园林建筑工程施工组织设计

园林建筑工程施工组织设计(DOC43页)柏泉郁金香主题公园三期施工组织设计武汉阳光华庭环境装饰工程有限公司年月日第一章综合说明 3一、 编制依据 3二、 编制说明 3三、 编制原则 3四、 工程概况 4五、 工程现场状况： 4第二章施工准备与总平面布置及管理 5一、 施工准备工作及管理 5二、 施工总平面布置 8第三章项目管理班子主要管理人员 9一、 施工管理机构网络： 9二、 质量创优管理网: 10三、 安全文明生产管理网络 10四、 施工项目经理部组织机构表，详见附表2 11第四章劳动力计划 11一、 劳动力计划 11二、 劳动力保证措施 11第五章施工进度计划 11一、 工期目标 11二、 工程进度计划横道图，详见附表4 11第六章施工进度施工工期保证措施 11第七章主要施工机器、设备 12第八章主要施工方案 13一、 土方工程 13二、 路面结构层 16三、 园林铺地工程 18四、 园林小品施工 20五、模板安装工程………23六、钢结构制作…28七、玻璃钢雕塑…31第九章质量保证措施 33一、 质量保证体系 33二、 确保质量的措施 34第十章安全、文明施工、现场维护保证措施 35一、 安全保证体系和确保安全的措施 35二、文明施工…36第十一章各工序的协调措施； 39第十二章工程交验后服务、保修措施 39附表2：施工管理员表 40附表3：劳动力计划表 42附表4：施工进度计划表 43附表5：主要施工机械设备表 44第一章综合说明编制依据业主提供的景观工程招标文件及招标图纸.武汉市有关政策和文件规定。我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。现场踏勘情况。编制说明本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的园林工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。本工程应满足但不限于下列标准、规范：《工程测量规范》GB50026-93；《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99；《园林绿化施工规范》DB4403001／T8－99；《园林绿化管养规范》DB4403001/T6-99。编制原则施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。工程概况本工程为武汉市林业集团柏泉郁金香主题公园园建项目（三期）景观工程。包括：硬地景观工程,铺装工程,雕塑工程，水景平台，廊亭，观景平台等工程。工程地点：本工程位于东西湖柏泉农场承包方式：包工包料；质量标准：达到国家质量验收规范合格标准；工期要求：20年月日计划开工，20年月日计划竣工，施工总工期：日历天；资金要求：自筹以落实。工程现场状况：施工现场情况：园建、水电安装工程。施工场地内水电管线源由甲方提供,乙方负责根据施工现场需要自行驳接到施工地点.施工范围场外道路可通行各式运输车辆，供施工设施及材料进场。其它情况：任务重，工种多，各分项工程交叉施工管理，施工作业.管理上有一定的难度.已有景观设计图纸。第二章施工准备与总平面布置及管理施工准备工作及管理制定施工准备工作计划工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表5-1《施工准备工作计划表》表5-1施工准备工作计划表序号准备项目内容时间（天）责任部门1建立施工组织机构成立项目经理部、明确岗位责任1公司2熟悉、审查施工图熟悉、审查施工图纸，了解设计目的，设计专图2项目经理部、设计部3编写施工图预算计算工程量及取费1计财部4编写施工组织设计确定施工方案和技术措施3施工技术部5图纸会审全部施工图1施工技术部6现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施，材料堆场3项目经理部7现场定位放线点线复核，建立平面定位控制网3项目经理部8主要机具进场机械设备进场到位1项目经理部9主要材料进场急用材料进场2项目经理部10劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育2项目经理部11进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限2项目经理部12质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护3项目经理部技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。编制施工图预算：依据设计施工图，招投标文件，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。物资准备物资准备工作包括村料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。材料准备对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。施工机具准备根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。安全防护用品的准备：主要安全防护用品需用量计划详如表5-2《安全防护用品计划表》表5-2安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶302安全带尼龙付53手套双204干粉灭火器55水鞋双206防护衣套157安全标志牌个108消防栓Φ50个29泡沫灭火器个510漏电保护器个10劳动力组织施工组织机构在前面已有详述，本项目的施工队伍均由本公司具有丰富园林施工、绿化管养、圆建施工、电器安装经验的职工带班。依工程要求，拟成立园林土建施工班、结构班、木工班、电器安装等4个施工班组，四个班组合计投入施工人员50人。劳动力组织还必需做到：按照开工日期和工程进度要求，组织劳动进场。对职工进行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。向施工班组、工人进行施工组织设计进度计划、质量、安全等方面的技术交底。建立健全各项管理制度，规范职工行为。