某制革废水处理厂改造方案

理某х有限公司二○○九年七月月目录录HYPERLINK\l"_Toc198722205"1总论3HYPERLINK\l"_Toc198722206"1.1概述3HYPERLINK\l"_Toc198722207"1.2采用规规范及标准33HYPERLINK\l"_Toc198722208"1.3编制原原则4HYPERLINK\l"_Toc198722209"2废水水量水水质及工程规规模5HYPERLINK\l"_Toc198722210"2.1设计废废水水量5HYPERLINK\l"_Toc198722211"2.2设计废废水水质5HYPERLINK\l"_Toc198722213"2.3废水特点点5HYPERLINK\l"_Toc198722214"2.3.1废水水来源5HYPERLINK\l"_Toc198722215"2.3.2废水水水量特点88HYPERLINK\l"_Toc198722216"2.3.3废水水水质特点99HYPERLINK\l"_Toc198722217"2.4设计处理理要求9HYPERLINK\l"_Toc198722218"3处理工艺艺10HYPERLINK\l"_Toc198722219"3.1污水处理理厂改造前工工艺简介100HYPERLINK\l"_Toc198722220"3.2目前运运行存在的主主要问题：112HYPERLINK\l"_Toc198722221"3.3改造后的的工艺流程：：13HYPERLINK\l"_Toc198722222"3.3.1预处处理系统144HYPERLINK\l"_Toc198722223"3.3.2生物物处理14HYPERLINK\l"_Toc198722224"3.4改造后废废水处理各工工段进出水数数据预测188HYPERLINK\l"_Toc198722225"4工艺设计118HYPERLINK\l"_Toc198722226"4.1综合废废水（5000mm3/d）18HYPERLINK\l"_Toc198722227"4.2辅助助用房25HYPERLINK\l"_Toc198722228"4.3总排排口25HYPERLINK\l"_Toc198722229"5主要设备材材料表25HYPERLINK\l"_Toc198722230"6结构设计计27HYPERLINK\l"_Toc198722231"6.1结构形形式27HYPERLINK\l"_Toc198722232"6.2建筑材材料选用277HYPERLINK\l"_Toc198722233"7电气、仪表表监控系统228HYPERLINK\l"_Toc198722234"7.1电气设计计及用电负荷荷估算28HYPERLINK\l"_Toc198722235"7.2仪表及监监控系统299HYPERLINK\l"_Toc198722236"8防腐、防渗渗及节能设计计29HYPERLINK\l"_Toc198722237"8.1防腐对象象30HYPERLINK\l"_Toc198722238"8.2防腐措施施30HYPERLINK\l"_Toc198722239"8.3防渗措施施31HYPERLINK\l"_Toc198722240"8.4节约能耗耗措施31HYPERLINK\l"_Toc198722241"9工程估算332HYPERLINK\l"_Toc198722242"9.1编制依据据32HYPERLINK\l"_Toc198722243"9.2工程费用用表及概算书书32HYPERLINK\l"_Toc198722244"9.2.1新增增土建工程投投资概算322HYPERLINK\l"_Toc198722245"9.2.2新增增主要设备投投资概算333HYPERLINK\l"_Toc198722246"9.2.3新增增工程建设总总费用：355HYPERLINK\l"_Toc198722247"10运行费用用35HYPERLINK\l"_Toc198722248"10.1电费335HYPERLINK\l"_Toc198722249"10.2加药费费361总论1.1概述某某镇某某村位位于某某省某某某市西部，是是一个某某居居住村，皮革革加工是该村村的传统产业业,制革集中区区正常生产的的企业多达82家，并共同同组建了某某某省某某市某某某皮革有限限公司（以下下简称业主）。由由于该村地处处区域为淮河河流域，位于于清溢河上游游，制革废水水严重污染河河流，直接影影响了下游群群众的生产、生生活和某某市市出境断面水水质。