尉氏基坑支护专项施工方案

尉氏基坑支护专项施工方案20210801尉州新天地基坑支护及降水工程专项施工方案河南中城建设集团股份2021年08月01日

目录TOC\o"1-2"\h\z\u8865第一章施工方案总述 4293601.1施工方案关键 4124321.2编制施工方案的差不多原则 4127301.3编制施工方案的程序 428429第二章工程概况及设计、施工特点 5248512.1工程简介 519702.2基坑周边环境及施工条件 6280762.3场地工程地质条件 8323652.4水文地质条件 9213932.5本基坑支护工程施工特点 939952.6基坑支护设计概述 1029708第三章编制依据 14236163.1设计方案 1414103.2相关技术规程 1415569第四章施工总体部署 15132054.1项目组织机构 1559864.2工程施工总流程 17310044.3施工进度打算 23154204.4施工现场治理 24191664.5拟投入本标段的人力、物资打算 269253第五章要紧施工方法 2985085.1施工预备 2915025.2支护桩施工工艺及方法 3282475.3桩顶冠梁施工工艺及方法 4193805.4高压旋喷锚索施工工艺及方法 43226285.5桩间编网喷护施工工艺及方法 4519825.6三轴搅拌桩施工工艺及方法 46124995.7基坑降（排）水施工工艺及方法 4929005.8土方开挖施工 5118687第六章施工进度打算 5432037第七章质量治理体系 55233417.1质量目标 55194207.2质量保证体系 55109897.3质量保证措施 55179337.4质量保证治理制度 57104047.5工程施工关键部位质量操纵要点 593623第八章确保工期的技术组织措施 65312918.1确保工期的组织措施 65212078.2确保工期的技术保证措施 66231448.3确保节假日不停工措施 666071第九章安全治理体系与措施 6728669.1安全治理目标 67307809.2安全保证体系 67157709.3施工安全组织措施 70243809.4现场施工安全治理 7180849.5安全用电治理措施 72162629.6消防保证措施 732735第十章文明施工、环境爱护治理体系与措施 753235710.1环境爱护的组织措施 752486610.2文明施工治理方法及技术措施 75179210.3减少扰民及环境爱护措施 752152610.4扬尘治理措施 7830198第十一章资源配备打算 802595311.1机械设备和仪器配置打算 80170711.2物资材料打算 811845811.3人员配备打算 813074711.4劳动力安排保证措施 827838第十二章雨期施工措施 83337812.1雨期施工质量保证措施 831895312.2雨期施工安全保证措施 831151512.3雨后检查工作 8424112第十三章危险源的操纵及应急措施 85233613.1危险源分析及预防措施 85987813.2从源头上进行防控 86961713.3加强现场巡视检查和基坑监测进行预防 871945313.4显现突发情形的应急措施 8812881第十四章基坑事故应急预案 902649214.1应急组织措施 902885514.2事故现场处置 903052814.3事故调查 9226534第十五章现场临电方案 93266015.1通用规定 93166815.2电箱（配电箱、开关箱）使用 942573715.3支线架设 94537315.4现场照明 95794515.5接地接零 953221615.6安全用电治理措施 9515621第十六章施工平面布置图 9713665第十七章基坑监测 99425017.1监测的目的 991643717.2监测内容 9976717.3监测点的布设 991778917.4监控指标 100777617.5要紧监测方法及技术要求 1011224117.6监测频率 1012858317.7第三方监测 1011493517.8基坑巡视 101

第一章施工方案总述1.1施工方案关键1、定义从工程的全局动身。按照客观的施工规律和当时、当地的具体条件，统筹考虑施工活动合作的人力、资金、材料、机械和施工方法这五个要紧因素后，对整个工程的施工进度和资源消耗等作出的科学而合理的安排。2、关键依客观条件选择经济合理的施工工艺、施工方案确保工程保质保量保工期完成。1.2编制施工方案的差不多原则1、严格执行基建程序和施工程序。2、科学地安排施工顺序。3、采纳先进的施工技术和设备。4、应用科学的打算方法制定最合理的施工组织方案。5、落实季节性施工的措施，确保连续施工。6、确保工程质量和施工安全。7、节约费用，降低工程成本。1.3编制施工方案的程序1、分析资料，选择施工工艺。2、编制工程进度图。3、运算人工、材料、机械需要量，制定供应打算。4、临时工程，供水、供电打算。5、工地运输组织。6、布置施工平面图。7、编制技术措施打算与运算技术经济指标。8、编写说明书。第二章工程概况及设计、施工特点2.1工程简介工程名称：尉州新天地基坑支护及降水工程。建设地点：拟建项目位于开封市尉氏县，人民路与城墙南路交叉口东北角。建设单位：尉氏县金财投资进展。勘察单位：河南省有色工程勘察。设计单位：苏州市都市建筑研究院有限责任公司。施工单位：河南中城建设集团股份。结构概况：(1)主体建筑：本项目包括4幢24层住宅楼、2幢30层住宅楼、4层综合商业楼和2层的全地下车库。(2)地下设置：设2层地下室。(3)基础型式：依照建筑结构设计资料，4幢24层的住宅楼采纳CFG桩，2幢30层的住宅楼采纳的是钻孔灌注桩。(4)基坑规模：基坑面积约22100.0m2，周长约550m。(5)开挖深度：本工程结构0.000=+62.825（85高程），地块自然地面平均相对标高为-1.350m。综合商业楼底板顶相对标高为-9.850m，底板厚度1000mm，住宅楼和大地库的底板顶标高均为-8.600m，2#楼和5#楼的底板厚度为1700mm，1#、3#、4#及6#楼的底板厚度为1400mm，大地库的底板厚为600mm。考虑到垫层厚度为100mm，基坑的开挖深度为9.60m、9.05m、8.75m及7.95m，局部坑中坑位置的落深为2.6m和2.0m。2.2基坑周边环境及施工条件项目位于开封市开封市尉氏县，人民路与城墙南路交叉口东北角。(1)基坑东侧：基坑东侧贴近红线，红线外为一个乡道，路旁分布多个民宅。图一基坑东侧(2)基坑南侧：基坑南侧设有项目部，坑边距离红线6m左右，红线外为人民路。图二基坑南侧(3)基坑西侧：基坑西侧距离用地红线5m，红线外为城墙南路。图三基坑西侧(4)基坑北侧：基坑北侧贴近用地红线，红线外为新村东路，路北侧分布有多个民宅。图四基坑北侧2.3场地工程地质条件将本场区勘察深度范畴内揭露的地基土层如下：第(1)层：粉质粘土（Q43（al+pl））：黄褐色，局部色杂。稍湿-湿，该层以可塑的粉质粘土为主，韧性中等，干强度高，稍光滑。层间中下部表现为稍密-中密的粉土。地表0.3-1.0m范畴内为杂填土，见旧房老基础和拆旧房产生的砖瓦碎块，局部有生活垃圾。第(2)层：粉土（Q43（al+pl））：黄褐色-灰褐色，稍湿-湿，稍密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。局部地段表现粘粒含量较高。第(3)层：粉质粘土（Q43（al+pl））：灰褐色-黄褐色，湿，该层以可塑的粉质粘土为主，韧性中等，干强度高，稍光滑。局部地段夹稍密-中密的粉土薄层或透镜体。