预制装配式结构C吊装施工工艺

欢迎各位领导莅临指导浦东上海国际医学园区PC项目

施工工作汇报上海建工二建集团有限公司浦东上海医学园区项目部2014年9月目录前言：PC的定义、特点和优势第一部分：工程概况第二部分：PC板图纸深化、工厂生产、运输堆放情况第三部分：PC板吊装、安装、校正施工工艺流程第四部分：PC板与现浇结构的节点连接第五部分：注浆第六部分：质量、安全保证措施、成品保护前言PC的定义PC结构是预制装配式混凝土结构的简称，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接部分现浇而形成的混凝土结构。PC构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。PC结构在目前专业上的特点和优势PC项目通过国家的不断推广，我集团公司作为在此专业施工上的领头兵，通过以往项目的施工，总结了PC结构的主要特点和优势如下：

(1)预制构件工业化程度高；

(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用；

(3)现场装配施工噪声和环境污染少；

(4)预制装配工艺的运用，劳动力资源投入相对减少；

(5)机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；

(6)门窗和预制构件在工厂一起现浇成型，解决门窗等防渗漏问题。(7)预制构件的装配化，工程施工周期缩短。

(8)较以往传统的现浇结构，节省了模板，节约了木材资源。

第一部分工程概况

本工程位于上海市浦东新区，东至申江南路，南至蓝靛路，西至蒲公英路，北至戴家漕港。建筑用地面积：82352.8m2，总建筑面积约160284平方米；一、结构概况26幢叠加别墅为短肢剪力墙结构形式+装配式外墙PC板体系，地上4层，加斜坡屋面，地下一层车库，楼号地下据业主介绍说是二层，采用现浇钢筋混凝土梁板式结构体系，预制桩筏板基础。二、建筑概况地下车库一层：面积30221平方米，楼号地下室二层：面积22893平方米，别墅四层：面积53114平方米。建筑做法：屋面：陶瓦铺盖，外墙：干挂石（真石漆），内墙：房间涂料，厨卫间釉面砖，室内地面：20厚大理石（10厚企口地板）。三、PC概况主要预制构件包括：悬挂式预制外墙、预制楼梯。预制构件的布置：1#～26#楼布置相同。