为彻底解决制革革废水污染问问题，根据某某某省某某市市人民政府、某某某市人民政政府和某某市市环保局的意意见，于2007年1月设计建成成日处理能力力5000mm3/d污水处理站站一座，出水水要求达到《污污水综合排放放标准》（GB89778-19996）中的一级级排放标准。目前，污水处理理站已投入运运行两年多，但但处理能力始始终达不到设设计要求，迟迟迟未能达标标验收，给当当地政府及工工业生产造成成了较大困扰扰，必须尽快快实施改造工工程。应业主主要求，特编编制该项目改改造工程设计计方案，供主主管部门及专专家评审。1.2采用规规范及标准（1）建设方提提供的水量、水水质资料及污污水厂位置等等基础资料（2）《污水综综合排放标准准》GB89778-19996（3）《室外排排水设计规范范》GB500014-20006（4）《给水排排水工程结构构设计规范》GB500069-20000（5）《混凝土土结构设计规规范》GBJ500010-22002（6）《地下工工程防水技术术规范》GB501108—2001（7）《砌体结结构设计规范范》GB500003-20001（8）《建筑结结构载荷规范范》GB500009-20001（9）《供配电电系统设计规规范》GB500052-955（10）《工业业企业总平面面设计规范》GB501187-933（11）《工业业建筑防腐蚀蚀设计规范》GB500046-955（12）《水处处理设备制造造技术条件》JB29332-86（13）其它相相关设计规范范1.3编制原原则（1）严格执行行国家“三同时”及有关环境境保护的政策策，符合国家家的有关法规规、规范和标标准；（2）遵循清污污分流、分质质收集、分隔隔处理的原则则，对含铬废废液单独处理理；（3）采用技术术先进，特别别是对COD、氨氮指标标达标的处理理工艺，使各各项水质做到到全面达标排排放；（4）妥善处理理污水处理工工程中产生的的污泥，避免免产生二次污污染；（5）采用可靠靠的、必要的的自控系统，减减少操作过程程中人为影响响因素。做到到技术可靠，维维护管理方便便，降低运行行成本；（6）尽量保持持原有的构筑筑物，进行合合理化改造，节节省项目投资资和运行管理理费用。2废水水量水水质及工程规规模2.1设计废废水水量根据企业的生产产规模，确定定总设计规模模约为5000mm3/d。设计小时流流量为220m3/h。考虑到园区区生产的特点点，高峰流量量为800m3/h。2.2设计废废水水质依据企业提供的的废水水质资资料，确定设设计水质如下下：设计进水水质情情况表（单位位：mg/L，pH无量纲）项目pHCODcrBOD5S2-色度（倍）NH3-N指标11～147000250050015003002.3废水特点点废水来源皮革加工是以动动物皮为原料料，经化学处处理和机械加加工而完成的的，其生产基基本工艺如下下图所示。盐腌羊皮水洗浸水脱毛盐腌羊皮水洗浸水脱毛浸灰去肉净面水洗脱灰软化水洗浸酸铬鞣削匀复鞣中和染色加油整饰成品水水、助剂等水、石灰水水水水、脱灰剂等水、软化剂等水等等水、中和剂等水、染料加脂剂等在生产过程中有有大量的蛋白白质、脂肪转转移到废水、废废渣中，同时时在加工过程程中采用的大大量化工原料料，如酸、碱碱、盐、硫化化钠、石灰、铬铬鞣剂、加脂脂剂、染料等等，其中有相相当一部分进进入废水之中中。这些加工工过程产生的的废液多是间间歇排出，其其排出的废水水是制革工业业污染的最主主要来源。制革废水主要来来自于准备、鞣鞣制和其它湿湿加工等三个个加工工段：：（1）鞣前准备备工段：在该该工段中，污污水主要来源源于水洗、浸浸水、脱毛、浸浸灰、脱灰、软软化、脱脂等等。主要污染染物有三类：：一是有机废废物，包括泥泥浆、蛋白质质、油脂等；；二是无机废废物，包括盐盐、硫化物、石石灰、Na2COO3、NH4+、NaOH等；三是有有机化合物，包包括表面活性性剂、脱脂剂剂等。鞣前准准备工段的废废水排放量约约占制革总废废水量的50%以上，污染染负荷占总排排放量的60%左右，是制制革废水的主主要来源；（2）鞣制工段段：在该工段段中，废水主主要来自水洗洗、浸酸、鞣鞣制。主要污污染物为无机机盐、重金属属铬等。其废废水排放量约约占制革总废废水量的25%左右；（3）鞣后湿整整饰工段：在在该工段中，废废水主要来自自水洗、挤水水、染色、加加脂、喷涂机机的除尘污水水等，其主要要污染物为染染料、油脂、有有机化合物等等，废水排放放量约占制革革总废水量的的25%左右。