顶管工程施工组织设计实用文档

顶管工程施工组织设计实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

顶管工程施工组织设计实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）顶管工程施工组织设计工程概况×××路位于×××。道路红线宽度为100米,为机非分流的城市快速路。污水管位于道路中心线南侧15。5米，管径为φ1200,平均埋深为6.5～7.0米。顶管工程分二段，第一段从21＃井开始,穿越×××向东,在35＃井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52＃井结束，主要是穿越×××,长度为120米.顶管工程工作量：752米管道顶进(φ1200）、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。沉井施工沉井施工程序：基坑测量放样è基坑开挖è刃脚垫层施工è立井筒内模和支架è钢筋绑扎è立外模和支架è浇捣混凝土è养护及拆模è封砌预留孔è井点安装及降水è凿除垫层、挖土下沉è沉降观察è铺设碎石及混凝土垫层è绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土è混凝土养护è素土回填。基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1：1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。工作井、接收井基坑布置示意见附图。基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米3的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工.刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。1。3.1砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ]根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米)。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。1。3.2混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ)／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米(工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达8米左右，因此,井身混凝土分三节浇捣,内模同样分三节按装.井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽.井身内模支架采用空心钢管支撑.钢管支架必须架设稳固，如有必要,可采用对撑支架，增加内模的稳定性。钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模.立外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时,模板不变形，不跑模。浇捣混凝土模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣.为缩短施工周期和保证工程质量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸,严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生.混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井身浇捣混凝土分三段施工：工作井-—总高度为8。43米,分三次浇捣完成,一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2。4米,标高－5.73～－3。33米；第二次浇捣高度3米，标高－3。33~－0.33米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度3。03米,标高－0.33~＋2.70米。接收井——总高度为7.85米，分三次浇捣完成,一次下沉.第一次浇捣刃脚部分，高度2.0米，标高－5。15～－3.15米；第二次浇捣高度2。9米，标高－3.15～－0.25米;第三次全部浇捣完成,浇捣高度2。95米，标高－0.25~＋2.70米。采用分段浇捣混凝土时,严格按规范要求做好施工缝.施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆,然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量.在混凝土浇捣过程中,还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善.养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护,养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3~4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏.对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。封砌预留孔严格按照设计图纸的要求,设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。井点安装及降水为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并至少预抽七天后，方可开始挖土.凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉.下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽,填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。沉降观察沉井在下沉过程中,必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录.沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。底板与刃脚的接触面,必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时，方可浇捣底板碎石垫层。铺设碎石层及C15素混凝土垫层在铺筑碎石层时,应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后,应保证表面平整，无地下水上冒现象。绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时,应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距,并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。顶管施工机头选型:根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响.