第(4)层：细砂（Q42（al+pl））：黄褐色，密实，饱和。砂质纯洁，成份以石英、长石为主，颗粒级配一样，含铁锰质、云母片，偶见蜗牛屑、小姜石。层顶局部表现为密实的粉砂，层中部夹有密实的中砂。第(5)层：粉土（Q41（al+pl））：黄褐色-青褐色，湿，该层以中密-密实的粉土为主，砂质含量高，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，无光泽反应。层间夹有中密-密实的粉砂薄层或透镜体，见细粒小姜石。第(6)层：粉质黏土（Q41（al+pl））：黄褐色-青褐色，该层以可塑的粉质粘土为主，局部呈硬塑状，韧性中等，干强度高，切面稍光滑。层间夹有中密-密实的粉土薄层或透镜体，见细粒小姜石。第(7)层：粉土（Q41（al+pl））：褐黄色，湿，该层以中密-密实的粉土为主，局部粘粒含量高，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应。见细粒小姜石。第(8)层：粉质黏土（Q41（al+pl））：褐黄色，该层以可塑的粉质粘土为主，局部呈硬塑状，韧性中等，干强度高，切面稍光滑。层间夹有中密-密实的粉土薄层或透镜体，见细粒小姜石。第(9)层：粉土（Q41（al+pl））：褐黄色-青褐色，湿，该层以中密-密实的粉土为主，局部粘粒含量高，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应。见细粒小姜石。层间局部地段夹可塑-硬塑的粉质粘土薄层或透镜体。第(10)层：粉土（Q41（al+pl））：青褐色-褐黄色，湿，该层以密实的粉土为主，局部粘粒含量高，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应。见细粒小姜石。层间局部地段夹可塑-硬塑的粉质粘土薄层或透镜体。埋深46.0m处夹厚度0.3m-1.0m密实的粉（细）砂，要紧成份为石英和长石。第(11)层：粉质黏土（Q41（al+pl））：褐黄色，该层以可塑-硬塑的粉质粘土为主，韧性中等，干强度高，切面稍光滑。层间夹有密实的粉土薄层2或透镜体，见细粒小姜石。该层在勘探深度内未揭穿。2.4水文地质条件依照含水层的埋藏条件和水理特点，场地内勘探深度范畴内地下水类型为潜水。要紧赋存在约5.00m深度以下的粉土、粉质粘土和砂土层中，粉土、粉质粘土为弱透水层，砂土层为强透水层。勘测间实测稳固水位埋深为3.50～4.80m(相关于高程引入点，2020.6.20测和2021.8.10测)，一样水位年变幅1.0～3.0m左右。依照邻近场地近年来水位观测资料，本场地近3～5年最高水位埋深为2.0m，历史最高水位埋深约为1.0m。2.5本基坑支护工程施工特点2.5.1周边环境条件较复杂场地较为紧张，如何依照场地条件选择既经济、安全又便于施工的方案成为本工程所面临的一个要紧问题。2.5.2基坑开挖面积大且开挖深度深本基坑工程呈不规则的矩形，开挖面积大，约为22100.0m2，本工程为地下2层，基坑开挖深度为7.95~9.6m。2.5.3土体透水性较强场地内要紧土层类型为粉质粘土、粉土及细砂，细砂层分布较厚，为强透水层，而整个场地内基坑开挖后基底均位于位于强透水层细砂中。2.6基坑支护设计概述2.6.1支护结构汇总本工程基坑面积大、基坑周长约550m，开挖深度较深，基坑距离周边道路距离较近，地基土透水性较强，整个开挖边线都设置长23m的三轴搅拌桩止水帷幕，不同埋深处采纳的支护参数如下：（1）1-1剖面挖深9.6m，采纳20.5m的钻孔灌注桩（φ850@1050）+25m三道锚索（3~4φ15.2）（2）2-2剖面是因考虑到长边效应而设置的，是在1-1剖面的基础上加长了下面两道锚索的长度，变为28m。（3）3-3剖面挖深挖深9.05/8.75m，采纳18.5m的钻孔灌注桩（φ800@1050）+25m三道锚索（3φ15.2）。（4）4-4剖面挖深7.95m，采纳16.5m的钻孔灌注桩（φ800@1050）+25m三道锚索（3φ15.2）。2.6.2地下水的处理设计采纳无砂水泥管井进行降水。坑内外共设置降水管井111口，其中坑外布置28口观测井。

第三章编制依据3.1设计方案《尉州新天地基坑围护设计方案》3.2相关技术规程1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2020)2、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2020)3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2020)6、《工程测量规范》(GB50026-2007)7、《混凝土质量操纵标准》(GB50164-2011)8、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)9、《建筑基坑工程检测技术规范》(GB50497-2009)10、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2020)11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)12、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2020)13、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)14、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)15、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2020)16、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2020)17、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)18、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2020）19、《建筑与市政工程地下水操纵技术规范》（JGJ111-2021）

第四章施工总体部署4.1项目组织机构4.1.1项目部组建收到本工程进场通知书后由公司相关部门组织成立本工程施工项目经理部，项目部成员严格按照相关要求配备，在确定拟建场地差不多具备施工条件后项目部正式进入施工现场。4.1.2施工组织机构网络图公司总部公司总部总工办工程部总工办工程部项目经理项目经理生产经理项目总工生产经理项目总工工长资料员测量员材料员安全员质量员技术员工长资料员测量员材料员安全员质量员技术员锚索施工组机械班组电工焊工冠梁施工组止水桩施工组护坡桩施工钢筋组测量队锚索施工组机械班组电工焊工冠梁施工组止水桩施工组护坡桩施工钢筋组测量队4.1.3项目部人员职责项目经理本工程施工的组织者，是工程质量直截了当负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素操纵好，确保生产工序质量的稳固。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量打算作业指导书组织施工，组织工程竣工验收等工作。项目总工本工程施工的组织者和治理者，在施工现场技术方面起决定性作用，是工程质量要紧负责人，对履行合同负要紧责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素操纵好，确保生产质量的稳固。