施工现场准备会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面（施工总平面布置图见附图表3）：安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等用地（临时用地见下页表5-3）。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。施工总平面布置为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。表5-3临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部20见附图表1：施工总平面布置图合同工期生活用房100见附图表1：施工总平面布置图合同工期材料库房50见附图表1：施工总平面布置图合同工期厕所20见附图表1：施工总平面布置图合同工期物料堆放场200见附图表1：施工总平面布置图合同工期砂石料堆放场100见附图表1：施工总平面布置图合同工期砼、砂浆搅拌场80见附图表1：施工总平面布置图合同工期合计570设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。第三章项目管理班子主要管理人员施工管理机构网络：质量创优管理网:安全文明生产管理网络实行“项目法”管理模式，组建项目经理部作为管理机构，全面组织、指挥全过程施工，详见以下内容：项目经理：是本合同工程施工的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。项目副经理:负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作，协助项目经理抓好施工生产。总工程师：负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。工程技术部：负责图纸审核、实施性施组设计和技术交底书编制、现场技术指导。安全质量监察部：负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。物资设备部：负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。 计划统计部：负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。财务部：负责资金调配、成本核算。办公室：负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。施工项目经理部组织机构表，详见附表2第四章劳动力计划劳动力计划本项目拟投入管理人员5人，施工人员50人。（劳动力计划见附图表3）。劳动力保证措施公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。与内地有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。第五章施工进度计划工期目标本工程拟定工作日为日历天。工程进度计划横道图，详见附表4第六章施工进度施工工期保证措施编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期。优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。全面规划，统筹安排，积极预测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施及进度计划。施工过程加强工序检验和试验工作，杜绝返工延期现象。严格按网络计划组织施工，设专人进行关键线路上的工序控制，一旦出现意外情况，采取改变逻辑关系，压缩某些工序的持续时间，及时调整网络计划，确保总工期目标的实现。服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整我单位施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。建立每周生产例会制度，解决一周内施工中存在着的各种矛盾，合理安排资源流向，安排好下周生产计划，并定期和不定期的与建设单位、设计单位举行联席会议，协调配合，指导施工，确保工程按期保质交工。合理划分施工流水段，确保结构施工进度方案最佳，不发生窝工现象。与建设、设计、监理、监督部门紧密配合，同时做好有关图纸会审、设计更改，并形成文字记录。对于建设单位分包的属于专业队伍施工的工程也必须按业主要求在指定的时间内完成工作量，同时我方做好配合服务工作，确保整体工程进度按计划实施。发挥企业优势：劳动力充足、人员素质高，久经磨练，有丰富的施工经验。在本工程中，精选本公司的精干力量，高峰期配备足够劳动力投入本工程的施工。选调足够的周转材，投入到本工程的施工中。发挥企业人材优势：现场实行定员定岗作业制，管理人员24小时值班，休息日照常施工。从公司技术、质量、安全处各选派一名经验丰富人员，负责工程质量、工期的跟踪监督、指导。加强对职工的宣传教育，开展系列劳动竞赛等活动，充分发挥干部工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。第七章主要施工机器、设备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划的进场和保养工作，具体配备见主要施工机械设备表，详见附表5第八章主要施工方案土方工程施工准备施工准备工作主要做以下工作：填料来源选择与土工实验、测量放样和工程量复核、施工现场清除、修正调配方案、修建临时道路、设置临时排水系统、选择弃土场、进行实验段的施工。填料来源选择与土工实验：开工前及时对填料来源进行选择，并对填料按规定的方法取样进行试验，测定填料的类别、等级、液塑限、天然密实度等详细数据，确定土的最大干密度和最佳含水量，为填料选择以及压实工艺提供依据。测量放样和工程量复核：在开工前，进行现场施工测量，其内容包括检查和复核控制网、增设控制桩和水准点、测设方格网、横断面的测量与绘制等。准确定出中线、坡角、边线以及防护坡道的位置。