某发电厂扩建工程水喷雾及气体消防系统施工技术方案

水喷雾及气体消防系统施工技术措施1、工程概况：：1.1工程概况况：本措施包括主厂厂房水喷雾系系统、集中控控制室气体灭灭火系统、主主变及厂变和和起备变水喷喷淋系统。水喷雾系统的火火灾探测器采采用感烟、感感温探测，水水喷雾系统应应设有自动控控制、手动控控制和应急操操作三种控制制方式。一般般情况下，控控制方式轩于于手动档，在在发生火灾时时，探测器动动作后，遥控控或手动启用用雨淋阀进行行水喷雾系统统。为防止管管道内水质的的脏污而堵塞塞喷头，在雨雨淋阀前应设设置管道过滤滤器，并在管管网中的最低低点设置放空空阀，放空管管网中的积水水排入相应的的排水系统。雨雨淋阀后的管管道均采用镀镀锌钢管（内内外镀锌）镀镀锌钢管的防防腐采用红丹丹调和漆两道道，红色调和和漆两道，管管道支架除锈锈后刷红丹底底漆两道，红红色调和漆两两道。雨淋阀阀处的进水压压力要求大于于0.7Mppa，系统中的的管道工作压压力为0.9MMpa试验压力为1.2Mppa。主厂房集中控制制楼气体灭火火系统主要分分布在6.3米层380KV配电间、10.1米层电缆夹夹层、12.6米层集中控控制室等四个个区域。每个个区域均为独独立区，采用用IG541气体进行灭灭火。IG541气体瓶设置置在单元控制制楼0米层的钢瓶瓶间内，耐火火等级不底于于2级，室温为0℃~50℃，并保持干干燥通风，灭灭火剂储瓶避避免阳光照射射。管网系统统安装采用20无缝钢管，应应符合GB81663的要求，无无缝钢管采用用内外镀锌，管管道安装后进进行水压强度度（气压）试试验，试验压压力为10.5MMpa(气压为8.4MMpa),持续五分钟钟无明显渗漏漏(或明显漏气),且管道不应应变形。管网网系统安装完完毕后进行气气密性试验,试验介质为为氮气或压缩缩空气,试验压力为7.0MMpa,在无气源补补充的条件下下,持续三分钟,压力下降不不得超过试验验压力的10%。1.2主要工程程量无缝镀锌钢管DD219×664000米镀锌钢管DN1599×57700米高压无缝镀锌钢钢管D114××8.5200米镀锌钢管DN1108×410000米其它镀锌钢钢管10000米雨淋阀组41套水喷雾喷头ZSTWBB-63-990型302个水喷雾喷头ZSSTWB-550-90型54个水喷雾喷头ZSTWBB-30-990型68个水喷雾喷头ZSSTWB-1130-900型62个水喷雾喷头ZSTWBB-100--90型31个水喷雾喷头ZSSTWB-880-90型56个IG-5441喷嘴ZTDQQ32-4100个IG-541喷喷嘴ZTDQQ40-448个IG--541钢瓶662组固定、活动支架架共69套1.3编制依据据:《集中控制楼气气体消防设备备安装图》F00433S-S07704《主厂房水喷雾雾及水喷淋消消防管道安装装图》F00433S-S07707《变压器水喷雾雾消防管道安安装图》F00433S-S07702《建筑设计规范范》(GBJ166-87《气体灭火系统统施工及验收收规范》GB502263-977《火灾自动报警警系统设计规规范》GB501116-988《山西省漳泽发发电厂三期扩扩建工程质量量计划》（2002..11）《电力建设安全全健康与环境境管理规定》2002--01-211《电力建设安全全规程》（火火力发电部分分）（DL50009.1-22002）图纸会审纪要2、施工准备：：2.1准备工作作图纸会审完毕，技技术资料齐全全，技术交底底，安全交底底等已进行过过。施工措施已编制制，开工报告告审批完；管管材已检验2.2、人员配配备施工队伍已全部部经过安全培培训，考试合合格且持证上上岗。人员配配备见下表：：技术员1名施工员1名材料员1名质量员1名安全员1名起重工1名水暖工10名力工20名电焊工2名2.3、施工机机具准备：（见见下表）施工机具一览表表序号名称称单位数量序号名称单位数量1电焊机台29电动套丝机台12台110手动试压泵套13钻台111管钳把44台112活扳手4寸45台113倒链个26台114倒链个47套415电锤台28台12.3施工前应应具备的条件件建筑工程已封闭闭，延柱子的的脚手架已拆拆除。