某电厂KV主变压器安装作业指导书

5.1到货验收：以订货合同为准准，班组技术术员会同厂家家代表、建设设单位、本单单位供应科代代表一起逐项项与产品名牌牌进行核对，应应与订货合同同相符。检测变压器主体体在运输途中中与运输车的的相对移量，并并作记录。再再进行外观检检查，若发现现问题，做好好记录，应立立即与有关部部门联系，共共同查明原因因以妥善处理理。检查油箱内氮气气压力，应为为正压，并做做好记录。按变压器“出厂厂技术文件一一览表”查对技术文文件是否齐全全。根据出厂文件中中“产品拆卸的的零部件、组组件”，检查其是是否齐全，有有无损坏，做做好记录。变压器的仪表应应放置于干燥燥的室内保管管，冷却器、储储油柜等应放放在遮棚下，并并防止锈蚀。变压器高压套管管应利用套管管支架直立储储存。5.2变压器本本体就位：电气人员应配合合起重人员共共同完成变压压器本体就位位。特别注意：变压压器应依据槽槽型母线B相中心线找找正。电气人员配合起起重人员安装装变压器滚轮轮及卡具，完完成变压器的的就位固定。变压器本体到货货后，在变压压器本体上安安装一块监测测氮气压力表表，至注油存存储这段时间间应按时检查查氮气压力，压压力应在0.01～0.03MMpa。5.3变压器油油处理：按图二联结油系系统62×50M3储油罐罐73真空95滤油机8110变压器442压力12滤油机1111运输运输油罐图二变压压器油处理系系统真空滤油机、压压力滤油机检检修好并清理理干净，油缸缸、油管内部部清理干净，油油缸内壁涂刷刷耐油漆，油油管内部用白白布沾合格变变压器油反复复擦拭。油缸缸上部设有人人孔门。自制一面电源开开关盘，容量量、回路数满满足要求，接接好电源。各各负荷根据电电流值安装合合适保险丝。每批到达现场的的油均有厂家家化验单并取取样作简化分分析。若不是是厂家同一批批油，就做油油混合分析。取取样数量见表表一。每批油桶数取样桶数每批油桶数取样桶数1151～10072～52101～2000106～203201～40001521～504400以上20变压器油运输油油缸经阀门1阀门2压力滤油机阀门4—阀门6储油罐。其他阀阀门关闭。滤滤油时油罐上上部应有通气气孔（把人孔孔门略开）。使使用的滤油纸纸需干燥。机械杂质滤去后后（滤油纸干干净），用真真空滤油机滤滤油，油路为为：油罐阀门7—阀门3滤油机阀门5阀门6储油罐，其其他阀门关闭闭。滤油时可可以适当投入入滤油机本身身的加热器。真空滤油机滤油油约6~8小时，可取取操作耐压试试验，取样次次数视油质情情况。当油耐耐压值达50KV以上，取油油挡作油介损损和色谱试验验。介损和色色谱试验合格格后，滤油结结束，关闭所所有阀门，密密封油罐。5.4变压器器注油储存。也也可继续充氮氮气储存，氮氮气压力应保保持在0.01~~0.03ＭＰa。打开变压器上部部某一人孔，往往变压器内注注油。油路为为油罐阀门7阀门2滤油机阀门12阀门10变压器本体体，其它阀门门关闭。打开开油罐前尽可可能将变压器器油箱中残油油排尽，排油油油路为：变变压器阀门10阀门11阀门1油桶。油应注至油箱顶顶部将氮气排排尽，最终油油位应高出铁铁芯100mm以上。油油箱上部抽真真空后，充纯纯度在99.9﹪以上的氮气气，压力为0.01～0.03MMPa。5.5变压器器器身检查器身检查方法：：吊罩或不吊吊罩直接进入入油箱内进行行。如变压器器是充氮储存存，器身检查查前，变压器器本体应注油油，浸泡时间间不小于24小时，本文文以吊罩检查查方法加以论论述。器身检查前，高高压套管，升升高座内电流流互感器、瓦瓦斯继电器试试验等工作做做完并合格。高高压升高座、冷冷却装置、储储油柜等零部部件检查、清清洗完，密封封试验完成并并合格，且要要保持密封。当器身检查在室室外进行时，宜宜有防尘措施施，应将变压压器周围洒水水降尘，并在在变压器附近近禁止有他人人施工或车辆辆通过，且不不应在阴雨天天或刮风沙天天进行（应当当与当地气象象台联系），在在器身检查全全过程中，注注意在空气中中暴露的时间间从开始放油油时算起至开开始抽真空时时止。相对湿湿度小于75﹪时，器身暴暴露在空气中中的时间不得得超过16小时。环境境温度不宜低低于0℃，器身温度度不宜低于环环境温度，一一般宜将变压压器加热，使使器身温度高高于环境温度度10℃.器身检查前应做做好准备工作作。规化好工工作场地，所所用工具、材材料逐一登记记，以便钟罩罩回扣前逐一一核对，应无无缺少。为减少排油时间间，可用两台台滤油机同时时排油。油路路为：变压器器阀门10阀门11阀门3、2滤油机阀门5、4阀门6储油罐，其其它阀门关闭闭。排油时变变压器上部、油油罐上部应有有通气孔。记记录开始排油油时间及空气气相对湿度和和温度。变压压器油排净后后，压力滤油油机换上干燥燥滤油纸打循循环。油路为为：储油罐阀门7阀门2滤油机阀门4阀门6储油罐，其其它阀门关闭闭。变压器油排净后后，松开钟罩罩与器身定位位装置，拆上上、下钟罩固固定螺栓，拆拆电压切换装装置连杆，记记录好原始位位置和相别。找正吊车吊钩位位置，可试吊吊二次，吊起起100mm～200mm，找好重重心，见图三三，钟罩四角角各拴一根拉拉绳，以调节节钟罩方向。钟钟罩缓缓上升升，离开器身身后，放在预预定位置。器身检查内容：：运输支撑和器身身各部位应无无移动现象，运运输用的临时时防护装置及及支撑应予拆拆除，清点好好并作记录，以以备查。2850200087503823522图图三吊钟罩示意意图（本图为为主变，备变变、厂变同理理）所有螺栓就紧固固，并有防松松措施，绝缘缘螺栓就无损损坏，防松绑绑扎完好。铁芯应无变形，铁铁轭与夹件间间的绝缘垫应应良好；铁芯芯应无多点接接地；拆开接接地线后，铁铁芯对地绝缘缘应良好；打打开夹件与铁铁轭接地片后后，铁轭螺杆杆与铁芯、铁铁轭与夹、螺螺杆与夹件间间的绝缘应良良好；当铁轭轭采用钢带绑绑扎时，钢带带对铁轭的绝绝缘应良好；；打开铁芯屏屏蔽接地引线线，检查屏蔽蔽绝缘应良好好；打开夹件件与线圈压板板的连接，压压顶绝缘应良良好；铁芯拉拉板及铁轭拉拉带应紧固，绝绝缘良好。记记录所测数据据。绝缘围屏上所有有线圈引出处处的封闭应良良好。能见的的绕组部分无无异常。引出线绝缘包扎扎牢固，无破破损、拧变现现象；引出线线绝缘距离应应合格，固定定牢靠，其固固定支架就紧紧固；引出线线的裸露部分分应无毛刺或或尖角，其焊焊接应良好。电压切换装置各各分接头与线线圈的连接应应紧固，各分分接头表面清清洁，接触紧紧密，弹力良良好，用0.05××10mm塞尺检查查，应塞不进进去，转动接接点应正确地地停留在各个个位置上，且且与指示器所所指位置一致致；切换装置置的拉杆、分分接头、小轴轴、销子等应应完整无损；；转动盘应动动作灵活，密密封良好。