变电所工程土建工程监理细则

66kv新建变电所土建工程监理细则工程概况（略）建设单位：勘察/设计单位：施工单位：质监单位：监理单位：监理范围、依据、目标1、监理范围根据监理会同签订的监理范围及业主所受权限，对工程施工、安全、质量、进度、投资控制及有关合同管理，开展监理工作。2、监理依据（1）业主与承包（设计、施工、安装、调试、设备、监理等）单位签订的合同及相关附件。（2）本工程监理规划。（3）本工程设计文件和招标文件。（4）施工过程中有关文件：设计变更通知单、施工图纸会审或设计交底纪要、技术核定单、工程例会纪要及工程过程中商定的实施条款。（5）国家颁发的现行法规、规程、规范和质量验评标准（略）。（6）国家颁发的监理规范和文件。3、监理目标施工期间安全重大人身和设备事故；工程施工质量优良，实现达标投产；工期控制在合理工期内；投资控制在合同造价范围内。施工前期准备1、现场布置。根据总平面及沈阳市相关部门提供的征地红线图规定范围砌筑好围墙。在规定范围内接通水电，铺设好临时道路；规划好办公及生活用房、三材加工区和地材堆放区、搅拌机安放位置，要利于原材料进出和方便施工。2、在收到施工图纸后，组织监理人员学习和熟悉图纸。在开工前安排一次图纸会审和设计交底会，统一图纸上反映的问题，并汇集在图纸会审纪要上。在此基础上，施工单位编好施工组织设计和施工方案，上报监理和业主方。3、在人员进场前，三材、地材要及时进场，并按规范要求堆放，送检测中心检验。根据图纸要求申请各类型、各种强度等级的混凝土和砂浆配合比，要求在施工前提供。4、定位放线。根据设计院或甲方给定的BM引导点以及标准标高点，采用经纬仪、直尺按总平面图的布置把点引到变电所内。定位点放置在建筑物附近有保护设施的固定桩上。把轴线、标高点标志在龙门架上。标高和轴线位置经复核无误后以文字记录留存备查。四、材料试验抽检本工程试验根据GB50319—2000《建设工程监理规范》第5.4.6条规定，并征求质监站、建设方负责人同意，采用见证方式对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验进行控制。（一）见证频率及内容现场试样由承包人试验工程师，按规范规定的频率方法进行取样送检或现场试验检测，由监理工程师百分之百全过程见证。见证内容：用于本工程的原材料、半成品及工程试验。（二）检测机构所取试样按规定送具有相应检测资质的检测部门检测，送样前或现场工程检测前对检测部门资质进行核审后进行相应的检测工作。（三）检测内容（1）混凝土（2）混凝土外加剂（3）建筑砂浆（4）水泥（5）砂（6）碎石（7）钢筋（8）钢筋连接（焊接）（9）建筑用焊条、焊剂五、土方工程（一）土方开挖1、质量标准（1）保证项目。基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目见表5-1。表5-1基坑、管沟外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1标高0～50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2、应注意的质量问题（1）基底超挖。开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应征得设计单位同意。（2）基底未保护。基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动与暴晒。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待施工基础时在挖。（3）施工顺序不合理。土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。（4）开挖尺寸不足。基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作的宽度，如排水设施，支撑结构所需的宽度。（5）基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平。应加强检查，随挖随修，并认真验收。（二）人工填土1、质量标准（1）保证项目。1）基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。2）回填的土料必须符合设计要求和施工规范规定。3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯（压）实后土的干密度和压实系数其合格率不应小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm³，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）允许偏差项目见表5-2。表5-2回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0~-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2、应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干密度。回填土每层都应测定夯实后的干密度，检测其密实度，符合设计要求后才能铺上层土，试验报告要注明土料种类，要求干密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复试结果。（2）回填土下沉。因虚铺土超过规定厚度或夯实遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3）回填土夯压不密实。应在夯压前对土适当洒水加以湿润，所填土太湿，同样夯实不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填或晾晒符合含水量要求后再回填。六、桩基工程本工程桩基采用人工挖孔桩（一）质量标准1、桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m³混凝土必须有一组试件，小于50m2、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。3、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。4、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表6-1、6-2的规定。