锅炉房的主要设设备已安装完完毕，平台、栏栏杆已安装好好。图纸已会审完毕毕，并作了技技术交底。材料已准备齐全全，并符合设设计要求，并并有厂家合格格证及材质证证明。施工使用的机械械准备齐全。施工人员按要求求配备齐全，3、主要施工方方案3.1、施工作作业流程安装准备安装准备主管道安装支管安装主管道安装支管安装喷头安装管道套丝沟槽制作气体灭火系统气密性试验主管道刷面漆支吊架制作支吊架安装支吊架安装水喷雾系统水压试验水喷雾系统水压试验3.2主要施工工方案安装准备：.1认真熟悉图图纸，根据施施工方案、技技术、安全交交底的具体措措施选用材料料，测量尺寸寸，绘制草图图预制加工。.2核对有关专专业图纸，查查看各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉或排列位位置不当，及及时与设计人人员研究解决决，办理变更更手续。.3要安排合理理的施工顺序序，避免交叉叉作业影响施施工。.4系统组件、管管件及其它设设备、材料应应能保持保持持施工。.5自动喷水灭灭火系统施工工前应对采用用的系统组件件、管件及其其它设备、材材料进行现场场检查，并应应符合下列要要求：a、系统组件、管管件及其它设设备、材料，应应符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定，并并应具有也厂厂合格证。b、喷头、报警警阀、压力开开关、水流指指示器等主要要系统组件应应经国家消防防产品质量监监督检测中心心检验合格。.6管材、管件件应进行现场场外观检查，并并应符合下列列要求：a、表面应无裂裂纹、缩孔、夹夹渣、折迭和和重皮。b、螺纹密封面面应完整、无无损伤、无毛毛刺。c、镀锌钢管内内外表面的镀镀锌层不得有有脱落、锈蚀蚀等现象。非金属密封垫片片应质地柔韧韧、无老化变变质或分层现现象，表面应应无折损、皱皱纹等缺陷。法兰密封面应完完整光洁，不不得有毛刺及及径向沟槽；；螺纹法兰的的螺纹应完整整、无损伤。.7喷头的现场场检验应符合合下列要求:喷头的型号、规规格应符合设设计要求。喷头的商标、型型号、公称动动作温度、制制造厂及生产产年月等标志志应齐全。c、喷头外观，应应无加工缺陷陷和机械损伤伤。闭式喷头应进行行密封性能试试验，并以无无渗漏、无损损伤为合格，试试验数量宜从从每批中抽查查1%，但不得少少于5只，试验压压力应为3.0Mppa，试验时间不得少少于3min，当有两只只及以上不合合格时，不得得使用该批喷喷头。e、喷头螺纹密密封面应无伤伤痕、毛刺、缺缺丝或断丝的的现象。.8阀门及基附附件的现场检验应符合合下列要求:a、阀门的型号号、规格应设设计要求。b、阀门及基附附件应配备齐齐全，不得有有加工缺陷和和机械损伤。c、报警阀除应应有商标、型型号、规格等等标志外、尚尚应有水流方方向的永久性性标志。d、报警阀的控控制阀的阀瓣瓣及操作机构构应动作灵活活，无卡涩现现象，阀体内内应清洁，无无异物堵塞。e、水力警铃的的铃锤应转动动灵活，无阻阻滞现象。f、报警阀应逐逐个进行渗漏漏试验。试验验压力应为2倍额定工作作台压力，试试验时间应为为5min阀瓣处应无渗渗漏。.9压力开头、水水流指示器及及水位、气压压、阀门限位位等自动监测测装置应有清清晰的铭牌、安安全操作指示示标志和产品品说明书；水水流指示器尚尚应有水流方方向的永久性性标志，安装装前应逐个进进行主要功能能检查，不合合格者不得使使用。支、吊架制作.1支、吊架制制作主要根据据设计要求和和安装图纸。.2支吊架所用用的钢材全部部采用A3F钢，制作时时下料、钻孔孔不得用气割割，采用切割割机和台钻下下料，焊条采采用T422号。.3支架制作完完毕刷红丹两两遍，大红面面漆一遍。.4支架焊缝除除图标明的以以外，均不得得小于4mm，全长满满焊。