外,按苗木高度,树干大不搭配均匀,修剪成型的绿篱,种植时应按造型拼栽,深浅一致。2.2.2.6.3.2.4种植带土球树木时,不易腐烂的仓装物必须拆除。2.2.2.6.3.2.5珍贵树种应采取树冠喷雾,树干保湿和树根喷布生根激素等措施。2.2.2.6.3.2.6种植时,根系必须舒展,填土应分层夯实,种植浓度应与原种植线一致。2.2.2.6.3.2.7对排水不良的种植穴,可在穴底部铺10-15cm沙砾,以利排水。2.2.2.6.3.2.8种植胸径5cm以上的乔术,应设支柱固定,绑扎树木处应夹垫物,绑扎后的树干应保持直立,攀援植物种植后,应根据植物生长的需要进行绑扎或牵引。2.2.2.7地面铺装施工2.2.2.7.1园路铺装图案可以根据平面曲线进行适当调整。2.2.2.7.2道路铺装变形缝一般按以下标准设置,缩缝间距为5m,胀缝间距为20m,可使用沥青接缝板(厚10mm)填缝。2.2.2.7.3定桩放线应依据设计的路面中线,宜每5m设中心桩,道路曲线应在曲线的起点,中点,终点各设一中心桩,并标号以中心桩为准,根据路宽定边桩,最后放出路面平曲线。2.2.2.7.4石材路面,应按设计精确配料,均匀搅拌,模板与支撑应垂直牢固,如需设缩缝位置应准确,面层不积水面层与基层结合要牢固,坚实。2.2.2.7.5园路竖向标高随地形起伏而变化,园路横向排水坡度一般采用单向排水,坡度为2%。三、施工组织措施3.1质量目标该工程按建筑工程施工质量验收统一标准一次验收合格。3.2工期目标自2004年12月10日开工,至2005年6月10日竣工,计划总日历工期180天。3.3安全目标负伤频率≤3‰,杜绝重大伤亡事故发生,安全达标按国家JGJ59-99及《中华人民共和国安全生产法》执行,达标率100%。3.4施工部署4.1施工准备3.4.1.1技术准备组织有关人员认真学习有关施工规范及技术条款和合同文件,深入了解设计意图;备齐所需各种定型图和参考资料;认真复核和保护好各控制桩;及时向有关实施人员作施工技术交底;认真进行各种材料场试验和检测工作。3.4.1.2工程准备3.4.1.2.1临时便道3.4.1.2.1.1进场便道用原有的小路基础上进行扩宽,以便机械设备能顺利进入。3.4.1.2.1.2施工进场后,充分考虑工程数量的分布和进场条件,共修施工便道4.1km。3.4.1.2.2临时通讯经理部与各队采用无线对讲机联系,经理部与外部联络通过电话进行(进场后安装好有线电话)。实际施工中应根据当地具备采取措施,务必保证内外通讯畅通。3.4.1.2.3临时给水、供电各临时驻地用电均可与附近村镇协商接用生活电,水可就近取用,并修建储水池、用水车拉水备用。用水除用水车供水外,应尽量在附近箐沟、水塘中取用。临时用电除路基队需自行发电外,经理部驻地及其他施工队均可搭接地方电力作为生活用电、施工用电在有条件的情况下尽可能使用动力电,如不能使用动力电就考虑自行发电使用。3.4.1.2.4砂石材料根据实地踏勘,本合同段所需筑路材料充足。3.4.1.2.5临时用地因修建施工便道及其它附属设施所需占用的临时用地,本着既满足施工需要,又不影响当地的生产,生活的原则,少占或不占经济林地和生产用地,尽量利用荒地和利用征地范围内使用。临时用地详见投标书附表的临时用地计划表。3.4.1.2.6施工机械3.4.1.2.6.1拟投入本合同的主要施工机械详附表。3.4.1.2.6.2所有施工机械按进度提前一周进场,并安装调试完毕。施工机械应注重维修保养、保证完好率。3.4.1.2.6.3试验设施及质检测量仪器详见附表。4.2组织机构3.4.2.1该工程按“项目法”组织施工。3.4.2.2项目经理部管理班子由以下人员及管理机构组成。项目经理、项目技术负责人项目部组室由:技术质安组、生产动力组、材料劳资组、经营预算组、行政管理组。项目部组室人员:(详项目管理人员表)。项目部生产班组:泥工班组、运输班组、砼班组、机械工班组、普工班组、绿化班组。3.5主要分项工程施5.1工程施工测量1.1路缘石、边坡与边沟施工测量1.1路缘石放样时,直线上桩位测设的间距不应大于10m,平曲线上宜为5m;当公路曲线半径和缓各曲线长度小于30m或采用回头曲线时,桩位间距不应大于3m。高程控制桩的间距与上述一致。均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度应均匀,不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小开100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。3.5.1.1.2边沟放样应每隔20~40m放出边沟中线及上口线;至沟底时每隔10m测设一高程桩。3.5.1.1.3锥坡的施工测量应按照曲线设计形式计算坡脚轮廓线的放样数据,并按设计的坡度要求计算长、知半径。锥坡放样一般采用支距法。3.5.1.1.4操作方法4.1测量桩位交接;测量桩位交接由建设单位主持,在现场由勘测单位向施工单位进行交桩,施工单位由测量主管人员负责接桩,依照资料在现场指认移交;交接桩时,各桩位应完整稳固,交接桩测量资料齐全,现场标桩与书面资料相吻合;如与相邻施工段相接时,应在相邻施工段多接一个平面控制点和一个高程控制点;接桩后应做好护桩工作,同时做好标识便于寻找。3.5.1.1.4.2桩位复测:接桩后,应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测,平面控制点复测采用附合导线测量方法进行,高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法;复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级;如发现问题,应及时与业主及交桩单位研究解决;复测合格后及时向监理工程师或业提交复测报告,以使复测成果得到确认后使用。3.5.1.1.4.3控制网测设3.5.1.1.4.3.1控制网布设形式平面控制网布设形式:管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式:高程控制测量宜采用附合水准测量方法,高程控制点每100mm左右布设一点,施工期间应定期复测。3.5.1.1.4.3.2控制网测量选点、埋石:加密控制点应选在距沟槽边20~50m,点位应通视良好、便于施测和长期保存,控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土,心预埋Φ6钢筋作为中心点(钢筋中设十字中心线),如控制点在现况沥青混凝土路面上可直接钉水泥打作为点位。外来观测:控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。内业计算计算所用全部外业资料与起算数据,应经两人独立校核,确认无误后方可使用。各级控制点的计算,可根据需要采用严密平差法各近似平差方法。平差时,使用程序必须可靠,对输入数据进行校对、输出数据应满足相应精度要求。3.5.1.1.5管线开挖测量3.5.1.1.5.1开挖前测量沟槽工挖前根据设计图氏及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线及桩每10m一点,桩顶钉中心钉,并应在沟槽外适当位置设置栓桩;根据中线桩控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上中线外侧对称钉设一对高程桩,每对高桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距且为10m。