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文档简介
第一节工程概况本工程为某第一一附属医院门门诊综合楼工工程,位于卫辉市****路,某第一一附属医院院院内北端。本工程总建筑面面积为281388m2,框架六层层(局部七层层),地下一一层(局部二二层)。其中中地下建筑面面积:7109mm2,地上建筑筑面积210299m2,基底面积3806mm2。结构形式式:全现浇混混凝土框架结结构,建筑高高度23.8550米,建筑层层数:地下一一层,地上六六层(局部七七层)。建筑筑设计合理使使用年限50年,抗震设设防烈度为八八度。建筑耐耐火等级上部部为二级,地地下室为一级级。本工程基础采用用天然地基上上的钢筋混凝凝土梁板式筏筏型基础。室室内外高差300mm。本工程混凝凝土结构的环环境类别:±0.0000以下为二(b)类;±0.0000以上雨篷挑挑檐为二(b)类,卫生生间为二(a)类,其余余均为一类。建筑结构安全等等级为二级;;建筑抗震设设防类别为乙乙类;地基基基础设计等级级为丙类;框框架抗震设计计等级一级;;建筑结构重重要性系数1.0;场地地震震基本烈度8度;设计基基本地震加速速度0.20g;设计地震震分组:第一一组;场地类类别:Ⅱ类;二、钢筋工程施施工工艺钢筋工程工艺流流程钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放,建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验部门验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土钢筋工程的工艺艺流程图钢筋成型施焊人员持证上上岗,没有复复检和不合格格的钢筋不得得使用。项目目经理部根据据施工计划提提前将编制、审审核、批准签签字齐全的钢钢筋下料成型型单,下达给给钢筋加工车车间,加工好好的钢筋,应应分规格品种种和工程部位位编号挂牌,有有序堆放。钢筋运输用专用用机动车运输输,到达施工工现场及时吊吊至使用部位位,暂时不用用的半成品,严严禁运到施工工现场,以免免影响文明施施工和安全生生产。钢筋的连接钢筋连接按直螺螺纹套筒连接接和闪光对焊焊连接两种连连接工艺考虑虑。1.钢筋闪光对对焊连接施工工工艺根据钢筋规格和和对焊机功率率,选用预热热闪光焊、闪闪光—预热—闪光等对焊焊工艺。预热闪光焊的工工艺过程包括括:预热、闪闪光和顶锻。施施焊时,先闭闭合电源,使使两钢筋端面面交替接触和和分开,间隙隙发出断续闪闪光,形成预预热。达到预预热温度后进进入闪光,随随后顶锻成活活。闪光—预热—闪闪光焊工艺过过程包括:一一次闪光预热热;二次闪光光及顶锻。施施焊时,首先先连续闪光,使使钢筋端部闪闪平,然后同同预热闪光焊焊。2.直螺纹套套筒连接施工工工艺所有进场钢筋必必须有出厂合合格证及复验验报告,复验验合格后方可可用到工程上上。按照图纸说明的的要求钢筋下下料必须符合合下列规定::梁、柱纵向向钢筋接头必必须相互错开开,且接头数数量不能超过过该截面总钢钢筋数量的一一半,相邻接接头之间的距距离不得小于于35d。机具设备:剥肋肋滚压机一台台,钢筋套丝丝机一台,配配套钢筋砂切切磨机一台,PW-3660型力矩扳手10把(其中含含有检验专用用力矩扳手2把),游标标卡尺、通端端螺纹环规、止止端螺纹环规规、通端螺纹纹塞规、止端端螺纹塞规各各2把。直螺纹套筒必须须在专业工厂厂车间加工完完毕,并检验验合格后,送送到现场进行行复验,复验验合格后方可可使用到工程程上。2.1施工工工艺钢筋应先调直再再下料,要求求切口断面与与钢筋轴线垂垂直,不得有有马蹄形或挠挠曲,不得用用气割下料。加工的钢筋直螺螺纹丝头的长长度、牙形、直直径、螺距等等必须与连接接套的长度、牙牙形、直径、螺螺距一致,且且经配套的量量规检测合格格。加工直螺纹丝头头时应采用水水溶性切削液液,当气温低低于0℃时应掺入15%~20%的亚硝酸钠钠。严禁用机机油作切削液液或不加切削削液加工丝头头。连接钢筋时钢筋筋规格和连接接套的规格应应一致,并确确保钢筋和连连接套的丝扣扣干净、完好好无损。