水塔新建施工组织设计保温不保温倒锥壳水塔

SEJ/SSH—07—2005100//35M倒锥壳水塔塔施工组织设计编制：审核：批准：江苏**高空建建安防腐有限限公司二OO五年七月月二十日目录工程概况及质量量目标2．施工部署3．项目部组织织机构4．施工准备工工作计划5．施工总进度度计划6．施工资源需需用量计划7．施工总平面面布置图8．主要分部、分分项工程施工工方法用技术术措施9．质量保证措措施10．保证工程程进度的措施施11．安全生产产与文明施工工措施工程概况及质量量目标工程概况该水塔有效容量量100M3，有效高度35M，环板高度0.5M，水箱下环环梁高度0.6M，施工图采采用标准图集集O4S8002,水箱450，计划总工期期为60天，合同工工期60天（2005年10月25日至2006年1月1日）。质量目标：确保保一次验收合合格，并达到到合格工程标标准。施工部署施工工序——筒筒身——水箱地面预预制——水箱吊装就就位——人井——水、电安装装主要施工工艺基础采用人工挖挖土，支模现现浇施工。采用滑升模板施施工支筒。在支筒施工结结束后，围绕绕支筒就地预预制水箱，待待水箱砼超过过设计强度的的80%采用分离式式液压千斤顶顶和钢绞线将将水箱吊起支支筒顶就位安安装。项目部组织机构构设置组织机构：项目经理项目经理技术员施工员质量员安全员水林班泥工班钢筋班电工班焊工班机械班施工准备工作计计划组织有关人员熟熟悉施工图纸纸，并对施工工班组进行技技术、安全交交底。对滑模、吊装机机具设备，搅搅拌机、振捣捣器、电焊机机、电锯、翻翻头车、水准准仪、磅秤、钢钢卷尺等施工工、计量、现现场试验设备备进行检查、维维修、保养和和校验，并有有计划地进场场。制定劳动力计划划，建筑材料料计划表（包包括预埋铁件件），12个ф600砼窗洞按图图纸现场预制制。现场根据实际情情况，按照施施工需要进行行围栏，并确确定卷扬机、搅搅拌机位置及及材料机具堆堆放位置，搭搭设临时施并并将中心控制制桩引至筒体体以外易保护护处。施工总进度计划划根据我单位长期期施工烟囱水水塔所总结的的经验，结合合业主方要求求，该工程计计划定期为60天。十月份十一月份十二月份一月份二月份施工准备（5天天）基础施工（5天天）支筒施工（200天）水箱预制（100天）水箱养护（100天）水箱吊装（5天天）人井及水电施工工（5天）收尾（5天）施工资源需用量量计划序号材料名称单位数量1钢筋（不含埋件件、钢梯）T15．02钢结构及埋件T1．13水泥T784砂M31405砾石M31856．2劳动力力需用量计划划主主要施工阶段段劳动力计划划安排如下：：基础施工阶段段序号工种人数职责范围1施工员1负责现场施工管管理2木工4模板制作、安装装、拆除3钢筋工4钢筋制作、绑扎扎4砼工2砼振捣5机械工2搅拌机6普工16开挖及运送砂、石石及砼等7食堂人员1负责膳食8合计30实际浇基础时按按需增加人数数筒身滑模施工阶阶段序号工种人数职责范围1施工员1负责现场施工管管理，进行技技术监督，人人员调配，材材料进场2木工1门、窗洞、预埋埋件的埋设3钢筋工2钢筋绑扎4泥工1外洞壁及门窗洞洞口修饰5砼工4砼浇捣、模板提提升6机械工4砼拦制，卷场机机控制，铁件件焊接7普工6水泥、砂、石、砼砼的输送8食堂人员1供应饭菜9合计20实际人数20**2=40人（每天按按两班作业）水箱地面制作阶阶段序号工种人数职责范围1施工员1负责现场施工管管理2木工4模制作及支撑的的安装3钢筋工4检查、修整水箱箱钢筋4泥工