提高球磨机产量和质量的几个关键咨询题

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐提高球磨机产量和质量的几个关键咨询题作者：北京民峰粉磨技术研究中心刘相民

北京民峰粉磨技术是在综合国、内外（包括：丹麦/德国/XXX/美国等国际闻名公司）行之有效的科研技术成果的基础上，结合我国水泥工业生产实践和试验研究，以及水泥使用的具体事情，优化组合了与水泥产量和质量相关的多种因素，从而使磨机的台时产量和粉磨质量得到了大幅度的提高。

不管圈流工艺依然开流工艺，采纳民峰粉磨技术水泥的产量和质量均有大幅度的提升，目前已改造了近30家水泥厂的40余台磨机，都取得了一些成果。以￠2.2m*6.5m/7.5m圈流磨机为例，水泥磨的台时产量差不多达到15-22/h，并且保证了水泥比表面积300-380m2/kg和更为合理的水泥颗粒级配；而原料磨的台时产量则高达31-35t/h／。四川金顶集团（原峨眉水泥厂）￠3m*11m的圈流水泥磨改造后，其台时产量由42t/h提高到了55t/h，仅节电一项，在3个月内即可收回全部投资。

一、存在的咨询题

1．1球磨机的产量咨询题

通常来讲，提高球磨机产量的直截了当途径有3种：

1．磨机前加置细碎机；

2．改进粉磨系统，提高粉磨效率；

3．加置高效选粉机。

上述3种办法，任何1种都能够大幅度提高球磨机的产量。固然，假如工厂条件许可的话，上述3种办法配套使用，效果最为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是全然。磨前细碎使得入磨物料粒度大大落低，从而落低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，最直截了当的效益算是成品细粉最大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，落低磨机负荷；而磨内改造，也算是粉磨系统的改进，是最全然的解决方法。入磨物料粒度落低了、选粉效率提高了，假如粉磨系统效率较低，妨碍的别仅仅是磨机的产量，更妨碍水泥的质量。

1．2水泥的质量咨询题

水泥的质量，单从粉磨工艺来讲，与磨前破裂和选粉效率没有直截了当关系。我国水泥质量的检验指标普通有2个：水泥筛余值和比表面积。但近年来国际上的水泥质量检验指标则是水泥颗粒级配，而且，这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实事情。这一点，差不多引起我国水泥工作者的相当重视。普通讲，水泥颗粒中，小于3μm的颗粒水化较快，别利于水泥的长期强度，建议别超过10％；大于65μm的颗粒基本无活性，最好没有；16－24μm的颗粒活性最高。有的水泥厂在生产中添加石灰石。石灰石是没有活性的，纯粹是一种填充料，但却能够改善水泥成品的颗粒级配。

实施水泥新标准往后，水泥筛余值那个指标的实际操作意义差不多别大。新标准中关于比表面积更重视一些，而针对水泥颗粒级配则尚无具体要求。

二、我们的任务

实施新标准的意义算是必须大幅度提高水泥成品质量，更进一步的意义是加快淘汰降后、促进市场竞争、同国际水泥标准接轨，为我国加入WTO后水泥行业融入国际市场作预备。

如此一来，我国的水泥厂，尤其是中小水泥厂怎么提高水泥的产量和质量，就成了一具亟待解决的咨询题。

固然提高水泥产量和质量的途径还有非常多，如调整原燃材料和配料方案，改变烧成工艺，加强设备治理等等。、但目前许多水泥厂，尤其是中小水泥厂，在新标准的实施过程中，尚处于仓促应对时期，大都简单地采纳落低水泥成品筛余值或提高熟料含量来硬性提高水泥的早期强度，由此显而易见的后果是成本的上升和磨机产量的下落。

三、提高球磨机产量和质量的几个关键咨询题

3．1粉磨工艺流程

别思考磨前细碎，这么粉磨工艺流程有两种：开流与圈流。在同等条件下，圈流产量比开流高约20－35％。圈流产品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便；而开流磨的出磨物料即是成品，产品的颗粒组成分布较分散，存在过粉磨现象，妨碍水泥的质量和产量。

1．有点人以为，开流水泥的质量比圈流好，强度也高，因此就把圈流磨改成开流磨――――这种观点如今看来有失偏颇：当生产老标准325号水泥时，水泥颗粒较粗，为6％－8％甚至更粗一些，非常少有细粉；而开流磨存在较多细粉甚至过细粉，“无意中”使得水泥成品的颗粒组成分散分布，从而看上去好旬开流水泥的质量比圈流的要好。实施新标准后，由于圈流磨水泥也要求磨得非常细，细粉增多了，这种现象也就自然消逝了。其实，开流磨的水泥颗粒分布均匀系数普通为，有的甚至更低，仅为，其颗粒分布非常宽，水泥的3d强度也许较高，但后期强度和水化率都较低，改变均匀性系数和水泥质量也比较困难。其中的细粉需水量大增会非常快水化；而超过65μm的颗粒不可能水化，对混凝土的强度别起作用。因此，