制革各工序产生生的制革废水水及其成分如如下表所示：：各生产工序产生生的废水及其其污染成分剂鲜白活油蛋钠并原胀硫蛋油硫蛋油灰皮蛋低机酸碳碳碳加剂革有有废水水量特点制革工业用水量量非常大，一一般情况下，根根据产品品种种和生坯类别别的不同，每每生产1t原料皮需用用水60～120吨。这些用用水除一小部部分被原皮吸吸收，绝大部部分使用之后后形成废水排排放，所以制制革工业废水水排放量也是是非常大的；；同时由于废废水通常是间间歇式排放，所所以废水水量量和水质的波波动非常大。以以本工程为例例，每生产一一转鼓（800～1000张皮）约耗水80吨左右。由于皮革生产工工序的不同，在在每天的生产产中都会出现现多次排水高高峰，通常每每天会出现5h左右的高峰峰排水。一般般高峰排水量量为日平均排排水量的2～4倍。废水水质特点根据业主提供的的制革生产工工艺流程可知知，各企业除除鞣前准备和和鞣制工段外外，还包含以以蓝湿皮为原原料进行整饰饰加工，在染染色加工过程程中使用了大大量使用了有有机酸、染料料、加脂剂及及各种化学助助剂，因此所所产生的废水水污染物成份份也比较复杂杂，CODcr、BOD5、SS、色度非常常高。另外，由于企业业制革多采用用非环保型化化工原料，且且当地无条件件实施清洁生生产，导致废废水污染负荷荷非常高，废废水成分复杂杂、耗氧量高高、悬浮物多多、色深，含含有蛋白质、脂脂肪、染料等等有机物和铬铬、硫化物、氯氯化物等无机机盐类，废水水中有毒、有有害废水比重重比较大，并并随工段、工工艺、工序的的不同而变化化很大。同时时，由于生产产无统一计划划，水质随生生产品种、生生皮种类、工工序交错而变变动很大，导导致了污染物物排放的极不不规律。2.4设计处理理要求按GB89788-19966《污水综合合排放标准》一一级标准考核核，其中总CCr和Cr6+执行表1第一类污染染物最高允许许排放浓度。主主要指标见下下表：设计出水水质情情况表(单位：mg/L，pH无量纲)项目pHCODcrBOD5SSS2-总CrNH3-N一级标准6～910020701.01.5153处理工艺艺3.1污水处理理厂改造前工工艺简介污水处理厂改造造前工艺流程程简图如下图图所示。含铬废水进水综合废水进水机械粗格栅含铬废水进水综合废水进水机械粗格栅机械细格栅调节池栅渣外运调节预沉池调节曝气池初次沉淀池气浮池氧化沟二次沉淀池排入场外河流泵回流污泥剩余污泥污泥浮渣污泥气浮池污泥井污泥浓缩井泵泵板框压滤干泥外运填埋泵污泥沉淀池板框压滤泵泵污泥铬饼酸化回收或铬饼作副产品出售加药NaOH或Ca(OH)2MgO3.2目前运行行存在的主要要问题：（1）制革集中中区正常生产产的企业有80多家，由于于厂家多，生生产计划和废废水排放无规规律可言，使使得进入处理理厂的水量水水质变化特别别大，尤其是是废水中悬浮浮固体含量特特别高，制革革废水中的污污泥主要成分分有石灰、皮皮屑、碎肉渣渣、羊毛等，粗粗略计算，现现有预沉池长长为33m，宽为23m，有效泥深深为2.5m，约1900立方，在日日进水1500～2000立方米时，仅仅用12天的时间就就淤平了整个个池子（此数数据指进入污污水处理厂的的污泥，不含含各企业的沉沉淀池和输送送渠沉积的污污泥），即污污泥量占到总总水量的10%左右。目前运行中固液液分离不是很很好，大量的的SS进入生物处处理系统，影影响了处理效效果。（2）由于企业业脱毛使用大大量Na2S，排入污水水处理厂的硫硫化物浓度过过高，如在预预处理中去除除不掉硫化物物，进入后续续生物处理系系统，将抑制制微生物的生生物活性，对对出水水质有有直接的影响响。（3）生物处理理之前的预处处理污泥负荷荷削减率太低低，导致进入入氧化沟的废废水COD高达2500～3200mmg/L，对氧化沟沟的微生物造造成较大的冲冲击，日进水水量在1500吨以下时，冲冲击不太明显显，日处理量量超过1600～4000吨时，氧化化沟水质出现现恶化现象。（4）冬春季是是制革的旺季季，由于此时时气温低对生生化处理系统统有影响，微微生物降解吸吸附的能力非非常差，旺季季生产的水量量达到每天3000～4200吨，因预处处理效果差，污污染负荷大，再再加上气温低低和水量大的的冲击，一周周期间，氧化化沟水质严重重恶化并伴有有异味气体散散发，此时COD可高达800～1000mmg/L。每年的12月至至次年的4月，由于冬冬春季节气温温较低，微生生物活动能力力降低，此时时氧化沟温度度在5～10℃之间，造成成氧化沟大量量泡沫的产生生，因此，提提高生化系统统水温，增强强微生物活性性，消除因表表面活性剂遇遇水温低机械械运动易产生生大量的泡沫沫，这是个必必须解决的问问题。