顶进设备及顶进工艺2.1主顶：采用4台200吨／台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为1.4米.千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触相对平整，无变形。2.2中继间:在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力.当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。2。3接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理.橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右)，将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。2.4注浆工艺:在长距离（大于100米)管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力,并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水.触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔,注入土体形成泥浆套。管道内辅助管道的辅设混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁,用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。3。1通风设施：由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此,必须设置供气系统。通风设施用一台9米3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶,经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出,以此进行空气循环。3.2电源布置：在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。3.2.1动力用电由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。3.2。2照明用电由于管道内的空气湿度较大，因此,采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具,3。2.3施工用电：150KW／h。工程质量施工技术管理质量管理1.1建立质量管理体系公司质量主管工地质量主管顶管质量监督沉井质量监督1。2完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收.二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后,方可进行浇捣混凝土工作。各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理,经复验合格后,报监理工程师检查。公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并实现质量奖罚制度。1.3切实做好施工交底工作整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项,都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的操作方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议.开展劳动竞赛活动,比质量、比技术、比文明施工、比安全,并由公司实现奖励.1。4认真做好测试工作原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要测试.凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者,严禁进场和使用。对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时测试,其结果必须符合设计要求。对在施工过程中的工后效果也应进行测试,如沉井的工后沉降、顶管管道的沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。1.5各类专职人员持证上岗各类专职及特殊工种人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和专业知识再教育，使职工从实践中提高业务水平，为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献.进度管理本工程的工程量较大,6个沉井（3个工作井，3个接收井），2个工作坑，752米的管道顶进（φ1200）。而业主的指定工期仅为4个月，因此，公司就本工程制定如下措施，以保证工期的顺利完成。2。1做好充分的准备工作充分了解施工现场的道路、施工便道、河道、拆迁等情况,主动和有关部门及业主联系，预先办好各种施工手续，力争早日开工。对必需的工程材料、成品及半成品早日定货并检验合格,保证及时供货，杜绝停工待料现象。对各种机械和设备经常保养,确保进场施工后发挥最大工效。对设计或监理工程师交付的各类中心控制桩、座标、水准点按实际需要做好攀线桩，并反复检查至正确为止。对在工程中所必需的混凝土及砂浆配合比，应予先做好试验，待开工后即可申报监理工程师批准使用。2。2安排足够的劳动力投入施工，并还应保证突击施工的人员抽调。2。3精心施工，严格检验，杜绝返工，使工程顺利进行.2。4做到工毕场清,减少最后的清理时间。2.5各类内外业资料与工程基本同步，不准弄虚作假,不准发生资料后补的现象。2.6合理安排机械设备和劳动力，发挥最大的施工工效。2.7对各种机械设备做到勤保养、勤修理，防止在使用过程中发生损坏，影响工程的顺利开展.2.8在施工例会上，应将本周所完成的工作量和下周的施工安排上报监理工程师,并使之满意。安全管理3。1建立专职的安全管理体系,健全严格的安全管理制度工地安全主管：沉井队安全员：顶管队安全员：3。2严格按操作规程施工，并订立安全协议。认真执行定期和不定期检查制度和例会制度，对不安全的苗子应及时纠正，确保安全生产。3。3电器设备及施工机械必须加强检查，非专职人员不得上岗使用和管理.3。4工地现场实行三班制安全巡查，对各种电器设备及施工机械进行随时检查，保证安全。3。5使用符合安全规范的各类电器及施工机械，用科学的头脑管理施工。3.6加强对职工的安全生产教育,使每个员自觉遵守安全制度，确保施工安全.文明生产管理4.1工地文明施工管理员:顶管队文明施工管理员：沉井队文明施工管理员：4。1挂牌施工，接受群众监督。4.2建立建全文明管理制度，并定期召开文明施工大会，对成绩突出者予以奖励，对屡教不改者予以重罚.4。3工地材料及机械应堆放整齐,既有利于施工取用，又可保证周边环境卫生的清洁。4.4遵守法律，服从政府的一切法令及法规，及时与当地政府有关部门订立治安协议,在政府部门的指导和支持下,共同搞好治安保卫工作.施工工期×年×月×日~×年×月×日。目录TOC\o”1—2"\n\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc324074003"第一章、编制总说明1.1、编制依据1。