某建筑工程装饰装修项目监理细则

XXXXXXXXX工程监理实实施细则（装饰工程）内容提要：装饰工程的特点点装饰工程的监理理流程装饰工程的控制制要点和目标标值监理工作的方法法和措施项目监理部(章章):__________________专业监理工程师师:____________________总监理工程师::______________________日期:装饰工程监理实实施细则为了确保装饰工工程的施工质质量，特制定定本监理细则则，望施工单单位认真贯彻彻执行，并望望参与本工程程建设的各有有关单位给予予支持。对未未涉及的内容容及与现行国国家标准、规规范、规程不不符之处，以以现行国家标标准、规范、规规程为准。第一章本工程装饰饰工程的概况况一、本工程基本本概况（1）工程基本本情况工程名称XXXXXXXXXX工程地点XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程性质居住和公共建筑筑/安全等级二二级/框架抗震等等级二级/耐火等级二二级建设单位XXXXXXXXXXXXXXX勘察单位XXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位XXXXXXXXXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXXXXXXXXXX总包单位XXXXXXXXXX分包单位计划开工日期计划竣工日期计划工期合同质量等级合格合同价款承包方式包工包料工程项目装饰做做法一览表：：XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚门厅600防滑地砖砖乳胶漆/150水泥踢脚脚石膏板吊顶公共走道600防滑地砖砖乳胶漆1.8米面砖/石膏板吊顶宿舍600防滑地砖砖乳胶漆/水泥踢脚乳胶漆卫生间防滑地砖面砖//铝扣板吊顶淋浴室防滑地砖面砖//铝扣板吊顶公共盥洗室防滑地砖面砖//铝扣板吊顶公共卫生间防滑地砖面砖//铝扣板吊顶配电间防滑地砖乳胶漆/150水泥踢脚脚乳胶漆楼梯间花岗岩乳胶漆1.8米面砖/乳胶漆阳台防滑地砖乳胶漆1.8米面砖/乳胶漆室外台阶水泥砂浆////上人屋面缸砖////不上人屋面混凝土面层////XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚一层门厅花岗岩干挂花岗岩//石膏板吊顶公共走道花岗岩乳胶漆1.5米面砖/乳胶漆阅览室花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆卫生间防滑地砖面砖//铝扣板吊顶书库花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆信息服务中心花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆办公室花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆配电间水泥乳胶漆/150水泥踢脚脚乳胶漆楼梯间花岗岩乳胶漆1.5米面砖/乳胶漆二层以上门厅花岗岩乳胶漆1.2米面砖/乳胶漆室外台阶花岗岩////上人屋面缸砖////不上人屋面混凝土面层////XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚出入口门厅花岗岩乳胶漆/花岗岩乳胶漆楼梯间花岗岩乳胶漆2.1米面砖/乳胶漆卫生间地砖面砖//铝扣板更衣室地砖涂料2.1米面砖乳胶漆电梯前室花岗岩乳胶漆2.1米面砖/乳胶漆餐厅花岗岩乳胶漆2.1米面砖/乳胶漆加工间花岗岩面砖//无机乳胶漆消洗间地砖面砖//乳胶漆库房地砖面砖1.5米面砖/乳胶漆上人屋面缸砖////不上人屋面混凝土面层////XXX：房间名称楼地面内墙面墙裙踢脚顶棚门、检录厅防滑地砖白色涂料//白色涂料贵宾休息室花岗岩白色涂料//白色涂料办公室、普通休休息室、广播播室花岗岩涂料//涂料器材室、储存室室水泥石消涂料/涂料楼梯间花岗岩涂料///卫生间、更衣室室防滑地砖面砖//铝合金扣板主席台树脂水泥砂浆花岗岩///普通观众看台树脂水泥砂浆灰色水泥///5、XXX天天桥：桥面为为600*6600*155花岗岩面层层，@50满刻防滑槽槽；6、XXX外外墙为面砖面面层，XXX外墙面层为为花岗岩。装饰工程的监理理流程正式施工前，施施工单位应报报审施施工方方案，；监理理进行认真审审查，针对其其中不足之处处提出改进意意见，明确检检测方法和质质量标准。施施工单位应按按照经监理和和甲方审批的的施工方案进进行施工。工序检查验收程程序：1、施工工单位自检。包括班组长长自检、互检检（下道工序序检查上道工工序）、专职职质检员检验验（分包单位位先检验、总总包单位后检检验）。应对对照设计图纸纸、施工方案案和施工规范范、操作规程程的要求认真真检验，检验验合格，填写写报验单或验验收记录，专专职质检员填填写报验单或或验收记录时时，应写明施施工内容、图图号（或必要要的示意图）、验验收部位、实实测数据、检检验结论以及及其它必要的的说明，施工工单位自检合合格，填好工工序质量报验验单并签字后后，一般提前前２４小时报报监理工程师师验收；自检检不合格，自自行整改、返返工。2、监理验收收。监理工工程师收到质质量验收签证证单，经审核核无误后，一一般情况下尽尽快进行验收收，最迟不超超过２４小时时。验收合格格签字后，才才能进入下道道工序施工；；验收不合格格，监理在验验收单上写明明整改要求，施施工单位必须须进行整改或或返工。整改改或返工完后后，再进行以以上自检程序序，自检合格格后，监理工工程师在4小时后、２２４小时内再再进行复验，影影响工期由施施工单位自负负。如复验仍仍未通过，施施工单位应对对责任人进行行教育直至处处罚。施工单单位没有自检检或无自检记记录，监理工工程师可拒绝绝验收。3、对监理工工程师在施工工过程中发现现而提出的质质量问题，施施工单位应及及时纠正，如如不及时纠正正，在验收时时发现必须返返工。4、为加强工程程验收的计划划性，施工单单位应根据每每周施工进度度计划排出对对应的工程验验收周计划。凡凡列入计划的的验收，监理理将优先保证证。如遇特殊殊情况，需要要监理在正常常工作时间以以外或节假日日时间内进行行验收，必须须提前１天（最最短半天）通通知现场总监监理工程师或或监理项目负负责人。监理理根据具体情情况协调安排排。5、分项和分分部工程（应应分期、分层层进行）完成成后，施工单单位立即进行行分项和分部部工程质量检检验评定，并并报监理。三、材料抽样及及检验程序：：１．材料和产品品进场时，必必须同时向监监理提交正式式的出厂质量量证明书和试试验报告单及及出厂合格证证进行核查。进进口材料必须须提供商检部部门的检验报报告。2．材材料和产品进进场后及材料料加工过程中中抽样，必须须由建设、施施工、监理等等三方（或施施工、监理等等二方）共同同分期、分批批、分规格进进行抽样，送送具有出据试试验报告资质质证书的试验验单位进行试试验，试验报报告及时送监监理核查。经经试验合格的的材料和产品品及加工件才才能使用；不不合格的一律律不得用于工工程上，并不不得存放在现现场，必须在在监理通知的的期限内撤离离现场。单方方抽检无效。遇遇有疑义，监监理亦可随机机抽验。装饰材料选型报审3.装饰材料选型报审评审并确认材料评审并确认材料材料封样于监理处材料封样于监理处核查质保资料核查质保资料与样品核对必要时进行见证取样材料进场报审材料进场报审合格合格样板间（段）施工调整样板间（段）施工否是样板间确认与验收样板间确认与验收填写巡视旁站记录施工工序过程控制填写巡视旁站记录施工工序过程控制隐蔽工程验收填写分项工程质量验收抽检记录隐蔽工程验收填写分项工程质量验收抽检记录填写分项工程质量验收抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量验收抽检记录饰面工程报验进行子分部工程质量验收进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评估分部工程质量验收和评估第三章监理理工作的控制制要点及目标标值一、监理工作依依据1、工程建设监监理合同和经经批准的监理理规划；2、业主与承建建商签订的施施工承包合同同及其附件；；3、设计施工图图及其说明以以及施工单位位的深化节点点图；4、现行国家和和地方的规范范和标准：《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》（GB50210-2001）；《建筑地面工程程施工质量验验收规范》（GB50209-2002）；《民用建筑工程程室内环境污污染控制规范范》（GB550325--2001）；；《建筑内部装修修设计防火规规范》（GBB502222-95）；；《建设工程监理理规范》（GGB503119-20007）。