（5）运行的设设备和构筑物物存在以下问问题：1）预沉池由于于池型设计不不合理和池容容不足，造成成沉淀效果较较差；2）调节曝气池池中的预处理理曝气不足和和曝气不均匀匀；3）调节预沉池池中的行车吸吸泥设备易堵堵塞；4）初次沉淀池池由于水力负负荷和固体负负荷偏大，加加上排泥管管管径偏小且常常有堵塞现象象，造成初沉沉池沉淀效果果较差和排泥泥不畅；5）氧化沟冬季季运行中泡沫沫较多，曝气气量略有不足足，池内污泥泥分布不够均均匀，且污泥泥浓度较低；；6）二次沉淀池池采用虹吸管管，不能正常常运行，二沉沉池设计中的的其它问题，水水力负荷和固固体负荷偏大大，致使活性性污泥混水外外排；7）污泥处理设设备效率较低低，需重新增增设污泥处理理设备；8）气浮池气泡泡不够细密，释释放器可能存存在问题。3.3改造后的的工艺流程：：根据上述运行中中存在的主要要问题，改造造工程中重点点要解决的工工艺和技术路路线如下：3.3.1预处处理系统改造并新建，增增加预沉池容容积，将预沉沉池的高峰处处理水量增加加到800～1100mm3/h，设计优质质的刮泥、排排泥系统，池池前明沟内投投加FeSO4去除大部分分的硫化物。增加曝气调节池池容积，将现现有调节预沉沉池改为曝气气调节池，池池内投加聚合合硫酸铁，并并加大曝气量量，在对水中中硫化物进一一步去除的同同时，去除水水中的部分氨氨氮。初沉池改为混凝凝沉淀池，提提高初沉池的的处理效果，减减轻气浮的压压力。通过以上措施，确确保进入氧化化沟的COD降到1200～1400mmg/L，SS降到100mgg/L以下。3.3.2生物物处理氧化沟目前运行行总体上较正正常，可增加加氧化沟保温温兼消泡系统统，开启备用用转碟，保证证氧化沟的COD去除率维持持在较高水平平，并提高氨氨氮去除率，另另外二沉池偏偏小，设备（吸吸泥机）有故故障，出水槽槽设计不合理理，减少了二二沉池面积，宜宜拆除集水槽槽重新设计，并并改用刮泥机机，使二沉出出水COD低于200mgg/L。二沉池后新建多多级进水A/O膜法生物脱脱氮系统和混混凝沉淀池，进进一步提高COD和NH3-N的去除率，使使出水最终达达到一级标准准。本项目中，第一一级A/O采用泥法工工艺，主要以以去除有机物物为主，并初初步脱除一部部分氮，降低低二级处理的的氨氮负荷。由由于一级A/O后的氨氮浓度度仍较高且有有机物浓度较较低，二级脱脱氮生化系统统需要很长的的污泥龄，因因此第二级采采用膜法工艺艺比泥法工艺艺更合理。生生物膜处理工工艺的特点如如下：（A）微生物方方面的特征☆微生物种类多多样化：=1\*GB3①相对安静稳稳定环境；=2\*GB3②②SRT相对较长；③丝状菌也可可以大量生长长，无污泥膨膨胀之虞；④线虫类、轮轮虫类等微型型动物出现的的频率较高；；⑤藻类、甚至至昆虫类也会会出现；⑥生物膜上的的生物：类型型广泛、种属属繁多、食物物链长且复杂杂。☆生物膜上微生生物的食物链链较长：①动物性营养养者所占比例例较大，微型型动物的存活活率较高；②食物链长；③污泥产量少少于活性污泥泥系统(仅为1/4左右)。☆能够存活世代代时间较长的的微生物有利利于硝化作用用的进行。（B）在处理工工艺方面的特特征☆对水质、水量量变动又较强强的适应性；；☆剩余污泥的沉沉降性能良好好，易于固液液分离；☆能够处理低浓浓度污水；☆易于维护运行行，运行费用用少。关于四段A/OO接触氧化工工艺A/O工艺分段段进水生物膜膜脱氮技术是是传统A/O工艺基础上上发展起来的的生物膜脱新新技术。理论论上，传统A/O工艺的脱氮氮效率与回流流比成正比，回回流比大，进进入反硝化区区的硝酸盐量量增大，氮的的去除率就会会提高，为了了维持较高的的氮去除效果果，必须同时时加大污泥回回流量和混合合液回流量。这这样势必增加加废水处理运运行成本，而而且大量的硝硝化液回流给给缺氧区带入入溶解氧量，使使缺氧区溶解解氧提高，而而溶解氧会消消耗废水中易易降解有机基基质，从而影影响脱氮速率率。为了克服服传统A/O工艺的不足足，采取短时时间缺氧、好好氧交替操作作来替代传统统的单段长时时间缺氧和好好氧运行，这这样形成了A/O工艺分段进进水生物膜脱脱氮技术。