3.5.1.1.5.2开挖过程测量:开挖过程中,测量人必须对中线、高程、坡度、沟槽下中线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。3.5.1.1.5.3人工清底后测量:沟槽检底后,采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪法向槽底投测管线中线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。3.5.1.1.5.4井室开挖测量:井室开挖与沟槽开挖同时进行,根据井室桩号坐标及控制点坐标方法测放结构中心位置,依设计或相应图集测放结构开挖高程控制桩,同时进行栓桩。3.5.1.1.5.5管线基础测量:根据检底后管线中桩及设计基础宽度,测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。3.5.1.1.5.6管道安装测量:管道基础施工后恢复中线,根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。3.5.1.1.5.7回填过程测量:根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩,标出每层回填土压实厚度。3.5.1.1.5.8应注意的质量问题3.5.1.1.5.8.1必须坚持测量复核制度,测量复核后方可施工。3.5.1.1.5.8.2内业计算必须由两独立计算、互相复核。3.5.1.1.5.8.3永久施工控制点,必须埋设在施工变形区以外,如管线施工采取降水,永久控制点必须远离降水区,降水后降水区内的控制点必须与永久性控制点联测。3.5.1.1.5.8.4在阳光下测量时,仪器应在测伞下支设,防止因脚架受势不均而使仪器偏移,造成测量不准。3.5.1.1.5.8.5雨期施工必须加强对控制点的复测,以便及时发现控制点是否有变动。3.5.1.1.5.9质量记录3.5.1.1.5.9.1测量交桩通知书。3.5.1.1.5.9.2导线测量记录及导线成果表。3.5.1.1.5.9.3水准测量记录及高程成果表。3.5.1.1.5.9.4施工放线成果表。3.5.1.1.5.9.5施工测量放线报告验表。3.5.1.2人行步道施工测量3.5.1.2.1测量放线:人行步道砖施工前,根据设计的平面及高程,沿步道中线(或边线)进行测量放线,每5~10m安测一块步道砖作为控制点,并建立方格网,以控制高程及方向。3.5.1.2.2测量放线:路缘石安装前,应校核道路中线,测设路缘石安装控制桩,直线段桩距不大于10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。3.5.1.3广场平面测量放线3.5.1.3.1广场平面控制:平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网(精度要求为:测角中误差±1/10000);在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形后进行闭合校核。3.5.1.3.2广场高程控制:由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网,作为首级高程控制网。施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程。作为施测数据资料,制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据。3.5.1.4竣工测量竣工测量陪同建设单位委托有相应资质的专业单位进行。其内容包括:中心线、高程、横断面图示、附属结构和地下管线的实际位置与高程。5.2人行步道砖铺设及路缘石安装施工2.1技术要求1.1基底找平:根据测量测设的位置及高程,进行基底找平和冲筋,3.5.2.1.2人行步道砖:人行步道砖表面应颜色一致无蜂窝、路石、脱皮、裂缝等现象,表面平整、宜有倒角,应有必要的防滑功能,以保证行人安全。出厂应有合格,其规格尺寸、外观质量、尺寸偏差分别符合施工规范。3.5.2.1.3水泥:采用强度等级不小于32.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普遍硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.5.2.1.4砂:中砂、粗砂,其含量不大于3%,砂进场后应有试验报告。砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。3.5.2.1.5石灰:宜采用Ⅰ~Ⅲ级石灰,石灰应有出厂合格证和质量证明书。进场后抽样试验,其技术指标应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034的规定。3.5.2.1.6砂浆拌和用水:宜采饮用水,当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。操作工艺3.5.2.2.1路缘石安装工艺3.5.2.2.1.1工艺流程1.1路面基层刨槽:按桩线位置拉小线或撒白灰线,以线为准,对路面基层进行刨槽,刨槽深度应比设计要求加深10~20mm,以保证基础厚度,槽底要修理平整、夯实。3.5.2.2.1.2路缘石安装3.5.2.2.1.2.1钉桩线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。安装路缘石时,先拌制1:3砂浆铺底,砂浆厚10~20mm,按放线位置安装路缘石。3.5.2.2.1.2.2事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作,不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块,雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm。3.5.2.2.1.2.3路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石平面及高程检测,每20mm检测一点,当平面及高程超过本标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲7道口路缘石应按设计要求安装。3.5.2.2.1.2.4勾缝及养护:勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚扫除多余灰浆,并应适当洒不养护。3.5.2.2.1.2.5路缘石背后还土:路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑,还土应用素土或石灰土夯实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于150mm。如基底有缺陷,采用与基底同材料找平处理。3.5.2.2.2人行步道铺设3.5.2.2.2.1人行铺砌步道砖采用的砂浆强度及厚度应符合设计要求。砂浆摊铺宽度应大于步道砖宽的50~100mm。3.5.2.2.2.2铺砖时应轻拿平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。3.5.2.2.2.3砂浆层不平时,应拿起步道砖重新用砂浆找平,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。大方砖接缝10mm,小方砖及盲道砖接缝宽3mm。