建筑工程塔吊基础施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc351452292"一、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc351452293"二、编制说明22HYPERLINK\l"_Toc351452294"三、塔吊选型及及布置3HYPERLINK\l"_Toc351452295"四、塔吊基础设设计方案3HYPERLINK\l"_Toc351452296"1、塔吊承台设设计3HYPERLINK\l"_Toc351452297"2、塔吊桩基础础设计5HYPERLINK\l"_Toc351452298"3、塔吊基础安安全验算5HYPERLINK\l"_Toc351452299"五、桩基础施工工方案5HYPERLINK\l"_Toc351452300"1、材料要求55HYPERLINK\l"_Toc351452301"2、施工机具55HYPERLINK\l"_Toc351452302"3、施工准备66HYPERLINK\l"_Toc351452303"4、成孔施工工工艺和灌注工工法6HYPERLINK\l"_Toc351452304"5、冲孔灌注桩桩工艺流程66HYPERLINK\l"_Toc351452305"6、灌注桩主要要施工方法（冲冲击钻）7HYPERLINK\l"_Toc351452306"7、成孔中特殊殊情况处理110HYPERLINK\l"_Toc351452307"8、溶洞的处理理11HYPERLINK\l"_Toc351452308"9、质量要求111HYPERLINK\l"_Toc351452309"10、成品保护护11HYPERLINK\l"_Toc351452310"六、基础承台施施工方案111HYPERLINK\l"_Toc351452311"七、附图及附件件13HYPERLINK\l"_Toc351452312"1、xxxx三三期—丁卯精英公公寓1～6#楼塔吊定定位图13HYPERLINK\l"_Toc351452313"2、TC56113-6型预预埋支腿固定定基础图133HYPERLINK\l"_Toc351452314"3、塔吊桩基础础安全验算书书13xxxx三期——丁卯精英公公寓1～6#楼项目塔吊基础施工方方案一、编制依据序号名称备注1本工程施工组织织设计在编2建筑施工安全检检查标准JGJ59-9993建筑基桩技术规规范JGJ94-220084混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502044-200225塔式起重机混凝凝土基础技术术规程JGJ/T1887-200096建筑起重机械安安全评估技术术规程JGJ/T1889-200097建筑施工塔式起起重机安装、使使用、拆卸技技术规程JGJ196--20108塔式起重机安全全规程GB5144--949建筑机械使用安安全技术规程程JGJ33-2200110安全生产管理手手册公司项目管理手手册11塔式起重机使用用说明书厂家提供12施工设计图纸及及勘察报告江苏中森设计建建筑设计有限限公司二、编制说明xxxx三期——丁卯精英公公寓1～6#楼项目位于于镇江新区经经十三路东侧侧，南纬一路路以南，由六六栋高层住宅宅和地下车库库、人防组成成，其中，高高层住宅均位位于地下车库库、人防地下下室外墙范围围内。