高速公路改扩建工程墩柱施工技术交底汇报

中交一公局桥隧工程有限公司

京石改扩建工程JS7项目部墩柱施工经验交流会暨一级技术交底会二○一三年六月三十日六、质量保证措施七、安全保证体系及保证措施一、工程概况二、施工准备三、施工工艺及质量控制四、主要施工注意事项五、质量标准八、文明施工及环保保证措施九、雨季施工保证措施目录1、工程简介我标段起点桩号为K130+602，终点桩号为K138+500,全长7.898KM,全线共42座桥涵,共有立柱277根。大堤口西小桥中心桩号为K136+687.323，全桥长20.632m，前右角为85度，该小桥下部结构桥台采用薄壁式台，桥墩采用桩柱式墩，基础采用桩基础，上部采用现浇实心板。我部选该小桥1号墩1#立柱作为墩柱首件工程。2、施工工期墩柱首件工程计划在2013年6月29日开始施工，计划在2013年7月7日完工。一、工程概况二、施工准备1、人员配置技术负责人朱加治施工现场负责人任宝伟试验负责人丁子君测量负责人马耀举质检负责人高江涛安全负责人白海东施工作业人员（模板工）5人施工作业人员（钢筋工）5人施工作业人员（混凝土工）6人施工作业人员（其他人员）3人2、机械配置名称规格型号数量拌合站HCS-90型2套装载机ZL501台混凝土罐车8m³2辆吊车25TQY161台发电机30KW、50KW2台钢筋弯曲机GW402台电焊机BX1-5004台钢筋调直机GXQ6-121台钢筋切断机GQ402台振捣棒ZN50插入式4个3、材料进场材料检验合格，数量满足施工需要，厂商及型号如下：钢筋：河北钢铁股份有限公司承德分公司；水泥：鹿泉市曲寨水泥有限公司P.042.5水泥；砂：河北唐县砂场；碎石：保定满城县；砂砾：满城县石井村。4、技术准备1）试验：①用于该通道基础施工的进场材料经检验，全部合格。②已完成立柱C30混凝土配合比验证。2）测量：①全线导线点、水准点的复核已完成并报监理批复，并以此进行定位放线、测量。②对老桥的位置已复核完毕。③基础放样已完毕，并经监理审核，准确无误。(1)试验室、拌和站用水采用经理部深水井取水，拌和站用蓄水池存水，施工用水采用当地井水，接水管引水的方法解决。(2)试验室、拌和站用电已经从地方电网接入，安装一台400KVA变压器、一台160KVA变压器；施工用电从地方变压器接入，在施工现场安装电闸箱,紧急情况下用发电机。5、水、电供应情况三、施工工艺及质量控制吊装钢筋笼模板安装施工放样混凝土浇筑钢筋笼制作、运输混凝土拌和、运输模板拼装混凝土试块制作、养生试块强度检测模板拆除混凝土养生成品检测混凝土浇筑工艺流程图：首先对墩底范围内的混凝土进行凿毛处理并清理撒落的混凝土碎块，之后根据设计图纸提供的墩柱中心坐标，利用全站仪放样墩柱中心位置，并进行复核，复核无误后报验监理工程师检测，检测无误后可进行下道工序施工。1、施工放样1．钢筋存放注意事项（1）钢筋统一存放在钢筋加工场内，不能出现随处堆放现象。（2）钢筋存放按照不同规格分类存放。（3）钢筋原材、半成品存放做到下垫上盖，不能遭受雨淋。钢筋半成品放置最少放两堆，一堆供应使用，另一堆加工后堆放，防止堆放时间过长钢筋锈蚀严重。2、钢筋笼加工及安装（1）保证钢筋的的表面洁净，使用用前将表面油渍、、漆皮、鳞锈等清清理干净；（2）保证钢筋平平直，无局部弯折折，成盘的钢筋和和弯曲的钢筋均应应调直；（3）钢筋的弯制制、末端的弯钩、、弯钩的弯曲直径径、弯钩平直部分分的长度符合图纸纸设计尺寸；（4）钢筋加工时时注意调整下料尺尺寸，保证钢筋安安装后同一截面内内钢筋焊接数量不不超过钢筋总量的的50%。