山东某厂房钢结构制作施工方案

山东********工程炼钢车间主厂房系统钢结构制作施工方案编制：审核：批准：****山东****优特钢工程项目经理部二00七年四月二十三日1目录1.编制依据………1谢谢阅读2.工程概况………1谢谢阅读3.施工部署………2感谢阅读4.主要钢结构件制作方法………4谢谢阅读5.工期和劳动力安排感谢阅读6.……………………12精品文档放心下载7.质量控制……………………13感谢阅读8.安全文明施工措施…………15谢谢阅读9.附表一、二、…………………17谢谢阅读21.编制依据1.1《山东****集团有限公司60谢谢阅读1.2********有限公司提供的施工图纸。1.3施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工精品文档放心下载1.4我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。感谢阅读1.5感谢阅读1.6我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件；谢谢阅读2.工程概况2.1概述谢谢阅读生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。谢谢阅读连铸系统工程由********有限公司设计，武汉****有限公司监理。精品文档放心下载连铸主厂房分成ABBCCD和DE436.867m1～26感谢阅读线，长402.200m。厂房基础为钢筋混凝土杯口基础，下柱为格构式，上柱H型截面。吊车梁感谢阅读为实腹焊接工字形截面。2.2主要钢结构实物量10000t谢谢阅读项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。2.3钢结构工程特点2.3.1工期紧钢结构制作量大，而施工图纸到达较迟，我公司在现场布置9台龙门吊，采精品文档放心下载取一切方式方法确保工期要求。2.3.2构件几何尺寸大D列钢柱总长35.2m950×500H3800×750谢谢阅读×550×20×30）长24m；重约28t。构件重量重、尺寸大，增加了现场制作难度。精品文档放心下载2.3.3焊接量大且焊接质量要求高钢柱系统主要采用Q345BQ345C精品文档放心下载3厚度均在16mm感谢阅读缝为Ⅱ级标准以上。3.施工部署3.1组织机构根据《****QG8—2005）的要求，我公司成立****金谢谢阅读结公司山东****优特钢工程项目经理部，具体负责该工程的钢结构加工制作任感谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载查员、安全员、材料员，公司两个作业处参与制作。3.2总体要求3.2.1谢谢阅读件，以保证安装工期。3.2.2工程质量优良、产品合格率100%、分部、分项工程优良率≥90%。谢谢阅读3.2.4配套制作，服务现场，听从协调。3.3资源配备3.3.1人员及人员培训谢谢阅读要技术工种需250人，辅助工种50人，共300人，详见5.3。感谢阅读感谢阅读殊工种。3.3.2生产设备3.3.2.1原有设备，开工前要全面检查、修护、保养，确保能安全使用。谢谢阅读3.3.2.2增添小型工机具，如钢板卡、钢丝绳、电动砂轮、半自动切割机等。精品文档放心下载3.3..2.3主要生产设备如下表1所示表1序号设备名称单位数量备注1龙门吊台9225t汽车吊台13埋弧焊台84CO2气体保护焊台285普通焊机台2746喷砂设备套37半自动切割机台158铣头机台29校正机台210钻床台2磁力钻台812烘干箱台213铲车台13.3.3场地布置根据生产任务及构件特点，结合成品及原材料摆放，项目部统一规划现有精品文档放心下载感谢阅读殊情况临时占用，由项目部协调。3.3.4精品文档放心下载精品文档放心下载人一支笔批准使用，接受****山东****优特钢工程项目经理部监督。感谢阅读3.4任务分工根据资源及加工制作能力，任务分工原则如下：连铸系统主厂房1~14线由一处制作;15~26线由二处制作。谢谢阅读3.5施工前期技术准备工作。3.5.1图纸自审会审感谢阅读业主或项目经理部组织的图纸会审、设计交底。3.5.2详图转化感谢阅读详图转化一律采用CAD电脑绘图，********有限公司审核签发。精品文档放心下载3.5.3编制施工作业设计在充分了解图纸、规范等技术文件的基础上，结合工程进度、资源配备，感谢阅读技术人员编制切实可行的施工作业设计、操作规程等技术文件。谢谢阅读3.6材料管理3.6.1谢谢阅读****谢谢阅读5《业主提供产品控制程序》文件执行。3.6.2焊材焊材按辅助材料计划采购，选择1～2家合格分供方。采购人员应核对牌号、感谢阅读规格、数量，抽查是否受潮、生锈。谢谢阅读标识。焊材发放时，要核对规格、型号，按领料单发料。3.6.3氧气、乙炔气、丙烷气、CO2气体CO2谢谢阅读更重要的是要保证质量，达到规定的纯度要求。感谢阅读归作业处，超定额部分则从承包费用中扣除。4.主要钢结构制作方法4.1吊车梁4.1.1种类、数量、材质4.1.1.1吊车梁为实腹焊接H形钢梁，是钢结构工程中最重要的构件之一。主厂感谢阅读房140t行车，24m跨吊车梁高3.8mH3800×750х550×20×30精品文档放心下载达28t左右。4.1.1.2吊车梁采用Q345C2000t谢谢阅读度较大。4.1.2制作工艺流程见下图1：(图1)6钢材、焊材、涂料验收放样、号料下料、切割接料横向拼接焊缝检验焊接矫平二次号料、下料H钢组对H钢焊接H钢矫正焊缝检验几何尺寸控制、切割余量支座板、肋板组装焊接制孔构件检验涂装油漆构件编号