检查强油循环管管路与下轭绝绝缘接口部位位的密封情况况；检查各部部位应无油泥泥、金属屑末末等杂物。器身检查完毕后后，必须用合合格的变压器器进行冲洗，清清洗油箱底部部，不得有遗遗留杂物。箱箱壁上的阀门门应开闭灵活活，指示正确确。在钟罩回回扣前，参加加器身检查的的变压器厂家家代表、建设设单位、施工工单位的质检检部门代表、电电气工地负责责人、工地质质检员及工地地技术员一起起对变压器进进行一次复查查，各方均认认为可以回扣扣钟罩，在鉴鉴字书上鉴字字确认。回扣钟罩时，起起吊后，应用用拉绳定向，钟钟罩平稳地缓缓缓下落，不不可碰撞器身身任一部位。用沾酒精的白布布将箱沿和胶胶条上的油污污擦拭干净，用用半液态密封封胶（向厂家家购买）把胶胶条固定在下下油箱的沿上上，用8#铁线弯成卡卡子，卡住胶胶条，在接口口处，指弯处处一定要卡好好，接口处卡卡子要在两侧侧螺栓少许紧紧固后再撤出出，接口处接接头不可错位位。钟罩下到距下油油箱100mm左右时，用用临时导杆对对孔或用铁钎钎子对孔。钟钟罩下到距油油箱30mm左右时，将将全部螺栓插插入孔中，钟钟罩接触到胶胶条时，卡子子抽出。四面面对称均匀地地旋紧螺栓，紧紧后由一位有有经验的专人人将全部螺栓栓紧固。按原位置、原相相别复装分接接开关连杆。检检查开关连杆杆是否已插入入分接开关轴轴上。升高座安装：用用沾酒精的白白布清洗密封封胶垫和沟槽槽，用半液态态密封胶将胶胶垫在沟槽里里。按升高座座的A、B、C标志对号入入座，升高座座下法兰外边边沿上和油箱箱上联结升高高座的法兰外外边沿上有对对位标记记“X”，以此标记记对正，带上上螺栓，均匀匀地对称紧固固。高压套管安装：：安装前应检检查油面是否否正常，导电电杆内孔和均均压球内清理理干净。按图图四吊套管。套套管吊起后，对对正升高座，缓缓慢下落，同同时通过穿入入套管里的10#铁线将引线线拉入套管。打打开油箱视察察口，设专人人监视引线拉拉入情况，引引线应力锥应应进入套管均均压罩内，防防止引线根部部的应力锥扭扭曲。套管法法兰与升高座座法兰、胶垫垫清理干净，螺螺栓均匀对称称、拧紧。引引线端头与套套管顶部接线线柱连接处应应擦拭干净，接接触紧密，高高压套管与引引出线接口的的密封波纹盘盘结（魏德迈迈结构）的安安装应严格按按制造厂的规规定进行；套套管顶部结构构的密封垫应应安装正确，密密封应良好；；套管油标应应面向外侧（易易于运行检查查的一侧）。低压升高座安装装：方法与高高压升高座相相同。低压引引线螺栓紧固固宜用力矩扳扳手紧固。5.6真空注油油连接好抽真空回回路。见图五五。倒链麻绳吊装绳真空表套管Ф1″钢管变压器变压器隔离缸隔离缸冷却水Φ1″钢管真空泵引线接头真空泵图四套管管吊装示意图图图五真空系统（具体施工时应应按起重工要要求为准）起动真空泵，开开始抽真空。在1个小时内均匀的提高真空度，逐渐达到80Kpa，维持1个小时，检查油箱有无变形和异常情况，如无异常，在1012Kpa真空度下进行注油，注油的全过程始终保持这个真空度。注油油路为：储油罐→阀门7→阀门2→滤油机→阀门12→阀门10→变压器。油面接近油箱顶盖200㎜（铁芯上面100㎜）时，停止注油。注油时间应大于6个小时。在1012Kpa真空度下维持6个小时，可解除真空。记录抽真空开始的时间。如果由于安装高高压升高座和和套管，器身身在空气中暴暴露的时间超超过规定值，可可暂不装升高高座等，将油油注入到变压压器内（同注注油储存），第第二天再重新新排油，继续续进行安装。5.7其它附件件安装储油柜、导油导导气联管的安安装：储油柜安装前检检查隔膜。储储油柜密封良良好，隔膜塞塞子封住，在在添加油管或或放气管通入入20Kpa气体维持30分钟，不渗渗漏，导油管管内壁应用白白布反复拉擦擦。储油柜用用合格的变压压器油冲洗，从从集气盒处进进油，其它部部位封住，摇摇摆油柜，从从集污盒处放放油。储油柜柜脚可先先装在油箱上上。注意下部部角铁方向和和开孔位置，当当将储油柜装装在柜脚上后后，再把所有有螺栓紧固。导油管连接按两两端标号连接接。施工时参参照厂家图施施工。种接头头清洗干净，胶胶垫用白布擦擦净，螺栓紧紧固，宜采用用密封胶，以以保证各接头头处密封良好好。瓦斯继电器安装装：安装前拆去芯子子绑扎带，检检查开口处及及挡板活动应应灵活，接点点接触应良好好。瓦斯继电器上，箭箭头指向储油油柜，瓦斯继继电器与主体体导油管联接接处需加一个个真空蝶阀，这这个阀应按图图先固定在导导油管的法兰兰上，压紧密密封再和瓦斯斯继电器连接接（密封方法法同导油管连连接）。瓦斯斯继电器与储储油柜连接可可能有一定公公差，可将导导油管与瓦斯斯继电器和储储油柜的螺栓栓松一松，螺螺栓都带上后后均匀的紧固固。如果偏差差太大，不能能强紧。应根根据具体问题题采用不同的的处理方法。储油柜有集气盒盒，上面有玻玻璃油表，下下边引出的两两根管接口，一一定要按厂家家图要求接放放气管和补油油管，不可接接错。补油管管下部Ф40蝶阀上放气气塞应在下部部。安装时参参考厂家连管管焊装图。压力释放阀安装装：安装时不不要再调整，不不可随便拆动动。护罩上喷喷油网要向变变压器外侧，护护罩上开口要要对准指示杆杆，不要影响响指示杆活动动。冷却装置安装：：安装前，逐个测测量冷却装置置上下两个连连接法兰中心心距离，再测测量变压器上上的上下两个个法兰的中心心距离。将数数值相等或相相近的对应起起来，这样便便于安装。取下装在变压器器主体及冷却却装置上的运运输用临时封封板。15T以上的吊车车逐个安装冷冷却装置。吊吊起冷却装置置将上端接口口法兰与变压压器主体上部部接口法兰对对正带上螺栓栓，下部法兰兰对正带上螺螺栓，调正位位置后，紧固固螺栓。接口口处密封方法法同前述。安安装支承座和和拉板，见厂厂家说明书。支支承座和拉板板安装后，方方可摘勾。向变压器本体注注油，油面至至油枕3/4处，逐个打打开冷却装置置下部油门，同同时打开冷却却装置顶部放放气塞放气，净净油器同时放放气。气塞出出油后，气塞塞拧紧，打开开上部油门。冷冷却装置注油油过程中，变变压器油面不不要低于油枕枕1/4，也就是说说，油枕保持持一定油量。水银温度计安装装前，将温度度计座装入变变压器油，将将橡胶封环套套在温度计上上，把温度计计插入座内，封封环封住座口口。温度计刻刻度朝向梯子子，以便观察察。把护管固固定在温度计计上，顶部盖盖上罩，护管管开口对正温温度刻度。信号温度计毛细细管安装时不不可受压和弯弯折，转弯半半径不小于50mm。表计安安装前要校验验。5.8补油、调调整油面，油油面视当时空空气温度确定定。静放一段段时间后反复复排气。各放放气处：如冷冷却装置、升升高座、瓦斯斯继电器等。