悬挑水平防护棚方案(完整版)资料

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悬挑水平防护棚方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）福州世茂南通项目外架悬挑水平防护棚施工方案2021年7月外架悬挑水平防护棚施工方案报审表工程名称福州世茂南通项目施工单位中建海峡建设发展编制单位现上报福州世茂南通项目工程外架悬挑水平防护棚施工方案，请予以审查。主编编制人工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录一、编制依据及原则 -2-二、工程概况-1-三、防护棚的搭设形式 -3-四、材料要求 -4-五、防护棚的细部构造 -5-六、防护棚的搭设 -5-七、防护棚的拆除 -7-八、防护棚的验收与保护 -8-九、施工要求 -9-十、组织机构及人员安排 -10-十一、防护棚受力计算 -10-一、编制依据及原则序号规范、标准名称规范、标准编号1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20212《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20213《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20215福州世茂南通项目工程施工组织设计二、工程概况1、工程建设概况工程名称福州世茂南通项目工程地址福州市闽侯县南通镇上洲村建设单位福州世茂嘉年华置业设计单位福建岩土工程勘察研究院勘察单位福建岩土工程勘察研究院监理单位浙江江南工程管理总承包单位中建海峡建设发展建设工期955日历天工程主要功能或用途本工程为一层地下室、4栋超高层及6栋高层住宅组成，住宅1#楼、5~7#楼为超高层住宅楼，住宅2~3#楼、8~11#楼为为一类高层住宅楼，其中住宅1~3#楼、5#楼、8#楼一二层局部为公共配套用房总建筑面积建筑面积共计：230181.19㎡，其中地上建筑面积：186309.321㎡，地下建筑面积：43871.87㎡。总建筑高度92.0m~143.95m层数层高工程部位层数层高1#48层首层4.50m，标准层2.90m2#33层首层2.90m；标准层2.90m；3#34层首层2.90m；标准层2.90m；配套商业4#3层首层4.50m，二、三层4.50m5#、6#、7#42层首层2.90m；标准层2.90m；8#31层首层4.50m，标准层2.90m9#、10#、11#32层首层2.90m；标准层2.90m；8#楼第一道悬挑水平防护6层，第二道悬挑水平防护12层、第三道悬挑水平防护18层、第四道悬挑水平防护24层、第五道悬挑水平防护30层9#楼第一道悬挑防护7层、第二道悬挑水平防护13层、第三道悬挑水平防护19层、第四道悬挑水平防护25层10#楼第一道悬挑水平防护5层、第二道悬挑水平防护11层、第三道悬挑水平防护17层、第四道悬挑水平防护23层、第五道悬挑水平防护29层11#楼第一道悬挑水平防护5层、第二道悬挑水平防护11层、第三道悬挑水平防护17层、第四道悬挑水平防护23层、第五道悬挑水平防护29层三、防护棚的搭设形式防护棚钢管组合而成，钢管统一型号为DN48*3.5厚，主梁为6000长间距1500，根部与楼层双排架水平杆、立杆用卡扣连接（双排架采用顶托加100X100方木反顶于板底），次梁间距400，与主梁用卡扣连接；外端1/3跨范围内，横杆每隔3000分别用斜拉钢管、钢丝绳将荷载传递到双排架及主体结构上；为减小架体的局部荷载过大，在相应楼层增加一道卸载钢丝绳及连墙件。如图3.1。防护棚上先满铺一层密目安全网，平网上铺一层纵向钢管、间距400mm，上满铺钢脚手板，上面再满铺模板，模板用铁丝绑牢，最外侧设置1200mm高防护栏杆，上满挂密目钢板网（或模板），钢板网（或模板）要整洁美观，防护棚外侧设置挡脚板高300，挡脚板采用中国建筑logo标志。防护棚栏杆外露面刷红白油漆，间距同外架立杆间距，示意图附后。目前分别设置在9#楼7层、11楼5层、8#楼6层。四、材料要求钢管：采用DN48*3.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700－79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。扣件：扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，扣件与钢管的贴合面必须严格整齐，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N•m时，不得发生破坏。脚手板：钢脚手板。安全网：采用密目式安全网。五、防护棚的细部构造防护棚安全措施，主要材料为钢管、密目钢板网、模板及挡脚板（300高）。具体布置如节点图。六、防护棚的搭设施工准备，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和密目钢板网、模板、方条（方钢管）等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。防护棚搭设要求搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：主梁钢管→根部次梁钢管→拉杆钢管→外侧次梁钢管→钢丝绳→钢脚手板、安全网铺设→外沿栏杆→模板铺设→警示标志。防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用；搭设工人必须佩挂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；方条（或方钢管）与横杆要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，相临模板之间的拼接要严密。搭设的一般规定：架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。防护棚设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用由成品中国建筑logo条幅制成，高度不低于300mm。搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（5~6kg·m）。脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项目技术要求允许偏差1立杆垂直度：Hmax>30mHmax≤100mm2间距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm3横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm4扣件安装扣件距离中心节点≤150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm5脚手板外伸偏差、搭接0~50mm七、防护棚的拆除在防护棚拆除前应作好以下工作对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层→次梁钢管→主梁钢管。拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。八、防护棚的验收与保护防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，楼层双排架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~70N·m。防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：1、检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；2、检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。4、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。5、检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。6、防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。7、防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。九、施工要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、防雷击接地措施，采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω。4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6、防护棚上不得堆放钢筋，模板等任何材料。7、防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。十、组织机构及人员安排组织管理如下：项目生产经理项目生产经理施工员、安全员施工员、安全员外架施工技术人员外架施工技术人员主要人员安排如下：施工员2人：主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导及安全生产管理。安全员1人：主要负责防护棚的安全监督工作。防护棚技术工人10人：根据进度需要，主要负责防护棚的搭设、拆除工作。其他配合人员5人，主要负责钢管、扣件等的运输工作。十一、防护棚受力计算材料性质（一）、荷载取值1、脚手板：脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；2、安全网自重标准值(kN/m2)：0.005；3、高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：1；4、每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；5、查《建筑结构荷载规范》风荷载，式中：ωk——风荷载标准值（kN/m2）。βz——风振系数，取1.0；μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）规定采用。地面高度为15m，取值为1.07。μS——脚手架风荷载体型系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001）规定取μS=1.3×ψ=1.3×0.089=0.116。（其中ψ为挡风系数）ω0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》采用三十年一遇取0.32kN/m2。ωK=0.7×1×1.07×0.116×0.32=0.028kN/m2。（二）、纵向水平支撑钢管计算纵向钢管次梁按照三跨连续梁计算，承受钢管自重、脚手板及安全网自重、坠落物冲击集中荷载、风荷载。因坠落物冲击集中荷载、风荷载不会同时作用，因此按二者分别作用最大值计算。因防护棚按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。截面几何参数如下：钢管计算取48×3.0计算，钢管截面抵抗矩W=4.490cm3;钢管截面惯性矩I=10.7776cm4;钢管净截面面积：A=4.24cm2；回转半径i=15.941.荷载的计算(1)脚手板及模板自重(kN/m)：q1=0.35×0.9×2=0.6kN/m；(2)钢管自重(kN/m)q2=0.038（3）安全网自重(kN/m)q3=0.005×0.9=0.0045（4）风荷载(kN/m)q4=0.028×0.85=0.023(5)高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N=1kN；2.纵向强度验算1、纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；（1）坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图M=0.08ql2+0.2Fl均布恒载：q=1.2×（0.6+0.038+0.0045）=0.819kN/m；冲击荷载：F=1.4×1=1.4kN；最大弯距M=0.08×0.819×1.5+0.2×1.4×1.5=0.53kN·m；最大应力σ=M/W=0.53×106/(4.49×103)=1118N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的计算应力118N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！（2）风荷载作用下最大弯矩计算公式如下:纵向钢管计算简图M=0.08ql2当考虑风荷载为正荷载时q=1.2×（0.53+0.038+0.0045）+1.4×0.023=0.768kN/m；最大弯距M=0.08×0.768×1.5=0.092kN·m；最大应力σ=M/W=0.092×106/(4.49×103)=20.67N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的计算应力20.67N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！