挤扩多分支承力盘砼灌筑桩监理实施细则

河南分公司年产70万吨氧化铝扩建赤泥沉降分离洗洗涤支盘桩监监理实施细则则一、专业工程特特点赤泥沉降分离洗洗涤子分部工工程位于70万吨扩建项项目南边，南南北长136m，东西宽40m，东西共两两排，每排7个承台，承承台直径16m。每个承台台下共有64根支盘桩，合合计896根，承台之之间有两排管管道支架桩共共40根，全场合合计936根。其中每每根桩有三个个支盘，支盘盘设计直径1.4m，支盘长度0.7m，桩直径为0.6255m,设计桩长20m。钢筋笼长长度10.5m，是由10根φ12的主筋及φ8的箍筋和每2m一个的φ12的内箍筋组组成，主筋采采用焊接，箍箍筋采用22#铁丝绑扎。其其施工工艺流流程为：桩号、桩位核查桩号、桩位核查钻机就位钻机成孔清孔、测孔支盘机施工下钢筋笼、下导管二次清孔浇注垂直度、孔口标高支盘压力值钢筋笼质量、标高孔深、泥浆比重孔深、泥浆比重期量工求队种不而技广不响多工特理二、编写依据1．赤泥沉降降分离洗涤的的桩基图纸和和设计文件；；2．《建筑桩基基施工及验收收规范》JGJ94－94；3．已批准的的桩基施工方方案。4.监理规规划三、监理工作流流程为保证赤泥沉降降桩基工程的的质量、进度度,严格按照施施工规范和桩桩基工程质量量标准，遵照照《建设监理理规范》和监监理委托合同同，对70万吨氧化铝铝赤泥沉降工工程的工程质质量、工程进进度和投资费费用进行控制制和协调。根据本工程施工工过程的工序序，工艺流程程，结合实际际情况，制定定质量工作控控制流程如下下图：施工人员情况、施工设备情况、材料到场情况、材料检验报告施工人员情况、施工设备情况、材料到场情况、材料检验报告施工准备/施工单位施工准备/施工单位监理审查准备情况监理审查准备情况否分项分部工程工序施工/施工单位分项分部工程工序施工/施工单位工序完后自检报验/施工单位整改工序完后自检报验/施工单位整改现场检查/监理单位否现场检查/监理单位检查分析签署质量验收单/监理单位检查分析签署质量验收单/监理单位本分项分部工程是否全部完成/监理单位否本分项分部工程是否全部完成/监理单位填写（中间交工证书）/施工单位是填写（中间交工证书）/施工单位审查分项分部工程质量现场检查审查分项分部工程质量现场检查|资料检查监理整改/施工单位整改/施工单位审查合格否审查合格签署（中间交工证书）予以确认/监理签署（中间交工证书）予以确认/监理四、监理工作控控制要点及目目标值1.材料检验：：1．1钢筋、水水泥、砂、石石的合格证及及材质单。1．2钢筋原原材为60T检验一次，进进场数量不够够60T的也应按一一批检验。1．3散装水水泥400T检验一次，不不足400T的也应按一一批次检验。1．4砂、石石400m3检验一次，不不足400㎡的也应按按一批次检验验。1．5钢筋闪闪光对焊接300头一批检验验一次。2．测量放线：：2．1根据现现场坐标或红红线图定位，测测设标高。2．2使用仪仪器应经过近近期的校验。2．3设立控控制桩标志。2．4经监理理工程师复核核后方可放桩桩位。2．5桩位复复核。3．护筒埋设：：先在桩位四周十十字交叉引出出控制桩，然然后按要求控控孔、埋设。护护筒中心与桩桩心位置偏差差＜5㎝，在护筒筒周围用粘土土捣实，防止止护筒周边冒冒浆，确保开开孔时护筒不不发生偏斜，并并把护筒标高高测设出来。4．钻机就位：：移动钻机，确保保钻机转盘中中心与桩心重重合，并调整整钻机水平度度、钻杆垂直直度、稳定，就就位误差控制制在5㎜以内。