二、深化设计的的控制1、建筑装饰装装修工程必须须进行设计，并并出具完整的的施工图设计计文件。2、承担建筑装装饰装修工程程设计的单位位应具备相应应资质，并应应建立质量管管理体系。由由于设计原因因造成的质量问题应应由设计单位位负责。3、承担建筑装装饰装修工程程设计的单位位应对建筑物物进行必要的的了解和实地地勘察，设计计深度应满足足施工要求。4、建筑装饰装装修工程设计计必须保证建建筑物的结构构安全和主要要使用功能。当当涉及主体和和承重结构改改动或增加荷载时时，必须由原原结构设计单单位或具备相相应资质的设设计单位核查查有关原始资资料，对既有有建筑结构的的安全性进行行核验、确认认。三、装饰材料的的控制1、装饰材料进进场使用前应应由施工单位位提供样品，供供业主、设计计和监理共同同确认后封样样于监理处，作作为材料进场场验收的依据据。2、建筑装饰装装修工程所用用材料的品种种、规格和质质量应符合设设计要求和国国家现行标准准的规定。当当设计无要求时应符符合国家现行行标准的规定定。严禁使用用国家明令淘淘汰的材料。3、建筑装饰装装修工程所用用材料的燃烧烧性能应符合合现行国家标标准《建筑内内部装修设计计防火规范》（GB502222）、《建建筑设计防火火规范》（GGBJ16）和和《高层民用用建筑设计防防火规范》（GB50045）的规定。4、建筑装饰装装修工程所用用材料应符合合国家有关建建筑装饰装修修材料有害物物质限量标准准的规定。5、所有材料进进场时应对品品种、规格、外外观和尺寸向向监理进行报报验与验收材材料馐应完好好，应有产品品合格证书。中中文说明书及及相关性能的的检测报告；；进口产品应应按规定进行行商品检验。6、进场后需要要进行复验的的材料种类及及项目应符合合《建筑装饰饰装修质量验验收规范》各各章的规定，下下列装修材料料需要进行复复试。同一厂厂家生产的同同一品种、同同一类型的进进场材料应至少抽取取一组样品进进行复验。当当合同另有约约定时应按合合同执行。1）室内花岗岩岩的放射性2）黏贴、抹灰灰用水泥的凝凝结时间、安安定性和抗压压强度3）外墙陶瓷面面砖的吸水性性4）外墙面砖样样板的粘结强强度检测报告告5）人造木板的的甲醛含量6）建筑外墙金金属窗、塑料料窗的抗风压压性能、空气气渗透性能和和雨水渗漏性性能7）铝塑复合板板的剥离强度度8）石材的弯曲曲强度9）幕墙用结构构胶的邵氏硬硬度、标准条条件拉伸粘结结强度、相容容性试验；石石材用结构胶胶的粘结强度度、石材用密密封胶的污染染性7、当国家规定定或合同约定定应对材料进进行见证检测测时，或对材材料的质量发发生争议时，应应进行见证检检测。承担建建筑装饰装修修材料检测的的单位应具备备相应的资质质。四、施工单位资资质的审查1、承担建筑装装饰装修工程程施工的单位位应具备相应应的资质，并并应建立质量量管理体系。施施工单位应编编制施工组织设计计并应经过审审查批准。施施工单位应按按有关的施工工工艺标准或或经审定的施施工技术方案案施工，并应对施工工全过程实行行质量控制。承担建筑装饰装装修工程施工工的人员应有有相应岗位的的资格证书。施工过程控制要要点：项目施工监理理要点一、楼地面基土1）对软弱土层层按设计要求求进行处理2）填土前前，其下一层层表面应干净净、无积水。填填土用土料，可可采用砂土或或黏性土，除除去草皮等杂杂质。土的粒粒径不大于50MM。3）土方回回填前应清除除基底的垃圾圾、树根等杂杂物，抽除坑坑穴积水、淤淤泥，验收基基底标高。如如在耕植土或或松土上填方方，应在基底底压实后4）对填方土料料按设计要求求验收后方可可填入5）填方施施工过程中应应检查排水措措施，每层填填筑厚度、含含水量控制、压压实程度。填填筑厚度及压压实遍数应根根据土质、压压实系数及所所用机具确定定。6）填土时时应为最优含含水量。重要要工程或大面面积的地面填填土前，应取取土样，按击击实试验确定定最优含水量量与相应的最最大干密度灰土垫垫层砂垫层和砂石层层1）建筑地面下下的沟槽、暗暗管等工程完完工后，经检检验后合格并并做隐蔽记录录，方可进行行建筑地面工工程的施工2）建筑地地面工程基层层（各构造层层）和面层的的铺设，均应应待其下一层层检验合格后后方可施工上上一层。建筑筑地面工程各各层铺设前与与相关专业的的分部（子分分部）工程、分分项工程以及及设备管道安安装工程之间间，应进行交交接检验3）建筑地地面工程施工工时，各层环环境温度的控控制应符合设设计规定4）基层铺铺设前，其下下一层表面应应干净、无积积水5）灰土拌拌合料应适当当控制含水量量，铺设厚度度不应小于100MMM6）熟化石石灰可采用磨磨细生石灰，亦亦可用粉煤灰灰或电石渣代代替7）每层灰灰土的夯打遍遍数，应根据据设计要求的的干密度在现现场试验确定定8）灰土垫垫层应铺设在在不受地下水水浸泡的基土土上。施工后后应有防止水水浸泡的措施施9）灰土垫垫层应分层夯夯实，经湿润润养护、晾干干后方可进行行下一道工序序施工1）当垫层、找找平层内埋设设暗管时，管管道应按设计计要求予以稳稳固2）砂垫层厚厚度不应小于于60MM；砂石垫层层厚度不应小小于100MMM3）砂垫层铺铺平后，应洒洒水湿润，并并宜采用机具具振实4）砂石应选选用天然级配配材料。铺设设时不应有粗粗细颗粒分离离现象，压(夯）至不松松动为止5）砂垫层施施工，在现场场用环刀取样样，测定其干干密度，砂垫垫层干密度以以不小于该砂砂料在中密度度状态时的干干密度数值为为合格。中砂砂在中密度状状态的干密度度，一般为1.55~11.60g//cm³1）炉渣垫层层采用炉渣或或水泥与炉渣渣或水泥、石石灰与炉渣的的拌合料铺设设，其厚度不不应小于80mm2)炉渣或水水泥炉渣垫层层的炉渣垫层层的炉渣，使使用前应浇水水闷透；水泥泥石灰炉渣垫垫层的炉渣，使使用前应用石石灰浆或熟化化石灰浇水拌拌和闷透；闷闷透时间均不不得少于5d3)铺设前，其其下一层应湿湿润，铺设时时应分层压实实拍平。垫层层厚度如大于于120mm时，应分层层铺设，每层层虚铺厚度应应大于160mmm,可采用振动动器或滚筒、木木拍等方法压压实。压实后后的厚度不应应大于虚铺厚厚度的3/4，以表面泛泛浆且无松散散的颗粒为止止4）炉渣混凝土土垫层施工完完毕后应避免免受水侵湿。铺铺设后应养护护，待其凝结结后方可进行行下道工序施施工水泥混凝垫层水泥混凝土垫层层铺设在基土土上，当气温温长期处于0度以下，无无设计要求时时，垫层应设设置伸缩缝水泥混凝土垫层层的厚度不应应小于60mm垫层铺设前，其其下一层表面面应湿润室内地面的水泥泥混凝土垫层层，应设置纵纵向缩缝；纵纵向缩缝间距距不得大于6m，横向缩缝缝不得大于12m垫层的纵向缩缝缝应做平头缝缝。当垫层厚厚度大于150mm时，可做企企口缝。横向向缩缝应做假假缝平头缝和企企口缝的缝间间不得放置隔隔离材料，浇浇筑时应相互互紧贴。企口口缝的尺寸应应符合设计要要求，假缝宽宽度为5-6mm，深度为垫垫层厚度的1/3，缝内填水水泥砂浆大面积水泥混凝凝土垫层应分分区段浇筑。分分区段应结合合变形缝的位位置，不同类类型的建筑地地面连接处的的位置进行划划分，并应与与设置的纵缝缝、横向缩缝缝的间距相一一致水泥混凝土施工工质量检验尚尚应符合现行行国家标准«混凝土结构构工程施工质质量验收规范范»（GB502204-20002）的有关规规定检验水泥混凝土土和水泥砂浆浆强度试块的的的组数，按按每层（或检检验批）建筑筑地面不应小小于1组。当每层层建筑地面工工程面积大于于1000MM²时，每增加1000MM²应增做1组试块；小小于1000MM²按1000MM²计算。当改改变配合比时时，亦应相应应地制作试块块组数。找平层找平层应采用水水泥砂浆、水水泥混凝土和和沥青砂浆、沥沥青混凝土铺铺设，应符合合同类面层的的相关规定。所所采用的碎石石或卵石的粒粒径不应大于于找平层厚度度的2/3.水泥砂浆体体积比不宜小小于1：3，混凝土强强度等级不应应小于C15铺设找平层前，应应将下一层表表面清理干净净。当找平层层下有松散填填充料时，应应予铺平振实实用水泥砂浆或水水泥混凝土铺铺设找平层，其其下一层为水水泥混凝土垫垫层时，应予予湿润。当表表面光滑时，应应划（凿）毛毛。铺设时先先刷一遍水泥泥浆，其水灰灰比宜为0.4---0.5，并应随刷刷随铺在预制钢筋混凝凝土板上铺设设找平层前，板板缝填嵌的施施工应符合下下例要求：①预制钢筋混凝凝土板相邻缝缝底宽联应小小于20mm②填嵌时，板缝缝内应清理干干净，保持湿湿润③填缝采用细石石混泥土，其其强度等级不不得小于C20。填缝高度度应低于板面面10~20mm，其振捣密密实，表面不不应压光；填填缝后应养护护④当板缝底宽大大于40mm时，应按设设计要求配置置钢筋板缝填嵌后应养养护。混凝土土强度等级达达到C15时，方可继继续施工在预制钢筋混凝凝土楼板上铺铺设找平层时时，其板端间间应按设计要要求采取防裂裂的构造措施施有防水要求的楼楼面工程，在在铺设找平层层前，应对立立管、套管和和地漏与楼板板节点之间进进行密封处理理。