表6-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检查设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量表6-2混凝土灌注桩质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm尺量护壁和桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测、尺量3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度﹤50%调垂球检查2桩径mm+50尺量检查3混凝土塌落度mm160~220塌落度仪4钢筋笼安装深度mm±100尺量检查5混凝土充盈系数﹥1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高mm+30－50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体（二）常见质量问题及防治措施1、孔底虚土多。遇到较复杂的地层及各工序操作不当出现孔底虚土过多。防治措施：（1）人工挖孔桩要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定出有效措施，减少孔底虚土超标。（2）严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。（3）扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。（4）孔口堆土应距孔口至少2m以外，并及时运出，避免施工车辆碾压，成孔后立即盖好孔口盖板，以防过多掉入回落土，造成孔口坍塌。（5）保护孔口坚实，防止回落土掉入扩底。（6）雨季施工，孔口做防水圈，高出地面20cm以上，防止雨水灌孔。（7）成孔验收后，立即放钢筋笼，慢、稳下入，不得碰撞孔壁。虚土过多应清除，立即浇注混凝土，当天成孔，成桩必须当天完成，不得过夜。2、成孔困难，塌孔。人工挖土过程中，出现塌孔，成孔困难。防止措施：（1）人工挖孔桩要有详细的地质与水文地质报告，必要时每孔都要有探孔，以便事先采取防治措施。（2）遇到上层滞水、地下水，出现流砂现象时，应采取混凝土护壁的办法施工，加配筋，上下两节护壁搭接长度不得小于5cm，混凝土强度等级同桩身，并使用速凝剂，随挖随验随浇注混凝土。（3）遇到塌孔，还可以用预制水泥管、钢套管、沉管护壁的办法。（4）混凝土护壁的拆模时间应在24h之后进行，塌孔严重部位也可以采取不拆模永久留入孔中的措施。（5）水量大、易塌孔的土层，除横向护壁，还要防止竖向护壁脱落，护壁间用纵向钢筋连接，达护壁土毛筋。（6）雨季施工，孔口做混凝土护圈，防止水灌孔，或设排水沟抽排水。（7）护壁混凝土应随挖随验随浇注，不得过夜。（8）必要时采取降水措施。（9）正式挖土前要做试验挖桩，以校核地质、设计、工艺是否满足要求，及时制订出可行性技术措施。（10）人工挖孔桩应采取跳挖法，特别是有扩底的挖孔桩应考虑扩孔直径采取相应措施以免塌孔贯穿。（11）扩孔底部遇到承压水，可采用高压旋喷技术进行人工固结方法再进行扩挖。（12）扩大头部位若砂层较厚，地下水或承压水丰富而难于成孔。可采用高压旋喷技术进行人工固结，再进行扩挖。3、孔桩倾斜及桩顶位移偏差大。防治措施：（1）应严格按图放桩位，并有复检制度。桩位丢失应正规放线补桩。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆，以免挖错位置。（2）开始完孔前，要用定位圈放挖孔线或再桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。（3）井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20cm。（4）挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，特别是发生偏差过大，应立即纠偏。要求每次支护壁模板都要掉线一次。（5）成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下道工序，吊放钢筋笼，浇注混凝土，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。4、吊放钢筋笼与浇注混凝土不当。成孔后，吊放钢筋笼不顺利，标高有误混凝土灌量密实度差，保护层不均。防治措施：（1）成孔验收后，应立即吊放钢筋笼，发现标高不够时，应测孔深，把多余的扩底虚土、回落土清除掉，保证有效桩长。（2）吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时，要慢起，速度均匀，若起吊较长的钢筋笼，要采取加固措施，以免出现变形。（3）吊放钢筋笼，要均匀慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡笼时，要找出原因，排除故障，正常放入。（4）吊放钢筋笼前，对超偏的混凝土护壁进行处理，以保证钢筋笼顺利吊入，吊放钢筋笼前就要放好孔口护孔漏斗。（5）混凝土配合比要计算准确，保证塌落度均匀。运输时间过长，出现初凝要重新搅拌，不得随意加水。（6）浇注混凝土前，要放孔口漏斗，并再次测孔内虚土厚度。浇注混凝土时变形通过溜槽，当高度较大时，应用插入式振捣器振实。当浇注扩底混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，特别是浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随浇随振捣，每次浇注高度不得大于1.5m。（7）当渗水量过大时，应采取有效措施，保证混凝土的浇注质量。（8）浇注混凝土要连续进行，不得过夜，否则晾孔时间过长，造成局部塌孔，易出现夹泥现象。（三）安全注意事项1、孔壁坍塌。当地下水位较高，地基土为渗水系数较大的粉土、粉细砂等砂性土层或深厚的饱和淤泥质黏土，无护壁或有护壁但不具有有效的刚度和强度，不能承受水、土侧压力，又未采取降水措施时极易出现渗水、流砂、涌泥现象，最终造成孔壁坍塌。2、孔口落物。桩孔附近有堆积物未及时清理，在人为或雨水冲刷下物体落入孔内而造成人身伤亡事故。3、窒息中毒。桩较深时孔内可能积累大量有害、可燃气体；若桩位处原为有害物质掩埋处有未经处理，均会对人员构成伤害。4触电伤亡。孔桩内施工面窄且多水潮湿，未采用低于36V的安全电压和安全灯。5、坠落孔内。孔口无盖板、护栏等防护措施或明显的标志，夜间有无足够照明，人员易失足落入孔内。6、施工人员用麻绳、尼龙绳吊挂或脚踏孔壁上下；电动葫芦（或卷扬机）无自动卡紧保险装置而发生事故。7、扩底塌方。桩扩大头完成后，长期不浇注混凝土，土体丧失稳定。七、钢筋工程（一）质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋表面保持清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头形式和位置必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋对焊接头的机械性能检验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。