保温装饰一体化板完整施工方案正式版

保温装饰一体化板完整施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

D。DDD一、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分保温装饰一体化板完整施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）根据本工程旧墙翻新改造施工的特点，本文件针对工程施工目标、轻型保温装饰一体化翻新改造的施工工艺、供货、安装计划、工期保证措施、质量保证措施、文明施工和安全生产、项目验收等方面作了综合阐述.为了该工程施工全过程按科学规律组织规范施工,有计划的开展各分项工程的施工，即时做好各项施工准备工作。保证各种资源和劳动力的及时供应;协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务。承蒙业主对我公司的信任，对此,我公司予以十分重视，即组织负责本工程的相关人员，认真学习和研究相关资料,并认真查看了现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心,保证高质量、按期、全面地完成本工程招标文件规定的各项任务.我们将高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥本公司管理优势，强化计划管理，确保本工程质量验收达到招标文件要求的质量标准。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子；动员全体施工人员，齐心协力，严格按甲方要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定,严格把好每一道施工工序，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设，为达到高质量、高档次、高要求的外装工程作出我们应有的贡献！我公司执行《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》,并按地方Q/TOZT12。1—2021及相关配套规范，在本工程中实行创优目标管理，我们的质量目标为确保达到国家规范验收合格标准，争创省级文明施工工地。二、施工组织编制原则1、确保施工质量的原则为把本工程建设成为一个高质量的样板工程,材料产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。2、确保工期的原则确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工,从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响.3、合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工.4、安全第一原则安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。5、团结协作原则尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。6、工程规划目标质量目标：争创整个工程质量获得优良;安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标:确保业主要求的工期,积极配合总包单位的进度。三、施工组织编制依据一、施工现场踏勘情况及其它各种调查;二、招标文件及文件对施工的要求；三、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；四、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；五、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件;六、本工程施工现场及周围环境的实际情况；七、标准规范清单一览表（见下表)类别名称编号国家《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001国家《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001国家《色漆和清漆涂层老化的评级标准》GB/T1766—1995国家《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令国家《建设工程项目管理规范》建设部建标2002版国家《外墙外保温构造》06J123行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99行业《建筑施工高作业安全技术规范》JGJ80-91行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88行业《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004地方《轻型保温装饰一体化系统应用技术规程》Q/TOZT12。