华为企业技术规范钣金结构件可加工性设计规范优质资料

华为企业技术规范-钣金结构件可加工性设计规范优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）

DKBA华为企业技术规范-钣金结构件可加工性设计规范优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）华为技术企业技术规范DKBA4031-2003.06钣金结构件可加工性设计规范2003-06-30发布 2003-07-XX实施华为技术发布目次前言51范围和简介61.1范围61.2简介61.3关键词62规范性引用文件63冲裁63.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。63.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。63.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽73.4冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求73.5冲裁的孔间距与孔边距83.6折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离83.7螺钉、螺栓的过孔和沉头座83.8冲裁件毛刺的极限值及设计标注9冲裁件毛刺的极限值9设计图纸中毛刺的标注要求94折弯104.1折弯件的最小弯曲半径104.2弯曲件的直边高度10一般情况下的最小直边高度要求10特殊要求的直边高度11弯边侧边带有斜角的直边高度114.3折弯件上的孔边距114.4局部弯曲的工艺切口12折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置12当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式124.5带斜边的折弯边应避开变形区134.6打死边的设计要求134.7设计时添加的工艺定位孔134.8标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性144.9弯曲件的回弹14折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。14从设计上抑制回弹的方法示例145拉伸155.1拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求155.2拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径155.3圆形拉伸件的内腔直径155.4矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径155.5圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求165.6拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项16拉伸件产品尺寸的标准方法16拉伸件尺寸公差的标注方法166成形166.1加强筋176.2打凸间距和凸边距的极限尺寸176.3百叶窗176.4孔翻边187附录197.1附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表197.2附录B压印工艺、压花工艺简介20压印工艺20压花工艺208参考文献21前言本规范的其他系列规范：无与对应的国际标准或其他文件的一致性程度：无规范代替或作废的全部或部分其他文件：无与其他规范或文件的关系：无与规范前一版本相比的升级更改的内容：第一版，无升级更改信息。本规范由整机工程部结构造型设计部提出。本规范主要起草和解释部门：结构造型设计部本规范主要起草专家：结构造型设计部：邓在明(10166)、盛辉（21628）、李俊周(17743)。本规范主要评审专家：结构造型设计部：曾喜能(7700)、田雨（15962）、向子上（17314）、王永刚（21437）、许剑明（21269）、刘长林（20072）、李浩（25479）。本规范批准部门：整机工程部结构造型设计部本规范所替代的历次修订情况和修订专家为：规范号主要起草专家主要评审专家钣金结构件可加工性设计规范范围和简介范围本规范规定了钣金结构设计所要注意的加工工艺要求。本规范适用于钣金结构设计必须遵守的加工工艺要求。简介我司产品结构件主要是由钣金材料经过冲压加工而成，这些冲压件的几何形状、尺寸和精度对冲压工艺影响很大。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同时，可以有效的降低产品成本。按钣金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求，提出对钣金件结构设计的限制。关键词钣金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号编号名称1《工艺审核规范》Rev1.0邓在明，周有光冲裁冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。图3.1.1冲裁件的排样冲裁件的外形及内孔应避免尖角。在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚）图3.2.1冲裁件圆角半径的最小值冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。见图。图3.3.1避免窄长的悬臂和凹槽冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图3.4.1冲孔形状示例材料圆孔直径b矩形孔短边宽b高碳钢1.3t1.0t低碳钢、黄铜1.0t0.7t铝0.8t0.5t*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。冲孔最小尺寸列表冲裁的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图）折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。用于螺钉、螺栓的过孔*要求钣材厚度t≥h。用于沉头螺钉的沉头座及过孔*要求钣材厚度t≥h。