悬挑式卸料钢平台施工计算书

悬挑式卸料钢平台施工方案1工程概况况为解决二期B区区2-3-88#、2-3-9#楼工程施工工材料的垂直直运输周转问问题，拟在建建筑物外围安安装悬挑式钢钢平台.悬挑式平台台平面尺寸为为4.5m×2.3m。由于卸料料台的悬挑长长度和所受荷荷载都很大，因因此必须严格格地进行设计计和验算。2编制依据据2.1JGGJ59--99建筑施施工安全检查查标准；2.2GBB500177-20003钢结构设设计规范；2.3JGGJ80-991建筑施工工高处作业安安全技术规范范；2.4建设设部建质[20031182]号建筑施工工预防高处坠坠落事故的若若干规定3平台构造造3.1悬挑挑式卸料钢平平台平面、立立面(见附图)。3.2设计计额定荷载为为1t。3.3悬挑挑钢平台以22根[l6a号槽钢钢为主梁，次次梁采用[8号槽钢，间间距500mmm,次梁与与主梁焊接..上铺3mm厚钢板板，并与次梁梁焊牢。3.4栏杆杆为Φ48钢管，分上上下二道，与与[16a槽钢焊焊接。立杆间间距为10000㎜,栏杆和立杆杆刷红白相间间油漆。栏杆杆内采用木板板围挡全封闭闭(见详图)。3.5以4根ΦΦ22钢丝绳斜拉拉于上一楼层层的剪力墙上上。钢丝绳与与主梁槽钢通通过Ф22圆钢做成成的吊环连接接，连接部位位使用卡环，与与剪力墙通过过M25螺栓拉环连连接，双螺母母固定。其中中下二根为保保险绳，平时时处于松驰状状态，不承受受拉力。3.6钢丝丝绳每端用33～4只钢丝绳绳绳夹夹牢，间间距为1200㎜,与剪力墙及及平台固定端端栓牢。4施工安全全技术措施4.1平台台制作所有焊缝应饱满满、牢固，符符合要求。制作所用的材料料均为合格产产品。按照本设计方案案制作。4.2平台台斜拉钢绳4.2.1钢丝丝绳绳夹应与与钢丝绳匹配配，每处设33～4个U型螺栓扣在在钢丝绳的尾尾段上，在最最后一个夹头头后约1500cm处再设设一个夹头，并并将绳头放出出一个“安全弯”。4.2.2平台台经过1～2次装拆位位移后应再进进一步拧紧钢钢丝绳绳夹..若“安全弯”有拉直现象象应及时检查查钢丝绳夹的的拧紧程度。4.2.3钢丝丝绳与铁件接接触时应加钢钢丝绳套环，与与有棱角的混混凝土接触时时应加软垫物物。4.2.4钢丝丝绳与水平钢钢梁的夹角最最好在45o—60o；4.2.5钢平平台上部拉接接点的梁（柱柱)应验算抗抗拉强度，以以保证建筑物物和平台的安安全。预留洞套管安放放。.1根据楼楼房的实际情情况和安放操操作平台的位位直确定预埋埋件的安放位位置。.2卸料平平台一般从结结构第三层起起开始使用，由由此从第三层层起需安放防防倾覆预埋件件，从第层起起安放承拉吊吊钩和防倾覆覆预埋件。4.3悬挑挑平台安装由持特种作业有有效上岗证的的架子工或井井架、塔吊、升升降机装拆工工来完成卸料料台的安装。4.3.2每次次安装位移前前，由施工负负责人对作业业人员进行作作业指导(见指导书)。4.3.3卸料料平台由塔吊吊配合安装，塔塔吊的吊索具具应使用卸扣扣，不得使用用吊钩直接钩钩挂严台吊环环。需将平台台横梁支拧点点可靠固定，固固接好钢丝绳绳，并经过检检查确认后才才能松卸起重重吊钩。平台两侧斜拉钢钢绳的长度应应保持一致。4.3.5钢平平台的搁支点点与上部拉结结点均必须位位于建筑物结结构上。不得得设置在脚手手架等施工设设施上，支撑撑系统不得与与脚手架连接接。平台外口应略高高于内口。装好防倾覆的钢钢管，再拉好好保险的钢丝丝绳。4.3.8搭设设脚手架时应应预留钢平台台安装位置；；平台两侧脚脚手架的立杆杆应用双立杆杆加强与脚手手架的间隙应应小于20ccm。5平台的安安全使用5.1经项项目部技术、施施工、安全等等人员检查验验收合格后方方可使用。5.2平台台允许荷载均载时活载为3300kg//㎡集中堆载为10000kg；；5.3卸料料平台左右两两侧及平台口口一侧等三面面必须设置固固定的防护栏栏，并按栏杆杆等高安装立立板围挡全封封闭。立板使使用胶合板，板板上打孔后用用18#铁丝在在平台的内侧侧与操作平台台上的栏杆绑绑扎牢。平台台内外侧涂醒醒目的黑黄间间隔的警示线线条。严禁拆除挡板..5.4卸料料平台使用时时，应有专人人负责检查，发发现钢丝绳有有锈蚀损坏应应及时调换，焊焊缝脱焊应及及时修复。5.5卸料平台台应挂脾，显显著标明容许许荷载、验收收状况、安全全使用要求。人人员和物料总总重量严禁超超过设计容许许荷载。配专专人监督。5.6使用用悬挑平台转转移材料的要要求模板)钢管堆放放应平均，严严禁单边堆放放。吊运材料的吊索索具应用钢丝丝绳卸扣。严严禁使用吊钩钩。钢管应以同长度度分批吊运转转移.同长度(指长短差)1/100.5.6.4长度度超过4.5m的钢管可伸伸出操作平台台外端，外伸伸长为钢管的的1/4。5.6.5扣件件和短钢管应应用专用容器器(密网钢筐、桶桶)吊运。吊运材料时有专专人指挥。