PC预制构件型号与重量概况

PC板重量2.2t、2.3t、2.7t、2.8t、3.9t、4.0t。（四拼）一层PC板28块加4块楼梯段（三拼）一层PC板22块加4块楼梯段（四拼）二层PC板28块加8块楼梯段（三拼）二层PC板22块加8块楼梯段（四拼）三层PC板28块（三拼）三层PC板22块（四拼）四层PC板20块（三拼）四层PC板16块二、别墅南立效果图三、北立面效果图四、东西山墙效果图五、PC板平面布置示示意图第一施工段施施工主干道路路戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第一阶段临时时道路，基坑坑四周利用围围护压顶作为为临时道路，，最大承重：：60t坑内明沟抽至至地上明沟，，转入沉淀池池排入市政管管道戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第一施工段施施工场地布署署钢筋、木工加加工场、PC堆场钢管、木方堆堆场每个钢筋加工工场布置：套套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工工场布置：3台电锯。戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第二施工段施施工主干道路路戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第二施工段施施工场地布置置钢筋、木工加加工场、PC堆场钢管、木方堆堆场每个钢筋加工工场布置：套套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工工场布置：3台电锯。戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第三施工段施施工主干道戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第三施工段施施工场地布置置钢筋、木工加加工场、PC堆场钢管、木方堆堆场每个钢筋加工工场布置：套套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工工场布置：3台电锯。戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第四施工段施施工主干道戴家家漕漕申江南路蓝靛靛路路蒲公英路第四施工段施工场场地布置钢筋、木工加工场场、PC堆场每个钢筋加工场布布置：套丝机1台，切割机2台，弯箍机1台，弯曲机1台。每个木工加工场布布置：3台电锯。第二部分PC板图纸深化、工厂厂生产、运输、现场堆放情况一、PC板的图纸深化作为施工单位，主主要在PC的深化方面完成施施工方面的主要内内容和对相关施工工节点的处理，总总结如下：一）、水电设备、、线管走向、线盒盒安装布置图二）、构件加工图图：1、接驳器a、相邻板块的连接接件接驳器b、钢筋接驳器c、模板接驳器2、斜拉撑的布置要要求：左右位置不得碰到到剪力墙的暗柱；；二、PC板工厂生产情况模具拼装、门窗固固定三、PC板工厂钢筋绑扎四、PC板工厂混凝土浇筑筑五、PC板工厂堆放示意墙板预制构件工厂厂堆放示意楼梯预制构件工厂厂堆放示意六、PC板运输七、PC板现场堆放第三部分PC板吊装、安装、校校正施工工艺流程程一、主要PC板吊装材料序号机械名称规格、型号数量功率自有、租赁1塔吊QTP703060m675KW租赁2汽车吊502租赁3钢丝绳6×37＋1￠22mm3m、1.2m各4自有4钢制扁担2自有5墙板吊具2自有6楼梯吊具2自有7U型卸扣10自有8各种类型螺栓、垫片、垫环自有9各种类型调整件自有10各种手动工具自有11经纬仪，水平仪苏州一光2自有二、施工人员安排现场吊装所需人员员安排：塔吊司机（1人），塔吊指挥（2人）PC构件安装－堆场挂勾（2人），楼面安装（4人）PC板校正（2人），测量放线、埋件定定位、预埋负责人人（1人）辅助工种：钢筋工﹙1人﹚，电焊工(1人)现场管理人员（2人）三、PC吊装工艺流程四、现浇结构埋件的预埋外墙板在吊装前预预埋件的埋设A、外墙板预埋件的的形式。B、外墙PC板位置下预埋500长定位￠16钢筋，上口露出楼面200长。在外墙向内1.9米处埋￠16定位环件方法如下下：1、测量放线人员将将该工程的控制点点引到地楼面板底底模上，将引入的的控制点用墨线弹弹出，形成该楼楼层的纵横控制轴轴线。2、根据弹出的轴线线，放线人员根据据纵向控制轴线，，在楼面板底模上上弹出距离外墙轴轴线往内偏500mm处作为控制线。根根据纵横向控制轴轴线弹出埋件在东东西方向的控制线线（均为轴线偏移移500mm）。3、在钢筋扎好后，，将弹在楼板底模模上的控制线引到到有PC板底的梁上的纵向向钢筋和箍筋上。。4、采用水准仪将楼楼层的500mm标高线弹到埋件左左右柱子的钢筋上上。