1—2021地方《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003四、施工工艺（一）施工准备方案1、设计制作国家粮食局无锡科学研究设计院办公大楼的保温装饰成品板系统深化设计设计图，经甲方认可后备案。（包括主板及线条颜色的确认)基层处理基层的质量直接影响外墙保温装饰成品板的施工质量。本工程是旧墙改造且基层是瓷砖饰面，为了不影响外墙成品板安装的质量以及结构的安全,必须对基层进行特别处理。处理方法：检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁,无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂（石皮质填补料）进行涂刷,在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面,并且确保平整度达到中级抹灰标准。3、施工前应检查下列的项目。(1)雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直,墙体无搭架孔洞。(2）不开裂（如开裂用硬质填补料填充结实）、不掉粉、不起砂、不空鼓（如空鼓应敲除）、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等;（3)基层应清洁，表面无灰尘,无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质.（4）对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位,应采用防水和排水构造。(5）基层应表面平整、立面垂直,阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角.4、场地条件（1）配套相应的水电设施。(2）提供材料仓库一处、切割机械加工所一处。（二）分项技术施工方案说明：由于本工程基层是旧墙且为瓷砖饰面,基于对业主、对我公司负责，更为了保证施工质量及成品板安装的结构安全，我公司决定不采用传统的粘贴型施工工艺，创新采用更安全，施工质量更好的干挂粘贴型成品板施工工艺，以增加安装的安全性、稳定性。1、龙骨干挂法施工工艺流程：检查处理基层排板、分格、弹线龙骨安装装饰板安装挂件粘贴、锚固装饰复合板填充嵌缝泡沫材料使嵌缝胶揭保护膜清洁撤架施工时应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对复合板造成损坏或污染。复合板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工.二．复合板龙骨干挂粘贴法施工1、检查处理基层检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准.2、放基准线在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上.每个连接施工面均要弹线。质量要求：达到设计图要求。检测方法：用卷尺测量。3、安装竖向扁钢按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的扁钢用M10内胀螺栓固定在基层结构上。安装时应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的竖向扁钢，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证扁钢架垂直和平整。竖向扁钢安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根标高偏差不应大于3mm，同层的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。4、粘贴锚固成品板调配专用粘结砂浆按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。检测方法:用目测法.粘贴保温装饰板首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm,每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。板与板之间留缝15mm，以便调整安装误差。装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于1。5mm。质量要求：整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm.保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm，粘贴的面积不得小于板面的45%。