弧形剪力墙免抹灰施工工法

弧形剪力墙免抹灰施工工法前言近几年来随着施施工水平的提提高，施工质质量标准也不不断提高，免免抹灰施工工工艺在工程中应用越越来越广泛。*****公司***大酒店项目目部针对工程程中弧形剪力力墙多的特点点，在原剪力力墙施工工艺艺的基础上改改革、创新，形形成了弧形剪剪力墙免抹灰灰施工工法。一、工法特点1.1采用12220mm××2440mmm竹、木胶板板，装拆方便便简捷，适用用性强。1.2制作模尺尺，在基础表表面形成弧形形剪力墙的弧弧形轴线控制制线，解决了了弧形剪力墙墙轴线偏移这这一难题。1.3用φ488钢管加工成成水平弧形龙龙骨，使弧形形剪力墙的弧弧度得到很好好的控制，确确保表面平整整圆顺。1.4对拉螺栓栓在竹、木胶胶板上的位置置采用固定的的模数，使模模板受力均匀匀，同时增加加了模板的周周转使用次数数，加快了施施工进度。1.5利用模尺尺过程控制，确确保弧形剪力力墙模板圆顺顺。二、适用范围本工法适用于弧弧形剪力墙结结构，部分做做法也适用于于普通的剪力力墙结构。三、施工工艺模板支撑体系见见图：施工流程如下图图：用全站仪、模尺在基础表面形成弧形剪力墙弧形轴线控制线用全站仪、模尺在基础表面形成弧形剪力墙弧形轴线控制线剪力墙钢筋绑扎钢筋隐蔽验收模板一侧就位，穿入对拉螺栓门窗洞口模盒就位另一侧模板就位纵横向龙骨固定模板利用弧形控制线检查模板位置利用特制模尺检查验收模板浇筑混凝土用模尺校验模板，及时整改拆除模板循环另一施工段乙炔割去对拉螺栓，膨胀水泥砂浆填实，磨光机打磨四、操作要点4.1按照弧形形剪力墙的圆圆半径，用电电动弯管机将将φ48钢管弯成一一定的弧度，做做出标记，分分类堆放。4.2制做对拉拉螺栓，对拉拉螺栓如下图图：说明：=1\*GB2⑴采用一次性使使用的对拉螺螺栓，而不采采用能重复使使用的对拉螺螺栓的原因：：=1\*GB3①采用可重复使使用的对拉螺螺栓时，对拉拉螺栓可以抽抽出来，但废废了钢筋内撑撑和PVC套管，在材材料上节省了了一点，但后后期用聚氨酯酯发泡填塞PVC管洞造价高高且不宜填实实。=2\*GB3②采用可重复使使用的对拉螺螺栓时，钢筋筋内撑是绑在在PVC套管外，容容易松动，截截面控制效果果较差，剪力力墙截面一般般偏小。且钢钢筋内撑端头头容易在砼表表面形成锈点点，一般要在在钢筋内撑端端头做防锈处处理。=2\*GB2⑵用3~4cmm长φ12钢筋焊接在在对拉螺栓上上作为钢筋限限位，以保证证剪力墙的截截面尺寸。钢钢筋限位的外外皮间距为：：剪力墙宽-2×橡皮垫块厚厚度。=3\*GB2⑶有抗渗要求的的要在中间位位置加设50×50钢板止水环环。=4\*GB2⑷橡皮垫块可重重复使用。模模板拆除后，取取出橡皮垫块块，用乙炔将将露在外边的的对拉螺栓割割掉，用膨胀胀水泥将洞填填实。4.3用电钻在在竹、木胶板板上钻对拉螺螺栓孔。根据据模板受力计计算，调整龙龙骨间距，把把对拉螺栓在在每块模板上上的位置定为为模数，这样样对拉螺栓的的间距得到了了有效的控制制，模板受力力相对较均匀匀。同时每一一块模板，不不管用在什么么位置（柱边边除外），甚甚至是翻转、倒倒用，都不用用重新钻孔，延延长了模板的的使用寿命，也也加快了施工工进度。如图图:4.4根据弧形形剪力墙的轴轴线半径，用用AUTOCCAD画出墙皮20cm控制线，求求出轴间两端端点（A、B）的坐标并并用全站仪放放出来，弹出出直线，并将将其每隔80cm取一点，然然后运用AutoCCAD求出弦AB到弧的距离离，用拐尺放放出各点，用用特制弧形模模尺将点连起起来，作为弧弧形轴线的控控制线。放线线示意图如下下：混凝土养护绑扎顶板钢筋钢筋隐蔽验收浇顶板混凝土放线注意事项：混凝土养护绑扎顶板钢筋钢筋隐蔽验收浇顶板混凝土放线=1\*GB2⑴全站仪放点不不宜过多，一一般全站仪放放点有5mm左右的误差差。=2\*GB2⑵用木头或胶合合板按照控制制线的弧度制制成画线用模模尺，模尺边缘不不宜太厚，2~3米长。