用于沉头铆钉的沉头座及过孔冲裁件毛刺的极限值及设计标注冲裁件毛刺的极限值冲裁件毛刺超过一定的高度是不允许的，冲压件毛刺高度的极限值(mm)见下表。材料壁厚材料抗拉强度（N/mm2）＞100～250＞250～400＞400～630＞630fmgfmgfmgfmg＞0.7～1.00.120.170.230.090.130.170.050.070.10.030.040.05＞1.0～1.60.170.250.340.120.180.240.070.110.150.040.060.08＞1.6～2.50.250.370.50.180.260.350.110.160.220.060.090.12＞2.5～4.00.360.540.720.250.370.50.20.30.40.090.130.18*f级（精密级）适用于较高要求的零件；m级（中等级）适用于中等要求的零件；g级（粗糙级）适用于一般要求的零件。冲压件毛刺高度的极限值设计图纸中毛刺的标注要求*毛边方向：BURRSIDE。*需要压毛边的部位：COIN或COINCONTINUE。一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。图3.8.2.1钣金结构设计图纸中毛刺的标注示例折弯折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的最小弯曲半径见下表。序号材料最小弯曲半径08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T20.4t15、20、Q235、Q235A、15F0.5t25、30、Q2550.6t1Cr13、H62(M、Y、Y2、冷轧)0.8t45、501.0t55、601.5t65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS3022.0t弯曲半径是指弯曲件的内侧半径,t是材料的壁厚。t为材料壁厚，M为退火状态，Y为硬状态，Y2为1/2硬状态。公司常用金属材料最小折弯半径列表弯曲件的直边高度一般情况下的最小直边高度要求弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按（图h＞2t。.1弯曲件的直边高度最小值特殊要求的直边高度如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（如下图所示）。.1特殊情况下的直边高度要求弯边侧边带有斜角的直边高度当弯边侧边带有斜角的弯曲件时（图），侧面的最小高度为：h=（2～4）t＞3mm.1弯边侧边带有斜角的直边高度折弯件上的孔边距孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见表下表。折弯件上的孔边距局部弯曲的工艺切口折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处（图.1a)，或开工艺槽（图.1b)，或冲工艺孔（图.1c)。注意图中的尺寸要求：S≥R；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2。.1局部弯曲的设计处理方法当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例（图4.4.2.1）图4.4.2.1切口形式示例带斜边的折弯边应避开变形区带斜边的折弯边应避开变形区打死边的设计要求打死边的死边长度与材料的厚度有关。如下图所示，一般死边最小长度L≥3.5t+R。其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序（如下图右所示）的最小内折弯半径。设计时添加的工艺定位孔为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺定位孔，如下图所示。特别是多次弯曲成形的零件，均必须以工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量。图4.7.1多次折弯时添加的工艺定位孔标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性图4.8.1弯曲件标注示例如上图所示所示，a）先冲孔后折弯，L尺寸精度容易保证，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高，则需要先折弯后加工孔，加工麻烦。弯曲件的回弹影响回弹的因素很多，包括：材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大。从设计上抑制回弹的方法示例弯曲件的回弹，目前主要是由生产厂家在模具设计时，采取一定的措施进行规避。同时，从设计上改进某些结构促使回弹角简少如下图所示：在弯曲区压制加强筋，不仅可以提高工件的刚度，也有利于抑制回弹。图4.9.2.1设计上抑制回弹的方法示例拉伸拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求如下图所示，拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3~5)t，最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。圆角半径大小拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径应大于板厚的2倍，即r2≥2t，为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=(5~10)t，最大凸缘半径应小于或等于板厚的8倍，即r2≤8t圆形拉伸件的内腔直径圆形拉伸件的内腔直径应取D≥d+10t矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数应尽可能取r3≥H/5，以便一次拉出来。圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4，即H/d≤0.4，如下图所示。拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。拉伸件产品尺寸的标准方法在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。