四段A/O接触触氧化工艺流流程框图如下下：综合废水处理工工艺流程如下下：（虚线表表示新建处理理单元）综合废水经预处理的含铬废水综合废水经预处理的含铬废水格栅格栅硫酸亚铁硫酸亚铁排泥预沉池排泥预沉池鼓风曝气鼓风曝气曝气调节池硫酸曝气调节池硫酸聚合铝铁聚合铝铁初沉池排泥初沉池排泥聚合硫酸铁聚合硫酸铁气浮池排泥气浮池排泥蒸汽集水池蒸汽集水池内回流内回流污泥池转刷曝气氧化沟污泥池转刷曝气氧化沟二沉池二沉池外回流外回流蒸汽脱水外运蒸汽脱水外运中间水池中间水池鼓风曝气鼓风曝气四段A/O接触氧化池四段A/O接触氧化池PAC、PAM排泥PAC、PAM排泥混凝沉淀池混凝沉淀池达标排放达标排放3.4改造后废废水处理各工工段进出水数数据预测运行效果预测表表处理工段预沉池-调节池池初沉池气浮池氧化沟-二沉池A/O接触氧化化池-混凝沉淀池池项目进水出水去除率（%）出水去除率（%）出水去除率（%）出水去除率（%）出水(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)COD700032005418004412603019085＜100BOD5250012005260050420304290＜15SS3000500832006010050--＜70NH3-N300>300--＞300-->300--＜15050＜15色度1500105030420602105010050＜50倍pH值10-149-10--8-9--9--7-8--7-8S2-500＜2096%＜20--＜20--＜1.0--＜1.04工艺设计4.1综合废废水（5000mm3/d）（1）预沉池（新新建）功能：：沉淀粒径较较大的SS设计水力负荷：：0.7m3/m2·h现有预沉池两座座，单座平面面尺寸为11×333(m)，在改造清清淤、增设排排泥系统后，可可继续作为初初沉池使用。新新建预沉池4座，钢砼结结构，采用平平流式沉淀池池，单池尺寸寸：B×L=112.00××33.0(m)，有效水深深2.5m，超高0.5m。正常使用用三座（一座座用于排泥），运运行面积为1584m2，容积为4000m3，最大高峰峰流量可处理理1100m3/h。新建预沉沉池设计采用用多斗式，并并利用气提与与泵提相结合合的排泥方式式。预沉池进进水硫化物高高峰浓度为500mgg/L，设计在废废水处理厂外外新建污泥干干化场一座，利利用在厂外原原有进水渠道道内投加FeSO4生成沉淀去去除大部分硫硫化物。新增设备：行车式刮泥机44台,宽12m，N=0.555×4(kkW)。每池设排泥泵11台，N=7.55×4（kW）。FeSO4配制制及投加系统统1套，投加能能力300kgg/h。气提风机与曝气气调节池风机机合用。（2）曝气调节节池（改造）功能：均衡水质质，贮存水量量。现有调节池1座座，平面尺寸寸37×18（m），有效水深3.5m，总有效容容积2330mm3，平均停留留时间12h。在该池中中通过空气氧氧化去除预沉沉池出水中部部分硫化物，曝曝气强度2.5m3/m2·h，曝气调节节池出水由泵泵提升进初沉沉池。新增设备：三叶风机2台（1用1备），Q=288m3/min，H=4.00m，N=30kkW。（3）初沉池（改改造）功能：去除废水水中大部分SS和胶体物质质。初沉池1座，φφ=18.00m，有效水深3.0m，池内设置置周边传动刮刮泥机，污泥泥重力排至污污泥池。通过过在进水管道道投加聚合铝铝铁方式，保保证初沉池出出水硫化物含含量小于20mg//l。新增设备：聚合铝铁投加装装置1套，投加量200mgg/L。周边传动吸泥机机1台，φ=18m，N=1.11kW。（4）气浮池（改改造）功能：有效去除除废水中大分分子难降解物物质、有毒物物质、胶体物物质及不溶物物质，尤其表表面活性剂可可在该单元得得到有效去除除。原有气浮池两座座，每座平面面尺寸13.255×4（m），总高4.20m，原设计回回流比30%。考虑到废废水中表面活活性剂成分较较多，为更好好的发挥气浮浮池作用，设设计增大回流流比至50%，并对溶气气罐、释放器器等进行相应应改造。改造设备：加压溶气装置22套。释放器2套。聚合硫酸铁配制制投加装置1套。（5）集水池（新新建）气浮池出水进集集水池，V=1100m3，地下池。池池顶封盖，池池内安装蒸汽汽加热系统，供供热量2000千卡/h，即每小时时约供蒸汽3.0吨。使进入入接触氧化池池的水温（冬冬季）平均上上升10℃，即达到15℃以上，每年年供汽为3个月。新增设备：DZL4-133Ⅱ蒸汽锅炉一一套（6）氧化沟（改改造）功能：降解有机机污染物，去去除氨氮现有氧化沟1座座，平面尺寸寸约120m××26m，有效容积110000m3，有效深度度约4m，氧化沟表表面积约2750㎡，设转碟碟曝气机9台，7用2备，每台功功率22KW。氧化沟池池壁增高0.6m，采用砖混混形式，池上上覆盖特种尼尼龙丝网，同同时在原有喷喷淋罐中考虑虑投加消泡剂剂，利用原喷喷淋管向池内内喷洒消泡水水，以减少冬冬季氧化沟泡泡沫的产生。