建筑工程质量控制措施

第二章水暖工程施工给水、排水、采采暖等施工应应根据国家《建建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》及及《天津市住住宅示范工程程统一细部作作法标准图集集》等相关现现行规范及标标准施工。第一部分采采暖管道(镀锌管)安装一、材料要求11、管材：碳碳素钢管、无无缝钢管。管管材不得弯曲曲、锈蚀、无无飞刺、重皮皮及凸凹不平平现象。镀锌锌管壁厚要求求规格/DN外径mm壁厚mm允许误差2026.82.75±0.5%2533.53.25±0.5%3242.33.25±0.5%40483.5±0.5%50603.5±0.5%6575.53.75±0.5%2、管件：无偏偏扣、方扣、乱乱扣断丝和角角度不准确现现象。3、阀门：铸造造规矩、无毛毛刺、无裂纹纹、开关灵活活严密，丝扣扣无损伤，直直度和角度正正确，强度符符合要求，手手轮无损伤。4、其他材料：：型钢、圆钢钢、关卡子、螺螺栓、螺母、油油、麻、垫、电电气焊条等。选选用时应符合合设计要求。二、作业条件1、干管安装：：位于地沟内内的干管，应应把地沟内杂杂物清理干净净，安装好托托架卡架，未未盖沟盖板前前安装。位于于楼板下及屋屋顶的干管，应应在结构封顶顶后或结构进进入安装层的的一层以上后后安装。2、立管安装必必须在确定准准确的地面标标高后进行。3、支管安装必必须在墙面抹抹灰后进行。三、安装准备1、认真熟悉图图纸，配合土土建施工进度度，预留槽洞洞及安装预埋埋件。2、按设计图纸纸画出管路的的位置、管径径、变径、预预留口、坡向向，卡架位置置等施工草图图，包括起点点、末端和拐拐弯、节点、预预留口、坐标标位置等。3、样板带路。四、干管安装1、按施工图进进行管段的加加工预制，包包括：断管、套套丝、上零件件、调直、核核对好尺寸，按按环路分组编编号，码放整整齐。（1）管道丝扣扣连接A断管：根据现现场测绘草图图，在选好的的管材上画线线，按线断管管。用砂轮锯断管，应应将管材放在在砂轮锯卡钳钳上，对准画画线卡牢，进进行断管。断断管时压手柄柄用力要均用用，不要用力力过猛，断管管后要将管口口断面的管膜膜、毛刺清除除干净。用手锯断管，应应将管材固定定在压力案的的压力嵌内，将将锯条对准画画线，双手推推锯，锯条要要保持与管的的轴线垂直，推推拉锯用力要要均匀，锯口口要锯到底，不不许扭断或折折断，以防管管口断面变形形。B套丝：将将断好的管材材，按管径尺尺寸分次套制制丝扣，一般般以管径15－32mm套二次，40—50mm套三次，70mm以上套3－4次为宜。（a）用套丝丝机套丝，将将管材夹在套套丝机卡盘上上，留出适当当长度将卡盘盘夹紧，对准准板套号码，上上好板牙，按按管径对好刻刻度的适当位位置，紧住固固定扳机，将将润滑剂管对对准丝头，开开机推板，待待丝扣套到适适当长度，轻轻轻松开扳机机。（b）用手工工套丝板套丝丝，先松开固固定扳机，把把套丝板板盘盘推到零度，按按顺序号上好好板牙，把板板盘对准所需需刻度，拧紧紧固定扳机，将将管材放在压压力案压力钳钳内，留处适适当长度卡紧紧，将套丝板板轻轻套入管管材，使其松松紧适度，而而后两手板套套丝板，带上上2－3扣，再站到到侧面扳转套套丝板，用力力要均匀，待待丝扣即将套套成时，轻轻轻松开扳机，开开机退板，保保持丝扣应有有锥度。C配装管件：：根据现场测测绘草图，将将已套好丝扣扣的管材，配配装管件。D管段调直：：将已装好管管件的管段，在在安装前进行行调直。（a）在装好好管件的管段段丝扣处涂铅铅油，连接两两段或数段，连连接时不能只只顾预留口方方向而要照顾顾好管材的弯弯曲度，相互互找平后再将将预留口方向向转到合适位位置并保持正正直。（b）管段连连接后，调直直前必须按设设计图纸核对对其管径、预预留口方向、变变径部位是否否正确。（c）管段调调直要放在调调管架或调管管平台上，一一般两人操作作为宜，一人人在管段端头头目测，一人人在弯曲处用用手锤敲打，边边敲打，边观观测，直到调调直管段无弯弯曲为止，并并在两管段连连接点处表明明印记，卸下下一段或数段段，再接上另另一段或数段段直至调完为为止3、干管安装应应从进户或分分支户点开始始，装管前要要检查管腔并并清理干净。在在丝头处涂好好铅油缠好麻麻，要求丝扣扣外露2－3扣，并请掉掉麻头以此方方法装完为止止。