应在管的的四周留出深深度为8~10mm的沟槽，采采用防水卷材材或防水涂料料裹住管口和和地漏在水泥砂浆或水水泥混凝土找找平层上铺设设防水卷材或或涂布防水涂涂料隔离层时时，找平层表表面应洁净、干干燥，其含水水率不应大于于9%，并应涂刷刷基层处理剂剂。基层处理理剂应采用与与卷材性能配配套的材料或或采用同类涂涂料的底子油油。铺设找平平层后，涂刷刷基层处理剂剂的相隔时间间以及其配合合比均应通过过试验确定隔离层隔离层的材料，其其材质应经有有资质的检测测单位认可在水泥类找平层层上铺设沥青青类防水卷材材、防水涂料料或以水泥类类材料作为防防水隔离层时时，其表面应应坚固、洁净净、干燥。铺铺设前，应涂涂刷基层处理理剂。基层处处理剂应采用用与卷材性能能配套的材料料或采用同类类涂料的底子子油当采用掺有防水水剂的水泥类类找平层作为为防水隔离层层时，其掺量量和强度等级级（或配合比比）应符合设设计要求铺设防水隔离层层时，在管道道穿过楼板面面四周，防水水材料应向上上铺涂，并超超过管道的上上口；在靠近近墙面处，应应高出面层200~3000mm或按设计要要求的高度铺铺涂。阴阳角角和管道穿过过楼板面的根根部应增加铺铺涂附加防水水隔离层防水材料铺设后后，必须蓄水水检验。蓄水水深度应为20~30mm，24h内无渗漏为为合格，并做做记录隔离层施工质量量检验应符合合现行国家标标准《屋面工工程质量验收收规范》（GB502207--22002)的有关规定定填充层填充层应按设计计要求选用材材料，其密度度和导热率应应符合国家有有关产品标准准的规定填充层的下一层层表面应平整整。当为水泥泥类时，尚应应洁净、干燥燥，并不得有有空鼓、裂缝缝和起砂等缺缺陷采用松散材料铺铺设填充层时时，应分层铺铺平拍实；采采用板、块状状材料铺设填填充层时，应应分层错缝铺铺贴填充层施工质量量检验尚应符符合现行国家家标准《屋面面工程质量验验收规范》（GB502207--22002)的有关规定定水泥混凝土面层层1）水泥混凝土土面层厚度应应符合设计要要求细石混凝土必须须搅拌均匀，铺铺设时按标筋筋厚度刮平，随随后用平板式式振捣器振捣捣密实。待稍稍收水，即用用铁抹子预压压一遍，不显显露石子。或或是用铁滚筒筒往复交叉滚滚压3~5遍，低凹处处用混泥土填填补，滚压至至表面泛浆。如如泛出的浆水水呈细花纹状状，表明已滚滚压密实，即即可进行压光光细石混凝土浇捣捣过程中应随随压随抹，一一般抹2~3遍，达到表表面光滑、无无抹痕、色泽泽均匀一致。必必须是在水泥泥初凝前完成成找平工作，水水泥终凝前完完成压光，以以避免面层产产生脱皮和裂裂缝等质量弊弊病，且保证证强度水泥混泥土面层层原则上不应应留置施工缝缝。当施工间间歇超过允许许时间规定，在在继续浇筑混混泥土时，应应对已凝结的的混凝土接搓搓处进行处理理：刷一层水水泥浆，其水水灰比为0.4~00.5，在浇筑混混凝土并捣实实压平，不显显接搓养护和成品保护护：细石混凝凝土面层铺设设后1d内，可用锯锯木屑、砂或或其他材料覆覆盖，在常温温下洒水养护护。养护期不不少于7d，且禁止上上人走动或进进行其他作业业水泥混凝土散水水、明沟应设设置伸缩缝，其其延米间距不不得大于10m；房屋转角角处应做45°缝。水泥混混凝土散水、明明沟和台阶等等与建筑物连连接处应设缝缝处理。上述述缝宽度15~200mm,缝内填嵌柔柔性密封材料料水泥砂浆面层水泥砂浆面层的的体积比（强强度等级）必必须符合设计计要求；且体体积比应为1:2（水泥：砂砂），其稠度度不大于35mm,强度等级不不应小于M15以石屑代砂浆的的水泥石屑面面层其体积比比应为1:2（水泥：石石屑）水泥砂浆面层的的厚度应符合合设计要求，且且不应小于20mm地面和楼面的标标高与找平、控控制线应统一一弹到房间的的墙上，高度度一般比设计计地面高500mm。有地漏等等带有坡度的的面层，表面面坡度应符合合设计要求，且且不得有倒泛泛水和积水现现象基层应清理干净净，表面应粗粗糙、湿润，并并不得有积水水铺设时，在基层层上涂刷水灰灰比为0.4~0..5的水泥浆，随随刷随铺水泥泥砂浆，随铺铺随拍实并控控制其厚度。抹抹压时先用刮刮尺刮平，用用木抹子抹平平，再用铁抹抹压光水泥砂浆面层的的抹平工作应应在初凝前完完成，压光工工作应在终凝凝前完成。且且养护得少于于7d；抗压强度度达到5MPa后，方准上上人行走；抗抗压强度应达达到设计要求求后，方可正正常使用当水泥砂浆面层层内埋设管线线等出现局部部厚度减薄时时，应按设计计要求做防止止面层开裂处处理后方可施施工当采用掺有水泥泥拌合料做踢踢脚时，严禁禁用石灰砂浆浆打底。踢脚脚线出墙厚度度一致，高度度应符合设计计要求，上口口应用铁板压压光砖面层有防腐蚀要求的的砖面层采用用的耐酸瓷砖砖、浸渍沥青青砖、缸砖的的材质、铺设设以及施工质质量验收应符符合现行国家家标准《建筑筑防腐蚀工程程施工及验收收规范》（GB550212---20022）规定铺设板块面层时时，应在结合合层上铺设。其其水泥类基层层的抗压强度度不得小于1.2MPPa；表面应平平整、粗糙、洁洁净在铺贴前，应对对砖的规格尺尺寸（用套板板进行分类）、外外观质量（剔剔除缺楞、掉掉角、裂缝、歪歪斜、不平等等）、色泽等等进行预选，浸浸水湿润晾干干待用砖面层排设应符符合设计要求求，当设计无无要求时，应应避免出现砖砖面小于四分分之一边长的的边角料铺砂浆前，基层层应浇水湿润润，刷一道水水泥砂浆，务务必要随刷随随铺。铺贴砖砖时，砂浆饱饱满、缝隙一一到致，当需需要调整缝隙隙时，应在水水泥浆结合层层终凝前完成成铺贴宜整间一次次完成，如果果房间大一次次不能铺完，可可按轴线分块块，须将接槎槎切齐，余灰灰清理干净勾缝和压缝应采采用同品种、同同强度等级、同同颜色的水泥泥。并做好养养护和保护，湿湿润养护时间间应不少于7b。当砖面层层的水泥砂浆浆结合层的抗抗压强度达到到设计要求后后，方可正常常使用当水泥砂浆结合合层上铺贴陶陶瓷锦砖面层层时，砖底面面应洁净，每每联陶瓷锦砖砖之间、与结结合层之间以以及在墙角、镶镶边和靠墙处处，应紧密贴贴合。在靠墙墙处不得采用用砂浆填补在沥青胶结料结结合层上铺贴贴缸砖面层时时，缸砖应干干净，铺贴时时应在摊铺热热沥青胶结料料上进行，并并应在胶结结结料凝结前完完成采用胶粘在结合合层上粘贴面面层时，胶粘粘剂选用符合合现行国家标标准《民用建建筑工程室内内环境污染控控制规范》（GB503325----2004）的规定大理石面层和花花岗石面层大理石、花岗石石面层采用天天然大理石、花花岗石（或碎碎拼大理石、碎碎拼花岗石）板板材在结合层层上铺设铺设大理石面层层和花岗石面面层时，其水水泥类基层的的抗压强度标标准不得小于于1.2MPPa，板块在铺设前，应应根据石材的的颜色、花纹纹、图案、纹纹理等按设计计要求，试拼拼编号板块的排设应符符合设计要求求，当无设计计要求时，应应避免出现板板块小于四分分之一边长的的边角料铺设大理石、花花岗石面层前前，板材应浸浸水湿润、晾晾干。在板块块试铺时，放放在铺贴位置置上的板块对对好纵横缝后后用橡胶锤（或或木锤）轻轻轻敲击板块中中间，使砂浆浆振密实，锤锤到铺贴高度度。板块试铺铺合板后，搬搬起板块，检检查砂浆结合合层是否平整整、密实。增增补砂浆，浇浇一层水灰比比为0.5左右的素水水泥浆后，在在铺放原板，应应四角同时落落下，用小橡橡胶锤轻敲，用用水平尺找平平在已铺贴的板块块上不准站人人，铺贴应倒倒退进行。用用与板块同色色的水泥浆填填缝，然后用用软布擦干净净粘在板块上上的砂浆，在在面层铺设后后，表面应覆覆盖、湿润，其其养护时间应应不少于7d。当板块面面层的水泥砂砂浆结合层抗抗压强度达到到设计要求后后，方可正常常使用结合层和板块面面层填缝的柔柔性密封材料料应符合现行行的国家的有有关产品标准准和设计要求求板块类踢脚线施施工时，严禁禁采用石灰砂砂浆打底。出出墙厚度应一一致，当设计计无规定时，出出墙厚度不宜宜大于板厚且且小于20mm二、抹灰质量控制主体结构必须经经过相关单位位（建设单位位、施工单位位、质量监理理、设计单位位）检验合格格并已验收抹灰前应检查门门窗框安装是是否正确，需需埋设的接线线盒、配电箱箱、管线、管管道套管是否否固定牢固。连连接处缝隙应应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂砂浆分层嵌塞塞密实，若缝缝隙较大时，应应在砂浆中掺掺少量麻刀嵌嵌塞，将其填填塞密实将混泥土过梁、梁梁垫、圈梁、混混泥土柱、梁梁等表面凸出出部分剔平，将将蜂窝、麻面面、露筋、疏疏松部分剔到到实处，用胶胶粘性素水泥泥浆或界面剂剂涂刷表面。然然后用1:3的水泥砂浆浆分层抹平。脚脚手眼和废弃弃的孔洞应堵堵严，窗台砖砖补齐，墙与与楼板、梁底底等交接处应应用斜砖砌严严补齐配电箱、消火栓栓等背后裸露露部分应加钉钉钢丝网固定定好，可涂刷刷一层界面剂剂，钢丝网与与最小边搭接接尺寸不应小小于10cm对抹灰基层表面面的油渍、灰灰渍、污垢等等清除干净抹灰前屋面防水水最好是提前前完成，如没没完成防水及及上一层地面面需要进行抹抹灰时，必须须有防水措施施抹灰前应熟悉图图纸、设计说说明及其他文文件，制订方方案，做好样样板间，经检检验达到要求求标准后方可可正式施工外墙抹灰施工要要提前按安全全操作规范搭搭好外架子。