每平方砂浆用量6。5㎏。位置要求横平竖直，排列整齐。检测方法：用直尺靠在已粘结好的板面上,再用赛尺测量间隙的大小。用目测法。安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件,用自攻螺丝固定在扁钢骨架上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平方米6个，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大,以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。质量要求:锚固件安装齐全，压力适度。检测方法：用目测法。嵌入填缝条：根据板间间隙的大小,选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜.弹分格线，贴纸胶带用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。打密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0。5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。质量要求：无痕迹,无污垢。检测方法:用目测法。板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。质量要求：无污痕，无污垢。检测方法:用目测法。(三)施工说明1、基准线基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线.一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。2、施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角.先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性),再大面积施工。3、转角施工I轮廓线转角II可采取搭接工艺完成。III窗台施工上沿线必须做出外斜度流水坡度,下沿线必须做出内斜度滴水坡度，（坡度≥5度)。4、异性弧度施工必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工（注:节点施工时,必须按施工图中的节点图施工，如需要调整，必须要出具设计变更，会签后才能实际实施。）5、首层或2米以下必须采用加强型成品板结构。6、防火隔离带（可应实际情况设计施工）7、系统安全⑴现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。⑵现场拉拔试验符合要求.⑶现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，确保粘贴面积不得小于板面的45%;对于不符合要求处，应将成品板扒下重新粘贴。⑷锚固件的锚固深度和锚固数量应符合要求规定要求；建筑物高度超过50米，应增加锚固件用量，保证每平米锚固件数量不低于8个。⑸进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于1mm。密封胶施工完成后应无渗漏。⑹进行板面清洁时应对板面进行检查，对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。8、节点处理具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行.9、工程质量要求⑴成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表12的要求。表12．墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整≤4用2m靠尺检查接缝宽度≤2用直尺测量拼缝高低差≤1用直尺测量阴阳角垂直≤4用2m托线板检查阴阳角方正≤4用20cm方尺和塞尺检查立面总高度垂直度≤H/1000且不大于30用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≤20用经纬仪、吊线检查同层窗口上下偏移≤20用经纬仪、吊线检查⑵工程实物要求：a．复合板的品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计要求。b．复合板必须粘贴牢固.c．复合板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。d．复合板板面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。e．接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实。10、基层偏差处理局部面积较小部分的基层如有偏差，必须通过挂线测量后，用专用砂浆进行调整施工.