4、管道安装完完，检查坐标标、标高、预预留口位置和和管道变径等等是否正确，然然后找直。5、摆正或安装装好管道穿墙墙结构处的套套管，填堵管管洞口，预留留口处的应加加好临时管堵堵。五、质量标准保证项目：1、隐蔽管道和和整个采暖系系统的水压试试验结果，必必须符合设计计要求和施工工规范规定。检检验方法：检检查系统或分分区（段）试试验记录。2、管道固定支支架的位置和和构造必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。检检查方法：观观察和对照设设计图纸检查查。3、除污器过滤滤网的材质、规规格和包装方方法必须符合合设计要求和和施工规范规规定。检查方法：解体体检查。4、采暖供应系系统竣工时，必必须检查吹洗洗质量情况。检查方法：检查查吹洗记录。基本项目：碳素钢管道的螺螺纹连接应螺螺纹清洁、规规整无断丝或或缺丝，连接接牢固，管螺螺纹根部外露露螺纹2－3扣，接口处处无外露油麻麻等缺陷。碳素钢管道的焊焊接应焊口平平直度、焊缝缝加强面符合合设计规范规规定，焊口面面无焼穿、裂裂纹无明显的的结瘤、夹渣渣及气孔等缺缺陷、焊波均均匀一致。阀门安装应型号号、规格耐压压强度和严密密性试验结果果符合设计要要求和施工规规范规定。安安装位置、进进出口方向正正确，连接牢牢固紧密，启启闭灵活，朝朝向便于使用用，表面洁净净。管道支（吊托）架架及管座（墩墩）的安装应应符合以下要要求：构造正正确，埋设平平整牢固，排排列整齐，支支架与管道接接触紧密。安装在墙壁内的的套管应符合合以下规定：：墙壁内的两两端管与饰面面平。固定牢牢固，管口齐齐平，环缝均均匀。管道、箱类和金金属支架涂漆漆应符合以下下规定：油漆漆种类和涂刷刷遍数符合设设计要求，附附着良好、无无脱皮、气泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均匀匀，色泽一致致，无流淌及及污染现象。3、管道试压（1）管道试压压一般分单项项试压和系统统试压两种，单单项试压是在在干管敷设完完后或隐蔽部部位的管道安安装完毕按设设计和规范要要求进行水压压试验。系统统试压是在全全部干、立、支支管安装完毕毕，按设计要要求和规范要要求进行水压压试验。（2）连接试压压泵一般设在在首层，或室室外管道入口口处。（3）试压前应应将预留口堵堵严，关闭入入口总阀门和和所有泄水阀阀门及地处放放风阀门，打打开各分路及及主管阀门和和系统最高处处放风阀门。（4）打开水源源阀门，往系系统内充水，满满水后放净冷冷风并将阀门门关闭。（5）检查全部部系统，如有有漏水处应做做好标记，并并进行修理，修修好后再充满满水进行加压压，而后复查查，如管道不不渗、漏，并并持续到规定定时间，压力力降在允许范范围内，应通通知有关单位位验收并办理理验收记录。（6）拆除试压压水泵和水源源，把管道系系统内水泄净净。六、成品保护1、安装号的管管道不得用做做吊拉负荷及及做支撑，也也不得做蹬踩踩。2、托运材料、机机具及施焊时时，要有具体体防护措施，不不得降已做好好的墙面和地地面弄脏，砸砸坏。管道安安装好后，应应降阀门的首首轮卸下，保保管好，竣工工时统一装好好。七、应注意的质质量问题1、立管不垂直直，主要因支支管尺寸不准准，推、拉立立管造成。分分层立管上下下不对正，距距墙不一致，主主要是剔板洞洞时，不吊线线二造成。2、套管在过墙墙两侧外露，原原因是套管过过长或钢套管管没焊架铁早早成。3、麻头清理不不净，原因时时操作人员未未及时清理造造成。4、试压及通暖暖时，管道被被堵塞。主要要是安装时，预预留口没装临临时堵，掉进进杂物造成。第二部分UU－PVC排水管道安安装一、材料要求。1、管材为硬质质聚氯乙烯（U－PVC）,所用粘结剂剂应时同一厂厂家配套产品品，应与卫生生洁具连接相相适宜，并有有产品合格证证及说明书。2、管材内外表表面应光滑，无无气泡、裂纹纹，管壁薄厚厚均匀，色泽泽一致。直管管段挠度不大大于1%。管件造型型应规矩、光光滑、无毛刺刺。承口应有有梢度，并与与插口配套。3、其他材料料：粘结剂、型型钢、圆钢、卡卡件、螺栓、螺螺母、肥皂等等。二、作业条件埋设管道，应挖挖好槽沟，槽槽沟要平直，必必须有坡度，沟沟底夯实。暗暗装管道（包包括设备层、竖竖井、吊顶内内的管道）首首先应核对各各种管道的标标高、坐标的的排列有无矛矛盾。