改造设备：转碟曝气机变速速箱更换，共共计9只。新增设备：氧化沟消泡装置置一套，约2750㎡，材质采采用特种尼龙龙丝网。转碟曝气机增加加玻璃钢防护护罩，共计9只。（7）二沉池（改改造）功能：固液分离离，并提供回回流污泥。现有二沉池设计计水力负荷0.8m3/m2·h，φ×H=188.0×3..5(m)，池壁有效效水深3.0m，停留时间3.6h。原二沉池池采用虹吸管管排泥方式。改用周边传动刮刮泥机。集水水槽重新设计计。新增设备：周边传动刮泥机机1台，φ=18m，N=1.11kW。钢制集水槽一套套，采用两侧侧进水方式，降降低二沉池溢溢流负荷，从从而进一步降降低出水SS。（8）中间水池池（新建）二沉池出水进中中间水池，V=1100m3，地下池。池池顶封盖，池池内安装蒸汽汽加热系统，供供热量1000千卡/h，即每小时时约供蒸汽1.5吨。使进入入接触氧化池池的水温（冬冬季）平均上上升4℃，即维持在13℃以上，每年年供汽为3个月。新增设备：潜污泵3台（22用1备），Q=1100m3/h，H=8m。（9）接触氧化化池（四段A/O）（新建）功能：进一步去去除氨氮和有有机物。接触氧化池1座座，钢砼结构构，池顶设置置彩钢夹芯板板，用于保温温，并一定程程度上起到抑抑泡作用。设设计总有效容容积为5000mm3，A/O体积比1：3，平均停留留时间24小时。尺寸寸为：B×L=448.0×221.0((m)，池壁有效效水深5.0m，超高0.5m，安装组合合生物填料，填填料高3.0m，填料填充充率60%。氨氮负荷：LNNH3-N=0..12kgNNH3-N/m3·d。进水方式：四点点进水。碱度和碳源补给给方式：泵提提预沉池部分分未经处理废废水至高位水水箱，采用重重力流形式进进入接触氧化化池，用于补补充碱度和碳碳源，另外投投加纯碱（30%）为备用。供氧方式：采用用穿孔管曝气气方式，空气气用量90～110m3/min。新增设备：选用三叶风机55台，4用1备，型号3L62WWD，Q＝45m3/min，H＝6000mmm，N=55kkW。填料支架：采用用金属固定支支架。组合填料：规格格φ150×880，总计3000m3。高位水箱：规格格φ1500××1750，两只，PE材质彩钢夹芯板：厚厚度75mm,面积1430㎡。（10）混凝沉沉淀池（新建建）功能：进一步去去除SS、有机物和和色度，确保保水质达标排排放。设计反应池和终终沉池各一座座，钢砼结构构。①反应池：停留留时间20分钟，尺寸寸：7.0×33.5×3..0（m）分两格设设置两台机械械搅拌机，投投加PAC和PAM，PAC投加量300mgg/L，PAM投加量3mg/L。配套设备：搅拌机2台，型型号JBF-Ⅲ，转速分别别为：60r/mmin、24r/mmin，功率分别别为4.0kW、2.2kW。加药装置2套（PAC和PAM）。②终沉池：设计计为1座，设计参参数q=0.66m3/m2·h，设计终沉沉池直径22.0m，池壁有效效水深3.0m，超高0.3m，停留时间间：4h。终沉池采采用中心进水水周边出水辐辐流式沉淀池池，池内设有有周边传动刮刮泥机，污泥泥泵将污泥部部分回流至生生物接触氧化化池，回流比比采用30%，其余提升升至污泥池进进行脱水处理理。配套设备：周边传动刮泥机机1台，φ=22m，N=0.775kW。1-5m0（9）污泥脱水水系统污泥处理工艺选选择污泥机械脱水目目前使用最多多的有三种方方式：箱式压压滤机、离心心压滤机、带带式压滤机。就就脱水效果看看，箱式压滤滤机脱水后污污泥含水率最最低，可达到到65%以下，带式式压滤机比离离心压滤机略略高，含水率率可达80%左右。就工工程造价而言言：带式机和和箱式压滤机机相当，离心心式最高。三种压滤机比较较见下表：离心脱水机、带带式压滤机和和箱式压滤机机技术经济比比较比较项目离心脱水机带式压滤机箱式压滤机原理利用离心沉降原原理，使固液液分离利用履带过滤，使使固液分离液压推力下过滤滤使用污泥类型各类污泥的浓缩缩和脱水同左适用于各种污泥泥絮凝剂药量阳离子PAM：：4～10kg/吨干污泥阳离子PAM：：4kg/吨干污泥加Fe3+、CCaO脱水后泥饼含水水率<80%80%<70%，脱水水效率高运行时噪声76-80dBB70-75dBB最低耗电量10kw/m33污泥3.6kw/mm3污泥20～40whh/kgDSS工作时间24小时24小时间歇运行滤带冲洗水不需要，但停机机前需对腔体体进行冲洗27m3/hmm(滤带)不需要运行状况脱水过程中当进进料浓度变化化时，转鼓和和螺旋的