2、基本项目（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）弯钩的朝向应正确，帮扎接头应符合施工规范要求，搭接长度不小于规定值。（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d(d为箍筋的直径)。（4）箍筋的对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂缝，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1D(D为焊接钢筋直径)且不大于2mm。3、允许偏差项目表7-1。表7-1钢筋工程的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查5受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56绑扎钢筋、构造钢筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，09受力钢筋保护层梁柱±5尺量检查墙板±3（二）常见质量问题及治理方法（1）柱筋移位。柱筋移位的原因振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确。宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案应经设计单位同意。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。原因是配制箍筋时按箍筋外缘尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双箍筋的梁，经常出现箍筋组合帮扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和帮扎前应熟悉图纸，帮扎后应加强检查。（3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密。原因是不熟悉图纸和规范。帮扎前应熟悉图纸，在穿梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再帮扎。（4）箍筋搭接处未弯成135°，平直长度不足10d。加工成型时应注意检查平直长度是否符合规范要求，现场帮扎操作时，应认真按

135°弯钩帮扎

。（5）梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准。在帮扎前，先按设计图纸检查对照摆好的钢筋是否正确，然后再进行帮扎。（6）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋被踩下。绑好之后禁止任何人在钢筋上行走，设专人负责检查纠正负弯矩筋的位置，检查合格后再浇筑混凝土。（7）柱钢筋骨架不垂直。绑竖向受力钢筋时要吊正后再帮扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固而发生变形。（8）板的钢筋帮扎不直、位置不准。板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，帮扎时随时找正调直。（9）帮扎接头内混入对焊接头。在配制加工过程中，切断钢筋时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围。（三）钢筋工程的质量控制（1）钢筋应有出厂质量证书或试验报告。钢筋进入工地后进行外观检查，按批进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。（2）焊条应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。（3）考虑到钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制节点钢筋布置大样图，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。（4）监理工程师应检查焊工的上岗证。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。（四）钢筋工程施工质量控制要点（1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、帮扎或焊接的要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊要求。（2）监理工程师应要求施工单位对钢筋下料、加工向班组人员进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样。监理工程师应亲自到加工场地，对形成的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。（3）在钢筋帮扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等问题的监视。（4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程的验收。（5）以下几点构造要求应加强检查：1）框架节点加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合面50mm以内。2）具有双层配筋的厚板和墙板，应按要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计和规范要求。4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、牢固可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5）钢筋不能任意代用，代用必须经设计单位书面同意。6）浇筑混凝土前监理工程师应监督承包单位修整钢筋。八、模板工程（一）模板工程的质量预控（1）审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出监理审核意见。（2）对进场模板的规格、质量进行检查。包括外形尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件以及支撑系统都应进行检查，并确定可否用于工程，提出监理意见。（3）隔离剂。选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的适用和条件。（二）模板工程的质量控制要点（1）墙柱支撑前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。（2）为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合施工规程的规定。