当考虑风荷载为负荷载时q=1.2×（0.53+0.038+0.0045）-1.4×0.023=0.650kN/m；最大弯距M=0.08×0.650×1.5=0.078kN·m；最大应力σ=M/W=0.078×106/(4.49×103)=15.3N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的计算应力15.3N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！（三）、悬挑横向支撑钢管计算悬挑横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照两跨连续梁计算；1、坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置。冲击荷载:F=1.4×1=1.4kN；纵向钢管、模板、脚手板、安全网传递恒载：P=1.2×（0.53+0.038+0.0045）×0.9=0.618kN；坠落物冲击集中荷载作用下支撑钢管计算简图跨中最大弯矩Mmax=kN·m；最大应力σ=Mmax/W=0.617×106/(4.49×103)=137.46N/mm2；支撑钢管的计算应力137.46N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！2、风荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下:风荷载作用下支撑钢管计算简图风荷载:P1=1.4kN；纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载：P=1.2×（0.53+0.038+0.0045）×0.9=0.618kN；当风荷载为正荷载是P=0.618+0.029=0.647kN当风荷载为负荷载是P=0.618-0.029=0.589kN（1）当风荷载为正荷载时跨中最大弯矩Mmax=kN·m；最大应力σ=Mmax/W=0.169×106/(4.49×103)=37N/mm2；支撑钢管的计算应力37N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！（2）当风荷载为负荷载时跨中最大弯矩Mmax=kN·m；最大应力σ=Mmax/W=0.155×106/(4.49×103)=35N/mm2；支撑钢管的计算应力35N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！（四）、斜拉钢管、钢丝绳计算通过横向悬挑钢管计算，B、C支座反力在冲击荷载作用反力最大，分别为RB=4.8kN，RC=6.5kN，计算简图如下斜拉钢管、钢丝绳计算简图斜拉钢管轴向拉力F1=4.8/SIN46˚=6.67kN钢丝绳轴向拉力F2=6.5/SIN39˚=10.3kN钢管轴向拉应力σ=N/A=F1/A=10.3*1000/（4.24*100）=24.29N/mm2〈205N/mm2钢管的计算拉应力24.29N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN。按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN.10.3也满足要求。因此斜拉钢管可以满足要求。（五）、钢丝绳验算出于安全余量考虑，每6米采用φ12.5钢丝绳拉到结构吊环内。该防护棚满足安全要求。（六）、吊环强度计算吊环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；N--吊环上承受的荷载等于[Fg]；A--吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5πd2；选择吊环的最小直径要为：d=(2×[Fg]/[f]/π)1/2=(2×8.92×103/50/3.142)1/2=10.66mm。钢丝绳最小直径为10.66mm，必须拉紧至8.92kN，出于安全余量考虑，吊环直径为18m。天娇华都5#、6#、9#、10#楼悬挑式卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：目录第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 第二节施工规范及规程第二章工程概况 第一节工程建设概况第二节工程设计概况第三章施工准备第一节技术准备 第二节物质准备第三节劳动力准备第四章材料要求及计划第一节材料要求 第二节卸料平台使用计划第五章卸料平台制作安装第一节方案设计 第二节平台材料及制作第三节平台设置分析第四节平台搭设要求第五节平台安装第六章卸料平台吊装及验收第七章卸料平台使用 第八章卸料平台拆除 第九章安全措施 第一节安全防护 第二节安全技术措施 第三节安全注意事项 第十章安全计算书 第一章编制依据第一节 工程图纸及施组1 工程图纸由浙江城市空间建筑规划设计院设计的建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。2 施工组织设计我单位编制的《施工组织设计》第二节 施工规范及规程类别名称编号国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2021《混凝土结构设计规范》GB50010-2021《钢结构工程设计规范》GB50017-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2021《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2021行业《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2021《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2021其它《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2021]87号《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2021]254号第三节 其他(1) 《建筑施工手册》第五版；(2) 《建筑施工计算手册》第三版；(3) 我单位工程项目管理手册及相关企业标准。第二章工程概况第一节 工程建设概况工程名称天娇华都工程地点巴中-恩阳建设单位巴中鑫隆房地产开发总包单位四川省南部县第五建筑公司设计单位浙江城市空间建筑规划设计院监理单位四川三誉工程项目管理开工日期2021年－10月竣工日期2021年－6月第二节 工程设计概况天娇华都5#、6#、9#、10#楼工程位于巴中市恩阳区张家碥，地下室部分按2%的进行结构放坡；5#楼建筑高度77.7米，地上二十四层，地下三层，标准层为3.0m；6#楼建筑高度79.5米，地上二十五层，地下二层，标准层为3.0m；9#楼建筑高度为79.4米，地上二十六层，地下二层，±±基础为承台桩基础，6#楼为筏板基础。