2加收溢出的水泥泥砂浆5砼工2砼振捣6机械工20搅拌机、卷扬机机操作7普工20水泥、砂、石、砼砼的输送，协协助砼工等8食堂人员1供应饭菜9合计36实际人数36**2=72人钢构件加工量计计划序号材料名称单位数量1预埋件T0.52钢支撑T0.63爬梯T0.61机具设备需用量量计划序号设备名称数量单位备注1滑模设备1套筒身施工2吊装设备1套水箱就位3搅拌机350LL1台拌制混凝土4插入式振动器3台混凝土振捣，振振棒50式需3根，其中备备用1根，35式2根备用1根5切割机1台6平板振动器1台水箱顶壳及散水水施工7电焊机1台铁件焊接8氧割设备1套设备安装拆除9电锯1台配制模板预埋木木盒10手推车8台运送建筑材料11潜水泵2台现场施工排水12磅秤1台计量施工平面布置图图根据现场实际情情况，施工平平面布置综合合考虑（见附附图1）主要分部、分项项工程施工方方法及技术措措施8.1基础本工程基础土方方拟采人工开开挖方案施工工，如现场土土质较好可按按劳1：0.33坡度放坡，将将挖出的土方方部分运离场场，余下的土土堆在坑边，用用作回填用。基基坑验槽后应应用时浇捣垫垫层，如遇地地下水或雨水水应在坑内设设排水沟，及及时排水，防防止地基遭破破坏。基础施工采用支支木模现浇砼砼。施工时应应注意结构中中心固定点的的留设，以便便控制滑模设设备组装位置置及筒身垂直直度。同时需需根据建设单单位要求留高高门洞及进出出水管位置。基基础顶面必须须用水准仪进进行砼面控制制，以保证其其水平。支筒及筒内平台台筒身系系采用滑升模模工艺进行季季工，首先进进行设备组装装，组装顺序序为：固定井井架组装——缆风——基层钢筋绑绑扎——内外模板系系统安装——托架及动力力葫芦挂设——操作平台（外外挑架）安装装——滑升1.5M后安装吊架架、安全网。滑升设备安装完完毕，各部分分进行充分检检查合格后，经经公司技术、安安全部门验收收合格后方进进行施工，即即可进行砼浇浇筑。砼浇筑前用水将将内外模板面面基础层表面面砼面浇湿，并并先在底层浇浇筑5CM厚1:2水泥砂浆，然然后再进行砼砼分层浇筑，分分层厚度40CM。底层砼接接头处应进行行充分振捣，以以保证接头砼砼密实度。施施工中如砼浇浇筑时间1小时，应将将模板先行提提升2个行程后，再再对该段砼进进行浇筑。滑升过程中应注注意门、窗洞洞、预埋件及及吊装孔洞的的留设。窗洞洞采用ф600予制砼框埋埋入，并作为为筒身组成部部分不予取出出，门洞采用用予制木盒分分层埋设。门门、窗洞埋设设后必须采用用ф12钢筋焊接固固定于附近结结构钢筋上，以以保证其埋设设位置的准确确。当外模顶部到达达筒身标高后后，拆除内模模及其提升架架，并将工具具式平台模板板支承架支于于相应留设的的预留孔中，再再支模，绑扎扎钢筋及浇砼砼，完成筒顶顶过渡平台。水箱预制该工程水水箱采用地面面预制，液压压提升到位的的施工方法进进行施工。当当滑模设备拆拆除后，即可可在地面围绕绕筒身的支墩墩上进行预制制水箱模板的的安装，水箱箱支墩高度应应确保不小于于40CM。施工方法法为首先用ф48钢管按计算算尺寸搭设外外模支撑及砼砼走道脚手架架，其承重立立杆除使用手手架底座外，必必须根据地面面土质选择用用面积不小于于0.12MM2和4CM或2块2.5CM厚木板铺垫垫。水箱外模模支撑脚手架架搭设完结，并并进行测量验验收后，即可可进行水箱包包括中环梁外外模的安装，水水箱钢筋的绑绑扎。水箱钢钢筋须用C25砼扩建块及及架立筋对其其保护层控制制。