2、编制主要内容_Toc324074007”1.4、工程概况HYPERLINK\l”_Toc324074008”1。5、对外交通条件_Toc324074010"1.7工程的主要工程量第二章、施工总平面布置_Toc324074017"2.5、施工道路与供水供电说明HYPERLINK\l”_Toc324074018"第三章、施工总进度计划及工期保证措施HYPERLINK\l”_Toc324074019"3.1、施工进度安排原则HYPERLINK\l”_Toc324074"3。2、工期目标与控制性工期HYPERLINK\l”_Toc324074021"3.3、施工的总体布署3.4、施工总进度计划横道图_Toc324074024"3。6、工期保证措施第四章、施工组织机构HYPERLINK\l”_Toc324074026”4.1、项目部管理机构设置第五章主要施工设备、试验和检测仪器、劳动力计划、临时用地计划_Toc324074031”5.3劳动力计划HYPERLINK\l”_Toc324074032”5.4临时用地HYPERLINK\l”_Toc324074033"第六章、分部分项工程施工技术方案_Toc324074035"6。2、施工测量及观测施工方案HYPERLINK\l”_Toc324074036”6。3、土方工程施工方案HYPERLINK\l”_Toc324074037"6.4、筑岛施工方案6。5、钻孔灌注桩施工方案HYPERLINK\l”_Toc324074039”6。6、振冲碎石桩和强夯地基处理施工_Toc324074042”6.9、上部结构施工6。10、道路工程施工方案6.11、堆场工程施工方案_Toc324074047”6.14、冬、雨季施工措施HYPERLINK\l”_Toc324074048”第七章、工程施工质量保证措施7.3、质量管理制度_Toc324074053"8。1安全生产、文明施工的目标HYPERLINK\l”_Toc324074054”8.2安全组织管理体系8.3安全管理8.6应急救援预案8。7文明施工第九章环境保护措施HYPERLINK\l”_Toc324074061"9.1、施工人员健康保护9。2、大气环境和声环境保护9。3、防止和减轻水质污染HYPERLINK\l”_Toc324074064”9。4、工地卫生9。5、施工建筑垃圾等固体废弃物处理HYPERLINK\l”_Toc324074066"9。6、完工后现场清理处理9。7、水土保持、弃渣场防护和弃渣处理_Toc324074070"10。2施工期间保持航道通行措施第一章、编制总说明1.1、编制依据＊＊**码头工程都京作业区一期工程装卸作业区土建施工工程施工招标文件及补遗文件；（2）《工程建设标准强制性条文》（J水运工程部分）。（3）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2021）。（4）《重力式码头设计与施工规范》(JTS167—2-2021）。（5）《斜坡码头及浮码头设计与施工规范》（JTJ294—98）。（6)《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）。（7）《码头附属设施技术规程》（JTJ297-2001）。（8）《航道整治工程技术规范》（JTJ312—2003）。(9）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205—1—2021).（10）《港口道路、堆场、铺面设计与施工规范》（JTJ296—96）.(11）《水运工程施工通则》（JTS201-2021）.（12）《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2021）。（13）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2021）。（14）《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239—2005）。（15）情况。以及国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范，其它相关现行行业技术标准等。1。2、编制主要内容内容主要有：编制总说明、施工总体部署、施工现场平面布置图、项目组织体系、施工进度计划、劳动力及资源配备、主要分部分项工程施工方案、保证工程质量的技术措施、保证安全、文明生产的技术措施等。1。3工程管理目标1.3.1、工程质量目标质量目标：符合交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257-2021)的规定，质量合格。1。3.2、工程安全文明生产目标达到“四无”、“一杜绝”、“一达标”。“四无”为：无职工因工死亡，无重大交通责任事故，无火灾事故，无重大机械设备事故。“一杜绝”即杜绝重伤事故,“一达标”为安全生产达国标。文明生产目标：本工程施工期实现“两型五化”(安全文明型、卫生环保型;硬化、净化、美化、绿化、亮化)。1.3。3、工程工期目标本工程总工期为：满足招标文件的要求，以监理单位签发的开工令日期为起点，共计546日历日.1。3.4、环境保护遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。1.4、工程概况1.4。1、工程内容＊＊＊*码头工程都京作业区一期工程位于南充市高坪区都京镇，嘉陵江左岸，下距青居船闸9.5km，上距南充市区5km，距成南高速互通立交和南渝高速互通立交桥均约3km。可通过规划的朱凤寺大桥和江东大道，与成南高速和南渝高速相接。已建成的简易进港公路与南充市区道路相连，水陆交通方便.＊＊**码头工程都京作业区一期工程为二类河港，货运吞吐量：件杂货100万t/年,集装箱8。5万TEU/年;码头泊位数为500t级泊位4个，设计代表船型为500t级船舶,兼靠1000t级船舶.码头工程由前沿工作平台、连接板和后方陆域等部分组成.码头的水工建筑物主要有码头前方工作平台的钢筋砼桩基及其上部框架、连接前沿工作平台和陆域之间的连接板、码头陆域堆场前沿挡土墙及其后回填、护坡等。码头前沿平台为钢筋混凝土现浇直立式框架整体结构。上部结构由现浇面板、横梁、纵梁、轨道梁、立柱和联系梁等组成。基础采用钢筋砼灌注型嵌岩桩,桩端置于中风化岩层，并设承台和地梁。码头前沿平台与后方陆域之间设连接板连接，连接板采用C30钢筋混凝土现浇。码头新建陆域总面积约0.51km2，陆域前沿线呈直线布置，总长355m，宽35m，前沿高程为270m。作业区陆域总长507m，最大纵深520m。纵向按功能分为堆场区、仓库区、辅助区及港区道路.陆域前沿挡墙：前沿挡墙采用6～10m的重力式结构,采用块石基床进行应力扩散,而松散粉砂层承载力较低，不能满足应力要求。为满足应力要求，地基采用砂石桩法加固处理.工程建设规模为：根据《四川省发展和改革委员会关于核准＊**＊码头工程都京作业区一期工程项目的通知》，确定本工程建设规模为：件杂货100万t/年，集装箱8。5万TEU/年;泊位数：4个。1.4。2、工程地质、水文信息1、地质构造:拟建码头场地位于新华夏构造体系四川沉降带的川中褶带，处于西山向斜南西翼，距离向斜轴线最近约0。5km。场地内覆盖层深厚，岩体埋深大,岩层单斜，产状平缓(175°∠1～3°）。场地内无活动断层通过，主要结构面为岩体中的层面裂隙.2、地层岩性工程区出露地层主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、冲积层（Q4al）和侏罗系中统遂宁组（J3S），现将其地层岩性从新到老简述如下：（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml):以泥岩岩屑为主，层中含少量卵石及细砂，结构松散。