3.5.2.3质量标准3.5.2.3.1路缘石质量标准1.1基本要求1.1立缘石、平缘石必须安砌稳固。3.5.2.3.1.1.2雨水口处路缘石安砌应与雨水口施工配合,做到安砌牢固,位置准确;平石不得阻水。3.5.2.3.1.1.3立缘石背后及基础应回填密实。3.5.2.3.1.1.4路缘石预制出厂应符合设计强度。3.5.2.3.1.2外观鉴定:线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错台,勾缝应饱满严密,整洁坚实。3.5.2.3.1.3人行步道砖施工质量标准3.5.2.3.1.4基本要求3.5.2.3.1.5铺肆必须平整、稳固。3.5.2.3.1.5.1人行道与其他构筑物应顺接,不得有积水现象。3.5.2.3.1.5.2外观鉴定:不得有翘动现象,灌缝(勾缝应饱满)。5.3雨水口、检查井、电力(信)电缆沟工程。3.1施工准备及技术要求1.1材料1.1砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求。砌筑用砖应采用强度等级不低于MU7.5,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。3.5.3.1.1.2水泥:一般采用32.5级普通硅酸水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。3.5.3.1.1.3水:宜采用饮用水。当用其他水源时,其水质庆符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。3.5.3.1.1.4砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,过5mm孔径的筛子,砂的含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求,进场后按规定进行取样试验合格。3.5.3.1.2雨水口、检查井3.5.3.1.2.1铸铁井盖:铸铁井圈及踏步:应符合设计要求,具有出厂产品质合格证,满足市政管理部门的有关规定。3.5.3.1.2.2钢筋混凝土预制盖板:宜采用成品构件。应有出厂产品质量合格证,现场预制地,各种原材料按有关规定经检验试验合格。3.5.3.1.3机具设备3.5.3.1.3.1机具:砂浆搅拌机、起重机、计量设备等。3.5.3.1.3.2工具:水平尺、小线、托灰板、瓦刀、线坠、大号锤、小推车、筛子、大铲、皮数杆、勾缝灰溜、靠尺、灰槽、水桶、铁杆子等。3.5.3.1.4作业条件3.5.3.1.4.1混凝土基础施工完毕,经检查合格,强度达到1.2MPa。3.5.3.1.4.2进出检查井各种管道已经安装位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。3.5.3.1.5技术准备3.5.3.1.5.1编制施工方案,对操作人员进行技术交底。3.5.3.1.5.2根据设计图纸,统计材料数量,编制材料计划。3.5.3.1.5.3做好施工前的各项试验工作。3.5.3.1.5.4对预制件厂家、铸铁件生产厂家进行考察并订货。3.5.3.2操作工艺3.5.3.2.1操作方法1.1准备工作3.5.3.2.1.1.1井位放线:根据设计图纸,测放检查井墙体内外边线及井室中心线。3.5.3.2.1.1.2基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。3.5.3.2.1.1.3砌筑用砖应提前一天浇水润透。3.5.3.2.2砌筑砂浆根据试验室提供的水泥砂浆配合比现场拌制水泥砂浆。现场搅拌的水泥砂浆,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于90s,稠度应控制在57~70mm。砂浆应随拌随用,不得超过砂浆初凝时间,一般拌成后2.5h内用完(当最高气温超过30℃,应在1.5h内用完)。砂浆若有泌水现象时,应在砌筑前重新拌合。3.5.3.2.2.1雨水、污水、井室砌筑3.5.3.2.2.1.1雨水、污水砖砌检查井按照井室形式分为矩形、圆形、扇形井等,应根据接入的管径、方向、转角、覆土深度、有无井客观存在盖板等条件选择其井型。3.5.3.2.2.1.2混凝土基础强度达到1.2MPa以后,方可进行井室的砌筑。3.5.3.2.2.1.3砌筑前,应将砌筑部位清理干净,并洒水润湿。3.5.3.2.2.1.4井室砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。3.5.3.2.2.1.5不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法不同。3.5.3.2.2.1.6砌砖宜采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉;采用铺浆操作时,铺浆长度不超过500mm。3.5.3.2.2.1.7砌砖体水平灰缝砂浆饱满不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。3.5.3.2.2.1.8砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。3.5.3.2.2.2拱券及支管检查接入圆管时,管砌顶应砌砖券加固,当管径≥1000mm时,拱券高就为250mm;当管径≤1000mm时,拱券高应为125mm。3.5.3.2.2.3流槽与脚窝3.5.3.2.2.3.1流槽应于井室同时进行砌筑。3.5.3.2.2.3.2雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上流槽表面平顺一致,以减少摩阻。3.5.3.2.2.3.3污水检查井流槽设计为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。3.5.3.2.2.3.4脚窝宜采用预制,提前用1:2.5水泥砂浆预制。3.5.3.2.2.3.5雨水检查井一般在管径D大于等于1600mm时,流槽内高脚窝;污水检查一般在管径D大于等于800mm时,流槽内设脚窝。3.5.3.2.2.3.6踏步安装3.5.3.2.2.3.6.1踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两道。3.5.3.2.2.3.6.2踏步的竖向间距375mm,踏步外露长度100mm,踏步水平间距150mm。从井口向下第一个踏步距井口应控制在220~360mm。踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。3.5.3.2.2.3.6.3踏步应随井墙砌随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。3.5.3.2.2.3.6.4井室内在主干管上、下游方向,砖券以上加踏步,用以放吊灯及安全带。3.5.3.2.2.3.7盖板安装矩形检查井和扇形检查井为盖板式。圆形检查井按井口形式不同可分为收口式和盖板式。3.5.3.2.2.3.8钢筋混凝土盖板安装采用起重机械吊装就位,安装前用1:3水泥砂浆座位。3.5.3.2.2.3.9盖板安装要求位置准确,底部平稳牢固。3.5.3.2.2.3.10墙体勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。消除墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求学浅一致,交接处平整,一般比墙面深3~4mm。