水箱下环环梁与筒向间间隙为5CM，采用1.2mm厚薄钢板围围护，内填粗粗沙充实，水水箱提升时用用水将砂冲去去，钢板拿走走。当上述工工序完成后，支支设最下一圈圈水箱内模，即即可开始水箱箱砼的浇筑。水水箱内模的支支撑采用内搭搭设三角桁架架，并在其上上扎支撑钢筋筋对内模进行行控制。内外外模板之间则则用木楔拆除除。待中环粱粱砼浇筑完毕毕，根据现场场实际温度情情况约1-3天后将水箱箱内模拆除。即即可在水箱内内部按水箱顶顶壳标高相应应位置扎满堂堂脚手架，铺铺设模板并按按正常程序完完成顶壳施工工。当顶壳砼砼强度达到80%时，拆除其其内部模板，脚脚手架及水箱箱外模，再进进行水箱内壁壁五层防水及及外壁花饰涂涂刷。水箱吊装施工水箱箱吊装其原理理为用6台50T液压千斤顶顶作用于设置置的上下两道道圈粱之间，通通过千斤顶回回缩、顶升，使使上下两道钢钢圈梁交替作作用，并由分分别设置的锚锚具、钢绞线线带动水箱逐逐步上升的一一种施工工艺艺。施工准备工作设计、绘制提升升设备图，通通过分公司主主任工程师审审定后进行构构件加工制作作，钢绞线QM15—1锚具、液压压千斤顶等采采购。绘制吊装所需预预埋铁件，标标明埋设位置置，并按图实实施。对所有吊装施工工人员进行作作业技术交底底。提升设备构件制制作完成后必必须经过质量量验收合格按按计划日期运运至施工现场场。序号设备名称规格数量备注1提升机具设备1套2液压千斤顶50T9台其中备用1台3穿心式千斤顶20T1台钢绞线预紧4油泵1台5QM锚具QM15-136套其中备用4套6钢绞线ф15.2432根L=455M7卷扬机1T1台设备安装拆除8交流电焊机1台9氧割设备1套10切割机1台水箱吊装施工方方法.1设备组装装首先在筒筒顶安装一简简易把杆，挂挂开门葫芦，用用麻绳将吊装装用扔头把杆杆组合构件逐逐一拉上筒顶顶，在设计位位置组装成型型，架好卷扬扬机钢丝绳，即即可进行吊装装设备的组装装。组装顺序序：钢立柱——下斜面撑杆——水平支撑——斜牛腿——水平拉板——下钢圈梁——液压千斤顶——上钢梁——油泵、油管——锚具——钢绞线。见见附图三。注意：在安装第第一段下钢圈圈梁时，应将将钢梁与斜牛牛腿用4个M20螺栓连接，并并在位置用钢钢管撑好。.2锚具安装装<1>提升架安安装完毕后，开开始安装锚具具，先将锚具具板焊牢于水水箱下环梁预预埋铁上，垫垫块要求焊接接平整，相对对位置准确。焊焊接垫板后可可将锚具用螺螺杆安装好。<2>将提升环环梁上的锚具具与垫块用螺螺杆连接好。<3>用尼龙线线分别穿过水水箱下环梁与与提升梁上的的锚具垫片焊焊牢于提升环环梁上。<4>锚具安装装完毕后，应应清除锚片内内的杂物后方方可安装钢绞绞线。.3钢绞线安安装<1>先用切割割机将钢绞线线切成45M/段（禁止用用氧割、电焊焊等加热方法法下料）端头头用扎丝绑紧紧防止松散。<2>钢绞线从从上往下依次次穿过上锚具具，上钢圈梁梁、下锚具、下下钢圈梁，水水箱下环梁、固固定锚具，两两端预留钢绞绞线应大于40CM。<3>先将水箱箱下环梁固定定锚具夹片锁锁紧，用锤子子敲平，使其其端头平直，并并用限位板压压紧夹片。在在上钢圈梁上上用20T穿心式千斤斤对绞线用1T预紧力进行行张拉，并逐逐一在下钢梁梁锚具上卡紧紧。钢绞线预预穿应按组对对称进行。<4>用手拉一一拉钢绞线是是否受力均匀匀，如受力不不均，应重新新进行预紧，预预紧工作完成成后，将上钢钢圈锚具上好好夹片，卡紧紧，全部锚具具调好限位板板。