预留孔孔洞、预埋件件已配合完成成。三、操作工艺预制加工：根据据图纸要求并并结合实际情情况，按预留留口位置测量量尺寸，绘制制加工草图。根根据草图量好好管道尺寸，进进行断管。断断口要平齐，用用铣刀或刮刀刀除掉断口内内外飞刺，外外棱铣出15度角。粘结结前应对承插插口先插入试试验，不得全全部插入，一一般为承口的的3/4深度。试插插合格后用棉棉布将承插口口需粘结部位位的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘结剂剂，先涂抹承承口后涂抹插插口，随即用用力垂直插入入，插入粘结结时，将插口口稍作转动，以以利粘结剂分分部均匀。粘粘牢后立即将将溢出的粘结结剂擦拭干净净。多口粘结结时应注意预预留口方向。水平干管安装：：首先根据设设计图纸要求求的坐标、标标高留置槽洞洞后预埋套管管。采用拖吊吊管安装时应应按设计坐标标、标高、坡坡向做好托、吊吊架。施工条条件具备时，预预制加工好的的管段，按编编号运至安装装部位进行安安装。各管段段粘结时也必必须按粘结工工艺依次进行行。全部粘连连，管道要直直，坡度均匀匀，各预留口口位置准确。基基础干管安装装完毕后应做做闭水试验，出出口用充气橡橡胶堵封闭，达达到不渗漏，水水位不下降为为合格。埋入入地下时，按按设计坐标、标标高、坡向、坡坡度开挖槽沟沟并夯实。地地下埋设管道道应先用细沙沙回填制管上上皮100mm，上覆过筛筛土，夯实时时勿碰损管道道。拖吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后将将预留口封严严和堵洞。立管安装：首先先按设计坐标标要求，将洞洞口预留，洞洞口尺寸不得得过大，更不不可损伤受力力钢筋。安装装前清理场地地，根据需要要支搭操作平平台。将已预预制好的立管管运到安装部部位。首先清清理已预制的的伸缩节，将将锁母拧下，取取出U型橡胶圈，清清理杂物。复复查上层洞口口是否合适。立立管插入端应应先划好插入入长度标记，然然后涂上肥皂皂液，套上锁锁母及U型橡胶圈。安安装时先将立立管上端伸入入上一层洞口口内，垂直用用力插入至标标记为止（一一般预留胀缩缩量为20－30mm）。合适后后即用自制U型钢制抱卡卡紧固于伸缩缩节上沿。然然后找正找直直，并测量顶顶板距三通口口中心是否符符合要求。无无误后即可堵堵洞，并将上上层预留伸缩缩节封严。立立管每隔一层层设置一个检检查口，最底底层、三层、四四层、顶层必必须设置。检检查口中心距距操作地面一一般为1m，允许偏差20cm，检查口的的朝向应便于于检修。支管安装：首先先剔出吊卡孔孔洞或复查预预埋件是否合合适。清理场场地，按需要要支搭操作平平台。将预制制好的支管按按编号运至场场地。清除各各粘结部位的的污物及水分分。将支管水水平初步吊起起，涂抹粘结结剂，用力插插入预留管口口。根据管段段长度调整好好坡度。合适适后固定卡架架，封闭各预预留管口和堵堵洞。地漏的的安装应平正正、牢固，低低于排水表面面，周边无渗渗漏。器具连接管安装装：核查建筑筑物地面、墙墙面做法、厚厚度。找出预预留口坐标、标标高。然后按按准确尺寸修修整预留洞口口。分部位实实测尺寸做记记录，并预制制加工、编号号。安装粘结结时，必须将将预留洞口清清理干净，再再进行粘结。粘粘牢后找平、找找直，封闭管管口和堵洞。打打开下一层立立管扫除口，用用充气橡胶堵堵封闭上部，进进行闭水试验验。合格后，撤撤去橡胶堵，封封好扫除口。排水管道安装后后，按规定要要求必须进行行闭水试验。凡凡属隐蔽暗装装管道必须按按分项工序进进行。卫生结结局及设备安安装后，必须须进行通水试试验。粘结剂易挥发。使使用后应随时时封盖。冬季季施工进行粘粘结时，凝固固时间为2－3min。粘结场所所应通风良好好，远离明火火。填堵孔洞：管道道安装完毕后后，必须及时时用不低于结结构标号的混混凝土或水泥泥砂浆把孔洞洞堵严，抹平平，为了不致致因堵洞而将将管道移位，造造成立管不垂垂直，应派专专人配合土建建堵孔洞。堵堵楼板孔洞宜宜用定型模具具或用木板支支搭牢固后，往往洞内浇点水水再用C20以上细石混混凝土填平捣捣实，不许向向洞内堵塞砖砖头、杂物。闭水试验：闭水水试验前应将将各预留口采采取措施堵严严，在系统最最高点留出灌灌水口。