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文档简介

硫磺冷却塔市场现状分析及发展前景压力容器行业市场前景分析由于压力容器设备对安全性和技术性有着很高的要求,以及经济全球化促使本行业快速参与全球竞争的需要,国家正在不断的加大本行业技术研发投入的力度。《中国制造2025》中明确提出了实施大型成套技术装备、特种设备等工业产品质量提升行动计划,以此来振兴我国装备制造业的战略部署和加大国有企业改革力度,为本行业在未来5-10年内的高速发展提供了强有力的支持。据经验数据估算,石化和化工项目设备投资占工程总投资的50%以上,石化装备行业发展前景看好。此外,大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域,大型压力容器制造行业市场范围广阔,潜力巨大。因此,无论是从产业政策还是从市场需求来看,行业前景总体向好,但行业技术水平和技术创新能力有待提高,这在一定程度上使产业升级的步伐有所减缓。虽然近年来我国大陆地区ASME持证厂商及证书数量不断增加,且逐步参与到国际竞争当中,但更多的竞争主要集中在中低端市场,现阶段具备国际竞争力、能将高质量的产品销往海外优质客户的国内企业依旧较少,其主要的原因在于我国压力容器制造企业的自主创新能力整体偏弱,关键核心技术与高端装备对外依存度较高,缺乏世界知名品牌等问题仍然存在。国内部分领先企业生产和销售的产品具有自主知识产权,整体技术达到国际先进水平,并在国内多个大型项目中实现成功应用,实现进口替代,积极响应《中国制造2025》中重点投向高端装备等制造业转型升级的关键领域,为制造业发展创造良好的政策环境的要求。由于压力容器在工作中所承受的压力特别强,一般贮藏的液体或气体,如石油、液化气等都属于易燃易爆的危险品,如果发生爆炸后果不堪设想。因此压力容器的管理非常严格,属于特种设备。压力容器的发展历史悠久,直至今天,压力容器的类型和功能越来越多,设计也越来越优化,可以根据不同的使用需求来进行设计和生产。我国压力容器行业经过多年的发展,已经具备了一定的行业规模,产量巨大。除了满足国内市场的需求以外,我国压力容器产品也走出了国门,走向世界。通用性压力容器的市场需求是十分广阔的。压力容器:应对广泛下游产业应用,具备高度定制化特点压力设备(或压力容器)指代在工业生产中使用的密闭容器,用于完成反应、传质、传热、分离、储存等生产过程,并具备耐高压(内外压力)的能力。压力设备包含1)传统压力设备:用于工业生产的单体压力容器,可分为换热器、容器、反应器与塔器;与2)模块化压力设备:一种集合压力容器与其他设备于一体的集成系统,能够独立运转并实现一个或多个技术流程,并具备可运输、悬吊、整体装配的能力,模块化压力容器可分为压力模块与橇块、以及模块化工厂。压力设备行业的产业链包括上游原材料及组件的供应、中游压力设备制造商及各行各业的下游应用:1)上游主要包括不锈钢、碳钢等原材料、钛、镍等有色金属及工艺管道、阀门、电气设备及仪器等主要用于模块化压力设备的部件;2)中游通常涉及传统压力设备制造商、模块化压力设备制造商以及相关的增值服务(如数字化设计及工厂管理)供应商;3)下游应用,包括石油及天然气行业、化工行业、制药行业、新能源行业、矿业冶金行业、电子化学品行业、日化工业等。压力设备行业有多个下游应用。压力设备在石油和天然气行业、化工行业及制药行业有着广泛应用。根据弗若斯特沙利文2019年的数据,中国的压力设备行业下游应用可分为以下几类:1)石油和天然气行业约占整体37%;2)化工行业约占整体21%;3)制药行业约占整体13%;4)新能源行业约占整体10%;以及5)挖掘冶金行业约占整体9%。压力设备具有非标准化定制的特点。由于产品的高度定制化,需要根据不同设备的尺寸、应用、设计和制造要求及规格(模块化压力设备通常需要更长的装配时间)进行生产,压力容器组件的生产周期各有不同。此外,传统压力设备的制造与安装通常为提前装配与配送,而模块化压力设备通常按组件配送,并在客户所在地点进行现场装配。压力容器行业发展现状分析全球压力容器市场主要集中于欧美、日韩、印度和中国。其中,欧美和日本的压力容器制造业在国际上一直处于领先地位,主要生产行业内的中高端产品。中国压力容器行业大而不强,在技术实力、产品质量等方面与国际龙头企业存在一定的差距。能源、化工领域的投资增长推动了近年来压力容器行业的发展,包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加。根据《2022年BP世界能源统计年鉴》,全球范围内的能源出口国主要分布在中东、俄罗斯、非洲、南美洲及中美洲地区,能源进口国主要分布在欧洲、中国、印度、其他亚太国家及北美地区,压力容器市场的区域发展亦会随着地区能源进口增加而进一步发展。目前,全球压力容器市场较为分散,竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中,美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早,在国际上一直处于领先地位,其技术及工艺水平优势明显,较少涉及中、低档产品。主要的市场参与者包括美国邵尔(Shaw)集团、德国鲁齐(Lurgi)集团、日本制钢所株式会社(JSW)、阿尔拉伐(AlfaLaval)公司等。20世纪90年代以来,韩国、印度、中国也开始大力发展本国的金属压力容器制造业。通过引进、消化、吸收国外先进技术,以及凭借本国人力成本上的优势,一批新兴市场国家的龙头企业近年来逐步参与到国际市场的竞争当中,其中知名的生产厂商包括韩国斗山重工(DoosanHeavyIndustries&Construction)、韩国ILSUNG、印度拿丁集团(Larsen&Toubro)和印度ISGEC重工(ISGECHeavyEngineering)等企业。