对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量打算及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，配合工程竣工验收等工作。技术负责人对本项目技术质量工作负直截了当责任，核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量操纵、签证、质量记录操纵（原始资料收集整理、储存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的操纵以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质量员工序质量监督检查与验收，施工中一样合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。施工员总施工员负责生产调度，作业打算调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场职员安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。测量员严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，操纵井位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。4.1.4项目部治理制度工程项目部工作内容：

(1)组织、完成本工程项目的开工审批手续，和谐施工过程中的外部关系；

(2)组织实施协助签定施工合同；

(3)按照法律规范及合同规定和程序对建设项目进行从开工至竣工的全过程施工组织治理，实现项目合同目标；(4)制定并实施工程部治理制度。2、工程项目部日常工作制度(1)项目部会议制度项目部实行现场办公制度，实行例会制与专题会议制度，依照相关要求组织关于工程质量、施工进度、安全文明生产等的专题会议。组织项目部与监理部定期现场办公例会，依照监理、甲方要求对现场实际问题进行总结、整改。项目部定期组织各施工班组召开关于工程质量、施工进度、安全文明生产等的专题会议，对各工作要点进行技术、安全交底。检查制度每日安排至少2名技术人员及1名安全员“驻守”施工现场，同时技术负责人、专业安全工程师不定时前住工地检查并提出意见，每日施工现场问题要及时汇总，关于重大问题应组织甲方、监理单位一起商讨解决方案。针对检查结果及时以文字形式提交有关各方签认；项目部各岗位实行书面总结、打算，分周报、月报及分段目标报告制；写出治理日志，注明当日巡查情形及时刻，记录工程会议检查事项、工程签证、设计变更、施工质量、进度问题及相应措施的实施，并不定期对其抽查。3、安全技术交底制度(1)认真贯彻执行劳动爱护和安全生产政策法令和规章制度。(2)项目部在各个分项工程开工前对各施工班组进行安全技术总交底，并定期检查，现场安全工程师应对各班组每周进行一次书面交底，并做好记录。(3)施工安全、技术交底应采取书面形式，施工过程中现场安全工程师应依照相关规定进行安全检查，现场技术负责人应对每一个技术要点进行检查、复核。按照项目部制定的奖罚制度执行现场奖罚。4.2工程施工总流程4.2.1工程施工概述本工程施工内容要紧包含：支护桩施工、三轴搅拌桩施工、冠梁施工、高压旋喷锚索施工、基坑降水施工等内容。合理的施工部署对保证和缩短工期起着决定性作用。本工程基坑支护打算总工期120日历天（不含降水）。施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度打算、物资设备投入等关键因素。依照本工程工期短的特点和施工作业面宽敞的优势，由多台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。总体施工思路如下：(1)结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。(2)考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的操纵。(3)考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。(4)流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工时期工作量大致相等。(5)整体流水节拍必须满足工期的要求。按照施工流程，第一组织4台回旋钻机同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、清孔、下笼和灌注砼等工序，实行流水作业。按照每台钻机每天成桩4根运算，支护桩施工时刻大致35日历天。考虑到还有清孔、下钢筋笼和浇筑混凝土等工序与其流水交叉施工，如此支护桩施工的时刻为35～40天。止水帷幕桩施工紧随支护桩施工进行，打算组织1台三轴搅拌桩机，支护桩完成7天内止水帷幕桩施工完毕。考虑到本工程施工的专门性，冠梁位置设计有一排预应力锚索，依照施工体会，第一施工第一排预应力锚索，锚索施工完成一部分后开始开挖桩头施工冠梁，冠梁施工大致20天内差不多完成。支护桩、三轴搅拌桩、冠梁、第一排高压旋喷锚索施工完成大致需要65天。第一排锚索张拉完成后开始进行土方开挖作业，进行土方开挖作业，依照工况分层分段进行开挖，土方开挖完成后，要赶忙对基坑进行支护，减少坡面暴露时刻，当开挖时遇到砂层，开挖修破后应先喷一层混凝土对坡面进行封闭，然后再进行锚索施工，不得将开挖后的坡面长时刻暴露。待上一层支护完成且强度满足要求后，进行下一层土方开挖及支护施工。进场后，我公司组织体会丰富的施工队伍承担相应的施工任务，并和谐材料供应商、物资设备公司配合施工，配备既明白技术又体会丰富的基层干部和技术骨干，同时按施工作业打算，精选熟练的劳动力，在项目部的统一调配下确保本工程项目治理目标的实现。为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工打算，合理安排施工工序，合理安排机械设备和劳动力打算，监督落实打算中每个节点的实际完成情形，分析阻碍施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。4.2.2工程施工总流程施工合同签定施工合同签定施工组织机构完善项目部成立施工组织机构完善项目部成立高程、坐标操纵网测放高程、坐标操纵点接收、复核施工总平接收高程、坐标操纵网测放高程、坐标操纵点接收、复核施工总平接收施工场地平坦施工用水、用电接通施工现场临时设施建设施工场地平坦施工用水、用电接通施工现场临时设施建设按打算采购材料分项工程正式施工按打算采购材料分项工程正式施工开始降水作业降水井施工开始降水作业降水井施工验收护坡桩、止水桩施工验收护坡桩、止水桩施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工桩间网喷施工桩间网喷施工验收验收工程竣工验收竣工资料提交验收验收工程竣工验收竣工资料提交冠梁锚索施工上部编网喷护验收验收施工总流程图支护桩、止水桩施工打算安排4台回旋钻机，依照场地情形及主体施工安排平均分配，1#、2#钻机打算从5#楼位置开始相向施工，3#、4#钻机从1#楼位置开始相向施工。支护桩施工进行10天后，三轴搅拌桩进场开始止施工水帷幕桩，起始点从5#楼位置开始施工。第一完成东北角区域位置止水桩。