拉伸件尺寸公差的标注方法拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差绝对值的一半，并冠以±号。成形加强筋在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性，加强筋结构及其尺寸选择参见表6。加强筋结构及尺寸选择打凸间距和凸边距的极限尺寸打凸间距和凸边距的极限尺寸按下表选取。打凸间距和凸边距的极限尺寸百叶窗百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。百叶窗的典型结构参见图。百叶窗尺寸要求：a≥4t；b≥6t；h≤5t；L≥24t；r≥0.5t。孔翻边孔翻边型式较多，本规范只关注要加工螺纹的内孔翻边结构示意图螺纹材料厚度t翻边内孔D1翻边外孔d2凸缘高度h预冲孔直径D0凸缘圆角半径RM30.82.553.381.61.90.613.251.62.20.53.381.81.93.5221.23.381.9220.63.52.161.51.53.52.41.70.75M413.354.4622.30.51.24.351.922.70.64.52.162.34.652.41.51.54.462.42.50.754.652.71.824.562.22.41M51.24.255.62.430.61.55.462.42.50.755.62.735.7532.525.533.22.415.753.62.72.55.7543.11.25M61.55.17.033.60.7526.73.24.217.03.63.67.342.52.57.042.81.257.34.5337.04.83.41.5带螺纹孔的内孔翻边尺寸参数附录附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表序号材料种类图纸标注牌号实际可使用的材料牌号材料规格（mm）材料大类耐指纹电镀锌钢板DX2SECC-N2MSE-CC-U0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,2.5低碳钢热浸锌板DX2GISt02Z低碳钢覆铝锌板DX2CS（TAPEA）低碳钢耐指纹电镀锌钢板DX2SECC低碳钢磷化镀锌钢板DX2SECC-P；BLCE+Z-P低碳钢冷轧钢板08SPCC低碳钢磷化镀锌钢板08SECC-P低碳钢韩国镀锌钢板08SECC低碳钢冷轧钢板0808F低碳钢冷轧钢板0808低碳钢冷轧钢板0810F低碳钢冷轧钢板0810低碳钢冷轧钢板0815F低碳钢热轧钢板Q235AQ235A3.0，4.0，6.0低碳钢热轧钢板Q235A20低碳钢热轧钢板Q335A35低碳钢热轧钢板Q235A25低碳钢镀锡钢板（马口铁）E1-T52SPTE2.8/2.8T-2.50.4低碳钢弹簧钢板（热轧）65Mn65Mn0.1高碳钢弹簧钢板（热轧）65Mn60Si2Mn0.1高碳钢不锈钢板(冷轧)1Cr18Ni9SUS3020.2,0.3低碳钢不锈钢板/带(冷轧)1Cr18Ni91Cr18Ni9Ti0.2,0.3低碳钢不锈钢板/带(冷轧)1Cr18Ni90Cr18Ni90.2,0.3低碳钢不锈钢带(冷轧)1Cr17Ni7-YSUS3010.06，0.08，0.1高碳钢不锈钢带(冷轧)1Cr17Ni7-Y0Cr17Ni7Al(沉淀硬化)0.06，0.08，0.1高碳钢不锈钢带(冷轧)1Cr17Ni7-DYSUS3010.08高碳钢不锈钢带(冷轧)1Cr17Ni7-DY1Cr17Ni70.08高碳钢不锈钢带(冷轧)1Cr17Ni7-DY0Cr18Ni90.08高碳钢附录B压印工艺、压花工艺简介压印、压花工艺在钣金件上应用很多，包括标签粘贴位置指示、产品编码、生产日期、版本、厂家代号、甚至图案等，都可以利用这两种工艺进行加工。压印工艺压印是使材料厚度发生变化，将挤压的材料充塞在有起伏的模腔内，使零件上形成起伏花纹或字样。一般情况下是在封闭模中进行，以免金属被挤到模子型腔外面；对于比较大的零件或形状特殊成形后进行切边的零件，可在敞开模中进行。为使零件得到良好的表面质量，成形前应将毛坯进行退火、酸洗、喷砂等处理。压花工艺压花工艺与压印类似，只是变形的深度较小，所需的压力也较小。压花的方法，深度h≤(0.3~0.4t)时，在光面凹模上进行；深度h>0.4t时，在带有与凸模配合的相应凹槽的凹模上进行，其凹模的宽度要比凸模上的大一些，深度要比凸模上的浅。参考文献制定本规范参考的一些文献，但没有直接引用里面的条文：序号编号或出处名称1机械工业出版社《冲压手册》第2版王孝培主编2000年10月出版2机械工业出版社《冲压模具设计与制造手册》第2版潘宪曾主编1999年出版3上海科学技术出版社《模具设计与制造简明手册》第2版冯炳尧韩泰荣蒋文森主编2001年出版4电子科技大学出版社《电子设备工艺设计手册》周百灵主编2000年10月出版印度IL&FSCuddalore烟气脱硫工程安全滑触线技术规范书中国大唐科技工程2021年7月审核：校核：编写：目录1．总则2．技术要求3．规范及数量4．供货范围5．技术服务6．需方工作7．工作安排8．备品备件及专用工具9．质量保证和试验10.包装、运输和储存1总则1.0.l本技术规范书适用于印度IL&FSCuddalore烟气脱硫工程安全滑触线。它提出了安全滑触线的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的材料（或系统）完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。本技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。2技术要求2.l应遵循的主要现行标准，均应为最新的国家或行业标准。