主体结构为框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，六度抗震设防，丙类设防建筑，抗震等级剪力墙三级，框架四级。本工程每栋楼设置4个悬挑式卸料平台，共16个悬挑式卸料平台。第三章施工准备第一节 技术准备(1) 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。(2) 编制施工方案，对施工队进行技术交底。(3) 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。第二节 物资准备1 材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2 机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3 周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。第三节 劳动力准备(1) 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2) 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四章材料要求及计划第一节 材料要求1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网目密度不低于2000目/100c㎡；(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。第二节 卸料平台使用计划根据本工程施工总体进度计划，卸料平台使用时间为主楼标准层施工阶段。.第五章卸料平台制作安装第一节 方案设计主楼每层设置4个卸料平台。标准层均采用悬挑式卸料平台，在每层相同位置设置，循环使用。主楼卸料平台尺寸为2×4m，为定型卸料平台。平台主梁为[18a号槽钢，横梁（4道）采用[14b号槽钢，侧横梁整体焊接而成。要求挂牌限位重量定为1.0T。第二节平台材料及制作（1)、主梁槽钢采用18a号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。（2)、平台底为30mm厚木跳板统一铺设。（3)、预埋钢筋为18或20圆钢。水平钢梁与楼板压点的预埋件须在楼板下层钢筋上面，并在两侧分别设置两根1.5m长φ14钢筋，此外要保证两侧30cm以上搭接长度，要求在浇筑混凝土前，土建工长须对预埋件的埋设方式及位置进行专门验收。（4)、每侧为两根19钢丝绳，将钢丝绳上端与顶板预埋钢筋环连接，并通过M27花篮螺栓连结，张紧花篮螺栓，使料台外挑端部抬起约10cm。每根钢丝绳两端头设3只钢丝绳卡。（5）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层结构斜拉结，钢丝绳在上层结构阳角处采取防割措施：PPR管剖开后，外包与钢丝绳相交的混凝土结构阳角，防止钢丝绳与结构尖角摩擦，造成两者受损。（6)、防护栏杆用φ48×2.8架管焊接而成，栏杆内侧挂15mm厚木胶合板或眼孔尺寸不大于20×20mm的钢板网（根据现场实际材料供应确定），挂钢板网时应设180mm高挡脚板。卸料平台平面设置安全防护第三节平台设置分析卸料平台外面及两侧均搭设1.2m高的钢管护栏（刷红白油漆），在两侧靠近平台的底部设置0.18m高的挡脚板（刷红白油漆）。平台底架由[18a号槽钢制作,把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用[18a号槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上.外侧采用的钢丝绳一端与平台吊环连接，另一端与建筑物上预埋的吊环连接牢固，或穿过预埋在墙体的套管与墙体背侧的钢管连接牢固。最终把平台所受的荷载全部传递给建筑物。与结构连接第四节平台搭设要求（1）卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连接。（2）卸料平台主挑梁必须与建筑物结构连接，将受力传递给建筑物。平台两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。（3）卸料平台应采用30mm厚的木板统一铺设，并设置防滑条，两侧设置1.2m高防护栏杆。（4）卸料平台每次安装后均应进行验收，做好记录，并挂设限载标识牌。（5）平台采用槽钢、钢管等焊接成整体，平台工作面满铺脚手板。（6）钢丝绳的固定：钢丝绳埋设吊环，单独受力。第五节平台安装（1）施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，并涂刷两道防锈漆。（2）卸料平台运至施工现场后，已组装好。施工人员保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧。（3）铺设30mm厚脚手板，并用螺栓与料台次梁连接牢固。（4）栏杆内侧张挂安全密目网。（5）卸料平台拉索采用直径18.5mm的钢丝绳，每根钢丝绳设M24螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端设3只绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍；每根钢丝绳必须预埋一个吊环，或通过穿墙套管与墙体背面钢管连接，单独受力。（6）利用塔吊的吊索分别将平台的四个角扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将料台支腿穿进预埋的圆钢内并用木楔塞紧，料台支腿后部在楼层内用顶撑与结构支顶牢固，底部挡块与楼板侧面顶紧。（7）将4根钢丝绳分别与上层结构板面的预埋钢筋环，使料台外挑端部抬起约5cm。在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置设置木枋进行对楼层的成品保护。钢丝绳夹间的距离为钢丝绳直径的6倍，钢丝绳夹的数量为3组。（8）接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸吊钩。（9）悬挂限重警示牌：限重1T。第六章卸料平台吊装及验收卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。（4）应设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（6）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°～60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第三颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，即钢丝绳长头一边，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。