工程主要参数如如下：楼座结构形式平面尺寸单层面积基底标高建筑总高1#楼桩筏基础剪力墙结构31.2m×117.5mm357m2-5.7m101.3m2#楼58.4m××17.3m680m2-5.0m64.5m3#楼31.2m××19.1m387m2-5.8m99.3m4#楼58.4m××17.3m680m2-5.0m64.5m5#楼54.4m××17.5m428m2-6.15m99.3m6#楼34.0m××19.1m693m2-5.45m99.3m车库及人防桩筏基础框架结构149.4mm×161..0m24053mm2-6.15m-1.85m根据由江苏中森森建筑设计有有限公司出具具的本工程《地地质勘察报告告》（详勘阶阶段）并结合合我公司施工工经验，施工工场区内基底底土无法满足足塔吊在自重重及运行工况况下对地基承承载力的要求求，须增设桩桩基础。为尽尽可能降低工工程投资，拟拟利用本工程程桩基施工机机械提前进行行塔吊桩基础础施工，故在在塔吊尚未正正式选型前，需需对塔吊桩基基础进行精准准定位并进行行初步选型。三、塔吊选型及及布置根据本工程结构构实际情况和和我公司施工工经验，通过过对施工总平平面进行部署署，塔吊初步步选型及定位位如下：现场共布置6台台塔吊以满足足垂直运输，分分别为：编号型号塔身中心点位置置塔身旋转角度勘探孔号1#塔ST55/1331#楼14轴东东偏3.5m；C轴南偏3.0m0°1-5#2#塔ST50/1332#楼32轴；；A轴南偏3.0m0°2-7#3#塔ST50/1333#楼3轴；JJ轴北偏3.2m逆旋23°3-1#4#塔ST55/1334#楼22轴东东偏5.4m；A轴南偏4.15mm0°4-7#5#塔ST50/1335#楼12轴；；A轴南偏3.00mm0°5-5#6#塔ST50/1336#楼32轴西西偏3.5m；A轴南偏3.35mm0°6-7#由于工程北侧有有110kV高压线，呈呈西北至东南南走向，距离离工程地下室室外墙边线约约38m～46m，根据国家家电网要求，塔塔吊大臂臂端端距此高压线线不能低于10m，因此，5#塔、6#塔均须采取取截臂处理，大大臂长度均为为45m，同时3#塔大臂长度度也减至45m。四、塔吊基础设设计方案1、塔吊承台设设计由于塔吊厂家选选定后方可确确定塔吊具体体型号，出于于安全系数考考虑，本方案案基础承台参参照长沙中联联重工科技发发展股份有限限公司生产的的TC56113-6型塔吊预埋埋固定支腿基基础进行设计计，当实际选选定的塔吊型型号所对应的的载荷若较本本方案更大时时，方案需重重新验算通过过方可选用。TC5613--6型塔吊基础础承台及塔吊吊载荷参数如如下：截面尺寸l×bb×h=5..3m×5..8m×1..0m，承台台主筋25、拉筋φ12，承台顶标标高均为所在在位置结构垫垫层顶标高。具具体详见附图图《TC56113-6预埋支腿固固定基础》。塔吊在非工作工工况及工作工工况下的载荷荷参数如下表表：载荷弯矩垂直力水平力扭矩单位kN.mkNkNkN.m工作工况1693548.718.5300非工作工况1766487.575.10.0各塔吊承台基础础下地质水文文条件如下表表：各土层厚度1#塔2#塔3#塔4#塔5#塔6#塔②-1——4.40m2.90m7.10m3.30m5.60m②-2——8.00m5.00m10.30m3.30m11.60m③-1————————————③-28.00m4.00m6.00m5.90m6.