（四）施工部分节点图（如下：）外墙装饰一体板施工方案第一章工程概况一、编制依据本方案依据下列及其相关国家行业标准规范编制。保温装饰外墙外保温系统材料JG/T287-2013《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004*＊*＊*＊＊**＊＊工程设计图纸二、编制说明本方案在仔细踏勘现场后进行编制.本方案依照国家相关规范、标准及我公司的企业标准进行编制。本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力的情况下进行编制。本方案在参考类似的工程施工经验，并充分领会设计意图，旨在体现该项目工程建筑风格情况进行编制.三、工程概况1工程地点：2使用功能：3本工程±0。000相当于绝对标高55.3米；结构形式:框架—剪力墙结构.地下一层,地上＊层。设计使用年限50年，抗震设防烈度为＊度4建筑物的尺寸：第二章工程施工重点及难点一、工程的重点及难点1、外墙保温复合装饰板铺贴时“横平竖直”的控制是本工程的重点之一.外墙保温复合装饰板在施工时应确保“横平竖直”,所有的横向、竖向分格缝均要求做到上下、左右贯通，缝宽均匀一致；施工过程中必须重视建筑主要轮廓的准确放线，主要阳角线必须在离墙面适当距离用垂球精确吊线。同时，以阳角线为基准，在建筑物的同一平面内必须每隔2.5m用钢丝放一根竖向通线，以此保证板的竖向垂直度；在粘贴过程中，必须随时以竖向通线为基准放水平横线，确保水平分格缝横向贯通。同时，通过竖向及水平通线整体把握墙体的正常施工误差，在施工过程中应渐进的调整误差。2、合理的排版分格设计可以对建筑外立面的美观、施工的方便快捷、材料的有效利用产生较大的影响。我们将严格按业主认可的设计方案认真施工。3、外墙保温隔热复合装饰板粘贴的可靠性是本工程重点之重点.为了确保外墙保温复合装饰板系统粘贴和锚固的可靠性以及工程外墙施工质量，必须做到以下几个方面:3-1.保温板粘贴前还应对所有墙面统一检查，有空鼓或其他缺陷的部位应重新处理，以此保证外墙保温复合装饰板系统有牢固可靠的基面.3-2。粘接砂浆粘贴时必须保证墙面的湿润.结合邯郸地区气候特点,现在施工，外墙温度较高,粘结砂浆中的水分容易被墙体吸干,导致粘接砂浆中没有水分与水泥产生硅化反应，无法产生粘接强度，导致系统粘贴不牢，甚至掉落。现场施工时应准备充足的洒水工具（50-100米带喷头软管),每天上下午施工前对施工墙面充分湿润,同时应避免洒水过多。外墙保温复合装饰板在施工过程中必须重视对以下细节的处理：1、阳角的处理。阳角一般采用的错槎处理，碰角处打胶采用专用弧形工具，由耐候胶形成外凸的弧形，保证外形的美观以及耐候胶有足够的厚度.2、外墙保温复合装饰板在粘贴时应确保板与板之间的分格缝宽度至少在5mm以上，以便于分格缝发挥其伸缩缝的功能，使保温板在受外界温度影响而发生变化的情况下不会将温度应力传递至相邻板块。第三章总平面布置在总包方的统一安排下，在主楼附近设立100-200平米统一的材料堆码及下料场地,人员住地在许可的情况下，尽量安排在施工现场。施工临时用水、用电在总包安排的接口出，安装电控箱和水表。第四章施工进度计划及劳动力安排一、施工段划分外墙采用吊篮施工。进场后工作面展开流水作业施工,确保在甲方要求的工期之内完成作业。二、工期保证措施1、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现.2、对涉及到影响工期的人员,机具、材料、环境、方法五方面因素进行全面评估预测。人员方面成立强有力的项目管理班组，配备足够的有经验的熟练技术工人严格管理。机具方面，配备足够运转正常的设备,并配备专人维修保养，同时考虑备用机具的储备，材料必须保障按时按质及时供应到位，施工环境方面应主动协调土建及配合工种关系，注意天气的变化合理安排工种作业，防止窝工返工、天气晴好的情况下,考虑加派预备队伍进场，加班加点争取能做的做在前面，方法要有针对性、结合工程特点，科学组织人员、机具，分清合理施工顺序.3、充分考虑雨天大风天气对工期的不利影响采取必要的防雨防风措施，合理留置无法淋雨的工作面以便在雨天施工减少窝工，做到在小雨天也可施工.遇有雨天或大风天气时做好必要的成品半成品保护，避免返工.4、进场后严格按施工进度计划落实工作安排，项目部每天坚持例会制度，对每天的工作进度及质量情况予以总结，根据现场情况随时调整人员配置，以确保计划工期实现。利用晴好天气配备足够施工人员,适当延长作业时间,坚持“赶前不赶后"的原则，将工期往前压.5、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工,我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。6、设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据实际情况层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组,以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金,并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。