<5>提升设备备组组装完毕毕后，必须经经分公司技术术质量、安全全负责人共同同验收合格后后方可投入使使用。.4水箱提升升就位<1>首先必必须进行水箱箱试提升，即即启动油泵，使使千斤顶同步步顶升10~122mm，将下锚具具卡紧后，油油泵回油，使使提升设备带带载进行12小时观察，对对提升设备各各构件进行全面检检查，无异常常情况方可进进入正常提升升。<2>正常提升升时，开动油油泵使千斤顶顶顶升一个行行程，即18cm,此时，上锚锚具锁紧，上上锚具已自动动脱锚。检查查下锚具然后后千斤顶回油油下降，使下下锚具自锚，松松开上锚具，千千斤顶继续下下降至复位，将将上锚具锁紧紧进入下一循循环。如此循循环直至将水水箱提升到位位。<3>在提升升过程中应特特别注意锚具具的状态稳定定性及回复状状态，严格控控制使千斤顶顶的同步提升升。<4>水箱实际际提升高度应应超出设计标标高5~10ccm以使水箱下下环梁底部6组钢支架的的安装焊接，钢钢支架经过水水平测试并加加固后，将水水箱缓缓放下下，其底部与与钢支架进行行焊接。.5设备拆除除<1>水箱安放放于钢支架上上后，即可进进行吊装设备备拆除，拆除除方法为：在在水箱上壳顶顶部用钢管扎扎一门式吊架架，挂上滑轮，穿卷扬扬机钢丝绳作作垂直运输，将将吊装设备逐逐一拆除吊至至水箱顶部，并并对称均匀分分布于水箱上上壳。<2>拆除顺序序：锚具、钢钢绞线——上钢圈梁——千斤顶、油油泵油管——下钢圈梁——水平拉板——上斜撑——斜牛腿——水平撑——下斜撑——钢立柱。之之后，所有构构件通过即将将搭设的输送送砼拨杆放至至地面。人井施工水箱就位，环梁梁砼浇捣完毕毕，即该进行行人井施工。先先将内模一次次性支到顶，控控制好垂直度度、中心位置置、直径为800mm。支撑牢固固后绑扎钢筋筋，外模随安安随浇，壁厚厚为150mm。质量保证措施施工依据(1)GBJJ201-883《土方与爆爆破工程施工工及验收规范范》(2)GB550202--2002《基与基础础工程施工质质量验收规范范》(3)GB550204--2002《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》(4)GB550203--2002《砌体工程程施工质量验验收规范》(5)GB550206--2002《木结构工工程施工质量量验收规范》(6)GB550209--2002《建筑地面面与工程施工工质量验收规规范》(7)GB550210--2002《建筑装饰饰装修工程施施工质量验收收规范》(8)GBJJ113-887《液压滑动动模板施工技技术规范》(9)GBJJ300-888《建筑安装装工程质量检检验评定统一一标准》(10)GBB503000-88《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》(11)GBB503033-20022《建筑电气气工程施工质质量验收规范范》(12)GBBJ141--90《给排水构构筑物施工验验收规范》(13)GBB501944-93《建筑工程程施工现场供供电安全规范范》(14)JGJJ33-866《建筑机械械使用安全技技术规范》(15)JGGJ46-888《施工现场场临时用电安安全技术规范范》(16)JGGJ65-889《液压滑动动模板施工安安全技术规范范》(17)JGGJ80-991《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》(18)JGGJ88-992《龙门架及及井架物料提提升机安全技技术规范》