施加预应力的方法有

本文格式为Word版，下载可任意编辑——施加预应力的方法有本文开展了箱梁施工中孔道压浆操纵点的分析，主要从钢绞线切割、梁体封锚、压浆机具的选择、水泥浆的制作及技术要求、压浆工艺流程以及留神事项等几个方面分别论述，以确保压浆密实，保障工程质量。

箱梁孔道；压浆；密实

前言

箱梁施工中，孔道压浆可以防止高强钢筋以及预应力钢绞线的锈蚀，并且其在孔道内密实后可以变更锚具的受力状况，减轻锚具对预应力的负担。同时，将预应力传递至混凝土布局中，以形成梁体布局的整体性，提高箱梁的承载才能，抗裂性能和耐久性。孔道压浆应采用特意的压浆泵举行，压浆时要求密实饱满并应尽量在张拉后尽快举行，概括环节如下文分析。

1钢绞线切割

梁体张拉完成后，4小时内不宜切割锚具外钢绞线或高强钢筋，务必使用砂轮切割机切割钢绞线或高强钢筋，严禁使用氧气—乙炔烧割，以免锚具和预应力钢绞线或高强钢筋因过热而产生滑丝现象。切割后的余留长度不得超过3厘米，以免影响压浆嘴的安装。

2梁段封锚

梁段封锚，在江苏徐州丰县跨复新河的两座大桥施工中，均采用的是水泥浆填塞，以免冒浆而损失压浆压力。孔道在压浆前采用压力水冲洗，以摈弃孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水；在冲洗过程中，假设察觉封锚处有冒水或漏水现象时，理应实时堵塞漏洞。

3压浆机具

压注水泥浆时均采用的是活塞式压浆泵，其主要技术性能是：输送量3立方/小时，水平输送距离是120米，工作压力3.0兆帕，电动机功率4千瓦，每分钟1440转。

压浆嘴是施工单位自制的一节带阀门的短管，它安装在梁体两端孔道口处的锚具上的进出浆口上。压浆嘴一端有螺纹与锚具连接，而另一端那么是和与压浆泵相连的压浆管连接，压浆后用阀门将孔道口封闭以保证孔道内水泥浆有足够的压力。

4水泥浆的制作

4.1水泥浆的技术条件

水泥浆的技术条件要求是：水泥浆强度（28）一般在4～55之间。施工时的水灰比应在0.4～0.45之间，不能超过0.5，丰县复新河上的两座大桥根本上操纵在0.43。水泥浆的稠度（滚动性）模范要求操纵在14～18秒之间，泌水率和收缩率根本上操纵在2%以内。水泥浆的外加剂使用的是徐州生产的CNF-E型外加剂。外加剂掺加量大约是水泥用量的13%。拌制好的水泥浆确定要实时检测水泥浆的技术性能，我县两座大桥施工时水泥浆的稠度在17.2左右，泌水率在0.78左右。

4.2水泥浆的拌制

压浆所用的水泥是徐州中联淮海水泥厂生产的P-2型52.5号袋装水泥，制浆前务必筛除水泥中的结块大颗粒，以免堵塞输浆管路或者压浆孔道。

目前工地上水泥浆普遍采用的是小型灰浆拌和机举行拌合，每次拌合量以不超过40min的使用量为宜。水泥浆搅拌时间一般操纵在2min左右，拌合好的水泥浆在通过3.5*3.5毫米的细筛后，存放在储浆桶内以供压浆使用。储浆桶内的水泥浆在使用前和压浆过程中务必连续搅拌，气温高于30度时以防止滚动性的损失。对于因延迟使用所致的滚动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其滚动性。

4.3水泥浆拌合的喂料程序

水泥浆拌合的喂料程序是根据灰浆拌合机的拌合量确定每次注水和参与水泥的用量，先注水，次加外加剂，再加水泥搅拌。

4.4施工温度

在夏季施工时，当室外气温高于30度时，我们采取了一些降温措施，譬如说特意为灰浆机储浆桶压浆泵搭设了遮阳棚，其实输浆管也可以采取确定的降温措施。模范中规定，当气温高于35度时压浆宜在夜间举行。在冬季施工时，当室外气温低于5度时，也务必采取一些保温措施，譬如说特意为灰浆机储浆桶压降泵搭设了保温棚，采用温水拌浆等方法，使水泥浆温度高于5度。

5压浆程序

压浆程序及操作方法，孔道压浆我们目前主要采用一次压浆法，其操作程序如下：

压浆时，对曲线孔道和竖向孔道确定要从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆依次宜先压注下层孔道。

在孔道两端各安装压浆嘴一只，先专心检查其阀门是否堵塞，然后对压浆设备举行安装检查。

开启两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，其压力操纵在0.4～0.5之间，浆液压注速度约在每分钟6～8米，当另一端由出水至稀浆再出浓浆时，并应达成排气孔摈弃的水泥浆与压浆时的水泥浆的稠度根本一样；此时关闭出浆口阀门，持续压浆，那么水泥浆压力上升。

当水泥浆压力达成0.8兆帕时，保持此压力4min（模范规定稳压期保持时间宜为3～5min）后关闭进浆口阀门。

模范还规定当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0兆帕，梁体竖向预应力筋孔道的最大压力可以操纵在0.3～0.4兆帕。压浆过程中及压浆后48小时内，布局混凝土的温度不得低于5度，否那么应采取保温措施。

6留神事项

（1）封锚的水泥砂浆强度低于10兆帕时，不得举行压浆工作。

（2）压浆的依次是先压下面孔道，后压上面孔道，对同一孔道务必从孔道的最低点处举行压浆。

（3）每个孔道的压浆作业务必一次性完成，不得中途中断。如因故障而使压浆作业中断时，而停顿的时间又超过20min，务必重新用清水将已压入孔内的水泥浆冲洗明净，然后再重新压浆。

（4）水泥浆从拌制到入孔的时间间隔不得超过40min，在这个时间内，要不停地对水泥浆举行搅拌。

（5）输浆管的长度建议不要超过30米，当长度超过30米时，要适当提高0.1～0.2兆帕，以补充输浆压力的损失，但最长不能超过40米。

（6）压浆时要做好压浆记录，每一作业班要制作不少3组的标准水泥浆试块（40mm×40mm×160mm），标准养护28d举行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。还要做好水泥浆的技术性能试验工作，并做好记录。