第一排预应力锚索、冠梁施工止水帷幕桩完成部分后，从5#楼位置开始开挖工作面、破除桩头，依照类似工程施工体会，第一进行第一排预应力锚索施工，紧接着进行冠梁绑扎钢筋、支模板施工。中间要预留锚索空泛，便于后期锚索张拉施工。土方开挖施工第一排锚索、冠梁施工完毕后，开始进行第一层土方开挖施工，第一开挖东北角位置4#、5#、6#楼主楼位置区域土方，土方开挖按工况分层分段进行开挖。支护紧跟土方开挖，随挖随护，尽量减少土体暴露时刻。基坑降排水施工基坑内共设置83口降水井，依照当地降水体会，水泵采纳功率1.8kw，扬程26米的潜水泵。并依照实际降水成效调整水泵的数量及功率。坑顶四周设置排水集水管，集水总管采纳DN200排水钢管；每50米处设置一个1.0×2.0×0.8沉淀池，中间设一道1.0m高隔板将沉淀池分成两个半池。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池沉淀池，沉淀池坑壁采纳240砖砌筑，1:2水泥砂浆勾缝、抹面。本工程基坑周边有市政管网接入口。通过滤、沉淀后排入指定的排水管网中。4.2.3各项工作细则(1)项目部成立在合同签订后公司相关部门赶忙成立本工程施工项目经理部，项目部成员严格按照相关要求配备，在确定拟建场地差不多具备施工条件后项目部正式进入施工现场。(2)项目部进场依照相关规定成立项目部，施工现场具备施工条件后项目部正式入场，进场后第一熟悉施工现场各项情形，具备条件后组织召开由甲方、监理单位、施工单位参与的见面会，各单位之间互相认识。(3)施工场地接收进场后建设单位应以书面形式正式移交施工场地给项目部，内容包括拟建场地、坐操纵点、高程操纵点以及场地内现有设施设备等，移交过程中均应具备正式文件。(4)分项工程施工按照工程进度打算安排，组织各分项目工程的施工工作，按照材料采购打算采购各分项工程所用材料，在使用日期提早5天进场，做好现场抽检、送检工作。(5)分项工程的验收、交付各分项工程施工完成后由项目部会同公司领导、公司工程部、公司技术部开展自检工作并作好自检记录，自检合格后向监理单位、建设单位提出交验申请并及时组织验收工作。4.3施工进度打算4.3.1工期目标在接到甲方进场通知书后，我单位将赶忙组织生产力量及物资进入施工现场，科学组织施工，确保工程如期完成。4.3.2分项工程工期打算1、前期预备按照本工程施工进度总打算，前期预备、临时设施建设将在进场后15个日历天内完成（不阻碍主项目施工进度）。2、降水井工程工期打算按照本工程施工进度总打算，降水井凿井工程于动工后15个日历天内终止，降水作业自己降水系统形成至基坑回填终止。3、支护桩工程施工工期打算本工程采纳回旋钻成孔作业，打算安排4台回旋钻机，依照类似工程施工体会，每台钻机每天完成4根，考虑其他因素阻碍，支护桩工程连续日期共计40个日历天（含成孔、钢筋笼制安、砼浇注等）。4、止水桩工程施工工期打算止水桩为三轴搅拌桩，本工程止水桩约460副，平均每天按成桩22运算，止水桩施工连续日期共计20个日历天。5、土方工程土方工程施工进度要紧受相关政府部门日常检查及雨水制约，在正常情形下连续日期为50个日历天。6、桩间网喷工程桩间网喷工程施工进度要紧依照土方开挖进度而定，在正常情形工作面形成后5个日历天内将完成。7、高压旋喷锚索工程预应力锚索工程在工作面形成后开始，其进度同样受土方开挖进度阻碍，每一层锚索施工完成连续时刻约16个日历天。4.4施工现场治理4.4.1施工现场总平布置由于本工程是分时期施工，材料堆放场地要求不大，按施工进度要紧考虑钢筋、水泥、砂、石等材料的堆放场地。现场临时设施简单，要紧临时设施为现场办公室、钢筋加工棚、水泥库房、门卫室以及卫生生活设施等等，施工现场平面布置原则如下：1、现场平面布置随着工程施工进度进行调整。2、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地点，以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要躲开高空物体打击的范畴5、临电电源、电线敷设要躲开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范畴，电线尽量采纳暗敷方式或外套套管。6、本工程应着重加强现场安全治理力度，严格按照项目安全治理规定的要求进行治理。7、本工程要重点加强环境爱护和文明施工治理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。8、执行IS014001国际环境标准，布置操纵粉尘的设施、排污、废弃物处理及噪声操纵设施。9、设置便于大型运输车通行的现场道路并保证其可靠性。10、现场设钢筋加工场、配电室、办公室、住宿区、厕所、食堂、仓库等。4.4.2施工总平面治理按照施工场地总平布置要求，修建各项临时设施，按照相关要求完善施工现场的各项安全、文明设施设备。具体治理措施如下：1、治理制度现场设立门岗，实行门卫制度，值班门卫将除差不多工作内容外，还应依照本项目的安全、文明施工要求，检查进场人员是否符合相关规定，施工现场的机械设备、材料物资等进出场都要得到项目部的确定并实时登记，防止偷盗等恶性事件发生。2、人员治理(1)由于本项目分项工程多，施工作业班组多，为防止劳动力过剩或不足，项目部将依照施工现场的施工进度、作业面形成等情形派施工队伍进场。(2)对进场的施工人员，项目部将第一进行安全生产教育，增强作业班组的安全意识，施工过程中将依照项目部编制的安全、文明生产条例进行治理。(3)非施工人员不得同，擅自进行施工场地内，对参观的居民应进行劝离，发觉有非法目的人员应及时报警以免发生不必要的苦恼。3、施工作业面治理(1)依照安全文明施工措施在基坑周边设置安全防护网，悬挂安全标志、标语，在危险地段要设置醒目的提示标志以防止发生险情。(2)施工现场应保持整洁、有序，一切临时设施都要符合项目部的总平治理要求，机械设备在下班后都要停到指定区域，派专人检查。4.4.3机械设备、材料治理依照项目部材料采购打算结合现场施工进度分批次采购材料，材料进场后需在监理单位见证下现场取样送检，所有原材料、半成品进场的均应具备出产证、合格证。施工机械设备打算一次性进场，所有进场机械、设备均至少有8成新，运行状态良好，能满足现场施工要求。4.4.4施工参与者治理施工队伍进场后，对所有人员进行安全教育，为确保施工安全打下基础，明确奖惩制度。依照施工安全条例、措施治理现场施工人员。4.5拟投入本标段的人力、物资打算4.5.1施工劳动力组织打算结合本工程工作量、工期要求以及各分项工作施工顺序，项目部拟投入劳动力打算表4.5-1、表4.5-2、表4.5-3、表4.5-4、表4.5-5，依照各分项工程的工作面情形进场，施工过程中依照现场实际情形进行调整，在满足正常施工的前提下做到经济合理。4.5.2项目部专业技术工人专业技术工人打算表表4.5-1序号工种人数备注1专业电工1人负责施工现场的所有临时用电的电线电缆安装、调试及用电指导2专业焊工1人负责施工现场的焊接工作及指导4.5.3降水工程劳动力打算降水工程劳动力打算表表4.5-2序号工种人数备注1机械操作工2人2焊工1人3电工1人4普工7人4.5.4护坡桩工程施工劳动力打算护坡桩工程施工劳动力打算表表4.5-3序号工种人数备注1桩机操作工16人灌注桩成孔、钢筋笼安装、混凝土浇筑2钢筋工8人灌注桩钢筋笼制作、绑扎3普工4人现场零星杂活4焊工4人钢筋笼焊接4.5.5三轴搅拌桩工程施工劳动力打算护坡桩工程施工劳动力打算表表4.5-4序号工种人数备注1桩机操作工2人三轴搅拌桩机操作2浆液配置及输送2人水泥浆配制3空压机操作工1人空压机操作4普工3人4.5.6土方挖运工程施工劳动力打算土方挖运工程施工劳动力打算表表4.5-5序号工种人数备注1挖掘机驾驶员7人2自卸车驾驶员70人4普工6人4.5.7预应力锚索、桩间土网喷工程施工劳动力打算预应力锚索、桩间土网喷工程施工劳动力打算表表4.5-6序号工种人数备注1机械操作工6人2钢筋工6人3普工28人4焊工3人4.5.8拟投入本工程的要紧建筑材料本工程要紧施工材料为钢筋、水泥、砂、碎石、商砼等，材料规格均按照设计方案执行，材料分批采购，具体采购数量依照现场实际情形实时采购（正式施工时项目部将编制材料采购打算书）。