三、劳动力计划项目部管理人员将工作重心转移到该项目，充分掌握项目工期，质量、施工环境特点，了解整体目标，便于从全局出发布置和实施项目计划。项目部施工作业人员按不同工种需要在满足质量的要求下选派熟练工人20人左右分批进场施工，所有工人进场前需接受本工种施工技术,安全,文明质量等方面再教育及交底考核,合格后方可正式上岗。第五章施工工艺一、施工准备（一）材料要求：1、岩棉保温装饰一体板由饰面层、保温层、背板构成；材料性能必须符合设计和规范的要求，并应具有出厂合格证、检测报告等质量证明资料;岩棉保温装饰一体板,厚度为50mm,颜色为砖红色，用于大部分墙面。岩棉保温装饰一体板，厚度为50mm,颜色为深灰色，用于600mm高墙裙、窗户下部或图示其他构件的外侧面。岩棉保温装饰一体板,厚度为20mm，颜色为砖红色,用于砖红色大墙面的窗口侧边.岩棉保温装饰一体板,厚度为20mm,颜色为深灰色，用于窗口上部的造型、腰线、女儿墙压顶及局部为深灰色墙面的窗口侧边。2、专用卡具及配合专用托卡、锚钉及配套的胀管。3、专用粘结砂浆、保温板密封胶、美纹纸隔缝带、塞缝棒条。（二）主要机具精密切割锯、水平仪或水平管、打密封胶使用的胶枪、电锤、手提无齿锯、电钻、电动螺丝刀、吊线锤(10kg）、墨斗、2m靠尺、200mm直角尺、卡尺等。(三）作业条件1、施工时使用外吊篮已测试达到安全标准。2、现场基层基准线（水平线及垂线等）效验完毕、材料进场报验合格。3、外墙保温材料使用部位颜色确定；4、外墙保温装饰板大面积施工前应先做样板,经鉴定合格，并确定施工方法后，再进行施工.二、质量要求1、保证项目：保温装饰板及防火隔离带装饰板所用材料质量及防火、保温、防水性能必须符合设计要求，要有产品合格证。2、基本项目:①板表面质量平整、洁净、色泽一致,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。②安装墙面保温装饰面时,裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，封口尺寸及方向应正确.③装饰板缝应填嵌密实，密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直④流水坡向正确，滴水线（鹰嘴）顺直。⑤突出物周围的板应用整板套割吻合(空调管外引孔、冷凝管孔及阳台、飘窗口角）.3、允许偏差项目见表:项次项目允许偏差检查方法1表面平整3用2m靠尺检查2接缝宽度2用直尺测量3拼缝高低差1用直尺测量4阴阳角垂直3用2m托线板检查5阴阳角方正3用20cm直角尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移15用经纬仪、吊线检查8同层窗口上下偏移15用经纬仪或拉线检查三、工艺流程基层处理→抄平、弹线、排版、分格→粘贴岩棉保温装饰板→紧固定位、安装锚固件→填充嵌缝泡沫条→粘贴美纹纸→打密封胶→撕去美纹纸及板面清理四、施工工艺：施工期间主要工序基板抹灰墙体检查基板抹灰墙体检查墙面分格弹线墙面分格弹线抹灰基层润温处理（夏季）抹灰基层润温处理（夏季）复合板下料粘结剂打料熟化复合板下料粘结剂打料熟化基层托件安装（按分段）基层托件安装（按分段）复合板背面粘结剂打点复合板背面粘结剂打点粘贴复合板粘贴复合板扣件组安装扣件组安装嵌缝棒安装嵌缝棒安装打密封胶打密封胶揭保护膜揭保护膜清洁验收检查清洁验收检查1.基面全面检查与处理基面处理：清理外墙浮尘及混凝土浆嘴。用2M靠尺检查基面平整度，垂直度是否符合普通抹灰要求,用拉线垂直检查基面阴阳角平直度，对空鼓、开裂部位进行处理，基面检查合格后方能进行下工序施工。2.分格放线基准线：在施工墙面上根据排版图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上,每个连续的施工面均要弹线，并保证整个建筑物要交圈；并在每个施工段(吊篮）用18＃铁丝在大面、大角、硬角（如阳台与外墙交口处、外墙平窗、外墙转角处无垛窗口等）挂保温板外口厚度垂线.确保保温墙面平整、垂直度达标及横竖缝顺直。水平基准线以楼层水平线延长放线为准。用墨斗弹出各分段的基准线。基准线确定后,各段按设计分格图要求，在墙体对建筑物每层每个板块用墨斗弹线，当墙体基层偏差较大时，应做好每板块间分隔缝调整,保证板块大小均匀，阳角垂直成直线.放线过程应注意做好基准线的标记。依据当层建施50线先在每层窗口上沿处放出水平线，（外窗顶部位置留出10-15mm的鹰嘴量，根据当层平线情况可适当调整平线高低，个别窗口可适当调整保温装饰板尺寸)。放保温装饰板线，纵向的基准线应施测在建筑物的门窗洞口边（封口板为装饰板，与门窗洞口侧面抹灰平齐，封头板宽为保温板厚+粘结层厚度到窗框—1cm，阳角为装饰板厚度的内八角，阳角和接缝处注耐候密封胶成活）和大墙面整块板处.大墙面板高度以600mm左右;根据窗间墙宽度及窗的宽度分格450-900mm为宜.