（3）应认真检查模板拼缝、节点处模板支搭及加固情况，防止漏浆或缩颈现象。（4）当跨度大于4m时，梁板底模应起拱，设计无具体要求时一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应能可靠防止位移。（6）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇筑有困难；有较大的预留孔洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑混凝土。（8）模板涂刷隔离剂时，首先应清除模板表面的尘土和残留在模板上的混凝土后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。（9）混凝土整体结构的拆模原则：1）底模。混凝土应达到设计强度的75%以上，结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂结构应达到100%。混凝土强度应以同条件养护的试块强度为准。2）侧模。混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除而损坏。3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4）大体积混凝土。拆模时除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。必须采取有效措施，使拆模和养护措施密切配合，边拆除，边用具有保温性能的材料覆盖，以防止混凝土外缘温度降低过快，确保内外温差不超过25（三）质量标准（1）保证项目。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（2）基本项目。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处。（3）允许偏差项目见表8-1。表8-1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1柱、墙、梁轴线位移5尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础+10尺量检查柱梁+4，-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5作2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预留孔中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10，0九、混凝土工程（一）原材料质量控制由于沈阳市新建66KV变电所主体结构用混凝土，均由商品混凝土生成厂提供，故监理工程师要对商品混凝土厂进行实地考察。考察的主要内容有：（1）实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。（2）技术管理工作系统、机构设置状况。（3）有无健全的技术管理制度，主要包括技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。（4）检查现场搅拌设备，特别是计量器具的可靠程度和定检有效期。（5）对水泥、粗细骨料、水、外加剂的出厂合格证和复试报告进行检查。同时对现场存放的材料进行抽检。（二）混凝土配合比及浇筑前的质量控制（1）结构用混凝土在施工前应有试配申请和实验室签发的配比试验报告。（2）对混凝土浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、施工缝的设置、混凝土原材料供应、保证浇筑的连续性及应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。（3）模板、钢筋应做好预检和隐检。在浇筑前应再一次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋工程中存在的问题已解决。（4）机具准备充分，水、电及照明等现场条件已具备，且有连续供应的保障。混凝土浇灌申请已办妥。（三）混凝土拌制、运输和浇筑过程中的质量控制混凝土浇筑过程中，要加强旁站监理，严格控制混凝土浇筑质量，监理工程师可以从以下几方面作好控制：（1）当采用泵送商品混凝土时，督促承包商做好混凝土的供应工作，保证输送混凝土的运输车和混凝土泵能连续工作。（2）混凝土拌制完成或运至浇筑地点后，督促承包商测定塌落度，当有离析现象时必须在浇筑前进行二次搅拌。同时，督促承包商按照规范规定的取样原则制作混凝土试块，并在其养护工程中进行监控，直至送抵实验室。（3）混凝土浇筑过程中需严格控制以下机关方面：1）混凝土自高处傾落的自由高度不应超过2m。2）混凝土浇筑层的厚度应符合GB50204规范规定。3）浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定时间，当超过时应留置施工缝，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（4）施工缝处继续浇筑混凝土时，需控制如下几个方面：1）已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净和充分湿润，嵌缝处不得积水。3）浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4）混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）采用振捣器时，混凝土需控制如下几个方面：1）每一次振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。2）当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层混凝土的深度应不小于50mm。3）在混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，同时严格控制混凝土的表面标高。（四）混凝土养护质量控制（1）督促承包商在混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，以保持混凝土处于湿润状态或塑料布内有凝结水。同时注意针对季节特点采取相应的养护措施。（2）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm²以前，监督承包商不得在踩踏或安装模板及支架。（3）承包商拆除模板要事先向监理工程师提出申请，经同意后方可拆除模板。（五）混凝土质量检查（1）根据混凝土的试块报告对混凝土的强度进行评定，当评定结果不符合设计或规范要求或对混凝土试块强度的代表值有怀疑时，可采取非破损检查方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。