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文档简介

业大学医学学院业设题目:加曲班的合成工艺流程综述-

2

工作流程明

3工艺程框图--------------------------4物料衡-设备类型与大------------------------15带控制点的工艺流程-工艺化说明-------------------------20工艺流程与安全操作说-三废排放及防------------------------26(八)过程技规响应结

32、述、RS∶35188℃176-1800.2mol/L)20t/a-及五步反应反应收较高操稳纯较好生产、工作流程说明查阅相关资料

工艺路线选择

工艺流程框图

细化单元操作确定备类型与大小

物料衡算绘制物料衡图

确定生产工艺流程生产工艺流程意图工艺流程安全操作说明三废排放及防治、过程技术GMP规范响应性带控制点的工艺流程图)工艺流框图2.1序

一间2h20h3h17h0.5h6.5h1h1h78h一-L--5~0包括工设检3-甲喹-磺0.5h继续两小时将体系为2.7合2.5h总间二再总时间三:洗涤3干四体1呋中于呋喃中然乙呋半完合计三乙胺0~5℃计时1h时进无醇下9~10时室消失时减浓缩计时2h为时总间20h。五乙计时为四二小14h17h硅藻土过滤滤残余物烷PH分层集下6.5h回搅一过滤燥2.2生产过程中各物质理化性质

2.3物料算年生产量年工作批产量差12.5h每批产大5310最阿曲原纯度为他各间体及料的纯为95%。依作

料缩

晶燥

计失0.2%0.1%0.2%0.3%0.4%0.2%1.4%-8-977L773.588kg1反方式2物平表

合成315.57*422/需磷基酯315.57*0.1/0.08=394.46mol(67.452kg)需胺2367L1、反应方式(,4R)-4-甲-2-哌甲酸酯2、物料平表

1、应方式氢化钠2、平衡表

195.6*553/95%=113.86kg1、氢气2物料平衡表

五精班率为率为。则阿曲班原药中含阿加曲班(68.2mol68.2/70%=97.4mol12输

输名

组名

组粗

精制阿曲班)

2.5%%

g

%%杂失100%

总g

2.4723.78L724LV'787241447LR效容VLR填充系数.75VT

.75

1866LKK2000

0.20.40.6200200200℃0高电实验20瓷层厚mm)0.8耐差急变性冷冲击110

热冲击本在-5~0厂家可根据供制。1400L

'

L有效容V

R

1400L填充数.75

T

1866L75ZN-2000.

L)

L)

h)

000

)<0.09

h3505.514300

a)-0.091300L如标准

直径公称简

饼浆叶搅拌设备设备

m

提升电

净重总高㎡

m)

L)

mm高

mm)

m)

mK

m)W)1.02503507.5135LV

有效容积填充系V

一个里进行满足最大作量的需求即可程中化钠调节,涉到切,我选碱易控的容为6000L的外公容实电热功简外管盘管传结电机功搅拌速

kw)

m³)³

kw)

in)

3

8.7

150~160-

m(—温釜入1485LRTRT

'

L有效容VL填充数.6140006

kw㎡

1300/

5—8

6

0

11/15℃

㎡,+520LV'

520V

R6

充系数0.75V

T6

667L。

(mm)

(mm)

kw

B35.560-80(9)2500L。10L

mm

mm

фmm

KW

7.5111.虽够分分果求析其部结构及作用果。四)控点艺图128h20h1.艺流说明-50℃控℃装水蒸续搅拌小时后物减浓缩物罐1mol/L稀盐酸压浓缩以调节PH值为2.7在减压缩减压浓残余物过滤干机并储物罐醇和冷在、过化洗涤3次(2成和合物罐物分两分到通过道以(-105)两为±5毕酸在合合合(-10±完完为05℃续拌后洗涤、干燥过滤一盐水洗涤2次收收(32和水调至9~10温拌10h度℃,加调为加废收盐节PH为,再加四用436L饱将中机得体3后第后,将一生产的中间体2加另一第批相的作生产效(4中间体的合料槽将上步产出中间三用氢,用氢行过调节热汽的进控制温为然将液通中通减缩将出水醇凝中后废存储中加调PH5~7出用饱调节热蒸汽进制温度为,进行减压缩得到间体,并浓缩出来的三冷凝器,冷后通到料储罐,(5加水合制:将中间体加回中打开水控化加热后,液冷0℃,后再过机中,得加2.作说明剂等或多或对人体安全不良影响须首先了解安全性防治措施。(1碳酸钠为反应酸剂体一时用于促进反应进行消耗反应。具有刺性腐蚀性。直接触可引起皮肤眼灼伤。入其粉尘雾可引起呼吸道刺激结膜炎有鼻粘膜溃疡及鼻隔穿孔触本品作业工人呼吸器官疾病发病率升造消酸。(2。性。。作人()全。。。致。操尽械化自动。建操作员佩自吸式防面(面泄防。甲醇在第一过在第作容易械设和工。建操人员戴过式具(罩所。避。一步应易燃具、、作尽机械、动。议作员戴自过式具(面罩)橡场类要避与配泄应理。第应易燃具。议)源所禁用型通统设蒸到场空气装(7三乙胺为第三步反应的缚酸剂易燃对呼吸道有强烈的刺激性入后可引起肺水肿甚至死亡皮接触可引起化性时应眼统控(8有中皮和接配空器有制应碱(9有中呼吸统有眼和呼吸道激易激、步引起化性可肺水肿风)化所避)乙酸酯萃剂步应水和机鼻、咽有激浓入引性醉肺肿肾害可致吸()、为中入蒸气对鼻、喉和呼吸)反剂与空爆源所严禁烟用通系备气漏场所气避免三反应中的有可用中神系有麻用对肝肾损

吸入经吸引急中可、

肝损害有消数有损害()铝触配备急处理备可见质有刺激性、性、易燃易爆必须经过门培训格遵守规程们做好生产装置的闭性强通或机发出的明火和电火时做好发事故应七三废及按产

65077035030)三:为三的处理三的三的置出三三出三3.25、4.76明三的强三过的加废pH事pH3(pHpHpH3235pH355“-,Aspen,,,,[1],,,,AspenPlus1(1THF-H2O,,、高串联应达纯目(1)据塔差精馏,拟该充分(2)模型确定差馏塔AspenPlus灵敏分析,双、塔进精控量馏提供依据(3)Aspen优对双塔操作数行保证:9119;9,,61℃火认在0.8mL,(1)(以2),,:水温88~~12125水6(3)2(bF=1101,于t(0105,12)=21129空2212(01050mg/L)这物它较乙、再}较1、术靠、成本低、回收高参他种类含良好济益会回,量计3720L如果能钠钠参:

术GMP

低、

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