由灌灌水口就爱你你个水灌满，满满水15分钟水面下下降后，在灌灌满观察5min，液面不下下降为合格。对对管道系统的的管材、管件件及接口进行行检查，如有有渗漏想象应应及时清理，修修好后再进行行一次灌水试试验，直到无无渗漏现象。管道系统冲洗管管道系统冲洗洗应在管道试试压合格后，调调试、运行前前进行。管道道冲洗进水口口及排水口应应选择适当位位置，并能保保证将管道系系统内的杂物物冲洗干净为为宜。排水管管截面积不应应小于被冲洗洗管道截面60%，排水管应应接至排水井井或排水沟内内。冲洗时，以以系统内可能能达到的最大大压力和流量量进行，直到到出口处的水水色和透明度度与入口处目目测一致为合合格。四、质量标准1、保证项目管管道的材质、规规格、尺寸、粘粘结剂的技术术性能必须符符合设计要求求。隐蔽的排排水管及雨水水管道的灌水水试验结果必必须符合设计计要求和施工工规范规定。管管道的坡度必必须符合设计计要求或施工工规范规定。管管道及管道支支座（墩），严严禁铺设在冻冻土和未经处处理的松土上上。排水塑料料管必须按设设计要求装伸伸缩节，如设设计无要求，伸伸缩节间距不不大于4m。排水系统统竣工后的通通水试验结果果，必须符合合设计要求赫赫尔施工规范范规定。检验方法：通水水检查或检查查通水试验记记录。2、基本项目管道支（吊、托托）架及管座座（墩）的安安装应符合以以下规定：A排列整齐，支支架与管子接接触紧密。B塑料排水横横管固定件的的间距为：公称直径（mmm）500751000支架间距（m）00.60.811.0五、成品保护1、管道安装完完成后，应将将所有管口封封闭严密，防防止杂物进入入，造成管道道堵塞。2、安装完的管管道应加强保保护，尤其立立管距地2m以下时，应应用模板捆绑绑保护。3、严禁利用塑塑料管道作为为脚手架的支支点或安全带带的拉点、吊吊顶的吊点。不不允许明火烧烧烤塑料管，以以防管道变形形。4、其他装修工工作前应将管管道最好保护护，以免污染染管道。六、应注意的质质量问题1、预制好的管管段弯曲或断断裂。原因是是直管堆放未未垫实，或暴暴晒所致。2、接口处外观观不清洁，美美观。粘结后后外溢粘结剂剂应及时除掉掉。3、粘结口漏水水。原因是粘粘结剂涂刷不不均匀，或粘粘结处未处理理干净所致。4、地漏安装过过高过低，影影响使用。原原因是地平线线未找准。第三部分铝塑塑复合管道安安装一、安装条件施工前应对现场场进行必要的的清理，施工工时应注意防防止泥沙等污污物进入管道道内。安装间间断时，应将将管口用管塞塞封堵，复合合管材施工前前应整盘打压压检验有无破破损现象。二、管道敷设安安装布管应严格按最最后核定的设设计图进行。方方法是：固定定管子，滚动动管子盘卷向向前延伸，即即可调直管子子。对于小口口径的管子或或管子局部弯弯曲亦可用手手调直，方法法是：现在需需装管的地方方弹出墨线，每每隔600－1000mmm安装管卡。管管道的截断一一般用专用管管剪，也可使使用锯或刀截截断。管道可可直接弯曲，但但弯曲半径不不能小于管子子外径的5倍。弯曲方方法是：将弯弯管弹簧塞入入管道，送至至弯曲处（如如弹簧长度不不够，可接钢钢丝加长），在在该处用手力力缓慢弯曲。成成型后抽出弹弹簧。三、管道的连接接按所需长度截断断管子，用整整圆器将切口口整圆，并将将端头倒角。将将螺帽和C型环先套入入管子端头。将管件本体体内芯插入管管子内腔，应应用力将内芯芯全长压入为为止。拉回C型套环和luomaao，用扳手将将螺帽拧固在在管件本体的的外螺纹上。四、注意事项对不熟悉铝塑复复合管施工的的操作人员，应应进行必要的的培训后才能能上岗操作。铝铝塑复合管的的施工应符合合国家有关标标准、规范或或规程。管子使用时时，应避免钉钉、刀、钻、锯锯等利器损伤伤。管子安装时时，须协调各各工序，注意意避免损伤管管道。在管道道经过的地方方应弹线作标标识，严禁在在管道经过的的地方进行钻钻、凿、钉等等有可能损伤伤管道的工作作。管子应避免免太阳直接曝曝晒。第四部分PPP—R给水管道一、施工一般规规定管道在安装施工工前，应具备备以下条件：：施工方案、施工工技术、材料料机具供应等等能保证正常常施工；施工人员已通过过管道安装的的技术培训。提供的管材和管管件应符合设设计规定，并并附有产品说说明书和质量量合格证。不不得使用有损损坏迹象的材材料。如发现现质量有异常常，应在使用用前进行复检检。