一标深基坑支护施工方案

深基坑支护专项施工方案（衍水颐园一期工程一标段）建设单位:辽阳市河东新城开发建设有限公司监理单位:辽阳华顺工程监理有限公司施工单位:辽阳建设集团有限公司编制人：富世成编制日期：2015年9月1日工程名称衍水颐园一期工程一标段方案名称基坑支护建筑面积83710.46mm²结构层数-1层、3层、15层、17层施工单位辽阳建设集团有限公司项目经理史鹏监理单位辽阳华顺工程监理有限公司总监朱洪波项目部项目经理意见：签字：年月日安全员意见：签字：年月日技术员意见：签字：年月日施工单位安全科意见：签字：年月日技术科意见：签字：年月日总工意见：签字：年月日监理单位专业监理工程师意见：签字：年月日总监理工程师意见：签字：年月日建设单位意见：（章）签字：年月日专项方案审批表TOC\o"1-4"\h\u22973第一章编制依据 513775现行国家施工规范、标准及规程 526843第二章工程概况 521216第一节概述 516511第二节地质情况 65387第三节地质构造 67646第四节地层岩性 65101第三章施工部署和施工准备 621596第一节组织管理机构 628336第二节主要施工顺序 7639第三节：主要劳动力配备 732160第四节：主要施工机械配备 714663一、基坑土方开挖 826028二、挖土方施工方法 819329三、基坑支护方案 931528（一）基坑边坡支护设计： 98748（二、）锚喷支护施工工艺 1116100（三）基坑支护施工注意事项 1322624四、边坡变形观测方案 133637五、基坑后期维护 1412877第五节：排水设计施工 1520462一、降水目的 1522270二、水文地质条件 1512335三、排水方案设计 153788四、排水施工 1624411第四章质量控制措施 1626539一、关键工序质量控制措施 1625394（一）、修整面壁质量控制措施 1627627（二）、土钉制作质量控制措施 1730153（三）、喷射作业质量控制措施 1727200（四）、土钉压浆质量控制措施 177189二、特殊工序质量控制措施 1818588三、重要部位控制措施 1828129第五章施工中有关问题的影响及处理措施 1927318一、施工噪音 199916二、环境保护 1912744第六章基坑支护施工过程中的应急预案 193899一、局部垮塌 191872二、裂缝处理 202353三、软弱层处理 2013022第七章安全施工措施 207892一、管理目标 2131532二、组织管理 2113290三、安全防护管理 2121777(一）、环境安全措施 2112652（二）、施工过程的安全措施 2314105第八章应急预案 241866第九章文明施工措施 267873一、现场总平面管理 2632044二、环保措施 2731912三、施工操作现场文明施工管理措施 2821097四、消防管理措施 2810038五、主要质量保证措施 2928300（一）技术保证措施 2912166（二）安全保证措施 30第一章编制依据本工程现有设计图纸；现场勘察资料现行国家施工规范、标准及规程《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ／T111－98）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2011）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）第二章工程概况第一节概述衍水颐园一期工程，位于辽阳辽阳河东新城韩夹河村，地下为车库及自行车库，地上2层网点、15~17层住宅；包含4#、5#、6#、11#、12#、13#、会所、地下车库、建筑总面积为83710.46m²。本工程±0.000相当于海拔标高23.5米，结构为框架、剪力墙结构，基础形式为长螺旋钻孔压灌桩基础。地下室开挖支护平面形状如图，工程地质情况如表所示，地下水位标高14.45—20.39m地下水类型为潜水。现场施工单位场平后测得自然地面平均标高约为24.05m，基础构造板底标高为18.85m，挖土深度为5.2米。根据基础挖深、地质资料及周边环境，确定此基坑侧壁安全等级为三级，基坑周边拟采用自然放坡土钉墙喷锚支护的形式进行，基坑放坡系数按1:0.6进行。基坑形状如图：见后附图一第二节地质情况根据现场勘察资料，拟建场地大地构造单位属于太子河冲积平原东缘，原场地为棚户区拆迁场地；场地地面标高为22.05—25.74m，相对高差为4.69m第三节地质构造 拟建场地地貌单元属于胶辽台隆中部的太子河—浑江台陷西缘，基岩埋藏较深，第四系覆盖层厚度较大。上部上覆第四系粘性土，下伏一定厚度的卵石层第四节地层岩性 根据钻孔资料在堪探深度内，拟建场地地层共分5层。场地地层自上至下依次为eq\o\ac(○,1)、杂填土eq\o\ac(○,2)、粉质粘土、eq\o\ac(○,2)1细砂、eq\o\ac(○,3)1卵石、eq\o\ac(○,3)2卵石第三章施工部署和施工准备第一节组织管理机构项目工作职务姓名职称工作职责及岗位责任项目经理史鹏高级工程师全面负责工程施工实施的计划决策、组织指挥、协调等经营管理工作，承担经营管理责任，终身负责工程质量管理。项目副经理刘殿俊工程师负责项目施工生产、材料、设备、设施供应、安全管理工作，终身负责项目的施工质量、技术负责人富士成高级工程师负责工程技术、质量管理工作，专责负责该项目的图纸会审、施工方案、施工技术、终身负责该项目的技术、质量管理项目质检主管许明旭工程师专职专责负责质量检查、验收、签证，并负责施工技术、质检等资料、档案的管理工作。对工程施工质量终身负责测量主管刘立新工程师负责基坑坡顶水平位移及沉降观测，周围建筑物沉降观测，周围管线及道路观测施工管理刘殿福工程师负责施工及其他管理工作项目安全主管张晓明安全员专职专责负责该项目的现场施工安全及文明生产的管理工作项目材料主管张素静专职专责负责各种材料的采购、供应及材料保管、后勤管理工作。第二节主要施工顺序本工程贯彻周密组织，精心施工的原则，施工部署如下：一、从总体部署上分两个阶段进行施工：第一阶段为包括进行施工水电的接通、道路铺设以及测量放线等前期准备工作。在前期准备的同时，第二阶段为的全面施工。第三阶段为降水的施工，先按1：0.6放坡。第四阶段为整体的基坑开挖阶段。施工全面展开，工程量较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段。