局部表层有厚0.20cm的水泥。该层厚一般0.5～2。5m,最厚可达7m（近河边的砂料场一带）.主要分布于堆场、办公区的靠都京镇街一带.（2）第四系全新统冲积层(Q4al）：分布于河床、河漫滩及Ⅰ级阶地。主要由粉质粘土、粉土、粉砂土、有机质粉土、卵石土夹砾石土等组成。分布于整个场地内，河床及漫滩厚度一般7.94~19.64m，最厚达36。65m；阶地厚度一般16。5～23.24m，最厚达31.2m.①粉质粘土：浅褐黄色，稍湿，呈软~可塑状,土质较纯，局部含砂粒及砂岩碎石，砂粒含量约为15～20％,砂岩碎屑块含量约为10～15％。表层为厚0。60～1。0m的灰黑色耕土层,厚度一般3.5~7.2m,最厚约10.49m，主要分布于堆场上的Ⅰ级阶地靠都京镇的表层。②粉土：浅黄、浅褐黄色,稍湿～湿，粉粒含量约70～80％,粘粒颗粒含量20～30％，含少许云母碎屑。结构稍密状，粘粒含量分布不均，局部粘粒含量较重，局部夹粉质粘土条带。该层主要分布于河漫滩表层和Ⅰ级阶地靠河漫滩一带，厚一般约5.55~11。3m，最厚约15.3m，表层为厚0.60～1。0m的耕土层,疏松.③粉砂土：浅褐灰色，稍湿,砂以长石及云母为主,层中粘粒含量约为20～30％，结构松散～稍密。层厚一般2.47~7.43m，最厚约10。9m，主要分布于河床一带及Ⅰ级阶地的粉质粘土层之下.④有机质粉土:浅灰黑色,稍湿，有轻微腥臭味,层中砂粒含量约占20％,结构松散～稍密。局部夹厚0。6～1。5m的植物碳化物。厚度0～8。47m。呈透镜体状分布于粉砂土层之下。⑤卵石土：浅灰褐色，成分以玄武岩、花岗岩、石英岩为主。粒径一般2～13cm,磨圆度好,多呈次圆状，约占50～60%；其间充填粉砂及粉土,结构松散～中密。该层变化较大,一般厚4.24～13。31m，最厚约20.9m,分布于阶地、漫滩的粉土、粉砂土、有机质粉土之下及河床表层。⑥砾石土：浅灰褐色，成分以玄武岩、花岗岩、石英岩为主。粒径一般0.5~2cm，磨圆度好,多呈次圆状，约占60～70％；其间充填粉砂,结构稍密。层厚0.0～2.09m，该层呈透镜体分布于卵石土之中。（3）侏罗系中统遂宁组（J3s）:主要为泥岩组成。基岩顶面起伏较大，埋深在工程区内总体呈现出从上游到下游逐渐变深的规律.强风化层厚度一般1～5m。分布于场地的覆盖层之下,分布高程多在235～250m以下.泥岩：紫红色、浅紫色，矿物成份以粘土矿物为主，次为石英粉砂粒，少量金云母碎屑，偶见有绿色砂质条、块分布，另偶夹芒硝薄膜.泥质结构,层理不发育，钙、泥质胶结.见有少许的溶蚀空洞，宽度0.1～3。0mm,长度0.5～10mm,未充填.岩石质软,具遇水易软化，失水易开裂特点.强风化带微裂隙发育，岩芯多呈短柱状、饼状，RQD值多在30～50%，岩体完整性较差；中风化带裂隙不发育，岩芯多呈柱状、长柱状，岩石RQD值多在75~85％，岩体完整性好。其间局部夹有厚0。1m左右的软弱夹层。3、水文地质工程区水文地质条件简单，地表水主要为嘉陵江及其支流河水，嘉陵江水位.地下水类型主要为孔隙型潜水和基岩裂隙水。基岩裂隙水主要赋存于基岩上部风化裂隙、节理中,水量较少，主要接受上部孔隙潜水、嘉陵江河水的补给，排泄条件差。4、不良地质根据地表地质测绘,场地区域内地形较平缓，覆盖层深厚，岩层产状平缓,工程区未见有滑坡、泥石流、大的崩塌等不良地质现象。仅在临郭家溪中段的土质边坡在雨季时发生表面粉土溜滑现象。主要是受洪水及暴雨山洪的影响引起的塌岸,规模一般在50~90m3。由于其位于码头的堆场边缘，距离堆场最近约18m，对码头存在一定的影响。5、水文信息：南充市属亚热带季风气候区，气象特征为典型的亚热带气候，根据南充市气象站资料分析，工程所在地区主要气象特征值如下：(1）风况平均风速：1。2m/s最大风速：16.0m/s，(2）气温多年平均气温：17。6℃，极端最高气温：41.3℃,极端最低气温：—2.8℃，（3)降雨：多年平均降水量:1018。4mm，历年最多降水量:1529.4mm，多年最小降水量：681。6mm，(4）雾况：雾日以冬天为最多，年平均雾日为29d。拟建工程位于嘉陵江中游,青居库区内,距坝址里程约为9.5km.青居电站已建设完成,本工程属于库区码头，水位变幅受水库的运行方式影响较大.根据《四川华能青居水电厂工程可行性研究报告》，青居电站的运行方式为：(1)平枯水期（11月至次年4月）:水库在正常蓄水位262.5m运行,最大消落水位1m。（2）汛期（5月至10月）:当入库流量Q≤3000m3/s时，水库维持正常蓄水位262。5m运行；当入库流量3000m3/s＜Q≤7000m3/s时，水库维持在260.0m运行；当入库流量Q＞7000m3/s时，全闸开启，敞开泄流。1。5、对外交通条件***＊码头工程都京作业区一期工程位于南充市高坪区都京镇，嘉陵江左岸，下距青居船闸9.5km，上距南充市区5km,距成南高速互通立交和南渝高速互通立交桥均约3km.可通过规划的朱凤寺大桥和江东大道，与成南高速和南渝高速相接。已建成的简易进港公路与南充市区道路相连,水陆交通方便。1.6、施工场地及水电条件工程范围内的临时施工区域征地由业主统一办理。项目部临时办公生活区,在发包人提供的场地布置，其布置经发包人和监理人的同意.生活用水从周边市政管线上接入，装表计量、付费;生产用水采用江水，在江内安装一台水泵，通过管道引到拌和站和预制场,拌和站内设置沉淀水池和清水池各一座。施工用电采用从业主指定的码头电源点接电，另外现场配备一台150kw、1台60kw发电机作为备用电源，满足现场施工用电。1。7工程的主要工程量场地平整364239m2,场地强夯364239m2,土石方挖运487751m3，钢筋制安4787t，普通砼64232m3，桩基砼8495m3,沥青砼12364m3,砂夹石673454m3，级配碎石22480m3,水泥稳定料88953m3,块石42765m3，振冲碎石桩31448m3,橡胶护弦444套，以及各类给排水、消防管道等。1.8施工的重点和难点码头平台桩基为灌注嵌岩桩，桩基需穿过卵石层，最厚层达到16.3米，成孔不易。按照招标文件的要求，2021年5月15日开工，而到5月31日就要将1＃、2＃泊位施工至承台顶高程,即要完成灌注桩90根,承台、地梁砼浇筑2000m3，要在16天内完成以上工程量将是异常紧张的,需要配备大量的桩机设备，同时需要大量的用电负荷。第二章、施工总平面布置施工现场周围交通四通八达，施工船舶、建材运输等均通过河道进场，人员、材料及机械均可通过现有道路到达施工现场。施工现场临时设施搭建在施工现场附近.施工用水采用江水.施工用电从业主在码头上设置的电源点接入，同时配备1台150KW、1台50KW柴油发电机作为备用电源的方案。2.1、施工总平面布置原则1、总体布置原则以满足工程施工需要、符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，因地制、因时制、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。2、具体施工平面布置原则为：（1)在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。(2)在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。2。2、砂石堆放及混凝土拌合系统本工程混凝土采用自拌混凝土，砂、碎石及外加剂均从质量合格的厂家采购,并按规范要求进行试验和抽检，复检合格后才能使用。水泥系甲供材料，材料进场后也必须按照相应的规范要求进行检验,检验合格后才能使用.拌合场占地面积2500m2,其中碎石、砂堆场2300m2，拌合站200m2。