（7)台面应面铺脚手板。（8）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（9）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（10）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（11）卸料平台上应在醒目位置悬挂限重牌，包括物料及人员重量。应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第七章卸料平台使用（1）料台安装完毕，经项目部技术、安全部门联合验收合格后方可使用。（2）使用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做安全交底，禁止超载、超高和超出范围使用。塔吊指挥和塔吊司机发现卸料平台有超载、超高和超出范围使用时，应立即向项目安监人员报告。（3）吊运物料时必须轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装钢管等长料时，应垂直建筑物。（4）卸料平台使用时，项目应每天检查使用状态，检查是否违规使用。（5）不得将材料放在卸料平台上长时间留置。（4）每个料台设计使用荷载为1t，使用前料台外侧挂限重警示牌，内侧挂料台允许存放材料明细单。第八章卸料平台拆除（1）料台拆除时周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（3）拆除料台时首先确定料台内施工器具清理完毕，首先用塔吊按照安装时的方式将料台缓缓吊起，待料台与建筑物连接点松动时解除连接卡环及木楔，缓缓将料台主梁抽出吊环。最后用塔吊将料台吊至指定部位平稳放下，拆除料台内密目网灯防护设施，注意楼层的清理。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。（5）拆除时注意周围外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。（6）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。（7）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（8）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（9）应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。（10）料台拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。（11）料台拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。（12）拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。（13）拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。（14）连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。（15）拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。（16）料台采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。（17） 拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。第九章安全措施第一节安全防护（1）钢丝绳在构造上宜两边各设置前后两道，安装时需检查牢靠性。（2）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。（3）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60°，注意保证与邻近的外架的错开，避免钢丝绳与架体产生摩擦。（4）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（5）卸料平台上应显著表明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（6）施工人员要系好安全带，正确佩戴安全帽等，否则不准许施工。第二节安全技术措施现场从料台安装到拆除、验收及检查形成一整套固定程序：向公司提出卸料平台安装申请—料台安装前的安全措施（对施工人员的技术交底）及人员准备(包括实施的安装人员、验收人员、现场观测记录人员)，做好日常巡查记录—现场人员对料台搁置点及拉接点、钢丝绳及吊环卡环安装、平台护栏和挡脚板及载荷标牌按照检查记录事项进行检查并记录。第三节安全注意事项（1）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物预埋吊环上或墙体背面指定钢管上，不得设置在脚手架等施工设备上。（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。（3）所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用，施工前需检查到位。（4）料台脚手板与挡脚板均应与主框架及栏杆用双股10号铅丝绑扎牢固。（5）安全网应连续与栏杆绑扎牢固。（6）在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。（7）吊装、拆除料台应有专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。（8）料台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。（9）料台安装时应保证端部略上抬起50mm。（10）固定、连接料台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与脚手架连接。（11）堆放物体应有专人统一安排，严禁偏心堆载及过载，堆物高度严禁超过防护栏杆高度。（12）吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞脚手架、平台、护栏及结构等。（13）起吊物体后，操作人员应远离作业面，并作风绳作临时稳定。（14）经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。（15）施工作业前，工长做好技术交底和安全技术交底。第十章安全计算书型钢悬挑卸料平台安全计算书一、计算依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《混凝土结构设计规范》GB50010-20213、《建筑结构荷载规范》GB50009-20214、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2021