序号材料名称数量备注1钢筋925t分批次进行采购2商品混凝土5570m³分批次进行采购3预应力钢绞线75t分批次进行采购4水泥6000t分批次进行采购砂石1100m³分批次进行采购4.5.9施工机械设备、技术设备结合本工程工作量、工期要求以及各分项工作的施工顺序，项目部拟投入施工机械、技术设备打算如表4.5-7、4.5-8所示，依照各分项工程的施工进度进场，施工过程中依照现场实际情形进行适当调整，在满足正常施工的前提下做到经济合理。4.5.10要紧施工机械设备投入打算

打算投入本工程的要紧施工机械设备一览表表4.5-7序号机械设备名称数量用途备注1三轴搅拌桩机1止水桩施工2潜水钻机4护坡桩施工3锚索钻机3高压旋喷锚索施工4空压机1喷射砼5钢筋切断机2钢筋加工6钢筋调直机2钢筋加工7电焊机7钢筋笼焊接8混凝土喷射机2喷射砼9注浆机3水泥浆制作、压入10切割机2钢筋加工11配电箱若干4.5.11要紧技术设备投入打算打算投入本工程的要紧技术设备一览表表4.5-8序号技术设备名称数量用途备注1全站仪1台测量放线2经纬仪1台测量标高3水准仪2台测量标高4钢卷尺若干

第五章要紧施工方法5.1施工预备5.1.1施工前期预备1、施工人员、技术预备施工前，项目经理部预备整个工程施工工作打算，该打算要紧反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：(1)施工前依照地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。(2)会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。(3)施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量操纵点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区邻近不受施工阻碍，并在施工现场布设测量操纵网。(4)开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组。(5)依照有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术治理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂平面图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。(6)施工前各项预备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。2、施工场地预备为确保施工顺利进行，进场前应作好充分预备。对施工场地做出必要的规划，临时用水、用电做出周密的安排。3、施工现场平面布置施工临时办公及住宿用房设置在进场后依照现场具体情形及业主的和谐和安排进行具体设置。4、工程材料预备(1)依照施工预算的材料分析和施工进度打算的要求，编制建筑材料需要量打算。(2)依照施工方案和进度打算的要求，编制施工机具需要量打算。(3)物资预备工作程序：编制各种物资需要量打算，组织物资按打算进场和保管。(4)在业主和监理工程师的监督下，及时组织原材料和见证取样复验。其取样复验标准如下：钢材：原材：同一牌号，同一规格的钢筋，不大于60t为一验收批。焊接取样为300个接头为一复验批。水泥：对同一水泥厂生产的同一品种，同一标号和同一出厂编号的袋装水泥，200t为一批。碎石：以600t(400m³)为一验收批。5、施工机械设备(1)依照施工组织设计的要求，进场前对机械设备进行全面检修，随时待命。(2)对机械设备进行统一检修，保证完好率并依照进度要求合理组织进场。(3)测量仪器及计量设备开工前进行检验校订，合格后按打算组织进场。6、劳动力资源预备(1)依照工程规模、结构特点，确定施工项目机构的人选和名额，筹建项目经理部，作好进场预备。(2)治理人员、施工人员在有类似工程体会的人员中抽调。(3)专门工种人员，必须有类似工程体会，并统一持证上岗。(4)依照采纳的施工组织方式，确定合理的劳动组织，成立相应的劳务作业队伍，依照工程进度有打算地组织进场，并进行入场教育。5.1.2进场后相关单位的和谐1、与业主单位的和谐为保证施工尽早展开，进场后积极与业主、总包单位等相关部门联系，要紧就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳有关单位对质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序。2、与设计单位的和谐(1)进场后，协助驻场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。(2)图中发觉的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更换设计。(3)积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分明白得设计意图，把设计思想贯穿到实际施工中，经理部及时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。3、与监理工程师的和谐(1)充分配合监理工程师的质量、进度、投资操纵和合同、信息治理职能，做好基础预备工作。(2)在施工过程中，严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进质量治理。在班组自检和安质部专检的基础上，同意监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。(3)贯彻质量操纵、检查、治理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单。(4)部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。(5)积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。