搅拌站及料场布置在靠近前沿框架的地方，搅拌站全部采用20cmC20砼硬化。2.2。1混凝土拌合系统1、生产能力标准：本工程单次浇筑量最大为560m3，按覆盖一遍不超过3小时计算，要求拌合站生产能力不低于20m3/h.砼采用自拌砼.2、混凝土拌合系统布置：拌合系统由2台JS750强制式拌合机组成，包括50T水泥罐2个，粉煤灰罐2个，配料机2台套，ZL30型装载机两台，外加剂池一座，平均生产能力每小时25m3/h。每次浇筑砼前，与水泥、粉煤灰、外加剂供应单位联系,提前将以上材料送到工地现场待用,同时储备至少50t的袋装水泥。3、混凝土运输:桩基施工时项目部配备2台砼搅拌车。配备400m管道,拖泵一台（桩基施工时备用一台拖泵）。砼采用拖泵浇筑。承台及上部结构施工时利用塔吊吊运泵管配合拖泵浇筑砼的施工方案。2。3、砼预制构件预制场预制场负责预制靠船构件，路缘石,护坡用的六棱块以及高强砼联锁块，预制场地布置在后方陆域下游侧，占地面积50*60m,见施工总平面布置图。2。4、项目部办公生活区和生产加工区（1）、办公、生活生活区项目部临时办公区、生活区布置在后方陆域上游侧的规划的绿化区内，不予陆域场地施工相冲突。办公管理用房、生活用房如下表：办公及生活用房一览表序号名称单位数量平面尺寸(m)面积（m2）备注一办公管理用房1办公室间93.6×6.0194彩板房2会议室间18×6。0483试验室间16×6。036二生活用房1职工宿舍间103.6×6.0216彩板房2劳务作业人员宿舍间303。6×6。06483食堂间23.6×6。0434活动室间13。6×6。0435洗浴间间2366卫生间间218*6108合计1373通讯与办公：配置固定、机与外部联系，网络光缆通到工地；内部通讯每个施工地点均采用对讲机，形成生产指挥通讯系统。配备电脑6台、激光打印复印一体机1台,用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计。(2）、生产加工区1）模板、钢筋加工场模板加工场布置在后方陆域.钢筋场分两块布置，一处布置在后方陆域，与木工场附近,另一处作为桩基钢筋笼的加工场地，布置在靠近桩基施工的河滩地上。柱钢模板的制作由钢结构生产厂加工，木模配制在现场加工,现场加工场同时还承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂,以及零配件的储存与整修.木工场设2台木工刨床及圆锯机各1台.木工场地占地面积900m2，其中木工棚3间200m2。木工场采用碎石地面.钢筋加工场：各施工段设冷拉场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机一台、弯曲机2台、切断机2台，钢筋闪光对焊机2台.原材料堆场和成品堆场，设0.3m高墩架空堆放并覆盖，插标签分规格存储.钢筋场占地面积1260m2,采用碎石地面，设置钢筋棚300m2，用于焊接、加工钢筋等。钢构件加工场占地面积面积200m2,场内用10cm砼硬化处理，布置加工房2间60m2,布置在钢筋加工场边。生产用房如下表:生产用房一览表序号名称占地面积(m)房屋面积(m2)备注1木工房900200钢管搭设2钢筋房1260300钢管搭设3综合仓库120100彩板房4钢构件加工场20060钢管搭设5发电机房1067彩板房6值班室6彩板房7预制场3000150钢管搭设2。5、施工道路与供水供电说明2.5.1施工道路1、进场道路进场道路利用已有的3条港内道路，进行硬化后可以满足使用要求，同时修建连接到个施工区域的施工便道。2、场内便道沿上游通往江边的港内道路在靠近前沿框架的地方修建一条上下游方向的施工便道,便道宽5m,便道基础为1m厚砂卵石,下部为40cm块石，面层填筑20cm级配碎石。2。5。2施工供水生活用水接自附近自来水管网，用φ25PVC软管分别引至厨房、浴室、厕所、各盥洗点，安表计量，按月付费.生产用水利用江水，但必经过水质化验后使用。生产用水主要是砼拌和用水，在拌和机旁设蓄水池和沉淀池各一座，用水泵从江中取水，在水管出水口设置必要的过滤和沉淀装置。2.6施工用电1、系统电源从业主提供的施工电源点接入,靠近施工集中用电负荷的地方设置配电房，然后从配电房利用架空线（或埋地线)引入生产、办公和生活区，每月按0。75元/kw。h固定不变电价缴纳电费，如实际电价超出0。75元/kw。h，超出价差产生的电费由发包人负责。2、自发电源为保证生产用电，减少突然停电对生产的影响，现场配置1台150kw和1台60kw发电机组作为生产备用电源.以上总体施工部署见附图:施工总平面布置图。第三章、施工总进度计划及工期保证措施3.1、施工进度安排原则3.1.1、按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期的如期实现。3.1.2、本着结构先底部后上部、先中间后两边的原则,合理划分施工段,各段平行作业,段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。3.1.3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，保证资源的合理利用。3.2、工期目标与控制性工期3.2。1、本工程总工期要求为：913日历日。2021年5月15日开工。3。2.2、关键性控制工期（1)2021年5月31日1#、2＃泊位前沿桩基施工至承台顶标高;(2）2021年12月31日1＃、2#泊位前沿框施工完;并具备移交给设备安装单位进行设备安装的条件；（3）2021年09月30日具备开港条件。(4）2021年09月30日完成本合同段全部施工。3.3、施工的总体布署3.3。1、筑岛施工及港池开挖筑岛土方采用从后方陆域的开挖区取土，考虑江水对土方冲刷严重，岛外侧临水坡面采用0。5m厚块石护坡，坡比1:2。港池开挖：采用挖泥船挖，泥驳船运至甲业主指定地点。3。3.2、钻孔灌注桩施工采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁，二次清孔后吊放钢筋笼,浇筑水下砼。桩身砼达到2.5MPa后，用人工凿除桩顶软弱松散砼层。3.3.3、承台及上部框架施工灌注桩施工完成后,进行承台施工、地梁施工，承台及地梁施工完成后，进行上部框架施工。上部结构包括一层框架，二层靠船平台走道板。框架和混凝土板施工时及靠船面等要及时进行轨道等相关埋件的安装。柱模采用定型钢模板，承台、地梁、系梁采用15mm厚竹胶板。3。4、施工总进度计划横道图详见附表施工总进度计划横道图。3.5、对工程进度控制的管理措施3.5。1、施工进度的事前控制编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划、劳动力进度计划、施工材料设备机具进场计划。关键过程或特殊过程编制相的施工进度计划,制定相节点，编制节点控制计划。同时编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。3。5。2、施工进度的事中控制审核进度计划,季度计划，月计划,按照已制定的施工进度计划进行实施。项目部每周定期召开一次协调会,协调会生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按每周施工进度要求检查完成情况，并布置下周施工生产进度.管理人员在施工高峰时，每日施工结束前,召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题.根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况.3.5.3施工进度的事后控制根据施工进度计划,及时组织有关部门进行分项施工验收。