2.2环境条件2.2.1工程概况Theplantlocationdetailsareasfollows:Country:IndiaState:TamilNaduAdministrativedistrict:CuddaloreNextbigcitiestosite:Cuddalore(approx.25kmsfromsite)Roadaccess:NationalHighway(NH–45A)(approx.2kmsfromsite)NearestRailwayStation:Alapakam(approx.9kmsfromsite)NearestAirport:Pondicherry(approx.50kmsfromsite)Chennai((approx.200kmsfromsite)NearestHarbour:Cuddaloreport(minorport)TheproposedpowerplantwillbelocatedatCuddaloreinTamilNadu.Theproposedpowerplantsiteislocatedatabout25kmSouthofCuddaloreandabout5kmnorthofPortoNovo.TheLandproposedfallsinvillagesKottattai,AriyaghoshtiVilliayannalurandSilambimangalamandboundedbyParangipettaionthesouthside.Theproposedmarinefacilitiesforthepowerplantwillbebuiltonthecoastadjoiningthepowerplant.Thesiteisaccessiblebywelldevelopedroads.Railwaylinesarealsolocatedadjacenttothewesternsideofsiteboundary.ThetownofCuddalorehasallinfrastructuralfacilitiesandhasnumberofIndustries.Cuddaloreiswellconnectedbybothstatehighways,NationalhighwaysandhasdirectraillinkwithChennai.NationalHighwayNH-45A(Villupuram-Puducherry-Cuddalore-Chidambaram-NagapattinamHighway)passesthroughCuddalore.ThreestatehighwaysconnectCuddalorewithotherpartsofTamilNaduareSH-9,SH-10andSH-68.2.2.2气象及使用环境条件2.2.2.1GeologicalConditions2.2.2.1.1SoilProfileAPreliminarygeotechnicalinvestigationisfurnishedasPart-IIIofthisTenderDocument.TheDetailedgeotechnicalInvestigationandSettingoutsurveymaybeperformedbythecontractor,ifrequired,forthedetailedengineeringfortheproject.Thegeotechnicalreportwillcontainrecommendationsforfoundationdesignduringdetailedengineering.2.2.2.1.2SeismicintensitySeismicIntensity:AsperIS:18932005Zone:IIIIntensity:AsperIS:1893-20052..3TideLevelsTherecordedtidelevelswithrespecttotheChartDatum(CD)neartheidentifiedintakepointareasfollows:Meanhighwater-Spring:CD+1.1mMeanhighWater-Neap:CD+0.9mMeanlowWater-Neap:CD+0.6mMeanlowwater-Spring:CD+0.3mMeansealevel:CD+0.7m2.MeteorologicalConditionsAmbientAirTemperatureMaximumdrybulbtemperature:40°CMinimumdrybulbtemperature:19°CRelativehumidityMeanMaximumhumidity(Summer):90%MeanMinimumhumidity(Summer):65%RainfallAnnualrainfall(Maximum):280.2mmWindWindSpeed(max):180km/hWindSpeedannualmean:11.8km/h2.Siteconditions:•DesignAmbientDataDesignAmbientWetbulbtemperature:28°CDesignAmbientDrybulbtemperature:33°CThemaximumrainfallinayeartobeconsideredfordesignis280mmin24hoursandthehourlyintensitytobeconsideredis40mm./h.•DesignambientconditionsforSteamGenerator,fansDesignambienttemperature:32°CDesignambientairrelativehumidity:67%•DesignambientConditionsforElectricalequipmentssizing•Fortransformer:50°C(asPerIS)•Allotherelectricalequipment:45°C•RelativeHumidityMeanMaximum:90%•RelativeHumidityMeanMinimum:65%2..WinddataWindloadstobeconsideredfordesignofstructuresshallbebasedonthedesignwindspeedsarrivedatbasedonIS:875–LatestEditionTheparametersforcalculationofdesignwindspeedasperIS:875.2..SeismicDataSeismicloadstobeconsideredfordesignofstructuresshallbeasperasperIS:1893.2.3安全滑触线技术规格概述本次招标的安全滑触线用于印度IL&FSCuddalore烟气脱硫工程电动葫芦的供电，安全滑触线必须是全新的采用先进技术设计制造，具有良好的安全性、可靠性，满足招标要求的全套产品。生产厂资格认证及产品标准要求。.1企业应具有GB9001-2000《质量管理体系认证》，国家3C强制认证。.2产品执行JB/T6391《起重机滑接输电装置形式和基本要求》。2.3.2.3生产厂年销售滑触线40万米以上，生产滑触线十年以上，提供供货合同复印件等有效证明文件。