MasterCAM软件自动编程

MasterCAM软件自动编程第1页/共47页§1MasterCAM软件概述MasterCAM是美国CNCSoftwareInc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。它具有方便直观的几何造型Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。第2页/共47页国内外流行的个人计算机CAD/CAM软件1．Pro/E（Pro/Engineer）是美国PTC公司（ParametricTechnologyCorporation，参数技术公司）开发的大型CAD/CAM/CAE集成软件。第3页/共47页2．UG（Unigraphics）软件起源于美国麦道飞机公司，后于1991年11月并入世界上最大的软件公司——EDS公司。3．SolidEdge是通用机械CAD/CAE/CAM一体化软件，三维实体造型系统。SolidEdgeV5采用了Unigraphicssolutions的parasolid造型内核作为软件核心。SolidEdge将装配设计、零件造型、钣金设计和图纸生成结合在一起，为用户提供了从二维到三维的设计及加工等功能。第4页/共47页4．Cimatron软件是以色列Cimatron公司的产品，最早被用来设计开发幼狮喷气式战斗机及潜艇等。该软件是一套全功能、高度集成的CAD/CAE/CAM系统，现已被广泛地应用于机械、电子、交通运输、航空航天、科研等行业。Cimatron软件的CAM模块为加工制造业提供了从2轴到5轴的可靠的NC功能。第5页/共47页5．CATIA的产品开发商DassaultSystem（达索）成立于1981年。它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域，已经成为航空航天业的主流软件、汽车工业的事实标准。第6页/共47页6．MechanicalDesktop是Autodesk公司为机械设计专门设计的新系统。MechanicalDesktop通过融合二维与三维的设计扩展了AutoCAD设计环境的能力。这套CAD/CAE/CAM软件可以由MDT/Inventor完成三维模型及其装配设计，利用MSC/FEA进行需要的分析，利用HyperMILL系统进行相关零部件的数控编程，自动生成NC代码。第7页/共47页SolidCAM是专业多轴数控加工软件，SolidCAM提供的加工方式有二轴半加工，三轴加工，3+2多面加工，旋转加工，驱动旋转加工和电线放电加工。SolidCAM提供基于Windows的数据加工系统并与SolidWorks完全集成。第8页/共47页8．PowerMILLAutoCAM是一基于知识库的智能加工模块，它为简单快速刀具路径产生提供了最终解决方案。该程序的使用十分简单，仅需简单输入需进行加工的CAD模型，指定毛坯尺寸以及将使用的加工机床——包括是使用传统加工还是进行高速加工。第9页/共47页9．MasterCAM软件是美国CNCSoftware,Inc.所研制开发的CAD/CAM系统，是最经济有效的全方位的软件系统。第10页/共47页MasterCAM软件系统配置要求系统配置要求486以上IntelPC微机，需要数学处理器。Microsoft或兼容鼠标。WindowsNT4.0以上操作系统，或Windows95以上操作系统。32MB内存，50MB以上硬盘空间。第11页/共47页MasterCAM9包括Design、Lathe、Mill和Wire4大模组，分别用于零件的设计造型、车削、铣削及线切割加工的零件造型和生成刀具路线。第12页/共47页一、MasterCAM的系统特性MasterCAM是一套兼有CAD（计算机辅助设计）与CAM（计算机辅助制造）功能的套装软件。（一）MasterCAM的CAD模组功能

2D图形构建；3D线架图形构建；高阶曲线图形构建；曲面图形构建；图形编辑；尺寸标注；曲面着色处理；实体建模。（二）MasterCAM的CAM模组功能

2D铣削加工；2.5D铣削加工；3D铣削加工；车床加工；线切割加工；冲床加工；火焰切割加工及激光加工。第13页/共47页（三）MasterCAM的CAD/CAM过程1.图形的建立第14页/共47页2.刀具路径的生成1）依图形设计资料进行工作设定；2）按加工顺序选择加工方式；3）选择刀具及设置加工参数；4）刀具路径编辑及验证。3.后置处理执行后处理，生成数控机床加工所需的NC程序代码。第15页/共47页二、MasterCAM的窗口界面第16页/共47页§2MasterCAM系统的CAD功能一、二维图形构建（一）构建点通常用于在确定的位置绘制点或定义图素的位置。1.一级子菜单项主菜单：creat→point2.构建指定位置点主菜单：creat→point→position第17页/共47页（二）构建直线主菜单：creat→line（三）构建圆弧或圆主菜单：creat→arc第18页/共47页（四）构建Spline曲线Parametricspline（参数样条曲线）、NURBSspline（非均匀有理B样条曲线）（五）构建矩形主菜单：creat→rectangle第19页/共47页二、三维模型构建1.设置构图平面2.设置构图深度3.设置图形视角第20页/共47页第21页/共47页第22页/共47页（二）三维曲面模型的构建1.举升曲面2.昆氏曲面3.直纹曲面4.旋转曲面5.扫掠曲面6.牵引曲面第23页/共47页（三）实体模型的构建MasterCAM9中创建三维实体的方法包括创建基本实体、曲线创建实体及实体布尔运算等。1.创建基本实体2.曲线创建实体第24页/共47页3.实体布尔运算

可以求和（Add）、求差（Remove）和求交（Common）等布尔运算。第25页/共47页§3MasterCAM的CAM功能提供了用于生成二维刀具路径、曲面加工刀具路径、线架加工和多轴加工刀具路径等多项功能。利用CAM模组强大的刀具路径功能就可在CAD模组构建的几何图形基础上，生成各种复杂的2~5轴加工的NC代码。另外还可实现刀具路径模拟、实体加工模拟等多项功能。第26页/共47页一、CAM加工基础选择主菜单中的Toolpaths（刀具路径）命令，在主菜单区就显示出刀具路径子菜单，但在选择刀具的加工方式之前，首先应进行关于刀具、材料、工件及操作等项的设置。（一）刀具设置第27页/共47页第28页/共47页第29页/共47页（二）材料设置实现确定出某种材料在具体加工时合理的表面切削速度和刀具每齿进给量。第30页/共47页（三）工作设定对毛坯的大小、工件原点设置、工件材料等进行设置。第31页/共47页（四）操作设置MasterCAM9中，系统将所有43种操作类型划分为5组。第32页/共47页（五）操作管理器如图所示，利用该对话框显示用户已完成所有刀具路径的操作，还可以通过在空白区单击右键，在弹出的刀具路径管理副主菜单中选择项目，进行刀具路径的新疆建、编辑等各项操作。第33页/共47页二、生成二维铣削刀具路径（一）刀具参数设置第34页/共47页（二）面铣削第35页/共47页（三）外形铣削第36页/共47页（四）槽形加工第37页/共47页（五）钻孔加工通常在绘图区选择已有的点，然后进行参数设置。首先应选择钻孔方式，然后设置安全高度、参考高度、工件表面及Z轴最后切深等参数。第38页/共47页三、生成三维铣削刀具路径第39页/共47页第40页/共47页§4后置处理及通信功能刀具路径生成后，将刀具路径数据转换成特定数控机床可以接受的NC代码。以采用FUNUC-0iMA系统的XH714G立式加工中心为例，将存储于计算机的NC程序传送至机床的操作包括机床操作面板的操作及计算机侧的操作。第41页/共47页§5MasterCAM的应用举例一、二