广州某高大支撑模板搭设专项施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc167008722"第一节工程概况况1HYPERLINK\l"_Toc167008723"第二节编制依据据1HYPERLINK\l"_Toc167008724"第三节施工准备备1HYPERLINK\l"_Toc167008725"3.1技术准备备1HYPERLINK\l"_Toc167008726"3.2物资准备备2HYPERLINK\l"_Toc167008727"3.3劳动力准准备2HYPERLINK\l"_Toc167008728"第四节支撑方案案2HYPERLINK\l"_Toc167008729"4.1模板及支支撑架的材料料选择2HYPERLINK\l"_Toc167008730"4.2支撑系统统的设计3HYPERLINK\l"_Toc167008731"4.3模板系统统的设计3HYPERLINK\l"_Toc167008732"第五节高支模的的安装2HYPERLINK\l"_Toc167008733"5.1施工顺序序2HYPERLINK\l"_Toc167008734"5.2支撑架搭搭设2HYPERLINK\l"_Toc167008735"5.3模板安装装3HYPERLINK\l"_Toc167008736"5.4验收及拆拆除的批准程程序4HYPERLINK\l"_Toc167008737"5.5模板工程程质量保证措措施4HYPERLINK\l"_Toc167008738"第六节高支模的的拆除6HYPERLINK\l"_Toc167008739"6.1支顶、模模板的拆除66HYPERLINK\l"_Toc167008740"6.2模板的清清理维修、存存放7HYPERLINK\l"_Toc167008741"第七节高支模施施工的安全管管理8HYPERLINK\l"_Toc167008742"7.1高支模系系统施工管理理机构8HYPERLINK\l"_Toc167008743"7.2高支模的的安全管理措措施8HYPERLINK\l"_Toc167008744"第八节监测措施施9HYPERLINK\l"_Toc167008745"第九节针对浇捣捣砼输送制定定的安全措施施11HYPERLINK\l"_Toc167008746"9.1施工部署署11HYPERLINK\l"_Toc167008747"9.2施工方法法11HYPERLINK\l"_Toc167008748"第十节安全文明明施工措施113HYPERLINK\l"_Toc167008749"10.1预防坍坍塌事故的安安全技术措施施13HYPERLINK\l"_Toc167008750"10.2预防高高空坠落事故故的安全技术术措施13HYPERLINK\l"_Toc167008751"10.3文明施施工措施144HYPERLINK\l"_Toc167008752"第十一节应急救救援预案155HYPERLINK\l"_Toc167008753"11.1应急救救援机构155HYPERLINK\l"_Toc167008754"11.2应急救救援机构职责责15HYPERLINK\l"_Toc167008755"11.3应急救救援工作程序序16HYPERLINK\l"_Toc167008756"11.4应急救救援装备166HYPERLINK\l"_Toc167008757"11.5应急救救缓药品166HYPERLINK\l"_Toc167008758"11.6应急救救援措施166HYPERLINK\l"_Toc167008759"第十二节高支模模验算书211HYPERLINK\l"_Toc167008760"12.1支模方方案的计算说说明21HYPERLINK\l"_Toc167008761"12.2梁(截截面12000mm×22200mm))模板及支架架验算21HYPERLINK\l"_Toc167008762"12.3梁(截截面800mmm×16000mm)模模板及支架验验算27HYPERLINK\l"_Toc167008763"12.4梁(截截面400mmm×12000mm)模模板及支架验验算32HYPERLINK\l"_Toc167008764"12.5梁侧模模(截面高度22200mm）验验算38HYPERLINK\l"_Toc167008765"12.6梁侧模模(截面高度20000、1800mmm）验算44HYPERLINK\l"_Toc167008766"12.7梁侧模模(截面高度16600、1500mmm）验算49HYPERLINK\l"_Toc167008767"12.8梁侧模模(截面高度12200mm）验验算55HYPERLINK\l"_Toc167008768"12.9楼板模模板及支架验验算58HYPERLINK\l"_Toc167008769"12.10支承承层承载力验验算64第一节工程程概况XXX工程中为为31层商业住宅宅楼，建筑面面积为272077m2。地下负二二层为人防、机机房，地下负负一层为车库库，一～三层层为商场，四四层为结构转转换层，五～～三十层为住住宅。本方案为五层结结构楼板的超超大、超重支支模的专项施施工方案，其其主要工程概概况如下：1.该层层高为为7.2m，超大截面面梁有1200××2200、1000（1200）×2000、1000××1800、1000（800、600）×1600、800（600）×1200、600×11000，最大跨度度为11.55m，一般截面面梁有300×11500、400×11200、200（300）×1000、400×8800，板厚为200mm。2.高支模基础础概况本高支模室内搭搭设在四层160mm厚C40钢筋混凝土土楼板。第二节编制依依据为了保证本工程程超高支模施施工安全，根根据《广东省省建设工程高高支撑模板系系统施工安全全管理办法》以以及建设部关关于《危险性性较大工程安安全专项施工工方案编制及及专家论证审审查办法》的的要求，加强强施工安全的的管理，按相相关规定特编编制本专项施施工方案。方方案编制计算算依据如下：：(1)xxxx设计有限公公司的施工图图纸；(2)《建筑施施工计算手册册》；(3)《建筑工工程模板施工工手册（第二二版）》；(4)《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB502204-20002）；(5)《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》(JGJ1130—2001)。第三节施工准准备3.1技术准备备在施工前进行图图纸会审及完完善施工组织织设计方案这这两项工作，并并组织施工人人员认真学习习施工图纸、会会审记录、施施工方案和施施工规范等技技术文件，做做好三级安全全技术交底工工作，减少和和避免施工误误差。3.2物资准备备(1)材料准备备：确保材料质量合合格，货源充充足，按材料料进场计划分分期分批进场场，并按规定定地点存放，做做好遮盖保护护。同时对各各种进场材料料进行抽检试试验并附有新新钢管应有产产品质量合格格证；其质量量检验报告及及其钢管材质质检验方法应应符合现行国国家标准《金金属拉伸试验验方法》（GB/T2228）的有关规规定，质量应应符合现行国国家标准《碳碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直直光滑，不应应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；钢管外径、壁壁厚、端面等等的偏差应符符合规范的规规定；钢管必必须涂有防不不锈漆；新扣扣件应有生产产许可证、法法定检测单位位的测试报告告和产品质量量合格证；旧旧扣件使用前前应进行质量量检查，有裂裂缝、变形的的严禁使用，出出现滑丝大螺螺栓必须更换换；新、旧扣扣件均应进行行防锈处理，并并对多次使用用的受力材料料作必要的强强度测试。