百万级二极发电机专题介绍课件

1111MVA1000MWcosφ=0.91178MVA1060MWcosφ=0.9

1222MVA1100MWcosφ=0.9

1150MVA型式试验数据cosφ=0.85GB/T-7064限值定子绕组出水温度℃70(进水48℃)67.7(进水43℃)70(进水43℃)67(进水45℃)≤85定子线圈水量t/h120120120132转子绕组温度(电阻法)℃79(进风43℃)80.5(进风40℃)84(进风40℃)85(进风40℃)≤110定子铁芯温度℃94969994≤120典型容量下发电机的温度数据从以下发电机温度数据可以看出，THDF125/67发电机完全能够满足额定功率1000MW以及MCR、VWO工况的要求，并有一定裕度。1定子机座(外机座)为气密、

耐压的钢焊接构件2铁芯由低损耗绝缘硅钢片叠压而成，通过齿压板和非磁性的绝缘穿心螺杆将铁芯压紧，并通过绝缘燕尾形支持筋装到支撑环上。压板和铁芯端部用被冷却的磁屏蔽将漏磁场有效屏蔽。3

27kV定子线棒采用优良可靠的绝缘系统，真空压力浸渍VPI工艺，确保真正的无隙高压绝缘，具有优良的电、机械和热性能，并且还能防水、防油。

定子电压高，定子电流和电磁力小。可靠的防晕层设计。5定子绕组为双层2支

路并联绕组。

定子槽内布置线棒在槽内540℃换位。

线棒槽内固定采用侧面波纹板，槽底均压片和楔下波纹板固定。6线圈端部绕组用压板和高强度绝缘螺栓夹紧到刚性绝缘大锥环上，该大锥环由定子机座支撑并允许在机座内轴向移动，整个端部线圈间浇垫成整体，于是端部绕组形成一“刚-柔”结构，能够承受突然短路、错相合闸、过电流等冲击。7

定子端部线圈有限元分析建立端部线圈模型端部线圈模块数据输入端部线圈有限元生成有限元模型9有限元分析有限元模型有限元分析分析稳态频率响应瞬态响应固有频率10转轴采用高质量的NiCrMoV合金钢锻件；

护环采用抗腐蚀性能良好的X8CrMnN1818k（同18Mn18Cr）高强度反磁合金钢。

11转子绕组的空心铜线为无氧含银铜线；

转子槽绝缘内表面、槽楔下垫条靠铜线侧、转子护环下绝缘筒内圆等与转子绕组相接触部分皆贴有滑移层，这样在开停机和负荷变化时转子绕组能较自由的热胀冷缩，防止绕组变形和绝缘损伤。转子端部结构转子槽内布置13转子FEA有限元分析设计

调峰能力强-定子线圈端部“刚-柔”结构转子滑移层设计转子10000次起停设计14转子动力特性好，详细的轴系计算，临界转速远离工作转速，转子振动不敏感，给安装平衡带来方便。IRAP程序用于横振计算PHS程序计算扭振一阶720r/min二阶2100r/min15氢油水系统布置17电厂KKS标识系统发电机中系统KKS编码：系统：发电机：MKA轴承：MKD励磁机：MKC氢系统：MKG密封油系统：MKW定子水系统：MKF设备KKS编码：阀门：AA管道：BR泵：AP冷却器：AC过滤器：AT箱体：BB压力：CP温度：CT流量：CF电气：CE质量（纯度/密度/电导率）：CQ18发电机氢系统（MKG）l

供氢汇流排l

供二氧化碳汇流排l

氢气控制装置l

氢气干燥器l

氢气监控仪器l

漏液检测器19氢系统主要部件CO2蒸发器漏液检测装置氢气控制装置21发电机二氧化碳蒸发器（加热器）二氧化碳发电机氩气采用氩气作为中间气体优点：系统简单置换速度快无需电源安全性高无碳酸产生维护成本低22发电机密封油系统（MKW）

l

单流真空处理系统l

二台交流油泵互为备用l

一台直流油泵l

密封油大容量贮油箱l

轴承回油箱排油烟机l

压力调节阀冗余配置l

监测仪表231密封油贮油（空侧油）箱2真空泵3真空油箱4压力调节阀5主油泵×26止回阀7备用油泵8密封油冷却器9过滤器10压差阀11轴密封12发电机消泡箱13氢侧回油箱14浮动油流量控制阀25密封油供油装置排油烟机26定子冷却水供水装置水箱29严密的机组型式试验(首台)和出厂试验发电机穿装转子发电机总装试车30试验内容试验按GB/T7064及IEC标准进行，主要试验项目如下：突然短路试验温升及效率试验空载、短路特性试验铁耗发热试验直流电阻的测试绝缘电阻的测试转子动平衡、热运转及超速试验转子励磁绕组交流阻抗的测定和波形测定定子绕组分支路流量测定定子绕组泵水压及气密试验定子绕组电晕试验；定子槽电位测量定子机座、铁心模态分析试验31当采用无刷励磁时，在1000MVAcosφ=0.9工况时的工厂试验值为99.01%；在1111MVAcosφ=0.9工况时的试验推算值为98.97%。