5.9整体密封封试验：方法法是，在储油油柜上部法兰兰安装一根Φ1″钢管，接空空气压缩机，确确保空气中无无水分。往储储油柜通气，气气压为0.03MMPa，此压力值值应保持24小时不变，方方视为无渗漏漏。5.10静放448小时之后，进进行电气试验验。5.11控制箱箱、中性点设设备安装：通风控制箱、端端子箱底座用用8#槽钢制作为为宜。与土建建预埋件焊牢牢，水平误差差不大于1mm，并涂以以防锈漆和面面漆。控制箱箱、端子箱宜宜采用螺栓固固定。中性点设备有单单极隔离开关关，避雷器，电电流互感器。支支架应焊接牢牢固并涂漆。避雷器接触面擦擦净，无氧化化膜，油污等等。使用镀锌锌螺栓固定，记记数器指针调调到零位。中性点引线用矩矩形钢母线，表表面应清洁无无氧化膜，并并采用镀锌螺螺栓固定。5.12电缆管管、接地线安安装：电缆管规格尺寸寸符合设计要要求，管口平平滑，固定牢牢固，地上部部分应涂漆，接接地良好。接地线应按防雷雷接地卷册中中有关规定进进行施工。5.13电缆敷敷设及配线：：按图纸设计进行行敷设电缆，排排列整齐、固固定好。电缆缆管口在电缆缆敷设完后，用用沥青漆封死死。按厂家提供的二二次线图和设设计院的二次次图进行配线线，要求正确确、美观、接接触良好。5.14冷却装装置调正：控制箱为双回路路电源，将两两个电源送到到开关上口。校校对相序、相相位应一致。按厂家的冷却装装置控制原理理和强油风冷冷控制箱使用用说明书，调调正各冷却装装置，风流由由本体向外，油油泵起动后，油油流继电器指指针指向红线线。工作、备备用冷却装置置投入按说明明书要求调正正。二个电源源互为备用。做做好各控制开开关标志。5.施工方法﹑﹑步骤及作业业程序：安装装工作程序图图：落实零部件和工具设备落实零部件和工具设备商定安装方案技术措施排氮内部检查更换部分密封胶垫安装套管、压力释放器、阀门等直接与油箱法兰连接的器件完成储油柜装配和检查被装件检查实验合格保持真空脱湿防潮真空系统的准备与检查安装全部零部件投入冷却装置抽真空脱水脱气真空注油油处理合格安装气体继电器补油油压试漏、静放试验、验收安装工作总结第一天第二天第三天5.1场地布置置及施工准备备：变压器施工前，先先要清理一块块场地，准备备清扫和堆放放附件，变压压器附近应留留出支停吊车车的地方。变压器附近放一一集装箱，以以存放零部件件，工具，材材料等。在变压器附近安安排一块滤油油场地，滤油油机要搭设临临时护棚，管管道连接好，具具体布置见滤滤油方案。滤油机附近设置置一块临时电电源盘，容量量在110KW以上，以保保证滤油机﹑真空泵﹑临时照明等等。准备一台真空泵泵，并装配好好电磁阀﹑真空表。滤油机附近还要要设一值班室室。在变压器附近设设置一个防火火箱，备消防防锹﹑消防桶各两两个，干粉灭灭火器6瓶，沙箱两两个。变压器本体变压器本体真空滤油机附件场地集装箱吊车油罐油罐真空泵变压器安装现场场平面布置图图需要提前校验的的表计要提前前送检。如:瓦斯继电器器、温度表、热热电偶等。5.2附件的运运输及清点:变压器附件及零零备件领用时时,首先要进行行外观检查,然后按装箱箱单清点数量量,确认无损伤伤及漏装件后后方可领用,对于较大的的附件如散热热器、油枕要要用链条葫芦芦将设备与运运输车箱体固固定牢固。套套管等易损设设备要带包装装运输,运至现场后后在安装前进进行开箱检查查,检查时必须须在生产厂家家、建设处、监监理部等相关关单位都在场场的情况下进进行。变压器附件领回回后要放在便便于安装的部部位,但要有防止止与其附近安安装相冲突的的措施。变压器油领回后后要放置于距距离火源较远远处并用安全全绳围起,挂设“禁止烟火”标志牌。在变压器施工区区域设专职安安全责任人,并制定详细细的各种规章章制度。5.3变压器主主体的起吊与与运输:变压器就位属于于外委作业项项目,故本指导书书中不含此部部分内容。5.4产品的验验收及储存:产品运至现场后后,应立即进行行检查验收。检查内容:按铭牌和铭牌图图纸及有关资资料,核对产品与与合同是否相相符；按出厂文件一览览表核对所提提供的图纸资资料是否齐全全；按装箱单检查变变压器拆卸运运输件是否齐齐全,在运输过程程中有无损伤伤或丢失现象。5.5变压器绝绝缘油处理：：对运至现场的变变压器本体油油箱内的绝缘缘油及单独罐罐装的绝缘油油取油样进行行化验分析，变变压器油取油油样用的容器器使用前必须须仔细洗刷干干净,取样前置于于干燥箱内干干燥,取样时先开开启放油阀,冲去阀口脏脏物,再将取样瓶瓶冲洗两次,容器装满后后将瓶塞塞好好。对于做色谱分析析的油样,要使用医用用针筒,取样时用乳乳胶管套在放放油阀上,另一侧套在在针头处,用变压器油油自身压力压压进针筒内,注满后立即即封好,不让油气溢溢出,取样应分别别从变压器下下部和气体继继电器两处取取。用板式滤油机将将变压器及油油罐内的变压压器绝缘油抽抽至处理好的的油罐中,然后用真空空滤油机对其其进行过滤,具体操作方方式见滤油方方案，直到油油质达到如下下标准为止:5C5.6变压器总总体安装前的的检查:在检查变压器器器身前,要配好油管管路和抽真空空管路,管件最好用用不镀锌的无无缝钢管,管内部要进进行除锈涂漆漆处理,使用前用热热变压器油进进行冲洗。检查变压器主体体存放过程中中是否受潮:没有受潮的标准准:a)绝缘电阻RR60≥出厂值的70%(25500V兆欧欧表)；b)吸吸收比R600/R15≥≥出厂值70%；c)介质损耗耗正切厂如果不符合上述述要求，表明明器身已经受受潮，产品不不能投入安装装，应重新对对器身进行干干燥处理，并并与制造厂联联系。5.7变压器内内部检查：第一种内部检查查方式：变压压器吊罩检查查（本检查项项目只有在厂厂家、建设单单位、监理单单位共同确认认需要吊罩检检查或运输过过程中冲击记记录仪记录经经分析有较大大冲撞的情况况下进行的项项目）。.1变压器吊罩罩检查前必须须与当地气象象部门取得联联系，确认当当天无雨、雾雾、雪和风沙沙，并空气相相对湿度小于于75%，否则不允允许进行变压压器吊罩检查查。器身检查查时,变压器附近近不应有其它它能引起灰尘尘的作业,并将附近的的施工场地洒洒水降尘。由由于本变压器器在安装位置置进行吊罩检检查,故变压器上上方汽机房屋屋顶靠A＇排处禁止止有人施工。.2变压器吊罩罩检查时要选选用25吨以上吊车车进行作业。.3变压器吊罩罩检查时要有有如下人员参参加:变压器生产产厂家、监理理部、建设单单位。.4变压器吊罩罩检查前应将将器身温度加加热到高于环环境温度10℃,加热的方法法为热油循环环加热,油质应符合合如下要求:①.U≥40KKV；②.