(2)机具准备备：根据施工机具需需用量计划，做做好机械的租租赁和购买计计划，并做好好进场使用前前的检验、保保养工作，确确保运转正常常。(3)周转材料料准备：做好好模板、钢管管支顶等周转转料的备料工工作，分批分分期进场。3.3劳动力准准备(1)根据开工工日期和劳动动力需要量计计划，组织工工人进场，并并安排好工人人生活。水、电电管线架设和和安装已完成成，能够满足足工程施工及及工程管理、施施工人员生活活的用水、用用电需要。(2)做好施工工人员进场的的安全、质量量、防火、文文明施工等教教育工作，进进行岗前培训训，对关键技技术工种必须须持证上岗，按按规定进行三三级安全技术术交底，交底底内容包括：：施工进度计计划；各项安安全、技术、质质量保证措施施；质量标准准和验收规范范要求；设计计变更和技术术核定等。必必要时进行现现场示范，同同时健全各项项规章制度，加加强遵纪守法法教育。第四节支撑方方案4.1模板及支支撑架的材料料选择支顶系统主要材材料如下：（1）模板均采采用915mmm×18300mm×188mm（厚）胶合合板；（2）木枋：统统一采用80×800mm木枋；（3）支撑系统统：选用Φ48×3..5mm钢管及其配配件；（4）纵横水平平拉杆、纵横横向剪刀撑：：选用Φ48×3..5mm钢管及其配配件；（5）垫板：采采用脚手架配配套底托，垫垫板为两条80×80木枋并排垫垫放。4.2支撑系统统的设计本工程的超高支支模方案采用用扣件式钢管管脚手架支撑撑系统。梁结构：由于本本工程梁截面面较大，尺寸寸较多，支撑撑立杆间距按按三种情况设设置，具体见见下页表一。板：采用满堂式式支撑架，立立杆间距根据据跨度调整，但但不应大于为为900mmm×900mmm。水平加固杆：由由于结构梁截截面较大，为为保证支架的的整体安全稳稳定，水平加加固杆步距为为1.4m，纵横设置置。要求支架架水平拉杆每每隔一道均与与结构砼墙柱柱拉结，加强强高支模的整整体抗倾覆能能力。剪刀撑布置：在在支架四边、主主梁底两侧与与中间每隔四四排支架立杆杆设置纵横向向剪刀撑，由由底至顶连续续布置。在支支架两端及中中间每隔四排排立杆从顶层层开始向下每每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。所有钢管管连接均采用用配套扣件连连接（其中立立杆的连接必必须采用对接接，水平杆及及剪刀撑的连连接尽量采用用对接）。支架顶部支撑采采用可调顶托托，立杆底托托基底采用脚脚手架配套下下托。顶托螺螺杆不宜超过300mm，底托螺杆杆不宜超过200mm。离地面200mmm处设置纵横横扫地杆一道道。垫板为两两条80×800mm木枋并排垫垫放。基本布置图见附附图所示。4.3模板系统统的设计梁结构：梁底次次龙骨采用80mm××80mm木方，主龙龙骨采用Φ48×3..5双钢管；梁梁侧模内龙骨骨采用80mm××80mm木方，竖向向设置Φ16对拉螺栓，外外龙骨采用Φ48×3..5的双钢管。具具体设置间距距见下页表一一。板：板底次龙骨骨采用80mm××80mm木方，间距400mm，主龙骨采采用80mm××80mm木方平铺。模板及支架系统统的验算也相相应按以上四四种情况取最最大截面（1200××2200、800×11600、400×11200、板厚200）、最大搭搭设高度（7.0m）分别进行行稳定验算。表一高支模模板板、支架系统统设计一览表表（单位：mm）结构构件梁板截面尺寸1200×22200800×16000400×12000200横向支撑立杆4条4条2条/立杆间距（横××纵）450×4500600×6000900×9000900×9000次龙骨材料80×80木枋枋间距200200200400主龙骨材料Φ48×3.55双钢管80×80木枋枋间距450600900900侧模内龙骨材料80×80木枋枋/间距200200200/侧模对拉螺栓纵向间距Φ16＠4000Φ16＠4000Φ16＠4000/竖向间距2200梁高设设4道，竖向间间距为300+4400+5000+5000；2000、18800梁高设3道，竖向间间距为300+6600+6000；1600、15500梁高设2道，竖向间间距为350+7700；1200、10000、800梁高设1道。/适用截面1000（12200）×2000、1000××1800、1000××1600600×16000、800（600）×1200、600×11000300×15000、200（300）×1000、400×8800/第五节高支支模的安装5.1施工顺序序放出轴线及梁位位置线，定好好水平控制标标高↓梁板顶架安装↓架设梁底木枋龙龙骨于顶托上上↓梁底模及侧模安安装↓架设板底木枋龙龙骨于顶托上上↓楼板模板安装↓梁板钢筋绑扎铺铺设↓梁板混凝土浇筑筑↓混凝土保养，达达到100％砼设计强强度↓拆模令经监理审审批，同意拆拆模，拆下顶顶托↓拆除梁、板模板板，清理模板板↓拆除水平拉杆、剪剪刀撑及立杆杆楼面梁、板支撑撑系统采用扣扣件式钢管组组合而成。梁梁模板支撑的的顶架采用垂垂直于梁轴线线的布置方式式，板模板支支撑时采用平平行于板短向向而布置，并并根据梁底及及板底的高度度组合拼装。梁和楼板的脚手手架跨距和间间距应按实际际荷载经设计计确定。5.2支撑架搭搭设(1)安装顺序序底座布置→放纵纵横水平扫地地杆→自角部起依依次向两边竖竖立底层立杆杆，底端与水水平扫地杆扣扣接固定，固固定底层杆前前应校核立杆杆的垂直度，每每个方向装设设立杆后，随随即装设第二二层水平加固固杆与立杆扣扣接固定，校校核立杆和水水平杆符合要要求后，按40－60N.m力矩用扳手手拧紧扣件螺螺栓→按上述要求求依次延伸搭搭设直至第一一步架完成，再再全面检查一一遍构架质量量，确保构架架质量要求后后再进行第二二步水平杆安安装…随后按搭设设进程及时装装设剪刀撑。(2)支撑系统统安装支撑搭设前，工工程技术负责责人应按本施施工方案要求求向施工管理理人员及工人人班组进行详详细安全技术术交底，并签签字确认。对钢管、配件进进行检查和验验收，严禁使使用不合格的的钢管及配件件。对工作面进行清清理干净，不不得有杂物。根据立杆平面布布置图要求放放线定位，先先弹出钢管立立杆位置线，垫垫板、底座安安放位置要准准确，搭设时时可采用逐排排和通层搭设设的方法，并并应随搭随设设扫地杆水平平纵横加固杆杆。立杆底座，在砼砼面垫80mm××80mm双木方。水平杆与立杆扣扣接牢固，纵纵横扫地杆离离地面高度不不大于200mm。在支架四边、主主梁底两侧与与中间每隔四四排支架立杆杆设置一道纵纵向剪刀撑，由由底至顶连续续设置。在支支架两端及中中间每隔四排排立杆从顶层层开始向下每每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑。脚手架立杆的垂垂直度控制，立立杆的全部绝绝对偏差≦50mm，在脚手架架高度段H内，立杆偏偏差的相对值值小于H/600。水平杆的接长应应采用对接扣扣件，水平杆杆的对接扣件件应交错布置置，两根相邻邻水平杆的接接头不宜设在在同步同跨内内，不同步或或不同跨两个个相邻接头在在水平方向的的错开距离大大于500mm，各接头中中心至近主节节点的距离不不宜大于跨段段的1/3。立杆上的对接扣扣件应交错布布置：两根相相邻立杆的接接头不应设置置在同步内，同同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开的距离不不宜小于500mm；各接头中中心至主节点点的距离不宜宜大于步距的的1/3。