管道支架、吊架架、防晃支架架安装应符合合下列要求:.1管道应固定定牢固，管道道支架或吊架架之间的距离离不得大于下下表的规定：：2532405070801001251502002503003.544.55666.5789.51112.2管道支架、吊吊架、防晃支支架的型式、材材质、加工尺尺寸及焊接质质量等应符合合设计要求和和国家现行有有关标准的规规定。.3管道支架、吊吊架的安装位位置不应妨碍碍喷头的喷水水效果:管道支架、吊吊与喷头之间间的距离不宜宜小于300m末端喷头之之间距离不宜宜大于750mmm。.4配水支管上上每一直管段段、相邻两喷喷头之间的管管段的设置的的吊架均不宜宜少于一个；；当喷头之间间距离小于1.8米时，可隔隔段设置吊架架，但吊架的的间距不宜大大于3.6米。.5当管子的公公称直径等到到于或大于50每段配水水干管或配水水管设置防晃晃支架不应小小于一个；当当管道改变方方向时，应增增设防晃支架架。.6坚进安装的的配水干管应应在基始端和和末端设防晃晃支架或采用用管卡固定，基基安装位置距距地面或楼面面的距离宜为为1.5~11.8.7管道穿过建建筑物的变形形缝时，应设设置柔性短管管。穿过墙壁壁体或楼板时时应加设套管管，套管长度度不得小于墙墙壁体厚度，或或应高出楼面面或地面50接环环缝不得位于于套管内。套套管与管道的的间隙应采用用不燃烧材料料填塞密实。.8管道横向安安装宜设0.0022~0.0005的坡度，且且应坡向排水水管。.9配水干管、配配水管应作红红色或红色环环圈标志。.10管网在安安装中断时，应应将管道的敞敞口封闭。系统管道安装.1管道安装前前应校直管子子，并应清除除管子内部的的杂物；安装装时应随时清清除已安装管管道内部的杂杂物。.2在具有腐蚀蚀性的场所安安装管道前应应按设计要求求对管道、管管件进行防腐腐处理。.3在本系统中中管径小于100mm时采用丝丝扣连接；大大于100mm采用法兰兰连接和沟槽槽连接。.4螺纹连接应应符合下列要要求：a、管道宜采用用机械切割，切切割面不得有有飞边、毛刺刺，管道密封封面应符合有有关规定。b、当管道变径径时宜采用异异径接头；在在管道弯头处处不得采用补补芯；当需要要补芯时三通通上可用一个个，四通上不不应超过两面面三刀个；公公称直径大于于50mm不宜采用用活接头。c、螺纹连接的的密封填料应应均匀附着在在管道的螺纹纹部分；拧紧紧螺纹时不得将填填料挤入管道道内；连接后后，应连接处处外部清理干干净。d、管道的安装装位置应符合合设计要求。当当设计无要求求时，管道的的中心线与梁梁、柱、楼板板等的最小距距离应符合下下表：公称直径(mmm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200.5管螺纹应符符合下列要求求：a、管螺纹的规规格应符合以以下要求：连连接管件螺纹纹长度为27mm，连接阀阀门螺纹长度度为23.5mmm.。b、螺纹加工采采用电动套丝丝机加工，套套丝时，首先先将管子固定定在压力上，再再把绞板套进进管段的端部部。先调整绞绞板的活动刻刻度盘，使板板牙符合需要要的距离，用用固定螺丝把把它固定，在在调整绞板上上的三个支脚脚，使其紧贴贴管子，防止止套丝时出现现斜丝。c、第一次套完完后，松开板板牙，再调整整它的距离，使使其比第一次次小一点，在在用同样的方方法套一次，并并要防止乱丝丝。第二次丝丝扣快套完时时，稍稍松开开板牙，边转转边松，即能能使其成为锥锥性丝扣。d、套完丝扣后后，随即清理理管口，将管管子端面毛刺刺去净，使管管口保持光滑滑。喷头安装.1喷头安装应应在系统试压压、冲洗合格格后进行。.2喷头安装时时宜彩专用的的弯头、三通通。.3喷头安装时时，不得对喷喷头进行拆装装、改动，并并严禁给喷头头附加任何装装饰性涂层。.4喷头安装应应使用专用扳扳手，严禁利利用喷头的框框架施拧；喷喷头的框加、溅溅水盘产生变变形或释放原原件损伤时，应应采用规格、型型号相同的喷喷头进行更换换。.5当喷头的公公称直径小于于10㎜时，应在在配水干管或或配水管上安安装过滤器。.6安装在易受受机械损伤处处的喷头，应应加设喷头防防护罩。.7喷头安装时时，溅盘与吊吊顶、门、窗窗、洞口或墙墙面的距