含水量≤20PPm；③.90℃时tgδ≤0.5%.5用真空滤油油机对变压器器绝缘油进行行热油循环,使变压器器器身温度大于于环境温度10℃.6按分接开关关使用说明书书的要求将开开关和上节油油箱间的螺栓栓松开，然后后用上节油箱箱的吊轴起吊吊上节油箱后后即可对器身身进行检查。.6变压器吊罩罩：.6.1放油后后先将有载开开关操纵机构构拆除,并打开箱盖盖上的器身定定位盖板,将定位顶紧紧螺栓松开,并拆开箱沿沿螺栓,并在钟罩与与箱体连接的的被拆除的螺螺栓孔处用铁铁棒上下穿通通固定(通常在四个对对角进行此种种固定即可).6.2钟罩起起吊时,吊索与垂线线的夹角不得得大于30℃。.6.3钟罩起起吊时,要在箱壁四四周栓溜绳,使箱壁在起起吊过程中不不致左右晃动动。.6.4钟罩吊吊起20㎜左右高度度后,停止一段时时间,检查钟罩与与变压器本体体是否有漏拆拆部件,确认所有连连接件全部拆拆除后,方可继续起起吊。.6.5钟罩吊吊起200㎜左右高度度后,仍要停止一一段时间,还要检查钟钟罩吊起后的的投影中心是是否与变压器器本体中心一一致,如发生偏移,必须及时进进行纠正。.6.6钟罩吊吊起过程中,在变压器器器身四角处均均要设监护人人。.6.7待钟罩罩吊起高度为为钟罩底部全全部脱离变压压器器身200㎜以上高度度时,慢慢将钟罩罩移至一侧。.6.8变压器器检查的有关关规定:1.检查时,不不允许将梯子子搭在引线上上；对于包有有绝缘的引线线不允许弯折折、移位。的清穿的允工它有严点防箱3.器身暴露在在空气中的允允许时间(从放油开始始起至抽真空空时止)①空气相对湿度度在65%以下时:不超过16小时(向油箱吹入入干燥空气时时)或不超过112小时(吊检或不吹吹干燥空气)；②空气相对湿度度在65-700%时:不超过12小时(向油箱吹入入干燥空气时时)或不超过110小时(吊检或不吹吹干燥空气)。.6.9变压器器吊罩检查项项目及规定:1.运输支撑和和器身各部位位应无移动现现象,运输时的临临时保护装置置及临时支撑撑应予拆除,并经清点做做好记录。2.所有螺栓应应紧固,并有防松措措施；绝缘螺螺栓应无损坏坏,防松绑扎完完好。3.铁芯检查::①铁芯应无变形形,铁轭与夹件件间的绝缘应应良好；②铁芯应无多点点接地；③铁芯外引接地地的变压器,拆开接地线线后铁芯对地地绝缘应良好好；④打开夹件与铁铁轭接地片后后,铁轭螺杆与与铁芯、铁轭轭与夹件、螺螺杆与夹件间间的绝缘应良良好；⑤当铁轭采用钢钢带绑扎时钢钢带对铁轭的的绝缘应良好好；⑥打开铁芯屏蔽蔽接地引线,检查屏蔽绝绝缘应良好；；⑦打开夹件与线线圈压板的连连线,检查压钉绝绝缘应良好；；⑧铁芯拉板及铁铁轭拉带应紧紧固,绝缘良好。4.绕组检查::①绕组绝缘层应应完整,无缺损、变变位现象；②各绕组应排列列整齐,间隙均匀,油路无阻塞塞；③绕组的压钉应应紧固,防松螺母应应锁紧。5.绝缘围屏绑绑扎牢固,围屏上所有有线圈引出处处的密封良好好；6.引出线绝缘缘包扎牢固,无破损拧弯弯现象；引出出线绝缘距离离应合格，固固定牢靠，其其固定支架应应紧固,引出线的裸裸露部分应无无毛刺或尖角角,其焊接应良良好；引出线线与套管的连连接应牢靠,接线正确。7.调压切换装装置各分接头头与线圈的连连接应紧固正正确；各分接接头应清洁,且接触紧密,弹力良好；；所有接触到到的部位,用0.05××10mm塞尺检查,应塞不进去去；转动接点点应正确地停停留在各个位位置,且与指示器器所指位置一一致；切换装装置的拉杆、分分接头、凸轮轮、小轴、销销子等应完整整无损；转动动盘应动作灵灵活,密封良好。8.绝缘屏蔽应应完好,且固定牢固,无松动现象象。9.检查强油循循环管路与下下轭绝缘接口口部位的密封封情况。10.检查各部部位应无油泥泥、水滴和金金属屑末等杂杂物。11.器身检查查完毕后,必须用合格格的变压器油油进行冲洗,并清洗油箱箱底部,不得有遗留留杂物。箱壁壁上的阀门应应开闭灵活、指指示正确。导导向冷却的变变压器还应检检查和清理进进油管接头和和联箱。12.待所有检检查项目进行行完毕后,将所有施工工工具及用具具进行清点,确定无误后,即可进行变变压器钟罩回回装工作。.6.10.变变压器钟罩回回装:①.将变压器钟钟罩用吊车吊吊起,在使其距离离变压器最高高处200mm左右距离离时,停止一段时时间,待变压器钟钟罩停稳后,检查变压器器钟罩投影中中心是否与变变压器本体中中心一致,待确定准确确后,慢慢回落。②变压器钟罩在在回落过程中中,其四角应拉拉绳定向。③变压器钟罩在在回落过程中中,每回落一段段距离后,要停止一段段时间,检查变压器器钟罩投影中中心是否与变变压器本体中中心一致,待确定准确确后,慢慢回落。④待变压器钟罩罩回落到位后后,将固定螺栓栓全部恢复原原状,紧固牢固。按按原位置、原原相别复装分分接开关连杆杆。检查开关关连杆是否已已插入分接开开关轴上。4180418011300图1吊钟罩示意意图（本图为为#1主变压器）当变压器不进行行吊罩检查时时，应从油箱箱人孔进入油油箱内进行内内部检查(以下简称内内检)。a)雨、雪、风风(4级以上)和相对湿度度75%以上的的天气不能内内检。b)进入油箱内内部进行内检检的人员一般般不超过三人人，内检人员员必须事先仔仔细阅读变压压器安装说明明书，明确内内检内容要求求及注意事项项。c)内检的主要要内容及技术术要求:1)打开油箱上上的所有人孔孔，内检人员员换上全新、洁洁净的衣服和和鞋帽，身上上不许带与工工作无关的金金属物及其它它物品，严禁禁将一切尘土土、杂物带入入(特别注意鞋鞋底的清洁))。所带工具具要编号登记记；2)按.6.99条要求的内内检项目及技技术要求逐项项检查，并详详细填写检查查结果。同压4)在内检前要要将变压器内内的氮气排除除干净，方法法可采用抽真真空注干燥空空气法，用真真空泵抽真空空，使油箱内内真空度达到到133.33Pa，并在不停停泵的条件下下保持2小时。用符符合要求的干干燥空气（露露点-400C）充入变压压器，当油箱箱内空气压力力接近大气压压时，便可进进行检查。内内检过程中要要继续向油箱箱内吹入干燥燥空气，防止止发生人员窒窒息现象；中有并守与联6)检查完毕，内内检人员将箱箱底所有杂物物清理干净，并并严防工具遗遗留在油箱内内，内检人员员出箱后，封封好人孔盖板板。d)在整个内检检工序过程中中，不允许损损坏和污染变变压器外部及及内部的组件件和结构件。在按规定程序的的要求进行内内检时，变压压器油箱内部部工作条件应应符合图2所示要求。在在这种工作条条件下，从停停止充干燥空空气到安装完完所有附件开开始抽真空为为止，器身在在空气中暴露露的时间不应应超过图3的要求。