转差差及扭矩会自自动跟踪调整整，自动化操操作，滤液带带泥脱水过程中当进进料浓度变化化时，带速、带带的张紧度、加加药量冲洗水水压力需调整整，操作要求求较高、滤液液带泥操作简单，滤液液清澈工作环境占用空间小，安安装调试较简简单，配备设设备有加药和和进、出料输输送机，整机机全密封操作作，车间环境境较好占地面积大，配配套设备除加加药和进出料料，输送机外外，还包括清清洗泵、空压压机等，需高高压水不停冲冲洗，车间环环境较差占用空间小，不不需经常清洗洗，环境卫生生条件好维修难易维修需生产厂家家专业人员，维维修周期较长长维修较简单简单设备投资一次投资大一次投资较大一次投资较小经我校在浙江海海宁、山东等等地通过试用用结果，使用用企业均认为为箱式压滤机机最为实用，现现已在海宁制制革企业中全全面推广。污泥量每日约为为700m3，其中预沉沉池污泥正常常情况下泵入入污泥干化场场，其余物化化污泥和生化化剩余污泥采采用箱式压滤滤机脱水。采用3台箱式隔隔膜压滤机，F=2800m2/台，XMG2280/12250-UBB，每台每日日处理100mm3污泥量。配套设备：XMG280//1250--UB:3台空气压缩机:11.6m3/min,,N=11kkw,3台隔膜泵:3台稳压罐:V==4m3,1只4.2辅助助用房新建风机房2座座，面积为36×2（m2）。新建锅炉用房11座，面积为100（m2）。新建脱水机房11座，面积为400（m2）。4.3总排排口处理后出水进总总排口，按规规范化设计，监监控室移到新新的总排口位位置。5主要设备材材料表新增设备清单序号处理单元设备名称规格单位数量备注1预沉池行车刮泥机B=12m,NN=0.555kW台42FeSO4配制制及投加系统统投加能力3000kg/h套13排泥泵N=7.5kWW台44三叶风机Q=28m3//min，H=4.00m，N=30kkW台21用1备5穿孔管ABS管及管道道支架、管件件套17初沉池投投加能力1200kg/h套18周边传动刮泥机机φ=18m，NN=1.1kkW台110气浮池加压溶气装置原装置基础上改改造套211释放器原装置基础上改改造套212制新增套213氧化沟转碟曝气机变速速箱只914玻璃钢防护罩只915消泡系统特种尼龙丝网套116二沉池周边传动刮泥机机φ=18m，NN=1.1kkW台117钢制集水槽套118中间水池潜污泵Q=110m33/min，H=8m台32用1备19三叶风机型号3L62WWD，Q＝45m3/min，H＝6000mmm，N=55kkW台54用1备20穿孔管镀锌管及管道支支架、管件套121组合填料φ150×800，总计3000m322填料支架套123高位水箱φ1500×11750，PE材质只224彩钢夹芯板厚度75mm㎡143025搅拌机Ⅲ别mm别台各126周边传动刮泥机机φ=22m，NN=0.755kW台127污泥泵-5/0台21用1备28PAC配制及投投加系统V=6.0m33套129PAC配制及投投加系统V=6.0m33套130锅炉用房锅炉-//k套131厢式隔膜压滤机机85U台32用1备32空气压缩机1.6m3/mminN=11kkw台333隔膜泵台334稳压罐V=4m3只16结构设计计6.1结构形形式拟建的构筑物，本本着安全、经经济、利于施施工及结构合合理的原则选选择结构形式式。本工程构筑物采采用钢筋混凝凝土结构。地震基本烈度按按七级考虑，钢钢筋砼水池根根据其水位与与底下潜水位位之间的最大大水头，考虑虑其池壁厚度度，确定其抗抗渗要求为S6，地下结构构抗浮安全系系数取1.5。6.2建筑材材料选用钢筋混凝土结构构采用C25砼，抗渗标标号S6。所有构筑物垫层层采用C10。钢筋：d≤100，Ⅰ级钢；d≥12，Ⅱ级钢。水泥采用≥3225普通硅酸盐盐水泥。钢材采用Q2335A。钢结构钢板厚度度采用≥10mm。7电气、仪表表监控系统7.1电气设计计及用电负荷荷估算设计范围为污水水站内各设备备的动力配电电控制和照明明系统。供电系统电压等等级为380V//220V，50Hz，三相四线线制中心线接接地系统。接接地电阻不大大于10Ω，电力设备备金属外壳均均以接地线与与接地装置相相联。电缆采用直接穿穿PVC管敷设。废水处理部分用用电负荷估算算见下表。