50m3.80m③-316.20m10.10m11.10m1.80m13.50m4.60m④5.10m2.60m3.00m2.50m2.20m2.20m⑤-119.20m4.00m4.80m——2.60m——⑥-1————3.70m————4.50m⑥-2——4.80m5.00m4.40m——7.70m地下水位相对标标高未见未见未见未见未见-6.80m依据本工程岩土土工程勘察报报告及《建筑筑基桩技术规规范》（JGJ944-20088），各土层层力学参数如如下表：土层编号土层名称干作业钻孔灌注注桩水下钻孔灌注桩桩抗拔系数λqsik（kPPa）qpk（kPaa）qsik（kPPa）qpk（kPaa）②-1粉质粘土44440.80②-2粉质粘土26260.70③-1粉质粘土68700.80③-2粉质粘土52540.80③-3粉质粘土72740.80④残积土8385⑤-1强风化闪长岩20028002002800⑥-1强风化大理岩20028002002800⑥-2中风化大理岩2、塔吊桩基础础设计所有塔吊均采用用四桩基础，基基桩采用冲孔孔灌注桩，导导管水下灌注注混凝土工艺艺，统一参数数如下：塔吊型号：TCC5613--6混凝土强度：水水下C35；钢筋级别别：Ⅱ级；桩直径D=7000mm，桩间距=3.200m，桩长15m（其中4#、6#塔基础桩长18m）。配筋：主筋10022（全笼），伸伸入承台35d；螺旋箍筋φ8@1000/200（承承台以下5m范围内加密密），加劲肋肋16@20000。塔吊桩顶标高如如下：塔吊编号1#塔2#塔3#塔4#塔5#塔6#塔桩顶标高-7.0m-5.90m-7.0m-5.90m-7.0m-5.90m3、塔吊基础安安全验算起吊重量按最大大起重载荷6.0t计，验算过过程见附件。五、桩基础施工工方案1、材料要求1）混凝土采用用和易性、泌泌水性较好的的预拌混凝土土，强度等级级符合设计及及相关验收规规范要求，初初凝时间不少少于6小时。灌注注前坍落度宜宜为220～260mm。2）钢筋品种、规规格、性能符符合现行国家家产品标准和和设计要求，并并有出厂合格格证明文件及及检测报告。主主筋、加强筋筋、箍筋规格格均严格按照照参数设计要要求配置。2、施工机具1）成孔设备：：长螺旋钻机机，动力性能能须满足工程程地质水文情情况、成孔直直径和深度要要求。2）灌注设备：：混凝土输送送泵；连接混混凝土输送泵泵与钻机的钢钢管、高强柔柔性管，内径径不小于150mm。3）钢筋笼加工工设备：电焊焊机、钢筋切切断机、直螺螺纹机、钢筋筋弯曲机等。4）钢筋笼置入入设备：振动动锤、导入管管、吊车等。3、施工准备1）地上、地下下障碍物处理理完毕，达到到“三通一平”，施工用临临时设施准备备就绪。2）分包正式进进场施工前应应对整套施工工设备进行检检查，保证设设备状态良好好，禁止带故故障设备进场场。3）做好与灌注注桩施工相关关的水、电管管线布置工作作。施工现场场内道路应符符合设备运输输车辆和起吊吊设备的行使使要求，对软软弱地面进行行碾压加固处处理。4）安排材料进进场，按要求求进行原材料料复试。5）开工前对施施工人员进行行技术交底和和安全交底，并并对设备进行行安全可靠性性检查，确保保安全。4、成孔施工工工艺和灌注工工法根据场地工程地地质条件、桩桩基设计情况况、地下水情情况以及工期期要求，并结结合附近工程程施工经验，本本工程主楼基基础入岩成孔孔工艺采用采采用冲击钻机机造孔，砼灌灌注采用导管管水下砼灌注注工艺，使成成孔与灌注砼砼工序分离流流水作业，利利于加快施工工进度。