喷砂或手工除锈成品检验成品出厂4.1.3放样、号料4.1.3.1所有构件零部件，一律要放样。4.1.3.2号料前必须根据图纸核对所用钢材的钢号、规格，检查材料质保书。感谢阅读4.1.3.3号料应根据工艺要求预留切割、刨铣、焊缝。收缩和矫正收缩的余量。精品文档放心下载4.1.3.4对已号料剩余的钢材要进行材质标识移植。谢谢阅读4.1.4下料切割下料采用半自动切割机，对要求刨平顶紧部位，用机械加工。感谢阅读4.1.5拼接感谢阅读精品文档放心下载一级焊缝质量要求，接料焊缝位置符合规范要求。拼接板焊缝检验合格后，按图纸尺寸下料，腹板按规定起拱。精品文档放心下载4.1.6组对H谢谢阅读界线，宜先组对上翼缘板与腹板连接定位焊固定后再组对下翼缘板与腹板的连感谢阅读接，亦使用定位焊固定。4.1.7焊接74.1.7.1焊接材料与母材（钢材）应符合设计图纸要求和国家标准的规定并附有精品文档放心下载质保书，必要时应进行复验。4.1.7.2感谢阅读4.1.7.3从事钢结构工程的焊工必须持有有效证件方可上岗操作。谢谢阅读4.1.7.4严禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，在吊车梁下翼缘受拉区域，不精品文档放心下载得焊接支架，夹具、吊环等物件。4.1.7.5感谢阅读焊接完毕用气割切除，并修磨平整，严禁用锤击落。4.1.7.6感谢阅读避免产生弧坑。回焊长度不小于3倍的贴角焊缝厚度，肋板贴角焊接采用手工电精品文档放心下载弧焊或CO2气体保护焊。4.1.7.7焊接检验：设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤，进行内谢谢阅读《钢焊缝手工超声波谢谢阅读探伤方法及质量分级法》的规定，一、二级焊缝的探伤结果应符合以下规定感谢阅读焊缝质量等级一级二级

