钢管锚岩桩工程施工方案

4m。结合工程结构特点，拟利用系缆墩及过渡墩底层砼作为锚岩桩施工平台。锚岩桩系在钢管桩内径范围内(桩均系不同斜向的斜桩)钻除地质覆盖层后，采用锚岩钻机钻直开钻前进行技术、安全交底，使每位施工人员明确技术质量、工期要求，了解施工条件和工作环及时安排锚岩设备进点并做好设备维护工作，根据桩型加工定位用导向架，现场锚岩设备从水上安装就位。钢管桩运输钢管桩沉设置钻头选用:三叶刮刀钻具钻取钢管内岩面以上地质覆盖层(采用气举反循环排渣工艺)；硬质合金输、安装就位、不同斜度的桩位，组合钻机平台就位，钻孔时钢管桩内设置多个导向扶正器。就位时钻机方位角对正桩位方位角，并根据桩孔的斜度调整钻机的立轴倾角，使天车、转盘中心与管桩中心在同一直线上，为此需用水平尺校准转盘水平。调整好的立轴式钻机底座进行固定，上钻大孔内成孔、清孔；少或避免钻头对管桩内壁的磨损，钻头翼板和导向环外缘不得有硬质合金块，必要时可焊上钢板用以制作、安装及封固。所有大法兰统一制作，螺孔位置一致，大法兰与钢管成垂直焊接，焊缝严密、牢靠。选择一导向架单节与底部通过定位销联接，下入时必须保证接缝严密(可安装橡胶垫圈)，并要求为了使锚孔施钻进时岩粉从φ400mm管口排除孔外，必须封固导向架底部。将注浆管沿导向架管根据工程地质勘察报告和以往施工经验，对岩层较破碎层考虑使用牙轮钻头，整体性坚硬岩层选成孔进入达到设计要求后，可停止钻进，然后进行清孔。如孔内如有岩渣、岩粉，采用弹簧钢丝理件、小五金工具之类异物会落入锚孔，当循环正常而牙轮钻头不进尺，金刚石钻头被拉槽，刻痕成抛光,硬合金钻头合金剪断，都反映孔内有异物.此时，应下入轻压慢转，套取异物进入岩芯管继续钻进，取芯时带取异物到孔外。②断钻杆的预防和处理钻杆过度磨损或弯曲挠度较大，操作不当导致扭矩过大便会扭断钻杆。一旦断钻杆，提起断头上C孔内岩粉多，冲洗液流不畅，钻头摩擦产生热量不能及时排出，则易烧钻或卡钻，一旦发生此类如果钻孔深度与桩靴位置相吻合，而数分钟内看不出明显进尺，或有憋车现象，很大可能是钻头mm右)。采用M40净浆，事先制备净浆液(严格控制初凝时间，即随着注浆准备工作结束后，进行制备浆液)，净浆液中加入适量的缓凝剂和微膨胀剂(由搅拌机制浆)。系数进行注浆作业，搅拌机内净浆送完后，将注浆管的反接头拆除，再加入适量的水继续注浆工序以孔内全部锚桩施工完毕后，通过强力起拔，拉断导向架底部与上节相连接的联接销，将上部导向、水下砼灌注①灌注之前应用标准测绳复核孔深，如沉渣未满足要求，必须进行二次清孔。②选用碎石和中砂为骨料，取样到试验室作配合比试验，以确定最佳配合比。②施工严防杂物(工具、碎铁件、硬石块等)掉入孔内，如发现有异物入孔，应首先进行排除，③施工要防止因斜桩引起的钻具轴芯线掌握不当或钻头碰到坚硬物时产生的弯曲扭矩过大，而造合锚岩钻进施工的气举设备、泵类设备都应随时准备达到完好的状态，确保施工正常进行；⑤施工中常会由于岩粉过多(冲洗孔流液不畅造成)造成钻头产生热量而造成烧结、卡钻故障，当发生此类故障时(事先在操作中防止)不允许关机而是迅速提钻排除烧结程度的扩大，一旦发生烧岩桩均属斜桩施工，除了按安全管理规定的要求外，必须加强钻杆、导架、起吊插入安装的施工作业