管道系统统安装过程中中的开口处应应及时封堵，以以免管道堵塞塞造成不必要要的浪费。施工安装时时应复核冷、热热水管压力等等级。管道标标记应向外侧侧。二、管道敷设安安装1、管道安装时时，不得有轴轴向扭曲,穿墙时不得得强制校正。与与其他金属管管道平行敷设设时应有一定定的保护距离离，净距离不不宜小于100mm且在金属管管道内侧。2、PP-R管管材加工，管管材所需的使使用长度决定定之后，可用用专用剪刀割割断。并应用用洁净棉布擦擦净管材和管管件连接面上上的污物，并并标出插入深深度，刮除其其表皮，连接接端面必须清清洁、干燥、无无油。3、PP-R热热熔机具与电电熔管件的导导线连通应正正确，连接前前应检查近电电加热的电压压，加热的时时间应符合国国家规范、电电熔连接机具具与电熔管件件生产厂家的的有关规定。在在熔合及冷却却过程中，不不得移动、转转动电熔管件件熔合的管道道，不得在连连接件上施加加任何压力。4、管材和管件件连接后，应应对连接件校校直，使其处处于同一轴线线上。5、室内明装管管道，宜在上上下土建装饰饰完毕后进行行，安装前应应配合土建正正确预埋套管管。6、管道固定：：安装管道时时，管卡将其其固定。应按按防膨胀要求求每隔0.5m处安装，每每隔0.5m处要安装托托架式吊卡将将其固定，防防止塑料自然然变形，影响响使用。7、管道应远离离热源，管离离热源距离不不得小于400mm，离供热管管净距不得小小于200mm。8、PP-R管管道穿墙壁时时，应配合土土建设置钢管管套，主要是是让热水管能能自由伸缩。9、直埋在地平平面层以及墙墙体内的管道道，应在封闭闭前做好试压压和隐蔽工程程的验收记录录工作。三、试压PP-R管道系系统的水压实实验应符合下下列规定：试验压力应为管管道系统工作作压力的2.0倍，但不得得小于0.6Mpa。对于PP-R管管道系统，水水压试验一般般要求在管道道连接安装24小时后进行行。水压试验之前，对对试压管道应应采取安全有有效的固定和和保护措施，但但接头部位必必须明露。水压试验步骤如如下：eq\o\ac(○,1)将试压压管末端封堵堵，缓慢注水水，同时将管管道内气体排排出;eq\o\ac(○,2)充满水水后，进行水水密封性检查查；eq\o\ac(○,3)加压宜宜用手动泵缓缓慢升压，升升压时间不的的小于10分钟；测定定仪器的压力力精度不应低低于0.01MMpa。eq\o\ac(○,4)金属及及复合管给水水管道系统在在试验压力下下观测10min，压力降不不应大于0.02MMpa，然后降至至工作压力进进行检查，应应不渗不漏，同同时检查各连连接处不得渗渗漏。eq\o\ac(○,5)直埋在在地坪面层和和墙体内的管管道，试压工工作必须在面面层浇捣或封封堵前进行，达达到试压要求求后，土建方方能继续施工工。注意：在30分钟内，允允许两次解压压，升至规定定试验压力。四、清洗、消毒毒给水管道系统在在验收前，应应先进行通水水冲洗。冲洗洗水流速宜大大于2m/s，冲洗时，应应不留死角，每每个配水电龙龙头打开，系系统最低点应应设防水口，清清洗时间控制制在冲洗出口口处排水的水水质与进水相相当为止。生活饮用水系统统经冲洗后，还还应用含20-300mg/L的游离氯的的水灌滤管道道进行消毒。含含氯水在管中中应尽有滞留留24h以上。管道消毒后，再再用饮用水冲冲洗，并经卫卫生监督管理理部门取样检检验，水质符符合现行的国国家标准《生生活饮用水卫卫生标准》后后，方可交付付使用。五、注意事项管材和管件应存存放在通风良良好的库房或或简易硼内，不不得露天存放放，防止阳光光直射。注意防火安全，距距离热源不得得小于1米。管材应应水平堆放在在平整的地面面上，应避免免弯曲管材，对对置高度不的的超过2.0米。管件应逐层堆码码，应小心轻轻放，避免油油污，严禁剧剧烈撞击、与与尖锐物品碰碰触和抛、摔摔、拖。不得用硬物敲打打管材与管件件，尤其在较较低温度时。必须与管材轴向向垂直方向切切割管材，并并保持切口干干净平整。热热熔连接应严严格按照规定定的熔接深度度进行连接。热熔连接严格按按照有关技术术规范规定的的熔接时间进进行。热熔连接时，管管材与管件最最大偏离角度度不得超过5度。管材弯曲时，弯弯曲半径不得得小于管子直直径的八倍，严严禁用明火加加热弯曲。金属螺纹在设计计时采用锥形形螺纹，连接接时可使用麻麻或生料密封封，不得拧的的过紧。