架架子离墙20~25cm以利于操作作。为保证减减少抹灰接搓搓，使抹灰面面平整，外架架宜铺设三步步板，以满足足施工要求。为为保证抹灰不不出现接缝和和色差，严禁禁使用单排架架子，同时不不得在墙面上上预留临时孔孔洞等抹灰开始前应对对建筑整体进进行表面垂直直度、平整度度检查，在建建筑物的大角角两面、阳窗窗台等两侧吊吊垂直弹出抹抹灰层控制线线，以作为抹抹灰的依据一般抹灰施工抹灰应在基体或或基层的质量量检验合格后后，方可施工工。木结构与与砖石结构、混混凝土结构等等相接处表面面的抹灰，应应先铺钉金属属网，并绷紧紧牢固。金属属网与各基体体的搭接宽度度不应小于100mm。如金属网网做抹灰基体体时必须钉结结牢固，钉平平。接头在骨骨架主筋上，不不得有翘边浇水润墙是为了了确保灰砂浆浆与基层表面面粘结牢固，防防止抹灰层空空鼓、裂缝、脱脱落等质量通通病，在抹灰灰前必须对墙墙体浇水湿润润阴阳角找方即对对墙体四角进进行规方，横横线找平，竖竖线吊直；弹弹出准线和墙墙裙、踢脚板板线。阴阳角角找方对地面面要铺方形地地砖的房间特特别重要。对对于小房间，可可以以一面墙墙作基线，用用方尺规方即即可，如房间间面积较大，要要在地面上先先弹出十字线线作为墙角抹抹灰准线，在在离墙角10cm左右，用线线锤吊直，在在墙上弹一立立线，在按十十字线及墙面面平整度向里里反弹，弹出出墙角抹灰准准线，并弹出出墙裙或踢脚脚板线抹灰前，室内墙墙面、柱面的的阳角和门窗窗洞口的阳角角要做护角，因因为这些地方方最容易受到到碰撞而损坏坏，所以对强强度有特别的的要求，如设设计无规定时时，可用1:2水泥砂浆做做暗护角，高高度不低于2m，每侧宽度度不小于50mm，其做法是是根据灰饼厚厚度抹灰，然然后粘好八字字靠尺，并找找方吊直，用用1:2水泥砂浆分分层抹平，待待砂浆稍干后后，再用水泥泥砂浆和捋角角器捋出小圆圆角涂抹水泥砂浆每每遍厚度宜为为5~7mm。涂抹石灰灰砂浆和水泥泥混合砂浆每每遍厚度宜为为7~9mm。面层抹灰灰经赶平压实实后的厚度，麻麻刀石灰不得得大于3mm；纸筋石灰灰、石膏灰布布得大于2mm卫生间、厨房间间等采用水泥泥砂浆面层时时，须将底子子灰表面扫毛毛或划出纹道道，面层应注注意接搓平整整，表面压光光不得少于两两遍，罩面后后次日进行洒洒水养护在抹灰过程中，踢踢脚线等处的的留搓要平整整顺直，用靠靠尺靠在线上上，用铁抹子子切齐，修边边清理板条、金属网顶顶棚和墙面抹抹灰，应符合合下列规定：：①底层和中层宜宜采用麻刀石石灰砂浆或纸纸筋石灰砂浆浆，各层应分分遍成活，每每遍厚度为3~6mm②底层砂浆应压压入板条缝或或网眼内，形形成转脚结合合牢固③顶棚的高级抹抹灰，应加钉钉长350~4550mm的麻束，间间距为400mm，交错布置置，分遍按放放射状梳理抹抹进行中层砂砂浆内；待前前一层7~8成干后，方方可涂抹后一一层罩面石膏灰应符符合以下规定定：①罩面石膏灰应应掺入石灰膏膏缓凝剂，其其掺量由试验验确定，一般般控制在15~20min内凝结②基层质量应符符合要求，且且已干燥、反反白③抹罩面石膏前前，基层应浇浇水湿润。罩罩面灰应分遍遍连续涂抹，表表面应赶平、修修整、压光④罩面灰应随拌拌随用，并用用铁抹子抹光光⑤石膏罩面灰布布得抹在水泥泥或水泥混合合砂浆基层上上室外抹灰工程的的施工，一般般应自上而下下进行。高层层建筑采取措措施后，可分分段进行平整光滑的混凝凝土表面，如如设计无要求求时，可不抹抹灰，用刮腻腻子处理成品保护抺灰前必须将门门、窗口与墙墙间的缝隙按按工艺要求将将其嵌塞密实实，对木制门门、窗口应采采用铁皮、木木板或木架进进行保护，对对塑钢或金属属门、窗口应应采用贴膜保保护抺灰完成后应对对墙面及门、窗窗口加以清洁洁保护，门、窗窗口原有保护护层如有损坏坏的应及时修修补确保完整整直至竣工交交验在施工过程中，搬搬运材料、机机具以及使用用小手推车时时，要特别小小心，防止碰碰、撞、磕、划划墙面、门、窗窗口等。后期期施工操作人人员严禁蹬踩踩门、窗口、窗窗台，以防损损坏棱角抺灰时墙上的预预埋件、线槽槽、盒、通风风箅子、预留留孔洞应采取取保护措施，防防止施工时灰灰浆漏入或堵堵塞拆除脚手架、跳跳板、高马凳凳时要加倍小小心，轻拿轻轻放，集中堆堆放整齐，以以免撞坏门、窗窗口、墙面或或棱角等当抺灰层充分凝凝结硬化前，防防止快干、水水冲、撞击、振振动和挤压，以以保证灰层不不受损伤和有有足够的强度度施工时不得在地地面上和休息息平台上拌和和灰浆，对休休息台、地面面和楼梯踏步步要采取保护护措施，以免免搬运材料或或运输过程中中造成损坏三、门窗安装质量预控门窗框和扇进场场后，及时组组织油漆工将将框靠墙靠地地的一面涂刷刷防腐涂料。然然后分类水平平堆放平整，底底层搁置在垫垫木上，在仓仓库中垫木离离地面高度不不小于200mm，临时的敞敞棚垫木离地地面高度应不不小于400mm，每层间垫垫木板，使其其能自然通风风。木门窗严严禁露天堆放放安装前先检查门门窗框和扇有有无翘扭、弯弯曲、窜角、劈劈裂、榫槽间间结合处松散散等情况，如如有则应进行行修理预先安装的门窗窗框，应在楼楼、地面基层层标高或墙砌砌到窗台标高高时安装。后后装的门窗框框，应在主体体工程验收合合格、门窗洞洞口防腐木砖砖埋设齐备后后进行门窗扇的安装应应在饰面完成成后进行，没没有木门框的的门扇，应在在墙侧处安装装预埋件木门窗制作与安安装门窗框扇的榫槽槽必须嵌合严严密。门窗框框及厚度大于于50mm的门窗应采采用双榫连接接，框、扇拼拼装时，榫槽槽应严密嵌合合，应用胶剂剂粘结，并用用胶楔加紧木门窗的结合处处和安装配件件处不得有木木节或已填补补的木节。木木门窗台有允允许限值以内内的死节及直直径较大的虫虫眼时，应用用同一种的木木塞加胶填补补，对于清油油制品，木塞塞的色泽和木木纹应与制品品一致门窗裁口，起线线应顺直，割割角准确，拼拼缝严密。窗窗扇拼装完毕毕，构件的裁裁口应在同一一平面上。镶镶门芯板的凹凹槽深度应于于镶入后尚余余2～3mm的间隙框，扇扇的线应符合合设计要求胶合板门的面层层必须胶结牢牢固。制作胶胶合板门时，边边框和横楞必必须在同一平平面上，面层层与边框及横横楞应加压胶胶结。应在横横楞和上、下下冒头各钻两两个以上的透透气孔，以防防受潮脱胶或或起鼓表面平整无刨痕痕、毛刺和锤锤印等缺陷。门门窗表面应光光洁或砂磨。小小料和短料胶胶合门窗、胶胶合板或纤维维门窗不允许许脱胶，胶全全板不允许刨刨透表层单板板或戗槎在砖石墙上安装装门窗框时，应应以砸扁钉帽帽的钉子固定定于砌在墙内内的木砖上，木木砖的埋置一一定要满足数数量和间距的的要求，即2m高以内的门门窗每边不少少于3块木砖，木木砖间距以0.8～0.9m为宜，2m高以上的门门窗框，每边边木砖间距不不大于1m，以保证门门窗框安装牢牢固门窗安装必须采采用预留洞口口的施工方法法，严禁采用用安装边砌口口或先安装后后砌口的施工工方法木门窗与砖石砌砌体、混凝土土或抹灰层接接触处应进行行防腐处理并并应设置防潮潮层；埋入砌砌体或混凝土土中的木砖应应进行防腐处处理建筑外门窗的安安装必须牢固固。在砌体上上安装门窗严严禁用射钉固固定门窗安装前，应应对门窗洞口口尺寸、固定定门窗的预埋埋件和锚固件件进行检验安装前应按设计计要求，核对对门窗的规格格、型号、形形式门窗框安装前应应校正规方，钉钉好斜拉条（不不得少于两根根），无下坎坎的门框应加加钉水平拉条条，以防止在在安装过程中中变形安装合页时，合合页槽应里平平外卧，木螺螺钉严禁一次次钉入，钉入入深度不能超超过螺钉长度度的1/3，拧入深度度不小于2/3，拧时不必必能倾斜。若若遇木节，可可在木节上钻钻孔，重新塞塞入木塞再拧拧紧木螺钉。这这样才能保证证铰链平整，木木螺钉拧紧卧卧平。遇较硬硬木材可预先先钻孔且直径径小于木螺纹纹直径的1.5mm左右成品保护安装过程中，须须采取防水、防防潮措施。在在雨季或湿度度大的地区应应及时油漆门门窗调整修理门窗时时不能硬撬，以以免损坏门窗窗和小五金安装工具应轻拿拿轻放，以避避免损坏成品品已装门窗框的洞洞口，不得再再做运料通道道，如必须用用作运料通道道时，必须做做好保护措施施钢门窗安装过程程（1）质量量控制主体结构经有关关质量部门验验收合格，达达到安装条件件。工种之间间已办好交接接手续弹好室内+500cm水平线，并并按建筑平面面图中所示尺尺寸弹好门窗窗中线检查钢筋混凝土土过梁上连接接固定钢门窗窗的预埋铁件件预埋位置是是否正确，对对于预埋和位位置不准者，按按钢门窗安装装要求补装齐齐全检查埋置钢门窗窗铁脚的预留留洞口是否正正确，门窗洞洞口的高、宽宽尺寸是否合合适。未留或或留的不准的的孔洞应校正正后凿好，并并清理干净检查钢门窗，对对由于运输、堆堆放不当而导导致门窗框扇扇出现的变行行、脱焊和翘翘曲等，应进进行校正和修修理。