施工放样时将道面、道肩、土面等不同压实度区域的边界以及结构物位置准确放出，做好标记，标明其轮廓，并用方格法进行土石方的工程量计算和复核，作好记录。施工现场清理：施工前，尽快清理和拆迁残存的各种施工障碍物，为土方开挖和回填创造有利条件。同时清除前应在平面图上予以标识。临时排水系统：填方前并做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，保证填挖方各施工层表面不积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步防护工程施工创造条件。弃土：对挖出的非适用土料进行弃置处理，弃土时按业主和监理的要求执行，不得随意乱弃，并作好排水设施，以防止形成水土流失。土方调配、施工方式和机械组合方式按设计图初步定出土方填挖分界线，根据土石方挖填数量及机械配备、劳力组织、施工工序等因素，采用先横调后纵调、由近及远、重车下坡、空车上坡的原则进行合理调配，制订出调配方案，绘制调配图，以充分发挥机械效率，加快施工进度。施工中采用多开工作面、平行作业方式，采用机械化作业，根据不同土质和工程类别及运距采用不同的施工方式和机械组合方式具体为：平整场地均采用推土机推、人工配合、装载机装、自卸汽车运；场地内调配土运距500m内采用铲运机，运距500m以上采用推土机推、装载机装、自卸汽车运；较深的挖方段采用挖掘机挖装、自卸车运；外借土采用挖掘机挖装、自卸车运；填土段采用推土机推、压路机分层碾压。原地面处理为保证地基的持力均匀性，对原地面须进行场地清理和原地面压实等处理。场地清理：将施工范围内的所有植被、树木、乱石堆、杂草、树根等予以清除；对坑穴、池塘按上节叙述进行处理；对原地面以下至少10～30cm内的草皮土应予以清除，并选择专门的场地进行临时储存（待施工后期覆盖于土面区，以便在其上植草皮），草皮土在运输过程中，须注意保持其团粒结构，不过分打碎，使其在堆放过程中保持天然含水量。原地面进行压实：场地清理之后进行原地面压实，压实度要达到设计要求，压实后重测地面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签。压实施工严格按设计和有关技术要求进行控制，高程和平整度符合设计要求。挖方段施工开挖前先挖好截水沟，保证排水畅通。开挖按设计横断面由上而下逐层开挖，开挖采用推土机、铲运机进行就近移挖作填。开挖土方，设计开挖面以下土质不良时，修改施工方案及挖方边坡，按图纸所示及监理工程师指示的深度和范围，采取挖除后换填好土或其它措施进行处理。场道开挖时经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下雨积水。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。土方填筑碾压施工填方施工时严格按照技术规范要求进行施工，划分作业段。填筑碾压施工采取“四区段、八流程”施工法，四区段即填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段，八流程即施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压压实、检查签证、整形整修。土方填筑碾压施工施工工艺流程平整—碾压—填土—检测—施工准备—基底处理—分层填筑—碾压夯实—检测签证—整形整修—摊铺平整—洒水晾晒—整修验收阶段施工时严格控制虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度，拉开顺序，流水作业，加快进度，确保工程质量。做好临时排水设施，挖好排水沟，以便雨后能迅速排除积水，排水沟的设置原则是永临结合，既要满足土方施工的要求，又要保证为下一步排水工程施工创造条件。填土前，严格按设计将边界线放出，以便方施工控制的进行。填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同土质的填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，土方填筑压实准备阶段施工阶段。施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。在两个相邻填筑区段交接处，应控制其标高差，控制在一层的差别上，并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果。在摊铺整平的同时，推土机对道肩部位进行初步压实，保证压路机进行压实时，道肩不滑坡。用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的±2％范围内。当填筑道槽表层时，其顶部做成4％的双向横坡。同一填土层尽量采用同种填料，不同填料填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混填；土方填筑至顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性和密实度，每层填土先用推土机摊平，再用平地机进行整平,之后用压路机静压一遍,然后用小振压碾压1～2遍，再用大振压碾压6～8遍。碾压从两侧逐渐向中间进行，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽，避免漏压，压实时随时进行整平工作，同时调整水分，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于4km/h。接合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机人工配合找平，然后再压实。如在施工中出现翻浆现象应立即停止碾压，查找原因，妥善处理。填料采用自卸车运输，推土机平整初压，填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、表面平整均匀为止。碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度，以保证标高、平整度、压实度符合设计要求，根据经验最后一层的填筑厚度为15cm为宜。填方达到设计标高后，恢复各项标桩。