(19)SEEJ/CX--2002《质量体系系程序文件》(20)944S844((六)《500m3钢筋砼倒锥锥壳水塔图集集》质量记录(1)施工现场场质量管理检检查记录（2）各检验批批质量验收记记录表（3）各分项工工程质量验收收记录表（4）分部（子子分部）工程程质量验收记记录表（5）单位（子子单位）工程程质量竣工验验收记录（6）单位（子子单位）工程程质量控制资资料核查记录录（7）单位（子子单位）工程程安全和功能能检验资料核核查及主要功功能抽查记录录（8）单位（子子单位）工程程观感质量检检查记录（9）施工日记记（10）开、竣竣工报告（11）测量记记录（12）地基验验槽记录（13）技术交交底记录（14）技术隐隐蔽记录（15）设计变变更记录（16）土壤试试验记录（17）通水试试验记录（18）接地电电阻测试记录录（19）砼搅拌拌记录（20）水泥跟跟踪记录（21）钢材跟跟踪记录（22）工程质质量事故报表表记录（23）工程回回访记录保证资料1.钢材、水水泥、砂、石石等出厂质量量证明书及二二次检测报告告2.砼配合合比记录3.砂浆配配合比记录4．砼试块块试验报告5.砂浆试试块检测报告告6.水电材材料合格证9.2材料料采购的管理理材料的采购及质质量控制由材材料部门负责责。执行程序：SEEJ/CX--09-200002《物资采购购控制程序》对所采购物资资的价格、质质量、交货相相应进行市场场调查，采用用对比、分析析、实地考察察等方法评定定分承包方。采购物资的验收收都须有记录录，有出厂合合格证与试验验报告等。项目部应有下下列资料：（1）物资采购购计划（2）物资收发发存台账（3）搬运贮存存交底记录（4）材料评审审记录（5）材料进出出场日报表（6）材料验收收单（7）材料领料料单（8）单位工程程材料耗用台台账按公司程序序文件的规定定对现场材料料（水泥、钢钢材）进行跟跟踪记录使用用部位、时间间、数量及试试验编号。9.3文件和资料料和管理工程项目目文件和资料料按1.保证资料2.技术资料3.验评资料进行整理,用碳碳素墨水填写写,填写要准确确、齐全、工工整、及时工程竣工后，项项目部应将资资料移交分公公司质量科审审核。分公司司质量科将验验收记录结果果及通水试验验报公司质量量科、工程科科、总工办办办理三级验收收手续。工程资料一式肆肆套（建设单单位、监理单单位、公司、分分公司各一套套）。疫工图图按设计变更更、技术问题题核定单内容容填写作为竣竣工图盖章签签字。检验、试验计划划检验点的设置：：A类：基础、筒筒身、水箱的的分部工程质质量验收检验验，由公司质质量科主持和和鉴证。B类：构件的的安半及制作作和隐蔽工程程验收等，由由分公司质量量科主持和鉴鉴证。C类：除A、B类外的一般般项目检验，由由项目部施工工员检查和鉴鉴证。土壤试验报告水泥安定性试验验报告（每批次水水泥进行一组组试验）钢材试验报告（每每批次、每种种规格钢筋进进行一组试验验）砼试验报告基础垫层砼试验验报告二组基础砼试验报告告二组支筒砼试验报告告（每块5M留砼试块二二组）水箱砼报告六组组（其中包括括一组搞渗砼砼试验报告）水箱环板、人井井砼试验报告告各二组以上试块一半作作现场同条件件养护，一半半作标准养护护。通过压力试验报报告接地电阻测试记记录报告检测设备序号器具名称器具用途型号规格数量单位精度等级1水准仪水平测量DS31台3MM2测地电阻摇表测量接地电阻ZC-81只3砼试模15*15*1156个4磅秤TGT-50001台5砼抗渗试模3个6钢卷尺2m2把7钢