（5）为了防止钢钢筋笼变形，按照照设计要求，在钢钢筋笼内侧每隔2m焊接一道加强强钢筋，加强筋焊焊接时注意安装位位置，不能外露于于盖梁位置，以免免对以后施工造成成不便。2．钢筋加工注意意事项3．钢筋焊接注意意事项（1）钢筋焊接、、成型在坚固平整整的工作平台上进进行；（2）钢筋的焊接接采用采用双面搭搭接焊、单面搭接接焊时，双面焊接接的焊缝长度不小小于5d+2cm，单面焊接焊缝缝长度不小于10d+2cm（d为钢筋直径）。。钢筋焊接采用搭搭接焊时，钢筋必必须提前打弯，，，保证焊接完成后后钢筋同轴心。（（焊接大样见附表表）附表：钢筋电弧焊焊接头类型序号接头类型接头简图适用范围钢筋类别备注1搭接焊双面焊缝Ⅰ～Ⅱ级钢筋

2搭接焊单面焊缝Ⅰ～Ⅱ级钢筋

3．钢筋焊接注意意事项（3）钢筋焊接前前，先根据施工条条件进行试焊试验验,合格后方可正正式施焊。施焊顺顺序由中到边对称称的向两端进行，，防止因钢筋接头头受热不均引起钢钢筋变形，保证钢钢筋轴线。（4）钢筋焊接接成型前，检查查每根钢筋接头头焊缝的厚度、、宽度、长度是是否符合焊接质质量要求。序号类别项目允许偏差1电弧焊接头帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移0.3d搭接焊接头钢筋轴线弯折角3°偏移0.1d焊缝高度+0.05d～0焊缝宽度+0.1d～0焊缝长度-0.3d咬肉深度0.5mm在2d长的焊缝表面上,焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm2注：d为钢筋直直径，单位为mm。4．钢筋笼运输输、吊装(1)钢筋笼运运输、垫块布设设钢筋笼在钢筋加加工厂按设计要要求加工完成后后，再运输到现现场，运输过程程中注意保护钢钢筋笼的整体形形状，不得使骨骨架变形、扭曲曲。运输到现场场后安装保护层层垫块，垫块采采用和墩柱混凝凝土相同强度等等级的砂浆或者者混凝土垫块。。垫块布置在钢钢筋笼主筋外侧侧，沿主筋方向向每隔2m左右右设置4个垫块块。确保墩身混混凝土的钢筋保保护层≥4cm，必须满足设设计、规范要求求。(2)钢筋笼的的吊装墩柱钢钢筋骨骨架整整体吊吊装时时，保保证成成品足足够的的刚度度。采采用三三点吊吊法起起吊钢钢筋笼笼，吊吊点的的布置置以钢钢筋笼笼变形形最小小为原原则，，正式式起吊吊前先先进行行试吊吊，待待调整整到最最佳起起吊点点后方方可进进行正正式起起吊，，必要要时在在钢筋筋笼内内增加加临时时纵横横支撑撑，确确保钢钢筋笼笼起吊吊过程程中不不发生生变形形。钢筋笼笼中心心和放放样的的墩柱柱中心心一致致后，，及时时进行行墩柱柱钢筋筋笼主主筋和和桩基基钢筋筋笼主主筋进进行焊焊接，，焊接接时要要保证证钢筋筋笼垂垂直。。焊接接采用用单面面搭接接焊，，单面面搭接接焊考考虑起起弧、、落弧弧各1cm，保保证焊焊缝长长度不不小于于10d+2cm，，焊接接在搭搭接范范围内内上下下错开开焊接接，同同一个个截面面内焊焊接接接头不不超过过50%。。钢筋筋焊接接完成成后，，及时时设置置钢筋筋支撑撑，确确保钢钢筋骨骨架在在立模模前的的整体体稳定定性，，确保保施工工安全全。