两根管子交叉重重叠时，必须须使用弯管。给水管道不得作作为拉、攀、吊吊架等使用。直埋暗管封闭后后，应在墙面面或地面标明明暗管的位置置和走向，严严禁在管上冲冲击或钉金属属，钉等尖锐锐物件。第五部分卫生器器具安装一、材料控制1、卫生器具应应向监理及甲甲方报样品经经确认后可组组织进货。2、进入现场的的卫生器具、配配件必须具有有中文质量合合格证明文件件、规格、型型号及检测报报告，应符合合国家技术标标准，经监理理及甲方确认认方可安装。3、卫生器具、配配件进场时应应对品种、规规格、外观等等进行验收。包包装应完好，表表面无划痕及及外力冲击破破损。二、安装条件1、所有卫生器器具连接的管管道水压，灌灌水试验已完完毕。2、坐便器安装装应待土建做做完防水及装装饰后安装。3、在土建施工工时根据图纸纸预留孔洞，并并保证其位置置、几何尺寸寸正确，避免免时候剔凿。三、质量标准1、镀铬零件必必须完好，连连接口必须严严密，无渗漏漏现象。2、卫生器具给给水配件应完完好无损，接接口严密，启启闭部分灵活活。其支架、托托架必须防腐腐良好，安装装平整、牢固固、与器具接接触紧密、平平稳。3、与排水横管管连接的卫生生器具的出水水口和立管均均应采取妥善善可靠的固定定措施；管道道与楼板的连连接部位应采采取牢固可靠靠的防渗、防防漏措施。4、连接卫生器器具的排水管管道接口应紧紧密不漏，其其固定支架、管管卡等支撑位位置应正确、牢牢固，与管道道的接触应平平整。5、卫生器具交交工前应作满满水和通水试试验，满水后后各连接件不不渗不漏；通通水试验给水水、排水畅通通。四、成品保护1、洁具在搬运运和安装过程程中要防止磕磕碰。稳装后后洁具排水口口应用防护用用品堵好，镀镀铬零件用纸纸包好以免损损坏。2、为防止零件件丢失或损坏坏，如拉链、堵堵链等材料、配配件在竣工前前统一安装。第六部分补补充说明暖气下支管改改走餐厅。分分配器预留洞洞900㎜×800㎜（高*宽）。浴盆下水预留孔孔毛墙380㎜×380㎜坐便器下水孔毛毛墙450㎜排水立管Φ1110毛墙150㎜，Φ75毛墙130㎜。卫生间排水立管管四层地面做做两个45度弯头，五五层排水立管管Φ110毛墙150mm。第三章电气工工程施工电器工程施工应应根据国家《建建筑电器工程程施工质量验验收规范》《天天津市住宅示示范工程统一一细部做法标标准图集》等等相关现行规规范及标准施施工。第一部分防雷雷工程与接地装置所使使用的产品必必须有合格证证及产品检验验报告，并向向监理报验，存存样。防雷引下线必须须分层向监理理报验，当有有变形缝时应应分别报验，经经施工单位自自检，监理检检验合格，并并作好隐蔽工工程验收记录录，附有引下下线位置及平平面图。焊接接长度不得小小于钢筋直径径的6倍且双面焊焊接，按设计计要求的根数数焊接，清理理焊口，方向向砌墙。避雷网应按规范范及设计要求求沿屋脊、挑挑沿、塔楼等等突出位置安安装，避雷网网必须按国家家规范及设计计要求制作，转转弯处应随建建筑物造型弯弯曲，弯曲角角度不宜小于于90度，弯曲半半径不宜小于于圆钢或扁钢钢宽度6倍，不能弯弯成直角，避避雷网距屋面面边缘不宜大大于500mm。安装好的的避雷网应平平整、顺直、牢牢固。不应有有高低起伏和和弯曲现象，平平直度每两米米检查允许偏偏差不宜大于于3%。全长不宜宜超过10m。支架间距距按规范及设设计要求安装装，应顺直、平平整、牢固。防雷接地阻值应应符合规范及及设计要求，施施工单位应按按施工部位及及时测试检查查，如发现接接地电阻不合合格，应及时时向监理汇报报并提出补救救措施。第二部分电器器线管暗敷设设工程一、材料要求1、阻燃型塑料料管及其附件件其氧指数应应符合消防规规范有关要求求，并有产品品合格证、交交易证、质量量证明书、CCC认证和备案案证。管壁应应薄厚均匀，无无气泡及管身身变形现象，管管外壁应有间间距不大于1米的阻燃标标记和制造厂厂标，主体结结构暗敷设使使用重型管。2、材料进场必必须检查材质质并且要求各各种证件齐全全，把材料报报监理和甲方方，最后封样样。3、开关盒、插插座盒、接线线盒等塑料盒盒、箱均应外外观整齐，开开孔齐全及无无劈裂等现象象。二、基础管路敷敷设1、Φ50以下下铁管壁厚2.5mm，Φ100铁管以下厚厚度3.5mm并刷防锈漆漆一遍，再二二遍沥青漆，内内壁一遍防锈锈漆。大弯10D.