某工程材料实验旁站监理方案

材料试验监理旁站方案旁站试验的范围围：原材料及混凝土土材料平行试试验及结果。包包括但不限于于：水泥，外外加剂，掺合合料，砂石料料（场），拌拌合水，钢材材，片石，路路堤填筑料。混混凝土配合比比，强度和抗抗渗性能等。构构配件，半成成品的破坏性性或非损伤性性试验等平行行与见证试验验。包括基桩桩检测，锚索索锚杆检测，钢钢筋钢板等焊焊接质量，路路堤试验段填填筑的见证与与平行试验，各各类原材料首首次进场使用用必须由试验验工程师签认认方可进入现现场用于施工工。主要的材料有：：一、钢筋钢筋检验应符合合以下规定：：钢筋进场时时，必须按批批次抽取试件件做力学性能能和工艺性能能试验，其质质量必须符合合现行国家标标准《钢筋混混凝土用热轧轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）要求。每批钢筋由同一一牌号、同一一炉号、同一一规格、同一一交货状态组组成一批，并并不得大于60t。检查每批钢筋外外观质量。每批钢筋任选22根各做1组试样，每每组各2根试件，分分别做拉伸及及冷弯试验。若其中一个项目目不合格，应应另取2倍数量做第2次试验；若若仍有1根不合格，则则该批钢筋判判为不合格。钢筋焊接试验：：每≤200个接接头为一批，从从中切取6个试件：3个做拉力试试验，3个做冷弯试试验。3个拉力试件中中有1个不合格，另另取6个重做试验验；若仍有1个不合格，则则该批对焊接接头不合格。二、钢绞线预应力钢绞线进进场时，必须须按批次抽取取试件做力学学性能和工艺艺性能试验，其其质量必须符符合现行国家家标准《预应应力混凝土用用钢绞线》（GB/T55224）要求。每批刚绞线应由由同一牌号、同同一规格、同同一交货状态态组成一批，并并不得大于30t。每批中任选3盘盘作外观检查查。每批截取1根做做拉力试验（最最大负荷、屈屈服负荷、伸伸长率）当有有2项不合格时时，应判该盘盘为不合格。再再从其他盘另另取2倍数量试样样复验，若仍仍有1项不合格，则则该批刚绞线线判为不合格格。松弛性由厂方提提供试验报告告。三、水泥水泥检测应符合合下列规定：：水泥进场时时，必须按批批次对其品种种、级别、包包装或散装仓仓号、袋装质质量、出厂日日期等进行验验收，并对其其强度、安定定性进行试验验，其质量必必须符合现行行国家标准。每检验批由同厂厂家、同品种种、同批号、同同等级、同出出厂日期水泥泥组成。散装装水泥500t为一批，袋袋装水泥每200t为一批。不不足上述数量量时，亦按一一批计。每批应进行强度度、安定性、凝凝结时间试验验，其取样及及试验方法应应符合国家标标准《硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥》（GB175）《水泥标标准稠度用水水量凝结时间间、安定性检检验方法》（GB13446）和《水泥泥细度检验方方法》（GB13445）的有关规规定。取样方法：散装装水泥对同一一生产厂出产产的同期、同同品种、同标标号且连续进进厂的同一出出厂编号的水水泥为1批，随机从从不少于3个罐中采取取等量水泥，经经搅拌均匀后后，再从中称称取12kg作为检验试试样。袋装水水泥：对同一一生产厂家生生产的同期、同同品种、同标标号的且连续续进场的同一一出厂编号的的水泥为1批，随机从从不少于20袋中各取等等量水泥，经经搅拌均匀后后，再从中取取12kg作试样，将将采取的12kg水泥试样分分成两份，1份由试验室室按规定进行行试验，1份密封保存存，3个月后以备备有疑问时用用于复验。出厂日期超过33个月，应按按上述规定复复验，并按复复验的结果安安排使用。四、外加剂检验验应符合下列列规定：混凝土用用外加剂进场场时，必须按按批对减水率率、凝结时间间差、抗压强强度比进行检检验，其质量量必须符合现现行国家标准准《混凝土外外加剂》（GB80776）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119）和有关环环境保护的规规定。检验频次：同一一生产厂家、批批号、品种、出出厂日期且连连续进场的外外加剂，每50t为一批，不不足50t亦按一批计计。检验项目：施工工单位每批抽抽检一次做减减水率、凝结结时间差、抗抗压强度比试试验。检验方法：监理理单位检查全全部出厂合格格证，出厂检检验报告，试试验报告，并并进行见证取取样检测五、细骨料细骨料检验数量量为：同产地地、品种、规规格且连续进进场的细骨料料，每400m³或600t为一批，不不足400m³或600t也按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。