图2现场安装时时油箱内工作作条件图3油箱内部的的允许工作时时间（h）现场干燥处理：：.1变压器出现现下列情况时时，应该在现现场进行干燥燥处理：a)器身在空空气中停留时时间已超过规规定并经绝缘缘检测确认器器身已受潮者者；b)根据安装装过程中出现现的问题经综综合考虑认为为必须进行干干燥处理，对对绝缘的鉴定定根据第条的的规定进行。.2变压器现场场干燥应根据据设备条件和和产品受潮程程度采用不同同的干燥方法法。可参照《变变压器运行规规程》进行。5.8变压器附附件安装:5.8.1升高高座安装：升高座安装前，应应对其中的电电流互感器进进行试验，对对接线端子应应进行检查，并并紧一遍，已已确保无渗漏漏现象。用沾沾酒精的白布布清洗密封胶胶垫和沟槽，用用半液态密封封胶将胶垫在在沟槽里。用用油抽子将升升高座内的绝绝缘油抽至油油罐中，按升升高座的A、B、C标志对号入入座，升高座座下法兰外边边沿上和油箱箱上联结升高高座的法兰外外边沿上有对对位标记“X”，以此标记记对正，带上上螺栓，均匀匀地对称紧固固。高压套管安装：：.1高压套管安安装前做一支支架,将高压套管管竖直放在支支架上静止24小时后做实实验。.2用布或棉纱纱擦去瓷套及及连接套筒表表面的尘土和和油污，如有有干擦不下的的油漆之类沾沾污物，应使使用溶剂擦洗洗，直到全部部瓷裙显出本本色。.3卸下套管头头部的均压环环、导电头等等零件，擦净净并用塑料布布包好备用。细细心检查O型密封垫圈，如如发现损伤或或老化而不能能保证可靠密密封时，必须须更换，不能能凑合使用。.4用白布球拉拉擦导管，直直到白布上不不见脏色，然然后用塑料布布包封好。.5仔细检查瓷瓷套有无裂纹纹和渗漏，油油位表指示是是否正常，特特别要注意瓷瓷套的端头有有否裂纹和渗渗油。.6套管起吊可可用双钩法或或一钩一手动动葫芦法。当当水平起吊到到适当位置时时，穿入引导导电缆引线用用的引导索（端端部栓有一枚枚M12螺栓），然然后辅助钩放放松，主钩上上升，套管逐逐渐由倾斜至至直立。.7引导索螺栓栓拧入引线头头上的M12螺孔后，将将套管徐徐插插入升高座内内，同时引导导索通过系在在吊钩上的滑滑轮将引线头头向上拉，直直到套管就位位，紧固好套套管法兰的螺螺栓。.8套管就位过过程中，应有有一主装人员员进入油箱内内部指挥套管管就位，并检检查套管端部部的金属部分分进入均压球球有足够的深深度、等电位位联线的连接接可靠，或者者引线的绝缘缘锥进入均压压球有足够的的深度。.9将引线接头头提高到超出出套管顶部，拆拆除引导索，旋旋上定位螺母母，拧到与引引线接头的孔孔对准时，插插上圆柱销。放放好O型密封圈后后，用专用扳扳手卡住定位位螺母，旋上上导电头，再再用专用扳手手将导电头和和定位螺母狠狠很背紧。撤撤去专用扳手手，用螺栓将将导电头紧固固在套管的导导电座上，务务必注意将O型密封圈压压到合适程度度，以确保密密封性能良好好。.3安装前应检检查油面是否否正常，导电电杆内孔和均均压球内清理理干净。按图图4吊套管。套套管吊起后，对对正升高座，缓缓慢下落，同同时通过穿入入套管里的Φ10投递绳将引引线拉入套管管。打开油箱箱视察口，设设专人监视引引线拉入情况况，引线应力力锥应进入套套管均压罩内内，防止引线线根部的应力力锥扭曲。套套管法兰与升升高座法兰、胶胶垫清理干净净，螺栓均匀匀对称、拧紧紧。引线端头头与套管顶部部接线柱连接接处应擦拭干干净，接触紧紧密，高压套套管与引出线线接口的密封封波纹盘结（魏魏德迈结构）的的安装应严格格按制造厂的的规定进行；；套管顶部结结构的密封垫垫应安装正确确，密封应良良好；套管油油标应面向外外侧（易于运运行检查的一一侧）。.3套管吊装时时必须用尼龙龙吊装带,吊带单根承承重2吨。.4高压套管起起吊见图411231、25t汽车吊2、500kV套管3、3t手拉葫芦4、吊带图4套管安装示意图44低压升高座安装装：方法与高高压升高座相相同。低压引引线螺栓紧固固宜用力矩扳扳手紧固。低压套管安装::.1安装套管前前,用干净的干干布擦净套管管上的灰尘,检查套管外外观应无损伤伤及异常现象象。安装时,法兰接触面面要用白布清清理干净,密封垫圈垫垫在指定位置置,螺栓紧固力力度要均匀。.2对于采用软软铜片做的可可伸缩裸引线线,连接后相间间和相对地的的绝缘距离应应符合规定,两股引线的的片间应有可可见的稳定的的油隙。.3当两股引线线加压板压紧紧，压板一定定要放在外侧侧，而不能夹夹在两股引线线之间。.4在封上接线线用的手孔板板前，应测量量接头的接触触电阻，三相相的实测值应应基本相同。冷却装置安装::.1先对活门、油油泵、油流继继电器及冷却却器各部件进进行外观检查查,如发现脱漆,紧固件松动,或部件有变变形、损伤等等,应及时予以以修复。.2冷却装置安安装前应用合合格的变压器器绝缘油进行行冲洗,并将残油排排净。.3装在冷却装装置上的盖板板应在冷却装装置安装施工工时取下。.4冷却装置在在安装前要检检查风扇电机机、油泵电机机绝缘,其值不应低低于0.5兆欧(用500V摇表检查)。.5用吊车将准准备好的冷却却装置吊到变变压器与冷却却装置连接阀阀门上方位置置,将冷却装置置上端与变压压器上部活门门连接,下端安装活活门与油泵连连接。调整位位置后,先拧紧冷却却器与变压器器油泵相接处处的螺栓,然后再拧紧紧冷却器与变变压器上部活活门相接处的的螺栓。同时时将支撑座、支支撑板安装上上。.6检查风扇电电机及叶片是是否安装牢固固,试转时应无无振动、过热热现象发生。储油柜安装:.1储油柜安装装前应用热变变压器油清洗洗干净。.2储油柜由两两个半圆桶体体组成,储油柜中间间装有半圆形形橡胶隔膜,隔膜周边均均由柜沿上下下密封垫压紧紧,使其膈膜浮浮在油面上,并随着油面面的上升或下下降而上下浮浮动。.3胶囊式储油油柜中的胶囊囊应完整无破破损；胶囊在在缓慢充气胀胀开后检查应应无漏气现象象.在安装时应应将隔膜拆下下,检查是否有有损伤破裂现现象,同时将储油油柜内部清理理干净,再重新装好好隔膜,然后施加不不高于20Kpa气压试验,持续30分钟应无漏漏气现象。胶胶囊沿长度方方向应与储油油柜的长轴保保持平行,不得扭偏；；胶囊口的密密封应良好,呼吸应通畅畅。.4储油柜设有有观察视口,通过此孔可可观察隔膜和和拆装油位表表连管,另外上面还还设有管接头头,供连接吸湿湿器用。.5油位表动作作应灵活,又油位表或或油表管的指指示必须与储储油柜的真实实油位相符,不得出现假假油位.油位表的信信号接点位置置应正确,绝缘应良好好。.6变压器在抽抽真空时,必须将气体体继电器管接接头下端的真真空蝶阀关闭闭,保持储油柜柜与变压器油油箱分开。