填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准，然后采用平地机刮平、配合机械碾压的方法整修成型。使横向坡度达到设计要求，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与表面相同的土填平夯实。路面结构层土底基层施工准备：对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其他杂质。测量放线：在已验收合格的路基基床表层上，确定中桩，根据中桩，用白灰放出两边线。选用最佳含水量的土料进行回填。碾压：整型完成后，在土料含水量达到最佳含水量时进行碾压。碾压先用压路机静压一遍，后用压路机振动碾压，直至达到要求的压实度。水泥砼路基水泥砼路基采用商品砼，自卸砼车运输，人工分条立模浇注、填档间隔推进。面层砼施工包括砼拌和、运输、模板、浇注、震捣、做面、养生等，其施工工艺如下：材料：水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，使用前必须对水泥的各项物理指标进行检测，合格后方可采用，严禁使用受潮结块及过期的水泥。碎石：采用质地坚硬、级配良好、无风化、无山皮石的优质石碎石，碎石最大粒径不超过31.5mm，采用两种规格的材料拌和而成，碎石的强度及压碎指标必须符合规范要求。砂：采用中粗河砂，细度模数不小于2.6，砂的级配、含泥量等必须符合规范要求。水：采用经试验合格的河水。钢筋：各项技术指标符合设计及技术规范要求，且应顺直，没有裂缝、断伤、刻痕，使用前清除表面油污与锈蚀。砼拌和及运输：采用现场自拌砼，人工运输。摊铺混凝土：摊铺前应认真核对模板的间距、高度,检查模板支撑是否牢固,基础找平层的平整度、坡度、密实度是否合格,模板是否涂了脱模剂,砼模板采用[20槽钢。摊铺混凝土采用人工,严格按铁锹反扣法作业。填档混凝土的摊铺应在其两侧混凝土强度达到一定程度后进行,当气温在25℃以上时,一般在两侧混凝土最晚填筑时间后第三天进行,为防止填档时拌和物落到两侧板块上,可在浇注好的板块边缘铺1m宽的塑料布或厚2mm、宽30cm的橡胶带,也可在浇好的板块上涂刷30cm宽的黄泥浆,以便清理其上的散落混凝土。振捣混凝土：振捣机具主要是2.2kw平板振动器，振频不低于12000r/min的插入式振动器以及用于振平提浆的条式振动梁。振动器在每一位置的振捣时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准。两种振动配合使用时,应先用插入式,再用平板式,为了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力,在混凝土基本振平后,用振动梁进一步振平(坑凹处随时用拌和物补平)提浆。园林铺地工程园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有花岗岩、卵石等。垫层做法有碎石垫层、砼垫层和砂浆找平层及木地板有砼垫层上木栅龙骨等。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。施工准备技术交底：进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。材料准备：园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。场地放样、定标高：按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。1）地形复核：对照竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。场地基层施工2）挖方与填方施工：根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场外，通知监理业主处理。3）场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。4）素土夯实：素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。碎石垫层：首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。稳定层的浇筑：必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡，注意面层的预留厚度，特别是卵石铺装时根据设计要求的卵石粒径控制面层的预留厚度。混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。面层铺装花岗岩面层的铺装：面层铺装是铺装的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入板块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，在正常温度下应多次浇水进行养护。防腐木地板铺设：施工工艺较为简单，主要处理好木地板与基层的锚固，木材的选材，做好木材的防腐工作。园林小品施工砖砌体工程施工准备：材料：1.按照施工总体计划安排购进标准砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。2.水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。3.配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%作业条件：1.砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续2.做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。4.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。操作工艺：1.砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的1/3，也不小于15cm。2.排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3.