定期整理有关工程施工进度的资料，进行汇总编目,建立相的档案。加强工程项目竣工验收管理。3.6、工期保证措施3。6。1、施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下,主动积极与地方建立联系，得到支持。加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控,把干扰减少到最低程度，创造良好的施工环境。3.6.2、现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还编制作业指导书，并据此指导协助各作业层（组、班、队）编好月旬计划。在此基础上开好每天下午的调度会议，加大计划的修订和执行的力度，切实做到以日保旬,以旬保月，以分部保整体.3。6。3、技术及制度保证技术上:以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照总公司ISO9002认证标准,以控制19个要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理工程师、设计相沟通，协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书,进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。其次，要按批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制,以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。3.6。4、作业层及机具设备、材料保证针对本工程，根据施工方案,及时配足人、财、物。在工程实施中，只要工地施工需要或业主、监理工程师提出要求，我单位将在极短时间内调度到位。3.6。5、资金保证本项目部为一级项目部，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由总公司协调解决资金支持.第四章、施工组织机构4。1、项目部管理机构设置为确保工程的工期、质量、安全生产和文明施工等各项成果目标的实现，项目经理部下设质量质量安全科、施工计划科、财务核算科、设备器材科、综合办公室职能部门，项目部在现场对施工进行全方位管理。****************作业区一期工程装卸作业区土建施工工程项目部项目经理项目经理总工程师经济师项目副经理总工程师经济师项目副经理综合办公室设备器材科质量安全科施工计划科财务核算科综合办公室设备器材科质量安全科施工计划科财务核算科行政人劳培训行政人劳培训经营设备计量材料质保质控试验计划调度技术文件统计核算合同管理砼构件预制组灌注桩组碎石桩组土方组金结安装组水电安装组强夯组砌筑组混凝土组钢筋组模板组降排水组砼构件预制组灌注桩组碎石桩组土方组金结安装组水电安装组强夯组砌筑组混凝土组钢筋组模板组降排水组测量组项目组织体系图4。2、各部门管理人员职责分工项目部各部门职责部门名称职能职责项目经理主持项目经理部的全面工作,全面履行合同内容，对发包人、监理及工程负责。项目总工分管全面的技术、质量管理工作，有效推行ISO9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量,对项目经理负责。项目副经理分管工程进度、计划、施工、人财物的调配及各部门的协调指挥，对项目经理负责。项目副经理分管机电安装工程进度、计划、施工、机电安装人财物的调配及各部门的协调指挥，对项目经理负责。施工计划科编制与调整施工计划及施工组织设计，进行工程现场测量,施工进度控制，协助项目经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目经理、副经理、总工程师负责。质量、安全科制定质量管理目标和措施以及各工序的质量、安全标准，并进行技术、安全交底，具体落实ISO9001质量体系、ISO14001文件内容，配合发包人、监理人对工程质量、安全进行全面检查控制，对项目经理、总工程师负责。财务核算科负责工程财务管理及工程计量，工程统计工程预决算工作，对项目经理负责。设备器材科负责工程施工所需材料的采购、供、储存保管及机械设备的调配、使用、维修、保养、对项目经理负责。综合办公室负责行政管理,公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作，对项目经理负责.试验室负责各种原材料的检验，施工过程中的质量检验及质量控制、质检资料的收集整理,对项目总工程师负责。第五章主要施工设备、试验和检测仪器、劳动力计划、临时用地计划5.1主要施工设备主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立2402台2021132800m3施工配合2挖泥船1艘2021220港池开挖3泥驳船200m31艘2007120港池开挖4推土机162kw220211625装载机Z30220216钢轮压路机YZ-2022021123.5压实7胶轮压路机25t22021沥青路面8振冲器ECQ-3022021砂石桩9履带式吊车及夯锤25T32007强夯10洒水车6t12007洒水11自卸车27t102021200m3运输12民船1t1艘2021水上测量等13发电机2台2021150，60施工备用14冲击钻机JZK—6，8392007651。5、1。8m桩施工二枯时15台15履带吊QUY501台202150t16汽车吊Q181台202117螺旋输送机LSY219—74台20211218水泥粉煤灰仓SC50A4套202150t19砼搅拌楼HZS36Z2台20212520m3砼生产20砼拖式泵车HBT60C2台202111060m3/h砼浇筑21砼搅拌车8m32台2021砼运输22货车五十铃1辆20056座/1。25t小型运输23交通车轿车1辆2021人员交通24对焊机UN1—1002台2006100钢筋焊接25电焊机AX-306台200730焊接26弯曲机GW6—402台202115钢筋弯曲27切断机GQ-40A2台20217.5钢筋切割28钢筋直螺纹剥肋机GS40-E2台29空压机3WC—0。93台20210.9m3施工配合30砼振动棒10套20215cm、7cm砼振动31压刨机NB106D2台202130施工配合32电锯DJ90L3台202111.5材料切割33套丝机1台20211010～30mm管道套丝34热熔机2套20214管道安装35水稳拌和机WDB3001套202190350t/h水稳拌和36污水泵1005台202115排水37泥浆泵PN36台202120排水38沥青摊铺机RP9511台2021路面39塔吊QTZ503台202130垂直运输40地磅80T1套2称量5。