压力变送器检修规程

发

机组变送器

Q/ZHH-33.02-WX.01（2005）工作票号：

2005年月日

保温工

起重工

至

棚架工

√

泥水工2005年月

日

焊工

运输车（H）

5（个）<生效印>（W）

2（个）

A

X雄

2004/9/21/

Q/ZHH-33.02-WX.01发电厂

（2005）00.10.20.30.4

本检修文件包适用于变送器维护校验。检修设备共165，详细检修设备见清单附件。检修项目进度规划：每天设备进度165/17天注意：变送器测量系统取压管路恢复各接头务必紧，以防泄漏。11.1格执行《电业安全工作规程热力和机械部分1.21.31.41.51.6

确认设备解列，工作票办理完毕方可工作；工作时，注意不要发生电气短路与信号短路；在线校验时，必须确保该变送器信号退出运行；清洗部件要配戴必要的防护用品（如口罩、手套等检修过程涉及应急与响应控制程序相关预案：《高空坠落应急预案》1.7

涉及环境因素：抹布检验使用油执行《固体废弃物控制程序》及《化学危险品、油品控制程序2/

2.1品备件的准备序号123456

备品号

名称变送器管接头二次阀316锈钢无缝仪表管导线保险

数量2台1010105米10

备注按现场所需型号按现场所需型号按现场所需型号按现场所需型号按现场所需型号按现场所需型号2.2材料准备密封胶、白布带、清洗剂、除锈剂3工使用的电动工具、起重工具、计量仪器等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书Q/ZHH-33.02-WX.01发电厂

）/

序号123456

工具号(Tool)

名称常用电工工具包万用表信号发生器全自动压力检验仪可变电阻器275HART通信仪

数量111411

备注计量仪器计量仪器计量仪器计量仪器4修4.1

工作人员必须明确检修项目并组织学习以下资料：a《电业安全工作规程热力和机械部分》b《1151送器说明书》c《液位变送器说明书》d《XX电厂系统图》之热机部分e《XX电厂设备检修全过程管理标准》f《XX电厂设备检修质量验收标准》g《XX电厂小修管理手册》4.24.3

准备好技术记录表（附件器校验记录表格实际备品备件与图纸的校核5参档案号ABC6变

档案名称1151变送器说明书XX电厂系统图之热机部分变送器使用量程定值表6.1

要求运行人员关闭被测介质一次阀门；/

信号信6.2信号信6.36.46.5

检修人员缓慢打开排污阀门管道排水。（确认一次阀门已关死后，方可打开排污阀泄压）停用24VDC电源接线开关，取下保险并挂牌；检修人员关闭二次阀门松开变送器接头及紧固螺帽取下变送器；将变送器接线头及取压管接头包扎好。Q/ZHH-33.02-WX.01发电厂

变送器维护校验（2005）7外7.1

一般性检查7.2行仪表的清扫和常规检修，检修后仪表应符合下列要求：变送器外壳、外露部端钮、面板、开关等表面应光洁完好，铭牌标志应清楚；b.各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；c.接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、旋盖的密封应良好。7.3缘检查7.3.1变送器绝缘检查应符合下表要求：被测对象变送器

环境温度℃15～35

相对湿度45～75

被测仪表电源电压（V

绝缘表输出直流电压（V）500

绝缘表读数前稳定时间(10

绝缘电阻M信号c接地2020

电源接地

电源信号7.3.2好绝缘检查记录7.4校前准备校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水/

柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上；7.5校前校验：按仪表按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热后，进行仪表的调校前校验；b.验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5；c.校验从下限值开始渐增加输入信号指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定至量程下限值程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并作好记录。d.非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。e.调校前校验结果值基本误差小于或等于示值允许误差的仪表再进行零位和满程调整。7.6送器密封性检查a.送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空变送器测量室压力至测量上限或当地大气压力90%疏空度闭隔离阀，密15min在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的；b.差压变送器进行密封性试验时高压力容室连通时加入额定工作压力进行观察。7.7变送器静压误差试验（该项是否进行视变送器而定）XX发电厂

变送器维护校验/

Q/ZHH-33.02-WX.01

NO.:WR-LK-1C001（2005）差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量X围以后，均应进行静压误差试验；b.用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置；c.将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定；d.若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得；e.若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整。8调8零位及满量程校准a.入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求；b.根据运行要求进行零点的正或负迁移；c.智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准可以通过手操器进行。当仲裁检定时，原则上要求加压校准。d.反复零点和满程调整直到满足精度要；送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求；变送器的允许误差值表准确度等级基本误差(%)回程误差(%)输出断路量程变化(%)

0.25±0.250.20.1

0.5±0.50.40.25

1.0±1.00.80.4

1.5±1.51.20.6

2.5±2.52.01.0e.流量变送器当差压信号在9%下时，不计基本误差值及回程误差值。8.2后检测：1)按仪表按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（有参考端温度自动补偿的仪表，预热30min）后，进行仪表的校后检测2)校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点；3)校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被/

检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐Q/ZHH-33.02-WX.01发电厂

（2005）/

减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并作好记录。9校9切断被校仪表和校准仪器电源（无电源仪表无此项要求）；9安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和报警值调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签；9.3校前校验和调校后校准记录整理；9.4表装回原位，恢复接线。10变送10.1将变送器装入支架固定紧变送器紧固螺帽。10.2接上变送器24VDC电正、负线。10.3接上管道和接头11恢复11.1送上通道DC24V电。11.2关闭排污阀，检修人员打开二次阀。联系运行人员打开