取样数量：200kg（砂）检验方法为：试试验室试验。检验内容为：筛筛分曲线、细细度模数、含含泥量、有机机物含量等。其其颗粒级配、细细度模数、坚坚固性指标按按国家标准《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》（JGJ52）的规定执执行，其他指指标应符合铁铁路工程施工工质量验收标标准表E.3.11-1~3的规定。混凝土中宜用中中砂（细度模模量2.3~33.0），混凝土土强度等级<C30时，含泥量≤5%（质量计）。喷射混凝土用砂砂细度模量应应大于2.5，含泥量应应小于3%（质量计）。锚杆灌浆用砂粒粒径<2.5mmm，含泥量应应小于3%（质量计）。六、粗骨料粗骨料检验数量量为：同产地地、品种、规规格切连续进进场的粗骨料料，每400m³或600t为一批，不不足400m³或600t亦按一批计计。施工单位位每批抽检一一次。取样数量：600kg（碎石）检验方法为：试试验室试验。检验内容为：级级配、强度（压压实指标）、坚坚固性、碱活活性、有害物物质含量。其颗粒级配、压压实指标值、坚坚固性指标、有有害物质含量量应符合铁路路工程施工质质量验收标准准表E.4.11-1~4的规定。其强度与混凝土土强度之比应应>1.5。路基工程混凝土土用碎石含泥泥量≤2%。最大粒径应小于于结构截面最最小尺寸1/4，也不得大大于钢筋最小小净距3/4，且不大于100mm。七、水拌制混凝土及砂砂浆用的水宜宜用饮用水。采用其他水源时时，应按规定定进行检验。同同水源不少于于1次。判定及及侵蚀类型及及侵蚀程度，并并据次采取防防护措施。取样方法：采集集水样在中心心部位或经常常流动的水面面下300~5500mm处采集。取样数量：100L海水不可用于拌拌制钢筋混凝凝土和预应力力钢筋混凝土土。八、石料应按批批进行检验，以以连续进场数数量≤400m³为一批。工程所用的砌体体石料，其质质量标准应符符合表E.5.1的规定。每批应做强度试试验，其强度度等级≥MU30各类石料最小块块径应大于15cm。寒冷地区所用石石料应做冻融融循环试验。石料分片石、块块石、料石及及漂石等种类类、规格，应应按规定作外外观检查。各各种类型石料料均应质地坚坚硬、不易风风化、无裂纹纹、无水锈。九、矿物掺合料料取样方法：同品品种同等级且且连续进场的的矿物掺合料料，每200t为1批，不足也也按1批计，施工工单位每批抽抽检1次，监理单单位见证取样样检测次数为为施工单位抽抽检次数的20%，但至少1次。检测项目：细度度、含水率、需需水量比、抗抗压强度比。十、混凝土试件件取样方法：每拌制100盘盘且不超过100m³同配合比混混凝土时，取取样不得少于于1次每工作班拌制的的同一配合比比混凝土不足足100盘时，取样样不得少于1次每次取样至少留留置1组每墩台，每孔（片片）梁和隧道道200m衬砌应按不不同强度登记记用同条件养养护试件分别别检测结构实实体强度不少少于1次检验数量：施工工单位全部检检查，监理单单位对标准养养护条件混凝凝土试件见证证取样检测或或平行检验的的次数为施工工单位的20%或10%。但至少1次，对同条条件养护试件件混凝土力学性能能试验：检测测抗压强度，轴轴心抗压强度度，静力受压压弹性摸量，劈劈裂抗拉强度度，抗折强度度。砼拌合用水试验验项目：（1）PH值（2）不溶物含含量（3）可溶物含含量（4）氯化物（5）硫酸盐（6）硫化物十一、粉煤灰取样频次：同品品种、同等级级且连续进场场每200t为一批，不不足200t也按一批计.施工单位每每批抽检1次。监理单单位见证取样样检测次数为为施工单位抽抽检次数的20%，但至少1次。检验项目：细度度、含水率、需需水量比、抗抗压强度比检验方法：监理理单位检查全全部出厂合格格证、试验报报告、并进行行见证取样检检测十二、白灰取样样频次：以每每批（4000t）不同部位位随机选取12个取样点，在在表层100mm下，下部100mm上取样。取取样数量：生生石灰24kg，生石灰粉粉，消石灰粉粉5kg。检验验项目：有效效钙、氯化镁镁检验验方法：监理理单位在掺用用量每100000t时，平行检检验1组，且每分分部工程不少少于1组。十三、石材取样频次：同产产地石材每400m³至少抽取1组试件进行行抗压强度试试验，最低月月平均气温-5℃和浸水潮湿湿地区,应各增加一一组抗冻性指指标和软化系系数试件,监理单位按20%或10%进行见证取取样或平行检检验,但至少一次次。石材强度度应≥30MU330。检验验项目：石材材强度、抗冻冻性、软化系系数检验验方法：监理理单位检查全全部试验报告告，并进行见见证取样检测测或平行检验验。