2配备的试验和检测仪器设备拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注一试验仪器1混凝土压力机200T一级1套镇江202186水泥及制品2砼抗折支架1套镇江202130水泥及制品3台称100kg/50g1台成都202115称量4架盘天平1000g/1g1台成都202165称量5电子天平500g/0.01g1台成都202130称量6冷弯冲头3个成都202136钢筋7钢筋标距仪1台成都202120钢筋8钢卷尺5m/1mm2把测量新购9水泥净浆搅拌机SJ—1601台镇江202135水泥10水泥胶砂搅拌机JJ-51台镇江202120水泥11水泥胶砂振动台ZS—151台镇江202120水泥12水泥电动抗折机KZJ-5001台镇江202135水泥13水泥稠度仪1台镇江202135水泥14水泥留样专用桶5只成都202150水泥15水泥胶砂试模40＊40＊1608个成都202160水泥16水泥抗压夹具2个成都202130水泥17水泥标准砂5袋成都水泥新购18混凝土回弹仪2只山东20215砼19砼钻孔取芯机1台成都202112场地取芯20混凝土坍落度筒2个成都20216砼21混凝土试模150320组新购22混凝土抗折试模1502*5508组新购23电动脱模器LC—T150D1台成都20213624压碎值测定仪1台成都202120碎石25砂浆试模70.7mm35组试块新购26负压筛FSY—150B1只水泥新购27雷氏夹测定仪LD—501个水泥新购28沸煮箱FZ—31A1只水泥新购29调土刀3把土方新购30修土刀3把土方新购31铝盒20只土方新购32灌砂筒φ100、φ1504个土方新购33砂浆稠度仪1台砂浆新购34电动击实仪LXJ—III1台压实度新购35CBR承载比试验仪1台土方新购36CBR附件3套土方新购37动力触探仪63.5kg1台土方新购38轻型触探仪10kg1台土方新购39标准土壤筛1套土方新购40环刀8只土方新购41弯沉仪3。6m1套土方新购42标准筛1套砂新购43量杯50ml—1000ml各1只新购44量筒100ml—1000ml各1只新购45电炉2000W1个新购46干湿温度计2只测湿度新购47水银温度计0-3005只测温新购48游标卡尺0-3001个现场测量新购49李氏比重瓶桩基新购50微波炉1000w1台202130二测量仪器1水准仪DS23台0。5mm202125测量2塔尺5m5根0.5mm202125测量3钢卷尺50m4把1mm20216测量4钢卷尺5m20把1mm2021测量新购5全站仪ATS-1012台±2cm202180测量6对讲机10只通讯新购如果我单位中标,将按照**＊＊质检站规定的各项要求成立成立工地试验室，配备专职试验人员，确保试验室的各项硬件软件条件符合相关标准、行业规范的规定，确保试验数据的真实性，完整性。5。3劳动力计划劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2021年2021年2021年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月测量工22222222222222222222222222222试验员2222222222222222222222222221器材员55555555555555555555555555552质检员22222222222222222222222222221安全员22222222222222222222222222222办事员22222222222222222222222222221施工员55555555555555555555555555552管理人员55555555555555555555555555552木工80808040404040404040404020202020202020202020202010101010砼工6060604040404040404040401010101010101010303030305555钢筋工120120120505050505050505050202020202020202020202020202066钻机操作工78781010101010水电安装工222222222222220202020202020203333333机械操作工303030454545454545454545452020202020202020202020202020206砌筑工202020202020202020普工4040402020202020202020202020202020202020202020202020202010机修工55522222222222222222222222222月度总人数44044036222422422422423423423423423214413713713713713713715717716016016012512511111131临时用地临时用地表用途面积（m2)位置需用时间一、临时工程1、道路2000陆域、前沿码头滩地2021.5～2021.92、预制厂3000陆域2021。5～2021.93、拌合站及料场2600陆域2021.5～2021。94、钢筋场1260陆域2021.5～2021。95、木工场900陆域2021.5～2021.9二、生产及生活临时设施1、住房用地1600陆域2021．5～2021。92、办公用房用地1000陆域2021。5～2021.93、仓库用地120陆域2021。5～2021。9第六章、分部分项工程施工技术方案6.1、主体工程施工方法和施工流程6。1.1、施工流程测量放线→筑岛施工→灌注桩桩基施工→桩承台及纵横梁→上部柱及联系粱施工→面板施工.6。1。2、施工方法1、筑岛根据水位信息资料结合本工程的结构特点，筑岛高程224。03m，由于江水对土方冲刷严重，岛外侧临水坡面采用块石护坡，坡比1:2。填土宽度按A轴顶板向外5m。2、桩基施工(1）筑岛施工完成后，进行测量放线，准确放出每个桩位轴线，报监理复核验收，方可进行灌注桩施工。（2）采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁，清孔，吊放钢筋笼，使沉渣厚度小于50mm后，浇筑水下砼。(3）桩身砼强度达到2.5MPa后，用人工凿除桩顶软弱松散砼层.3、承台及上部框架施工（1)灌注桩施工完成后，进行承台施工.承台及地梁底模采用地模，在夯实地面上施工完成；侧模采用覆膜竹胶板。（2)承台及地梁施工完成后，进行上部框架（系梁、柱）施工。（3）最上层框架和混凝土面板施工时要同步进行轨道等相关埋件的安装.4、陆域施工包括前沿挡墙、陆域土石方、堆场内场地路面和水电安装、金属结构制作安装，采取与前沿平台同时施工。（1）预埋件施工与结构施工同步进行。(2)预制钢筋砼构件及小型钢构件的制作在现场完成.(3）工艺设备及水电安装,在水工建筑物完成后进行,但要保证预埋件在前期结构施工时保持同步。6.2、施工测量及观测施工方案6。2。1、测量准备工作1、测量放样依据⑴设计提供的控制坐标及水准点。⑵设计院提供的施工图纸。⑶测量规范及标准；《水运工程测量规范》（JTJ203—2001）水运工程质量检验评定标准及有关规范.2、测量人员组织项目部成立专门测量放样小组.控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并同步做好有关记录.3、测量器具配备见表2-1表2-1测量仪器设备表名称规格型号数量精度备注全站仪NTS-312B2±2cm证件齐全经纬仪J212″证件齐全水准仪DS331mm证件齐全钢卷尺50m4±1mm证件齐全塔尺5m2±1mm证件齐全6。2。2、施工测量的内容要求1、概述根据设计提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网；采用三等水准测量建立的高程控制网,设立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。2、检查、复核测量标志复核业主所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不稳、不妥、位置移动或精度与要求不符，立即进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或业主。3、测量放样基本内容(1)补充施工中需要的水准点.（2)施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。(3)建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。