对表面面处理后需要要补焊的，焊焊后必须刷防防锈漆对组合钢门窗，应应先做试拼样样板，经有关关部门鉴定合合格后，再大大量组装(2)钢钢门窗安装钢门窗安装时，应应先把钢门窗窗在洞口内摆摆正，用木楔楔临时固定，横横平竖直。门门窗地脚与预预埋件宜采用用焊接牢固，如如不采用焊接接，应在安装装完地脚后，用用水泥砂浆或或豆石混凝土土将洞口缝隙隙填实水泥砂浆凝固前前，不得取出出定位木楔或或在钢门窗上上安装五金零零件，应待凝凝固后取出木木楔并用水泥泥砂浆抹缝门窗框与墙体间间隙用1：（2.5~3))水泥砂浆四四周填嵌密实实，防止周围围渗水，不得得采用石灰砂砂浆或混合砂砂浆天嵌，拼拼樘料（拼管管、拼铁)与钢门窗框框的拼合处，应应满填油灰，以以防止拼缝处处渗水双层钢窗的安装装间距必须符符合设计要求求钢门窗零附件安安装应符合下下列规定：①安装零附件前前，应检查钢钢门窗开启是是否灵活，关关闭是否严密密，否则应予予以调整后才才能安装②安装零附件宜宜在墙面装饰饰后进行，安安装时应按生生产厂方的说说明进行③密封条应在门门窗涂料干燥燥后安装压实实6)涂色钢板门门窗在贮存、运运输、安装过过程中面层应应采取保护措措施，防止碰碰伤涂层铝合金门窗安装装工程（1）质量量预控主体结构经有关关质量部门验验收合格。工工种之间已办办好交接手续续检查门窗洞口尺尺寸及标高是是否符合设计计要求。有预预埋件的门窗窗口还应检查查预埋件的数数量、位置及及埋设方法是是否符合设计计要求按图纸要求尺寸寸弹好门窗中中线，并弹好好室内+50cm水平线检查铝合金门窗窗，如有劈棱棱窜角和翘曲曲不平、偏差差超标、表面面损伤、变形形及松动、外外观色差较大大者，应与有有关人员协商商解决，经处处理，验收合合格后才能安安装（2）铝铝合金门窗安安装铝合金门窗装入入洞口应横平平竖直，外框框与洞口应弹弹性连接牢固固，不得将门门窗外框直接接埋入墙体，与与混凝土墙体体连接时，门门窗框的连接接件与墙体可可用射钉或膨膨胀螺栓固定定，与砖墙连连接时，应预预先在墙内埋埋置混凝土块块，然后按上上述办法处理理铝合金门窗框的的连接件应伸伸出铝框予以以内外锚固，连连接件应采用用不锈钢件或或经防锈处理理的金属件，其其厚度不小于于1.5mm宽度不小于25mm；数量、位位置按有关规规范规定铝合金门窗横向向及竖向组合合时，应采取取套插，搭接接形成曲面组组合，搭接长长度宜为10mm，并用密封封胶密封铝合金门窗框与与墙体间隙填填塞，应按设设计要求处理理，如设计无无要求时，应应采用矿棉条条或聚氨酯PU发泡剂等软软质保温材料料填塞，框四四周缝隙须留留5~8mm深的槽口用用密封胶密封封铝合金门窗玻璃璃安装时，要要在门窗槽内内放置弹性垫垫块(如胶木等），不不准玻璃与门门框直接接触触，玻璃门与与门窗槽搭接接量应不少于于6mm，玻璃与框框槽间隙应用用橡胶条或密密封胶将四周周压牢或填满满铝合金门窗安装装好后，应经经喷淋抽检试试验，不得有有渗漏现象铝合金推拉窗顶顶部应设限位位装置，其数数量和间距应应保证窗扇抬抬高或推拉时时不脱轨（3）成品品保护铝合金门窗装入入洞口临时固固定后，应检检查四周边框框和中间框架架是否用规定定的保护胶纸纸和塑料薄膜膜封贴包扎好好，再进行门门窗框与墙体体之间缝隙的的填嵌合洞口口墙体表面装装饰施工，以以防止水泥砂砂浆、灰水、喷喷涂材料等污污染损坏铝合合金门窗表面面。在室内外外湿作业未完完成前，不能能破坏门窗表表面的保护材材料应采取措施，防防止焊接作业业时电焊火花花损坏周围的的铝合金门窗窗型材、玻璃璃等材料严禁在安装好的的铝合金门窗窗上安放脚手手架，悬挂重重物。经常出出入的门洞口口，应及时保保护好门框，严严禁施工人员员踩踏铝合金金门窗，严禁禁施工人员碰碰擦铝合金门门窗交工前撕去保护护胶纸时，要要轻轻剥离，不不得划破、剥剥花铝合金表表面氧化膜防火、防盗门安安装立门框，先拆掉掉门框下部的的固定板，凡凡框内高度比比门扇的高度度大于30mm者，洞口两两侧地面需设设留凹槽。门门框一般埋入入±0.00标高以下20mm，须保证框框口上下尺寸寸相同，允许许偏差<1.5mmm，对角线允允许误差<2mm,将门框用木木楔临时固定定在洞口内，经经校正合格后后，固定木楔楔，门框铁脚脚与预埋铁板板焊牢。然后后在框两上角角墙上开洞，向向框内灌注M10水泥素浆，待待其凝固后方方可装配门扇扇，冬季施工工应注意防寒寒，水泥素浆浆浇注后的养养护期为21d安装门扇附件，门门框周边缝隙隙，用1：2的水泥砂浆浆或强度不低低于10MPa的细石混凝凝土嵌缝牢固固，应保证与与墙体结成整整体，经养护护凝固后，再再粉刷洞口及及墙体安装五金配件及及防火、防盗盗装置，粉刷刷完毕后，安安装门窗、五五金配件及有有关防火、防防盗装置。门门窗关闭后，门门缝应均匀平平整，开户自自由轻便，不不得有过紧、过过松和反弹现现象质量预控控门窗五金安装完完，经检查合合格，并在涂涂刷最后一道道油漆前进行行玻璃安装钢门窗在安装玻玻璃前，要求求认真检查是是否有扭曲变变形等情况，应应修整和挑选选后，再进行行玻璃安装玻璃安装前，应应按照明设计计要求的尺寸寸及结合实测测尺寸，预先先集中裁制，并并按不同规格格和安装顺序序码放在安全全地方待用由市场直接购买买的成品油灰灰，或使用熟熟桐油等天然然干性自行配配制的油灰，可可直接使用；；如用其他油油料的油灰，必必须经过检验验合格后方可可使用玻璃安装玻璃宜集中裁割割，边缘不得得有缺口和斜斜曲。钢木框框、扇玻璃按按设计尺寸或或实测尺寸，长长度各应缩小小一个裁口的的1/4裁割。铝合合金及塑料框框、扇玻璃的的裁割尺寸应应符合现行国国家标准对玻玻璃与玻璃槽槽之间配合尺尺寸的规定，并并满足设计和和安装的要求求玻璃安装前应满满刮1～3mm厚的底油灰灰，一定要认认真操作，铺铺平铺严玻璃安装工程的的施工必须按按施工工艺规规程进行施工工，不得偷工工减料玻璃安装后应用用轻轻敲打，响响声应坚实，不不得有啪啦的的声音，钢门门窗的玻璃安安装应用钢丝丝卡固定，间间距不得大于于300mm，且每边不不应少于2个安装压花玻璃或或磨砂玻璃时时，应检查花花面是否向外外，磨砂面应应向室内安装玻璃时，使使玻璃在框口口内准确就位位，玻璃安装装在凹槽内，内内外侧间隙应应相等，间隙隙宽度一般在在2～5mm存在玻璃穷库房房与作业面的的温度不能相相差过大，玻玻璃如果从过过冷或过热的的环境中运入入操作地点，应应待玻璃温度度与室内温度度相近后再进进行安装成品保护已安装发好的门门窗玻璃，必必须设专人负负责看管维护护，按时开关关门窗，尤其其在大风天气气，更应该注注意，以防玻玻璃的损坏门窗玻璃安装完完，应随手挂挂好风钩或插插上插销，以以防刮风损坏坏玻璃对面积较大、造造价昂贵的玻玻璃，宜在该该项工程交工工验收前安装装，若提前安安装，应采取取保护措施，以以防损伤玻璃璃安装玻璃时，操操作人员要加加强对窗台及及门窗口抺灰灰等项目的成成品保护当焊接、切割、喷喷砂等作业可可能损伤玻璃璃时，应采取取措施予以保保护。严禁焊焊接等火花溅溅到玻璃上玻璃安装后，应应对玻璃与扇扇同时进行清清洁工作。严严禁用酸性洗洗涤剂或含研研磨粉的去污污粉清洗热反反射玻璃的镀镀膜面层四、吊顶工程弹线用水准仪在房间间内每个墙（柱柱）角上抄水水平点（若墙墙体较长，中中间也应适当当抄几个点），弹弹出水准线（水水准线距地面面一般为500mm）,从水准线量量至吊顶设计计高度加上12mm(一层石膏板板的厚度)，用粉线沿沿墙（柱）弹弹出水准线，即即为吊顶龙骨骨的下皮线，同同时，按吊顶顶平面图，在在混凝土顶板板弹出主龙骨骨的位置，主主龙骨应从吊吊顶中心向两两边分，最大大间距为1000mmm，并标出吊吊杆的固定点点，吊杆的固固定点间距900～1000mmm。如遇到梁和管道定定点大于设计计和规程要求求，并增加吊吊杆的固定点点吊杆安装采用膨胀螺螺栓固定吊挂挂杆件。不上上人的吊顶，吊吊杆长度小于于1000mmm，可以采用6mm的吊杆，如如果大于1000mmm，应采用8mm的吊杆，还还应设置反向向支撑。吊杆杆可以采用冷冷拔钢筋和盘盘圆钢筋，但但采用盘圆钢钢筋应采用机机械将其拉直直，上人的吊吊顶，吊杆长长度小于1000mmm，可采用8mm的吊杆，如如果大于1000mmm，应采用10mm的吊杆，还还应设置反向向支撑。吊杆杆的一端同∟30x300x3角钢焊接（角角钢的孔径应应根据吊杆和和膨胀螺栓的的直径确定），另另一端可以用用攻丝套出大大于100mm的丝杆，也也可以买成品品丝杆焊接。制制作好的吊杆杆应做防锈处处理，吊杆用用膨胀螺栓固固定在楼板上上，用冲击电电锤打孔，孔孔径应稍大于于膨胀螺栓的的直径边龙骨安装边龙骨的安装应应按设计要求求弹线，沿墙墙（柱）上的的水平龙骨线线把L形镀锌轻钢钢条用自攻螺螺钉固定在预预埋木砖上，如如为混凝土墙墙（柱），可可用射钉固定定，射钉间距距应不大于吊吊顶次龙骨的的间距主龙骨安装主龙骨应吊挂在在吊杆上，主主龙骨间距900～1000mmm。主龙骨分分为轻钢龙骨骨和T形龙骨。轻轻钢龙骨可选选用UC50小龙骨。