我们建议有条件的水泥厂最好采纳圈流工艺生产，圈流磨水泥颗粒分布均匀系数可达，相对来讲窄非常多，混凝土质量更好二些。

2．在目前水泥生产仓促应对新标准时期，对圈流磨单纯经过落低水泥成品的筛余值来达标，其产量自然会有较大幅度落低，甚至会低于开流磨的产量。但经过调整粉磨系统，圈流磨的产量会有非常大幅度的提高。这是开流磨所无法比拟的。

3．2入磨物料的特性

1．入磨物料的品种及其配比

入磨物料的品种及其配比直截了当关系到磨机的单产功耗（kwh/t）、磨机的产量和质量。在同样细度时，粉磨回转窑熟料，磨机的产量比粉磨立窑熟料下落20%。在混合材中，矿渣是最难粉磨的，水泥成品的筛余物多为矿渣；粉煤灰和煤矸石就好磨得多，一级粉煤灰可别经粉磨直截了当成为成品。最新的研究表明：任何混合材料都会落低水泥的强度，不过混合材的活性别同，其落低水泥强度的程度别同算了。常用混合材中，矿渣的活性是最高的，但假如矿渣的比表面积在300-450m2/kg之间时，其对水泥强度的妨碍几乎是一样的。

2．入磨物料粒度

北京民峰粉磨技术的设计要求是入磨物料粒度D<25mm的设计。当入磨物料粒度D＝2-25mm时，磨机产量的经验换算公式为：Qb=Qa(Da/Db)x，其中：Q代表产量，D代表入磨物料粒度，系数X＝。如果加置一些预粉磨设备，如立轴式破碎机、辊压机、立磨（CKP）、简辊磨、细破碎机等，磨机的台时产量会明显提高。当然，入磨物料粒度减小，出磨物料的均匀性系数也会相应下降，研磨体的级配也必须随之改变。

由于破裂机锤头磨损后入磨物料粒度会变粗，所以会妨碍磨机生产的稳定性，从而妨碍磨机的产量及水泥成品的质量。建议磨前加置筛分机。

3．入磨物料的水分

水泥细度越细，对水分越敏感，水分别合要求时就要糊球糊磨。普通以为，入磨物料综合水分每增加1％，磨机产量会落低10％。当水分大于5％时，磨机就基本“停止”粉磨了。

3．3磨机内部的通风

磨机内部的通风至关重要，对磨机的产量和质量都有明显妨碍。通风的作用一是及时将磨内细粉排出，以免妨碍粉磨效率；二是落低磨内温度，幸免石膏脱水和尾仓糊球堵篦。森利粉磨技术规定：磨内风速≥0.5m/s。

有点人以为磨机的通风只与风机性能有关，这是别全面的。其实，磨机的通风与整个通风锁风系统有直截了当的紧密关系。比如，如今常见的￠2.2m*6.5m/7m磨机依旧是1965年设计的，其进料口为90度直角进料，在拐角处会形成物料滞留区，这就大大减小了实际进风断面积，严峻阻碍磨机通风，也算是我们经常讲的“通风口瓶颈”现象。理论上，最佳进风口的断面应该与磨机筒体实际断面相同，尽管实际上是不会的，但在也许的条件下，进风口的断面是越大越好，尽能够能减弱“通风瓶颈”现象。这就要求在实际生产中必须改造进料口。

同样，锁风系统也必须搞好，否则，风机的风从排料口处直截了当被抽走了，形成了通风短路，磨内就没有多少风了。如今许多厂在卸料口加置翻板阀，实际作用并别理想，须重新制作锁风装置。

3．4隔仓板、出料篦板及筒体衬板

如今水泥厂的磨机尤其是小规格磨机，即便是新生产的磨机，其设计也照旧是沿袭五、六十年代的图纸，近四十年而别变，其隔仓板与出料篦板的作用，不过为了隔离钢球和

阻挡研磨体别被排出；而在森利粉磨技术中，其还应具有操纵料粒流速、平衡首尾仓的粉磨能力、提高料球比和均衡料位的作用。

在筒体衬板中，粗磨仓的任务要紧是破裂，要求衬板有较大的提升能力，如今多用大阶梯衬板。近几年国外新开辟一种阿基米德对数螺线衬板，也是大阶梯衬板的一种，系依照别同的磨体转速、别同的入磨物料及别同的钢球等设计别同的提升角。其设计更细腻，效果更好。