吸湿器安装:.1按照变压器器外形图和说说明书定位吸吸湿器,将吸湿器的的腔用螺栓固固定到箱壁的的法兰上,连接好吸湿湿器的顶部与与变压器顶部部的管,干燥剂干燥燥时为蓝色。.2油封油位应应在油面线上上或按照产品品的技术要求求进行。.3按外形图和和说明书安装装温度显示器器及继电器,注意不要弯弯曲或拧毛细细管,按照外形图图和线圈图所所示安装。铁芯接地套管管安装:.1将瓷套内、外外表面擦拭干干净。检查确确认瓷件无损损伤，密封面面平整，零件件齐全。.2拆下安装接接地套管的法法兰上的封板板。通过法兰兰孔检查接地地引线下端是是否牢固地插插在铁轭中，上上端与套管导导电杆的焊接接是否可靠，引引线外包绝缘缘是否完好。如如存在问题，需需经处理再安安装。.3清理安装接接地套管的法法兰，放置好好密封胶垫。将将导电杆穿过过瓷套，再在在导杆上套上上封环、瓷套套、衬垫并旋旋上螺母。然然后将瓷套安安放在密封胶胶垫上，用压压钉将瓷套压压坚。瓷套固固定后，再拧拧导电杆上的的螺母，将封封环压紧。.3将铁芯接地地引线套在接接地管的导电电杆端头上，然然后用螺母和和背母拧紧。压力释放器的安安装：.1打开压力释释放器升高座座的运输封板板和防护罩，用用白布擦拭内内壁，直至不不见脏色。.2打开压力释释放器的纸箱箱进行外观检检查，未发现现异常，即可可将其安装到到升高座上。然然后装上防护护罩，形成成成套的压力释释放装置。但但对于未进行行过启动试验验的压力释放放阀，应补行行启动试验。.3将压力释放放装置吊装到到油箱顶上。按按安装记号紧紧固在各自的的法兰上。防防护罩的排油油口应对准开开口方向，如如方向不对，可可重新安装防防护罩。气体继电器安装装：.1检查继电电器外形完好好,并试验信号号接点和跳闸闸接点的动作作可靠。.2按继电器外外壳上标明的的方向，将继继电器安装在在其连管之间间。.3安装升高座座的排气连管管，使各升高高座中所有可可能出现的气气体均向继电电器的连管中中集合。无励磁分接开关关安装：.1安装传动连连杆。.2安装通过油油箱的过渡连连接时，应注注意处理好密密封，防止渗渗漏。.3安装操纵装装置，并试操操作正、反各各一个循环，确确认开关操纵纵机构的转动动灵活，指示示正确。测温装置安装::.1温度计安装装前应进行校校验,信号接点应应动作正确,导通良好。.2顶盖上的温温度计座内应应注以变压器器绝缘油,密封应良好,无渗油现象象。.3靠近箱壁的的绝缘导线,排列应整齐,密封盒应密密封良好。5.9抽真空：：全部附件安装完完后，在确认认变压器和有有关管路系统统的密封性能能良好的情况况下,方可进行抽抽真空,抽真空的管管路接至变压压器主导气管管端头的阀门门上。抽真空空前应将冷却却装置上下连连接处的蝶阀阀全部打开,将仪器连接接处的阀门关关闭,将在真空状状态下不能承承受机械强度度的附件隔离离。抽真空时气体继继电器两端的的蝶阀,必须处于关关闭位置。在箱顶进油阀阀处加一截止止阀和真空表表，再连接真真空管道，在在对油箱抽真真空之前，单单抽管道真空空，以便检查查真空系统本本身实际能达达到的真空度度。如系统本本身真空度大大于10Pa，应检查管管道渗漏或检检修真空泵。在对油箱抽真空空的过程中，应应随时检查有有无渗漏，为为便于听泄露露声音，必要要时可暂停真真空泵。当真真空泵达到实实际可能的最最高值（133.33Pa）后，不应应将真空泵停停下，而应在在真空泵继续续运行的条件件下，保持此此真空度。真真空泵持续开开动时间应不不小于24小时。抽真空或真空注注油过程中如如果遇到降雨雨或下雾,应停止抽真真空要注油存存放。抽真空连接管路路见图4，抽真空利利用油箱顶部部的蝶阀，抽抽真空时为防防止停电时真真空泵真空油油抽入变压器器本体，在真真空泵至变压压器间的抽真真空管路上加加装电磁阀与与不锈钢球阀阀。真空泵真空泵电磁阀变压器真空表不锈钢球阀截止阀阀冷却水Φ1″钢管图4：真空系统统图5.10注油：：注入油的温度以以40℃～60℃为好,注油速度约4～5t/h。注油时，真空泵泵继续开动，通通向油箱的阀阀门也保持与与抽真空时相相同，以便所所有组件、附附件连同本体体一起注油。必必须用真空滤滤油机打油，油油应从油箱下下部的注油阀阀注入。当油油注到油位距距真空管道入入口约300mmm时，关闭真真空阀门，停停止抽真空。但但真空滤油机机不停止注油油，直到油注注满时，才将将真空滤油机机停下。5.11补加油油:松开装气体继电电器处封板，用用大气直接解解除真空。由由于油注得很很满，残留空空间很小，因因此可以直接接用大气解除除真空。真空空解除后，便便可拆下封板板，安装气体体继电器。关闭注油阀，拆拆下进油管。再再在储油柜的的进油管上接接上油管。关关闭储油柜集集气室的排油油、排气阀门门，打开储油油柜顶上放气气塞子和进油油阀门，仍用用真空滤油机机打油，向升升高座和储油油柜等处补油油。在向储油柜注油油时，要防止止放气塞被胶胶囊阻挡，如如有阻挡，可可用非金属的的圆头棍棒从从放气塞的孔孔中插入，轻轻轻拨动隔膜膜。当放气塞塞溢出油时，说说明储油柜中中的空气已排排除干净。当当即将放气塞塞旋紧；同时时关闭进油阀阀，停止打油油。打开集气室的排排气阀门和升升高座等处的的所有放气塞塞，将残余气气体放尽。然然后在储油柜柜的放气阀下下接放油管道道，打开放油油阀放去储油油柜中多余的的油，使油表表指示的油面面与当时实测测油温下所要要求的油位面面相符。注满油后静止224小时,然后打开套套管、散热器器、联管等上上部的放气塞塞和储油柜中中薄膜上的排排气嘴进行排排气,待油溢出时时关闭塞子。根根据最后的油油温和油面曲曲线调整油面面,然后取样试试验应符合如如下规定:①.U≥50KKV；②.含水量≤15PPm；③.90℃时tgδ≤0.5%5.12热油循循环与静放:500KV级变变压器在做好好真空注油的的条件下,一般可不进进行热油循环环。5.13电缆敷敷设及接线：：按照说明书上的的接线图进行行电缆敷设和和接线，电缆缆要固定在变变压器的专用用支架上。5.14整体密密封试验：变压器密封性能能试验,使油箱内维维持20-300Kpa的压力,用油注静压压法试验时,静压24小时无渗漏漏。在抽真空过程中中,真空度上升升缓慢或渗漏漏率大于34pa/h时,说明有渗漏漏情况,应进行检查查有关管路和和变压器上各各组件安装部部位的渗漏处处并及时处理理检查渗漏处处的方法:仔细倾听连接处处是否有进气气声,有声响处即即渗漏部位。将蚊香点燃,使使其沿可疑部部位移动,发现烟向里里倾斜处时,及渗漏部位位。5.15投入运运行前的检查查：①.检查各组件件的安装是否否符合其安装装使用说明书书。②.气体继电器器两端和散热热器上下联管管,或油箱管接接头处的蝶阀阀是否处于开开启位置。③.开关的指示示位置是否正正确,三相是否一一致,转动是否灵灵活。④.升高座中的的套管型电流流互感器的接接线端子是否否接好。