5.2支护桩施工工艺及方法5.2.1支护桩施工工艺流程图本工程拟采纳泥浆护壁正循环成孔，水下灌注混凝土成桩的施工工艺。施工工艺流程图如下：泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程图5.2.2要紧施工方法1、施工放样(1)测量放线定桩位本工程测量放线工作内容为：桩位测放、标高操纵。放线人员放线前把握整套图纸及测量基准点资料。依据业主给定的操纵点，由测量技术人员按业主、监理公司批准的测量放线方案，用全站仪测放桩位。桩位承诺偏差不大于10mm。(2)平面操纵测定各轴线操纵点：依据主操纵点，用校验合格的全站仪(经纬仪)，运用坐标法进行测定各轴线操纵点并埋设牢固。埋设半永久性操纵点，依据有关规定，将操纵点引至相对稳固的位置，且注意爱护直至竣工验收。测定桩位点，操纵复验合格后的各轴线操纵点以及图中尺寸，进行桩位放样，具体放样时，采取双控法，且保证其精度不超过规定值。填写工程测量定位复核签证单和工程测量报验单,报请监理工程师审批和签认。轴线操纵点埋设桩位操纵点埋设2、高程操纵采纳一般水准法，使用校验合格的水准仪将业主提供的±0.000水准点引测至施工现场，在该建筑物邻近四周选择牢固稳固、通视良好、不易破坏且无振动的位置布置三至四个半永久性水准基点，经复核无误后用红漆标注，形成闭合的场区高程操纵系统，施工过程中应对水准点定期检测复核，以保证数据的正确性。3、埋设护筒(1)绘制桩位编号图确定施工路线施工前由施工技术员对设计图纸上每个桩位进行编号，并据现场情形为每台钻机确定具体的施工路线，以使钻机移位最快，最便利，同时要保证钻孔与灌料互不阻碍，相邻机械施工互不阻碍，运输车辆通行无阻。(2)埋设护筒护筒用3mm厚钢板卷焊而成，护筒直径大于桩径100mm。进出浆口底部不高于地表，不低于泥浆流槽底部。埋护筒之前，要先把桩位操纵点从两个方向引到旁边约80cm处，开始挖桩孔，直径比护筒略大，挖成后，从桩位操纵点校验桩心位置，承诺误差不大于10mm时，再把桩位引到孔中，把护筒埋下去。护筒顶部应高于自然地面。调整护筒位置，使其中心与桩位对中，埋设误差不得大于50mm，周围需用黏性土从下往上填满捣实，以免护筒变形、漏浆、塌方。桩位校核示意图护筒埋设示意图4、钻机定位检查护筒埋设合格后，进行钻机定位。钻机定位做到平坦、稳固；垂直度用水平尺或2m的尺杆校控，其承诺偏差不大于1%H；对中要使钻杆、钻尖与桩位点(十字点)三点一线。钻机下如有薄弱土层应采取加固措施，确保施工中钻架不发生移动和倾斜，就位完成之后由质检员检验钻机垂直度就位照中情形，钻杆垂直度用靠尺测量，自检合格、填写“混凝土灌注桩全程序检验表”并报请监理工程师认可后方可开钻。5、泥浆制备泥浆制备的质量是阻碍桩身侧壁摩阻力、操纵泥皮厚度、提高钻进速度和确保孔壁稳固的关键因素。粉土和粉质粘土，这些土层可采纳原土造浆；而砂土层应适量加入膨润土；可确保孔壁稳固、孔底清渣洁净。在整个施工过程中，要保证泥浆比重操纵在1.20-1.25范畴内。成孔钻进中，除采纳优质泥浆护壁外，还应采取以下工程技术措施保证成孔质量：(1)始终保证泥浆性能达到设计要求。(2)任何情形下，泥浆都应充满钻机孔，专门在安装钢筋笼和因故停待时，钻孔内不可缺浆，以保持静水压力防止塌孔。(3)加强施工治理，加快单桩施工速度，减少泥浆对地层的浸泡时刻。6、钻进成孔钻机就位后，泥浆循环后，开动钻机慢速回转，下放钻头，开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐步增大转速。加接钻杆时，先停止进尺，再将钻具提离孔底100mm左右，坚持泥浆循环1-2min，以清洗孔底，并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加钻杆，加完钻杆后用靠尺测量一次钻杆的垂直度。钻孔达到要求孔深停钻后，进行第一次清孔，检查泥浆比重，一次清孔的泥浆比重不大于1.25，直到符合清孔标准为止，提钻时操作要轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补充泥浆，稳固孔内水头高度。钻杆提完后，测量孔深,符合要求后进行下一道工序。钻进时应注意的问题：(1)钻前3m时，轻压慢转，合理利用泥浆，操纵泵量；然后采纳正常钻进参数钻进。(2)在钻进过程中，应每节钻杆检查一次钻进时的垂直度，并不定时测定泥浆参数。(3)钻进粉质粘土时，要适当调稀泥浆比重；钻进砂土时，要适当加大泥浆比重，并适量加入膨润土(粘土)。(4)当钻进深度接近设计深度时，应检查出渣情形，确定桩端是否进入持力层。(5)钻进过程中每钻进5m要检查一次钻杆的垂直度和转盘的水平度。(6)钻进过程有专人经常测定泥浆的技术参数，及时指导调配泥浆。黏度大、含砂率高的泥浆应及时除排，沉淀池的废渣应及时挖除。(7)在坚硬土层中钻孔时，易引起钻具跳动、憋车、憋泵、钻孔偏斜等，操作时应专门注意，宜采纳低档慢速，操纵进尺，优质泥浆，大泵量，分级钻进的方法，必要时钻具还应加导向装置，防止孔位偏斜。(8)钻孔达到要求深度后，对孔深、孔径、孔位等进行检查，确认满足设计要求后，填写终孔检查记录，并做好孔底清理的预备工作。7、二次清孔当达到设计成孔深度时，严格按操作规程进行清孔。直至孔底500mm范畴内的泥浆比重小于1.25，孔底沉渣不大于200mm。当成孔后，应将终孔时的垂直度、泥浆参数、深度等技术参数应如实记录，且经监理工程师签字认可后方可进行下道工序。8、钢筋笼制作及安装(1)钢筋笼的制作、绑扎及焊接钢筋笼加工制作前，严格依据设计图纸对操作工人进行技术交底，对钢筋下料、焊接进行全程检验核对，钢筋笼加工制作及安放在技术人员指导下，按技术方案要求制作。钢筋笼可通笼制作或分两克制作,分节后的主筋接头应相互错开不小于1.0m，保证同一截面内的接头数量不大于主筋总根数的50%。各分段钢筋笼制作时，第一把内加强箍焊接成型，按照主筋数量把加强箍等分，并把此数值标注于操作平台上，主筋放在做出标志的相应位置，如此依次把加强箍与主筋焊接起来，钢筋笼的主筋接长采纳焊接，钢筋笼的加劲箍筋采纳单面焊焊接，单面焊焊缝长度为10d以上，主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，接着按照箍筋的间距在已焊成骨架的主筋上做标识，按标识的间距焊接(绑扎)外箍筋。纵向钢筋接头每隔一根错开，满足每个断面接头数不超过总数的50%。错开连接，断面间距不小于1m。螺旋箍筋应与主筋点焊，螺旋箍筋钢筋接长采纳单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。加强箍筋全长配置，与主筋焊接，两端及主筋接头处必须设置。笼子制作严格依设计进行，承诺偏差符合现行规范、规程规定。分段钢筋笼之间连接时，采纳单面焊连接，纵向钢筋接头应每隔一根错开，满足每个断面接头数不超过总数的50%。相临接头应错开35d且不小于1.0m。本工程桩混凝土爱护层厚50mm，按要求安放垫块，垫块采纳细石高强度混凝土块，每3m设1组，每组许多于4块。按照规范要求，制笼所用的原材料必须具有“一证一单”(出厂质量合格证、进厂的材料质量复验单)。为保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，内环筋及外环筋须弯圆。依据图纸设计要求，制笼用主筋须搭接，其搭接焊技术要求：单面焊缝长度不小10d，双面焊焊缝长度不小于5d。对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，检验合格的钢筋笼应堆放整齐。(2)钢筋笼制作误差应符合下列规定：主筋间距：±10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm；钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±100mm。(3)制作钢筋笼应注意：主筋搭接焊时，不得烧伤主筋；外螺旋筋的第1圈应是整圈；内环箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时，不得烧伤主筋；为了保证吊放钢筋笼时的安全，第一个内加强箍应采取加固措施。(4)钢筋笼的运输钢筋笼的运输可使用自制的钢筋笼运输车运输，运输过程中防止钢筋笼发生变形。