（2）检查混凝土表面缺陷，帮助承包商制定修补方案，并督促休整。对影响混凝土结构性能的缺陷，会同设计等有关单位研究处理。（3）检查混凝土结构的轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预留设施中心线位置、预留洞中心线位置等偏差值，对偏差过大而严重影响设备安装或装饰工程的部位，督促承包商进行整修。（六）混凝土工程质量标准（1）保证项目。1）混凝土所用水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2）混凝土试块强度的取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。3）设计不允许出现裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（2）基本项目。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等。（3）允许偏差项目见表9-1。表9-1单、多层现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱梁8用经纬仪或尺量检查2标高层高±10用水准仪和尺量检查全高±303柱梁截面尺寸+8,-5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/‰且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查6预埋钢板中心线位移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移5尺量检查9预留洞中心位置偏移15尺量检查十、砌体工程（一）施工流程原材料进场取样、复试⇒砌筑砂浆配合比⇒定位放线⇒树砌体皮树杆⇒检查墙体拉结筋⇒砌体砌筑⇒原浆勾缝（二）施工前的监理1、材料、成品和半成品供应商的资质。工程中涉及的砖块、水泥、砂、石子及外加剂等原材料，必须具有出厂合格证、准用证等国家和地方有关规定的质保资料。2、操作工人必须持证上岗。3、审批施工单位的施工组织设计（砌体工程施工部分）。施工组织设计审核的主要内容包括施工工艺的合理性、控制施工质量的主要措施、施工现场质量管理体系健全、各类关键工序的控制指标和工程验收程序等。4、砌筑砂浆及混凝土配合比及原材料复试情况。（1）砌筑砂浆及混凝土配合比必须委托专业检测单位试验并提交报告。（2）进场原材料必须在见证员见证下，按标准取样、封样，并随施工单位取样员一起送交检测单位进行复试，复试合格后准予使用。5、材料进场严禁倾倒和抛掷。进场后应按不同规格分类堆放整齐，块材堆置高度不宜超过2m。（三）施工中的监理1、施工前，应将砌筑部位地面垃圾清除干净，并浇水湿润，弹出墙体轴线及控制线，经监理复合符合要求后才准予砌筑。2、施工中，应设皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3、墙体拉结筋是否牢固、齐全，并应对皮数杆灰缝间距进行调整，拉结筋必须平直，其外露部分不得随意弯折，拉结筋的留设必须符合设计及施工规范要求。4、砌体工程砌筑工程中应符合下列规定：（1）地标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。当无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留茬并作好接茬处理。5、横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，墙厚370mm及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。对抗震设防区，砌体砌筑必须每隔500mm间距设置2根φ6拉结筋。6、工程施工中，监理应经常对现场进行巡检，对重要节点部位实施过程旁站，并对每层砌体施工工程进行抽查、实测实量，并做好实测记录，对抽查不合格项督促施工单位进行整改，必要时签发监理通知单。7、砂浆拌成后和使用时，均应贮入灰器中。砌筑用的砂浆应随拌随用，砂浆拌制后应在3h和4h内使用。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。8、工程施工质量的控制要点：（1）砖砌体工程。1）1~2天浇水湿润，烧普通结砖、多孔砖含水率宜为10%~15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%。2）用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30°C时3）转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜茬。烧结普通砖的斜茬长度不应小于高度的2/3，抗震设防地区建筑物的砖砌工程不得留直茬。4）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砌体的水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。5）砖砌体不得在基础工程的水池、水箱等处使用，多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。（2）配筋砌体工程。1）钢筋的品种和性能必须符合设计要求，钢筋的规格、数量和搭接应符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主钢筋的连接应正确。2）设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇筑的施工程序进行，构造柱与砌体的连接处应砌成马牙茬，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙茬沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，沿墙高每500mm设2-φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土前，应校正到准确位置并帮扎牢固。3)构造柱在浇灌混凝土前，必须将构造柱处的砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。砌墙时，应在各层柱的底部以及该层二次浇灌段的下端留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物，清除完毕后立即封闭洞眼。4）构造柱混凝土可分段浇灌，每段高度不宜大于2m5）在砌完一层墙后和浇灌该层的构造柱混凝土前，是否已砌好的独立墙片采取临时支撑等措施，应根据风力、墙高确定。必须在该层构造柱混凝土浇灌完毕后，才能进行上层结构的施工。