经有关审计部门认证盖章的年财务报表。.4投标方需提供近2年的主要用户名单及供货量、联系人及。.5对投标产品所采用的铝、铜、钢、非金属外壳材料的材质、滑线技术参数、生产线及生产设备和工艺、用户所在地的售后服务情况进行详细的说明。.6产品必须为投标方自制，包括铝线拉制、外护套生产、不锈钢与铝压焊、装配、检验等，并详细说明相应生产厂房、设备、人员及质量控制手段等情况。.7投标方需携产品样品投标，样品含各规格滑线段、集电器、吊架、组装臂等附件，明确注明生产厂。中标后此样品封存作为产品验收依据之一。2.3.32.3.3.1“H”型滑触线为铝质导线，内腔顶部与集电器接触面采用冷压焊技术，把不锈钢带与铝导线复合成一体，外壳为优质工程塑料。多极导管型滑触线为铜导线，2.3.32.3.3.3要求滑触线耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀，自熄性阻燃，导电器速度在200m/min，,内电阻率≤0.02Ω.4滑触线的导电器、集电器及各类附配件的载流量应与滑触线载流量相同。3供货范围按照供货清单表提供满足需要的滑线全套产品。供货报价应为包括各规格滑触线及配套的零部件的数量。建议供货清单如下：序号名称规格型号数量备注1滑导线多极H型安全滑触线，导体截面为60，电压为433/240VKBHX-60-C-PVC或同水平型号424.4米滑触线具有防尘,防爆和阻燃功能2悬吊夹268套与滑线匹配3固定悬吊夹38套与滑线匹配4连接盒103套与滑线匹配5滑线固定夹168套与滑线匹配6供电连接盒18套与滑线匹配7端盖19套与滑线匹配8集电器18套与滑线匹配9温度补偿器110套（参见招标附图，不完整之处供方补充，并细化本表，供方需承诺供给数量完全满足现场实际要求。）4技术服务4.l项目管理合同签订后，供方应指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装发运、现场安装、验收等。4.2技术文件4.2.1供方订货前向需方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图和主要技术参数。4.2.2供方在交货时应向需方提供下列技术文件12份：1）全套装配图2）重量;3）安全滑触线、专用工具及附件的装运清单；4）试验报告、出厂合格证、产品使用说明书。4.2.3所有资料上应标明“印度IL&FSCuddalore烟气脱硫工程”字样。4.3现场服务在安装过程中，供方应选派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助需方按标准检查安装质量，处理投运过程中出现的问题。供方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。5需方工作5.1需方应向供方提供有特殊要求的技术文件。5.2安装过程中，需方为供方的现场派员提供工作和生活的便利条件。5.3制造过程中，需方可派员到供方制造现场进行监造和检验，供方应积极配合。6工作安排6.1供方收到技术规范书后如有异议，在一周内书面通知需方。6.2根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。6.3文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。6.4供方提供的材料及附件规格、重量有变化时，应及时书面通知需方。7备品备件及专用工具7.1供方按需方的要求提供提供运行一年的备品备件，备品备件应为新品，与设备同型号，同工艺。备品备件单独装箱关注明为备件。备品备件及专用工具清单格式见附表。附表1备品备件清单（供方填写）序号名称型号及规范单位数量用处备注附表2专用工具清单（供方填写）序号名称型号及规范单位数量用途备注8质量保证和试验8.1质量保证8.l.1订购的新型产品除应满足本规范书外，供方还应提供该产品的鉴定证书。8.1.2供方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括供方的外购件在内均应符合本规范书的规定）。8.1.3附属及配套件必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。8.1.4供方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO－9001、GB／T19001质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。8.2试验：出厂时应进行符合国标的试验。8.3质保期3年，使用年限不小于15年。8.4在质保期内无论任何部分（包括外协件）属于质量问题而损坏的，制造厂均应无偿修理和更换。9包装、运输和储存9.l制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。9.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。9.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。包装箱外应明显标有“印度IL&FSCuddalore烟气脱硫工程”字样。9.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。9.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。9.6产品各部件都要符合运输和装载的要求。9.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份数符合本规范书的要求。9.8交货地点为上海港。1总则1.0。1为确定软土地基上公路路堤的设计原则和方法、软基处治措施及施工方法，保证路堤的稳定和正常使用,特制定本规范。1.0。2本规范适用于软土地基上各级公路路堤的设计与施工。软土地基上公路路堤的设计与施工,必须遵照国家投资少、效益高、少占农田和安全实用的技术经济政策。1。0.4软土地基上路堤的设计与施工方案，应结合当地工程地质条件、材料供应、投资环境、工期要求和环境保护等因素,按照因地制宜、就地取材、分期修建、综合处置的原则进行充分论证，使得设计成果和施工方案达到技术上先进、经济上合理。1.0。5为做好软土地基上公路路堤的设计与施工,应认真收集沿线的地形、地貌、工程地质、水文地质、气象等资料，合理地利用钻探、触探、十字板剪切等现场综合勘探测试方法，做好软土地基各层土样的物理、力学、水理性质的室内试验，并对上述各项资料进行统计与分析，选择有代表性的技术指标作为设计和施工的依据。