离应应符合设计要要求。.8当喷头溅水盘高于附附近梁底或高高于宽度小于于1.2米的通风管管道腹面时，喷喷头高于梁底底通风管道腹腹面的最大垂垂直距离应符符合下表：喷头与梁、通风风管道的水平平距离（㎜）喷头溅水盘高于于梁底、通风风管道腹面的的最大距离（㎜㎜）300~600025600~750050750~900075900~105501001050~122001501200~133501801350~155002301500~166802801680~18863360.9当通风管道道宽度大于1.2米时,喷头应安装装在其腹面以以下部位。.10当喷头安安装于不到顶顶的隔断近时时，喷头与距距离和最小垂垂直距离应符符合下表：水平距离（㎜）150225300375450600750≥800最小垂直距离（㎜㎜）75100150200236318386450报警阀组安装.1所警阀组的的安装应先安安装水源控制制阀、报警阀阀，然后应再再进行报警阀阀辅助管道的的连接。水源源控制阀、报报警阀与配水水干管的连接接，应使水流流方向一致。报报警阀组安装装的位置应符符合设计要求求；当设计无无要求时，报报警阀组应安安装在便于操操作的明显位位置，距室内内地面高度宜宜为1.2米；两侧与与墙面的距离离不应小于1.2米。安装报报警阀组的室室内地面应有有排水设施。雨淋阀组的安装装应符合下列列要求：.1电动开启、传传导管开启或或手动开启的的雨淋其传导导管的安装应应按湿式系统统有关要求进进行；开启控控制装置的安安装应安全检检查可靠。.2预作用系统统雨淋阀组后后的管道若需需充气，其安安装应按干式式报警阀组有有关要求进行行。.3雨淋阀组的的观测仪表和和操作阀门的的安装位置应应符合设计要要求，并应便便于观测和操操作。.4雨淋阀组的的手动开启装装置的安装位位置应符合设设计要求，且且在火灾时应应能安全开启启和便于操作作。.5压力表应安安装在雨淋阀阀的水源一侧侧。系统试压和冲洗洗.1管道安装完完毕后应其进进行。水压试试验和严密性性试验.2系统试压过过程中,当出现泄漏漏时,应停止试压,并应放空管管网中的试验验介质,消除缺陷后,重新再试。.3系统试压完完成后，应及及时拆除所有有临时盲板及及试验用的管管道，并应与与记录核对无无误。.4管道的冲洗洗应在试压合合格后分段进进行。冲洗顺顺序应按先室室外，后室内内，先地下、后后地上；室内内部分的冲洗洗应按配水干干管，配水管管、配水支管管的顺序进行行。.5管道冲洗宜宜采用水进行行。冲洗前，应应对系统的仪仪表采取保护护措施。止回回阀和报警阀阀等应拆除，冲冲洗工作结束束后应及时复复位。.6管道冲洗的的水流速度不不宜小于3m/s；其水流速速度应符合下下表：管道公称直径（㎜㎜）30025020015012510080655040冲洗流量（L//s）220154985838251510544、质量保证措措施4.1质量保证证体系项目经理：李硕秋项目工程师：薛连树施工员：张平技术员：李晓霞项目经理：李硕秋项目工程师：薛连树施工员：张平技术员：李晓霞4.2作业过程程中的HP、WP的设置如下下：1>HP点的设设置：a、集中控制制楼气灭火管管道气密性试试验b、主厂房水喷喷淋系统管道道水压试验2>WP点的设设置：a、集中控制制楼气体灭火火系统管道安安装b、主厂房水喷喷淋系统管道道安装c、主厂房雨淋淋阀组安装4.3关键点的的质量控制：：施工前技术人员员对全员进行行技术交底，提提出质量要求求。施工队长、技术术人员、质检检员应对每一一个关键控制制点进行监督督，自检不合合格的坚决返返工。4.4、质量保保证要求：原材料应符合设设计要求，有有出厂合格证证和材质检验验报告4.4.1管螺螺纹加工精度度要符合规范范规定，螺纹纹清洁、规整整，断丝、缺缺丝不大于螺螺纹全扣数的的10%。4.4.2管连连接牢固，螺螺纹根部有外外露螺纹不多多于2扣，接口处处无外露油麻麻等缺陷。4.4.3管道道支、托架要要构造正确，且且排列整齐，支支架与管子接接触紧密，安安装平整、牢牢固，美观大大方。