立杆、可调托座座应根据支撑撑高度设置。立杆、水平杆及及剪刀撑的布布置应严格按按要求布置。模板承重架应与与已浇注的砼砼墙或柱作为为拉结节点，增增强整体稳定定性。模板支架搭设完完成后，必须须先自检，再再通知公司相相关主管部门门检查合格后后，经过监理理、质监站验验收通过后，方方可投入使用用。5.3模板安装装梁底、梁侧模采采用18mm胶合板，梁梁底平板模铺铺设在横向次次龙骨上，次次龙骨搁置在在主龙骨上。楼板模采用188mm胶合板，顶顶托用80×800mm枋木，横枋枋采用80×800mm枋木。模板的安装顺序序如下：梁模板的安装1)先在柱上弹弹出轴线、梁梁位置线和水水平控制标高高线，按设计计标高调整扣扣件式脚手架架可调顶托的的标高，将其其调至预定的的高度，然后后在可调顶托托的托板上安安放木方。固固定木方后在在其上安装梁梁底龙骨。龙龙骨安装完成成后，用胶合合板安装梁底底模板，并拉拉线找平。对对跨度不小于于4m的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1L/10000～3L/10000。主、次梁梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱。梁梁底模安装后后，再安装侧侧模、压脚板板及斜撑。2)为了防止梁梁身不平直、梁梁底不平及下下挠、梁侧模模炸模、局部部模板嵌入柱柱梁间，拆除除困难的现象象，可采取如如下措施：a、支模应遵守守侧模包底模模的原则，梁梁模与柱模连连接处，下料料尺寸一般应应略为缩短。b、梁侧模必须须有压脚板、斜斜撑，拉线通通直将梁侧模模钉固。c、砼浇筑前，模模板应充分用用水浇透。砼砼浇筑时，不不得采用使支支撑系统产生生偏心荷载的的砼浇筑顺序序，泵送砼时时，应随浇随随捣随平整，砼砼不得堆积在在泵送管路出出口处。楼面模板的安装装首先通线，然后后调整扣件式式脚手架可调调顶托的标高高，将其调到到预定的高度度，在可调顶顶托托板上架架设木方80mm××80mm木枋作主龙龙骨，主龙骨骨固定后架设设横楞，然后后在横楞上安安装胶合板模模板。铺胶合合板时，可从从四周铺起，在在中间收口。若若为压旁时，角角位模板应通通线钉固。5.4验收及拆拆除的批准程程序高支模安装完毕毕后，通知公公司相关部门门进行验收，并并报监理单位位、质监站进进行验收，验验收合格后才才能邦扎钢筋筋、浇筑混凝凝土。高支模拆除前，必必须向监理单单位申请拆模模报告，监理理单位签字同同意后方可拆拆模。5.5模板工程程质量保证措措施(1)模板及其其支架须符合合选材和材质质的有关要求求，同时还须须符合下如规规定：保证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。具有足够的承载载力、刚度和和稳定性，并并不致发生不不允许的下沉沉和变形。构造简单、装拆拆方便，便于于后继工序的的施工。模板内侧要平整整，接缝严密密，接缝不应应漏浆。模板的设计、制制作和施工应应符合国家现现行标准的相相应规定。配配制木模板尺尺寸时，要考考虑模板拼装装接合的需要要，适当加长长或缩短某一一部位长度。模板应构造简单单，装拆方便便，并便于钢钢筋的绑扎与与安装和混凝凝土的浇筑及及养护等工艺艺要求。(2)模板安装装须符合下如如规定：模板安装前应对对操作人员进进行技术交底底。现浇钢筋混凝土土梁、板，模模板应按设计计要求起拱。当当设计无具体体要求时，当当跨度等于或或大于4m时，起拱高高度宜为全路路长度的1／1000～3／1000。采取分层分段支支模的方法，安安装上层模板板及其支架应应满足下列要要求：下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力力或加设支架架支撑；上层层支架的立柱柱应对准下层层支架的立柱柱，并铺设垫垫板；固定在在模板上的预预埋件和预留留孔洞均不得得遗漏，安装装必须牢固，位位置准确；注注意控制模板板安装的偏差差。模板工程完成后后要按照设计计图纸要求检检查轴线位置置、相邻标高高关系、几何何尺寸、形状状、垂直度等等，并仔细检检查各构件是是否牢固，经经质安员、技技术员复核合合格后方能浇浇筑混凝土。在在浇筑混凝土土过程中派专专人经常检查查。如发现变变形、松动等等现象，应及及时修整牢固固。模板安装和预埋埋件、预留孔孔洞的允许偏偏差和检验方方法必须符合合有关规定。模模板及其支架架必须保证工工程结构和构构件各部分形形状尺寸和相相互位置正确确。(3)模板支撑撑组装完毕后后应进行下列列各项内容的的验收检查，并并必须符合本本方案设计要要求及规范要要求：1）扣件式钢管管脚手架设置置情况是否按按本方案搭设设；2）纵横杆、扫扫地杆及斜撑撑等配置情况况；3）底座、托顶顶螺旋杆伸出出长度；4）限位销等扣扣件牢固情况况；5）垫木情况。(4)本工艺应应具备以下主主要质量记录录：模板检验批质量量验收记录。模板分项工程质质量验收记录录。拆模申请报告。第六节高支支模的拆除6.1支顶、模模板的拆除拆除顺序：梁上上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平拉拉杆→剪刀撑→支撑立柱……→下托座→垫木。本工程由于超高高支模体系面面积大，梁截截面大，为保保证高支模的的稳定性以及及混凝土结构构的质量，要要求支架水平平拉杆每隔一一道均与与结结构砼墙柱拉拉结，混凝土土必须达到100％设计强度度才能整体拆拆除。由于该层支架体体重较大，在在其楼板结构构施工期间，要要求对下一层层楼层（第四四层）结构保保留支架不拆拆，第三层楼楼板加设回头头顶，以保证证楼板有足够够的承载力，避避免破坏楼板板结构。支撑系统的水平平纵横杆、剪剪力撑等不得得随意拆除。拆除每层支撑及及模板前，应应将该层混凝凝土试件送实实验室检测，当当试块达到规规定的强度达达到下表要求求后，并呈报报监理公司经经监理工程师师同意办理书书面手续并确确认不再需要要时，方可拆拆除。表二规范要求的的砼拆摸强度度要求一览表表结构类型结构跨度设计强度标准值值百分率（％％）梁、拱、壳≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8mm≥75>8m100悬臂结构100注：“设计混凝凝土强度标准准值”是指与设计计强度等级相相应的混凝土土立方体抗压压强度标准值值。侧模拆除时的混混凝土应能保保证其表面及及棱角不受损损伤。拆除4m高度以以上梁、柱、墙墙模板时，应应搭设脚手架架或操作平台台，设防护栏栏杆。拆除时时逐块拆卸，不不得成片松动动、撬落或拉拉倒。拆除平台、楼板板的底模时，应应设临时支撑撑，防止大片片模板坠落。拆拆立柱时，操操作人员应站站在待拆范围围以外安全地地区拉拆，防防止模板突然然全部掉落伤伤人。严禁站在悬臂结结构上面敲拆拆底模。严禁禁在同一垂直直平面上操作作。严格控制模板及及其支架拆除除的顺序。拆除脚手架支撑撑前，应清除除高支模支撑撑上存留的零零星物件等杂杂物。拆除脚手架支撑撑时，应设置置警戒区和警警戒标志，并并由专职人员员负责警戒。拆除模板和支顶顶时，先将脚脚手架可调顶顶托松下，用用钢钎撬动模模板，使模板板卸下，取下下模板和木方方，然后拆除除水平拉杆、剪剪刀撑及脚手手架。模板拆拆除后，要清清理模板面，涂涂刷脱模剂。脚手架支撑的拆拆除应在统一一指挥下，按按后装先拆、先先装后拆的顺顺序及下列安安全作业的要要求运行：脚手架支撑的拆拆除应从一端端走向另一端端、自上而下下逐层地进行行；同一层的构配件件和加固件应应按先上后下下、先外后里里的顺序进行行。通长水平杆，必必须在脚手架架支撑拆卸到到相关的钢管管时方可拆除除。工人必须站在临临时设置的脚脚手板上进行行拆卸作业，并并按规定使用用安全防护用用品。拆除工作中，严严禁使用榔头头等硬物击打打、撬挖，拆拆下的连接棒棒应放入袋内内，交叉支撑撑应先传递至至地面并放室室内堆存。