(5)钢筋笼的安装钢筋笼安放前要再次对钢筋笼进行检查，检查爱护层垫块是否完好齐全，必要时进行补焊。钢筋笼用钢筋笼运输车运输至现场并妥善放置，利用吊车吊至桩孔。钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一和谐指挥。为防止钢筋笼在吊放时扭曲变形，采取临时插钢管或方木措施。下放钢筋笼前，用水准仪测量出护筒标高，以运算吊筋或吊杆长度。钢筋笼定位采纳吊杆与钢筋笼通过专门接头相连接，依照护筒标高运算出地面标高后，把钢筋笼下放到位，将压杆固定在孔口横担上，以防灌注时钢筋笼上浮或下移。钢筋笼顶标高承诺偏差：±50mm，钢筋笼中心与桩中心承诺偏差：±10mm。爱护层垫块钢筋笼标高操纵9、水下灌注混凝土(1)安放导管依照桩径尺寸，依照情形使用卡扣式钢性导管。安放前应试拼装，试压，试水压力为0.6-1.0Mpa，检查有否漏水现象发生。安放导管的总长不得大于实际孔深，且保证导管端部与孔底间距在300-500mm之间；严禁导管插入孔底。(2)混凝土的搅拌和运输本工程采纳商品混凝土，混凝土运输采纳商品混凝土运输车。(3)水下灌注混凝土在混凝土灌注前，必须进行第二次清孔，第二次清孔后的平均沉淤厚度不大于100mm，桩身混凝土灌注在二次清孔后半小时内进行，并连续灌注直至桩完成。在第二次清孔后，灌注混凝土前应测定泥浆比重(小于1.20)和实际孔深,并换算出沉渣厚度，保证在40分钟内灌入混凝土；同时，抽验混凝土的坍落度并按规范规定留取试块。吊入隔水塞，隔水塞比导管内径小20-25mm，灌注混凝土前用铁丝吊挂在导管内，混凝土达到初灌量时剪断放塞，初灌时导管埋深不低于1.2m，连续灌注不大于5.0m。随着水下混凝土面的上升，依照测绳读数和导管余长，通过运算，适当提升和拆卸导管，以确保导管底端埋入混凝土面的深度在2m-6m；严禁把导管端部提出水下混凝土面。提升导管时，尽量使导管置于孔中心，以免严禁碰动钢筋笼；同时要注意压杆的动性，发觉专门要采取有效措施，防止钢筋笼的上浮或掉入。灌注水下混凝土应连续不断地进行，不得中断；若发生堵管或导管进水等事故，应及时采取有效措施进行处理。为确保基坑开挖后实际桩顶的混凝土强度达到设计值，必须严格操纵最后一次混凝土的灌注量，其超灌高度不小于0.5m；并操纵单桩充盈系数在1.05-1.1之间。如实填写施工记录，并经质检员、监理工程师签字认可。本工程采纳商品混凝土。依照水下混凝土灌注要求与商品混凝土供应站联系沟通，供应符合本工程要求的混凝土。采纳混凝土罐车直截了当运至孔口，材料进场应附有质量证明，严格按程序报验和试验，合格后才能用于工程。混凝土坍落度操纵在180-220mm。灌注时应专人负责检查记录，随时观看管内混凝土下降及孔口返水情形。及时测量孔内混凝土面的上升高度。及时提升和分段拆除上部导管。导管埋入混凝土中，深度宜操纵在2m以上，拆除导管需经技术员或灌注组长检查无误后方可进行。提升导管时，导管应位于钢筋笼中心，慢速平均提升，若发觉压杆随导管上升，说明导管挂住钢筋笼，应赶忙停止提升，并顺时针转动导管，使导管与钢筋笼脱钩，严禁挂起钢筋笼。灌注接近桩顶时，应及时测量桩顶标高，使灌注桩的桩顶标高符合规范及设计要求，用测杆检查桩顶标高。混凝土面返到超灌长度的标高后，不应快速拔管而应将导管上下缓慢活动，使混凝土面口慢慢弥合，防止拔管过快造成泥浆混入，形成混泥芯。灌注时如遇堵管应及时处理，处理方法如下：采取提升导管后猛然下插导管的动作来抖动导管或用粗钢筋捅；如上述处理方法无效，应及时提升导管，找出堵塞缘故，杜绝将导管拔出混凝土面后重新浇筑。当处理时刻过长，混凝土接近初凝，塌落度过小不符合灌注要求时，必须拔出钢筋笼，扫孔到底，重新灌注。灌注终止后，各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场，清洗导管及工器具，护筒可在灌注完毕后提起。10、泥浆外运泥浆外运时要结合市政治理规定，为外运泥浆车制订切实可行的行走路线，泥浆车为封闭铁皮罐车，泥浆外运车出场前采取措施使其满足环保要求，不对道路造成污染。11、空孔回填工程桩施工完成后，桩顶以上的空孔部分要及时进行回填，施工时，修泥浆沟从已灌注完成的桩孔流过，通过沉淤填空孔。12、凿、截桩头依据工程标高操纵点测量出桩顶实际标高，测量出需破除桩高。施工工序如下：(1)设置10-15cm的切割线，如右图所示。(2)人工凿开缺口，深度至钢筋。便于后续的风镐作业可不能破坏钢筋爱护层。(3)风镐剥离缺口上侧钢筋外爱护层。(4)钢筋向外侧微弯，便于施工。(5)加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10-15cm。(6)用人工凿除并清顶，确保不破坏爱护层，并至桩头微凸；清洗桩顶。凿、截桩头示意图

5.3桩顶冠梁施工工艺及方法5.3.1施工工艺流程破除桩顶及部分土方开挖破除桩顶及部分土方开挖修凿桩顶混凝土至冠梁标高测量放线打垫层绑扎梁钢筋立模灌注混凝土拆模养护钢筋检测钢筋加工商品混凝土运输预埋钢筋桩顶冠梁施工工艺流程图5.3.2要紧施工方法1、凿桩头及清土(1)凿除桩顶浮浆及余外桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采纳搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。(2)人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平坦、无虚土。2、钢筋安装依照《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）规定，钢筋安装位置承诺偏差见下表。钢筋安装位置承诺偏差序号项目承诺偏差值1绑扎钢筋骨架长：±10mm；宽、高、±5mm2受力筋间距±10mm3受力筋排距±5mm4绑扎箍筋间距±20mm5钢筋爱护层±10mm注：a、主筋接头采纳双面搭接焊或闪光对焊，切接头应相互错开35d。b、绑扎时搭接点应结合梁的受力特点错开放置，相临俩个接头间距不小于1m，接头每截面不超过25%，并错开阳角1m以上。c、施工中钢筋爱护层厚度应符合设计要求。钢筋绑扎好后及时绑扎钢筋垫块。3、安装侧模(1)模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采纳阻碍结构性能的隔离剂。(3)模板安装的承诺偏差见下表。模板安装承诺偏差序号项目承诺偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4mm，-5mm3相邻两板高差2mm4表面平坦度3mm4、混凝土浇注(1)采纳强度等C30的商品混凝土，灌注前检查混凝土的坍落度，满足技术要求方可灌注。(2)混凝土运输浇注和间歇的累计时刻不应超过混凝土的初凝时刻，每施工段的冠梁混凝土应连续浇注，一次完成。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理洁净并用水潮湿。5、混凝土养护(1)混凝土浇注完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2)养护的时刻：养护时刻一样许多于7天，可依照施工时天气情形酌情增减。6、拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损害。