（3）填充墙工程。1）填充墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、立砖、砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。2）当无设计要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置2-φ6拉结钢筋，伸入墙内长度不小于500mm，砌体洞口下部应放置2-φ6钢筋，伸入洞口每边长度每边不小于500mm，砌体的每日砌筑高度不宜超过1.8m。（四）监理验收1、砌体材料报验。2、砌体轴线、标高验收。3、隐蔽工程验收。4、基础砌体。5、砌体中的预埋拉结钢筋、网片以及预埋件。6、素混凝土及钢筋混凝土芯柱、构造柱、圈梁和配筋带。7、其它隐蔽项目。8、结构尺寸和位置对设计的偏差及检查记录。9、砌体工程外观检查。（五）验收允许偏差项目见表10-1。表10-1砌体工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线尺量检查2基础和墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3垂直度全高大于10m20用经纬仪或吊线和尺量检查（每层允许偏差5mm，用2m拖线板检查）全高小或等于10m104表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查浑水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查浑水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口宽度±15尺量检查门口高度+15，-58预留构造柱截面、宽度、深度±10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准（六）安全措施1、在楼面装卸和堆放时，严禁抛掷，不得撞击楼板。2、堆放在楼板上的砌体砖、砂浆等施工荷载不得超过楼板的设计允许承载力，否则应对楼板采取加固措施。3、在大风情况下，应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑或及时捣制圈梁。十一、配管及管内穿线工程质量标准1、导线间和导线对地间的绝缘电阻保险大于0.5兆欧。2、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用焊接连接，保护管的跨接接地线易采用专用接地卡跨接。（明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录）3、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。（观察和尺量检查）4、管路通过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；窜过建筑物和设备基础处加套保护管。（观察和检查隐蔽工程记录）5、导线在管子内无接头，盒（箱）内清洁无杂物，护口护套管齐全无脱落，导线排列整齐并留有适当余量。不进入盒（箱）的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。（观察检查）6、接地（接零线）截面选用正确，连接紧密牢固。（观察检查）（二）应注意的质量问题1、埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的净距不应小于15cm。2、在砖墙内配暗管，应在砌筑时配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径的1.2倍，各种暗式箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰层的箱口应与土建抹灰面平齐。3、在现浇混凝土内配管，应紧密配合土建，管子应预埋在底筋上部。所有预埋管、卡和箱盒等应牢牢固定，防止混凝土振捣时受震移位。箱盒必须紧贴模板，并用粗纸等垫物浸水后塞好，以防止砂浆进入。4、暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，中间应装接线盒或拉线盒：（1）30m无弯曲；（2）20m一个弯；（3）15m两个弯；（4）8m三个弯。十一、防雷及接地装置安装（一）质量标准1、接地装置的接地电阻必须符合设计要求。（实测或检查接地电阻测试记录）2、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接中性线）的分支线，必须直接与接地干线相接，严禁窜连连接。（观察检查和检查安装记录）3、避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸弯曲半径正确；避雷针及其支持件的制作质量符合设计要求。避雷网支持间距均匀。4、接地线的敷设间距应符合相关规定。5、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。（检查隐蔽工程记录）（二）应注意的质量问题1、接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求执行。2、焊接面不够，药皮处理不干净、防腐处理不好，焊接面要求见表11-1.表11-1接地（接零）线焊接搭接长度规定和检验方法项次项目规定值检查方法1搭接长度扁钢≧2b尺量检查圆钢≧6d圆钢和扁钢≧6d2扁钢搭接焊接的棱边数3尺量检查十二、电气照明器具及其配电箱（盘）安装（一）质量标准1、大型灯具安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。2、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。（观察检查）3、配电箱（盘、板）位置正确，部位齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（中性线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编好齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。（观察检查）4、导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时无松动，螺母连接时，在同一端子上导线不超过两根，放松垫圈等配件齐全。导线进入器具（盒、箱）内的余量适当。（观察检查）5、开关切断相线，螺口灯头相线在中心触电的端子上；同样用途的三相插座接线，项序排列一致；单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接中心线；单相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方；插座的接地线单独敷设，不与中性线混同。