⑶、勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。3.5.3.2.2.3.11井圈及井盖安装3.5.3.2.2.3.11.1铸铁井圈,采用细石混凝土或高标号水泥砂浆稳固。3.5.3.2.2.3.11.2预制混凝土井圈下铺1:3水泥砂浆座底。3.5.3.2.2.3.11.3位于拟建道路上的检查井井筒,应在土路床形成前砌至路床顶面高度。在路面基层施工完成后,再行开挖井位,将井筒接至基层顶面高度。3.5.3.2.2.3.11.4为了保证检查井井盖与道路路面平顺,应按照路面设计高程、纵横坡度,在路面沥青上面层施工前安装完成井圈和铸铁井盖。3.5.3.2.2.3.12砌砖砌筑前24h将砖浇水湿润,不得有干心现象。C15砼基础强度达到1.2/mm2时方可砌筑,并将其冲洗干净。砖砌体要上下措缝,内外塔接,砂浆饱满;方形独立雨水井灰缝厚度10mm±2mm,圆形检查并砌体灰缝宽度凹面取5—8mm。对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm。井室砌完后应及时安装盖板。安装时,砖面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计议程找平。井室砌筑的质量标准:方井的长宽、圆井直径允许偏差±20mm;井室砖墙高度允许偏差±20mm;井口高程允许偏差±10mm;井底高程允许偏差±10mm。井口内壁抹灰一次抹成,随抹随用扛尺刮平,压实或拍实后,用木抹搓平,然后用铁抹分两遍压实赶光。2.2.10.5雨水口检查井周围砼板。3.5.3.2.2.3.13雨水口检查井边缘接缝不得小于1m,若小于1m须调整使其与周围布置相符。3.5.3.2.2.3.14井圈与砼板之间胀缝不设传力杆,须加填缝杆。3.5.3.2.2.3.15与构筑物或旧砼路面街接处的胀缝无法设力杆时,可采用加横向边缘钢筋型或厚边型加固砼板。3.5.3.2.2.3.16在路端板约自由边不能设置传力设施时,设置边缘钢筋加固3.5.3.3电力电缆3.5.3.3.1为方便排除沟内集水,电缆沟坡度和道路同坡,并每隔一定距离设-Φ100铸铁管和雨水管道检查井相连,为防止雨水倒流,应采取防止倒灌措施。3.5.3.3.2为方便以后施设电缆,电缆沟过车行道时采用穿DN150镀锌钢管保护管埋地,埋深不小于0.7m。3.5.3.3.3电缆沟所有金属构件须进行可靠的接地电缆保护钢管也须接地,接地电阻不大于4欧。3.5.3.3.4埋于地下的电缆保护钢管需作防腐处理。3.5.3.4质量标准3.5.3.4.1基本要求3.5.3.4.1.1砌筑用砖和砂浆等级必须符合设计要求,配比准确,不得使用过期砂浆。3.5.3.4.1.1.1砖的抽检数量:按照检验批抽检试验。3.5.3.4.1.1.2砌筑用砂浆应由中心试验室出具试验配合比报告单。检查井砌筑,每个工作班可制取一组试块,同一验收试块的平均强度不低于设计强度等级。同一验收批度块抗压强度的最小一组平均值最低值不低于设计强度等级的75%。3.5.3.4.1.2铸铁井盖、井圈应符合设计要求,选择有资质的生产厂家,进行材料应具有产品合格证及检验报告。3.5.3.4.1.3对于污水管线及检查井应做闭水试验(一般情况下,管线闭水试验与检查井闭水试验同步进行,以检测其密闭性)。3.5.3.4.1.4井内踏步应安装牢固,位置正确。3.5.3.4.1.5井室盖板尺寸及留孔位置要正确,压墙缝应整齐。3.5.3.4.1.6井圈、井盖安装平稳,位置要正确。3.5.3.4.2实测项目3.5.3.4.2.1井墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不应大于12mm,也不应小于8mm。3.5.3.4.2.2雨水、污水检查井实测项目应符合施工规定。3.5.3.4.3外观鉴定3.5.3.4.3.1墙角方正互相垂直,没有通缝、瞎缝,灰缝饱满、平整。抹面压光,不得有空鼓、裂纹等现象。内壁勾缝直顺紧实,不得漏勾、脱落。3.5.3.4.3.2井内流槽应平面、顺、圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。3.5.3.4.3.3井圈、井盖必须完整无损。3.5.3.4.3.4砌筑应随时用水平尺及垂线校核。3.5.3.4.3.6在同一部位上使用同类石料。3.5.3.4.4勾缝3.5.3.4.4.1砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。3.5.3.4.4.2勾缝前将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。3.5.3.4.4.3勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。除料石砌体勾缝外,其他砌体勾缝一般勾平整。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不宜大于5mm。3.5.3.4.4.4勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上到下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。3.5.3.4.4.5成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角主正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。3.5.3.4.4.6墙体养护:墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖养生7~14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。3.4.4广场铺装施工工艺标准3.4.4.1施工准备3.4.4.1.1材料3.4.4.1.1.1石材应有产品合格证明,其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定,并满足设计要求。3.4.4.1.1.2水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,应有产品合格证明和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.4.4.1.1.3砂:水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂,其含泥量不应大于3%,其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。3.4.4.1.1.4水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对基进行化验,确认合格后使用。3.4.4.1.2机具设备3.4.4.1.2.1机械:砂浆搅拌机、叉车等。3.4.4.1.2.2工具:手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。3.4.4.3作业条件3.4.4.3.1石材进场后,已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对,并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。3.4.4.3.2混凝土基层施工验收合格,已办好验收手续。