4.4.4管管道焊接工艺艺与质量标准准应符合以下下要求：.1焊口平直度度、焊缝加强强面必须满足足设计抗压、抗抗拉强度的要要求，及施工工规范的规定定。.2焊口表面应应无烧穿、裂裂纹、咬边和和明显结瘤、夹夹渣及气孔等等缺陷。.3焊波应均匀匀一致，对口口的错口偏差差，应不超过过管壁厚度的的20%，且不超过2mm。雨淋阀安装后未未移交之前要要做临时保护护措施，调试试合格能实现现自动控制目目的。系统吹洗时的水水压应大于系系统供水的工工作压力。现场制作好的半半成品应堆放放整齐要有标标识牌，要有有防雨淋措施施小型材料应分类类入库存放，标标识明显。4.5质量通病病及其预防措措施项目名称质量通通病预防措措施室内给水管道安安装管道堵塞管道安装前要将将管腔内杂物物、毛刺等清清理干净管道安装中对临临时敞口处要要及时封堵严严密，不使污污杂物落入管管内板孔堵眼不良在楼板上打眼时时，应用錾子子、手锤打眼眼，不可用大大锤锤打，或或用开孔机封堵板孔的模板板应支平、支支牢、浇水，并并认真将细实实混凝土捣实实抹平冲水试验以系统水压试验验后的泄水代代替管道系统统的冲洗试验验在系统水压试验验后与交付使使用之前，再再单独进行一一次管路系统统供水冲洗支吊架安装支架不在同一直直线上，个别别支架不靠紧紧管底安装支架时操作作时应拉线控控制刷油漆油漆流坠、油膜膜皱纹涂刷前，物件表表面油、水等等必须清除干干净，调配油油漆稀稠适当当。刷前要进进行试刷，先先选用适宜的的刷子。涂刷刷油膜不要太太厚，选择适适当的环境温温度和相对温温度，前遍干干后再刷二遍遍漆膜粗糙、起泡泡认真清除管道表表面油污、锈锈蚀、潮气，使使用的油漆涂涂料粘度不宜宜太大。必要要时应过箩使使用，一次涂涂膜不宜过厚厚，对性质不不同的油漆、不不得混合使用用，大风天和和有灰尘的环环境不要施工工5、成品保护护措施5.1支吊架安安装后严禁受受外力，更不不准登、踏、摇摇动。5.2管道安装装后不得在管管道上绑扎吊吊其他物件，严严禁攀登、磕磕碰、重压、防防止接口松脱脱而漏水。5.3管道安装装过程中临时时甩口处要临临时用钢板封封堵，防止杂杂物进入管道道内。5.4刷油前应应清扫周围环环境，防止尘尘土飞扬，影影响油漆质量量。5.5刷过油漆漆的管道不放放置任何物件件，不得脚踩踩。半成品或或材料安装前前刷完油漆的的要注意堆放放防止油漆粘粘结破坏漆膜膜。5.6刷漆后，将将滴在地面、墙墙面及其其它它物品、设备备上的油漆清清理干净。5.7雨淋阀安安装之后要做做临时保护防防止上部掉物物或人为损坏坏。6、环境、职业业卫生、安全全保证及文明明施工措施：：6.1锯管套丝丝时管子压钳钳案子要放平平稳，两人以以上操作，动动作要协调，用用力要均衡，防防止锯条折断断或套丝扳手手崩滑伤人。6.2两人同时时操作管钳进进行接口时，用用力要均匀、压压紧，拿稳管管钳把柄，不不得将短管套套入把柄内，加加长力臂的做做法。6.3采用临时时脚手架应搭搭设平稳、牢牢固，使用的的工具放在专专用工具袋内内，操作中要要稳拿稳放，防防止坠落伤人人。6.4加工场所所应具有安全全施工条件，电电焊周围严禁禁堆放易燃易易爆物品。氧氧焊操作时，氧氧气瓶与乙炔炔瓶间距不得得小于5米，距离明明火不得小于于10米，并设回回火装置。6.5支架上安安装管子时，先先把管子固定定好再接口，防防止管子滑脱脱伤人。6.6安装立管管时，管子要要采取临时固固定措施；高高空作业时系系好安全带，严严禁搭设探头头板。6.7管道试压压中，严禁使使用失灵或不不准确的压力力表。6.8试压过程程中若发现异异常现象应立立即停止试压压，紧急情况况下，应立即即放尽管道内内的水。6.9试压时，试试验升压应缓缓慢，不得操操之过急，如如遇接口渗漏漏，不得带压压修理。6.10所有施施工人员入场场前必须进行行安全知识教教育，经考试试合格后持证证上岗。6.11各种电电动机械挂操操作规程，施施工必须按规规程操作，严严禁违章作业业。6.12施工现现场严禁私自自动用明火，确确需动用时必必须经有关部部门批准，并并采取相应措措施后方可动动用。6.13所有施施工人员必须须正确佩