原则窗口高度为三—四块板，窗下墙为两块块板。横向的基准线施测在门窗洞口的上、下沿，并留出保温装饰板（鹰嘴板、窗台板)和粘结砂浆的厚度.上沿封口板做10~15mm鹰嘴,下沿封口板做15mm泛水，包括两侧封口板为墙面装饰板；装饰板内口边与门窗洞口旋脸抹灰平齐；鹰嘴及两侧面封口板宽为保温板厚+粘结层厚度-1cm；窗台封口板宽为保温板厚+粘结层厚度+插入铝合金窗下3～5mm，外阳角为装饰板厚度的内八角，接缝处注耐候密封胶成活；3。基层润湿:夏季施工时应注意墙体温度，应提前一定时间对墙体洒清水润湿，洒水量不宜太高，基面均匀润湿为佳。4。安装托件:沿分段施工的第一层基准线安装托件，保证水平方向平直度。5。复合板下料:根据设计要求，用推台锯将复合板切割成需要大小的板块。同时板块的四个边均采用无齿锯开槽，开槽宽度为4mm，深度为2mm，以便于钉扣件固定板材。6。粘结剂配制:用专用打料枪按使用说明书加适量水调制，以刮涂流畅，不流坠为宜，粘结剂应随用随搅拌，已搅拌好的粘接应在2—3小时内用完.7。粘结剂打点：按点粘图用抹子将调好的粘结剂涂抹在已做好界面处理的复合板背面。首先把调配均匀的粘结砂浆,涂在保温装饰板的背面，粘结层厚度为5-10mm。粘结砂浆饱满度要求为框粘加点粘,四周满铺宽度≥80mm粘结砂浆,下部留50mm一个出气孔;中间为点粘，每块板（按600＊900mm计算）粘结砂浆点≥5个，粘结点布置应均匀,每个涂点的直径≥100mm，中心距≤200mm,粘结砂浆点的高度≥20mm。粘贴时轻柔挤压，并用靠尺找平捻线，使板面垂直、平整，对齐分格缝。每块粘结的面积不应小于60%，一是加强粘结牢固，二是减少空腔引起的变形，粘贴时严禁敲击板面。口边做法要点：侧边用保温装饰板封口，满铺粘贴砂浆（插入铝合金窗下口位置3~5mm)；随贴随靠，立面角方、面垂,窗口上下面平顺。窗口外阳角以装饰板厚度做内八角，洞口阳角及接缝处打密封胶成活。窗顶部做鹰嘴（滴水线），下垂高度为15mm.窗台及其他平面均向外侧做出排水坡度,水平宽度大于等于400mm坡度为20mm；水平宽度小于400mm坡度为15mm。粘结剂打点应做到点小点多，分布均匀，粘结面积应大于60%.8.贴板沿安装好托件的水平方向,先贴基准层复合板。均匀用力搓揉复合板板面，用手拍打粘结点部位复合板板面，使复合板粘结点更加均匀、密实，注意拍打时一定不能敲击无粘结剂复合板空穴处板面。贴板时，沿吊线注意观察每个版块的进出位置是否一致,是否有存在倾斜。用2m靠尺检查平整度，达不到要求的复合板必须取下重新上粘结剂才能粘贴。按此方法自下而上贴板，每层复合板间及侧面均用钉扣件固定牢固.9。扣件组安装：用电动工具将膨胀套管膨胀螺丝及扣件组成的扣件组安装在已固定好的复合板上.复合板粘贴时顺应钉扣件安装。扣件组膨胀套管应采用带自打结的空腔专用膨胀套管。将第一块保温装饰板粘贴的位置确定好后，要安装专用钉扣件，固定板的螺钉长度为80mm，先从板一边中间部位，按300-500mm间距向两边固定，每边接缝不得少于2个锚固件，每边不得少于1个（要求每大于0.5平方米不少于8个锚固件）。将锚固钉旋紧，保证锚钉旋入结构层不少于30mm的深度.最下层的板材的水平锚固件按照正常的数量加倍安装。10。装嵌缝棒在复合板缝间装嵌缝棒。11.打胶：按分隔缝设计的宽度贴纸胶带，再刮涂硅酸耐候胶，打胶应密实、无空鼓、横平竖直。密封胶完成后应立即揭去胶带.12。揭保护膜:清洁，验收；复合板安装全部完成后揭掉保护膜,同时清洁板面,交工验收。13.外墙岩棉保温复合装饰一体板验收允许偏差项目满足规范的要求外，工程实物的观感检查应符合下列要求：保温节能复合板的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合要求；保温节能复合板必须粘贴牢固，可靠；氟碳保温节能复合板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝；保温节能复合板表面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处；接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实.施工中应注意的问题：根据工程情况及板材外饰面的要求确定板间留缝10-12mm，耐候密封胶宽度12—15mm，胶在板面厚度3-5mm;外墙装饰板粘贴至女儿墙挑檐底。纵向施工按从下至上的顺序进行施工,为保证保温装饰板墙面的四角都在同一水平线上,应首先以建筑物墙面的四个角超平，找好水平基准线为起点向上粘贴的顺序；横向施工应遵循先阳角后阴角的施工顺序，先施工特殊部位（如门窗造型)，再大面积施工。5、镶嵌嵌缝条根据板块拼缝的宽度10—15mm，选择20mm的嵌缝条，填实板间缝隙。要求嵌缝条嵌入板面深度2-4mm为宜。6、贴美纹纸分隔胶带揭开需要打胶的板面的保护膜，用抹布将施胶板面清理干净,尽量按最小面积揭开，然后沿板缝缝隙两侧贴上美纹纸分隔胶带，宽度为20mm,保证横竖缝顺直、宽窄一致。