3.4.4.3.3混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。3.4.4.3.4混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水。3.4.4.4操作工艺3.4.4.4.1工艺流程3.4.4.4.2混凝土基层处理:用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。3.4.4.4.3铺砌砂浆初找平、铺石材初找平:石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案,在十字控制线交点开始铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为0.4~0.5素水泥浆,不宜刷的面积过大,随铺砂浆随刷。根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出石材底标高10~20mm左右,结合层砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后将石材初就位,然后试夯石材至设计高程。如通过度夯发现砂浆的厚度过大,则抬起石材调整砂浆的厚度。3.4.4.4.4石材铺装:在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材的位置,保持经纬方向的顺直。铺完纵、横行“十”字形冲筋后,方可分段分区依次铺砌。3.4.4.4.5石材拼缝填充:在石梆铺砌后1~2昼夜进行灌缝。石材拼缝采1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的洒水,使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。4.5给排水管道施工5.1施工准备1.1具设备1.1土机、挖土机、装载机、自卸汽车、机动翻斗车等。3.4.5.1.1.2推车、铁锹(尖、平头)、大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。3.4.5.2.1作业条件1.1土方开挖前,根据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。3.4.5.2.1.2各种现状管线已改移或加固,对暂未处理的地下管线及危险地段,做好明显标志。3.4.5.2.1.3基坑(槽)、管沟有地下水时,已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措施,水位降至坑(槽)底0.5m以下。3.4.5.2.1.4施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求,道路平整畅通。3.4.5.2.1.5做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。3.4.5.2.2技术准备3.4.5.2.2.1开挖前认真审核设计图纸和说明,已做好图纸会审和施工组织设计,确定开挖断面和堆土位置,并经上报批准。3.4.5.2.2.2对有关人员做好书面技术交底工作,并已签认。3.4.5.2.2.3对接入原有管线的平面位置和高程进行核对,,并办理手续。3.4.5.2.2.4已做好施工管线高程、中线及永久水准眯的测量复核工作。3.4.5.2.2.5已测放沟槽开挖边线、堆土界线,并用白灰标识。操作工艺3.4.5.3操作方法3.4.5.3.1沟槽开挖3.4.5.3.1.1管道沟槽底部的开挖宽度管道沟槽底部开挖宽度应设计要求留置,若设计无要求时,可按规范确定。3.4.5.3.1.2沟槽边坡地确定当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时,在设计无规定情况下,沟槽边坡最陡度应符合施工规定。3.4.5.3.1.3人工开挖:人工开挖基坑(槽)、管沟时,其深度不宜超过2m,开挖时必须严格按放坡规定开挖,直槽开挖必须加支撑。3.4.5.4堆土在农田中开挖时,根据需要,应将表面耕植土下层土分开堆放,填土时耕植土仍填于表面。堆土应堆在距槽边1m以外,计划在槽边运送材料的一侧,其堆土边缘至槽边的距离,应根据运输工具而定。沟槽两侧不准堆土时,应选择堆土场地,随挖随运,以免影响下步施工。在高压结下及变压器附近堆土,应符合供电部门的有关规定。靠近房屋、墙壁堆土高度,不得超过檐高1/3,同时不得超过15m。结构强度较差的墙体,不得靠墙堆土。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。3.4.5.5质量记录3.4.5.5.1工程定位测量记录和测量复核记录。3.4.5.5.2地基处理记录。3.4.5.5.3地基钎探记录。3.4.5.5.4基底槽记录(隐蔽工程检查记录)。3.4.5.5.5中间检查交接记录和工序质量评定有。3.5质量保证措施5.1管道施工3.5.1.1土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。并与有关单位协商采取保护措施,在施工中进行沉降或位移观测。3.5.1.2为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差,施工中应加强测量复核。3.5.1.3为防止槽底土壤被扰动或破坏,机械开挖时,应距设计槽底高程以上预留不小于200mm土层配合人工清底。3.5.1.4土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。并与有关单位协商采取保护措施,在施工中进行沉降或位移观测。3.5.1.5为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差,施工中应加强测量复核。3.5.1.6为防止槽底土壤被扰动或破坏,机械开挖时,应距设计槽底高程以上预留不小于200mm土层配合人工清底。5.2广场铺设施工3.5.2.1水泥砂浆配合比,必须符合设计要求和有关施规范的规定。3.5.2.2石村面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固,灌缝应饱满,不得有翘起现象。3.5.2.3铺砌面层与结构物应接顺,不得有积水现象。应注意的质量问题。3.5.2.4石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。3.6质量目标3.6.1质量是企业永恒的主题,是企业信誉的生命之本,以质量求生存,以信誉求发展是我公司的一贯宗旨。为全面实现本工程目标,施工中我们始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,严格按照《招标文件》中的技术规范,规则和各项质量验收评定标准去组织实施,做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。本合同段质量目标是:单位工程检验合格率100%,每分部分项工程达到一次性验收合格,创全优工程。6.2质量控制机构、监控程序及保证体系2.1质量控制机构建立项目经理、质检工程师、现场质量监督员三级,质量控制机构。