软土地基上公路路堤的设计应包括沉降设计计算、稳定验算及其相应的处治方法的设计;软土地基处治施工应包括对各种材料的要求、各种处治措施及其适用条件、实施步骤和相应的施工机具。1.0。7软土地基上公路路堤的施工应采用新技术、新设备、新材料、新工艺,但必须制定不低于本规范水平的质量标准和工艺要求,以保证工程质量。施工中必须做好工程质量的检查和验收，并制定技术安全措施,确保安全生产。1。0.8软土地基上高速公路与一、二级公路路堤在施工过程中应进行沉降观测和稳定观测,并根据观测结果对路堤填筑速率和豫压期等作出必要调整.1。0.9处于软土地基上的高速公路和一\二级公路,在修建前应结合工程提前修筑试验路堤,以达到检验设计\指导施工的目的.软土地基公路路堤的设计与施工,除执行本规范的规定外,还应符合国家及部颁有关标准\规范的规术语、符号、代号2。1.1软土：宾海,湖沼、谷地、河滩沉积的天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低的细颗粒土。2。1.2泥炭：洗水植物遗体在却氧气条件下经缓慢分解而形成的泥沼覆盖层。多为内陆湖沼沉积，有机质含量大于50％且有机质大部分未完全分解,呈纤维壮,孔隙比一般大于5。2。1.3腐殖质土:有机质含量大与50％且有机质大部分完全分解，有臭味，呈黑泥状的细粒土。有机质土：在静水或缓慢的流水的环境中沉积的含有机质的细粒土。其中淤泥为有机质含量在5％～50％之间,孔隙比大于1。5的细粒土。砂垫成:设置与路堤填料与软土地基之间的一层沙砾材料，可使填土荷载均匀的作用与软土地基并使地基中孔隙水排出起到增加地表强度,加快软土地基固结的作用。轻质路堤：为减轻路堤自重，减少沉降及增大稳定安全系数,采用轻质材料如粉碳灰等修筑的路堤。2。1.7加筋路堤:采用变形小、老化慢、强度高的土工格栅、土工编制物等做“加筋”材料而修建的路堤。预压:为提高软弱地基的承载力,减小构筑物建成后的沉降，提高地基固结度,预先在拟建构筑物的软土地基上施加一定的静荷载,是地基土压密。竖向排水体:为缩短地基孔隙水的排出距离，加速软土地基的固结过程，对于软土地基采用垂直设置袋装沙井、塑料排水带及其它排水土工合成材料形成的排水柱体.粒料桩:为提高地基承载力，在需进行地基处理的范围内，由碎石、沙砾、矿渣、砂等松散粒料做桩料，采用专用机械设置成较大直径的桩体.2.1。11加固土桩:用带有回转、翻送、喷粉与搅拌的机械，将软土地基局部范围的某一深度、某一直径内的软土用固化材料予以改良、加固形成加固土桩体.2。2符号、代号名词、术语符号、代号、单位泥炭Pt腐殖质土Ha有机质土O粘土C粉土M天然含水量W%天然密度ρg/cm3土粒相对密度Ga土粒直径dmm液限WL％塑限WP％塑限指数IP%自重应力POKPa前期固结压力PcKPa压缩系数a0。1～0.2MPa—1压缩摸量EaMPa固结系数(竖向）Cvcm2/s固结系数（水平向）CHcm2/s渗透系数Kcm/s无侧限抗压强度qukPa土的酸碱度pH直接快剪内聚力φq(º)固结快剪内聚力CgkPa固结快剪内摩擦角φg(º）三轴不固结不排水剪内聚力CuukPa三轴不固结不排水剪内摩擦角φuu(º)三轴固结不排水剪内聚力（测孔压）CeukPa三轴固结不排水剪内摩擦角(测孔压）eu(º)三轴有效剪内聚力C′kPa三轴有效剪摩擦角φ′(º)比贯入阻力pukPa侧壁摩擦阻力fskPa静探锥尖阻力qckPa十字板强度SukPa土的灵敏度St稳定安全系数F抗剪强度τkPa地基强度增长系数m1瞬时沉降Sdcm地基弹性模量EMPa主固结沉降Sccm回弹指数Cs压缩指数Cc次固结沉降Sscm次固结系数CB沉降系数m平均固结度U。%垂直向固结度％水平向固结度%排水体有效排水直径cm地基总平均排水直径%时间因子粒料桩与土的置换率η％桩的直径Dcm总沉降量Scm3软土地基工程地质勘探3．1一般规定3．1．1软土地基工程地质勘探时，对分布在滨海，湖沼,谷地，河滩沉积的天然含水量高，压缩性大，抗剪强度低的细粒土软弱地基没采用多种勘探手段,对其在路堤及其他静动荷载作用下的强度，变形及其稳定性作出评价。3．1．2软土地基工程勘探应按表3。1。1的特性指标综合地鉴别软土，并应查明软土及与之相间存在的一般土层的成因，类别，分布范围,物理力学性质以及必需的水理，化学性质的指标;特别是对修建道路以后的软土地基的发展趋势，危害程度以及道路的工程性质作出评价，并提出有效的处理措施。表3.1。1软土鉴别表特征指标名称天然含水量（％）天然空隙比十字板剪切强度（kpa)招标值>=35与液限>=1.0〈35注：表3.1。1中十字板剪切强度（Sa）35Pa所对应的静力触探总贯入阻力（Pa)均为750kPa.3。1。3软土地基工程地质勘察工作应满足路线布设，方案比选，处恰设计等技术工作的需要，采取合理的钻探工艺.应采用薄壁原状取土器等先进的取样技术与必要的原位测试，做到勘探范围与深度合理，测试和取样部位准确，避免式样结构与含水量改变，软土地基界限,试验数据，原位测试指标应真实,并为地质描述与工程地质提供完整的，全面的技术资料，以满足设计和施工的需要。3．1．4软土地基工程地质勘察随设计阶段的不同划分为初勘与详勘两阶段，各阶段按准备工作、调查测绘、勘探、试验与资料整理等顺序进行，其内容与要求应遵照《公路工程地质勘测规范》（JTJ064—86)的规定.3．2初步勘察3．2．1调查初步勘察中对软土地基应着重调查以下内容:3．2．1．1软土地基分布路段的地形、地貌及第四纪地层沉积的关系.3．2．1．2软土地基中各层的成因类型、分布范围、基底性质与结构特点。3．2．1．3软土地基中各软弱层及其相间存在的土类的含水情况、土质颗粒组成、稠度、结构状况以及排水砂层的有关物理、力学性质。3．2．1．4地下水位置、类型、活动情况、补给与排水条件以及地下水与地表水的联系.3．2．1．5按地震基本烈度区划出路段范围，并确定出沿线六度以上的各级别基本烈度的分界位置.3．2．1．6在软土地基上已建成的建筑物的附加应力作用下,对地基强度与变形的影响程度，以及地基处治手段和技术措施。3．2．1．7初勘阶段所进行的工程地质测绘，比例尺宜为1：10000,其范围视地质条件的复杂程度和设计需要而定.3．2．2勘察3．2．2．1软土地基勘探应采用挖探、钎探、触探与钻探和其他如十字板剪切、孔隙水压力、压缩模量等原位测试法（条件适宜时辅以物探的方法），并宜采取综合勘探手段，使勘探资料得以互相印证与补充.3．2．2．2钻孔为鉴别和划分地层，并沿孔深取样以测定土层物理、力学性质及进行原位测试，钻孔间距应满足初步设计的要求，并符合表3。