1、计算参数基本参数卸料平台名称型钢悬挑卸料平台-1平台长度L(m)4平台宽度B(m)2次梁间距a(m)1.3次梁悬挑长度a1(m)0.1主梁间距b(m)1.8外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)3外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)3.5内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)3内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)3钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁垂直建筑物外墙主次梁是否焊接成整体是材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型槽钢主梁规格18a号槽钢次梁钢材牌号Q235次梁类型槽钢次梁规格14b号槽钢面板类型覆面多层板面板厚度30钢丝绳型号6×19钢丝绳直径21.5钢丝绳抗拉强度等级(N/mm^2)1700拉环直径d(mm)17拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)8荷载参数施工活荷载标准值Qk(kN/m^2)3面板自重荷载标准值g1k(kN/m^2)0.35硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)0.2

2、施工简图（图1） 剖面图（图2） 平面图二、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000×302/6=150000mm3I=bh3/12=1000×303/12=2250000mm41、强度验算由可变荷载控制的组合：q=1.2g1kb+1.4Qkb=1.2×0.35×1+1.4×3×1=4.62kN/m（图3） 面板简图（图4） 面板弯矩图Mmax=0.578kN·mσ=Mmax/W=0.578×106/150000=3.85N/mm2≤[f]=15N/mm2满足要求2、挠度验算qk=g1kb+Qkb=0.35×1+3×1=3.35kN/m（图5） 简图（图6） 挠度图ν=1.686mm≤[ν]=max(1000×1/150,10)=10mm满足要求三、次梁验算次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次梁而言是线荷载，对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次梁悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次梁的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。承载能力极限状态荷载统计：q=1.2(g3k+g1ka+1.5g2k）+1.4Qka=1.2×(0.167+0.35×1+1.5×0.2)+1.4×3×1=5.181kN/m（图7） 计算简图正常使用极限状态荷载统计：q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.167+0.35×1+1.5×0.2+3×1=3.817kN/m（图8） 变形计算简图1、强度验算（图9） 次梁弯矩图(kN·m)Mmax=2.072kN·m截面塑性发展系数取γ=1.0，这样做偏于安全，且符合卸料平台的受力特性。σ=Mmax/(γW)=2.072×106/(1×87.1×103)=23.792N/mm2≤[f]=215N/mm2满足要求2、抗剪验算（图10） 次梁剪力图(kN)Vmax=4.663kNτmax=VmaxS/Itw=4.663×103×52.4×103/(609.4×104×8×10)=0.501N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求3、挠度验算（图11） 次梁变形图(mm)νmax=0.409mm≤[ν]=max(1000×1.8/150,10)=12mm满足要求4、支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=5.181kN正常使用极限状态下在支座反力：Rk=3.817kN四、主梁验算根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态荷载统计：q=1.2g4k=1.2×0.202=0.242kN/mP=R=5.181kN（图12） 计算简图正常使用极限状态荷载统计：qk=g4k=0.202kN/mPk=Rk=3.817kN（图13） 变形计算简图1、抗弯验算（图14） 主梁弯矩图(kN·m)Mmax=7.003kN·m截面塑性发展系数取γ=1.0，这样做偏于安全，且符合卸料平台的受力特性。σ=Mmax/(γW)=7.003×106/(1×141.4×103)=49.529N/mm2≤[f]=215N/mm2满足要求2、抗剪验算（图15） 主梁剪力图(kN)Vmax=10.054kNτmax=VmaxS/Itw=10.054×103×83.5×103/(1272.7×104×7×10)=0.942N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求3、挠度验算νmax=2.385mm≤[ν]=max(1000×3.5/150,10)=23.333mm满足要求4、支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=15.355kN五、钢丝绳验算T外=R/sinα=15.355×4.61/3=23.595kN卸料平台的安全系数取K=10，符合施工实际情况,则：[Fg]=aFg/K=0.85×298/10=25.33kN>T外=23.595kN满足要求六、拉环验算σ=2T外/(πd2)=2×23.595×103/(3.14×172)=52.002N/mm2<[f]=65N/mm2满足要求七、焊缝验算σf=T外/(he×lw)=23.595×103/(8×150)=19