要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾，各工序间需采用交叉流水作业。每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。第三节：主要劳动力配备为了保证每天施工进度，需配备如下劳动力:序号工种人数备注1明沟、集水井施工20抽水、维护2钢筋工403电工4现场用电设施的使用及维护4土方施工40挖土、运土5力工配合钢筋工46测量人员4开槽放线、布置CFG桩及锚杆、控制开挖深度7工长2第四节：主要施工机械配备按以上的人员安排及总工程量，需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。主要施工机械配备表序号机械名称型号数量备注1反铲挖土机PC－4004台挖土方2翻斗车4台倒运水泥、砂子等3电焊机28KW8台4钢筋弯曲机2台弯曲钢筋5喷浆机2台6砂轮机0.5KW4台7自卸汽车50辆运土8潜水泵3～5t/h8台4寸9手推车10辆近距倒运材料10测量仪器2套测量放线、位移沉降观测根据现场实际情况及地勘报告，采用机械大开挖方式进行土方施工。由于基坑深5.2米，为防止边坡垮塌，对基坑边坡壁进行土钉锚喷支护。一、基坑土方开挖1、根据地质资料，周边环境，合理选择放坡系数为1：0.62、长螺旋钻孔桩施工要求，基础外边桩中心线距基坑底土方边缘线为3.0米，方能满足施工需要3、采用斗容量PC400型履带挖掘机6台配合自卸车50台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清基。二、挖土方施工方法1、开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作，待上部支护砼强度达到75%时才可以进行下层开挖以此类推；当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。2、基坑开挖完毕，应全面进行钎探，然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力，并办完隐检手续，签证齐全后方可进行基础施工。基坑土方开挖最后预留200mm左右厚，采用人工清槽。三、基坑支护方案（一）基坑边坡支护设计：由于基坑深5.2米，为防止基坑坑壁边坡垮塌，必须对基坑壁进行边坡支护，采用如下方案进行支护：基坑挖土→喷射砼→挂钢筋网→二次喷射砼→打土钉→土钉压力灌浆。土钉钢材：20钢筋、Φ48焊管，壁厚4.0mm；土钉孔径：D=100mm。面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20。土钉泄浆孔：钻眼Φ10间距500mm，在土钉入土端150mm处设置。2.钢筋网布置：双向Φ6.5@200，加强筋：14@1200×1200，与土钉与喷射砼面板连接处用螺纹14螺纹钢焊接堵头加强。（二、）锚喷支护施工工艺1、施工顺序喷锚支护工作是在基坑开挖完成后进行的，其施工流程如下：土方开挖→脚手架搭设→锚杆施工→人工修面→制作钢筋网→焊主筋→喷射砼→锚杆灌浆→设置泄水孔……2、技术要求（1）土方开挖与锚喷支护将密切配合，喷锚支护应严格按有关规程、规范及施工设计图认真施工，水泥浆水灰比0.8:1—0.6:1，灌浆压力不小于1.0MPa，砾石直径Φ5—20，细骨料采用中砂，细度模数＞15%。（2）锚杆施工时，锚杆应从管网的上、下穿过，不得破坏水、电、气通讯等设施。（3）坡顶应做好排水措施，护壁设置泄水孔。3、土方开挖（1）土方开挖必须紧密配合喷锚施工，土方挖一段后即进行喷锚施工。（2）土方开挖可分两个区，即自由开挖区和分层开挖区。距四周边壁4m内为分层开挖区，其余为自由开挖区，分段的长度视现场地质情况而定。4、锚杆制安锚杆施工采用QC—150型气动冲击锚本杆机，挤压成孔与锚杆安装同步完成。5、抢险应急预案（1）基坑施工前，在基坑周边共设置了8个变形观测点，每天对基坑的位移变形进行观测。基坑开挖至施工完二周内，每天观测一次，以后每周观测一次直至变形稳定。（2）按《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：2001），基坑顶部最大位移变形为3‰H（H基坑开挖深度），本工程基坑变形容许值为15.0mm。（3）考虑到该项目的重要性，将基坑顶部位移量达12.0mm作为施工监测中的预警值。6、抢险措施（1）对所有施工人员进行安全教育和安全交底，加强安全防护意识。（2）在基坑四周设置安全隔离栏和安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。（3）对四周各小区（或单位）张贴安全宣传单，规范其安全行为，并详细说明发生安全事故时的自救措施。（4）工地成立安全生产小组，项目经理任组长，全权负责该工程的安全生产。（5）项目上作为安全保证的资金不能挪做它用，确保安全生产。（6）成立救护小组，负责出现安全事故时对工地上的人、财、物进行即时的抢险、抢救。7、注浆（1）水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，细骨料选用中砂，砂的含泥量不大于3%，并不得含有有害杂质，注浆用水采用自来水。（2）砂浆配合比要准确，拌和要均匀，随用随拌。（3）注浆压力达设计要求或孔口溢出浆液时，方可停止注浆。8、铺设钢筋网（1）铺设钢筋网时，应先调直钢筋。（2）挖出的作业面修理平整后，即进行脚手架搭设，应尽快挂钢筋网。（3）钢筋网铺设完毕后进行喷射砼。（4）对于校大局部超挖和小塌方部位，一般以喷射砼加短摩擦锚杆和钢筋网进行填补，并与其它部位圆滑相接。（三）基坑支护施工注意事项施工程序：土钉施工：用专用土钉机将土钉顶入地层中；人工修整壁面：按有限放坡量修整平直；挂网：在每一段土钉施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上；焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与土钉焊接；喷射混凝土：上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，厚度80mm；灌浆：对土钉进行压力注浆，使土钉周围形成锚固体，增加抗拔力。四、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