2.2—1规定。表3.2。2-1初勘阶段探点控制间距环境类别公路等级钻探点间距备注简单场地二级及二级以上1000~700按路堤高度与地基稳定采用二级以下1500~1000复杂场地二级及二级以下700~500二级以下1000~700注：设计填土高度大于极限高度的路段或桥头路段采用低限。勘探孔（点）的位置应由设计单位在1：2000路线平面图上标注，或在现场布设.孔点位置需用坐标控制,允许移动\范围:对路基孔沿中线前后不超过30米，垂直中线左右不超过15米;构造物孔沿中线前后不超过10米,垂直中线左右不超过5米。孔口标高不超过20厘米.3。2。3.2静力触探应充分采用静力触探测定软土层在天然结构状态下土的物理、力学性质,并划分地质层次.静力触探孔可作为参数孔和技术孔来使用。作为参数孔应设置于钻探孔点附近5米以内；作为技术孔点应设置于钻孔之间和路线横断面线上。触探孔间距以能配合钻孔分清纵向与横向地质断面及地层分界范围为宜，纵向间距控制距离除应符合表3。2。2—2规定外,简单场地每公里还必须增设一个参数点，复杂场地每公里表3.2。2—2初勘阶段静力触探控制间距环境类别公路等级每公里点数备注简单场地二级及二级以上3~4按地基稳定性与路堤高度采用二级以下2复杂场地二级及二级以上3~5二级以下3注:路基填土大于极限高度和桥头路段用高限。增设两个参数点;静探孔点位置及标高的规定，同钻孔有关技术要求。3。2.2.4十字板剪切测试为测定软土层在不排水状态下的抗剪强度指标，应采用十字板切，应在每个具有代表性的地质路段沿深度方向对地基稳定性有一定影响的软土层测定，每一深度测一组（两个)以上剪切指标。3。2.2。5勘探深度的确定勘探孔点的深度应满足初步设计对计算沉降与稳定性的需要，其深度主要根据软土分布厚度及陆地填筑高度而定：（1）对均质厚层软土，钻孔深度应达到预估的地基附加应力与地土自重应力比为0。10～0.15时所对应的深度(饱和层用浮容重）；当难以预估附加应力的大小，或处于桥头较高路堤位置时，控制性钻孔深度宜为40m（2）当软土地基为不均匀地质层次时,可以地基压缩层计算深度Z作为钻孔深度。地基压缩层计算深度Z可按下式计算:n△Sn＇<0.025∑△Sii=1式中：△Sn＇─深度Z处向上去计算层为1m的压缩量，cm△Si─深度Z范围内第i层土计算压缩量，cm。如已确定的计算深度下面仍有较软的土层，则应继续向下计算，直至非软土层，用计算深度来控制勘探深度.对于静力触探孔深度，应达到软土分布的底层。对于十字板剪切，只在软弱层（淤泥、淤泥质土、泥炭）中进行.3。2。2。6钻探取样对各控制性钻孔，必须按规定深度在软土层中准确的取好原状土样。对尚未能准确掌握软土层分布位置及厚度时，取样间距规定如下：在地面下10m以内，每1.0m~1。5m取样一次(组）；10m以对于一般性钻孔，除按控制性钻孔规定深度分层取鉴别样外，还应在相应地层为相邻的控制性钻孔没有取全(取好）原状土样的补取原状样。对于控制性钻孔，不仅取软土层样品,同时还需注意钻取沙层、硬壳层以及与软土相同存在的土层的原状样品。。7钻探方法要求软土地基钻探以采用干钻法为宜。对于多年处于最低地下水位以下的饱和粘土，也可以采用泥浆钻探的方法，但必须采取措施,防止软土地基结构发生变化而改变土样的原始物理、力学性质。.8取样对软土地基取样,应该用薄壁原状取土器，并应推广压入法以减小对原状软土的扰动；不应用一般取土器与击入法取样。对所取得的软土样品必须轻拿轻放，样品应密封，防止水分流出和蒸发；不得倒置，不宜平放，并且应置于柔软防振的样品箱中，避免在运输过程中改变其原始结构状态.3.2。3室内试验3。2.3。1软土试验样品不得因长期存放而改变其物理力学性质，宜建立工地试验站及时在现场进行室内试验。。2队原状软土样品应在三天以内开样试验。对不能按时开始试验的样品应妥为保存，合理置放，夏季应挖坑放置,并用保持一定湿度的覆盖物防护；冬季应放置于有合适温度的场地，严禁样品受冻.。3土样试验及对试验指标的整理与统计,必须严格遵照部颁《公路土工试验规程》（JTJ051—93)的规定进行.3。2.3。4室内试验项目对于饱和粘性土，室内应做表－1所列项目试验.除进行以上项目室内试验外，还应计算出塑性指数、空隙比、饱和度、液性指数、压缩模量、压缩指数及变形模量等指标。表-1室内土工试验项目选定表实验项目符号单位备注天然含水量ω%天然密度ρg/cm³土粒相对密度Gs按土类选做粒径组成Dmm液限ωL%塑限ωP%有机物含量%选代表性样品做酸碱度pH选代表性样品做易溶盐含量％对盐渍化软土做无侧限抗压强度quKPa选代表性样品做固结实验压缩系数α0.1~0.2Mpaˉ1固结系数Cvcm²/sCv必做,同时选代表做CH前期固结应力PekPa选代表性样品做剪切实验快剪内聚力cqkPa内摩擦角øq（°）固结快剪内聚力cgkPa固结快与快剪配套内摩擦角øg(°)固结快与快剪配套三轴剪切内聚力cuukPa按土段ˋ土类选做内摩擦角øuu(°)按土段ˋ土类选做内聚力cuukPa按土段ˋ土类选做内摩擦角øcu（°)按土段ˋ土类选做内聚力cˊkPa按土段ˋ土类选做内摩擦角øˊ(°）按土段ˋ土类选做3。2。3.5现场原位测试按照路堤沉降与稳定性设计计算的要求,应进行表3。2。3-2所列现场原位测试项目。表3。2。3—2现场原位测试项目选定表测试项目十字板静力触探标准贯入（击数）侧压试验(kpa）波速测定（m/s)抗剪强度（kpa）灵敏度贯入阻力（kpa)侧壁阻力（kpa）锥尖阻力（kpa）指标选定+（+)（+）++(+)(+)（+)注：①（+)表示选代表孔点或层次做测试,+表示遇软土层均做;②对于软土地基中的砂层，标准贯入试验为必要项目.资料汇总整理要求根据地质测绘\勘测\试验及现场测试成果进行资料汇总整理，提供软土地基工程地质勘察报告,“报告”应包括文字部分与图表资料部分。3.2。4。1文字部分应全面阐述沿线软弱地基各工点软土成因类型与分布规律\软土的物理\力学指标特点,并针对各类工程项目与该地段地质环境\指标特性的相互作用,作出工程地质评价一预测,对软弱地基提出相应的治理措施。3。2。4.2图表资料部分“报告”中图表资料应包括以下项目和内容:全线工程地质总平面图(比例尺1:10000~1：50000）；全线工程地质总纵断面图(比例尺:水平1：10000，垂直1:500);各方案比较软弱地基路段工程地质平面图(比例尺:1：2000～1:10000）;各方案比较软弱地基路段工程地质纵断面图(比例尺:垂直1：200～1:500；水平比例尺视路段长度选适宜比例);钻孔地质柱状图（比例尺1:100~1：200）；原位测试成果资料:十字板剪切图；静力触探图;③标准贯入成果N值图。