7、打耐候密封胶在分隔缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为3-5mm，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可.五、成品保护1、注意灰尘、油污，不得弄脏板面，所有工具设备要求及时清洁;2、吊篮前要设置防撞垫块，吊篮从上每三层逐步往下粘贴打胶成活，但吊篮钢丝绳必须每1。5米捆绑防撞、磨块，防止吊篮钢丝绳起风摔打板面。3、工作班组下班前将吊篮降至地面拦杠封锁，确保吊篮无甩动，附钢丝绳必须加吊坠。六、应注意的质量问题1、成品板施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成分、颜色、品种和生产日期等要符合国家相应的质量标准。2、同一工程所用装饰板要使用同批产品,尽量一次性备足，避免色差.3、装饰板施工时要严格控制表面平整度。4、施工期间及完工后24小时内,操作温度不得低于专用粘结砂浆的最低施工温度5°，夏季应防止阳光暴晒、雨淋，必要时应采取遮阳覆盖措施。4、确保保温板粘贴、锚联结质量、强度；5、防水渗透特别是板缝不严密，造成水进入保温材料及其空腔内，产生冻融及湿胀，影响使用安全；保证附属材料与主材的相容性，同时应防止材料霉变。外墙防火保温装饰复合一体板施工方案一、工程概况＊*＊由**投资建设，*＊设计,*＊监理，**承建。占地面积1394。3㎡，总建筑面积约**㎡,建筑高度*＊。本工程均为高强度预应力混凝土管桩基础，钢筋砼框架结构,外墙保温为A1级保温装饰一体化板。二、编制依据1、**施工组织设计文件；2、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范，质量检验评定标准及操作规程，国家现行的技术标准;《建筑设计防火规范》（GB50016-2021）《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021）中南地区通用建筑标准设计图集国家建筑标准设计图集三、装饰板施工图示开槽插锚紧固件立体图四．施工工艺4.1一般规定4。1。1保温装饰板外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。4。1。2保温装饰板工程应在基层墙体质量验收合格后施工.4。1。3每道工序验收合格后，方可进入下道工序施工。4.2施工准备4。2.1当基层墙体墙面需找平时，墙面处理应符合下列的要求：基层墙体应使用水泥砂浆找平，水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定。找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定，且还应符合下表的规定。基层墙体的尺寸允许偏差(mm）4。2.2伸出墙面的（设备、管道)联结件已安装完毕。4.2.3门窗洞口处应验收合格，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或其它辅框已安装完毕。4。2。4作业机具、工具应齐备，主要有外接电源设备、电动搅拌器、电锤、电钻、切割机、卷尺、直尺、角尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷、抹刀、托线板、2m靠尺、墨斗、吸盘等。4。2.5施工用操作平台、脚手架应验收合格方可使用。4.3施工流程及要点4.3。1粘锚结合保温装饰复合一体板外墙外保温工程施工流程：基层检查弹放基准线安装锚固件安装复合板（反面铺上找平粘结砂浆)填塞嵌缝材料打密封胶安装完成4。3。2弹放基准线要点如下：1在符合要求的基层墙体上，根据建筑外立面设计和外墙外保温的相关技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线等.一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工；2在墙面上根据设计图纸要求弹出保温装饰板的安装线；3在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温装饰板施工过程中的垂直度和平整度。4.3.3粘贴保温装饰板要点如下：1干粉型胶粘剂应按照先加水或胶液、后加粉料的顺序配制，配制好的胶粘剂应注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。2安装保温装饰板应从下往上进行.3宜采用框点法方式粘贴保温装饰板，常规尺寸保温装饰板边框上涂抹胶粘剂宽度60mm～80mm，并在板边上部用抹刀刮出50mm宽的缺口，然后在保温装饰板中部均匀涂抹若干个粘结点，每个涂点的直径不小于120mm。胶粘剂宽度和粘结点数量应根据粘结面积比要求确定。4立即将涂胶后的保温装饰板推压至墙面上，并调整保温装饰板的位置,使整体板面保持平整，对齐分格缝，横平竖直,排列整齐。5保温装饰板保温材料板缝宽度宜为5mm～10mm。6防火隔离带、小尺寸保温装饰板应采用条粘法满粘，建筑物阳角、窗洞口周边、距室外地坪2.0m高范围内的墙面应适当提高粘结面积比。