.662N/mm2<ffw=160N/mm2满足要求施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：中央商务区A-3-5-1地块项目编号：致：青岛理工大学建设工程监理咨询公司（项目监理结构）我方已完成悬挑脚手架工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□施工组织设计□专项施工方案þ施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理：日期：年月日审查意见：专业监理工程师：日期：年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）：日期：年月日审核意见（仅对超过一定规模危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）日期：年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。中铁·青岛广场项目悬挑脚手架工程施工方案编制人：朱金丰审核人：刘凡民编制日期：2021年10月15日中铁建工集团中铁·青岛广场项目部施工组织设计、施工方案审核表鲁JJ鲁JJ—004工程名称中央商务区A-3-5-1地块项目日期2021年10月15日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类别编制人审核人册数页数施工组织设计施工方案朱金丰刘凡民137申报简述：我项目部已经完成中铁·青岛广场项目悬挑脚手架工程施工方案的编制，现报上，请审批。申报部门（分包单位或项目部）：中铁·青岛广场项目部申报人:朱金丰总承包单位审核意见：□有□无附页总承包单位名称：中铁建工集团审核人：审核日期：年月日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论：□同意□修改后报□重新编制审批部门（单位）：青岛理工大学建设工程监理咨询公司审核人：审核日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案山东省建设工程质量监督总站监制悬挑脚手架工程施工方案项目部内部审核记录ZTJG-CX-QD-2021-10-15项目名称中央商务区A-3-5-1地块项目项目经理杜鹏文件编号编制责任人朱金丰参加部门及人员：（此处由项目部评审人员签字）审核意见：（由项目部评审人填写评审意见）审核主持人审核日期悬挑脚手架工程施工方案公司审核记录ZTJG-CX-QD-2021-10-15项目名称中央商务区A-3-5-1地块项目项目经理杜鹏文件编号编制责任人朱金丰参加部门及人员：审核意见：页眉错误。角部工字钢不要穿角柱，易造成结构的破坏，后期修补不易。标注拉结点位置。外侧有悬挑板的工字钢锚固应当加长。如6-9/N轴的悬挑工字钢。吊环的钢筋型号？审核主持人审核日期附表四悬挑脚手架工程施工方案修改记录更改文件名称悬挑脚手架工程施工方案更改文件编号修改前内容修改后内容1、页眉错误。2、角部工字钢不要穿角柱，易造成结构的破坏，后期修补不易。3、标注拉结点位置。4、外侧有悬挑板的工字钢锚固应当加长。如6-9/N轴的悬挑工字钢。5、吊环的钢筋型号？页眉已经更改。已将角钢穿角柱处更改。3、拉结点位置已经布置在平面图上。4、6-9/N轴悬挑工字钢加长至5m。5、在第4页参数中，吊环钢筋型号为A20。修改人审核人批准人附表五悬挑脚手架工程施工方案评审批准记录项目名称中央商务区A-3-5-1地块项目项目经理杜鹏文件编号编制责任人朱金丰评审意见评审主持人（职务/签名）年月日批准批准人（职务/签名）年月日目录TOC\o"1-3"\h\u271一、编制依据 -1-28998二、工程概况 -1-10352三、施工进度计划

-2-11122四、施工准备与资源配置计划 -2-105174.1施工准备 -2-234574.2资源配置计划 -2-4031五、施工方法及工艺要求 -4-178865.1技术参数 -4-38895.2工艺流程 -4-56545.3施工方法 -5-11922六、节点图 -8-20256.1悬挑梁平面布置图 -8-100796.2悬挑梁立面详图 -13-12716.3脚手架底部封板 -13-156046.4悬挑梁剖面详图 -13-216656.5悬挑梁U型螺栓固定构造 -15-309396.6钢丝绳安全弯构造 -15-30336.7脚手板对接、搭接构造 -15-203666.8剪力墙连接构造图 -15-233816.9吊环钢丝绳设置图 -16-3202七、质量保证措施 -16-122607.1搭设技术措施 -16-173317.2脚手架拆除技术措施 -18-261987.3检查验收 -20-72747.4日常维护管理措施 -21-14242八、安全保证措施 -22-100668.1安全管理措施 -22-264118.2安全监控措施 -23-169198.3应急预案 -24-19546九、文明施工措施 -25-23848十、计算书 -25-一、编制依据1、本工程施工图纸、施工组织设计。2、公司现行施工技术、管理办法及相应标准3、《建筑施工脚手架实用手册》4、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑结构荷载规范》GB50009-20216、《混凝土结构设计规范》GB50010-20217、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20218、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20219、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9110、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200211、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2021]87号文)13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号二、工程概况工程名称：中央商务区A-3-5-1地块项目工程地址：市北区吴兴路139号，敦化路以南、延吉路以北、吴兴路以东、绍兴路以西范围内。建设单位：中铁置业集团山东监理单位：青岛理工大学建设工程监理咨询公司勘察单位：青岛地矿岩土工程设计单位：山东同圆设计集团施工单位：中铁建工集团办公C地上10层，地下2层，高38.1m，结构类型为框架抗震墙结构；计划在主体5层顶设置外悬挑脚手架，共悬挑1次。办公A、B地上19层，地下2层，高72.3m，结构类型为框架核心筒结构；计划在主体4层顶、9层顶、14层顶悬挑，共悬挑3次。住宅A由于施工原因，在一层顶南侧单面悬挑。考虑到外悬挑脚手架搭