工程质量控制机构项目经理、总工程师试验室安质处专职质检工程师施工队队长、技术主管QC小组现场质量监督员工程质量监控程序不合格不合格不合格不合格开工申请每道工序完工后施工队自检项目部自检分部、分项、单位工程完工报请监理工程师检验签证项目部质检工程师检查签证项目部填写中交工报告监理工程师检验签证监理工程师签认中间交工证书、中间计量证书不合格合格返工3.6.2.2工程质量保证体系图3.6.2.3强化质量意识,严格掌握质量标准对全体施工人员进行意识教育,搞好职工岗位培训,明确质量标准,清楚创优目标,实行“质量一票否决权”制度,质量不合格的工程坚决返工,认真坚持“三检”制度,确立以工人自检为基础,专业检为主导,互检与专业检查相结合。3.6.2.4严格制度、狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中,我们一定要坚持贯彻执行九项制度,即○1工程测量双检复核制度;○2隐蔽工程检查签证制度;○3质量责任制挂牌制度;○4质量定期检查制度;○5质量定期检查制度;○6质量报告制度;○7验收质量签证制度;○8重点工程把关制度;○9各级施工负责人、技术负责人实行工程质量终身责任制。努力做到质量管理工作规范化、制度化,严禁按设计图纸施工,严禁偷工减料,严格操作规程,严禁盲目指挥,严禁工程转包,对工程质量出现问题要追究各级的责任。3.6.2.5做好技术保障工作由总工程师组织技术人员熟悉施工图纸、技术规范及合同文件,进行技术交底;组织人员对线路复测,施工过程中,做到层层有技术交底,每道施工工序有操作程序和施工方法交底书。施工资料和竣工资料与工程同步完成。3.6.2.6强化试验、检测手段坚持工前试验、工中检查、工后检测的检验制度。各种试验必须及时,数据真实准确。施工中必须以检测数据控制工作质量,凡达不到要求的查出原因实施弥补措施,直到符合规定质量标准为止,否则不能进行下道工序施工。3.6.2.7严把原材料质量关所有原材料必须具有出厂合格证,在采购之前抽样试验,不合格的材料严禁进入施工现场,施工中加强对材料的存放和保管。3.6.2.8加强工序和质量通病的质量监控。3.6.2.8.1填方地段选择渗水性能好,含水量适宜的填料填筑,选大型振动,小型静压配合,分层碾压,随机检验。3.6.2.8.2建立单项工程责任制,路基深挖地段、重点填方、软基外沿、路面基层、分段挡土墙指定专人对该工程的质量、进度造价全面负责。3.6.2.9积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,推动全面质量管理工作的深入。我们根据企业的质量方针、目标、承担的工作任务的特点,围绕提高质量,降低消耗以及文明生产,为用户服务等,严格按照PDCA循环工作程序开展工作,做到目标明确、现状清楚,措施得力,并及时检查总结,达到有效地控制工序,有针对性地开展活动,很好地解决施工中的质量问题,推动工程质量的进一步提高。3.7工期保证措施3.7.1组建高效精悍的项目领导班子,配备具有丰富的市政公路工程施工经验的技术人员、施工队伍和足够的机械设备参加通建公路建设。3.7.2本合同段前期施工准备工作难度大,困难多,抓好开工前准备工作,力争早日开工。3.7.3本合同段施工难度大,故施工中必须严密组织,加强联系,协同作战,精心安排,科学管理,均衡生产优质高效完成各项施工任务。3.7.4认真编制周、月、季进度计划,并进行交底,做到人人心中有数,将周、月计划层层分解落实到实处,做到周保月、月保季,确保总体进度计划。3.8安全文明施工保证措施8.1安全施工保证措施1.1落实安全责任,实施责任管理3.8.1.1.1建立完善以项目经理部为首的安全生产领导组织,有领导地开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产责任。3.8.1.1.2建立各级人员安全生产责任制,明确各级人员的安全责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。3.8.1.1.3一切管理,操作人员均需与施工项目经理部签订安全协议,向施工项目经理部作出安全保证。8.2安全保障措施3.8.2.1贯彻劳动保护法令和制度,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,加强安全教育。3.8.2.2所有特殊工程(爆破工、机械运转工、驾驶员等)必须持证上岗,定岗定位。3.8.2.3定期或不定期地对施工机械、设备、车辆进行检查、例保及维修,不准人、机带病工作。3.8.2.4对易燃、易爆物品的运、贮、领发和使用,按有关规定设专人进行严格审批和登记。3.8.2.5废气、废水、废弃物的堆放和处理要符合当地环保规定。3.8.2.6便道、便桥、加工设备、临时施工用房等,要经验收后才能使用,并注意维修及保养。3.8.2.7各机械、设备的传动及危险部位要安设防护装置;电气设备必须有防雷、防雨、防潮、漏电保护装置,操作人员必须配合各种安全保护装备。3.8.2.8发生事故要坚持“三不放过”原则严肃处理。8.3工序工程作业安全技术措施3.1管道安全措施1.1在现状道路进行施工测量时,应设警示标志或安排专人警戒。3.8.3.1.2测量人员进入施工现场必须戴安全帽,遵守施工现场的安全规定。3.8.3.1.3测量人员在合作仪器施测过程中必须坚守岗位,,应有专人看护,避免仪器受震、碰撞及倾倒。3.8.3.1.4在基坑内测量时,应在大型施工机械作业范围这外的安全区域内操作。3.8.3.1.5上下沟槽必须走道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。3.8.3.1.6拆除支撑前,庆对沟槽两侧建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。3.8.3.1.7机械开挖土方时,应按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁掏挖,履带或轮胎应距沟槽边保持1.5m以上的距离。3.8.3.1.8挖掘机作业前进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。3.8.3.1.9沟槽外转搭设不低于1.2m,设警示灯,并有专人巡视。3.8.3.1.10工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于1m,堆土不应遮压其他设施。3.8.3.1.11人工挖槽时,两人横向距离不应小于2m,纵向间距不应小于3m,严禁掏挖取土。3.8.3.2施工测量3.8.3.2.1测量人员施测时,应设专人指挥过往车辆、机械。交通繁忙的路口应设置明显标志,并由专人指挥交通。3.8.3.2.2测量人员在爬山、下沟槽作业时,应配备安全帽、安全绳等设备;在通地道路上作业时,测量人员要穿着反光背心;如在高压输电线或其他易燃、易爆品仓库附近作业时,应保持安全距离,并谨慎使用对讲机等带电设备。3.8.3.2.3仪器应专人使用、保养和保管,架设的仪器禁止离人,危险地区设专人负责安全监护。在使用仪器前要仔细阅读说明书,了解仪器各部位的性能和使用要求;使用中要求采取防撞、防雨和防晒措施;远距离或复杂地区迁站应装仪器箱内搬运。仪器的长途运输要采取防震措施,存放仪器要采取防盗、防火和防潮措施。3.8.3.3土石方作业不准上、下同时施工。高边坡作业要修好通行便道,作好安全防护,佩戴好安全装备。石方爆破要在一定的安全距离设置岗哨。做到统一指挥、统一信号、统一时间。严禁嘴咬雷管、铁器筑炮和掏瞎炮。高坡地段爆破后要待专人清场完毕后,人、机方能进场继续施工。做好地质水纹不良及深挖基坑的坑壁支挡及抽排水工作,以防坑壁坍塌。加工石料要戴防护眼镜;操作架要检查牢固情况。3.8.3.4混凝土作业模板、支撑体系、工作平台要进行强度、稳定性验算,保证安全可靠后方能进行下部工作,操作人员要有相应劳动保护装备。3.8.3.5路缘石、步道石3.8.3.5.1预制构件的运输要支垫稳定,绑扎牢固,运行平稳,吊装统一指挥,防止拉坏构件或伤人。