砌筑①墙体的砌筑，从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)。②砌筑时控制砖块的含水率。含水率控制在10%--15%。③砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。④砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm。⑤一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块。⑥砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。⑦砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。⑧砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。⑨墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。4.砌块与柱、构造柱相接砌块与柱、构造柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴砼墙面的拉结钢筋凿出理直。5.砌筑灰缝要求①灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%；头缝饱满。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。②灰缝厚度应均匀，一般应控制在8--12mm，埋设的拉结钢筋和钢网片必须展平埋置于砂浆中。6.砖柱不得采用包心砌法。附墙垛与墙同时砌筑，逐皮搭接长度不少于半砖。7.钢筋工程施工的质量要求：①所有钢筋均为技术指标符合国家规范要求的国产钢筋，②各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分批取样，进行物理性能试验。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。③钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良，机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析有其它专项检验。④钢筋焊接，应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中，应按规定抽取一定数量的接头，作实样试验。其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规范》中有关规定。⑤各结构部位必须按设计规定保护层厚度，并设置垫块。⑥钢筋的规格、数量、形状、位置、搭接位置及搭接长度等均应满足施工验收规范和施工图的要求，绑扎牢固。如需要代换钢筋必须办理正式手续，与设计单位协商解决。⑦为了保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求，要注意搁置砼垫块，间距不能大于1.2M，并且注意板的撑角及拉筋，间距正确。钢筋工程施工的主要工艺和技术措施①钢筋接头方式主要有：绑扎接头：钢筋的锚固长度和搭接长度均要满足图纸设计要求和规范要求。本工程铆固长度为45d。电焊接头：选用容量30KVA的电焊机，当调换焊工或更换钢筋的品种时，应先制作对焊试件（不小于2个），试验合格后方可成批施焊。焊缝长度：单面10D，双面5D。②钢筋的绑扎安装：钢筋绑扎，操作人员应先在模板上排列钢筋，保证钢筋间距。扎筋过程中，由专人技术交底，分层监护，层层验收。能拉通的钢筋尽可能拉通，不能拉通的则可锚入支座内。在同一构件内的多根钢筋需要搭接时，搭接数量在同一截面内不得超过总数的50%，搭接错开间距不宜小于45D。钢筋加密部位，洞口补强筋等要严格按图纸和规范要求加密不得遗漏。砼的浇筑和养护砼的浇筑顺序遵循由远而近的原则，砼按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇捣。砼的布料方法：在浇筑竖向结构时，布料管的出口应离横板内侧面不小于50MM，且不得向模板内侧面直冲，也不得直撞钢筋骨架，浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2～3M范围内，水平移动布料，且宜垂直于模板布料。振捣砼时，振动棒移动间距400M左右，采用快插慢拔，振捣时间宜15～30S，且间隔15～20min后，进行二次复振。砼的养护：砼养护时间不得少于7天，养护期间，砼不得受冲击、振动，只有砼强度达到1.2MPa以后方可在表面上继续工作。砼达到1.2MPa的强度在15度以上时为12h。五．模板安装工程1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；6、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。7、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000；8、固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)域埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+10注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板面高低差22表面平整度55注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：首次使用及大修后的模板因全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。