⑤.变压器主体体和铁芯的接接地套管等,是否一点可可靠的接地了了。⑥.储油柜、高高压套管中的的油面是否合合适。⑦.各种保护控控制测量等装装置的电源控控制和信号等等接线是否正正确,信号与动作作是否准确。⑧.冷却装置的的管路的配置置是否符合要要求,是否畅通,有无渗漏现现象。⑨.检查油箱中中的油质,应符合如下下规定:①.U≥40KKV；②.含水量≤20PPm；③.90℃时tgδ≤0.5%主变压器安装方方案1、概述述章丘电厂一期工工程建设规模模为2×1355MW燃煤发电机机组，均以两两台三卷变压压器分别接至至220KV和110KV系统，主变变压器高压侧侧断路器采用用三相联动的的操作机构，以以防止断相运运行对发电机机造成的危害害。主变压器器型号为SFPS110-1700000/2220,1170/1770/1700MVA,242±22×2.5%%/121//13.8KKV。在发电机机和主变压器器之间设隔离离开关和断路路器，主变压压器110KV侧至110KV配电装置的的进线采用交交联电缆，220KV侧采用架空空进线。使用图纸，资料料最新版次的主变变压器安装图图纸；生产厂家说明书书、资料；主要设备、材料料的统计主变压器及变压压器的附件；；作业人员的质量量要求所有施工人员必必须有电工上上岗证。施工工负责人具有有一定的安装装经验。所有施工人员必必须经工地二二级安全教育育并考试合格格。作业人员身体检检查合格，无无不适合从事事电气作业的的病症。机械，工具，材材料准备及要要求机械汽车吊255T1台真空滤油机8000LL/H1台真空泵1台载重汽车15TT11辆油罐550T2个工具力矩扳手1套眼镜扳手2套吊装带1T4条倒链1T22台手摇泵1台材料各种清洗剂、白白布；滤油机和真空泵泵所用的管子子；施工现场具备的的条件和要求求变压器基础验收收合格；主变压器基础周周围无任何作作业项目，即即预防损伤变变压器；2、作业的的质量要求2.1质量记录录质量记录必须是是依据原始记记录填写。2.2关键工序序的确定变压器的外观检检查；变压器附件的外外观检查；不吊罩的变压器器必须进入变变压器内部检检查；主变套管引下线线与变压器的的内部线连接接检查；油枕内气囊的气气密性检查；；变压器真空注油油；2.3质量保证证的措施施工人员培训合合格；严格按图纸、厂厂家资料、质质量计划施工工；严格执行质量验验收规范标准准；使用的力矩扳手手等各种计量量器具必须是是经过计量部部门标定的；；班组自检、做原原始记录，工工地QC人员必须须进行100%的检查做好好记录；3、作业程程序及施工方方法3.1作业业程序文件，资料准备备；施工人员培训（技技术交底）；；工器具准备；变压器及附件运运至现场；本体就位及外观观检查；冷却器安装；油枕安装；低高压套管安装装；其它附件安装（如如温度计）；；油处理及真空注注油；3.2施施工方法本体就位首先验收土建施施工的变压器器基础，验收收合格后，按按照设计图纸纸在基础上画画出的变压器器本体中心线线。主变压器器运到基础附附近后，使用用千斤顶卸车车，利用滑道道拖运到位，一一次准确就位位在变压器基基础上。根据据变压器高低低压套管的位位置，高压侧侧应面对220KV配电装置的的方向。外观检查变压器外观完好好，无机械损损伤，油漆无无脱落现象，无无锈蚀，密封封良好，变压压器本体是否否有渗油点，附附件齐全，无无缺损。冷却器安装装首先检查外观无无机械损伤、油油漆完好，无无裂纹，然后后清洁各法兰兰接口处，用用25T吊车吊起并并固定，紧固固螺栓均匀，并并达到力矩要要求。油枕安装重复的检查工作作，并且向气气囊充氮气，检检查气囊的气气密性。低高压套管管的安装环境温度符合要要求（如一次次完不成装配配，必须将变变压器充氮保保护）先安装低压套管管，再安高压压套管，重复复3.2.3的清洁检查查工作，进入入变压器内部部工作着装必必须符合要求求。用500V摇表检查铁铁芯是否多点点接地。在吊吊装高压套管管时，应注意意吊装方法。用用吊装带在套套管底部法兰兰两侧的吊装装环处固定好好，并挂在1T手拉葫芦上上，以便调节节套管的角度度，用吊带在在套管瓷裙三三分之二处将将套管固定，然然后起吊安装装。（如图一一）3321图一1、25T汽车吊2、套管3、1T手拉葫芦其它附件安安装按厂家设计图纸纸及有关资料料装配，注意意保护好各表表计。油处理及真真空注油变压器安装完毕毕，注油前检检查变压器本本体有良好的的接地，如不不能马上注油油，应及时充充氮保护。在在抽真空时，将将油枕及安全全气道等不能能承受机械强强度的设备隔隔离，真空度度必须符合资资料数据，严严防损坏设备备，注油时，应应从本体底部部接入口，将将过滤合格的的油注入本体体内，注完油油后，静止一一段时间，还还应排气数次次，严防开口口或虚假油位位。4、作业风风险分析4.1风险的辨辨别与确定起重作业易发生生设备碰撞、坠坠落；进入变压器内部部工作易遗留留物品，人员员易窒息；变压器注油时易易产生静电；；安装期间变压器器油等易引起起火灾；4.2风险的处处理起重作业必须由由专职起重人人员指挥；进入变压器内部部工作，待氮氮气排放完毕毕后，再进入入，工作人员员必须穿不带带扣子及口袋袋的工作服，所所有工具必须须系于手腕处处，出来后注注意清点工具具等物品；变压器必须有可可靠的接地；；制定安全操作规规程，挂“注意防火”、“不准吸烟”等标示牌，并并在变压器附附近准备必要要的消防器材材。5.施工方法﹑﹑步骤及作业业程序5.1附件的运运输及清点:变压器附件及零零备件领用时时,首先要进行行外观检查,然后按装箱箱单清点数量量,确认无损伤伤及漏装件后后方可领用,对于较大的的附件如散热热器、油枕要要用链条葫芦芦与运输车箱箱体固定牢固固。套管等易易损设备要带带包装运输。变压器附件领回回后要放在便便于安装的部部位,但要有防止止与其附近安安装相冲突的的措施。变压器油领回后后要放置于距距离火源较远远处并用安全全绳围起,挂设“禁止烟火”标志牌。在变压器施工区区域设专职安安全责任人,并制定详细细的各种规章章制度。5.2变压器主主体的起吊与与运输:变压器就位属于于外委作业项项目,不在本指导导书中叙述。5.3产品的验验收及储存:产品运至现场后后,应立即进行行检查验收检查内容:按名牌和图纸及及有关资料,核对产品与与合同是否相相符;按出厂文件一览览表对所提供供的图纸资料料是否齐全;按装箱单检查变变压器拆卸运运输件是否齐齐全,在运输过程程中有无损伤伤或丢失现象象。5.4变压器绝绝缘油处理对运至现场的变变压器本体油油箱内的绝缘缘油及单独罐罐装的绝缘油油取油样进行行化验分析.