3.8.3.5.2装卸路缘石、步道石压的人员应戴手套、穿平底鞋,必须轻装轻放,严禁抛掷和碰撞,防止挤手、砸脚等事故发生。3.8.3.5.3用蛙式打夯机夯实作业时,应一人操作,一人送线。3.8.3.5.4用机动翻斗车运送材料时,司机应持证上岗,不得违章带人行驶。3.8.3.5.5砂浆搅拌机应经常保养,作业后应对搅拌机全面清洗,如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护。3.8.3.6电力电缆管道施工3.8.3.6.1上下沟槽必须走道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。3.8.3.6.2拆除支撑前,对沟槽两侧建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。3.8.3.6.3机械开挖土方时,按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁掏挖,履带或轮胎式机械距沟槽边保持1.5m以上的距离。3.8.3.6.4挖掘机作业前进行检查,确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员,鸣笛示警后方可作业。3.8.3.6.5沟槽外转搭设不低于1.2m,设警示灯,并有专人巡视。3.8.3.6.6人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于1m,堆土不遮压其他设施。3.8.3.6.7人工挖槽时,两人横向距离不应小于2m,纵向间距不小于3m,严禁掏挖取土。3.8.3.6.8广场砖铺设安全操作要求3.8.3.6.8.1铺石材应稳拿稳放,待石块摆放平稳方可松手,操作人员应戴防护手套。3.8.3.6.8.2人工搬运石才时,作业人员应协调配合,动作一致。3.8.3.6.8.3搅拌机料斗下严禁有人,不得用手搬转拌合筒或将工具伸入筒里扒砂浆。3.8.3.6.8.4施工机械的各类防护装置齐全,并由专人操作。3.8.3.6.8.5现场配电线路不得有老化漏电现象,电缆走向应设专用支架,穿越道路处要有保护。3.8.3.6.8.6移动式机械设备用语手持式电动工具配漏电保护器;漏电保护器合格、可靠;各种机具金属外壳均需接零保护。3.8.3.6.8.7夜间施工照明选用投光灯,并有防雨防雪措施。3.8.4安全保证体系框图安全保证体系框图安全保证体系框图安全领导小组组长:项目经理副组长:项目副经理安全责任安全教育安全管理体安全控制各业务科安全检查各项目经理实现安全生班组义务安全安全管理措施安全奖罚条例安全活动经费不定期检查防机械车辆事故防火灾防触电不定期检查安全管理措施安全管理措施安全管理措施强化安全提高预测预防能奖罚兑现消除事故隐3.8.5文明施工保证措施施工现场的文明水平和整洁有序的场容场貌,是企业技术、管理水平与综合实力的体现,是对公众展示并建立企业形象的窗口。搞好项目文明施工,不但有利于建立优良的社会形象,有力地足进对外经营,并对促进工程质量、安全生产、减少浪费、降低消耗、增进经济效益有着直接不容忽视的效果,为使在该项目工程上,做到文明施工,特制定发下规定,在该项目上贯彻执行。8.6现场标牌设置6.1现场按生产区、生活区、办公区、住宿区四区进行规划,设置相关标牌(一图七牌)。3.8.6.2对现场所有管理及施工操作人员集中制作胸卡并标明姓名、职责、的岗位职责牌,以方便对工作的联系。3.8.6.3宣传应有醒目的标牌设置。现场有展示企业形象的标志和企业目标追求的宣传标语;工程入口有工程概况牌、现场平面布置牌、安全纪律牌等;城市临街及通道口处必须设置请行人注意安全的标语、标志及安全防护设施。各种标牌要醒目、整洁、规范。3.8.6.4办公室有施工计划进度、管理人员岗位职责、施工平面布置图等主要图表等上墙,并保持资料放置有序,室内外清洁,各个办公室标明类别、人员、简要职责,以方便联系。3.8.6.5封闭管理措施5.1施工单位要主动与工地周边的有关社区单位搞好合作,积极开展共建文明活动,发挥文明窗口的作用,树立好的建筑行业形象。3.8.6.5.2做到按业主的施工总平面图规划自己的施工平面布置,并无条件按业主施工总平面图建设现场相关的临时设施。遵守业主制定的现场管理规定。3.8.6.5.3对施工人员进行文明施工教育,创建文工地。3.8.6.5.4采用不同的手段,宣传党和国家和政策、方针,表扬好人好事,弘扬企业精神,号召全体施工人员做《文明建设者》。3.8.6.5.5加强现场施工及生产管理,遵守甲方施工有关管理规定,做到文明施工,确保工程的正常建设。3.8.6.5.6遵守当地的文明、安全施工及民工管理的若干规定。3.8.6.6施工场地、污水处理、排水措施3.8.6.6.1优化施工平面布置,修整已有道路并新增现场内的施工干道,清理已有排水沟并增设各种临设周围的排水沟,在搅拌站、食堂等处设置污水沉淀池,隔油池,对施工废水进行沉淀处理,定期掏没,做到现场道路通畅,排水沟无阻塞,避免废水对城市下水道造成污染和堵塞。3.8.6.6.2施工现场临时生活区排水畅通,垃圾有集中的堆坑或容器,并及时清除,厕所清洁卫生,有专人定时清理。3.8.6.6.3现场材料堆放及标示3.1现场材料、机具进场后严格按平面堆放、就位,不得随意甩置。避免二次搬运和漕水淹没。3.8.6.6.3.2施工作业面无遍地落地砼、砂灰、碎砖块以及其它杂物和粪便;已完成或局部完成的分项工程,必须达到工完料尽场地清,以及成品半成品的保护措施。3.8.6.7现场住宿及生活设施3.8.6.7.1施工现场要做到内部管理要标准化;外部形象要优化;项目社区关系要和诣,夜间少噪音,不随地吐痰;不乱扔垃圾;不损坏公物;不破坏绿化;不在公共场所吸烟;不说粗话脏话。3.8.6.7.2现场防火、防盗及治安综合治理措施。2.1坚持两个文明一起抓的思想,建立定期宣传教育制度,从“爱民、便民”出发,宣传社会形势、企业精神和工地安全文明卫生、相关法律法规及好人好事等内容。严格执行我公司安全文明工地管理规定,对施工现场进行规范管理。3.8.6.7.2.2坚持“以人为本”的指导思想,加强班组建设,教育职工遵纪守法,增强法制观念;全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养;杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为,树立爱岗敬业精神,提高企业全体职工的文明素质。3.8.6.7.2.3施工现场有治安防范措施。重点要害部位防范设施和防范工作要落实到位。综合治理的目标管理责任明确。加强对职工和民工精神文明的教育,民工管理制要制度化,无打架、闹事、酿酒、赌博、黄包丑闻等治安事件发生,遵守社会公德及社会治安管理条例。3.8.6.7.2.4搞好用火管理,工地及仓库要配备足够的有盖消防水池、砂包、灭火器具等。3.8.6.7.2.5为确保安全生产、文明施工,现场设置安全保卫随时巡逻,避免外部行杂人员随便出入现场,影响施工的进行。3.8.6.8现场医疗保健急救措施3.8.6.8.1工地食堂清洁卫生符合法规要求。施工现场设置医务室或医务人员到现场巡回医疗,开展防病治病工作。3.8.6.9施工噪音的防范措施3.8.6.9.1建立健全控制人为噪音和管理制度,减少人为的大声喧哗,对大声喧哗者采取说服、教育、罚款、清场的手段,所有物体必须轻取轻放,不得乱扔,避免影响四周居民的休息。3.8.6.9.2办理夜间施工许可证,控制强噪声作业时间,夜间尽量安排噪声小的项目施工,对噪声大的施工机械,以最大限度地减弱噪声。3.8.6.9.3对产生噪声大的搅拌站,采用隔声材料进行封闭,并设有为尘装置,尽量避免搅拌声音、灰尘的扩散。