接头套管为为铁管直径2倍，2、所有进户铁铁管悬空的要要垒墩，每一一米一个。铁铁管出户不许许沿基础墙敷敷设。3、休息平台梁梁底下不允许许有闸箱。4、过梁板：孔孔洞在留60cm以内（240-6600mm）用厚度6cm的板，每边边搭墙体12cm。孔洞大于60cm以上，用厚厚度120mm过梁板，每每边搭墙体24cm。5、入户强弱电电、电缆套管管采用厚壁钢钢管，钢管地地埋敷设深度度室外地平-0..8米。管伸出出建筑物外檐檐应不小于1.5米，钢管连连接的对口处处必须在套管管中心，焊口口必须焊接牢牢固，弯曲半半径不应小于于管外径的10倍，管进入入金属配电箱箱或接线盒处处必须和盒箱箱焊接牢固管管口应高处盒盒3-5mm，焊接后应应补刷防锈漆漆。入户的电电缆保护管必必须与保护接接地系统焊接接一起焊接处处应刷防腐油油。6、首层进户管管在楼梯间两两侧储藏室进进户（出墙1.5米）。7、首层台阶埋埋设3根电气预留留管，距墙0.9米Φ80、1.1mΦ50、1.2mΦ50.标高应低于于首层进户管管标高10cm，材质为UPVC，两端出台台阶30cm。三、主体管路敷敷设1、PVC电器器线管其材质质均应有阻燃燃耐冲击性能能其外壁应有有间距不大于于1m的连续阻燃燃标记和制造造厂厂标。所所有阻燃性塑塑料管附件，必必须使用配套套的阻燃塑料料制品。硬质质塑料管的连连续可采用套套管粘结法和和专用端头进进行连接。套套管的长度不不应小于管道道直径的3倍，接口处处应该用胶黏黏剂粘结牢固固；2、开关、插座座、电视、电电话、网络孔孔洞留置三层层一过。PVC在墙体中应应居中敷设，不不宜横行敷设设，且有1.5cmm-3cm的保护层。3、PVC线管管直径≥Φ32线管走向应应在圈梁里，不不允许在砼板板内埋设。4、砼防裂作法法：砼厚度≥120mm板应使两层层冷拔钢筋网网片，也就是是底网片和上上网片，但上上网片进上盖盖铁30cm。＜120cm不设底网片片，网片规格格，尺寸按设设计要求施工工。5、PVC电线线管必须敷设设在底筋及盖盖筋之间，配配管施工应在在底筋施工完完成盖筋施工工前敷设。管管外径不应大大于砼厚度的的1/4，管交叉点点外径之和不不应大于砼厚厚度的1/2，不准多管管交叉，两管管平行敷设时时间间距应大大于3cm。没有盖筋筋处线管应加加直径Φ4钢筋现浇砼砼中PVC管应居中设设置。6、配管敷设要要求PVC阻燃管的连连接处必须采采用定型套管管式插入法粘粘接。接口必必须牢固密封封，套管长度度为管外径2倍，PVC阻燃电线管管弯曲处无明明显折皱，不不应有凹陷和和裂缝等现象象，砼内敷设设PVC管，弯曲半半径不应小于于管外径的10倍PVC管在墙体中中敷设与开、插插座盒连接应应将管煨成灯灯叉弯与合的的孔顺直、平平整，硬质PVC管与合（箱箱）连接必须须与合门敲落落孔相一致，管管口平整光滑滑应一管一孔孔顺直进入盒盒（箱）。管管与盒（箱）连连接必须用锁锁口连接，多多根管进入箱箱应长度一致致，排列间距距要均匀，锁锁口与管口粘粘接牢固，不不被利用的敲敲落孔不应损损坏，严禁管管不进盒箱。四、箱、盒固定定1、盒、箱固定定应平正、牢牢固，灰浆饱饱满，纵横坐坐标准确。2、预留盒、箱箱孔洞时首先先按设计图加加工管子长度度，配合瓦工工施工，在距距盒箱的位置置约300mmm处，预留出出进入盒、箱箱的长度，将将管子甩在预预留孔外，端端头堵好。待待稳定住盒、箱箱时，一管一一孔的穿入盒盒、箱。五、质量标准、1、管路连接紧紧密，管口光光滑，保护层层大于15mm。检验方法法：观察检查查，检查隐蔽蔽工程记录。2、管路敷设完完成后应立即即进行保护，其其他工种在操操作时，应注注意不应将管管子砸扁踩坏坏。3、配合土建浇浇筑砼时，应应派人看护，以以防止管路位位移或受机械械损伤。4、管路有外露露现象，或保保护层不足15mm，剔槽时要要保证深度，并并且及时将管管子固定，再再将水泥砂浆浆保护。5、稳住及预埋埋的盒、箱有有歪斜，坐标标不准、灰缝缝不饱满等现现象。稳住盒盒、箱时一定定要找准位置置，先注入适适量的细石砼砼，再用线坠坠找正，然后后用水泥砂浆浆将盒、箱周周围的缝填实实。6、管子煨弯处处的凹扁度过过大及弯曲半半径应大于等等于6D。煨弯应按按要求操作并并及时，固定定和保护。7、为避免管内内掉进杂物，应应及时将管口口封堵好。