1、基坑坡顶沉降位移观测沿基坑周边布置，以监测基坑边坡的变形，周边中部、阳角处应布置点，水平距离不宜大于40m，每边监测数量不宜少于3个。部分观测点应布道路管线位置，并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每天观测一次，位移与沉降稳定后每三天观测一次，支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员，以便指导施工或便于及时处理。五、基坑后期维护（1）在施工过程中，应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/㎡；（2）严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；（3）在施工地下室时，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，保证整个工程施工的顺利进行；（4）不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患；（5）应加强变形观测工作，在基坑开挖完成后的一个月内，应加密观测点、增加观测次数；第五节：排水设计施工一、降水目的根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本方案设计降水目的为：及时降低下部砂层承压含水层的水头高度，防止基坑底部突涌的发生，确保开挖施工时基坑底部的的稳定性。二、水文地质条件根据地质报告资料，由于场地存在棚户区拆迁遗留下的自来水管，造成场地内大量的漏水点，导致观测稳定水位垂直变化较大，统测稳定水位埋深在2.6~7.4m，水位标高14.45~20.39m，含水层的埋藏条件和水理特征,场地内勘探深度范围内地下水类型为潜水。主要赋存于（3）卵石，（4）卵石层中，卵石层的渗透系数150m/d,.三、排水方案设计根据岩土工程勘察报告，建设单位提供的资料，基坑降水采用集水明排的方法四、排水施工1、该工程为旧建筑改建、地下管道分布较复杂，施工前要对地下原有污水管、沟等采取必要的堵、截等措施，以避免其对基坑开挖施工造成不利影响。2.在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔间距根据现场情况确定。在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。3、坡顶做1.2m宽散水、300宽，300深砖砌排水沟，以防地面积水渗漏或冲刷坡面，给基坑护坡造成困难。4、基坑内，沿四周挖砌300mm宽，400mm深排水沟、排水沟布置在基础轮廓线以外，坡度0.1%；边缘离开坡脚0.3m。第隔30米挖砌1000*1000集水井，集水井底比排水沟低0.8m，排水沟及集水井均采用M10水泥砂浆实心砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。集水井内积水时用泵抽至市政排水系统，排水设备采用8寸大扬程的污水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。第四章质量控制措施一、关键工序质量控制措施（一）、修整面壁质量控制措施A按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼，及时封闭作业面，再进行土钉施工。B壁面上有浸水时，应用排水管疏导。C每次作业面高度宜控制在1.5～2.0m，不宜过短、也不得超高。（二）、土钉制作质量控制措施A、同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上14螺纹钢梆焊，双面焊5d，焊缝必须饱满、焊接牢固。B、土钉入土端头150mm处设置泄浆孔Φ8@500，保持泄浆孔通畅。C、卵石层土钉施工时，必须加焊锥形锚头；土层土钉施工时，入土端头必须封闭。（三）、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。B、喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后，必须洒水养护3～7d。（四）、土钉压浆质量控制措施A、压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。B、压力控制根据土层情况确定，压浆纯水泥浆液水灰比按1：1～2：1控制,稳定水灰比为1：1。（5）土钉成孔施工质量控制措施A、保证成孔深度：允许偏差±50㎜B、保证孔距：允许偏差±100㎜C、保持土钉施工倾角：允许偏差±5%,为避开障碍物时角度可以加大。二、特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接，其质量控制措施：A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。B、土钉与喷射砼面板连接处用14螺纹钢焊接堵头加强。C、14螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于120mm(10d)，双面焊搭接长度不小于60mm（5d）。D、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm。E、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。三、重要部位控制措施(1)填土层填土层土钉制作时,严格用角钢∠20×20×3制作倒刺护焊于泄浆孔处,压浆施工时,控制好压浆量,如果一次压浆量超过400Kg,必须采取间歇式二次压浆,以确保整体压浆质量。（2）邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段，在此部位施工土钉时，根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉，增加土的抗剪强度指标，改变滑移面位置，并将竖直土钉用螺纹14主筋与喷锚体主筋焊接在一起，填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接，保证基坑的稳固安全。第五章施工中有关问题的影响及处理措施一、施工噪音为避免噪音过大影响周围环境，本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。