（观察、通电检查）6、照明器具及配电箱（盘）的接地支线敷设应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂后不污染设备和建筑。（观察检查）（二）应注意的质量问题1、灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个；当绝缘台直径为75mm以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。2、对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊位置，应按灯具重量的1.25倍做过载实验。照明器具、配电箱（盘、板）安装允许偏差和检查方法见表12-1。表12-1照明器具、配电箱（盘、板）安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1箱、盘、板垂直度箱（盘、板）体高50cm以下1.5掉线、尺量检查箱（盘、板）体高50cm以上32照明灯具成排灯具中心5拉线、尺量检查3明开关、插座的底板和按开关、插座的面板并列安装高差0.5尺量检查同一场所高差54面板垂直度0.5掉线、尺量检查十三、火灾自动报警系统（一）质量标准1、配管及管内穿线套用GB50303-2002中“配管及管内穿线工程质量检验评定表”的有关内容，但有的内容应作如下修改。（1）绝缘电阻值改为必须大于20兆欧。（2）暗配管的保护层应改为30mm。（3）明配管的弯曲半径改成大于或等于6d，在地下或混凝土内暗配管改为大于或等于10d。2、控制器和联动柜安装可套用GB50303-2002中“成套配电柜（盘）安装分项工程质量检验评定表”中的有关部分。3、端子箱和模块箱安装质量评定套用GB50303-2002中“成套配电柜（盘）安装分项工程质量检验评定表”中的有关部分。4、工作接地的安装质量评定套用GB50303-2002中“避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表”中的有关部分。5、报警探测器的分项工程质量评定，目前还没有一个标准，暂按如下内容制定表格进行评定：（1）保证项目：探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和规范要求。（2）基本项目1）探测器安装牢靠，确认灯朝向正确，且配件齐全，无损伤变形等现象。2）探测器其导线连接变形可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。3）探测器安装位置应符合保护半径，保护面积要求。6、以上各项只是分项工程质量评定内容，如果时分包工程，总包单位质量评定时，应把这几项工程质量评定内容加到建筑电气分部安装工程共同评定。如果时直包工程，把这几项分项工程质量评定内容作为一个建筑电气安装单位（分部）工程殴打质量等级。（二）质量记录1、火灾报警设备、器材、缆线的出厂合格证、质量监督部门监测报告、生产技术文件资料应齐全。2、隐蔽工程检验记录及平面示意图。3、调试记录，其中主要包括：绝缘电阻测试记录、接地电阻测试记录、消防系统调试报告、消防报警系统监测报告。4、工程质量检验评定表。5、竣工图。十四、质量控制（一）质量控制的基本概念1、质量控制的基础任何一个单位工程建设项目，都要按国家或行业标准划分为若干个单位工程、分部工程和分项工程，它们之间具有一定的超过先后顺序的逻辑关系。检验批是施工质量形成的起点，也是人、机、料、法、环等因素对工程质量综合起作用的过程，检验批工程质量决定了有关分项工程的质量，而分项工程的质量又决定了分部工程的质量，分部工程的质量又决定了单位工程的质量，所以检验批质量控制是质量控制的基础。2、质量控制点质量控制点是指为保证检验批质量和分项工程质量而定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。对质量控制点的控制方式有测量、检验、巡视、旁站、平行检查等。见证点（W点）和停工待检点（H点）是质量控制点。由于它们的重要程度不同，在实施监理时的动作程序和监督要求也不同。（1）见证。由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。规定为见证的工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和监督，如监理人员未在约定的时间到现场进行见证和监督，则施工单位有权该工序的施工。（2）停工待检。某些施工作业的质量不能依靠其后的检验把关来得到验证或难以在事后检验其内在的质量的控制点应设置H点。凡被列为H点的控制对象应实施停工待检。施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行监督检查，施工现场应处于停工状态。如监理方未在约定的时间达到现场监督检查，超过单位也不能进行该控制点的后续施工作业，必须等待监理人员到现场进行检查验收后，方能进行后续施工作业。（3）旁站。在关键部位或关键工序施工工程中，由监理人员在现场进行的监督活动。对于需要跟踪旁站监督检查的施工作业应实施旁站。施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行跟踪旁证监督检查。监理人员在实施旁站前，必须进一步熟悉图纸，全面了解施工作业的部位、设计的要求、所用材料的品种及规格、施工工艺、应遵守的规范规程、质量的控制标准等全部内容。根据需要，在实施过程中还涉及见证活动，甚至进行某些平行检验工作。总之，S点为监理人员全过程跟踪旁站检查的质量控制点。监理人员发现存在质量问题时，必须要求承包方立即改正，有必要时签发监理工程师通知单，要求承包方整改。监理人员实施旁站时还要统一格式做好旁站记录。（4）施工单位按有关规定和质量控制要求，在施工前列出质量控制点明细表，并设定见证、停工待检和旁站活动的部位或工序，提交监理工程师审查批准后，监承双方共同遵守并实施。（5）质量验收评定。质量验评是质量控制的最后一关。工程质量验评就是对照设计要求和国家或行业规定的有关评定原则，对工程在建设过程中及单位工程竣工后进行的质量检查和评定，确定工程项目（单位工程）达到的质量等级。监理工程师在施工工程中督促检查、验收，保证质量控制措施的落实是质量评定的基础。工程类型不同，划分分项、分部和单位工程的结果有可能不同。在工程开工前就应将分项、分部和单位工程的划分报监理审批。（二）质量控制三个阶段1、事前控制主要检查单位工程施工准备阶段投入资源和条件，审查开工申请，把好开工关，主要监理工作如下：（1）施工单位质量保证体系及质量保证措施是否健全、完善，人员是否到位。（2）审查施工人员资质，包括项目负责人、专业人员资质证书及核查特殊工种上岗证书。