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第第#页共9页玻璃厂的实习报告3篇玻璃厂的实习报告3篇玻璃厂的实习报告篇1一、实习目的及任务通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。二、实习要求1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。三、实习内容3.1江门玻璃厂3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。玻璃厂的实习报告篇2一、实习目的专业实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识内容,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识内容运用到实际工作中打下坚实的基础。专业实习使我们深入地接触专业知识内容,进一步了解过程装备在实际生产上应用的实际。并通过撰写实习报告,使我们学会综合应用所学知识内容,提高分析和解决专业问题的能力。一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距。学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识内容和业务能力。要适应社会的生存要求,除了要加强课堂上的理论知识内容外,还必须要亲自接触各种工厂。实习是我们在校学习期间的一个重要的实践环节。通过进工厂实地工作,将所看与课本所学联系在一起,让我们对专业认识更加深刻,让我们不止通过课本上看到的图片,而是实实在在的观看并操作实物,获得更全面的感性认识,把专业课程与实际生产更好的联系起来,为以能够灵活运用理论知识内容解决实际生产中的问题打下坚实的基础,通过实习,也让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识内容,为求职与正式工作做好充分的知识内容、能力准备,从而缩短从大学走向社会的心里适应期。二实习时间2022年2.27——2022年3.19三实习单位天津森大玻璃有限公司四实习内容1企业简介公司作为华北地区的玻璃加工厂之一,能加工包括钢化玻璃,太阳能背板等各种类型的玻璃,广泛应用与电子类工业产品(拼接屏;玻璃温室;玻璃反应釜等)。公司本着“以客户为中心、以质量为核心、长期坚持互惠互利”的经营方针”,以最优惠的价格回报客户。以“互利多赢、共谋发展”为经营理念,营造一个互信、互惠、和谐、包容的合作氛围,致力于建立和谐、稳固的国内外产品供应链。2.车间实习起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,我按照组长教我的方法开始慢慢学着进行流水线操作,在操作的同时注意流程及有关注意事项等。实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上进行产品价格,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。工厂与校园不同,在工厂实习的这一段时间,我就已经算是初步步入社会了。在这里我学到了许多以前并不重视的规矩:(1)、学会遵从上级及公司制度工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:①、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;②、严格按照作业指导书操作;③、严格遵守工厂各项规章制度;④、熟悉公司流程及生产流程;(2)、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美;(3)、在工厂上班的优缺点在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等;流水线作业员,这份工作,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”,这里学问可大了。因此,当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。五感想和总结这次工厂实习让我了解了森大的各类玻璃制品制造过程的生产工艺和企业文化和企业发展的历程。主要是企业生产的自动化程度,偌大的一个生产线,不需要到十几个人,这就是过程装备的.魅力所在,解放人力也都依靠着这些设备的技术,所以先学好最基本的理论知识内容,打好坚实的基础,才能操控好这些设备。脑中只是书本知识内容,一串的书本逻辑,而未吸收社会实践的过滤,未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来非常幼稚而待成长。经过这次工厂实习,我看到了很多在学校和书本中没有的东西,在就业心态上我也有了很大的改变。以前我只是听说找工作难,可现在我能更好的理解找工作难,找一份对口专业的工作更难。很多东西我们到社会才能接触,才学习,只有身临其境才能真正意识到自己能力的欠缺和对知识内容的匮乏。在此,我感谢领导和老师给了我们此次实习的机会,给我们提供了这样一个台阶,让我拓展了视野,增长了见识,更多的是积累了经验为不久的将来找工作做良好的基础。沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成熟梦想的路途只是可能是斩断途中荆棘的刀,但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学到的知识内容—实践。也许我们从社会上吸取了这些实践知识内容才能真正改变我们无奈的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出困境,走向成功。玻璃厂的实习报告篇3一、实习目的毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它让我们在实践中了解,了解我们所学习的专业,了解我们将要从事的工作。同时,毕业实习也让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。我们只有适应这个社会,才能被这个社会所接纳,适者才能生存,之后才能发展。实习是让我们立足于现实,从理论中探出头来看看我们所学习的东西在实际的应用中是什么效果。同时,毕业之后面临的就是工作,毕业实习也为我们的毕业论文、毕业设计提供了实践的基础,让我们的毕业论文不只是纸上谈兵,让我们做出来的东西是实实在在的。二、实习时间2022年3月1日~2022年5月1日三、实习地点青岛金晶股份有限公司四、单位简介青岛金晶股份有限公司深加工工程部产品的开发.生产.加工.经营等为主业的跨地区.多元化的大型企业集团,下辖14个企业,拥有员工5500名,其中各类专业人员1200名总资产上15亿,为国务院确定的国有重点企业500家之一.董事长刘同佑先生出身八代玻璃世家,是全国著名工程专家.山东建材学院院外教授.集团总裁王刚先生系优秀青年企业家,先后获全国'五一'劳动奖章和山东省劳动模范等荣誉,并当选为九界全国人大代表.'九五'末期集团子公司-青岛金晶股份有限公司投资4亿元,引进了美.德.英.法.日.意.芬.奥.韩.瑞等11个国家和地区的最先进的玻璃深加工生产线23条,并配有各种加工机组31台套,生产刚化玻璃.夹层玻璃.防暴防弹玻璃.热弯玻璃.镀膜玻璃.中空玻璃。丝网印刷玻璃.银镜玻璃.刻花玻璃.玻璃家具夹丝夹网玻璃压.花玻璃等建成中国规模最大.产品最全技术最先进的玻璃深加工基地.五、实习内容5.1化验室、原料仓库、配料中心参观原料的选择:二氧化硅(石英砂,海沙含量在98%左右杂质主要为Fe203),三氧化二铝(长石),氧化钙,氧化镁(白云石),氧化钠(纯碱碳酸钠)除上述主料外,还有辅助原料:澄清剂(主要有萤石、芒硝等)、着色剂(铬矿渣等)等。化验室主要是检测新到的原料中各种成分的含量,交给配方工程师设计出优良的配方,生产出色的产品。另外,化验室还要随机抽样检测配合料的均匀度,以监视自动配料设备的工作,保证生产的正常进行。原料运进存料车间以后,有斗式提升机把用量较大的原料(石英砂,石灰石,长石,白云石)运到配料设备的最高处,然后用筛子对原料进行一次过筛(筛子有六角筛和平面摇筛),主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒,原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均,会造成配料分层及结石缺陷,特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓,用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机,料仓下面有一闸门,闸门下面是电子秤,电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量,然后通过水平传送机把原料送进混料机进行混合。经过一段时间的混合,然后通过闸门放进贮料仓。之后再统一从贮料仓经过供料道运往窑炉供料口。5.2熔制、成型、退火、检测车间公司共有三个熔制车间、七条生产线,日产量在500吨以上。三个窑炉均为煤气蓄热式马蹄焰窑炉。配合料经供料口加入熔窑之后,正好就是喷火口的热点,能快速将配合料融化反应,形成液体硅酸盐,并且将生产的气体排出液面,其中就要有澄清剂产生大量的气体带走反应过程中少量的气体。并且这一部分新鲜的玻璃液随着内部液流流向澄清区,在这里还有鼓泡设备增加玻璃液上下层之间的交换流动。之后过一道窑坎进入均化区。均化区是最终是玻璃液完全均化的所在,这样生产出来的玻璃制品才会没有条纹等缺陷。流过均化区之后是流液洞,整个熔窑产生的玻璃液都需要从这个地方流出。因此这个地方的耐火材料要求是极高的。这里关系这整个窑炉的寿命。退火炉中,退火时间为70分钟。玻璃的退火就是把具有永久应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度,利用质点的位移使应力分散,来消除或减弱永久应力。退火可以简单分为加热阶段,保温阶段,慢速降温,快速降温四个阶段。从退火炉出来即为检测车间,检测有人工检测和全自动激光验口机两道关卡。人工主要检测瓶身上的明显的条纹和结石等缺陷。激光验口检查瓶口的完整性和瓶身的厚度均匀度。熔制过程中产生的玻璃体缺陷可以分为三类:气泡(气体夹杂物)结石(固体类杂物)条纹和结瘤(玻璃态和夹杂物)。5.3窑炉附属设备附属设备主要有煤气发生炉和交换机。煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域,

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