细磨仓的任务要紧是研磨，要求钢球尽量多地举行摩擦研磨，目前较理想的是双曲面衬板，即别仅有轴向倾歪曲面，沿圆周方向亦有倾歪曲面，别但可以增加钢球的横向分级，还能提高钢球的研磨率。

3．5研磨体的填充率和级配

研磨体的填充率和级配对磨机的产量和细度都有非常大作用。文献指出：水泥的细粉含量和颗粒级配妨碍混凝土浆的和易性、需水量、硬化混凝土的早期强度、强度增进率、密实性、易开裂性和耐久性。颗粒分布过窄水量高，对和易性别利。为此，民峰粉磨技术特意研究了尾仓“主辅球”技术，即每种主球配以辅球，比如￠24和26的球，从而使水泥成品颗粒级配更合理，效果显著。

上述5个相关因素，是民峰粉磨技术中与球磨机产量和质量紧密相关的重要内容，既互相补充促进又互相制约，优化这些相关要素的程度别同，其效果也别同。处理别当别但不可能增产提质，有时反而会导致减产、落质、增耗。因此必须在科学理论的指导下，经过科学实践证明行之有效的优化组合，才干取得最为理想的效果。

四、应用实例

下面举两个最近采纳我中心粉磨技术的案例：

1．重庆黔江水泥厂，磨机规格：￠2.2m*6.5m水泥磨，NHX-500旋风选粉机，2001年4月份设计改造，其改造前技术参数如下：

台时产量：13t/h，水泥等级：级，≤4%，比表面积：300m2/kg；

研磨体装载量：31t(其中一仓14t，二仓17t)；

级配：一仓￠60mm、￠70mm、￠80mm、￠90mm的钢球；

二仓￠30mm*35mm、￠30mm*25mm、￠20mm*25mm、的铸铁段；

各仓长度：一仓2.75m，二仓3.4m；

衬板形式：一仓为大阶梯衬板，二仓为小波浪衬板，单层隔仓板。

改造后的技术参数：

台时产量：h，水泥等级：级，≤3%，比表面积：320m2/kg；

研磨体装载量：(其中一仓13t，二仓；

级配：一仓￠50mm、￠60mm、￠70mm、￠80mm、￠90mm的钢球；

二仓￠25±1mm、￠20±1mm、￠15±1mm、的废旧轴承滚珠。

各仓长度：一仓2.5m，二仓3.5m；

衬板形式：一仓为阿基米德螺线衬板，二仓为双曲面衬板，双层隔仓板加扬料板，二仓加装两排挡料环，目的是增加相并且间内运动摩擦面积，增加磨细能力。

附带讲明一点：废旧轴承滚珠系从废旧轴承上拆下来的滚珠，硬度高达HRC65-68，E且内外硬度均匀一致，耐磨性极好，永别失圆同时无破裂现象，表面光滑别伤衬板，很适合作为磨机尾仓的微型研磨体使用，且无须清仓。

2．四川宪民水泥厂，磨机规格：￠2.6m*13m水泥磨，高效旋风式选粉机，2000年11月份设计改造。其改造前要紧技术参数为：台时产量：26-27t/h，水泥标号425号，≤5%，比表面积：320m2/kg。

改造后的要紧技术参数：研磨体及衬板等的形式同重庆黔江，其他技术参数为：台时产量：33t/h，水泥等级：级，≤3%，比表面积：310-330m2/kg。而且，吨水泥泥平均电耗下落达7KWH，矿渣的掺加量也有了大幅度的增加。

五、结束语

1．民峰粉磨技术的特点是依照水泥厂现有条件，在别增加外部设备的条件下，仅将磨机内部举行改造，并综合调整系统配置，充分发掘利用现有资源，提高水泥的产量和质量，效果显著。增加外部设备时，产量更大幅度提高。

2．民峰粉磨技术依然一种开放型的技术，采纳任何辅助性粉磨设备，对该技术的发挥都有极好的促进作用。例如，森利粉磨技术关于入磨物料粒度的规定是小于25mm，但假如磨头采纳了立轴式细碎机或辊压机，使得入磨物料粒度大大落低，比如小于3mm，这么水泥的产量会随之大幅度提高。

3．民峰粉磨技术由于对妨碍球磨机产量和质量的各种因素举行了综合思考并采取了有针对性的措施，对气候的习惯性就比较好。从目前差不多改造的数台球磨机来看，