（3）原材料、构配件、半成品订货前须经监理工程师核定是否符合设计要求，主要装饰材料及建筑构配件订货前须经监理工程师展示样品及生产厂家的质量认证情况，所有材料、设备、构配件及半成品进场时质量保证资料齐全，试验报告、抽检报告完备。（4）审查机械的配备及布置应满足施工质量的要求。（5）施工组织设计、施工措施的审查。（6）图纸交底及会审是否进行。（7）测量标桩（高程、坐标）。（8）工程所用仪器、计量器具标定是否在有效期内。（9）现场技术、管理环境是否满足开工条件。2、事中控制（1）对承包单位的质量控制、自检系统进行监督，协助其完善工序质量控制，督促其对重要工序列为质量控制点。（2）监理工程师应采取必要的控制手段对施工工序的过程施工过程进行控制。1）观察：以目视、目测进行检查、监督。2）现场检查、旁站、现场巡视、观察及测量等防水。3）测量：借助测量仪器、试验仪表、仪表设备等方式。4）试验：通过试件的试验功能、通水、通电、抽真空等进行检查。（3）工序交接检查：坚持上道工序未经检查验收，不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，施工单位进行自检，自检合格后提前24h通知监理工程师道现场检查。签字认可后方可进行下道工序施工。（4）隐蔽工程完成后由施工单位自检，自检合格后填报隐蔽工程验收单报监理工程师检验。（5）施工工程中，工程设计变更、修改，都应通过监理工程师审查确认其必要性后由监理工程师发出变更指令才能生效。（6）发现承办单位未按规范要求、未按经批准的施工组织设计、作业指导书（或施工措施）施工，监理工程师可发出整改通知，限期改正。（7）发生下列情况，监理工程师通知承办单位负责人整改无效时，可以发出经总监理工程师签发的工程暂停令。1）不按经审查的图纸施工。2）特殊工种无证操作或证件有效期已过。3）发现不合格材料、半成品、构配件及机具设备由问题，4）隐蔽工程未经验收签证。5）发现不符合项及存在质量事故整改不力。6）发生重大安全质量事故。暂停施工项目需复工时，承建单位应提出“复工申请”，经总监理工程师检查认可后下达复工令后方可复工。3、事后控制（1）按照当地建设行政主管部门档案管理的要求，审查施工单位提交的竣工验收所需的文件资料，包括各种质量验收、试验报告以及有关技术文件等。所提交资料应规范、齐全、完整、清晰。若不符合要求，监理工程师应责令承办单位补充、整改。（2）审核竣工图，应对照原设计图纸及设计变更通知单和施工记录。（3）监理工程师对竣工验收项目组织初验，发现质量问题或未完工程，列出清单，监督承办单位限期整改、消缺，经复查合格后，监理工程师提出初检意见报请业主组织竣工验收。4、质量问题及质量事故的处理监理工程师对质量问题不符合项及质量事故的处理可按下述步骤进行。现场逻辑人员发现质量问题或质量事故后，应及时报告监理工程师。重大事故有监理工程师以书面形式上报上级及业主等有关各方，在业主组织与参与下尽快进行事故调查分析，找出事故原因，研究制定处理方案。事故责任单位应本着“三不放过原则”进行处理，事故处理完毕后，经监理复检鉴定后，责任单位应写出事故处理报告，归入工程档案中。5、重要部位及重要工序预控项目（1）基础工程。轴线、标高、天然地基验槽、地基处理及基础质量。（2）结构工程、框架的轴线。梁、平台标高及其钢筋，混凝土配合比、浇灌、养护、试块制作及标养，砌体灰缝及砂浆饱满度，脚手洞眼封堵，模板拼缝及支撑牢固。（3）楼地面的高程控制及工艺质量。（4）重要装饰工程材料质量按相关规范执行。（5）水电、暖通、消防安装及调试的工艺质量，上水要做水压试验，下水要做通水试验，消防要逐个检验报警器保险，并应经消防部门验收合格。（6）主变压器及其它设备基础。轴线、标高及预埋件位置。6、隐蔽工程下列隐蔽工程项目经监理工程师在验收记录上签字认可后，才能进行下道工序施工。即地基验槽、钢筋工程、基础工程、结构工程、屋面基层处理、预埋件、预留孔、照明、动力电缆（线）、消防、上下水管及其它隐蔽工程。7、中间验收在施工单位自评的基础上连同该分部的有关技术记录、质量保证文件，经业主、设计、施工单位参加的中间验收，共同评定质量等级的分部工程有：基础工程、主体结构工程、屋面工程、楼地面工程、装饰工程或其它分部工程。十五、土建工程质量控制明细表（表12-1）表12-1土建工程质量控制明细表序号分部工程名称分项工程名称工序质量控制点控制手段1基础工程定位放线土方开挖符合放线正确性J₂经纬仪符合水准点正确性水准仪基槽开挖到设计标高及设计指定土层，如遇到不良地基应清除，加深部位用C10混凝土浇筑到基础底标高水准仪测量及观察抽查碎石垫层、C10混凝土垫层用蛙式打夯机夯实检查控制配合比及水灰比抽查平板震动振捣器检查混凝土试块制作检查标高检查水准仪混凝土养护检查钢筋混凝土基础钢筋材质化验及复试报告检查报告钢筋规格、数量、间距、搭接、保护层等尺量检查模板表面干净、平顺紧密不漏浆、支撑牢固，特别是二层结构模板支撑易下沉重点检查复合轴线尺量检查混凝土配合比、水灰比、振捣检查试块制作检查混凝土养护（一般浇水养护，冬季施工用养生液涂刷）观察检查拆模后检查混凝土表面质量并按规范规定进行处理隐蔽工程签字回填土回填土分层夯实，密实度用环刀法检测看检测报告2主体工程钢筋混凝土工程钢筋材质化验及复检报告检查报告钢筋规格、数量、间距、搭接、保护层等尺量检查模板表面干净、平顺紧密不漏浆、支撑牢固，特别时二层模板易支撑下沉检查重点检查复合轴线尺量检查柱拉结筋、板预埋件、孔洞、上下水孔洞、电线管、接地扁钢预埋重点检查混凝土配合比、水灰比、振捣检查试块制作检查混凝土养护（一般浇水养护，冬季施工用养生液涂刷）观察检查拆模后检查混凝土表面质量并按规范规定进行处理隐蔽工程签字砖砌体砖检测报告检查报告砖浇水湿润检查砂浆配合比检查试配报告砂浆砌筑饱满，附着面积达80%以上检查马牙茬及拉结钢筋重点检查填充墙与梁、板交接处斜砌砖需三天后再砌筑检查门垛处理预埋沥青木砖检查3楼地面水泥砂浆地坪结构层表面浮浆、泥土等清理干净督促检查接地扁钢等预埋件固定检查做灰饼检查严格控制配合比检查初凝前抹光、终凝前压光督促检查严禁空鼓现象用小锤检查洒水养护督促检查结构层表面清理干净督促检查水泥砂浆找平层督促检查块材地坪结构层表面浮浆、泥土等清理干净督促检查水泥砂浆找平层督促检查块材几何尺寸、平整度尺量检查块材与基层结合牢固，严禁空鼓现象用小锤检查平整度尺量检查块材缝隙均匀平直拉线尺量检查4门窗工程木门窗制作所用木材符合规范要求观察检查对制成品对角线、翘曲进行检查尺量木门窗安装木门窗安装必须牢固，开启方式与墙体的相对位置正确检查钢门窗检查出厂合格证检查实测对角线长度、平整度应在允许误差范围内尺量钢门窗固定固定后测对角线、垂直度尺量吊线检查安装铁脚不得减少，牢固手扳检查缝隙填嵌填嵌材料符合设计要求观察检查附件安装附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活自如检查原材料检查一般建筑用窗料厚度不宜小于1.0~1.2mm检查镀膜表面色泽一致密封条、毛条、滑轮、玻璃等其它材料也要一一检查检查铝合金门窗制作下料尺寸准确，自攻螺丝大小适中，垫料固定牢固，脚爪钢片厚度适中，防腐处理已作检查铝合金窗安装门窗框安装要求横平竖直量