钢筋笼吊装：采用适合的吊吊装方式防止止钢筋笼变形形，采用四点点起吊、三点点起吊。如下下图：序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋间距±20mm尺量检查2箍筋间距±10mm尺量检查3骨架尺寸（mm）长±10mm尺量检查4宽、高或直径±5mm尺量检查5骨架保护层厚度±5mm尺量检查附表：钢筋笼笼制作和吊放放的允许偏差差钢筋笼制作现现场及成品摆摆放模板采用工厂厂精加工的定定型钢模板，，为确保立柱柱外观质量，，模板采用大大块钢模。根根据墩高及墩墩身类型,进进行组合搭配配。钢筋骨架架经过验收合合格后进行模模板安装；模模板安装前，，必须先清洗洗墩底位置杂杂物、砂浆、、石子以及散散漏的混凝土土。模板在使使用前进行预预拼装，先检检查拼缝处是是否严密，试试拼消除接缝缝高差。检查查无误后涂刷刷脱模剂，涂涂刷脱模剂应应做到薄且均均匀，不污染染钢筋及混凝凝土。用吊车将将模板分分节进行行拼装。。模板安安装时严严格按照照放出的的边线进进行控制制。安装装过程中中注意模模板错台台、平整整度控制制，模板板的所有有接缝按按一致的的形式位位于水平平或者垂垂直平面面上，在在模板接接缝之间间粘贴海海绵条，，保证接接缝严密密，不漏漏浆，符符合结构构尺寸、、线形及及外形的的要求，，并具有有足够的的刚度，，以防浇浇筑混凝凝土时有有明显挠挠曲、变变形、错错台。墩墩柱模板板的竖向向拼缝统统一规定定为顺桥桥向。为为保证模模板的整整体稳定定，模板板拼装好好安放就就位后，，随即从从三个方方向用钢钢丝绳固固定于地地锚上，，调整模模板中心心及垂直直度，调调整好后后固定；；周围搭搭设碗扣扣式脚手手支架及及作业平平台。模模板顶必必须高出出设计标标高至少少5cm。模板底四四周要用用砂浆封封堵，防防止漏浆浆，形成成烂根。。墩柱模模板必须须用缆绳绳校正固固定，并并搭设支支架稳固固模板和和搭建施施工作业业平台。。施工作作业平台台要与模模板分离离搭设，，不能挂挂在模板板上。在在模板调调整好及及固定好好模板的的下端后后，拉紧紧模板顶顶部缆风风绳，防防止墩身身模板在在浇筑混混凝土过过程中发发生变化化。3、模板板模板安装装按照下下表控制制各项指指标：序号项目允许偏差（mm）检验方法1模板标高±10水准仪检测2模板内部尺寸±20尺量检查3轴线偏位8尺量检查4模板相邻两板表面高低差2尺量检查5模板表面平整度52米直尺检查6预埋件中心线位置3尺量检查附表：模模板安装装允许偏偏差4、模板板支设合合格后，，先自检检在上报报监理抽抽检，合合格后搭搭设工作作平台。。墩柱施工工模板保保护支架架及缆绳绳工作平台台搭设完完毕后浇浇筑砼5、混凝凝土的拌拌和、运运输及浇浇筑1．混凝凝土拌和和在接到混混凝土开开盘的通通知后，，按照试试验室提提供的施施工配合合比立即即进行混混凝土的的拌和，，不得擅擅自开盘盘进行混混凝土的的拌和工工作，防防止混凝凝土罐车车的静停停时间或或空孔待待料时间间过长，，做好工工序的衔衔接。搅拌混凝凝土采用用HCS-90型拌和和站，其其计量系系统已经经检定合合格，计计量系统统能满足足胶凝材材料（水水泥、矿矿物掺和和料等））±1%；外加加剂±1%；粗粗、细骨骨料±2%；拌拌和用水水±1%的偏差差要求。。搅拌混混凝土土前，，清除除搅拌拌机内内的积积水、、杂物物，用用水湿湿润搅搅拌机机。拌和物物要进进行充充分搅搅拌至至均匀匀为止止。