5、冲孔灌注桩桩工艺流程测量放线定位测量放线定位埋设护筒钻机就位成孔冲孔测量孔深等提钻、钻机移位吊放钢筋笼下放导管水下砼灌注提导管成桩养护监理复核签证开孔检查监理复核签证证证终孔自检记录测沉渣测沉渣测导管埋深控制桩顶标高监理复核签证泥浆池挖设泥浆制备砼输送符合要求符合要求不符合要求泵吸泥浆回池钢筋笼制做钢筋笼运输监理复核签证6、灌注桩主要要施工方法（冲冲击钻）6.1成孔根据现场勘察资资料，我方拟拟采用冲击钻钻机复合浆液液护壁堵漏钻钻进方法成孔孔，其成孔工工艺如下：⑴.护筒的埋设设埋设护筒前，从从桩中心位置置向桩四周引引出四个桩心心控制点，用用牢固的木桩桩（或φ8的钢筋）标标定，以便施施工过程中检检查孔位。埋设护筒内径大大于钻头直径径200mm。本工程护护筒埋深>11.5m。当孔口不不稳定时，可可采用2.0～3.0m长的护护筒。护筒中中心与桩的中中心偏差不得得大于50mm，护筒倾斜斜度不大于1%。⑵.钻机就位保持场地平整，钻钻机就位时必必须平正、稳稳固，钻机对对位偏差不大大于20mm。⑶.泥浆保证成孔质量的的一项重要措措施就是泥浆浆护壁。开钻钻前应准备一一定量的红粘粘土。也可根根据场地岩土土条件采用钻钻进过程自造造浆护壁的施施工方法。配配制泥浆指标标如下：表6-1配制泥浆控控制指标项次项目性能指标试验用仪器1比重1.2～1.44泥浆比重计2粘度25～35s500/7000ml漏斗法法3含砂率＜10%含砂量测量仪在砂卵石或易坍坍塌孔的土层层成孔时，泥泥浆比重控制制在1.3～1.5范围内。⑷.锤击成孔①经质检工程程师与监理现现场检查合格格后，方可开开孔。开孔时时应低锤密击击。因表层土土为填土，可可加入粘土块块反复冲击造造壁，保证护护筒的稳定。②施工过程中中应保持孔内内泥浆水头高高度，防止孔孔壁坍塌。③如遇大的卵卵石或漂石，可可用高低冲程程交替冲击，以以将大卵石或或漂石击碎或或挤入孔壁。④钻进中如遇遇漏浆、塌孔孔，应立即停停钻，回填水水泥、化学浆浆液进行堵漏漏，并填粘土土块，制作复复合浆液，加加大泥浆比重重，反复冲击击造壁及钻进进。⑤施工时及时时检查钻头磨磨损情况，如如发现钻头直直径小于设计计孔径，应及及时补焊钻头头，保证孔径径不小于设计计桩径。保证证孔垂直度1%的要求。⑥桩孔排碴可可采用循环过过滤排碴，在在钻进4～5m以后，每钻钻进0.3～1.0m应排碴一次次，并及时补补给泥浆。⑸.终孔验收孔深接近预计的的标高时，开始始取样，按顺顺序深度位置置编号；同时时参考钻进感感觉、钻进速速度和地质剖剖面图及终孔孔深度。造孔工作结束后后，对造孔质质量进行全面面验收（包括括孔位、孔深深、孔径、孔孔斜），检查查合格后进行行清孔换浆。⑹.清孔钻进至设计孔深深后，用抽碴碴筒抽碴清孔孔。清孔过程程中，必须及及时补给足够够的泥浆并保保持孔内浆液液的稳定。清清孔后，孔底底沉碴厚度不不得大于50mm。6.2成孔弃渣渣清除及外运运⑴在成孔及浇注注混凝土时，孔孔内泥浆应按按事先挖好的的泥浆沟排放放，排放时应应由专人进行行疏导。⑵泥浆池内泥泥浆应随时外外运，以保证证桩孔内泥浆浆排放畅通，避避免泥浆外溢溢。⑶需要外运运废弃的泥浆浆选用区内环环卫清洁密封封罐车，以保保证外运及时时，并符合环环保和市场要要求。6.3钢筋笼制制作及安放⑴钢筋笼在施施工现场进行行制作，在加加工台上加工工。