主主龙骨应平行行房间长向安安装，同时应应起拱，起拱拱高度为房间间跨度的1/200～1/3000.主龙骨的悬悬臂段不应大大于300mmm,否则应增加加吊杆，主龙龙骨的接长应应采取对接，相相邻龙骨的对对接头要相互互错开，主龙龙骨挂好后应应基本调平跨度大于15mm以上的吊顶顶，应在主龙龙骨上，每隔隔15m加一道大龙龙骨，并垂直直主龙骨焊接接牢固如有大的造型顶顶棚，造型部部分应用角钢钢或扁钢焊接接成框架，并并应与楼板连连接牢固次龙骨安装次龙骨应贴主龙龙骨安装。次次龙骨间距300-6600mm。次龙骨分分为T形烤漆龙骨骨、T形铝合金龙龙骨，和各种种条形扣板厂厂家配带的专专用龙骨。用T形镀锌铁片片连接件把次次龙骨固定在在主龙骨上时时，次龙骨的的两端应搭在在L形边龙骨的的水平翼缘上上，条形扣板板有专用的阴阴角线做边龙龙骨罩面板安装玻璃隔热工程嵌装式装饰石膏膏板安装嵌装式装饰石膏膏板安装与龙龙骨应系列配配套嵌装式装饰石膏膏板安装前应应分块弹线、花花式图案应符符合设计要求求，若设计无无要求时，嵌嵌装式装饰石石膏板宜由吊吊顶中间向两两边对称排列列安装，墙面面与吊顶接缝缝应交圈一致致嵌装式装饰石膏膏板安装宜选选用企口暗缝缝咬接法。安安装时应注意意企口的相互互咬接及图案案的拼接龙骨调平及拼缝缝处应认真施施工，固定石石膏板时，应应视吊顶高度度及板厚，在在板与板之间间留适当间隙隙，拼缝缝隙隙用石膏腻子子补平，并贴贴一层穿孔接接缝纸金属微穿孔吸声声板安装必须认真调平调调直龙骨，这这是保证大面面积吊顶效果果的关键安装冲孔吸声板板宜采用板用用木螺钉或自自攻螺钉固定定在龙骨上，对对于有些铝合合金板吊顶，也也可将冲孔板板卡到龙骨上上，具体的固固定方法，要要视板的断面面决定安装金属微穿孔孔板应从一个个方向开始，依依次安装在方板或板条安安装完毕后铺铺设吸声材料料。条板可将将吸声材料放放在板条内；；方板可将吸吸声材料放在在板的上面质量预控主体结构完成及及交接验收，并并清理现场砌墙时应根据顶顶棚标高在四四周墙上预埋埋防腐木砖木龙骨必须进行行防火处理，并并应符合有关关防火规范的的规定。直接接接触结构的的木龙骨应预预先刷防腐漆漆做隔断房间需在在地面的湿作作业工程前将将直接接触结结构的木龙骨骨安装完毕，并并做好防腐处处理玻璃隔热工程安安装墙位防线应应清晰，位置置应准确。隔隔墙基层应平平整、牢固；；骨架边框的的安装应符合合设计和产品品组合的要求求；压条应与与边框紧贴，不不得穿棱、凸凸鼓；安装玻玻璃前应对骨骨架、边框的的牢固程度进进行检查，如如有不能牢应应进行加牢；；玻璃安装应应符合《建筑筑装饰装修工工程质量验收收规范》（GB500210---2001))中门窗工程程的有关规定定玻璃与固定框的的结合部能不不能太紧密，玻玻璃放入固定定框时应设置置橡胶支承垫垫块和定位块块，支承块的的长度不得小小于50mm宽度应等于于玻璃厚度加加上前部余隙隙和后部余隙隙，厚度应等等于边缘余隙隙。定位块的的长度应不小小于25mm，宽度、厚厚度同支承快快相同。支承承垫块与定位位块的安装位位置应距固定定框槽角1/4边的位置处处固定压条通常用用自攻螺钉固固定，在压条条与玻璃间（即即前部余隙和和后部余隙）注注入密封胶或或嵌密封条。如如果压条为金金属槽条，且且为了表面美美观不得直接接用自攻螺钉钉固定时，可可采用先将木木压条用自攻攻螺钉固定，然然后用万能胶胶将金属槽条条卡在木压条条外，以达到到装饰目的安装好的玻璃应应平整、牢固固、不得有松松动现象；密密封条与玻璃璃、玻璃槽口口的接触应紧紧密、平整，并并不得露在玻玻璃槽口外面面用橡胶垫镶嵌的的玻璃，橡胶胶垫应与裁口口、玻璃及压压条紧贴，并并不得露在压压条外面；密密封胶与玻璃璃、玻璃槽口口的边缘应粘粘结牢固，接接缝齐平玻璃隔断安装完完毕后，应在在玻璃单侧或或双侧设置护护栏或摆放花花盆等装饰物物，或在玻璃璃表面，距地地面1500~11700mm处设置醒目目彩条或文字字标志，以避避免人体直接接冲击玻璃玻璃砖隔墙工程程安装玻璃砖墙宜以11.5m高为一个施施工段，待下下部施工段胶胶结材料达到到设计强度后后在进行上部部施工。当玻玻璃砖墙面积积过大时应增增加支撑。玻玻璃砖墙的骨骨架应与结构构连接牢固。玻玻璃砖应排列列均匀整齐，表表面平整，嵌嵌缝的油灰或或密封膏应饱饱满密实玻璃砖首皮皮撂底玻璃砖砖要按弹好的的墙线砌筑。在在砌筑墙两端端的第一块玻玻璃砖时，将将玻璃纤维毡毡或聚苯乙烯烯放入两端的的边框内。玻玻璃纤维毡或或聚苯乙烯随随砌筑高度的的增加而放置置，一直到顶顶对接；在每每砌筑完一皮皮后，用透明明塑料胶带将将玻璃砖墙立立缝贴封，然然后往立缝内内灌入砂浆并并捣实；玻璃璃砖墙皮与皮皮之间应放置置双排钢筋梯梯网，钢筋搭搭接位置选在在玻璃砖墙中中央；最上一一皮玻璃砖墙墙砌筑在墙中中间收头，顶顶部槽钢内放放置玻璃纤维维毡或聚苯乙乙烯；水平灰灰缝和竖向灰灰缝厚度一般般为8-10mmm。划缝紧接接立缝灌好砂砂浆后进行，划划缝深度为8-10mmm，须深浅一一致，清扫干干净。划缝2-3h后，即可勾勾缝，勾缝砂砂浆内掺入水水泥质量2%的石膏粉；；砌筑砂浆应应根据砌筑量量，随时拌和和，且其存放放时间不得超超过3h。五、饰面板（砖砖）饰面砖质量预控控饰面板（砖）在在搬运中应轻轻拿轻放。以以防止棱角损损坏。板（砖砖）断裂。堆堆放时要竖直直堆放。光面面、镜面饰面面板在搬运时时光面（镜面面）对光面（镜镜面），并衬衬好软纸，以以避免损伤光光面（镜面）。大大理石、花岗岗岩不宜采用用褪色的材料料包装水电及设备、墙墙上预留预埋埋件已安装完完。垂直运输输机具均事先先准备好外门窗已安装完完毕，安装质质量符合要求求大面积进行施工工前先做样板板，经检验合合格后，方可可组织人员进进行施工石材饰面板湿铺铺施工饰面板安装前基基层应先找平平，分块弹线线，进行试排排，预拼合编编号在墙上凿出结构构施工时预埋埋的钢筋，将将6MM或8mm的钢筋竖向向和横向绑扎扎（或焊接）在在预埋钢筋上上，形成钢筋筋网。水平钢钢筋应与饰面面板的行数一一致并平行。如如结构施工时时未预埋钢筋筋，则可用膨膨胀螺栓（混混凝土墙面）或或凿洞预埋开开脚螺栓（砖砖墙面）的方方法来固定钢钢筋网片饰面板所用锚固固件及连接件件一般用镀锌锌钢件或连接接件作防腐处处理。镜面和和光面的花岗岗岩饰面应用用铜或不锈钢钢制品连接件件固定饰面板的钢钢筋网，应与与锚固件连接接固定。固定定饰面板的连连接件直径或或厚度大于饰饰面板的接缝缝宽度时，应应凿槽埋置每块饰面板安装装前，其上、下下边打眼数量量均不得少于于2个；当板宽宽大于700mm时，其上下下边均打眼部部得少于3个。连接铜铜丝不小于双双股16号饰面板的接缝宽宽度应按设计计和规范的要要求灌注砂浆前，先先将两边竖缝缝用15-200mm的麻丝填塞塞（以防漏浆浆），光面，镜镜面的竖缝，可可用石灰膏封封闭饰面板安装应采采用临时固定定措施，以防防灌注砂浆时时移动饰面板就位后，应应用1:2.5的水泥砂浆浆固定，分层层灌注，每层层灌注高度为为150-2200，且不得大大于板高的1/3，并插捣密密实，待初凝凝后，应检查查板面位置，如如移动错位应应拆除重新安安装，施工缝缝应留在饰面面板的水平接接缝以下50-1000mm处饰面板干挂法施施工安装前先将饰面面板放在地面面上，按设计计图纸及墙面面实际尺寸进进行预排，将将色调明显不不一的饰面板板挑出，换上上色泽一致的的饰面板，尽尽量使上下左左右的花纹近近似协调，然然后逐块编号号，分类竖向向堆放备用在墙面上弹出水水平和垂直控控制线，并每每隔一定距离离做出控制墙墙面平整的砂砂浆灰饼，或或用麻线拉出出墙面平整度度的控制线饰面板的安装一一般应由下向向上一排一排排进行，每排排由中间或一一端开始在最下一排饰面面板安装的位位置上、下口口用麻线拉两两根水平控制制线，用不锈锈钢膨胀螺栓栓将不锈钢连连接件固定在在墙上，在饰饰面板的上下下侧面用电钻钻钻孔或槽，孔孔的直径和深深度按销钉的的尺寸定（槽槽的宽度和深深度按扁钢挂挂件定），然然后将饰面板板搁在连接件件上，将销钉钉插入孔内，板板缝须用专用用弹性衬料垫垫隔，待饰面面板调整到正正确位置时，拧拧紧连接件螺螺母，并用环环氧树脂或密密封胶将销钉钉固定。待最最下一排安装装完毕后，再再在其下按同同样方法进行行安装全部安装完后，饰饰面板缝应按按设计和规范范要求里侧嵌嵌弹性条，外外面用封胶封封嵌质量预控阳台栏杆、预留留孔洞及排水水管等应处理理完毕，门窗窗框要固定好好，隐蔽部位位的防腐填嵌嵌应处理好，并并用1：3水泥砂浆将将缝隙塞严实实；铝合金、塑塑料门窗、不不锈钢门等框框边缝所用的的嵌塞材料及及密封材料应应符合设计要要求，且应塞塞堵密实，并并事先粘贴好好保护膜墙面基层清理干干净，脚手架架、窗台、窗窗套等事先应应使用与基层层相同的材料料砌堵好按面砖的尺寸、颜颜色进行选砖砖，并分类存存放备用大面积施工前应应先放大样，并并做好样板墙墙，确定施工工工艺及操作作要点，并做做好交底工作作，样板墙完完成后必须经经质检部门鉴鉴定合格后，还还要经过设计计、建设单位位和施工单位位共同认定验验收，方可按按照板墙壁要要求进行施工工内墙面釉面砖粘粘贴粘贴室内面砖时时一般由下往往上逐层粘贴贴，从阳角起起贴，先贴大大面，后贴阴阴阳角、凹槽槽等难度较大大的部位每皮砖上口平齐齐成一线，竖竖缝应单边按按墙上控制线线齐直，砖缝缝应横平竖直直粘贴室内面砖时时，如设计无无要求，接缝缝宽度为1～1.5mmm墙裙、浴水池等等处和阴阳角角处应使用配配件砖粘贴室内面砖的的房间，阴阳阳角须找方，要要防止地面沿沿墙边出现窄窄不一现象如设计无特殊要要求，砖缝用用白水泥擦缝缝外墙面砖粘贴粘贴室外面砖时时，水平缝用用嵌缝条控制制（应根据设设计要求排砖砖确定的缝宽宽做嵌缝木条条）。