内部缺陷评定等级ⅡⅢ超声波检验等级B级B级探伤探伤比例100%20%焊缝外观质量，焊缝尺寸偏差及检验方法按规范执行。4.1.7.8H钢焊接顺序如图所示：34上翼板12下翼板4.1.8矫正4.1.8.1由于焊接变形，焊接后的H型钢采用矫直机矫正。矫直机能力不够时，谢谢阅读采用火焰，外加机械压力（如千斤顶）共同矫正。4.1.8.2实腹式焊接H型钢梁外形尺寸偏差允许值及检验方法，符合规范、规程感谢阅读要求。4.1.9制孔84.1.9.1谢谢阅读制完孔后，应用磨光机彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。谢谢阅读4.1.9.2吊车梁高强螺栓连接面，应做抗滑移系数试验，抗滑移系数应满足设计精品文档放心下载要求。4.1.10涂装、编号、出厂4.1.10.1涂装见4.6。4.1.10.2出厂前，根据构件上的钢印号、喷刷构件编号于醒目位置。感谢阅读4.1.10.3构件出厂运输应采取防护措施，防止运输过程中变形，脱漆。谢谢阅读4.2厂房钢柱制作4.2.1形式、数量、材质4.2.1.1主厂房钢柱下柱为格构式，上柱为H型截面。感谢阅读4.2.1.2D列钢柱总长35.2m；截面最大尺寸为2800х950×500，重达38t左右。感谢阅读4.2.1.3钢柱采用Q345B钢材。钢柱系统总重约2000t。精品文档放心下载4.2.2格构式钢柱制作工艺流程格构式钢柱制作工艺流程如下图2所示图2原材料除锈放样、号料下材、接料矫正下柱两肢组对下柱两肢焊接.两肢矫正上柱H钢组对感谢阅读上柱焊接上柱矫正下柱两肢装配