检测方法：测锥锥、水平尺、靠靠尺。5．钻进、成孔孔：5．1用三翼翼笼式钻头，钻钻头外径尺寸寸不少于0.62m。5．2长度不不得小于设计计桩长，桩垂垂直度偏差≤1%。5．3进时，保保持泥浆性能能和钻进速度度。5．4孔后应应经监理工程程师实测孔深深和泥浆比重重为1.1～1.25。检测工具：尺量量、比重计、测测绳。6．钢筋笼制作作：6．1主控项项目偏差：主主筋间距±10㎜，钢筋笼笼长度±100㎜。6．2一般项项目偏差：箍箍筋间距±20㎜，钢筋笼笼直径±10㎜。7．钢筋笼安装装：7．1吊放钢钢筋笼时，应应对准孔位轻轻放入孔，防防止变形。7．2严禁高高起猛落和强强行下放。7．3为保证证钢筋保护层层，应保证桩桩中心和钢筋筋笼中心对中中。7．4钢筋笼笼应采用锁杆杆吊筋，固定定牢靠，防止止上浮和下沉沉，笼顶标高高误差±50㎜。检测工具：水准准仪、钢尺、测测锥。8．支盘：8．1检查法法兰连接，油油管、液压装装置，弓压臂臂分合等进行行情况。8．2按设计计要求，在成成型机管子上上标识醒目、牢牢靠的深度标标志。8．3将设备备与桩孔对中中，处于自由由落放状态，匀匀速下落至标标高。8．4第一弓弓压臂压出应应计准方向，并并依据简单桩桩盘转动。8．5每一个个支盘压臂的的压出和回收收，都要求认认真读取并记记录压力表稳稳定的压力值值。8．6每支一一盘，弓压臂臂的压出和回回收应不少于于9次，每次转转动的度数应应为22.5度，即不少少于8次。检测标准：抗压压桩上盘首压压值≥6mpa首压值≥８mpa压力值控制制在２５mpa.检测方法：观察察，记录压力力值。9．下导管：9.1导管管采用ф２００钢管管与法兰连接接，每节长１１.５m9.2每节节导管应平直直，其长度偏偏差不得超过过管长的１％％。9.3导管管密封严密，不不得渗漏。9.4导管管底距孔底距距离一般为００.３—０.５m9.5二次次清孔应保证证充足时间，不不得少于３００分钟，泥浆浆比重不大于于1.15。9.6沉渣渣厚度不大于于10cm。检测方法：尺量量、观察。10.浇注砼10.1严严禁不使用隔隔水塞就直接接下料，隔水水塞大小应不不小于导管内内径１～２㎝㎝。10.2保保证连续浇灌灌，严禁中途途等料。10.3应应保证首次下下料埋深导管管超过1m。10.4根根据砼面上升升高度，适时时提升拆卸导导管。10.5为为保证桩头质质量，应超灌灌不少于0.5m翻浆高度。10．6控控制砼坍落度度和水灰比，每50m3制作试块一组，认真编号，及时养护。10．7资资料应及时准准确、认真填填写，报监理理工程师签字字、验收。10．8充充盈系数控制制在不少于1.1。检测方法：尺量量、观察。11．测桩：11．1单单桩设计承载载力为2150MMpa。11．2根根据规范规定定，静载检测测为1%，不少于3根；大应变变为5%，不少于5根。检测方法：测桩桩结果。12、分项工程程交工资料12.1施工组组织设计（方方案）及报审审表。12.2测量放放线资料。12.3工程开开工报告。12.4分包单单位资格报审审表。12.5工程材材料、构配件件、设备质量量证明文件。12.6工程变变更资料。12.7隐蔽工工程验收资料料。12.8砼试块块抗压报告及及评定结果。12.9特殊工工种上岗证。12.10测桩桩结果报告。五、监理工作方方法和措施（略略）六、安全控制重重点1．钻钻机操作人员员必须经过培培训，了解机机械构造和熟熟悉安全操作作规程，非专专职操作人员员不得任