使用前前木条应先捆捆扎后用水浸浸泡，以保证证缝格均匀。施施工中每次重重复使用木条条前都要及清清除余灰粘贴室外面砖的的竖缝用竖向向弹线控制，其其弹线密度可可根据操作工工人水平确定定，可每块弹弹，也可5～10块弹一垂线线，操作时，面面砖下面座在在嵌条上，一一边与弹线齐齐平。然后依依次向上粘贴贴外墙面砖不应并并缝粘贴。完完成后的外墙墙面砖，应用用1：1水泥砂浆勾勾缝，先勾横横缝，后勾竖竖缝，缝深宜宜凹进面砖2～3mm,宜用方板平平底缝，不宜宜勾弧底缝，完完成后用布或或纱头擦净面面砖，必要时时可用浓度10%稀盐酸刷洗洗，但必须随随即用水冲洗洗干净外墙饰面粘贴前前和施工过程程中，均应在在相同基层上上做样板件，并并对样板件的的饰面砖粘结结强度进行检检验。每300m²同类墙体取1组试样，每每组3个，每楼层层不得少于1组；不足300m²每两楼层取1组，每组试试样的平均粘粘结强度不应应小于0.4MPPa;每组可有一一个试样的粘粘结强度小于于0.4MPPa，但不应小小于0.3MPPa饰面板（砖）工工程的抗震缝缝、伸缩缝、沉沉降缝部位的的处理应保证证缝的使用功功能和饰面的的完整性陶瓷锦砖粘贴外墙粘贴陶瓷锦锦砖时，整幢幢房屋宜从上上往下进行，但但如上下分段段施工亦可从从下往上进行行粘贴，整间间或独立应一一次完成陶瓷锦砖宜采用用水泥浆可聚聚合物水泥浆浆粘贴。在粘粘贴之前基层层应湿润，并并刷水泥浆一一遍，同时将将每联陶瓷锦锦砖铺在木垫垫板上（底面面朝上），清清扫干净，缝缝中灌1：2干水泥砂。用用软毛刷净底底面砂，涂上上2～3mm厚的一层水水泥浆（水泥泥：石灰膏=1：0.3），然后进进行粘贴在陶瓷锦砖粘贴贴完后约20～30min，将纸面用用水润湿，揭揭去纸面，再再拨缝使达到到横平竖直，应应仔细拍实，拍拍平、用水泥泥浆揩缝后擦擦净面层六、涂料水性涂料涂饰工工程基层处理涂饰工程的的基层处理应应符合下列要要求：新建筑物的混凝凝土或抹灰基基层在涂饰涂涂料前应涂刷刷抗碱封闭底底漆旧墙面在涂饰涂涂料前应清除除疏松的旧装装修层，并涂涂刷界面剂涂刷乳液型涂料料时，含水率率不得大于10%。木材基层层的含水率不不得大于12%基层腻子应平整整、坚实、牢牢固、无粉化化、起皮和裂裂缝；内墙腻腻子的粘结强强度应符合《建建筑室内用腻腻子》（JG/T33049—1998)的规定厨房、卫生间墙墙面必须使用用耐水腻子水性涂料涂饰工工程要做到颜色均匀匀、分色整齐齐、不漏刷、不不透底，每个个房间要先刷刷顶棚、后由由上而下一次次做完。浆膜膜干燥前，应应防止尘土沾沾污，完成后后的产品，应应加以保护，不不得损坏现场配制的涂饰饰涂料，应经经试验确定，必必须保证浆膜膜不脱落、不不掉粉湿度较大的房间间刷浆，应采采用具有防潮潮性能的腻子子和涂料机械喷浆可不受受喷涂遍数的的限制，以达达到质量要求求为标准。门门窗、玻璃等等不刷浆的部部位应掩盖，以以防沾污室外涂饰，同一一墙面应用相相同的材料和和配合比。涂涂料在施工时时，应经常搅搅拌，每遍涂涂层不应过厚厚，涂刷均匀匀。若分段施施工时，其施施工缝应留在在分格缝、墙墙的阴阳角处处或水落管后后顶棚与墙面分色色处，应弹浅浅色分色线。用用排笔刷浆时时要笔路长短短齐，均匀一一致，干后不不许有明显接接头痕迹室内涂饰，一面面墙每遍必须须一次完成，涂涂饰上部时，溅溅到下部的浆浆点，要用铲铲刀及时铲除除掉，以免妨妨碍平整美观观。溶剂型涂料涂饰饰工程基层要求混凝土表面和抹抹灰表面涂饰饰溶剂型涂料料木材表面涂饰溶溶剂型混色涂涂料橱柜制作与安装装混凝土或抹灰基基层涂刷溶剂剂型涂料时，含含水率不得大大于8%；木材基层层的含水率不不得大于12%基层腻子应平整整、坚实、牢牢固、无粉化化、起皮和裂裂缝；内墙腻腻子的粘结强强度应符合《建建筑室内用腻腻子》（JG/T33049—19980的规定在涂饰前，基层层应充分干燥燥洁净，不得得有起皮、松松散等缺陷。粗粗粗处应磨光光，缝隙、小小洞及不平处处应用油腻子子补平。外墙墙在涂饰前先先刷一遍封闭闭涂层，然后后再刷底子涂涂料，中间层层和面层涂刷乳胶漆时，稀稀释后的乳胶胶漆应在规定定的时间内用用完，并不得得加入催干剂剂；外墙表面面的缝隙、孔孔洞和磨面，不不得用大白纤纤维素等低强强度的腻子填填补，应用水水泥乳胶腻子子填补外墙面油漆，应应选用有防水水性能的涂料料刷底涂料时，木木料表面、橱橱柜、门窗等等玻璃口四周周必须涂刷到到位，不可遗遗漏木料表面的缝隙隙、毛刺、戗戗茬和脂囊修修整后，应用用腻子多次填填补，并用砂砂纸磨光。较较大的纸囊应应用木纹相同同的材料用胶胶镶嵌抹腻子时，对于于宽缝、深洞洞要填入压实实，抹平刮光光打磨砂纸要光滑滑，不能磨穿穿油底，不可可磨损棱角橱柜、门窗扇的的上冒头顶面面和下冒头底底面不得漏刷刷涂料涂刷涂料时应横横平竖直，纵纵横交错、均均匀一致。涂涂刷顺序应先先上后下，先先内后外，先先浅色后深色色。按木纹方方向理平理直直每遍涂料应涂刷刷均匀，各层层必须结合牢牢固。每遍涂涂料施工时，应应待前一遍涂涂料干燥后进进行装配时应注意构构件的部位和和正反面，需需要涂胶的部部位，应均匀匀涂刷，并及及时将装配后后挤出的胶液液擦拭清洁。用用锤击装配时时，应将构件件的锤击部位位垫上木块，锤锤击不能过猛猛，如有拼合合不严，应找找出原因后采采取可靠措施施，切不可硬硬打当用膨胀螺钉固固定吊橱时，膨膨胀螺钉不得得安装在多孔孔砧或加气砖砖块上。当碰碰到上述情况况时应事先采采取妥善的预预埋件措施，预预埋件或后置置埋件的数量量、规格、位位置应符合设设计要求确保保使用安全安装后的橱柜造造型、尺寸、安安装位置、配配件的品种、规规格应符合设设计要求。橱橱柜安装必须须牢固，配件件应齐全七、细部门窗套制作与安安装根据门窗洞口的的实际大小，先先用木方制成成木龙骨架。一一般骨架分三三片，两侧各各一片。每片片两根立杆，当当筒子板宽度度大于500mm需要拼缝时时，中间适当当增加立杆横撑间距根据筒筒子板厚度决决定。当面板板厚度为10mm时，撑间距距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑不不大于300mm。横撑间距距必须与预埋埋件间距位置置对立木龙骨架直接用用圆钉钉成，并并将朝外的一一面刨光。其其他三面涂刷刷防火剂与防防腐剂为了防潮，龙骨骨架与墙面之之间应干铺一一层油毡，龙龙骨架必须牢牢固、方整面板的颜色和木木纹应进行挑挑选，近似者者用在同一房房间。接缝应应避开视线位位置，同时应应注意木纹通通顺，接头应应留在横撑上上当使用厚板作面面板时，为防防止板面变形形弯曲，应在在板背面做宽宽10mm、深5~8mm、间距为100mm的卸力槽板面与木龙骨间间要涂胶。固固定板面所用用钉子的长度度为面板厚度度的3倍，间距一一般为100mm，钉帽砸扁扁后冲进木材材面层1~2mm筒子板里侧要装装进门、窗框框预先作好的的凹槽里。外外侧要与墙面面齐平，割角角要严密方正正护栏和扶手制作作与安装制作木扶手前，先先按设计要求求做出扶手横横断面的足尺尺板样，将扶扶手底刨平直直后，出中线线，在其两端端对好样板划划出断面，刨刨出底部木槽槽，一般槽深深为3~4mm，宽度视所所用钢板而定定，但不得超超过40mm。用刨依顶顶头的断面出出刨成形，但但宜留半线制作扶手弯头前前，应做足尺尺板样。把弯弯头的整料先先规出方，用用样板画线，锯锯成雏形毛料料（应比实际际尺寸大10mm左右）楼梯夹档≤≤200mm时，弯头宜宜整只成形，但但当楼梯夹档档>200mmm时，宜断开开做弯头，弯弯头伸出长度度宜为半踏步步安装扶手由下往往上进行。首首先按设计要要求做好起步步点的弯头；；再接着安装装扶手。固定定木扶手的木木螺钉应拧紧紧，螺钉头部部能外露，螺螺钉间距小于于400mmm当木扶手断面的的宽度或高度度超过70mm时，如在现现场做斜面拼拼缝时，最好好加做暗木楔楔加固木木扶手末端与与墙或柱的连连接必须牢固固，不能简单单将木扶手深深入墙内，以以为水泥砂浆浆不能和，木木扶手牢固结结合，水泥砂砂浆的收缩裂裂缝会使木扶扶手入墙部分分松动。沿墙木扶手的安安装方法基本本同前，因为为连接扁钢不不是连续的，所所以在固定预预埋铁件和安安装连接件时时必须拉通线线找准位置，并并且不能松动动。六、针对质量通通病而采取的的措施：一）抹灰

