网架专项施工方案

施工组织设计天津市空间网架工程有限公司一、工程概况北京人民大学多功能体育馆网架为双层网架，下层网架长124.1m，宽51.9m，上层网架长36m，宽40.5m。其技术特征值见下表：技术特征值网架形式正交正放四角锥网架尺寸下层：124.1mx51.9m，上层：36mx40.5m网架厚度4.5m坡度坡向顶管找坡，三面排水网格尺寸见图网架重量247.4吨支承形式周边多点支承马道重量61.5吨二、主要材料名称规格重量（吨）名称规格重量（吨）管材φ76X49.967空心球D600X222.233管材φ89X442.715马道用料［2021.035管材φ114X424.612［1014.967管材φ133X521.518L63X53.752管材φ140X613.674L40X32.025管材φ152X823.328φ224.433管材φ180X1222.121—80X41.202管材φ219X1629.241—780X412.902空心球D300X128.758—760X40.41空心球D350X1411.988—80X80.395空心球D400X168.375—30X30.4空心球D450X187.541空心球D500X206.990空心球D550X223.721三、施工方法在考虑了该网架的结构形式、网架形状、网架跨度及高度和支座反力等诸因素，本着确保质量、安全、工期的要求，该网架施工应先在地面拼装中间下层网，拼装焊接完后，用吊链吊上看台位置，再进行拼装，在看台阶上随拼装随吊装，网架下层网架吊装就位后，再在下层网架上拼装上层中间网架。（一）球节点和杆件全部在厂内制作并完成质量检验。在地面上按下弦节点坐标位置放线，作为拼装定位。按常规拼装顺序进行拼装焊接。根据网架的情况设计吊点用倒链提升。将吊点与网架索牢，进行试吊装，试吊装高度为距楼面500mm，静载4小时，无异常后方可进行正式吊装。微量调整支座的水平位置和标高，将过渡板焊在埋件上，拼装悬挑部分的网架，完成网架的安装。屋面排水顶托，在地面拼装随上弦节点的焊接同时完成。（二）工艺流程——板下料——球加工——喷沙——检验——备料——复验———拼装焊接——杆下料——检验——清理喷沙——涂漆————吊装——支座加固——检验——安装复合板——整体验收——竣工（三）制作焊接过程中的工艺要求1.下料（1）钢管的下料全部采用机械方法，管材壁厚≥4mm用车床全部切削杆件两端坡口，杆件下料有专人操作，严格按下料尺寸下料，加工后的杆件由检验员进行检验，确保尺寸无误。（2）钢球的焊接制作，是通过下料员用气割按尺寸下料后，清除氧化铁，经加温至800℃在压力机上压制成半球，经坡口加工、检验，最后焊接成球，检验员进行外观检验和无损探伤。2.除锈、涂防锈漆除锈全部采用机械喷沙除锈。除锈后及时进行第一道喷漆，焊接完毕后再进行第二道刷漆，喷刷要均匀，无皱皮、无流坠，确保无脱皮和返锈。3.预制杆件运往现场后，根据图样进行单锤的预制及焊接，支座和顶托按图焊接。4.拼装焊接（1）网架拼装时，先检验网架支承架确认轴线和埋件标高，拼装由长度方向1/2处理开始进行，减少拼装中的误差积累和内应力，支座及顶托的安装可同网架一并进行，网架质量标准按JGJ7—91执行。（2）网架的拼装顺序为先下弦，再腹杆（含上弦球），后插装上弦杆。拼装时水平误差不超过10mm，水平度用水平尺控制，楔块找平。杆、球不同心度不超过1mm。（3）可全部拼装完再焊接，对较大网架亦可随拼装，随焊接，但拼装应比焊接之前不少于两个网格。（4）焊接方向应与拼装方向一致，由中间向四周波形展开，焊接顺序为先旱下弦，后焊上弦，交替进行，下弦的焊接应比上弦的焊接之前1~2个网格。（5）焊接的全过程中，下弦个节点均应在垫实楔紧的状态下，以免产生凹陷或翘曲。（6）有起拱要求的网架，在拼装、焊接中要求采取相应工艺手段和措施。5.球、杆焊接的工艺要求（1）球、杆的连接均应点焊固定，点焊为一般三个点，最多不超过四个点。点焊的位置按钟点标位法，应在6点钟、2点钟和10点钟的位置。点焊的焊缝长度位15mm左右，厚度不小于4mm。（2）焊接应从6点钟的位置起焊，先顺时针方向沿半周向上至12点钟位置，然后在从6点钟的位置起焊，逆时针方向沿另半周向上至12点钟位置闭合焊缝，从而完成整个环形焊缝。焊缝的接茬处均应搭焊不小于10mm的长度。（3）一般选用3.2mm~4.0mm直径的焊条，但第一层次（打底）焊接必须使用3.2mm直径的焊条。（4）焊接电流在100A~130A之间选择。（5）焊缝质量达到焊透，焊缝厚度达到设计要求，且表面平滑无咬肉，内部无夹渣、气泡、裂纹。（四）本工程可采取2个方案（一）吊装方案：本网架采取多次吊装的方法来完成。1.吊装概况本网架先吊装中心部分。根据设计图纸的要求和现场实际情况，拟为两侧吊装，同时设置吊点吊装。2.吊装准备工作（1）在吊装前，应对各吊点及设备检查、试验。经检验合格后方可进行吊装。