6悬挑平台台主要杆件验验算6.1次梁梁的计算次梁选择8号槽槽钢，间距5500㎜，其其截面特性为为面积A=10.244cm2,惯性距Ix=101..30㎝4，转动惯量Wx=25.330㎝3，回转半径径iX=3.15cm截面尺寸b=443.O㎜，h=80.O㎜,t=8.O㎜荷载计算.1脚手板板的自重标准准值：本例采采用冲压钢脚脚手板，标椎椎值为：0..50kN//m2；Q1=0.50×O.50=0.225KN/mm.2最大的的材料器具堆堆放荷载为110.00kkN,转化为为线荷载Q2=10.000/4.550/2.330×O.50=0.48kkN/m.3槽钢自自重荷载Q3=0.08kkN/m经计算得到，荷荷载计算值qq=1.2×(Q1+Q2+Q3)=0.977kN/m经计算得到，活活荷载计算值值p=1.4×2.000×0..50=1.40kN//m内力计算内力按照集中荷荷载P与均布荷载载q作用下的简简支梁计算，计计算简图如下下最大弯矩M的计计算公式为M=qql2/8＋pl/4经计算得到，活活荷载计算值值M=0.97×2.3022/8+1..40×2.30/4=1.45kN·m6.1.3抗弯弯强度计算σ=M/YXWWX≤[f]其中Yx—截面面塑性发展系系数，取1.05；[f]—钢材抗抗压级应设计计值，[f]=2005.00NN/㎜2经计算得到σ==1.45×106/(1.05×253000.00)==54.55N/㎜2次粱槽钢的抗弯弯强度计算σ﹤[f]，满足要求求！6.1.4整体稳定性性计算σ=M/ψbWWx其中ψb—均匀匀弯曲的受杏杏构件整体稳稳定性系数，按按照下式计算算:ψb=570ttb/1h××235/ffy经计算得到ψbb=570×8.O×43.O×235/((2300..O×80.O×235.OO)=1.07由于ψb大于00.6，按照《钢钢结构设计规规范》(GB500117-20003)附录B其值用ψb查表得到其值00.789经计算得到σ==1.45×106/((O.7899×253000.00)==72.622N/mm22次梁槽钢的稳定定性σ﹤[f]，满足要求求！6.2主梁梁的计算卸料平台的内钢钢绳按照《筑筑施工安全检检查标准》((JGJ59--99)作作为安全储备备不参与内力力的计算主梁选择[166a号槽钢，其其截面特性为为面积A=21.3950c㎡,惯性距Ix=8666.20cmm4，转动惯量Wx=1008.30㎝3,回转半径Ix=6.228cm截面尺寸b=663.O㎜，h=160.OO㎜，c=10.O㎜6.2.1荷载载计算.1栏杆与与挡脚手板白白重标准值：：本例采用栏栏杆、冲压钢钢与挡脚手板板，标准值为为0.30kNN/m；.2槽钢自自重荷载Q22=0.17kN//m经计算得到，荷荷载计算值qq=1.2×(Q1＋Q2)=0.56kkN/m经计算得到，次次梁集中荷载载取次梁支座座力p=(O.97×2.30＋1.40)=1.82kN6.2.2内力力计算卸料平台的主粱粱按照集中荷荷载P与均布荷载载q作用下的连连续梁计算。各支座对支撑的的支撑反力由由左至右分别别为R1=111.664KKN，R2==9.0722KN支座反力RA==9.0722kN最大弯矩Mmaax=7.91kN·m6.2.3抗弯弯强度计算σ=M/YXXWX≤[f]其中Yx—截面面塑性发展系系数，取1.05；[f]一钢材抗抗压强皮设计计值，[f]=2005.00NN/mm2经计算得到σ=7.9177×106/11.05/11083000.0＋14.5880×1000//2195..0=76.266N/mm22；主梁槽钢的抗弯弯强度计算σ﹤[f]，满足要求求！6.2.4整体体稳定性计算算σ=M/ψbWWx其中ψb—均匀匀弯曲的受杏杏构件整体稳稳定性系数，按按照下式计算算:ψb=570ttb/1h××235/ffy经计算得到ψbb=570×110.O×63.0×235/((4500..O×160.OO×235.OO)=0.5经计算得到强度度σ=7.92×105/((O.4999×1083000.00))=146.556N/mmm2主梁槽钢的抗弯弯强度计算σ﹤[f]，满足要求求！6.3钢丝丝拉绳的内力力计算水平钢梁的轴力力RAH和拉钢钢绳的轴力RRUi按照下面计计算RAHH=ΣRuicosΘi其中RuicoosΘi为钢绳的拉拉力对水平杆杆产生的轴压压力。各支点的支撑力力Rci=RuiicosΘi按照以上公式计计算得到由左左至右各钢绳绳拉力分别为为RUI==18.6771KN6.4钢丝丝拉绳的强度度计算钢丝拉绳(斜拉拉杆)的轴力RU均取最大值值进行计算，为为RU==18.677KN如果上面采用钢钢丝绳，钢丝丝绳的容许拉拉力按照下式式计算[Fg]=aFF8/K其中[Fg]——钢丝绳的容容许拉力(kN)；Fg—钢丝绳的的钢丝破断拉拉力总和(kN)；A—钢丝绳之间间的荷戴不均均匀系数，对对6×l9.6×37.6×61钢丝缉分分别取0.885、O.82和0.8；K—钢丝绳使用用安全系数；；计算中Fg取118.67kN，a=0.82，K=10.0，得得到钢