效率高

32励磁电流和励磁容量小，励磁设备可靠性高。

在1111MVAcosφ=0.9时的励磁电流和励磁电压分别只有5887A和437V，降低了转子绕组温升并提高了效率，另使无刷励磁机及其整流

元件电负载或静态励

磁的整流装置及集电

环装置的电负载大大

降低，使设备可靠性

及寿命均提高。

33开放式空气冷却组装式炭刷装配电刷调换时移动组装件的绝缘手柄静态励磁系统的集电环34静态励磁系统的集电环

35

电厂现场运行性能优良外高桥二期两台900MW发电机于2004年4月和6月并网发电，运行性能令客户满意。36供货范围1、发电机本体

（其中转子锻件、护环、硅钢片等进口）2、励磁系统设备（包括集电环装置或无刷励磁机，AVR进口）3、氢气系统4、定子冷却水系统5、密封油系统6、电流互感器7、连接封闭母线及共箱木箱的接头8、发电机在线监测设备9、测温装置（测温元件及引线）等371000MW级发电机生产制造及排产计划

制造能力：4台/年 排产计划：玉环1＃机 （进口） 玉环2＃机 06年5月交货 玉环3＃机 06年10月交货 外高桥1＃机 （进口） 外高桥2＃机 07年2月交货 玉环4＃机 07年5月交货38四.公司技术优势及设备能力一流的技术开发能力共有技术人员180人,占员工总人数的22.5%,其中设计人员98人：中国科学院院士1人教授级高工10人高级工程师49人工程师78人每年派遣大量的技术人员赴美国和德国培训学习。392.拥有国际一流的跨国公司技术STGC上海汽发Germany西门子德国USA西门子美国新设计应用服务全球设计数据库技术共享电机厂技术+西屋技术+SIEMENS技术40与SIEMENS及西屋公司建立技术交流平台；与SIEMENS及西屋公司进行合作生产；与SIEMENS及西屋公司合作开发新产品；

SIEMENS及西屋公司提供技术支持。STGCSIEMENSWH413.一流的计算机辅助设计程序采用SIEMENS先进的SID程序进行设计(SID--SiemensIntegratedDesignEnvironment西门子综合设计，约100个先进的设计、科研程序）a.电磁、通风及温升计算程序；b.轴系横振、扭振计算程序；c.ANSYS有限元分析技术（FEA）；d.三维PRO-E辅助设计;e.

CFD-ComputationalFluidDynamics 流体动力学计算分析；……424.生产制造能力长312米宽36米高34米吊重能力500吨远东最大的发电机制造车间43六轴数控包带机，对定子线圈的形状进行自动控制、编程并按程序包扎绝缘，保证线圈直线与端部绝缘质量。定子线圈全自动包带机（瑞士Micamation公司）44315吨大型自动化冲片生产线（德国SCHULER公司）冲制发电机定子矽钢片，无级调速15～100次/min,自动上下料。45定子线圈卧式VPI设备（瑞士Micafil公司）无溶剂压力真空浸渍设备，线圈制造采用VPI技术后，有效地提高大型汽轮发电机主绝缘制造水平。46数控机座加工中心（美国Farrel公司）从美国西屋公司购进的八轴数控机座加工中心，一次找正、装夹就能加工完成，大大提高精确度。47封闭式嵌线平台配以250～400T滚轮架及160kW中频机组，可移式中频焊接机等设备，确保定子线圈的清洁度及紧固质量。四工位定子嵌线清洁房4815m数控转子卧床（意大利Innse公司）

具有加工1000MW级转子的能力，有效提高转子的加工质量。49数控转子槽铣床（美国Ingersoll公司）具有加工1000MW转子的能力，通过主槽铣头及3个附件头的主轴数控功能,加工发电机转轴上的各类槽形。加工直径：

φ1000～φ2100mm最大长度：17000mm最大重量：300吨50转子动平衡超速机（德国Schenck公司）采用德国Schenck公司的DH-11型动平衡摆架装置，计算机辅助平衡技术，配备数据采集系统及试验检测系统能对1000MW级发电机转子进行测试、记录、打印输出等动平衡试验。51600吨超大型设备水上重型码头52五