十四、道碴（碎碎石）取样样数量200kg，用四分法法进行取样，分分型式检验（建建场检验和生生产检验）常规规检验项目：：洛杉矶磨耗耗率、硫酸纳纳浸泡损失、颗颗粒级配、道道碴粘土及杂杂质含量、针针片状指数、石石料饱水单轴轴抗压强度。新建建、改建、扩扩建使用道碴碴必须有碎石石道碴产品合合格证作为竣竣工验收评定定的依据。几项试验中严格格要求旁站的的内容:预应力张拉或放放张1、预应力筋用用锚具、夹具具和连接器的的品种、规格格、数量必须须符合设计要要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查检验方法：观察察和尺量2、后张法预应应力筋张拉或或初张拉时，混混凝土强度必必须符合设计计要求。当设设计无要求时时，预张拉或或初张拉时混混凝土强度应应达到设计强强度的80%。后张法预预应力筋终张张拉或先张法法预应力筋放放张时，混凝凝土强度等级级和弹性模量量必须符合设设计要求。检验数量：施工工单位每次张张拉或放张时时全部检查。后后张法预应力力筋预张拉或或初张拉时，检检查一组同条条件养护混凝凝土强度试件件；后张法预预应力筋终张张拉或先张法法预应力筋放放张时，各检检查一组同条条件养护混凝凝土强度试件件和弹性模量量试件。监理理单位全部检检查。检验方法：施工工单位进行强强度和弹性摸摸量试验；监监理单位检查查同条件养护护试件试验报报告或见证试试验。3、预应力筋的的预施应力、张张拉或放张顺顺序和张拉工工艺，必须符符合设计要求求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检查方法：观察察。监理单位旁站监监理。4、预应力筋的的实际伸长值值与计算伸长长值的差值不不得大于±6%。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察和尺量监理单位旁站监监理。后张法预应力构构件的预应力力筋断裂或滑滑脱数量不得得超过预应力力筋总数的5‰，并不得位于于结构的同一一侧，且每束束内断丝不得得超过1根。先张法法预应力构件件，在浇筑混混凝土前发生生短裂或滑脱脱的预应力筋筋必须予以更更换。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察监理单位旁站监监理。路堤填筑压实试试验1、应根据填料料的种类、性性质、压实标标准及施工条条件，选定适适宜的压实机机具。2、应安排300~50m长的路堤试试验段，在其其各部位的全全宽度内进行行填筑压实试试验，确定合合理的松铺厚厚度、压实遍遍数、施工控控制含水量及及填筑工艺。3、填层的松铺铺厚度应能满满足压实后不不大于检测方方法所控制的的最大层厚，并并能达到设计计要求的压实实标准；填层层最佳厚度和和相应的压实实遍数，应通通过逐渐调整整填层的松铺铺厚度获得。4、每层的压实实效果应分别别采用核子密密度湿度仪、灌灌砂法和K30荷载板试验验进行检测。当当采用K30荷载板试验验检测时基床床以下的填筑筑试验不宜在在3层以前取值值；基床的填填筑试验应在在合乎要求的的层位取值。监理单位旁站监监理。桩的检核1、桩的混凝土土强度等级必必须符合设计计要求。水下下混凝土标准准养护试件强强度必须符合合设计强度等等级的1.15倍。检验数量：施工工单位每根桩桩应在混凝土土的浇筑地点点随机抽样制制作混凝土试试件不得少于于2组。每个桩桩基础监理单单位见证取样样检测或平行行检验数量为为施工单位检检验数量的20%、10%，且不少于2组。检验方法：施工工单位进行混混凝土强度试试件；监理单单位检查混凝凝土强度试验验报告和进行行见证取样检检测或平行检检验。2、桩身顶端浮浮浆应清理，直直至露出新鲜鲜混凝土面。桩桩顶高程和主主筋伸入承台台的长度必须须符合设计要要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察和测量。3、钻孔桩身混混凝土应匀质质、完整。其其检验必须符符合下列规定定：（1）对钻孔桩桩身混凝土应应全部进行无无损检测。检检测方法必须须符合铁道部部现行《铁路路工程基桩无无损检测规程程》（TB102218）的规定。（2）对桩身混混凝土质量有有疑问和设计计有要求的桩桩，应采用钻钻芯取样进行行检测。检测测方法应符合合铁道部现行行《铁路工程程结构混凝土土强度检测规规程》（TB104426）的规定。检验数量：施工工单位、监理理单位按设计计要数量检验验。检验方法：施工工单位进行静静载试验；监监理单位见证证试验；勘察察设计单位现现场确认。四、防水板的检检查防水板接缝较多多，防水的关关键取决于接接缝密封好坏坏的程度。国国内常采用的的是双焊缝自自动热合技术术，这种方法法一方面能保保证焊接质量量，另一方面面便于充气检检查。充