拆卸连接部件时时，应先将锁锁座上的锁板板与卡钩上的的锁片旋转至至开启位置，然然后开始拆除除，不得硬拉拉，严禁敲击击。6.2模板的清清理维修、存存放(1)模板清理理维修拆除后的模板运运至后台进行行清理维修，将将模板表面清清理干净，板板边刷封边漆漆，堵螺栓孔孔，要求板面面平整干净，严严重破损的予予以更换。(2)模板的堆堆放现场拆下的模板板不要码放，须须修整的及时时运至后台。清清理好的模板板所放地点要要高出周围地地面150mm，防止下雨雨时受潮。(3)模板拆除除成品保护要要求：1)拆模时不得得用大锤硬砸砸或撬棍硬撬撬，以免损伤伤混凝土表面面和楞角。2)坚持每次使使用后清理板板面。3)按楼板部位位层层复安，减减少损耗。4)材料应按编编号分类堆放放。5)对已完成的的混凝土楼面面应加以保护护，工人不得得将材料用力力抛掷向楼面面。第七节高支支模施工的安安全管理7.1高支模系系统施工管理理机构为了高支模施工工能安全、高高效的进行，决决定成立高支支模施工专项项管理小组：：组长：副组长：组员：7.2高支模的的安全管理措措施经本项目部项目目经理和技术术负责人对本本工程存在的的实际问题做做了充分的分分析后，决定定采用扣件式式钢管式脚手手架。施工现场安全责责任人负责施施工全过程的的安全工作，应应在高支模搭搭设、拆除和和混凝土浇筑筑前向作业人人员进行安全全技术交底。对钢管、配件、加加固杆等应进进行检查验收收，严禁使用用不合格的材材料。搭拆脚手架支撑撑必须由专业业架子工担任任，并按现行行国家标准《特特种作业人员员安全技术考考核管理规划划》（GB50336）考核合格格，持证上岗岗。搭拆脚手手架支撑时工工人必须戴安安全帽，穿防防滑鞋，系安安全绳。支模完毕，经施施工主管组织织有关人员验验收合格后，方方能进行钢筋筋安装。高支模施工现场场作业人员不不得从支撑系系统上爬下，应应从外排栅进进入工作面。高支模搭设、拆拆除和砼浇筑筑期间，无关关人员不得进进入支模底下下，并由安全全员在现场监监护。支撑系统安装应应自一端向另另一端延伸，自自下而上按步步架设，并逐逐层改变搭设设方向，不得得相对进行，以以免结合处错错位，难于连连接。水平加固杆、剪剪刀撑安装应应符合构造要要求，并与支支撑系统的搭搭设同步进行行。可调底座、顶托托处应采取措措施防止被砂砂浆、水泥浆浆等污物填塞塞螺纹。泵送混凝土时，应应随浇、随捣捣、随平整，混混凝土不得堆堆积在泵送管管路出口处。应避免装卸物料料对模板支撑撑或脚手架产产生偏心、振振动和冲击。水平加固杆、剪剪刀撑不得随随意拆卸，因因施工需要临临时局部拆卸卸时，施工完完毕后应立即即恢复。操作层（楼层）上上施工荷载应应符合设计要要求，不得超超载，不得在在脚手架支撑撑上集中堆放放模板、枋木木、钢筋等物物件。严禁在在脚手架支撑撑上拉缆风绳绳或固定、架架设砼泵、泵泵管及起重设设备等。在顶架搭设过程程中要实行严严格的监控，由由专职施工员员进行现场指指挥监督，随随时纠正可能能出现的质量量安全隐患。搭搭设前要进行行班前安全技技术交底，搭搭设完毕后要要进行自检，若若发现有松动动、倾斜、弯弯曲、不牢固固等现象，必必须及时进行行整改，整改改有困难的，要要有可行的加加固方案方可可施工。高支模安装完毕毕后，通知公公司相关部门门进行验收，并并报监理单位位、质监站进进行验收，验验收合格后才才能绑扎钢筋筋、浇筑混凝凝土。在浇筑砼前重点点检查、巡查查的部位：杆件的设置和连连接、扫地杆杆、支撑、剪剪力撑等构件件是否符合要要求。地基是否积水，底底座是否松动动。钢管、剪刀撑等等杆件是否有有变形的现象象。安全防护措施是是否符合规范范要求。在浇筑顶板砼过过程中，支架架下面要安装装照明灯，在在安全员的监监督下，派木木工进行巡查查，负责检查查模板、支顶顶，若发现异异常，立即停停止浇筑砼，并并及时组织人人员进行加固固处理，保证证浇筑工作正正常进行。泵泵送砼时，应应随浇、随捣捣、随平整，砼砼不得堆积在在泵送管道出出口处。支撑架在使用过过程中，严禁禁拆除任何杆杆件或零配件件，如防碍作作业需拆除个个别杆件时，需需经技术负责责人同意并采采取可靠措施施后方可拆除除，作业完成成后，马上复复原。拆除时应采用先先搭后拆、后后搭先拆的施施工顺序。拆除模板支撑时时应采用可靠靠安全措施，严严禁高空抛掷掷。施工现场带电线线路，如无可可靠绝缘措施施，一律不准准与支架接触触。设立支架维护小小组，对拆下下来的钢管及及配件应及时时清除杆件及及螺纹的沾污污物，并加油油保养，对受受损伤、变形形的构件应及及时修理，按按品种、规格格分类整理存存放，妥善保保管。混凝土浇筑过程程中派专人监监管，严禁闲闲杂等无关人人员进入支撑撑架内。第八节监测测措施(1)班组日常常进行安全检检查，项目部部每周进行安安全检查，分分公司每月进进行安全检查查，所有安全全检查记录必必须形成书面面材料。(2)高支模日日常检查，巡巡查重点部位位：1）杆件的设置置和连接、连连墙件、支撑撑、剪刀撑等等构件是否符符合要求。2）地基是否积积水，底座是是否松动，立立杆是否悬空空。3）连接扣件是是否松动。4）架体是否有有不均匀的沉沉降、垂直度度。5）施工过程中中是否有超载载现象。6）安全防护措措施是否符合合规范要求。7）支架与杆件件是否有变形形的现象。(3)支架在承承受六级大风风或大暴雨后后必须进行全全面检查。(4)监测点布布设在支架边角位置置及中间按每每隔15m间距设置监监测剖面。每个监测剖面应应布置不少于于2个支架水平平位移和立杆杆变形监测点点、3个支架沉降降观测点。监监测仪器精度度应满足现场场监测要求，并并设变形监测测报警值。(5)监测频率率：在浇筑砼过程中中应实施实时时监测，一般般监测频率不不宜超过20～30分钟一次。在在砼初凝前后后及砼终凝前前后也应实施施实时监测，监监测时间可根根据现场实际际情况进行调调整。监测时时间应控制在在高支模使用用时间至砼终终凝后至少达达到设计强度度的85％。表三三扣件式钢管管脚手架高支支模搭设允许许偏差及监测测变形预警值值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲33m<L≤4m4m<L≤6..5m≤12mm≤20mm//2水平杆、斜杆的的钢管弯曲L≤6.5m≤30mm//3立杆垂直度全高高绝对偏差≤500mm10mm经纬仪及钢板尺尺4立杆脚手架高度度H内相对值≤H/660010mm吊线和卷尺5支架沉降观测<10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺尺(6)当监测数数据超过上表表预警值时必必须立即停止止浇筑砼，疏疏散人员，并并进行加固处处理。第九节针对对浇捣砼输送送制定的安全全措施9.1施工部署署本工程全部采用用商品混凝土土，现场布置置专业的混凝凝土输送泵，混混凝土从低处处向高处分层层浇捣，浇捣捣作业安排在在白天且天气气睛朗时进行行，各专业负负责人及施工工员、质安员员跟班作业，负负责检查督促促，同时做好好各方协调工工作。本层结构梁板截截面较大，混混凝土采用一一次浇筑成形形，从混凝土土配合比到现现场浇筑、养养护均需采取取一定的技术术措施以控制制混凝土水化化热，保证混混凝土施工质质量和支架的的安全稳定。具具体混凝土浇浇筑方法参见见该转换层的的结构施工专专项施工方案案。9.2施工方法法(1)准备工作作1)钢筋的隐蔽蔽检查工作已已经完成，并并已核实预埋埋件、线管、孔孔洞的位置、数数量固定情况况无误。2)模板的预检检工作已经完完成，模板标标高、位置、尺尺寸准确符合合设计要求，支支架稳定，支支撑和模板固固定可靠，模模板拼缝严密密，符合规范范要求。3)由商品混凝凝土搅拌站试试验室确定配配合比及外加加剂用量。