7保温装饰板不宜在施工现场切割。当确需在施工现场切割时，施工现场应有锚固件安装槽专用加工设备和板材专用切割机，保温装饰板切割尺寸应符合设计要求。8当设置金属小龙骨时，保温装饰板边框上的胶粘剂应与基层墙体粘贴牢固，不得留有连通空腔。4.3。4安装锚固件要点如下:1保温装饰板粘贴10min内安装锚固件，锚栓类型应适用于基层墙体.2应使用适宜直径的钻头钻孔,钻孔深度应大于锚杆长度.3当锚固件连接件由2个部件组成时,应在安装前基本完成组装，安装前定位螺钉可预留一定调整余量，安装调整到位后应拧紧定位螺钉。4锚固件连接件与保温装饰板应贴紧靠。5旋入式锚栓应使用专用电钻拧紧,锚栓不得敲入墙内。6锚固件应与保温装饰板的面板进行有效连接.7当设置承托件时，应先安装承托件再安装保温装饰板，承托件或承托件锚固点间距不应大于600mm.8当设置金属小龙骨时，小龙骨应于粘贴保温装饰板前完成安装，小龙骨锚固点间距不应大于600mm。4。3。5填塞嵌缝材料要点如下：1保温装饰板粘贴24h后填塞嵌缝材料。2泡沫棒直径一般为板间间隙的1。2～1.5倍，无机板材厚度一般比板间间隙小1mm～2mm。3嵌缝材料距离板面深度宜为4mm～6mm。4当采用硅酸钙板或耐火纤维绳等防火嵌缝材料时,防火嵌缝材料应填塞横向板缝，遇十字缝应连续，不应被竖向板缝中断。填塞防火嵌缝材料宜与粘贴保温装饰板同步进行。4.3.6打密封胶要点如下：1填塞嵌缝材料后即可打密封胶，打密封胶应使用专用胶枪.2打密封胶应从上往下进行。3应将保温装饰板板缝处板面清理干净后，根据板缝宽度及分格宽度的要求弹出分格线，再沿线贴上纸胶带.4密封胶应均匀适量，密封深度不应小于3。5mm，与保温装饰板板面搭接宽度不应小于1mm，在保温装饰板上的厚度宜为1mm~3mm。5施胶完毕后应将纸胶带拉掉，纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏。4.3。7处理板面要点如下：1应于密封胶干固后再处理板面，处理板面主要包括清洁及撕保护膜等工作。2应先清洁保温装饰板边缘上的涂灰、污垢，再撕去保护膜，撕去保护膜过程中不得损坏保温装饰板板面。3当有粘胶遗留物时,用使用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。4。4主要节点做法4.4。1阳角部位保温装饰板可采用90°压边法或45°对角法安装，构造做法见4.4.1，施工要点如下：1需处理的保温装饰板仅去除边部保温材料，应使用适宜的机具，去除部分应尺寸、角度准确；290°压边法应先安装完整的保温装饰板A，再安装去除边部保温材料的保温装饰板B;3阳角部位保温装饰板距墙角200mm范围内应满粘.4后安装的保温装饰板粘贴时，与另一侧保温装饰板接缝部位宜涂抹胶粘剂,涂抹量以不留空隙为宜;5保温装饰板应与保温装饰板面板底部相接触，保温材料不得露出；6保温装饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm，保温装饰板侧面锚固件可根据情况设置;7两侧保温装饰板顶角处应使用密封胶密封;8阳角部位也可采用L型成品保温装饰板。a)90°压边法b）45°对角法图4。4。1阳角部位构造作法1-—保温装饰板A；2—-胶粘剂;3-—密封胶;4——胶粘剂；5——锚固件;6——保温装饰板B4.4.2阴角部位保温装饰板构造做法见图2.4.2,施工要点如下:1应先安装保温装饰板A，再安装保温装饰板B，采用搭接法安装；2两侧保温装饰板缝隙宽度宜为5mm～8mm;3应适当增加阴角部位保温装饰板粘贴面积比，保温装饰板应上下固定；4保温装饰板侧面锚固件可根据情况设置；5两侧保温装饰板缝隙应使用嵌缝材料填塞后，再使用密封胶密封。6阴角部位也可采用L型成品保温装饰板。图2.4.2阴角部位构造做法1——保温装饰板A；2—-胶粘剂;3——密封胶；4——锚固件；5-—保温装饰板B4.4.3外置门窗洞口部位构造做法见图2。4.3，施工要点如下:1应适当增加外置门窗洞口部位墙面保温装饰板粘贴面积比，墙面保温装饰板应适量伸出外墙边缘;2门窗顶、窗台墙面保温装饰板应左右固定，门窗边墙面保温装饰板应上下固定，锚固件距离墙角边缘不应大于200mm，墙面保温装饰板其他边锚固件可根据情况设置；3墙面保温装饰板侧面应粘贴同材质的装饰面板，装饰面板应满粘，门窗顶、窗台装饰面板均应形成向下不小于5%的坡度；4装饰面板应与墙面保温装饰板面板底部相接触，保温材料不得露出，装饰面板与门窗框间隙应为5mm～8mm;5装饰面板与窗框间隙、与墙面保温装饰板顶角处均应使用密封胶密封。a）外置门窗洞口上沿b）外置门窗洞口下沿c）外置门窗洞口侧面图4。4。3外置门窗洞口部位构造做法1—-墙面保温装饰板；2—-胶粘剂;3—-锚固件；4--胶粘剂；5——密封胶；6—-装饰面板4。4.4中置门窗洞口部位构造做法见图2.4。4，施工要点如下：1中置门窗洞口四周墙体侧面应安装保温装饰板,保温材料厚度不应小于20mm；2保温装饰板可采用90°压边法或45°对角法安装，均应先安装墙面保温装饰板，再安装侧面保温装饰板；