（4）其他施工测量与放样定位。（5)竣工测量。4、桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等的标点,必须至少设置二组点可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录,布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。桩志采用铜帽制作，在铜帽上画十字线，十字线中为控制点。6.2。3、平面控制测量1、基线的设置:基线在陆域、河滩地各布置一组控制点.三角网所有角度布设在30~120°之间，测设精度符合规范要求.2、平面位置测定：直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为±2mm以内,然后用钢带尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线,据此进行施工。6。2.4、水准控制测量1、水准点设在陆域和河滩地上，通视良好且安全可靠之处,并考虑施工时便于使用.河滩地每100m设一个稳固基准点。对施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。2、在地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合四等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。场内高程控制点设置示意图3、稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水准点,必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点,并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外(如右图）,正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。场内高程控制点设置示意图6。2.5、沉降观测承台施工结束后，在每个结构段的四个角点上布置沉降观测点，按照相关规范的规定编制沉降观测方案报监理、业主批准后实施。6.3、土方工程施工方案6。3。1、综述土方工程包括前沿平台筑岛,陆域土石方挖运等，主要工程量包括以下内容：一般土方89570m3，耕植土246010m3，基坑挖运122171m3,筑岛约3万m3，总计约487751m3；土石方回填11666m3。6.3。2、施工机械挖土采用挖掘机开挖，自卸汽车施工,推土机整平，压路机压实，开挖泥土用自卸车运至指定地点弃土。回填土采用挖掘机装土，自卸汽车运土，现场整平用推土机,压路机压实土石方。根据工程量情况，结合施工总体安排,土石方施工设备见下表：序号设备名称数量备注1挖掘机1m32日立2自卸车27t10斯太尔3推土机162kw2山推-1604压路机YZ-202徐工5洒水车16.3.3、挖土时质量控制重点及工艺1、开挖前，进行了断面测量，并布设断面控制标志；2、开挖与削坡从上到下分层、分段进行，其分段长度和每层开挖深底根据了解土质和开挖方法确定，边坡平整不得贴坡。3、岸坡开挖边坡不陡于1:2,挖方弃土保证开挖边坡的稳定，并满足设计要求。6。4、筑岛施工方案（1）由于桩基位于河道内，因此桩基施工前，必须先进行筑岛施工。（2）按照当地的水文信息资料：枯期时水库在正常蓄水位262.5m运行，最大消落水位1m。汛期（5月至10月）：当入库流量Q≤3000m3/s时，水库维持正常蓄水位262.5m运行；当入库流量3000m3/s＜Q≤7000m3/s时,水库维持在260。0m运行；当入库流量Q＞7000m3/s时,全闸开启，敞开泄流。按照设计要求，桩基顶高程为262.6m,按照施工规范要求，筑岛高程在满足汛期施工的情况下要保证孔内至少有1～1。5的水头差，这样才能确保桩基的正常施工。按照以上水文信息情况结合施工规范的要求，筑岛高程为263.6～264。1m，本工程取264.1m。筑岛宽度：钻机施工时要有一定的工作面，而且江测悬臂构件施工要在外面有一定挡水结构，因此岸侧从河滩开始全部填筑，江侧沿边轴轴线外延5m。由于江水对土方冲刷严重，岛外侧临水坡面采用块石护坡，坡比1:2.5.6.4.1筑岛施工及拆除：施工采用进占法施工,推土机整平碾压。岛体拆除分水上、水下两部分，水上部分以及部分水下土方用挖机拆除。其余水下部分土方采用挖泥船拆除,小船运输弃渣。6。4.2筑岛维护：日常维护由工程小组派员监护保持筑岛完整。储备草袋1000条，雨布2000m2，砂石800m3，铅丝等其他抢险物资，平时加强对筑岛的观测保护。6.5、钻孔灌注桩施工方案6。5.1、概述灌注桩采用Ф150、Ф180两种钻孔灌注桩，共四排桩,45列，单桩长19.3m~36.8m，共计180根桩，其中Ф180的45根，Ф150的135根.砼标号为水下C30。本工程灌注桩采用筑岛干地法施工。6。5。2、钻孔灌注桩施工工艺流程钢筋笼制作干地法施工埋设护筒挖泥浆沟槽钻机就位钢筋笼制作干地法施工埋设护筒挖泥浆沟槽钻机就位钻机找正成孔泥浆处理废浆排送测量沉渣吊隔水栓浇灌砼钻机移位原始记录收集测深桩位放线铺设滚筒安装钻机钢筋、钢材加工钢筋笼吊放下导管第二次清孔第一次清孔验收孔径和深度平整场地1、施工安排施工工艺：场地准备→测量定位→护筒埋设→泥浆制备→成孔→清孔→钢筋制作与安装→水下砼的浇筑→桩头破除→检验。总体施工安排：按照总体进度安排，在2021年5月底前完成1＃、2#泊位承台的施工，即从5月15日开工要在半个月的时间内,完成90根桩的施工和1＃、2＃泊位承台的施工将是异常的紧张，需要投入大量的人员、材料、设备等。2、场地准备钻孔场地的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法及其他配合施工机具设施布置等情况决定。护筒作用:引导钻孔方向，隔离地面水，防止其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位。护筒顶端高程高出地下水位或施工水位1~1。5m，形成静水压力，以防止孔壁坍塌.护筒顶高程高出地面0.3m。护筒制作：护筒是非常重要的设备，而且要重复利用，故在构造上要求坚固耐用,便于安装拆除，不漏水。钢护筒采用3mm厚钢板卷制而成,长1m,比桩径大20cm。为增加其刚度以防止变形，在护筒上下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，护筒焊接严实.护筒埋设：在桩基处开挖出一个比护筒外径大80cm的圆坑，坑底整平后，通过定位的控制桩放样,把钻孔的中心位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内,找到护筒的中心位置，用十字线定位在护筒底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或铅球检查，使护筒竖直。此后，即在护筒周围对称、均匀的回填最佳含水量的粘土,要分层夯实，达到最佳密实度。夯填时要防止护筒偏斜.护筒埋设高出地面0。3m，平面位置不得大于5cm，护筒垂直度不大于1％。4、泥浆制备由于现场场地狭小,布置泥浆池、造浆池、沉淀池太多不现实，考虑2排桩设置一处泥浆池、造浆池、沉淀池.通过现场查看，现场局部有满足要求的粘土,因此采用粘土造浆.钻进过程中，要检查试验孔内的泥浆性能,泥浆比重降低携渣不充分时及时造浆，泥浆比重大时及时进行稀释。泥浆质量：护壁泥浆质量好坏是保证顺利成孔的重要环节.泥浆要求具有较低的表面粘度和含砂率、低比重和良好的携渣能力。施工过程中每小