其其他工种作业业时，应注意意不要碰损敷敷设完是管路路，以免造成成管路堵塞。第三部分绝缘缘导线一、清扫管路清扫管路的目的的是清除管路路中的尘土，泥泥水等杂物。二、穿带线的方方法1、带线一般均均采用2.0mm的钢丝。先先将钢丝的一一端弯成不封封口的圆圈，再再利用穿线器器将带线穿入入管路内，在在管路的两端端均应留有10-155cm的余量。2、在管线较长长或转弯较多多时，可以在在敷设管路的的同时将带线线一并穿好。三、断线剪断导线时，导导线的预留长长度应按以下下几种情况考考虑：接线盒、开关盒盒、插销盒及及灯头盒内导导线的预留长长度应不小于于15cm。配电箱内的导线线预留长度应应不小于配电电箱箱体周长长的1/2。出户导线的预留留长度应不小小于1.5m。四、管内穿线1、钢管（电线线管）在穿线线前，应首先先检查各个管管口的护口是是否齐整，如如有遗漏和破破损，均应补补齐和更换。2、当管线较长长或转弯较多多时，要在穿穿线的同时往往管内吹适量量的滑石粉。3、两人穿线时时，应配合协协调，一拉一一送。五、质量标准1、导线规格、型型号必须符合合设计要求和和国家规范的的规定。储藏藏间各户电源源独立走向。2、照明线路的的绝缘电阻值值不小于0.5M欧姆，动力力线路的电阻阻值不小于1M欧姆。3、管内穿线，盒盒、箱内清洁洁无杂物，护护口、护线套套管齐全无脱脱落，导线排排列整齐，并并留有适当的的余量。导线线在管子内无无接头，不进进入盒、箱的的垂直管子上上口穿线后密密封处理良好好，导线连接接牢固，包扎扎严密，绝缘缘良好，不伤伤芯线。4、接地（接零零）线截面选选用正确，连连接牢固紧密密。5、在施工中存存在护口遗漏漏、脱落、破破损与管径不不符者及时更更换。第四部分开开关、插座安安装一、材料要求1、各类开关：：规格型号必必须符合招标标文件要求，并并有产品合格格证。2、各型插座：：规格型号必必须符合招标标文件要求，并并有产品合格格证。3、塑料（台）板板，应具有足足够的强度。塑塑料（台）板板应平整，无无弯翘变形等等现象，并有有产品合格证证。二、开关、插座座安装1、安装条件：：各种管路、盒盒子已经敷设设完毕。盒子子收口平整。线线路的导线已已装完，并已已做完绝缘遥遥测。墙面的的内装修工作作已经完成。2、清理：用用錾子轻轻的的将盒子内残残存的灰块剔剔掉，同时将将其它杂物一一并清出盒外，再用湿布布将盒内灰尘尘擦净。3、接线：（1）一般接线线规定A、开关接线：：开关切断位位置应一致，且且操作灵活，接接点接触可靠靠；B、插座接线：：单项三孔及及单项两孔的的接地或接零零线均应产品品说明安装。C、接地（PEE）或接零（PEN）线在插座间间不得串联连连接。（2）安装开关关、插座准备备。先将盒内甩出的的导线留出维维修长度，按按产品要求的的长度削出线线芯，注意不不要碰伤线芯芯，将线芯直直接插入接线线孔内。注意意线芯不得外外露。四、安装要求1、暗装开关的的面板应紧贴贴墙面、四周周无缝隙，安安装牢固，表表面光滑清洁洁、无碎裂、划划伤，装饰帽帽齐全。2、开关安装位位置便于操作作，开关边缘缘距men框边缘的距距离0.15--0.2m，开关距地1.3m。3、相同型号并并列安装及同同一室内开关关高度一致，且且控制有序不不错位。4、开关位置应应与等位相对对应。5、成排安装的的开关高度应应一致，高低低差不大于2mm。6、暖气片距电电器插座距离离大于30cm。7、若遇开关插插座与暖气片片在同一位置置，开关插座座放在暖气片片对面墙。8、阳台厨房抽抽油烟机插座座距阳台栏板板60cm。9、弱电、强电电插座最小间间距30cm。10、楼梯间延延时开关首层层在右边，二二层至顶层在在左边。11、插座的接接地（零）保保护措施必须须符合施工验验收规范的有有关规定。五、质量控制1、开关、插座座按接线要求求，将盒内甩甩出的导线与与开关、插座座的面板连接接好，将开关关或插座推入入盒内，对正正盒眼，用机机螺丝固定牢牢固。固定时时要使面板端端正，并与墙墙面平齐。2、开关、插座座是安装位置置正确。盒子子内清洁，无无杂物，表面面清洁、不变变形，盖板紧紧贴建筑物的的表面。3、开关切断相相线。导线进进入器具处绝绝缘良好，不不伤线芯。插插座的接地单单独敷设，不不允许与工作作零线混用。4、安装完成报报监理验收。六、成品保护1、安装开关、插插座时不得碰碰坏墙面，要要保持墙面的的