二、环境保护如果不加以管理控制，喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作，因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。第六章基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上，如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50～1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。二、裂缝处理坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为15～21mm)时的应急预案：立即施工超前土钉,用14螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展,则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉,补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1～2m，再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起,喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。三、软弱层处理基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案：立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁，从而使基坑稳定安全。第七章安全施工措施该工程由于在坑下作业，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。一、管理目标1.1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、辽宁省及辽阳市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到“辽阳市安全生产文明施工标准化工地”的要求。1.2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001执行。1.3、由于辽宁地区特殊的气候条件，雷暴雨天数较多，而本工程地基又以砂卵石为主，因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理，制定相应的技术保证措施，确保万无一失。二、组织管理2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书，使安全生产工作责任制落实到人，层层负责。三、安全防护管理(一）、环境安全措施1.施工现场门卫认真把关，与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫必须认真作好记录，并交待安全注意事项。2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员的安全。3、工人进场后，要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平定。4、施工车辆开行时，要放慢速度，随时注意安全。现场浇筑砼时，安排集中浇筑，这样可使砼浇筑车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。6、现场内各种原材料、构配件，特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆码，必须设置专人负责管理，管理人员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－2002）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘进行设置，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直进时，其表面距地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电缆下穿时，上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设，其架空高度不应低于2米。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。（二）、施工过程的安全措施1．基坑支护施工时，应及时用钢筋网片将孔口覆盖，土钉喷锚边坡支护施工时，应派专职安全员到现场监理，若发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时采取补强措施，以免事故发生，若发现砼喷射异常，移位或地基变形时，应及时采取安全防护或补救措施后，方能施工。2．基坑施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，同时保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方能继续施工。挖土时，应根据地质情况，设计开挖的面积和深度；按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施；机械挖土，人工修边检底时，应自上而下进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。3．在距离基坑边1.0m周围用φ48×3.5mm管材做防护栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80m，在立杆的上、下端及中间位置各加一道水平杆，外面用密目网封闭。4．坑下作业，必须保证通风良好和照明；上下作业应设跑道或临时爬梯；不得直接在坑壁上爬上爬下；严禁在坑壁下休息，夜晚施工或作业，应设红灯示警，有人监护或有人值班，负责安全。5．基坑开挖时，，在行人往来和车辆运输频繁的地点，应设临时交通指挥，基坑开挖或整个作业期间，现场必须有人值班或负责，夜晚轮流巡视，负责安全。