⑵钢筋笼主筋筋接头直螺纹纹或单面搭接接焊工艺，采采用单面搭接接焊时，搭接接长度不小于于35d，同一截面面上，焊接接接头不超过主主筋的1/2。⑶加强筋与主主筋点焊牢固固，在钢筋笼笼吊点处应加加强，避免吊吊放时开焊。⑷箍筋与主筋筋在每个交点点处均应含焊焊牢固。⑸保证钢筋笼保保护层厚度不不小于75mm，应在钢筋筋笼上每4..0m绑扎一一道混凝土垫垫块。⑹起吊点位置置设置在笼两两端的1/4处，以防钢钢筋笼起吊变变形过大。⑺吊放钢筋笼笼时，钢筋笼笼要求垂直入入孔，不得碰碰孔壁。6.4砼灌注注⑴开始灌注前前要认真清孔孔，沉渣厚度度小于5cm。⑵整个灌注过程程中应认真做做好各项记录录，记录要完完整、准确、及及时。砼灌注注的整个过程程中要高度重重视，人人负负责，紧密配配合，对灌注注中的有关问问题绝对不能能隐瞒不报，而而贻误处理时时间。⑶混凝土采用导导管法连续灌灌注，避免灌灌注过程中对对孔壁的冲刷刷，导管为丝丝扣连接。导导管底口与孔孔底距离控制制在0.5mm左右。为保保证混凝土灌灌注质量，可可以将导管插插入混凝土面面1m～2.0m深度度。⑷灌注混凝土至至桩顶时，应应适当超过桩桩顶设计标高高80cm，以保保证在凿除浮浮浆后，桩顶顶标高和质量量能符合设计计要求。⑸随混凝土灌灌注高度的上上升，尽量连连续不间断，并并保证单桩灌灌入量。如有有特殊情况受受限，灌注时时间间断不得得超过30mmin。最好好是将混凝土土从混凝土罐罐车中直接均均匀投入到导导管的料斗中中。⑹砼的检测试试验，每一批批商品砼进入入施工现场后后，除搅拌站站按规范出具具砼试件报告告、施工现场场复验外，必必须对混凝土土塌落度进行行检测，检测测方法采用目目测配合塌落落度筒测试法法。在混凝土土灌注时，每每天应制备砼砼试件2组，一组标标准养护，一一组备用，以以供检验需要要，并提交试试验报告，原原件存档。7、成孔中特殊殊情况处理⑴、在抛石层、回回填杂土，碎碎石土等基岩岩面以上地层层造孔时，若若遇到大的渗渗漏通道，应应立即提升钻钻头，以粘土土为主要堵漏漏材料，必要要时，用铲车车向孔内填堵堵；对于较大大洞穴，若粘粘土填注量很很大，在填入入粘土料一定定量后，可填填入级配料、块块石或泵入混混凝土堵漏。一一般的孔粘土土填注有效时时，用冲击钻钻头反复冲击击所填粘土挤挤密后，再向向下造孔。⑵、孔壁稳定钻孔穿过抛石架架空层进入基基岩，属强透透水性地层，且存在集中渗漏通道，泥浆漏失情况将十分严重，必须十分注意。主要措施如下：①现场预备足够够数量的粘土土、砂砾、水水泥等堵漏材材料；②在一般漏失地地层中造孔时时，适当提高高泥浆粘度，向向孔内间断投投入粘土或砂砂砾，并随时时注意浆面变变化，及时补补充泥浆；③在强漏失地地层中造孔时时，向钻孔内内分层（0.5～1.0m）投入粘土土、砂砾、水水泥或膨胀粉粉等堵漏材料料，用冲击钻钻头或重凿冲冲击挤密改变变地层结构以以改善漏失情情况，而后再再行钻进；④在易坍塌的地地层中造孔时时应采取增加加泥浆密度等等固壁措施⑶成孔精度为了保证成孔精精度，冲击钻钻钻进时，不不贪进尺，勤勤检查，如发发现孔斜，应应尽快回填块块石和砾石及及时修正。8、溶洞的处处理对于遇到溶洞的的地方，应先先采用预灌注注浆工艺，对对溶洞压注水水泥浆，待水水泥浆凝固后后再进行冲孔孔施工。如施施工需要可加加入适量的水水玻璃，以便便缩短水泥浆浆的凝固时间间。①通过勘察单位位勘察后确定定溶洞的大小小，如果溶洞洞小，就采用用全液压工程程勘探钻机钻注浆孔和导水孔，用用水灰比0.5的水泥浆分分层注浆，边边注浆