压力容器行业的发展受我国装备制造业方面规划政策的影响;同时,由于压力容器产品广泛应用于石油、化工、电力、核能、太阳能、航空航天以及海洋工程等领域,不同下游应用行业的发展及行业规划政策也对本行业造成影响。近些年,国家也相继出台政策扶持中国压力容器行业发展。我国压力容器行业属于传统的制造行业,生产技术较为成熟,生产规模与市场规模较大,产品国产化、产业化的需要日益增强。压力容器行业的上游主要是钢铁行业,原材料包括不锈钢板、碳钢板、特材板、不锈钢管、碳钢管、特材管和锻件等,的下游领域广泛,包括但不限于石油、化工、核电、太阳能、航空航天、海洋工程等行业。压力容器主要的下游行业例如石油及天然气行业、化工行业、新能源行业、电子化学品行业等经历了大规模扩张和产业技术变革,带动了压力容器制造业在市场规模、技术水平等全方位的提升,并由最开始的传统容器制造,渐渐向模块化、一体化、物联网集成化设备发展。全球压力容器市场主要集中于欧美、日韩、印度和中国。其中,欧美和日本的压力容器制造业在国际上一直处于领先地位,主要生产行业内的中高端产品。中国压力容器行业大而不强,在技术实力、产品质量等方面与国际龙头企业存在一定的差距。能源、化工领域的投资增长推动了近年来压力容器行业的发展,包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加。目前,全球压力容器市场较为分散,竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中,美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早,在国际上一直处于领先地位,其技术及工艺水平优势明显,较少涉及中、低档产品。主要的市场参与者包括美国邵尔(Shaw)集团、德国鲁齐(Lurgi)集团、日本制钢所株式会社(JSW)、阿尔拉伐(AlfaLaval)公司等。在化工领域,按照国家化工产业发展规划,我国将大力发展80万~100万吨规模的乙烯项目,预计2022年,乙烯需求量将达3,700万~4,100万吨,生产能力2,300万吨,只能满足需求的60%。压力容器特殊化与专业化趋势当处在特殊要求的工作环境下,则必须使用具有特殊功能的压力容器。如核反应容器,水晶加工容器和火箭燃料箱等就要求压力容器必须具备极强的耐腐蚀,耐高压和耐高温能力。这类容器在乙烯的聚合,人工水晶的制造等方面得到了广泛应用。随着新型材料出现和冶金业的发展,超高压容器的耐压能力和强度极限也在逐步提升,促使超高压容器进一步发展。正是这些特殊的需求,促使压力容器向着特殊化与专业化的方向不断地发展和进步,同时也对压力容器材料、设计、制造、检验、在役维护技术提出更高要求。压力容器行业技术水平及技术特点我国压力容器制造业是在引进消化吸收国外先进技术的基础上发展起来的,经过多年积累,相关技术水平和生产工艺臻于成熟,但同时,国内压力容器行业的技术水平整体而言与发达国家之间仍然存在一定的差距,关键核心技术的对外依存度依然较高,自主研发能力有待进一步提升,主要表现为:自主创新能力不足、生产自动化水平不高、工艺技术水平参差不齐、成套产品集成服务能力有待提高等。压力容器行业对企业的研发和设计能力、生产安全性、专业技术复合性的要求较高。由于客户所需要的产品通常是非标准化的,必须根据其提供的具体技术参数进行定制化设计和制造,制造商的设计研发能力直接影响产品的性能和质量,因此下游客户对于供应商的研发和设计能力要求较高。同时,由于压力容器产品经常应用于高温、高压、腐蚀性强等极端工况,容器内介质也常为易燃、易爆、有毒物质,因此客户对于压力容器产品的运行安全性及稳定性极其看重。此外,压力容器产品的制造和安装过程中会涉及机加工、成型、焊接、检验等环节,生产工艺复杂度和专业技术复合度较高,因此企业通常需要全面掌握多个生产步骤中的关键核心技术,才能具备生产合格产品的能力。压力容器下游产业我国压力容器行业下游领域广泛,包括但不限于石油、化工、核电、太阳能、航空航天、海洋工程等行业。近年来,随着我国经济飞速发展,石油化工、新能源、环保等下游行业的市场规模迅速扩大,促进了压力容器制造业发展,使其市场规模不断发展。目前主要应用领域为核能领域、新能源领域及石油化工领域。非标压力容器主要是指工业生产中针对特定应用、具有特定工艺功能的不定型、不成系列的压力容器设备,下游应用领域十分广泛,主要包括石油化工、化工、煤化工、能源、冶金、化纤、食品、医药和造纸等行业。按照应用领域的不同,非标压力容器制造业主要产品可以分为石油化工压力容器、化工压力容器、煤化工压力容器、核电压力容器、有色金属压力容器等几大类。非标压力容器制造业的上游主要是钢铁行业,下游主要是石油与石油化工、煤化工、化工、有色金属冶炼、核工业等行业。近年来,煤化工非标压力容器市场成长较快,但受国家政策影响,未来几年行业发展增速将有所放缓。核电领域非标压力容器市场则是近年来及未来一段时期内发展最快的应用领域,行业发展势头十分看好。石油化工、化工、有色金属行业对非标压力容器的市场需求将保持平稳较快增长。压力容器行业未来的发展趋势压力容器主要应用于石油化工、电力、冶金、核电等行业,其发展与下游行业的发展和需求关联密切。从装备制造业整体发展现状看:经过多年来的积累,我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系,成为国民经济的重要支柱,我国已经成为装备制造业大国,正在向装备

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