新增用电负荷估估算表序号处理单元设备名称装机负荷（kkW）运行负荷（kWW）单位数量备注1预沉池排泥泵7.5×411.25台4运行时间8h//d2FeSO4配置置及投加装置置0.750.55套1钢制式3行车式刮泥刮渣渣机0.55×40.825台4运行时间8h//d5三叶风机30×222.5台21用1备6初沉池聚合铁投加装装置0.750.55套1钢制式7半桥周边传动刮刮泥机1.10.825台18二沉池半桥周边传动刮刮泥机1.10.825台19中间水池潜污泵5.5×38.25台32用1备10三叶风机55×5137.5台54用1备11半桥周边传动刮刮泥机0.750.55台112污泥泵4.0×24台21用1备13JBF-IIII反应搅拌机机2.24.65台各1414加0.750.55套1钢制式15加0.750.55套1钢制式16锅炉房DZL4-133-Ⅱ2212套117脱水机房XMG280//1250000-UB11.0×322套32用1备合计（kW）478.65227.37557.2仪表及监监控系统由于受多种因素素影响，制革革废水中各种种污染物浓度度一般会有较较大的波动且且表现为随机机性。所以，对对操作员工加加以严格的培培训外，日常常监测数据的的统计分析及及对操作工艺艺的调整工作作显得格外重重要。针对此此废水处理工工艺，自控重重点主要考虑虑节省运行费费用、提高处处理效率以及及简化操作。1）工艺设备及及机电设备以以现场控制为为主，调节池池污水提升泵泵采用液位自自控。现场控控制柜控制设设备的电动起起、停，监测测这些设备的的运行。2）控制室设一一大模拟显示示屏，全厂各各主要设备和和工艺流程一一目了然，可可以显示各主主要设备和工工艺过程的运运行状态和事事故报警信息息。8防腐、防渗渗及节能设计计本废水处理工程程中，部分物物品和材料处处于腐蚀性环环境，需进行行防腐考虑，以以减少水中污污染物和腐蚀蚀性气体对构构筑物、建筑筑物、设备和和设施等的腐腐蚀，确保设设备和设施的的运行安全，保保证工程质量量，保持处理理站的美观。8.1防腐对象象1）水泵等设备备、输水管、加加药管道等生生产性设备和和设施。2）产区的栏杆杆、平台、钢钢门窗等附属属设施及设备备。8.2防腐措施施1、防腐原则1）在价格合理理的情况下，根根据所应用的的条件、关键键部件和材料料的材质选用用耐腐蚀和抗抗腐蚀的材质质。针对使用条件，选选用合适的防防腐涂料和防防腐方法。2、抗腐蚀材材质的选用1）水泵等设备备的轴心部件件，均为抗腐腐蚀金属。2）水管、污泥泥管等工艺管管道主要采用用镀锌钢管或或经过防腐处处理的钢管，空空气管和加药药管道采用耐耐腐蚀的ABS管。3）管材防腐小口径管道（管管径≤DN100）均采用镀镀锌钢管及镀镀锌配件。大口径管道（管管径＞DN100）采用钢管管和钢制配件件，外壁涂三三道，内壁涂涂二道环氧煤煤沥青。所采用的阀门外外涂一道环氧氧树脂漆以加加强防腐。8.3防渗措施施钢筋混凝土结构构构筑物，为为避免地下水水渗入或池内内水渗出，构构筑物结构采采用抗渗设计计，并在此体体内壁用20mm厚1：2水泥砂浆粉粉刷，池外壁壁涂851防水涂料。8.4节约能耗耗措施本工程采用物化化与生化相结结合的处理工工艺，具有处处理效果好，处处理成本低的的优点，本身身属于节能工工艺。特别是是生化部分，采采用A/O活性污泥+4段A/O接触氧化工工艺，具有明明显的节能效效果，4段A/O接触氧化工工艺省去了混混合液回流系系统，降低了了动力配置。处处理系统还考考虑了将碱性性废水用于含含铬废水中和和和生化系统统补充碱度，可可节省用碱量量。耗电量大的设备备主要是鼓风风机，污水泵泵和压滤机，应应选用效率高高、能耗低的的先进设备和和器材，鼓风风机、水泵的的选型确保经经常工作点位位于高效区。风机选用效率高高、节能的三三叶罗茨风机机，A/O池曝气管选选用高效微孔孔曝气管，提提高了氧的转转移效率，减减少了空气量量。选用脱水设备中中能耗最低的的箱式压滤机机，而且不要要进行反冲洗洗，节约了水水资源。水泵根据液位开开关自动控制制泵的开停，并并优化泵的组组合动作方式式，节省电耗耗。在高程布布置中，减少少跌水高度，选选择经济管径径及合理布置置流程，节约约水头损失，以以节约水泵能能耗。由于处理系统出出水水质好，拟拟将处理水作作为中水回用用于毛皮的预预浸水和车间间的地面冲洗洗水，会用量量分别达到400t//d和100t//d，从而减少少污水排放量量10%，污染物如COD、氨氮等同同样可减排10%。9工程估算9.1编制依据据1）处理构筑物物使用《全国国统一市政工工程预算定额额单位估价表表》及相关费费率标准。2）《市政工程程费用定额》及及相关资料。3）《工程造价价信息》。4）设备价格采采用厂家咨询询价格及参考考近期相应工工程设备价格格计算。5）有关费用计计算表。9.2工程费用用表及概算书书新增土建工程投投资概算土建工程清