自自全部部材料料装入入搅拌拌机起起，至至开始始卸料料时止止，连连续搅搅拌混混凝土土的时时间不不低于于2min。冬冬季施施工时时调整整为2.5min。。混凝土施工工配合比根根据骨料的的含水量进进行调整水水的用量。。搅拌设备停停用时间超超过30min或混混凝土的初初凝时间时时，须将搅搅拌筒彻底底清洗后才才能重新拌拌和混凝土土。2．混凝土土的运输混凝土运输输采用12方混凝土土搅拌车运运输，在装装运混凝土土前，认真真检查运输输设备内是是否存留有有积水，内内壁粘附的的混凝土是是否清除干干净。混凝土搅拌拌运输车运运送混凝土土时，运输输过程中以以2～4r/min的转速搅搅动；当搅搅拌运输车车到达浇灌灌现场时，，应高速旋旋转搅拌20～30s后再将将混凝土拌拌和物卸入入混凝土料料斗中。混凝土搅拌拌车每天工工作后或中中断运输时时间超过混混凝土初凝凝时间后再再行运送混混凝土时，，必须再次次清洗罐车车搅拌筒。。3．混凝土土浇筑浇筑混凝土土前，检查查钢筋保护护层垫块的的位置、数数量及其紧紧固程度。。构件侧面面的垫块同同一截面每每2米左右右为4个，，呈90度度布置，绑绑扎垫块和和钢筋的铁铁丝头不得得伸入保护护层内。底底层垫块按按梅花形布布置。混凝土入模模前，测定定混凝土的的工作性能能，只有拌拌和物性能能符合设计计或配合比比要求的混混凝土方可可入模浇筑筑。混凝土土的入模温温度宜控制制在5℃～～30℃，，混凝土入入模坍落度度按设计的的140mm-180mm进进行控制，，在浇筑过过程中随时时检测混凝凝土坍落度度、含气量量等工作性性能指标，，和易性差差的混凝土土禁止使用用。混凝土采用用罐车运输输，吊车吊吊送浇筑方方式进行，，浇筑时为为防止混凝凝土落差过过大发生离离析现象，，通过串筒筒入模，使使混凝土自自由倾倒高高度控制在在2m以内内。同时防防止混凝土土溅到模板板上，拆模模时墩身混混凝土面出出现白点现现象。混凝凝土振捣采采用插入式式振捣器振振捣，混凝凝土的施工工严格按照照《公路桥桥涵施工技技术规范》》要求进行行，控制好好浇筑速度度。混凝土土采用分层层浇筑分层层振捣，每每层浇筑厚厚度为30cm。在在每层混凝凝土浇筑过过程中，随随混凝土的的灌入及时时采用插入入式振动棒棒振捣。振振动棒振动动时移动间间距不超过过振动棒作作用半径的的1.5倍倍。振捣过过程中，振振动棒与模模板间距保保持5～10cm的的距离，并并避免碰撞撞钢筋，不不得直接和和间接地通通过钢筋施施加振动。。振捣上层层混凝土，，振动棒插插入下层混混凝土内5～10cm。每一一处振捣完完毕后，应应边振动边边徐徐提出出振动棒。。对每一振振动部位，，必须按照照技术规范范要求振动动到该部位位混凝土密密实为止，，混凝土密密实的标志志是混凝土土停止下沉沉、不在冒冒出气泡、、表面呈现现平坦、泛泛浆。混凝凝土振捣时时，混凝土土振捣工人人可入模进进行操作。。确保混凝凝土的振捣捣，保证混混凝土的密密实度，使使墩身内实实外光。混凝土浇筑筑高度要比比设计高度度高出5cm，为满满足以后的的凿毛和抱抱箍施工。。混凝土浇浇筑完成后后，混凝土土表面严格格执行二次次收浆工艺艺采用人工工整平、收收面，保证证表面无裂裂纹，第二二次用钢抹抹子压光。。3．混凝土土浇筑混凝土抗压压强度达到到2.5MPa，且且能保证其其表面及棱棱角不致因因拆模而受受损坏时方方可拆除模模板。模板板拆除时禁禁止撬棍与与混凝土表表面直接接接触，避免免对混凝土土表面造成成损伤。