4)混凝土浇筑筑前组织施工工人员进行方方案的学习，由由技术部门讲讲述施工方案案，对重点部部位单独交底底，设专人负负责，做到人人人心中有数数。5)浇筑混凝土土用架子、走走道及工作平平台，安全稳稳固，能够满满足浇筑要求求。6)混凝土浇筑筑前，仔细清清理泵管内残残留物，确保保泵管畅通，仔仔细检查井字字架加固情况况。(2)混凝土浇浇筑和振捣一一般要求：混混凝土浇筑采采用地泵由低低处向高处浇浇捣。1)本工程砼一一次浇筑完毕毕，每一条梁梁砼应连续浇浇筑。如必须须间歇，间歇歇时间应尽量量缩短，并在在下层混凝土土初凝前：将将上层混凝土土洗筑完毕。砼浇筑速度应控制在2.5m3/h。2)浇筑混凝土土时设专人看看模，经常观观察模板、支支架、钢筋、预预埋件和预留留孔洞的情况况，当发生变变形移位时立立即停止浇筑筑，并在已浇浇筑的混凝土土初凝前修整整完好。3)使用30或或50插入式振捣捣棒要快插慢慢拔，插点呈呈梅花形布置置，按顺序进进行，不得遗遗漏。移动间间距不大于振振捣棒作用半半径的1．5倍(50棒应为52．5cm，取50㎝；30棒应为40．5cm，取40㎝)，振捣上一一层时插入下下一层混凝土土5cm以消除两层层间的接缝。振振捣时间以混混凝土表面出出现浮浆及不不出现气泡、下下沉为宜。4)梁分层(厚厚度为400mmm)浇筑，当达达到板底位置置时即与板的的混凝土一起起浇筑，随着着阶梯形的不不断延展，则则可连续向前前推进，倾倒倒混凝土方向向与浇筑方向向相反。当浇浇注至梁截面面的3/4高时，应加加强对支顶变变形的监控。5)梁侧及梁底底部位要用φ30或φ50插入式振捣捣棒振捣密实实，振捣时不不得触动钢筋筋和预埋件。梁梁、柱节点钢钢筋较密时要要用小直径振振捣棒振捣，并并加密振点。浇浇筑板的混凝凝土虚铺厚度度要略大于板板厚，振捣完完毕后用1.5～4m刮尺刮平。6）砼浇注应垂垂直于主粱，再再向两边浇捣捣，或垂直于于主粱由粱的的任一端向中中部同时浇捣捣。严禁从垂垂直主粱一端端向另一端浇浇捣的方式施施工。7）泵送砼应随随浇、随捣、随随平整，砼不不得堆积在泵泵管口附近。(3)混凝土养养护：1)浇筑完梁、板板后在12小时以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护。2)养护时间不不少于14d。(4)试块制作作：在现场制作试块块应以600℃同条件养护护为主，同时时还要制作28d标准养护及及备用试块。同同条件试块置置于现场带篦篦加锁铁笼中中做好标识同同条件养护。(5)质量要求求1)商品混凝土土要有出厂合合格证，混凝凝土所用的水水泥、骨料、外外加剂等必须须符合规范及及有关规定，使使用前检查出出厂合格证及及有关试验报报告。2）混凝土的养养护和施工缝缝处理必须符符合施工质量量验收规范定定及本方案的的要求。3）混凝土强度度的试块取样样、制作、养养护和试验要要符合规定。4）混凝土振捣捣密实，不得得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。5)预留洞宽度度大于1m的洞底，在在洞底平模处处开振捣口和和观察口，避避免出现缺灰灰或漏振现象象。6)钢筋、模板板工长跟班作作业，发现问问题及时解决决，同时设专专人检查钢筋筋、模板。7)浇筑前由专专人经常注意意天气变化，如如有大雨缓时时开盘并及时时通知搅拌站站。8)浇筑时要有有专门的清理理人员和抹面面人员。楼面面板必须用1.5～2.5m刮尺刮平。9)做好混凝土土浇筑记录。10)每次开始始浇砼前必须须做好开盘鉴鉴定，项目部部技术人员与与搅拌站技术术人员同时签签认后方可开开始，并且随随机抽查混凝凝土配合比情情况和坍落度度情况。第十节安全全文明施工措措施10.1预防坍坍塌事故的安安全技术措施施一般引起坍塌事事故主要因素素是设计出错错、不按方案案施工及材料料不合要求造造成，根据以以往经验，采采取以下措施施：(1)模板作业业前，按设计计单位要求，根根据施工工艺艺、作业条件件及周边环境境编制施工方方案，单位技技术负责人审审批签字，项项目经理组织织有关部门验验收，经验收收合格后签字字后，方可作作业。(2)模板支撑撑采用钢支撑撑材料作支柱柱。支撑立柱柱基础应牢固固，并按设计计计算严格控控制模板支撑撑系统的沉降降量。支撑立立柱基础为泥泥土地面时，应应要采取有效效的排水措施施，对地面平平整夯实，并并加设满足支支撑承载力要要求的垫板后后，方可用以以支撑立柱。斜斜支撑和立柱柱应牢固拉接接，形成整体体。(3)模板作业业时，指定专专人指挥、监监护，出现位位移、开裂及及渗漏时，必必须立即停止止施工，将作作业人员撤离离作业现场，待待险情排队后后，方可作业业。(4)板面堆放放模板时，严严格控制数量量、重量，防防止超载。(5)装钉楼面面模板，在下下班时对已铺铺好而来不及及钉牢的定型型模板或散板板等拿起堆放放稳妥，以防防事故发生。(6)拆模间歇歇时，应将已已活动的模板板、拉杆、支支撑等固定牢牢固，严防突突然掉落、倒倒塌伤人。10.2预防高高空坠落事故故的安全技术术措施(1)对从事高高处作业人员员要坚持开展展经常性安全全宣传教育和和安全技术培培训，使其认认识掌握高处处坠落事故规规律和事故危危害，牢固树树立安全思想想和具有预防防、控制事故故能力，并要要做到严格执执行安全法规规，当发现自自身或他人有有违章作业的的异常行为，或或发现与高处处作业相关的的物体和防护护措施有异常常状态时，要要及时加以改改变使之达到到安全要求，从从而为预防、控控制高处坠落落事故发生。(2)高处作业业人员的身体体条件要符合合安全要求。如如，不准患有有高血压病、心心脏病、贫血血、癫痫病等等不适合高处处作业的人员员，从事高处处作业；对疲疲劳过度、精精神不振和思思想情绪低落落人员要停止止高处作业；；严禁酒后从从事高处作业业。(3)高处作业业人员的个人人着装要符合合安全要求。如如，根据实际际需要配备安安全帽、安全全带和有关劳劳动保护用品品；不准穿高高跟鞋、拖鞋鞋或赤脚作业业；如果是悬悬空高处作业业要穿软底防防滑鞋。不准准攀爬脚手架架或乘运料井井字架吊篮上上下，也不准准从高处跳上上跳下。(4)要按规定定要求支搭各各种脚手架。脚脚手板要铺严严，板头、排排木要绑牢，不不准留探头板板。(5)要按规定定要求设置安安全网，凡4m以上建筑施施工工程，在在建筑的首层层要设一道3～6m宽的安全网网。施工层采采用立网做防防护时，应保保证立网高出出建筑物1m以上，而且且立网要搭接接严密。并要要保证规格质质量，使用安安全可靠。严严禁在高空将将材料或工具具随处抛掷。(6)要切实做做好洞口处的的安全防护。(7)在操作面面下1.5m处拉设白色色兜底粗网或或者铺密竹。(8)使用高凳凳和梯子时，单单梯只许上1人操作，支支设角度以60°～70°为宜，梯子子下脚要采取取防滑措施，支支设人字梯时时，两梯夹角角应保持40°，同时两梯梯要牢固，移移动梯子时梯梯子上不准站站人。使用高高凳时，单凳凳只准站1人，双凳支支开后，两凳凳间距不得超超过3m。如使用较较高的梯子和和高凳时，还还应根据需要要采取相应的的安全措施。(9)在没有可可靠的防护设设施时，高处处作业必须系系安全带，否否则不准在高高处作业。同同时安全带的的质量必须达达到以使用安安全要求，并并要做到高挂挂低用。(10)登高作作业前，必须须检查脚踏物物是否安全可可靠，如脚踏踏物是否有承承重能力；木木电杆的根部部是否腐烂。(11)不准在在六级强风或或大雨、雪、雾雾天气从事露露天高处作业业。另外，还还必须做好高高处作业过程程中的安全检检查，如发现现人的异常行行为、物的异异常状态，要要及时加以排排除，使之达达到安全要求求，从而控制制高处坠落事事故发生。10.3文明施施工措施所有施工人员进进入施工现场场必须遵守安安全文明施工工的有关规定定，严格按照照安全技术操操作规程进行行操作。