（2）吊装吊点，根据土建现场与设计图纸，本网架采用上弦支承，需吊装下弦。经测量土建柱顶标高与计算吊装后高度，确定位置。3.吊装（1）将各吊点与网架索牢，进行试吊，试吊高度距地面0.5m，静载4小时，无异常后方可进行正式吊装。（2）施工人员应听从命令，做到令行一致，拉力均匀，保持网架匀速直线上升。（3）每吊装一阶段后，都应设专人检查力的匀速性，平衡度。（4）每吊装一阶段后都应检查手拉葫芦、吊索。如出现异常情况，应及时纠正。（5）每吊装一次结束后，把各设备加实、加牢，防止滑脱。（二）满堂红脚手架架子搭设每平方米承重量不低于150公斤，脚手板要满铺，架子的高度同周边墙体的高度一致，两侧弦挑部分必须搭设脚手架。（五）质量控制与质保体系1.本网架工程应严格按“规程”〈JGJ7-9〉施工并验收按“标准”〈JGJ78-91〉进行质量评定，本网架工程部分质量目标为优良。2.为确保优良目标的实现，现场设专职技术人员和质量检查员各一名，全过程监督检查工程质量的动态情况，包括：（1）工程进场施工前，全部材料的材质证明，复试报告齐全，并达到合格标准，不准许不合格材料进入现场。（2）球阶段的承载力试验，按最不利之处的原则试验完毕，由设计部给定位置。（3）施工中严格督促施工组织设计的实施。（4）随工程进程，作好诸节点的焊接检查并作好记录，最后绘制成焊接平面交竣。（5）负责吊装过程中的水平度的监测。（6）对网架进行全部安装状态的检查。（7）对竣工资料的复核，整理校验。对以上相关的要求，材料，检验资料都必须是第一手的，而且具有清楚确切的可追溯性。3.参加施焊的焊工都必须持证施焊，并具有相应的焊接资质，并将复印件在现场时一并交监理审查。4.现场技术员，质检员在项目长的统一领导下开展工作，并要与土建主体工程的技术质量人员配合，并以主体技术，质量人员的要求为准绳。5.项目质量保证体系如下：项目长项目长质量负责人技术负责人安全负责人质量负责人技术负责人安全负责人技术员安全员质量检查员技术员安全员质量检查员施工队施工队6.质检内容（1）钢材品种、型号、规格、及质量应符合要求。（2）进厂钢材必须经过国家法定认可的试验室进行二次复验，确认合格后方可进入工地施工。（3）杆件下料进行复尺，几何尺寸必须符合组织设计的要求。（4）网架吊装前应对整体、几何尺寸复验，校对圈梁支座埋件平整度。（5）直接施焊人员必须持证上岗。（6）施焊高度应保证等强设计焊缝要进行自检，当采用超声波无损探伤时，检测范围数量由现场甲方、监理设计人员协商。（7）网架安装完毕应测其挠度值，以不超过设计值的15%为合格。（8）网架结构拼装的允许偏差项目及检验方法如下：项目允许偏差检验方法纵横向长度+L/2000+30.0mm钢卷尺检查支座中心偏移L/300030.0mm钢尺、经纬仪相邻支座高差L/400015.0mm钢尺杆件弯曲矢高L/10005.0mm钢尺或拉线（9）检验依据⑴材料：GB700-88⑵网架制作拼装：GB50205GB50221JGJ7-91JGJ78-917.质检程序（1）杆件、支座等半成品在厂内由技术付厂长检测合格后方能出厂。（2）现场焊接由施工队自检、互检（焊工之间）。（3）现场焊缝由专职人员抽检。（4）网架整体几何尺寸由施工队自检，专职人员复检。（5）填写评定表，向甲方交检。四、现场安装的主要设备、机具：机具名称规格数量备注电焊机15台千斤顶10个倒链40个五、施工进度计划：时间部位1234567891011121314151617181920施工准备（现场）地面拼装焊接吊点设置吊装封边安装验收六、管理及技术工人配备工程现场负责人施工队长质量负责人安全员电焊工辅助工七、施工现场安全及注意事项网架工程施工时除按《天津市建工局安全施工规程》施工外以下几点应特别注意遵守：现场施工人员必须戴安全帽高空作业必须穿防滑绝缘鞋。本工程为冬季作业，要切实作好防冻措施，做到气温在-10℃时不焊接。电焊条要存放在防冻防潮地方，要用塑料薄膜盖好，以防受潮。电源、用电设备必须有保护线路，使用手动电动工具必须有漏电保护装置，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接作业时，二次线去向应严格设计，防止线路交错叠加。焊接作业时，应清除地面可燃物、易燃物，并在地面设专人流动监护，防止火灾。每日作业完毕后，均要断电，并检查电源，用电设备、线路状况，有无异常，发现问题及时请专业电工处理。八、竣工验收本网架工程的整体检验，竣工资料的整理统一由公司技术质量部负责。施工单位提供以下技术资料：设计图纸及有关技术资料，施工现场有设计变更的，要有设计单位出具的变更函知。本工程所有的原材料，必须有出厂材质证明及机械性能、化学分析的复验报告。节点球应有出厂合格证书。焊条、焊剂出厂理化实验报告。施工组织设计。施工队在施工前与土建单位办理工程交接手续，土建单位提供的圈梁高、埋件偏差、轴线尺寸等技术数据。施工单位应出具焊接作业平面图及焊工编号。（附焊工资