拆拆除的模板板必须及时时进行清理理和修整，，涂上脱模模剂，转到到下个墩位位施工。拆除模板后后，先用土土工布沿墩墩身包裹一一层，再用用塑料薄膜膜包一层，，在墩柱顶顶放一个水水桶并在底底部打孔放放水进行滴滴灌养生，，保持墩柱柱混凝土表表面的湿度度，混凝土土养护时间间不小于7天。6、模板拆拆除、混凝凝土养护墩柱养生采采用一布一一塑不间断断滴灌养生生法，即采采用土工布布缠绕墩柱柱，外裹紧紧塑料布墩墩顶设置水水桶，底部部设开水口口，不间断断向土工布布供水，保保持混凝土土处于湿润润状态。四、主要施施工注意事事项1、放样墩墩柱位置必必须经过二二次复核，，确保位置置无误后可可进行下步步工作。2、混凝土拌合合物运至浇筑地地点后，应及时时检查和易性和和坍落度，如不不符合要求，应应进行第二次拌拌合，二次拌合合达不到要求，，应作废处理、、不能使用。3、混凝土浇筑筑时，为了防止止混凝土自高处处向模内倾卸时时发生离析，墩墩柱混凝土施工工采用串筒卸料料。4、混凝土按一一定厚度、顺序序和水平方向分分层浇筑，上层层混凝土在下层层混凝土初凝前前浇筑完成，浇浇筑层厚度不超超过30厘米。。5、混凝土的振振捣采用插入式式振捣器振捣，，移动不超过振振捣器作用半径径的1.5倍，，并插入下层混混凝土50-100mm。并并与侧模保持5至10厘米的的距离。6、混凝土浇浇筑时，前、、后场必须服服从统一指挥挥并有经理部部值班领导协协调好前后场场，使混凝土土浇筑连续快快速进行。7、混凝土浇浇筑过程中保保证有足够的的混凝土运输输设备，并保保证设备性能能处于良好状状态，进行混混凝土浇筑前前应进行全面面的检查和保保养，以确保保完成墩身浇浇筑的混凝土土运输和浇筑筑任务。8、混凝土浇浇筑过程中注注意观察模板板、支撑等变变化，如有变变化、移位或或沉陷立即校校正、加固，，处理后继续续浇筑。随时时观察所设置置的预埋件、、预留孔位置置是否位移，，发现及时校校正。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度（MPa）在合格标准内符合设计及规范要求相邻间距（mm）±20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点墩顶高程（mm）±10水准仪：测量3处轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点断面尺寸（mm）±15尺量：检查3个断面节段间错台（mm）5尺量：每节检查2-4处1、开工前对对原材料进行行检测，并有有合格签证记记录。2、施工过程程中对钢筋加加工和安放、、混凝土拌合合运输和浇筑筑全过程进行行检查。3、墩柱质量量验收标准：：五、质量标准准六、质量保证证措施质量保证体系系组长彭成炎副组长胡宝月工程部所有成成员副组长朱加治副组长胡留富现场负责人现场技术员机材部所有成成员安质部所有成成员试验室所有成成员测量队所有成员下部结构施工班组钢筋加工施工班组1、技术工作在分项工程施工前前对项目部管理技技术人员、施工队队管理技术人员、、施工队操作人员员进行全面的安全全、技术、环保等等交底工作，提高高全员质量意识；；根据人员的变动动，不定期进行安安全、技术、环保保等补充交底工作作，确保参建的每每位人员熟悉工艺艺流程、安全、文文明要求等。在完成施工后，根根据公路工程质量量检验评定标准（（JTGF80/1—2004）进行质量评定定，并做好资料存存档工作。