5.4高压旋喷锚索施工工艺及方法5.4.1施工工艺流程施工工艺：土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔→安放锚索→注浆→拔套管→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定5.4.2要紧施工方法1、土方开挖土方分层开挖，开挖至设计工况时停止开挖，按设计孔位放出锚索位置。2、锚孔定位开挖后的基坑壁通过修整，按设计要求的标高和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记。3、钻机就位本工程采纳专用锚杆钻机，钻机对准已放好的孔位，调整好角度，有质检员验收合格后准许开钻。4、钻孔施工钻孔采纳专用锚杆钻机成孔，采纳自由段套管跟进，锚固段采纳高压旋喷成孔工艺。钻孔施工符合下列要求：(1)钻杆钻孔时不得扰动周围地层。(2)锚索水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3％。(3)锚孔孔深不小于锚索设计长度，也不大于设计长度的1％，锚孔的孔径不小于设计的孔径。(4)锚索成孔施工时应采纳套管钻进。5、高压旋喷扩孔施工高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割；高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐步向前推进，直至达到设计深度和直径，获得形成的锚杆孔。扩孔施工符合下列要求：(1)旋喷扩大头锚杆，旋喷锚索直径φ400，扩大头直径φ600，扩大头长度3.0m。注浆材料采纳P.O42.5级水泥净浆，水灰比0.7；水泥浆应拌和平均，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。旋喷搅拌的压力应为15～28MPa。(3)连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。(4)采纳水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍。(5)高压旋转钻头（喷头）应平均旋转，平均提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔。(6)在高压喷射扩孔过程中显现压力突然上升或下降时，应查明缘故并及时采取措施。(7)施工中严格按照施工参数进行施工，如实做好各项记录。6、锚索制作与安放(1)钢绞线使用切割机切断。(2)钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。(3)钢绞线按一定规律平直排列，杆索锚固段沿杆体轴线方向每隔2m设置一个架线环，注浆管应与杆体绑扎牢固。锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住。(4)加工完成的锚杆杆体在储备、搬运、安放时，应幸免机械损害、介质腐蚀和污染。(5)组装好的锚索在钻进过程中送入孔内，安放时防止锚索扭压、弯曲，并确保锚索处于钻孔中心位置，锚索插入孔内深度小于锚索长度的95%。7、腰梁制作与安装(1)腰梁采纳2根22a型槽钢制作，要求通长设置，在转角处尽量不断开，保证其受力的连续性，槽钢之间的连接用钢板焊接，钢板材料Q235，焊缝高度不小于10mm，焊缝均满焊。(2)腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应。腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不承诺点接触。必要时需对外向突鼓的桩进行人工凿平，对向内凹陷的桩用钢板垫平，并应使钢板与腰梁牢固连接。(3)锚索在通过槽钢腰梁中间时居中或稍偏离中央，不承诺接触腰梁。8、锚索张拉锁定锚索的张拉与施加预应力(锁定)符合以下规定：(1)预应力锚索张拉前，对张拉设备进行标定。(2)预应力锚索张拉应在锚索施工龄期10天后进行，锚固段浆体强度达到设计强度等级的80%时可进行张拉，具体时刻依照试验确定。(3)锚索张拉顺序因为考虑对邻近锚杆的阻碍；采纳隔一拉一。5.5桩间编网喷护施工工艺及方法5.5.1施工工艺流程土方开挖→桩间土修整→钢筋网编制→喷射混凝土→养护。5.5.2要紧施工方法1、土方开挖与桩间土修整土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、或扰动基地原状土。土方开挖至锚索下0.5m位置，人工配合机械进行桩间土的修整，要求面层平坦。2、钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格ø6.5@250×250，承诺偏差10mm。网节点采纳搭接或帮条焊，网片搭接长度许多于300mm。扎丝绑扎隔一个格绑一道，成网络形交叉布置。网筋搭接处绑扎2道扎丝或焊接。3、面层喷射混凝土喷射混凝土层厚度为80mm，喷射混凝土强度等级为C20。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，依次喷射厚度不小于40mm,喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5Mpa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离操纵在0.8～1.5m，喷射厚度大于等于80mm。4、养护依照施工时刻采取养护措施。一样在喷射混凝土终凝后2小时，采取连续喷水养护。养护时刻依照气温确定。5.6三轴搅拌桩施工工艺及方法5.6.1施工工艺流程清除地下障碍物、平坦场地清除地下障碍物、平坦场地开挖泥浆沟定位压缩空气压入注入三轴搅拌机就位水泥浆配置压浆注入压浆钻进与搅拌压浆提升与搅拌施工终止移位至下一根桩重复操作5.6.2要紧施工方法施工顺序三轴搅拌桩的总体施工工序为：清除地下障碍物→开挖沟槽→设置导向定位型钢→搅拌桩就位，校核水平、垂直度→开启空压机，送浆至桩机钻头→钻头喷浆、气，下沉桩底→钻头喷浆、气，提升→移机。(1)跳槽式双孔全套复搅式连接：一样情形下均采纳该种方式施工。(2)单侧挤压式连接方式：关于转角处或有施工间断情形下通常采纳此连接。2、测量放样和场地清理依照设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是依照设计资料放出打设宽度；二是依照设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须通过监理复核。3、开挖沟槽依照三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m，深1～1.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。4、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，移动前看清前、后、左、右各位置的情形，发觉有障碍物应及时清除，移动终止后检查定位情形，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/100,桩间距偏差不大于20mm。5、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳固，三轴搅拌桩的水泥置换率为20%。水泥浆配制好后，停滞时刻不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆压力为1.5M