1．墙体与门门窗框交接处处抹灰层空鼓鼓、裂缝、脱脱落

((1)现象：工程程竣工后，门门窗框两侧墙墙面出现抹灰灰层空鼓、裂裂缝或脱落。

((2)原因：

①基层处理不不当。

②操作不当。

((3)防治措施：

①木砖数量及及位置应适当当。木砖应做做成燕尾式，并并做防腐处理理，埋设于“丁”砖层。②抹灰前用水水洇墙面时，门门窗口两侧的的小面墙洇水水程度应与大大面墙相同，且且此处为通风风口，抹灰时时还应当洇水水。③门窗框塞缝缝应作为一道道工序由专人人负责。木门门窗框和墙体体之间的缝隙隙应用水泥砂砂浆全部塞实实并养护，待待达到一定强强度后再进行行抹灰。④门窗口两侧侧阳角必须抹抹出不小于50mm宽，高度不不低于2m的水泥砂浆浆护角。2．砖墙、混混凝土基层抹抹灰空鼓、裂裂缝

((1)现象：墙抹抹灰后过一段段时间，往往往在不同基层层墙面交接处处，基层平整整度偏差较大大的部位，墙墙裙、踢脚板板上口，以及及线盒周围、砖砖混结构顶层层两头、圈梁梁与砖砌体相相交等处出现现空鼓、裂缝缝情况。

((2)原因：

①基层清理不不干净或处理理不当。

②墙面浇水不不透，抹灰后后砂浆中的水水分很快被基基层(或底灰)吸收，影响响粘结力。

③基层偏差较较大，一次抹抹灰层过厚，收收缩率较大。

④配制砂浆和和原材料质量量不符合要求求，使用不当当。

((3)防治措施：

①抹灰前的基基层处理是确确保抹灰质量量的关键之一一，必须认真真做好。

②混凝土、砖砖石基层表面面砂浆残渣污污垢、隔离剂剂油污、析盐盐、泛碱等，均均应清除干净净。

③墙面脚手孔孔洞须先用同同品种砖加水水泥砂浆堵塞塞严密；水暧暧、通风管道道通过的墙洞洞和剔墙管槽槽，必须堵严严抹平。

④不同基层材材料如木基层层与砖面、混混凝土基层相相接处，应铺铺钉金属网，搭搭接宽度应从从相接处起，两两边均不小于于100mmm。

⑤抹灰前墙面面应浇水。基基层墙面浇水水程度还与施施工季节、气气候和室内外外操作环境有有关，应根据据实际情况酌酌情掌握。

⑥确保抹灰厚厚度基本一致致。中层抹灰灰必须分若干干次抹平。

⑦抹灰用的砂砂浆必须具有有良好的和易易性，并具有有一定的粘结结强度。

⑧抹灰用的原原材料和使用用砂浆应符合合质量要求。墙墙面抹灰底层层砂浆与中层层砂浆配合比比应基本相同同。严禁用素素水泥浆挂面面。

⑨加强抹灰中中各层之间的的检查与验收收，发现空鼓鼓、裂缝应及及时铲除并修修补，不要等等到面层施工工后再进行验验收。3．墙面抹灰灰层析白

((1)现象：在墙墙面抹灰后过过一段时间，往往往在墙体表表面会析出一一些白色或絮絮状物质。

((2)原因：

①水泥在水化化过程中产生生ca(OHH)2，同空气中中的CO2化合成白色色粉末状CaCO2析出于墙面面。

②选用外加剂剂不当。

((3)防治措施：