2、试验工作材料部配合试验室室做好试验检测工工作，对不合格的的原材料进场后不不能使用；每次混混凝土灌注之前试试验室控制混凝土土的各项指标，如如不合格及时进行行调整；拌和站开开拌混凝土之前，，试验室根据现场场原材料含水量进进行调整施工配合合比，及时提供给给拌和站作为生产产依据；试验室在在混凝土拌和、灌灌注过程中随时检检测混凝土坍落度度、含气量等工作作性能指标，并根根据检测结果进行行调整。3、测量工工作现场桩位放放样必须准准确无误，，并进行复复核放样，，复核无误误后可进行行下道工序序施工。4、现场管管理工作技术员注重重过程技术术指导、质质量控制，，施工中发发现的问题题及时改正正并在后续续施工避免免再次出现现。严格遵遵循验收程程序，上道道工序没有有经过验收收不能进行行下道工序序施工。1、成立安安全文明管管理体系为确保此工工程项目的的安全目标标顺利实现现，我单位位成立安全全保证管理理领导小组组，建立安安全保证体体系，详见见图“安全全保证体系系框图”。。建立安全全管理奖惩惩制度，严严格遵循安安全保证体体系对各施施工工序进进行质量控控制，明确确各主要职职能部门安安全职责。。2、安全、、文明施工工措施做好保通、、安全防护护工作安排排，配置专专职安全员员轮流值班班。施工作作业人员统统一穿反光光背心，戴戴黄色安全全帽，所有有作业人员员进入施工工现场前必必须进行安安全教育及及安全交底底。在施工工作业区周周围用彩色色醒目线把把作业区与与外界隔离离开，周围围插上红旗旗。在结构构物被交路路前后设立立“施工重重地、闲人人免进”、、“前方方施工，车车辆慢行””等警示牌牌，禁止非非施工人员员进入施工工区。设立立警示标牌牌，提醒施施工人员不不得上路。。专职安全全员经常巡巡视，防止止非施工人人员或非施施工车辆闯闯入施工区区。始终保保持各种标标志的齐全全、规范，，遗失或损损坏的要及及时补上。。七、安全保保证体系及及保证措施施副组长胡留富工程部许飞副组长朱加治副组长胡宝月现场负责人人现场技术员员材料部王学军安质部高江涛试验室丁子君测量队马耀举安全员白海东安全员薛峰下部结构施施工班组组钢筋施工班班组组长彭成炎安全保证体体系1）本工程程为京石高高速改扩建建工程，施施工过程中中京石高速速不断交。。所有施工工人员不得得随意破坏坏临时隔离离网，不得得随意进入入京石高速速行车道。。2）施工时时队伍设专专人机械进进行指挥。。待工时机机械不得在在京石高速速边坡处停停放，机械械必须统一一地点停放放，以免出出现安全事事故。3）现场施施工或者看看夜人员必必须穿戴反反光背心，，以防出现现交通事故故。4）施工前前应清理现现场，清除除各种障碍碍物，平整整地面，满满足施工需需要，但不不得施工占占地范围内内有关现况况管线等地地下设施；；5）现场移移动式电器器设备必须须使用橡皮皮绝缘电缆缆，横过通通道必须穿穿管埋地敷敷设。6）熔丝的的容量必须须按用电负负荷量装设设，严禁用用其他金属属代替。7）施工现现场使用的的机具设备备，使用前前应检查、、试运转，，确认合格格；施工中中应定期检检查，保持持正常。8）混凝土土灌注过程程中，混凝凝土搅拌运运输车倒车车时，指挥挥员必须站站在司机能能够看到的的固定位置置，防止指指挥员走动动过程中栽栽倒而发生生机械伤人人事故。倒倒车过程中中，车后不不得有人。。