5、在埋件中心用油油性笔做好标记，，安装埋件时对应应到模板或钢筋的的定位点上，将埋埋件上的十字交叉叉线对准钢筋上弹弹好的线，反复校校正，此时预埋件件的中心点在东西西和南北两个方向向得到控制。同时时，在预埋件底底面的脚部，预先先焊好L形钢筋（用于临时时点焊在梁上钢筋筋，初步固定预埋埋件的位置）。。7、在楼层上架好水水准仪，用细线拉拉通两根预先弹好好标高的钢筋，在在预埋件中心位置置上立钢尺，向下下返出500mm至预埋件的标高，，将水准仪目镜旋旋至预埋件的上方方，二次校正预预埋件的中心标高高，从而确定预埋埋件在高度方向的的位置。8、在预埋件准确位位置全部校准后，，将埋件预先焊好好的钢筋与梁钢筋筋点焊在一起，临临时固定预埋件的的位置，再反复校校正预埋件的精确确位置，最后采用用钢筋焊接于梁上上，保证预埋件的的位置固定不变。。9、待楼层所有工序序完成以后，进行行该楼层混凝土浇浇筑，混凝土面应应平埋件的表面。。五、PC板标高和定位控制制示意图PC板定位筋在梁位置置埋入Φ16钢筋，焊钢筋支架架放木方打眼固定定PC板定位筋预埋完成成后示意图PC板底打标高灰饼六、PC吊装前工作准备A、正式吊装前1d，用测量仪器在该该楼层上放出PC板进出控制线（黑黑线）和左右控制制线（红线）作作为平面位置调节节的依据，在该楼楼层柱钢筋上标出500mm标高线（红油漆线线）作为PC板标高调节的依据。。B、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的的CP9钢板环，便于斜撑撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫垫片若干，安装用用具等提前做好准准备。C、所有PC吊装人员全到位，，上下人员分工明明确，做好吊装前前的交底工作。七、PC吊装过程技术要求求正式吊装前，应进进行试吊，首先将将构件吊起离开地地面200～300mm后，停止提升，检检查塔吊的刹车等等性能、吊具、索索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工工序。PC外墙通过吊具起吊吊平稳后再匀速转转动吊臂，靠近建建筑物后由吊装工工人用钩子接住缆缆风绳后，将构件件拉到安装位置置的上方并使其缓缓缓下降。当PC外墙下降到位之后后，吊装工人将PC板上ф40孔洞对准下层预留留ф16钢筋，稳稳地插入入孔洞内，然后将将PC板落在初步安装位位置（整个调整过过程钢丝绳不可以以脱钩，还必须承承担部分构件重量量）。紧接着将临临时斜拉杆扣在PC板的锚固件上（斜斜拉杆支撑系统由由两组水平连接和和两组斜向可调节节螺杆组成，可调调节螺杆外管为Φ52×6，中间杆直径为Φ30）。平面位置的调调节主要是PC板在平面上进出出和左右位置的调调节，平面位置误误差不得超过2mm。PC板的上口与下口应应分别进行调节，，而且应以上口水水平面控制为重点点。若PC板下口平面位置与与下层板的上口不不一致时，应以以后者为准，且在在保证垂直度的情情况下，尽量使外外观保持一致。调调节标高必须以PC板上口标高作为为控制的重点，标标高的允许误差为为2mm，每吊装5块PC板必须整体校核一次次标高、轴线的偏偏差，确保偏差控控制在允许范围内内，若出现超出允允许的偏差应通知项目技术负责人共同研研究解决，严禁蛮蛮干。接上一页在进行整个楼层PC板吊装结束并校正后，钢筋工工进行墙柱钢筋绑绑扎，木工班组工工作人员进行与PC外墙接触或相靠近近的柱、梁板支支模施工，待梁、、顶板模板施工完完毕后，进行此部部分梁、顶钢筋的的绑扎。水电预埋埋验收合格后浇砼砼。八、墙体PC板定位措施如下：A、调节墙体位置的的调整件形式（详详下图）B、待墙板吊装就位位后，根据预先放放好的楼层控制线线，通过底部可调调整斜拉杆旋入与与旋出，首先确定定好墙体在室内外外方向的位置及垂直度。C、其次，预先在墙墙柱钢筋上与PC构件上弹出的标高高线对准，调节标标高调整卡件使其其在同一高度，每每隔五块PC板现场要架设水平平仪扫视，（如若若光线太强，无法法看清红外线，则则必须采用水准准仪校准），此时时PC墙板标高确定。D、在PC墙体的侧移方向上上，并没有调整件件，此时只能人工工采用撬棒在偏出出方向一侧顶推推墙体，根据预先先在楼层上和构件件上弹好的侧向定定位线，确定构件件在侧面方向的位位置。E、PC板校正准确定位后，再对斜撑杆上下螺螺丝扣紧一遍，安装完成后，隔层对注将孔注入浆料，，从而最大程度地地控制好墙体的安安装质量。见下图图：F、对安装后的墙板板进行反复检查，，确定其定位正确确以后，通过PC板的埋件与楼面埋埋件加斜拉杆最终终固定好PC墙板。接上页G、垂直度的调整，，在墙体的上下口口基本调整完毕后后，利用斜撑杆微微调（详图），具具体操作顺序如如下：在PC墙预先装好的钢板板环上挂好斜撑，，在楼层已预埋好好钢筋环。垂直度度的允许误差为为2mm。