变压器油取取油样用的容容器使用前必必须仔细洗刷刷干净,取样前置于于干燥箱内干干燥,取样时先开开启放油阀,冲去阀口赃赃物,再将取样瓶瓶冲洗两次,容器装满后后将瓶塞塞好好。对于做色谱分析析的油样,要使用医用用针筒取样,油注满针筒筒后立即封好好。取样应分分别从变压器器下部和气体体继电器两处处取。用板式滤油机将将变压器及油油罐内的变压压器绝缘油抽抽至处理好的的油罐中,然后用真空空滤油机对其其进行过滤,直到油质达达到如下标准准为止:主变压器电气强度不小于60KV含水量量不大于10ppmmtgδδ不大于0.5%((90℃时)5.5变压器总总体安装前的的检查:在检查变压器器器身前,要配好油管管路和抽真空空管路,管件最好用用不镀锌的无无缝钢管,管内部要进进行除锈涂漆漆处理,使用前用热热变压器油进进行冲洗。检查变压器主体体存放过程中中是否受潮:没有受潮的标准准:①.箱底油样的的油质为:u≥35KV,,含水量小于30PPm②.线圈的绝缘缘电阻值不低低于出厂值70%,吸收比R60/RR15应不大于1.5和介损率不不大于出厂值值的130%③.用25000V摇表检测铁铁芯对地绝缘缘电阻应接近近出厂值。不符上述条件者者,安装后应进进行干燥处理理。5.6变压器吊吊罩检查变压器吊罩检查查前必须与当当地气象部门门取得联系，确确认当天无雨雨、雾、雪和和风沙，并且且空气相对湿湿度小于75%。器身检查查时,变压器附近近不应有其它它能引起灰尘尘的作业,并将附近的的施工场地洒洒水降尘。变压器吊罩检查查时应使用起起重能力适中中的吊车进行行作业。变压器吊罩检查查时要有如下下人员参加：：变压器生产产厂家、监理理部门、建设设单位等。变压器吊罩检查查前应将器身身温度加热到到高于环境温温度10-15℃,加热的方法法为热油循环环加热。用真真空滤油机对对变压器绝缘缘油进行热油油循环,使变压器器器身温度大于于环境温度10-15℃变压器吊罩.1放油后先将将分接开关操操纵机构拆除除,并打开箱盖盖上的器身定定位盖板,将定位顶紧紧螺栓松开,并拆开箱沿沿螺栓,并在钟罩与与箱体连接的的被拆除的螺螺栓孔处用铁铁棒上下穿通通固定(通常在四个个对角进行此此种固定即可可).2钟罩起吊时时,吊索与垂线线的夹角不得得大于30℃,必要时可采采用控制吊梁梁.3钟罩起吊时时,要在箱壁四四周栓溜绳,使箱壁在起起吊过程中不不致左右晃动动.4钟罩吊起220㎜左右高度度后,停止一段时时间,检查钟罩与与变压器本体体是否有漏拆拆部件,确认所有连连接件全部拆拆除后,方可继续起起吊.5钟罩吊起2200㎜左右高度度后,仍要停止一一段时间,还要检查钟钟罩吊起后的的投影中心是是否与变压器器本体中心一一致,如有偏移,必须及时进进行纠正。5.6.5..6钟罩吊起过过程中,在变压器器器身四角处均均要设监护人人.。5.6.5..7待钟罩吊起起高度为钟罩罩底部全部脱脱离变压器器器身200mm以上时,慢将钟罩移移至一侧。5.6.5..8变压器检查查的有关规定定:1检查时,不允允许将梯子搭搭在引线上;对于包有绝绝缘的引线不不允许弯折、移移位。衣洁带衣带外件具登度在3器身暴露在空空气中的允许许时间(从放油开始始起至抽真空空时止)。①空气相对湿度度在75%以下时:不超过16小时(向油箱吹入入干燥空气时时)或不超过12小时(吊检或不吹吹干燥空气)②空气相对湿度度在65-700%以下时:不超过12小时(向油箱吹入入干燥空气时时)或不超过10小时(吊检或不吹吹干燥空气)5.6.5..9.变压器吊罩罩检查项目及及规定:1运输支撑和器器身各部位应应无移动现象象,运输时的临临时保护装置置及临时支撑撑应予拆除,并经清点做做好记录。2所有螺栓应紧紧固,并有防松措措施;绝缘螺栓应应无损坏,防松绑扎完完好。3铁芯检查:①铁芯应无变形形,铁轭与夹件件间的绝缘应应良好;②铁芯应无多点点接地;③铁芯外引接地地的变压器,拆开接地线线后铁芯对地地绝缘应良好好;④打开夹件与铁铁轭接地片后后,铁轭螺杆与与铁芯、铁轭轭与夹件、螺螺杆与夹件间间的绝缘应良良好;⑤当铁轭采用钢钢带绑扎时钢钢带对铁轭的的绝缘应良好好;⑥打开铁芯屏蔽蔽接地引线,检查屏蔽绝绝缘应良好;⑦打开夹件与线线圈压板的连连线,检查压钉绝绝缘应良好;⑧铁芯拉板及铁铁轭拉带应紧紧固,绝缘良好。4绕组检查:①绕组绝缘层应应完整,无缺损、变变位现象;②各绕组应排列列整齐,间隙均匀,油路无阻塞;③绕组的压钉应应紧固,防松螺母应应锁紧5绝缘围屏绑扎扎牢固,围屏上所有有线圈引出处处的密封良好好;6引出线绝缘包包扎牢固,无破损拧弯弯现象;引出线绝缘缘距离应合格格,固定牢靠,其固定支架架应紧固,引出线的裸裸露部分应无无毛刺或尖角角,其焊接应良良好;引出线与套套管的连接应应牢靠,接线正确。7无励磁调压切切换装置各分分接头与线圈圈的连接应紧紧固正确;各分接头应应清洁,且接触紧密,弹力良好;所有接触到到的部位,用0.05××10mm塞尺检查,应塞不进去;转动接点应应正确地停留留在各个位置,且与指示器器所指位置一一致;切换装置的的拉杆、分接接头、凸轮、小小轴、销子等等应完整无损损,;转动盘应动动作灵活,密封良好。8绝缘屏蔽应完完好,且固定牢固,无松动现象象。9检查强油循环环管路与下轭轭绝缘接口部部位的密封情情况。10检查各部位位应无油泥、水水滴和金属屑屑末等杂物。11.器身检查查完毕后,必须用合格格的变压器油油进行冲洗,并清洗油箱箱底部,不得有遗留留杂物。箱壁壁上的阀门应应开闭灵活、指指示正确。导导向冷却的变变压器还应检检查和清理进进油管接头和和联箱。12.待所有检检查项目进行行完毕后,将所有施工工工具及用具具进行清点,确定无误后,即可进行变变压器钟罩回回装工作。.10.变压器器钟罩回装:①.将变压器钟钟罩用吊车吊吊起,在使其距离离变压器最高高处200mm左右距离离时,停止一段时时间,待变压器钟钟罩停稳后,检查变压器器钟罩投影中中心是否与变变压器本体中中心一致,待确定准确确后,慢慢回落。②变压器钟罩在在回落过程中中,其四角应栓栓以溜绳。③变压器钟罩在在回落过程中中,每回落一段段距离后,要停止一段段时间,检查变压器器钟罩投影中中心是否与变变压器本体中中心一致,待确定准确确后,慢慢回落。④待变压器钟罩罩回落到位后后,将固定螺栓栓全部恢复原原状,紧固牢固。.11分接开关关安装回装分接开关时时,应将开关动动触头放在第第1位置,同时将操动动机构也放在在第1位置,再把操动杆杆插在开关接接头上.在固定操动动机构前,将整个操动动机构按照顺顺时针方向旋旋转,此时如转动动角度在90℃以内,则操动机构构已与开关联联上,然后将整个个操动机构反反转到原来位位置,用螺栓把操操动机构固定定在箱盖法兰兰上。5.7变压器附附件安装:冷却装置安装::.