钢筋连接前,要要根据所连接接钢筋直径的的需要,将力力矩扳手上的的游动标尺刻刻度调定在相相应的位置上上,并按规定定的力矩值使使力距扳手钳钳头垂直钢筋筋轴线均匀加加力,当听到到力矩扳手发发出“咔嗒”声响时即停停止加力。直螺纹机械连接接接头处严禁禁弯曲,如需需要弯曲成型型必须在接头头以外10d处进行。接接头可选用单单项或双向可可调节头。对套丝机、螺纹纹长度、牙型型、直径和螺螺距等不一致致的接头不能能混用,以免免发生质量问问题。对检验合格的丝丝头必须一端端戴上保护帽帽,另一端拧拧紧连接套,以以防止堆放、吊吊装、搬运过过程中弄脏或或破坏钢筋丝丝头及连接套套上的螺纹。2.2质量标准准钢筋品种、规格格符合设计要要求,质量符符合国家规定定。套筒母材应符合合GB699规定,且有有质量检验单单和合格证,几几何尺寸符合合设计要求。连接钢筋施工前前应检查螺纹纹加工检验记记录。钢筋螺纹接头的的型式检验应应符合行业标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JG107中的各项规规定。钢筋直螺纹连接接工程开始前前及施工过程程中,应对每每批进场钢材材和接头进行行工艺检验。如发现接头有完完整丝扣外露露,说明有丝丝扣损坏或有有脏物进入接接头或螺纹长长度超长,出出现上述情况况应立即查明明原因,重新新连接钢筋。如如接头已不能能重新连接,可可采用E50XX型焊条补强强,将钢筋与与连接套焊在在一起,要求求焊缝高度≥6mm。当连接套套与钢筋补焊焊时应先做可可焊性试验,经经试验合格后后方可焊接。3.受力钢筋的的搭接、连接接与锚固⑴梁板式筏型基基础、基础梁梁中受力钢筋筋采用机械连连接,在同一一截面内受力力钢筋面积接接头率不应大大于50%,且有接头的的截面之间的的距离不得小小于40d。⑵框架梁贯通钢钢筋、柱纵筋筋和剪力墙暗暗柱纵筋须采采用机械连接接。⑶板中通长钢筋筋搭接接头应应相互错开,在在任一搭接长长度L1E区段内受受拉钢筋面积积接头率不应应大于25%。⑷钢筋机械连接接和焊接的操操作工人都必必须经过专业业和技术培训训,持双证(技技术等级证和和特殊工种作作业证)上岗岗作业。⑸箍筋末端应加加135°弯钩,弯钩钩端头平直段段长度不应小小于10d,框架柱在梁梁柱节点核心心区必须按图图要求设置加加密箍筋。⑹钢筋机械接头头的加工、连连接以及现场场检验与验收收应严格执行行《钢筋机械械连接作业指指导书》。4.基础底板及及各层现浇板板内上下层钢钢筋网片间设设置马镫支撑撑:选用φ28@1000梅花形布置置的钢筋撑脚脚;现浇楼层层及厚度不超超过300mm的其它双层层配筋板内用用φ14@1000做为马蹬支支撑。钢筋绑扎首先认真熟悉图图纸,确定绑绑扎先后顺序序,钢筋复杂杂和较密的部部位由专业技技术人员制定定绑扎顺序和和质量保证措措施。熟悉构构件的轴线、中中心线、边线线的位置、顶顶面的标高、埋埋件的位置等等。墙体钢筋绑扎时时,先将墙的的竖向钢筋位位置临时固定定准确,在竖竖向筋上分出出水平筋的位位置并做标记记,绑扎时钢钢筋的相交点点全部绑扎。柱钢筋绑扎时,应应先在四角纵纵筋上标出箍箍筋的位置线线,然后依线线进行箍筋的的绑扎,箍筋筋接头位置错错开。柱子钢筋绑扎效效果图梁钢筋绑扎时,次次梁的主筋放放在主梁主筋筋上部,交叉叉处要分配好好钢筋间距,以以不影响混凝凝土浇筑。钢钢筋绑扎应位位置准确,横横平竖直,同同时应配合安安装埋件和预预留洞留设。板钢筋绑扎前,先先按图纸要求求把板的钢筋筋位置线弹在在模板上,然然后根据弹线线进行板钢筋筋的绑扎。板板的钢筋为双双层时,应设设置“马凳筋”,马凳筋的的制作和安装装间距依各单单位工程的施施工方案确定定。预埋铁件金工制现真质面水埋钻以浇侧钢圆螺固证确整钢筋保护层垫块块本工程钢筋保护护层垫块优先先采用工程塑塑料垫块,采采用砼垫块时时,应具有足足够的强度,满满足保护层厚厚度要求且厚厚度一致。垫垫块放置的间间距以钢筋骨骨架不发生变变形为宜,并并与主筋绑扎扎牢固,保证证混凝土浇筑筑过程中垫块块不移位。塑料成品垫块圆圆形砼垫块塑料成品垫块钢筋绑扎钢筋成型、绑扎扎应满足相应应的抗震设防防要求。钢筋工程质量控控制图见下页页。否是否是钢筋质量证明书、力学试验报告检查脚手架经营核算科程中央质施工技术科陈向
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