基坑开挖前，应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物，应查清地下管网，线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施6．机械挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况，按规定放坡，确保四周土壁的稳定。7．各工种作业人员操作前，应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。8．下吊物品时，机具必须稳定、牢固，严禁超负荷作业，坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面，相邻和周围环境，是否安全可靠，若发现险情，应立刻上报，采取可靠措施后，方能工作。9．绑扎护壁钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，孔内电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。10．人工抬动钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散堆码，并分品种按规格堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。第八章应急预案本工程属深基坑作业，安全隐患较大，所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”，从源头上抓好安全文明施工，杜绝重大事故发生，可参照如下紧急预案进行编制施工应急预案。1、成立项目应急领导小组，以项目经理为首，专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员，制定相应岗位责任制。2、出现安全事故后必须保持冷静，第一时间向应急领导小组汇报，立即停止该部分施工，并维护好现场秩序。3、迅速将伤者撤离危险区域，并实施现场抢救，同时拨打120进行急救。4、制定消除险情的措施，整改安全隐患，查找事故原因。5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因，在事故原因未查清之前禁止冒然施工，以防事故进一步扩大。6、通知保险公司进行事故勘察、备案。常见情况及处理措施：①、水害预防及处理水是基坑安全的最大隐患，必须对水害加以足够防治，如修建挡水，截排水沟等。若遇暴雨天气，必须加强基坑周遍巡视工作，对基坑周边积水及时排走，在护壁面上加设泄水孔，对地表裂缝用干水泥裱糊，若变形超过极限值且有继续增大趋势时，马上用土板压基脚。待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑，将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网，集水坑设置详见附图。②、基坑变形过大失稳若基坑变形过大失稳，必须在其垮方前将其基坑底部反压，阻止土体继续变形，然后卸掉一部分荷载，采用锚索或抗滑桩固定滑移土体，并将水泥浆压入土体内，将滑面充填固化，防止雨水进入土体软化滑移面周围土体加速变形的产生。③、市政管网的变形或破坏若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形，必须马上报相关部门进行检修，并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继续。若因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏，必须马上停止施工并立即报告相关部门进行抢修。应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施，一旦启动应急措施，带来的经济损失和名誉损失不可估量，所以施工中一定要严格按照设计施工，避免出现安全事故而启动应急措施。第九章文明施工措施一、现场总平面管理在工程开工前，根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图，各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。１、组织保证上，项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长，以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法，钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循，职责分明。３、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。４、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理，保证排水畅通，在雨季项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。５、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，特别在雨季，做好道路的排水工作，保证材料的进场。６、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置，现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查，做好记录，每隔半个月应对所有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉，加强对现场水、电管线的保护工作，特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度，平时应加强保护。二、环保措施环境保护严格按照辽阳市地区城市管理有关文件及城建监察的要求，加强施工现场的环境保护，降低施工噪音，真正做到不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。拟采取以下措施：１、实行门前三包，负责工地范围内及出口100米范围内的清