=3\*GB2⑶最好能形成墨墨线控制线，这这样能长时间间使用（可以以使用打印机机加墨用塑料料墨水瓶或借借助其他物品品）。4.5钢筋绑扎扎，采用塑料料垫环控制钢钢筋保护层的的厚度。4.6一侧模板板就位，穿对对拉螺栓，固固定门窗洞口口模盒。门窗窗洞口模盒用用竹、木胶板板制作，门窗窗洞口处对拉拉螺栓照常设设置，以便模模盒和两侧模模板紧密结合合，防止漏浆浆。在模盒底底边中间处留留100×1100出气孔，在在出气孔上方方剪力墙一侧侧模板上留300×3300观察孔，确保保窗下墙混凝凝土密实饱满满无气泡。4.7将模板间间竖缝用150mm宽胶合板钉钉合在一起，避避免模板因弯弯曲而两边翘翘起，造成板板缝过大，如如图：注：不要用木方方将两块胶合合板钉合在一一起，木方接接触面小且木木方和胶合板板柔软度不同同，很难形成成一个整体。4.8两侧模板板就位后，用用60×80木方作竖向向龙骨（木方方接触面必须须经过压刨处处理），用已已经处理过的的弧形钢管作作水平横向龙龙骨，通过对对拉螺栓使模模板与龙骨紧紧密结合。用用直尺测量剪剪力墙模板外外皮到控制线线的距离，检检查剪力墙模模板位置是否否正确。4.9用特制模模尺检查模板板是否圆顺，模模尺如下图：：说明：=1\*GB3①不能用用放线用的模模尺，要重新新制作模尺，用用模尺校验最最外层的竖钢钢管，模尺和和钢管的接触触面要越小越越好，以减少少误差增加测测量精度。=2\*GB3②模尺的圆半径径=弧形墙的半半径±（木胶板的的厚度+2根钢管的厚厚度+木方的厚度度）。4.10模板验验收后浇筑砼砼，门窗洞口口两侧应同时时振捣，振捣棒距洞边30-400cm，防止洞口口变形。砼浇浇筑后初凝前前，及时用特特制模尺检查查模板是否变变形，及时整整改。4.11模板拆拆除后，取出出对拉螺栓上上的橡皮垫，用用乙炔割断对对拉螺栓，凿凿毛后，采用与与混凝土同一一配合比的水水泥砂浆进行行修补，修补补面的边缘应应略高于原混混凝土表面，浇水养护护，待强度达达到时，采用用角向磨光机机打磨四周，这这样就与原混混凝土紧密结结合在一起了了。五、质量标准5.1基本项目目：墙面光滑滑平整，弧线线流畅，无蜂蜂窝、麻面、砂砂带和明显气气泡。5.2允许偏差差项目：项次项目允许偏差（mmm）1轴线位移52垂直度层间5全高H/1000,,303板缝高低差1（2）4截面尺寸+5，-2/±±35表面平整（圆弧弧度）3/2六、主要机具设设备序号名称单位数量1电焊机台42搅拌站座13砼输送泵个14振动棒个65切断机台16弯曲机台17卷扬机台18磨光机个59电钻个510电锯台211压刨台212电动弯管机台1七、安全措施7.1机械的操操作人员，应应经过机械操操作技术培训训，掌握机械械性能和操作作规程取得上上岗证后，才才能上岗。7.2搅拌机上上料斗提升后后，斗下禁止止人员通行。如如必须在斗下下清渣时，须须将升降料斗斗用保险链条条挂牢或用木木杠架住，并并停机，以免免落下伤人。7.3使用溜槽槽及串筒下料料时，溜槽与与串筒必须牢牢固地固定，人人员不得直接接站在溜槽帮帮上操作。7.4混凝土浇浇筑前，应对对振动器进行行试运转，振振动器操作人人员应穿胶靴靴、戴绝缘手手套；振动器器不能挂在钢钢筋上，湿手手不能接触电电源开关。7.5操作人员员应戴安全帽帽；高空作业业应系安全带带，夜间作业业应有足够的的照明。八、效益分析8.1传统施工工工艺是先清清理基层墙面，刷水泥泥素浆，做灰灰饼、冲筋，后后用水泥砂浆浆打底找平。这这种施工方法法比较繁杂，施施工工序太多多。相比之下下，免抹灰施施工工艺直接接在混凝士面面层上刮腻子子，使施工工工序大大减少少，操作起来来比较简单。8.2节约材料料、增加使用用面积。以墙面抹灰20厚计算，如取取消抹灰，每每间房间即增加了4cm的使用净空空间；同时每100m2墙面可节约水水泥砂浆4m3。8.3采用免抹抹灰工艺解决决了由于抹灰灰引起的空鼓鼓、开裂等质质量通病，减少了空鼓、起起皮、裂纹等等事故的发生生