为防止因楼层弹弹线错误而导致PC板垂直度偏差过大大，应在平面位置置调节完毕后用托托线板(辅以水平尺分别测测出上下口与线锤锤的距离)或者靠尺进行墙体体垂直度的检查。。如发现垂直度度误差超出允许范范围，必须对斜撑撑进行微调（同时时测量垂直度直到到墙体垂直），若若误差大，则应应该对所弹出的控控制线进行复合。。若因PC板自身制作误差而而导致垂直度误差差过大，则可依依据板上的弹线，，适当调节下口位位置，以保证PC板垂直度。在PC板定位后，将现浇墙柱连接筋筋锚入PC板套筒内。外墙体PCF板安装完毕后，PCF墙板的对拉螺杆与与结构墙柱模板对对拉加固，同时在PC板留2CM缝处采用放PE棒、贴胶带的方法防止浇筑混混凝土时拼缝不严严出现漏浆现象，，然后进行现浇结结构墙柱及梁模板板的封闭加固。九、楼面定位锚筋筋与PC板预设注浆孔示意意图十、PC平面吊装顺序十一、PC吊装剖视图十二、PC板吊运过程中十三、PC吊装过程十四、PC板定位预留孔与锚锚筋对接CP9定位环十五、PC板就位、固定示意意图十六、斜撑杆件与与预埋拉环节点连连接十七、PC板校正PC板校正，一人拿托托尺，2人斜拉杆调节。PC构件校正十八、PC吊装过程示意图十九、整层PC板完成后示意图第四部分PC构件与现浇结构的的节点连接一、PC板与现浇剪力墙结结构施工示意图二、PC板与现浇柱连结示示意图三、PC楼梯示意图与现浇浇结构的连接示意意图四、PC板与现浇板的连接接PC板底部嵌入PE棒两侧PCF板缝处贴10cm宽橡胶带，堵挡砼砼浇浆外漏PCF板连接件侧面圆形橡胶防水水条五、PC板接缝防水处理节节点示意图侧面粘贴圆形橡胶胶防水条在PC板拼缝20mm处，放入PE棒，表面打耐候胶胶的密封第五部分PC构件根部注浆一、注浆机械、工工具二、注浆注浆时出浆孔出浆浆为止注浆过程第六部分质量保证措施、成品保护措施、施工现场安全注意意事项一、质量保证措施1.1.主控项目1、进入现场的预制制墙板，其外观质质量、尺寸偏差及及结构性能应符合合设计及相关技术术标准要求。检查数量：全数检检查。检验方法法：检查构件合格格证。2、预制装配钢筋混混凝土外墙与结构构之间的连接应符符合设计要求。检检查数量：全数数检查。检验方法：观察、、检查施工记录。。3、预制装配钢筋混混凝土外墙临时吊吊装支撑应符合设设计及相关技术标标准要求，安装就就位后，应采取取保证构件稳定的的临时固定措施。。检查数量：全数数检查。检验方法法：观察、检查施施工记录。4、承受内力的后浇浇混凝土接头和拼拼缝，当其混凝土土强度未达到设计计要求时，不得吊吊装上一层结构构构件；当设计无具具体要求时，应在在混凝土强度不10N/mm2或具有足够的支承承时方可吊装上上一层结构构件。。已安装完毕的装装配整体式结构，，应在混凝土强度度达到设计要求后后，方可承受全全部设计荷载。检查数量：全数检检查。检验方法法：检查施工记录录及龄期强度试验验报告。1.2.一般项目1、预制装配钢筋混混凝土外墙存放和和运输时的支承位位置和方法应符合合标准图或设计的的要求。检查数量：全数检检查。检验方法法：观察检查。2、预制装配钢筋混混凝土外墙安装就就位，应根据水准准点和轴线校正位位置。预制装配钢钢筋混凝土外墙墙吊装尺寸偏差应应符合表9.2的规定。检查数量：全数检检查。检验方法法：观察，钢尺检检查。1.2、模板施工与PC构件衔接加固方法法与要点；1）、所有模板与PC构件接触处必须贴贴双面胶，吊装尺寸允许偏差差表（mm）项 目允许偏差检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±3水准仪或拉线、钢尺检查每块外墙板垂直度32m拖线板检查（四角预埋件限位）相邻两板表面高低差22m靠尺和塞尺检查外墙板外表面平整度（含面砖）32m靠尺和塞尺检查空腔处两板对接对缝偏差±3钢尺检查外墙板单边尺寸偏差±3钢尺量一端及中部，取其中较大值连接件位置偏差±5钢尺检查斜撑杆位置偏差±20钢尺检查二、成品保护措施成品保护1）预制构件在运输输、堆放、安装施施工过程中及装配配后应做好成品保保护。2）预制构件在运输输过程中宜在构件件与刚性搁置点处处填塞柔性垫片。。3）现场预制构件堆堆放处2m内不应进行电焊、、气焊作业。4）预制构件暴露在在空气中的预埋铁铁件应抹防锈漆，，防止产生锈蚀。。预埋螺栓孔应采采用海绵棒填塞，，防止混凝土浇捣捣时将其堵塞。5）预制楼梯安装后后，踏步口宜铺设设木条或其它覆盖盖形式保护。6）预制外墙板安装装完毕后，门、窗窗框应用槽型木框框保护。PC构件运输车上的成成品保护软皮垫PC构件的铝合金窗成成品保护三、施工现场安全注意意事项1）预制结构施工过过程中应按照国家家现行标准《建筑筑施工安全检查标标准》JGJ59和《建筑施工现场场环境与卫生标准准》JGJ146等安全、职业健康康和环境保护的有有关规定执行。2）施工现场临时用用电的安全应符合合国家现行标准《《施工现场临时用用电安全技术规范范》JGJ46和施工用电专项方方案的规定。3）进入限产个必须须遵守安全生产六六大纪律。