并必必须于施工前前对施工班组组进行入场三三级教育，经经考核合格后后，方准许进进场施工。支模过程中应遵遵守安全操作作规程，如遇遇中途停歇，应应将就位的支支顶、模板联联结稳固，不不得空架浮搁搁。安装模板板时应搭设工工作平台，并并于其下1.5m处拉设兜底底网。拆模间歇时应将将松开的部件件和模板运走走，防止坠下下伤人。拆模模时应搭设脚脚手架。拆楼楼层外边的模模板时应设脚脚手架或在拆拆除层的下边边支挑安全网网，防止高空空坠落和防止止模板向外倒倒跌。平模存放时，必必须满足地区区条件所要求求的自稳角。两两块模板应采采用板面对板板面的存放方方法，长期存存放应将模板板联成整体。对对没有支撑或或自稳角不足足的大模板，应应存放在专用用的堆放架上上，或者平卧卧堆放，严禁禁靠放到其他他模板或构件件上，以防下下脚滑移倾翻翻伤人。模板起吊前，应应把吊车的位位置调整适当当，并检查吊吊装用绳索、卡卡具及每块模模板上的吊环环是否牢固可可靠，然后将将吊钩挂好，拆拆除临时支撑撑，稳起稳吊吊，防止模板板大幅度摆动动或碰倒其他他模板。组装时，应及时时用卡具或螺螺栓将相邻模模板连接好，防防止倾倒，安安装外板时，必必须待悬挑扁扁担固定，位位置调整好后后，方可摘钩钩。模板安装时，应应先内后外，单单面模板就位位后，用工具具将其支撑牢牢固。双面板板就位后，用用拉杆和螺栓栓固定，未就就位和未固定定前不得摘钩钩。里外角模和临时时摘挂的面板板与大模板必必须连接牢固固，防止脱开开和断裂坠落落第十一节应应急救援预案案在高支模区域内内施工极可能能发生高空坠坠落、模板坍坍塌、物体打打击等重大伤伤亡事故。本本预案针对梁梁板高支模施施工可能发生生的高空坠落落、模板坍塌塌、物体打击击触电、火灾灾等紧急情况况的应急准备备和响应。火警：119公安：110医疗：120交通：12211.1应急救救援机构项目部成立事故故应急救援指指挥领导小组组，组长由项项目经理担任任，副组长由由项目副经理理担任，成员员由项目部各各部门主管领领导及安全员员等人员组成成，公司本部部设置相应的的应急救援指指挥部。项目部应急救援援小组成员名名单及联系电电话为：组长：（电话：）副组长：（电话：）组员：（电话：）11.2应急救救援机构职责责负责制定事故预预防工作相关关部门人员的的应急救援工工作职责。负责突发事故的的预防措施和和各类应急救救援实施的准准备工作，统统一对人员，材材料物资等资资源的调配。进行有针对性的的应急救援应应变演习，有有计划区分任任务，明确责责任。当发生紧急情况况时，立即报报告公司相关关主管部门并并及时采取救救援工作，尽尽快控制险情情蔓延，必要要时，报告当当地部门，取取得政府部门门的帮助。11.3应急救救援工作程序序当事故发生时小小组成员立即即向组长汇报报，由组长立立即上报公司司，必要时，汇汇报当地有关关部门，以取取得政府部门门的帮助。由应急救援小组组组织项目部部全体员工投投入事故应急急救援抢险工工作中，尽快快控制险情蔓蔓延，并配合合、协助事故故的处理调查查工作。事故发生时，组组长不在现场场时，由在现现场的其他组组员作为临时时负责人指挥挥安排。事故发生时，应应急救援小组组立即组织营营救受害人员员，组织撤离离或者采取其其他措施保护护危害区域内内的其他人员员。抢救受害害人是应急救救援的首要任任务，在应急急救援行动中中，快速、有有序、有效地地实施现场急急救与安全转转送伤员降低低伤亡率，减减少事故的损损失。事故发生后迅速速控制危险源源，对事故造造成的危害进进行监测、测测定事故危害害区域、危害害性质及危害害程度。做好好现场清洁，消消除危害后果果。查清事故故原因，查明明人员伤亡情情况，协助上上级部门对事事故调查项目部指定专人人负责事故的的收集、统计计、审核和上上报工作，并并严格遵守事事故报告的真真实性和时效效性。11.4应急救救援装备应急救援装备包包括值班电话话、报警电话话、无线对讲讲机、灭火器器材、消防专专用水管、消消防水池、防防毒面具、应应急药箱、担担架、抽水机机及切割机等等。11.5应急救救缓药品（1）外用药品品：双氧水、雷雷佛奴尔水、红红药水、碘酒酒、消毒的棉棉签、药棉、纱纱布、胶布、绷绷带、创可贴贴、跌打万花花油、眼水、眼眼膏、磺胺结结晶、烫火膏膏、清凉油或或驱风油、三三角巾、急救救包。（2）服药品：：人丹、十滴滴水、保济丸丸或藿香正气气丸、一般退退烧药品。11.6应急救救援措施(1)物体打击击急救措施当发生物体打击击事故后，抢抢救的重点放放在对颅脑损损伤、胸部骨骨折和出血上上进行处理。1)发发生物体打击击事故，应马马上组织抢救救伤者脱离危危险现场，以以免再发生损损伤。2)在在移动昏迷的的颅脑损伤伤伤员时，应保保持头、颈、胸胸在一直线上上，不能任意意旋曲。若伴伴颈椎骨折，更更应避免头颈颈的摆动，以以防引起颈部部血管神经及及脊髓的附加加损伤。3)观察伤者的的受伤情况、受受伤部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20Ο，尽快送医医院进行抢救救治疗。4)出现颅脑损损伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸人，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇有凹陷骨折、严严重的颅底骨骨折及严重的的脑损伤症状状出现，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后，及时送送就近有条件件的医院治疗疗。5)防止伤口污污染。在现场场，相对清洁洁的伤口，可可用浸有双氧氧水的敷料包包扎；污染较重的伤口口，可简单清清除伤口表面面异物，剪除除伤口周围的的毛发，但切切勿拔出创口口内的毛发及及异物、凝血血块或碎骨片片等，再用浸浸有双氧水或或抗生素的敷敷料覆盖包扎扎创口。6)在运送伤员员到医院就医医时，昏迷伤伤员应侧卧位位或仰卧偏头头，以防止呕呕吐后误吸。对对烦燥不安者者可因地置宜宜地予以手足足约束，以防防伤及开放伤伤口。脊柱有有骨折者应用用硬板担架运运送，勿使脊脊柱扭曲，以以防途中颠簸簸使脊柱骨折折或脱位加重重，造成或加加重脊髓损伤伤。(2)高空坠落落急救措施当发生高处坠落落事故后，抢抢救的重点放放在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。1)发生高处坠坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克，去去除伤员身上上的用具和口口袋中的硬物物。遇呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20о，尽快送医医院进行抢救救治疗。在搬搬运和转送过过程中，颈部部和躯干不能能前屈或扭转转，而应使脊脊柱伸直，绝绝对禁止一个个抬肩一个抬抬腿的搬法，以以免发生或加加重截瘫。2)出现颅脑损损伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸人，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇有凹陷骨折、严严重的颅底骨骨折及严重的的脑损伤症状状出现，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后，及时送送就近有条件件的医院治疗疗。3)颌面部伤员员首先应保持持呼吸道畅通通，摘除义齿齿，清除移位位的组织碎片片、血凝块、口口腔分泌物等等，同时松解解伤员的颈、胸胸部钮扣。若若舌已后坠或或口腔内异物物无法清除时时，可用12号粗针穿穿刺环甲膜，维维持呼吸，尽尽可能早作气气管切开。4)发现脊椎受受伤者，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎。搬运时，将将伤者平卧放放在帆布担架架或硬板上，以以免受伤的脊脊椎移位、断断裂造成截瘫瘫，招致死亡亡。抢救脊椎椎受伤者，搬搬运过程严禁禁只抬伤者的的两肩与两腿腿或单肩背运运。5)发现伤者手手足骨折，不不要盲目搬动动伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或刺伤肌肉、神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取材，用用木板、竹片片等。6)复合伤要求求平仰卧位，保保持呼吸道畅畅通，解开衣衣领扣。7)周围血管伤伤，压迫伤部部以上动脉干干至骨骼。直直接在伤口上上放置厚敷料料，绷带加压压包扎以不出出血和不影响响肢体血循环环为宜，常有有效。当上述述方法无效时时可慎用止血血带，原则上上尽量缩短使使用时间，一一般以不超过过1h为宜，做好好标记，注明明上止血带时时间。①遇有创伤性出出血的伤员，应应迅速包扎止止血，使伤员员保持在头低低脚高的卧位位，并注意保保暖。正确的的现场止血处处理措施是：：创伤局部妥妥善包扎，但但对疑颅底骨骨折和脑脊液液漏患者切忌忌作填塞，以以免导致颅内内感染。a．一般伤口小小的止血法：：先用生理盐盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂涂上红汞，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带较紧地包包扎。b．加压包扎止止血法：用纱纱布、棉花等等做成软垫，放放在伤口上再再加包扎，来来增强压力而而达到止血。c．止血带止血血法：选择弹弹性好的橡皮皮管、橡皮带带或三角巾、毛毛巾、带状布布条等，上肢肢出血结扎在在上臂以上1／2处(靠近心脏位位置)，下肢出血血结扎在大腿腿上1／3处(靠近心脏位位置)。结扎时，在在止血带与皮皮肤之间垫上上消毒纱布棉棉垫。每隔25-400min放松一次，每每次放松0.5-11min。②动用最快的交交通工具或其其他措施，及及时把伤者送送往邻近医院院抢救，运送送途中应尽量量减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。(3)坍塌事故故急救措施1)应急救援领领导小组负责责应急抢救工工作的统一领领导和组织实实施，指挥现现场抢险队伍伍，迅速组建建、调集抢险险及救护队伍伍。2)发现事故预预兆后，立即即停止作业，迅迅速组织人员员撤离作业场场所。应急救救援组应根据据情况迅速制制定有效的抢抢救、抢险措措施后，以最最快的速度实实施抢险。同同时要密切监监测事故周围围建筑、道路路、地下水等等的发展情况况，以便根据据情况调整和和实施新的抢抢救措施，并并迅速疏散影影响范围内的的所有人员。3)分析事故坍坍塌的影响范范围，迅速组组织疏散无关关人员撤离事事故现场，并并组织人员建建立警戒区域域，不让无关关人员进入事事故影响范围围。4)当发生坍塌塌事故后，最最早发现者或或目击者应立立即大声呼救救，并根据情情况可立即采采取正确方法法施救，向项项目部有关人人员报告或报报警。5)项目部应急急小组应迅速速判断事故发发展状态和现现场情况，采采取正确方法法施救，判断断清楚被掩埋埋人员位置后后，立即组织织人员全力挖挖掘。6)在救护过程程中要防止二二次土方坍塌塌伤人，扩大大伤害范围，必必要时要先对对危险的地方方采取一定的的防护措施。7)急救人员按按照有关救护护知识，立即即抢救出来的的伤员，在等等待医生救治治或送往医院院抢救过程中中，不要停止止和放弃施救救，如采用人人工呼吸，清清洗包扎或输输氧急救等。8)当现场不具具备抢救条件件时，应立即即向社会求救救。(4)触电事故故急救措施1)当事故发生生后现场有关关人员首先要要尽快使触电电者脱离电源源，并应防止触触电者二次触触电或抢救者者触电。2)隔离电源方方法：①断开电源开头头；②使用绝缘物（如如干燥的竹枝枝、木枝）隔隔离或挑开电电源或带电体体；③用导电体使电电源接地或短短路，迫使漏漏电保护器和和短路保护器器跳闸而断开开电路。3)抢救方法::①口对口、口对对鼻人工呼吸吸法：（停止止呼吸者）A、使触电者头头部尽量后仰仰，鼻孔朝天天。解开领口口和衣服，仰仰卧在比较坚坚实（如木板板、干燥的泥泥地等）的地地方。B、一只手捏紧紧鼻孔，另一一只手掰开嘴嘴巴（如果掰掰不开嘴巴，可可用口对鼻人人工呼吸法贴贴鼻吹气）。C、深吸气后，紧紧贴嘴巴或鼻鼻孔吹气，一一般吹二秒，放放松三秒。D、救护人换气气时放松触电电者的嘴和鼻鼻，让其自然然呼吸。②胸外心脏挤压压法（心脏跳跳动停止者）A、解开触电者者的衣服，让让其仰卧在地地上或硬板上上。B、救护人员骑骑跪在其腰部部两侧，两手手相送，手掌掌根部放在心心口稍高一点点的地方，即即放在胸骨下下三分之一至至三分之一处处。C、掌根用力垂垂直向下挤压压，压出心脏脏里面的血液液。对成人应应压陷3-4cm，以每分分钟挤压60次为宜D、挤压后，掌掌根迅速全部部放松，让其其胸部自动复复原，血又充充满心脏，放放松时掌根不不必完全离开开胸膛。③如果触电者心心脏停止跳动动和呼吸都停停止了，人工工呼吸法和胸胸外心挤压法法要同时交替替进行。④人工呼吸和胸胸外心脏挤压压法要坚持不不断，切不可可轻率中止。如如果触电者身身上出现身体体僵冷或尸斑斑，经医生作作出无法救治治的诊断后方方可停止抢救救。(5)火灾事故故急救措施1)事故发生后后，最早发现现者应迅速向向事故现场负负责人报告，并并迅速切断事事故现场的电电源。2)事故现场负负责人接到报报告后，一边边组织现场人人员扑救，尽尽力控制火势势漫延，疏散散人员，爆炸炸事故应迅速速朝压力容器器喷水，并转转移临近的易易燃易爆物品品到安全地方方；一边向当当地公安消防防部门报警，同同时向公司应应急救援指挥挥部报告。3)发生火灾时时，如有人员员被火围困，要要立即组织力力量抢救，应应坚持救人第第一，救人重重于救火的原原则，救人是是火场上的首首要任务。①火场寻人方法法：主要有大大声呼唤和深深入内部寻找找两种。进入入火场救人，要要选择最近、最最安全的通道道，如通道被被堵塞可迅速速破拆门窗或或墙壁；遇有有火场烟雾较较浓、视线不不清时，可以以爬行前进，并并采取呼喊、查查看、细听、触触摸等方法寻寻找被困人员员。深入火场场寻人，要注注意在出入口口通道、走廊廊、门窗边、床床上床下、墙墙角、橱柜、桌桌下等容易掩掩蔽的地方发发现人员。救救人时应注意意安全，进入入火场要带手手电和绳子。火火场烟雾弥漫漫，没有防毒毒面具，可用用湿毛巾捂嘴嘴，防止中毒毒。可用棉被被、毯子浸水水后盖在身上上，防止灼伤伤。②火场救人方法法：应根据火火势对人的威威胁程度和被被救者的状态态来确定。对对神志清醒的的人员，可指指定通道，引引导他们自行行脱离险区；；对在烟雾中中迷失方向的的人员，可指指派专人护送送出险区；对对伤残人员或或不能行走的的老人、儿童童，要把他们们背、抱或抬抬出火场。当当抢救的正常常通道被隔断断时，应利用用安全绳、梯梯等将人救出出。4)火场疏散物物资是减少火火灾损失，控控制火势，防防止蔓延的有有效方法。首首先要及时疏疏散受火灾威威胁的易燃易易爆物品及压压缩气体钢瓶瓶等，对不能能移动的上述述物品，要集集中一部分水水枪均匀地冷冷却其外壁，降降低其温度；；其次要疏散散重要文件、资资料和贵重设设备及物品等等，并把疏散散出来的物资资集中存放到到安全地点，指指定专人看管管，防止丢失失，被窃或坏坏人乘机破坏坏。人员、物物质疏散后应应在指定地点点集中清点，并并查明有关情情况，及时向向指挥部报告告。