预制构件模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)长度板、梁±5薄腹梁、桁架±10柱0、-10墙板0、-5宽度板、墙板0、-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2、-5高(厚)度板+2、-3墙板0、-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2、-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度3相邻两板表面高低差1对角线差板4墙板5翘曲板、墙板L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3注：L为构件长度(mm)为保证模板施工达到以上要求，拟定如下简图：2、楼板模板 3、圈梁模板模板安装工艺1、每次支模前进行技术交底，和班组商讨具体方案，半班组进行沟通发挥班组全体人员的主观积极性和智慧。做好每步分项工程的验收。2、测量放线用的仪器要经过严格校正，满足精度要求，施工人员在放线时要精心组织；所进的模板材料要满足使用要求；木工班下料用的机械要达到精度要求，比如电锯不能出现偏斜等现象。3、根据轴线编号及使用部位对板方料进行标注，以便周转时合理使用。对墙柱模板采取以下措施：根据测量放线的定位及标高立板，初步固定后用靠尺及线坠校正板的垂直及水平度（超过3m以上的板用激光垂准仪校垂直度），合格后进行固定，为防止出现胀模用100×50木方进行竖向加固，做成边肋，间距根据构件高度和宽度来定，一般在200~300之间；若是柱模做成封闭式的包箍上下间距300~600。满堂架水平方向伸出顶托进行水平方向加固，在板的接缝处贴双面胶带防止出现漏浆现象。4、梁板的方案和墙柱相似，根据定好的标高及轴线位置，初步固定底板和侧板，用靠尺线坠等工具校正水平及垂直度、模板截面尺寸等项目。合格后进行加固，梁侧面加竖向边肋间距200~300，结合边肋做梯型木包箍，间距同边肋。满堂架伸出水平顶托进行水平支撑。板底用顶拖拖住木方和模板，接缝处贴双面胶带。模板拆除施工工艺1、模板拆除的一般要点1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。一般情况下，柱模及梁侧模板，混凝土强度应达到1.2Mpa，梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关条款执行。2）、冬季施工模板的拆除，必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须填写拆模申请经技术部门批准后方可拆除，同时要有拆模记录。3）、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4）、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。6）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥10悬臂构件-≥1002、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。1）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板工程施工安全措施1、经常性对班组进行安全技术交底。2、进入施工现场的一切生产工作人员。必须戴好安全帽，高空作业扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用品。3、进入现场施工，精神要集中，不违章作业，不儿戏玩耍，不追逐打闹。4、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高处作业要系好安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。5、施工现场和各种机电设备，必须由持证的专业人员操作，其他一切非操作人员不得随意玩弄开动机电设备。6、施工登高作业，一定要走安全梯道，不准攀爬外排栅，不准乘坐钢井架笼上落。7、施工现场一切生产、生活临时用电，必须由持证的专业电工架设和管理，其他一切非机电工作人员不得随意乱拉乱接。8、高处作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂物，以防物体打击造成伤害。9、进入现场施工的各专业工种工作人员要服从领导的指挥，要按规定参加各种安全生产教育和安全例会活动，不得随意缺席。10、严禁酗酒，酒后不得进操作场施工。六.钢结构制作（1）材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放如保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。（2）工艺流程作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查（3）钢结构电弧焊接选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊逢接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处，把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中池水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，望焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉，焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。（4）低温焊接：在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风离超过四级，应采取挡风措施；焊后末冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。（5）保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷。（6）基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过度平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许：Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。咬边：Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择合适的焊接工艺参数和施焊程序，避免有大电流，不要突然熄火焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。七.玻璃钢雕塑（1）专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。在这一阶段严把质量关。安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型。并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。（2）模型分块部分在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块。这一阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。第九章质量保证措施质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。质量组织机构实施全面质量管理，成立TQC全面质量管理小组，组长由项目经理担任。项目部成立安全质量监察部，负责指导施工队开展QC小组活动。施工队内设专职质检员，班组设兼职质量检查员，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。质量管理制度施工中坚持以下质量管理制度的贯彻落实：建立健全工程质量终生责任制；实行质检工程师监督制度；实行优质优价的计价制度；建立健全质量检查评审制度；推行全面质量管理制度；坚持测量、试验监测制度。确保质量的措施质量方针和质量目标本工程的质量方针是：履行质量责任和承诺；提供优良产品和服务；树立良好信誉和形象。本工程质量目标为：符合国家验收规范,按省优标准要求施工。措施根据目标，编写工程管理文件，建立质量管理机构和质量管理制度，开展质量检查活动。加强质量工作的领导，项目部负责安排抓落实质量工作的专职人员，把整个施工生产过程有机的结合起来。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，及时对分项、分部、单位工程的质量进行检查及评定。搞好技术培训，加强技术攻关，利用新技术、新工艺，开展QC活动，消除质量通病，提高工程质量。制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵押金制度，激励职工全员质量意识。管理和技术措施成立科技攻关小组，加强与设计、科研院所的联系，优化论证方案，建立专项资金，加大创优投入，开发应用新工艺、新材料、新技术。从公司内抽调业务素质高、技术过硬的有相关施工经验的技术人员和队伍参与本工程的施工，调配公司精良的施工机械、设备为该工程服务。在全体工作人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则；完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。各队设主管工程师和专职质检员各一名，施工班组各设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质量检查员具有质量否决权。严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序的施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。配齐试验、检验设备，认真做好原材料的检查、试验和对砼、砂浆的监测工作，使其始终处在控制之中。测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证结构物尺寸正确。按招标文件的要求建立工地试验、检测室，配备足够的试验检测设施和试验人员。对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施，做好施工控制。第十章安全、文明施工、现场维护保证措施；安全保证体系和确保安全的措施安全保证体系按照我单位已经通过认证的安全管理体系组建本工程的安全管理体系，确保施工安全目标的实现。安全监控体系确立群众监督生产，抓好技术安全、提高思想政治工作，保证安全生产管理及安全监理部门的监理。专业安全检查保证体系确立：现场监控、兼职安全员责任制、班组班前安全交底、联保互保责任制、人的意识与行为控制、安全技术劳动保护、现场作业现场防护。安全保证体系确定安全生产领导小组：经理、副经理、总工程师、工班班长、安全工程师等各级领导层层负责、包保落实，党政工团齐抓共管，工程部门搞好安全设计，安全机构及人员配备齐全，各部门按职责分工做好安全工作。基础工作：防范重点安全目标，抓好安全宣传教育，加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗，加大安全技术设备和设施的投入，严格执行安全管理规定，抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动；防高空坠落事故、防物体打击事故、防落水事故；杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，重，轻伤率分别控制在5‰。确定各项安全责任制度：班前安全讲话制、周一安全活动日制、安全设计制、安全技术交底制、交接班制、安全挂牌制、安全检查制、项目经理安全责任制、总工程师安全责任制、安监工程师安全责任制、公安人员安全责任制、建立群体安全的总体格局、防机具设备伤害事故、防电击伤害事故、防行车事故、安全生产奖惩制、定期与日常安全检查制安全管理机构构成图安全管理制度在安全管理保证体系中，主要建立的管理制度有：项目法人负责制、安全检查制度、安全责任制度、安全教育制度、安全审查制度、安全事故报告制度和作业安全细则。主要安全保证措施安全责任：实施全员管理，认真贯