3.8.6.9.4施工安排上要综合周密考虑,砼工程尽量安排在白天施工(在可能的条件下,并采用山东文登万丰建筑机械有限公司研制的无噪声振动棒乱敲乱打,减少人为噪声的产生)。3.8.6.9.5协调处理好现场周边单位和居民的关系,党、政、工、团要做好宣传、安抚工作,赢得周边单位,居民的谅解和支持,减少因施工产生的矛盾和冲突。3.8.6.9.6严格遵守执行建设部关于《安全文明施工现场管理办法》及当地政府规定的文明施工管理条例。3.8.6.10环境保护措施3.8.6.10.1按施工平面布置建好的施工现场生活、生产临时设施,做到整齐有序。3.8.6.10.2制定相应的制度管理进场施工人员不得乱砍乱伐林木或损坏农田作物及农田设施等。3.8.6.10.3尊重地方风俗习惯,注意饮食及环境卫生。3.8.6.10.4施工机械及运输车辆应减少对周围环境产生影响。3.8.6.10.5水泥、石灰等米尘物运输车辆应采用袋装运输,当必须散装运输时,要采取相应措施。3.8.6.10.6施工便道应定期或不定期用洒水车洒水压尘,生活区和办公区应搞好文卫生工作。3.8.6.10.7本段公路路基弃方边坡均采用植树防护,植树行距、株距均为4米。3.8.6.10.8生活、生产垃圾、废水、废气应按有关环境要求及当地环保规定进行处理。8.7冬季和雨季施工措施7.1冬季施工措施1.1砼冬季施工措施当室外平均气温连续五天稳定在50C以下为冬季施工期,根据气候实际情况采取有效措施。3.8.7.1.1.1从施工安排上尽量避开寒潮期,选择水化热和早期强度高水泥品种,并辅助以覆盖防冻措施。对重要的结构、预制构件在早期要采用热水养护。3.8.7.1.1.2可掺用减水剂以利于砼抗冻。3.8.7.1.1.3混凝土浇筑后应立即加以覆盖,侧模应作木模,以保温防冻为主,一般不必浇水。3.8.7.1.1.4施工现场机械、设备要做好防冻保护措施,砼搅拌机每一次使用完后,必须把水泵中的水放空,当雨天气,所有机电、配电箱应覆盖。当室外平均气温连续五昼夜低于5℃时,混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。3.8.7.1.1.5混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时,应严防路面受冻。3.8.7.1.1.6混凝土搅拌站应搭设工棚或其他挡风设施。3.8.7.1.1.7混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。当气温在0℃以下混凝土拌合往返的浇筑温度低于5℃时,应将水加热搅拌(砂、石料不加热);如水加热仍达不到要求进,应将水和砂、石都加热;加热搅拌时,水泥应最后投入。材料加热应遵守下列规定:在任何情况下,水泥都不得加热。加热温度应为:混凝土拌合物不应超过35℃,水不应超过60℃,砂、石料不应超过40℃。水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时,每台班至少测四次温度:室外气温每4h测一次温度;混凝土板浇筑后的头两天内,应每隔6h测一次温度;7d内每昼夜应至少测两次温度。3.8.7.1.1.8混凝土板浇筑时,基层应无冰冻,不积冰雪,模板及钢筋有冰雪时,应清除。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料,且搅拌时间应比规定适当延长。3.8.7.1.1.9混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序,应紧密衔接,缩短工序间隔时间,减少热量损失。3.8.7.1.1.10应加强保温保湿覆盖养护,可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂,再采用草帘,可先用塑料薄膜保湿隔离盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。3.8.7.1.1.11冬期施工时应在现场增加留置同条件养护试块的组数。3.8.7.1.1.12冬期养护时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。3.8.7.1.2广场铺装3.8.7.1.3广场铺装不在雨天施工。冬期施工气温不应低于5℃3.8.7.1.4土方冬期施工3.8.7.1.4.1土方开挖冬期施工时,其施工方法,应按科施方案进行。3.8.7.1.4.2计划在冬期施工的沟槽,宜在地面冻结前,先将地面刨松一层,一般厚300mm,作为防冻层。3.8.7.1.4.3每日施工结束前,均应覆盖保温材料或松铺一层土防冻。3.8.7.1.4.4冬期挖槽,对所暴露出来的上水或其他通水管道,应视运作情况采取保温防冻措施。3.8.7.1.4.5挖至基底时要及时覆盖,以防基底受冻。3.8.7.1.5给排水管道冬期施工3.8.7.1.5.1土方开挖冬期施工时,其施工方法,应按科施方案进行。3.8.7.1.5.2计划在冬期施工的沟槽,宜在地面冻结前,先将地面刨松一层,一般厚300mm,作为防冻层。3.8.7.1.5.3每日施工结束前,均应覆盖保温材料或松铺一层土防冻。3.8.7.1.4.4冬期挖槽,对所暴露出来的上水或其他通水管道,应视运作情况采取保温防冻措施。3.8.7.1.4.5挖至基底时要及时覆盖,以防基底受冻。3.8.7.2雨季施工措施3.8.7.2.1雨季施工中,在不影响工程顺利进行的前堤下,对不适于雨季施工的项目有意的提前或延后安排施工。3.8.7.2.2在施工安排上,雨季来临前尽量将通道、涵洞做完,挡墙雨季后做,雨天可安排做预制构件及铁件部分,做到晴雨两不停,确保工期的顺利实施。3.8.7.2.3雨季施工中,对有的项目无法调剂而又必须连续进行或将要完成的工程项目,不因雨而影响施工,应采取防滑、防淋等雨季施工措施。3.8.7.2.4雨季施工中,应在雨季来临之前做好防淋、防滑、防淹、防雷等物质准备工作,以及必须的雨具供应。3.8.7.2.5雨季施工混凝土时,应根据砂、石含水量及时调整加水量。浇筑后要加以草席遮盖,避免大雨冲刷其表面。3.8.7.2.6土方开挖一般不宜在雨天进行,必须开挖时,应尽量缩短开槽长度,逐段、逐层分期完成。3.8.7.2.7沟槽切断原有的排水沟或排水管,如无其他排水出路,应架设安全可靠的渡槽或渡管,保证排水。3.8.7.2.8雨期挖槽,应采取措施,防止雨水进入沟槽;同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋安全时。应及时疏通排水设施。3.8.7.2.9雨期挖土时留置土方不宜靠近建筑物。3.8.7.2.10地势低洼的搅拌站、水泥仓及砂石堆料场,应按汇水面积修建排水沟或预备抽排水设施。水泥和粉煤灰罐仓顶部通气口,料斗等部位应有防潮、防水覆盖措施,砂石料堆应防雨覆盖。3.8.7.2.11雨期施工时应备足防雨篷或塑料薄膜。防雨篷支架宜采用焊接钢结构,并具有人工饰面拉槽的足够高度。3.8.7.2.12铺筑中遭遇阵雨时,应立即防止铺筑,并使用防雨篷或塑料薄膜覆盖尚未硬化的混凝土面层。3.8.7.2.13被阵雨轻微冲刷过的面层,视平整度和抗滑构造破损情况,采用硬刻槽或先磨平再刻槽的方法处理。对被暴雨冲刷后,路面平整度严重损坏的部位,应尽早铲除重铺3.8.7.2.14土方开挖一般不宜在雨基进行,必须开挖时,应尽量缩短开槽长度,逐段、逐层分期完成。3.8.7.2.15沟槽切断原有的排水沟或排水管,,如无其他排水出路,应架设安全可靠的渡槽或渡管

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