9）做好好夜间施施工防护护，在作作业地点点附近设设置警示示标志，，悬挂红红色警示示灯，安安排专人人看守。。2、安全全、文明明施工措措施3、防火、防中中毒措施1）重点部位如如仓库、木工间间配置相应消防防器材，一般部部位如宿舍、食食堂等处设常规规消防器材。2）易燃、易爆爆材料必须设专专库储存，设立立警示标志，并并远离生活区。。施工中对这些些材料限额领取取，工序完成后后，将剩余物品品及时送还。3）不得随意动动用消防器材及及物资。4、安全用电施工临时用电系系统必须严格按按国家有关安全全用电的规定采采用三相五线制制和三级保护。。施工现场所有有用电设备，除除作保护接零外外，还必须再设设置漏电保护装装置。电气设施施附近设置警示示标志。5、机械设备安安全1）所使用施工工设备和机具必必须事先经专职职人员进行检查查、维修、保养养，确保状况良良好。各技术工工种必须经过培培训并经考核取取得合格证，方方可持证上岗，，杜绝违章作业业。2）驾驶、指挥挥人员必须持证证上岗，必须按按规程要求进行行操作。3）各设备安全全装置、防护罩罩、盖等齐全可可靠。4）吊车等机械械使用时须按规规定保持距离。。5）各类机械配配挂技术性能牌牌和上岗操作人人员名单牌。6）严格执行定定期保养制度，，做好操作前、、操作中和操作作后设备的清洁洁润滑、紧固、、调整和防腐工工作。严禁机械械设备超负荷使使用、带病运转转和在作业运转转中进行维修。。7）电焊机必须须用专用开关箱箱。焊接时二次次线必须双线到到位，严禁借用用金属管道、金金属脚手架、轨轨道及结构钢筋筋作回路地线。。8）在气焊时，，氧气瓶和乙炔炔瓶间距不得小小于5m，乙炔炔瓶应直立。6、安全检查项目部专职安全全员在以后的施施工过程中每天天不定期进行安安全巡查，每周周不定期进行安安全检查，把巡巡查、检查过程程中发现的安全全隐患及时进行行纠正，并进行行复查。7、事故应急预预案(1)、成立应应急小组成立以项目经理理为组长的应急急小组，以总工工程师为首制定定应急预案；发发生紧急情况时时关键人员配合合指挥现场人员员撤离，并确保保任何伤害者都都能得到足够的的重视；与场外外应急机构取得得联系及对紧急急情况的记录作作业安排；在场场内实行交通管管制，协助场外外应急机构开展展服务工作；在在紧急状态结束束后，控制受影影响地点的恢复复，并组织人员员参加事故的分分析和处理。事故发生后，事事故现场有关人人员应当立即向向本项目负责人人报告。项目负负责人接到报告告后，于1小时时内向事故发生生地县级以上人人民政府安全生生产监督管理部部门和负有安全全生产监督管理理职责的有关部部门报告，且将将事故向监理及及业主单位报告告。如果情况紧急时时，事故现场有有关人员直接向向事故发生地县县级以上人民政政府安全生产监监督管理部门和和负有安全生产产监督管理职责责的有关部门报报告。组长：彭成成炎副组长：朱加治治、胡留富、胡胡宝月组员:白白海东、许飞、、高江涛、王学学军、薛峰、丁丁子君、马耀举举以及现场管理理人员具体分工如下：：彭成炎：妥善处处理善后工作，，保持与当地安安全消防部门、、建设行政主管管部门的沟通。。朱加治：掌握了了解险情，组织织现场抢救指挥挥。胡宝月：维护现现场秩序，做好好周围人员的问问讯记录、保持持与当地上级部部门的沟通。胡留富：根据指指挥组命令，及及时布置现场抢抢险。各位组员现场原原地待命，听从从组长以及副组组长安排。应急小组主要人人员联系方式：：朱加治胡宝宝月留富2)、应急方方法a