上柱人孔装配检查柱脚组装牛腿组装检查焊接焊接下柱与上柱预装检查制孔涂装编号出厂4.2.3号料、下料94.2.3.1感谢阅读喷涂一遍防锈底漆。4.2.3.2所有筋板、零部件一律以1：1放实样。谢谢阅读4.2.3.3号料前对原材料材质、规格及炉批号应检查、核对。感谢阅读4.2.3.4号料时根据图纸尺寸，应考虑焊接收缩、机械加工、装配工艺间隙等因谢谢阅读素，并留适当余量和二次切割余量。4.2.3.5下料切割采用半自动切割；型钢采用锯割。精品文档放心下载4.2.3.6钢板接料采用埋弧自动焊机，焊缝等级二级，型钢接头按钢结构设计手谢谢阅读册进行。4.2.4组对单肢、单肢焊接柱身两单肢的H型钢和柱梢的H型钢装配方法、焊接顺序和工艺要求，可谢谢阅读参考实腹吊车梁H型钢制作工艺及要求。4.2.5双肢组对11谢谢阅读感谢阅读作一次认真的检查，核实无误后方可施焊。4.2.6柱脚板和柱身组对柱脚板应平整和两肢的端部顶紧，中心线和柱身中心线重合，并作出标志。精品文档放心下载4.2.7牛腿（肩梁）组装谢谢阅读腿。公差在规范要求的范围之内。4.2.8上下柱预装4.2.8.1上下柱预装首先将预装平台测平，然后根据图纸划出几何尺寸，设置定精品文档放心下载位角钢，将上下柱定位，检查接口间隙、错边量、总长度等。感谢阅读4.2.8.2谢谢阅读不得将质量问题留到安装现场去处理。4.2.9制孔及检验4.2.9.1柱梢翼缘板和屋架连接的螺栓孔，须成品号孔和钻孔，其它如底板螺栓谢谢阅读孔、与吊车梁连接孔等，以零件号孔、钻孔。104.2.9.2精品文档放心下载序。4.2.10涂装、编号、出厂4.2.10.1涂装见钢结构涂装要求4.6。4.2.10.2精品文档放心下载下柱接口编号，单件构件重量等。4.3屋盖系统4.3.2制作工艺流程制作工艺流程见下图3所示：图3原材料除锈放样、号料下料、接料涂刷底漆一遍矫正组装焊接矫正制孔涂装编号出厂4.3.3屋面梁、托架梁制作，参见4.1、4.2制作。谢谢阅读4.3.4涂装要求见4.6。4.4工艺钢结构厂房内工艺钢结构，大小不一，平台梁、柱优先选用轧制H型钢。谢谢阅读4.4.1下料、组对4.4.1.1钢平台一般由钢梁骨架和花纹平台板组成，平台梁下料，应考虑和立柱谢谢阅读的连接形式。4.4.1.2精品文档放心下载精品文档放心下载4.4.2焊接、涂装4.4.2.1HCO2气体保护焊或手感谢阅读工弧焊。4.4.2.2平台整体或分几块出厂，平台板和平台梁反面为间断焊，间断焊要符合感谢阅读图纸要求。4.4.2.3钢平台油漆采用喷涂和手工刷漆相结合，至少留一遍面漆现场刷。安装感谢阅读设备时烧损油漆，现场补刷。4.4.2.4柱、梁高强度螺栓孔，用磁力空心钻制孔。感谢阅读4.5工艺管道4.5.1精品文档放心下载免十字形接缝。4.5.2精品文档放心下载4.5.3CO2体保护气感谢阅读1000mm精品文档放心下载1000mm时，开坡口，单面焊双面成形。4.5.4有预装要求的管道，预装后应留下十字中心标志，预装卡具要切除、磨谢谢阅读平。管托曲率半径应和管道一致。管道出厂分段长度以运输安装方便为原则。精品文档放心下载4.5.5大直径管道两端应设“米”字形角钢支撑，防止在运输、倒运过程中变感谢阅读形。4.6钢结构涂装要求4.6.1钢结构涂装应在构件制作质量检验合格后进行。谢谢阅读4.6.2钢构件表面除锈方法和除锈等级应符合下表2规定，其质量要求应符合国精品文档放心下载感谢阅读选定。除锈方法和除锈等级表2除锈方法喷射或抛射除锈手工或电动工具除锈除锈等级Sa2Sa21/2Sa3谢谢阅读4.6.3构件表面除锈方法与除锈等级应与涂料相适应。精品文档放心下载4.6.4感谢阅读涂装4～5遍，涂层干漆膜总厚度，室外应为150μm，室内应为125μm，其精品文档放心下载允许偏差-25μ-5μ感谢阅读12随意添加稀释剂，两层之间间隔时间，按说明书要求。4.6.5精品文档放心下载无要求时，环境湿度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%，构件表面存有感谢阅读露水不得涂装。涂装后4小时内不得淋雨。4.6.6施工图注明不涂装的部位，不得涂装，安装焊缝应留出50mm暂不涂装。精品文档放心下载4.6.7涂装应均匀无明显起皱、流挂、附着应良好。感谢阅读4.6.8待前一涂层干燥后，方可涂下一道涂层，并认真做好施工记录。精品文档放心下载4.6.9涂装完毕后，应在构件上标注原构件号，大型构件应标明重量。精品文档放心下载4.6.10当喷涂防火涂料时应符合国家现行GECS24《钢结构防火涂料应用技术感谢阅读规程》中的规定。抛丸除锈后应办理隐蔽工程签证，监理同意后才能刷漆。精品文档放心下载4.6.12涂装以手工刷漆为主。高强螺栓连接表面应贴纸保护，不能刷漆。焊缝谢谢阅读处，火焰矫正区，用电动刷子，人工除锈，露出金属光泽达级。精品文档放心下载5工期和劳动力安排5.1工期感谢阅读须确保现场安装需要。5.2保证工期的措施5.2.1加强思想教育，开展劳动竞赛，实行计件工资，创造良好的工作环境，激感谢阅读发职工劳动积极性、主动性、创造性。5.2.2强化内部协调管理，发挥生产调度作用，做到物流畅通，运输及时，减少感谢阅读积压，少做重复倒运工作。5.2.3个别工种特殊阶段要加班加点，开两班，如电焊工。感谢阅读5.2.4严格工序交接、检验制度，做到不返工，不出不合格品，设备注重保养维谢谢阅读护，设备完好率>90%。5.3劳动力安排按月生产能力2000t2500t****精品文档放心下载助工种安排如下：5.3.1主要工种：13铆工（冷作工）120人（包括放样工）起重工25人火焊工（切割）30人电焊工75人合计250人5.3.2辅助工种司机（行车工、铲车工）10人油漆工20人设备操作工5人维护电工4人其它人合计50人6规范、标准6.1施工验收规范施工验收规范见下表3：表3序号名称标准号

1钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001

2钢结构设计规范GBT17-88

3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97

4钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91

5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98

6焊接H型钢YB3301-92

7气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺GB985-88谢谢阅读寸8埋弧焊焊缝坡口基本形式GB98-88

9工业企业煤气安全规程GB6222-86

10钢结构制作安装施工规程YB9254-95

建筑钢结构焊接规程JGJ81-91

12钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000精品文档放心下载6.2质量评定标准质量评定标准见下表4：表4序号名称标准号1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88

2钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95感谢阅读143工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93

4钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级谢谢阅读6.3主要材料标准主要材料标准见下表5：表5序号名称标准号1碳钢焊条2低合金钢焊条3融化焊用钢丝GB/T14957-94

4普通碳素钢的物理性能和化学成份GB700-88

5埋弧焊用碳素钢焊丝与焊剂GB5293-1999

6气体保护焊钢丝GB/T14958-94

7低合金高强度结构用钢GB/T1591-94感谢阅读7质量控制7.1质量目标工程质量按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95及其他相关标感谢阅读准进行评定。本工程质量目标是：·工程产品合格率100%·分部、分项工程优良率＞90%·争创国家优质工程7.2工程质量保证体系7.2.1建立以项目负责人为首的质量保证组织机构，责任到人，各负其责。谢谢阅读7.2.2工程质量管理保证体系7.2.3工程质量专检流程15施工前控制检查结果全过程监控人机物图纸及施工方案资金分项工程施工下下通整改知停工令整隐蔽工程检查工序交接检查

改工提方检查验收程出

技处术理部案检查结果进行下道工序施工

项程目师

总审

工批分项、分部工程质量验收实物交接验收单位工程完成整交工验收收尾改单位工程质量自评检查验收单位工程质量核定

检查验收检查结果检查结果竣工验收7.3质量控制主要措施7.3.1.自觉接受业主和监理的监督指导，认真学习领会有关质量评定标准、质量感谢阅读文件和规范，确保工程质量目标的实现。7.3.2精品文档放心下载证质量体系自始至终正常运行，处于受控状态。7.3.3加强全员质量意识教育,,精品文档放心下载并使之变为行动，精心操作，保证每道工序合格。167.3.4工程质量事前控制措施7.3.4.1感谢阅读记录，参加图纸会审和设计交底，尽可能把错误消除在制作过程之前。谢谢阅读7.3.4.2在熟悉图纸的基础上，编制施工操作规程，并按规定批准、发放和实施。精品文档放心下载7.3.4.3选择合格分供方，对分供方的资质、能力、业绩按程序文件进行审核。感谢阅读7.3.4.4计量器具按规定周检，未经检定的器具不能使用，以保证量值传递准确。谢谢阅读7.3.4.5物供部门对业主提供的主材或自行采购的辅材均要有合格证、质量证明感谢阅读书，按规定验收或复验，严禁不合格品用于工程。7.3.5工程质量的事中控制措施7.3.5.1作业人员严格按施工图和施工技术文件、按工序要求和工艺纪律认真操精品文档放心下载精品文档放心下载7.3.5.2隐蔽工程按规定办理隐蔽工程签证记录，监理同意后才可进行工程隐蔽。感谢阅读7.3.5.3谢谢阅读工程质量评定先自评，后由专检员核定。7.3.5.4精品文档放心下载员（或监理）认可。不合格品的报告，处置按程序文件执行。感谢阅读7.3.5.5专检人员和工程技术人员要有质量管理记录，并做到及时、准确、清晰。精品文档放心下载专检人员要严格把关，并及时纠正质量通病。7.3.5.6精品文档放心下载·Ⅰ、Ⅱ级焊缝焊接·高强螺栓制孔7.3.5.7加强半成品、成品保护，下道工序有保护上道工序成果的义务。精品文档放心下载7.3..5.8电焊工等特殊工种要持证上岗，由专检员