⑺土的物理、化学、力学性质试验成果表及有关图件:①孔隙比与荷载关系图;②固结系数与荷载关系图；③无侧限抗压强度应力与应变图;④其它有关图表。3.3详细勘察软土地基详勘阶段应根据批准的初步设计所确定的线路位置及设计方案，通过详细的工程地质勘察,为编制施工图设计提供完整的工程地质资料。3.3。2软土地基详勘的阶段的工程地质勘察工作,应在已确定的线路范围内及在初步勘察的基础上，继续进行系统而深刻的工程地质勘察工作，需完成的具体任务如下:。1应根据软土地基形成原因、环境类型、各结构层厚度及特点，划分出不同地质分段,查清软土沿路线方向及垂直路线方向以及沿深度方向的分布范围及层位..2应分段对软土地基及各地层的样品进行室内必需的物理、化学、水理、力学性质指标的测试及现场试验和原位测试，提供进行路堤沉降控制及稳定性设计计算的技术指标。3。3.2。3应对详细划分的典型软基地质路段进行评价，并分析修建路堤后软基的变形与稳定性,分段提供处理方案与技术措施.3。3.2.4应为编制软基处治及路堤施工图设计提供所需的全部工程地质勘察资料与报告.3.3。3软土地基详勘工作应在初勘的基础上进行，应补充和完善工程地质勘察资料,包括调查测绘、勘探、实验与资料整理。工程地质调查测绘3。3.4.1应按3。2。1条所列内容补充、调查并核对沿初步设计推荐的路线范围内的工程地质条件，对已收集到的区域地质图范围内的软土地基的性质、分布、地质年代、成因类型、基地性质及沿线地貌特征进行核对与验证。。2应对路线中线左、右各200m～400m宽地质测绘，填标1：10000工程地质图.3.3。5勘探3.3。5.1详勘阶段勘探内容应针对已确定的路线位置，在初步勘探的基础上进一步查明硬壳层与软土相间存在的夹层、软土层、排水层以及下卧层的工程地质条件，观察与记录地下水位存在、变化与补给条件等情况；同时依据施工图设计阶段得技术要求，提供数量足够、有代表性的现场原位测试资料及取样进行室内试验的成果，为施工图设计提供较齐全、完整的地质资料。3.3。5。2软土地基的详勘仍应采用挖探、钻探、静力触探、和十字板剪切等勘探、试验和测试方法。本阶段勘探不仅为施工图设计提供软基沉降及稳定性设计单项指标，同时应提供为相互对照和验证的设计计算使用的技术指标.3。3.6软基详勘的勘探点的布置应充分利用所推荐线路位置上前期已进行过勘察的勘探点，不仅应满足对沿路线方向各种典型路段的工程地质详勘技术的要求，还应提供路线横向地质断面的特征。钻探或原位测试点由设计单位按技术要求再路线平面图或其它建筑物平面图（1：1000~1:2000）上标注，孔（点）位置用坐标控制,容许移动范围：路基钻孔沿中线前后不超过20m，垂直中线左右不超过10cm；构造物钻孔沿线前后不超过5m；孔口标高误差不超过.1钻孔本阶段钻孔的质量与数量必须满足施工图设计的技术要求.详勘阶段孔间距应符合3.3。6—1规定.3.3。6。2试坑试坑应配合钻探满足详勘阶段沿线地质调查、绘制地表层地质纵断面图的要求，其设置距离每公里宜为2~3个。该项工作可用轻便螺纹替代进行。表3。3。6-1详细勘探阶段钻探点间距控制环境类别公路等级钻探点间距（m）备注简单场地二级及二级以上500~700按路堤高度与地基稳定性采用二级以下700~1000复杂场地二级及二级以上300~500二级以下500~1000注：①设计填土高度大于极限高度的路段或处于桥头路段用低限；②特殊条件下，尚应视条件适当加密。静力触探应处分利用初勘时静立触探资料。作为参数孔的静力触探点应设置于钻孔附近;作为划分软土分布范围、绘制地质纵断面与测贯入阻力的技术孔（点)应设于钻孔间，其间距应以能满足绘制典型地质分段的详细地质断面及划定软土地基沉降及稳定设计处理的范围为宜。静力触探点的间距与设置位置除应符合表-2的规定外,简单场地每公里还必须增设一个参数孔点;复杂场地每公里增设两个参数孔点;触探深度可参照初勘静力触探探深的有关规定。表3。3。6—2详勘阶段静力触探点间距控制环境类别公路等级每公里点数备注简单场地二级及二级以上3～4按地基稳定性与路堤高度来确定二级以下2～3复杂场地二级及二级以上4~5二级以下3～4注：①设计填土高度大于极限高度的路段或处于桥头路段用高值；②特殊条件下，尚应视具体情况适当加密。3。3.6.4对于天然含水量大于液限或在自重应力下不能保持原有结构形状的软粘土，以及为检验用室内抗剪强度试验指标计算稳定性的结果时，均需进行十字板剪切现场试验，以取得现场软土不排水抗剪强度及灵敏度资料。十字板设置间距应满足每一个具有代表性的地质路段的各软土地层内均有两组以上的有效的现场剪切试验数据,其测试深度与层位可参照初勘十字板探深的有关规定。3．3．7勘探的深度钻孔深度应完全满足施工图设计对应力应变进行设计计算的需要,其深度做如下控制：3．3．7．1对于均质的厚层软土,钻孔深度应达到相应地段软土地基附加应力与软土自重应力的比例为0.1-0.15时的相应深度。3．3．7．2对于不均质分布的软土地基,勘探深度可按出勘阶段3．3．7．5目（2）建议的计算公式来确定，或达到应力比为0.15—0.20时的相应深度。3．3．7．3对于非均质分布的软土地层，当底部有硬实或硬塑的下卧层或岩质底板时,在查明其性质并确定具有一定厚度后，可不在深探.3．3．8钻孔取样取样间距:对于非均质土，在地面以下10m内，应沿深度每米取一组（两个）式样；在地面以下10m-20m,沿深度每1。5米取一组式样；20对于硬地壳层，软土间的夹层以及排水砂层，也应采取集样品以取得计算指标，取样品间距可参照初勘3。2。2.6的下限处理。有关软土地基再详勘阶段的钻探方法以及取样，运输与保管等方面的注意事项，应按3.2初步勘探中有关规定办理.3．3．9室内试验3．3．9．1试验要求详勘阶段对软土地基样品的室内试验,应编制合理的试验方案，依照《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法，步骤进行，以提供设计计算所要求的完整指标与准确数据。对初勘试验资料应尽可能地加以利用.对力学试验过程中的应力变化历程和路径条件，加荷的级别和标准，试验的有关边界条件、都必须以工程现场的环境为依据，结合施工期，预压期与营运期的实际情况研究确定.对试验数据应依据式样组数的多少，土质的均匀程度，取样与试验的质量，按数理统计分析手段取保证率平均值。置信度水平应不小于90%,以满足施工图设计的技术和经济要求.3．3．9．2试验项目对于饱和和粘性土应运行表3.3。9所列项目的室内试验，还应计算出以下指标：物理性质指标:塑性指数，孔隙比，饱和度，液性指数等;力学性质指标：压缩系数，压缩模量，变形