第十二节高支支模验算书12.1支模方方案的计算说说明木枋弹性模量EE=90000N/mmm2夹板板弹性模量E==9000N/mm22木材抗弯强度设设计值取13N/mmm2木材抗抗剪强度取设设计值1.3N//mm2木材容许挠度ll/250截面惯性矩I==bh3/12截面面抵抗矩W===bh2/6梁按最大截面11200mmm×22000mm、800×11600mmm、400×11200mmm，板厚200mm，支模高度7.0m（考虑梁两两侧楼板）进进行模板及支支架系统稳定定验算；侧模模分别按2200mmm（设置4道Φ14对拉螺栓）、2000、1800mmm（设置3道Φ14对拉螺栓）、1600、1500（设设置2道Φ14对拉螺栓）、1200mm（设置1道Φ14对拉螺栓）分分别进行模板板系统稳定验验算；楼板按按最大板厚200mm，支模高度7.0m进行模板及及支架系统稳稳定验算。12.2梁(截截面1200mmm×22000mm)模板及支架架验算梁模板支架搭设设高度为5..0m，考虑两边边楼板的荷载载影响，其支支模高度按7.0m验算。以截面1200mmm×22000mm进行验算，基基本尺寸为：：梁截面B×D==1200mmm×22000mm，板厚200mm，梁支撑立立杆的纵距(跨度方向)l=00.45m，横距0.45m，步距h=1..40米，梁底设4道承重立杆杆。次龙骨采采用80×800mm木枋间距为200mm，主龙骨采采用48×33.5mm双钢管。梁模板支撑架立立面见附图。计算中考虑梁两两侧部分楼板板混凝土荷载载以集中力方方式向下传递递。集中力大小为为F=1.2×225.5000×0.2000×0.5500×0..200=00.612kkN。采用的钢管类类型为48××3.5。一、模板面板计计算面板为受弯结结构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。静荷载标准值值q1==25.5500×2..200×11.200++0.3500×1.2000=67..740kNN/m活荷载标准值值q2==2.0000×1.2200=2..400kNN/m面板的截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=1200.00×11.80×11.80/66=644.80cmm3；I=1200.00×11.80×11.80×11.80/112=558.32ccm4；(1)抗弯强度度计算f==M/W<[[f]其中f———面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm2)；M———面板的最大大弯距(N.mmm)；W———面板的净截截面抵抗矩；；[f]]——面板的抗弯弯强度设计值值，取13.000N/mm22；M=0.1000ql2其中q———荷载设计值(kN/mm)；经计算得到MM=0..100×((1.2×667.7400+1.4××2.4000)×0.2200×经计算得到面板板抗弯强度计计算值f=0.3399×10000×10000/648000=5.2225N/mmm2面板的抗弯强度度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计计算T=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力力Q=0..600×((1.2×667.7400+1.4××2.4000)×0.2200=100.158kkN截面抗剪强度计计算值T=3××101588.0/(22×12000.000××18.0000)=0..705N//mm2截面抗剪强度设设计值[T]==1.30NN/mm2抗剪强度验算T<[[T]，满足要求!(3)挠度计计算v=0..677qll4/1000EI<<[v]=l//250面板最大挠度计计算值v=0.6777×67.7740×20004/(1000×90000×5832200)=00.140mmm面板的最大挠度度小于200.00/250,,满足要求!二、梁底次龙龙骨木方的计计算作用荷载包括梁梁与模板自重重荷载，施工工活荷载等。1.荷载的计计算：(1)钢筋混混凝土梁自重重(kN/mm)：q1=255.500××2.2000×0.2000=11..220kNN/m(2)模板的的自重线荷载载(kN/mm)：q2=0..350×00.200××(2×2..200+11.200))/1.2000=0.3327kN//m(3)活荷载载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载(kN)：经计算得到，活活荷载标准值值P1==2.0000×1.2200×0..200=00.480kkN均布荷载qq=1..2×11..220+11.2×0..327=113.8566kN/m集中荷载PP=1..4×0.4480=0..672kNN木方计算简图图木方弯矩图((kN.m))木方变形图((mm)木方剪力图((kN)经过计算得到到从左到右各各支座力分别别为N1=2.0888kNN2==7.1744kNN3==7.1744kNN4==2.0888kN经过计算得到到最大支座F=77.174kkN经过计算得到到最大变形V=00.1mm木方的截面力力学参数为本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=8.000×8.000×8.000/6==85.333cm3；I=8.000×8.000×8.000×8.000/12=3411.33cmm4；(1)木方抗弯弯强度计算抗弯计算强度度f=0..298×1106/853333.3=33.49N//mm2木方的抗弯计算算强度小于13.0NN/mm2,满足要求!(2)木方抗抗剪计算截面抗剪强度度必须满足:T=33Q/2bhh<[TT]截面抗剪强度度计算值T=3××3.7200/(2×880×80))=0.8772N/mmm2截面抗剪强度度设计值[T]==1.30NN/mm2木方的抗剪强度度计算满足要要求!(3)木方挠挠度计算最大变形vv=0.11mm木方的最大挠度度小于450.00/250,,满足要求!三、梁底主龙龙骨计算主龙骨按照集集中与均布荷荷载下多跨连连续梁计算。均布荷载取主主龙骨的自重重q=00.092kkN/m。主龙骨计算简简图主龙骨弯矩图图(kN.m))主龙骨变形图图(mm)主龙骨剪力图图(kN)经过计算得到到最大支座F=117.8877kN经过计算得到到最大变形V=00.2mm主龙骨的截面面力学参数为为截面抵抗矩W=110.16ccm3；截面惯性矩I=224.38ccm4；(1)主龙骨骨抗弯强度计计算抗弯计算强度度f=0..695×1106/1.055/101660.0=665.15NN/mm2主龙骨的抗弯计计算强度小于于215.00N/mm22,满足要求!(2)主龙骨骨挠度计算最大变形vv=0..2mm主龙骨的最大挠挠度小于450.00/400,,满足要求!四、立杆的稳定定性计算立杆的稳定性性计算公式其中N———立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的的最大支座反反力N1=117.89kkN(已经包括组组合系数1.4)脚手架架钢管的自重重N2==1.2××0.1499×7.0000=1.2252kNN==17.8887+1..252=119.1399kN——轴心受压压立杆的稳定定系数,由长细比l0/ii查表得到；；i——计算立杆的的截面回转半半径(cm)；i=11.58A——立杆净截面面面积(cm2)；A=4.89W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——钢管立杆杆抗压强度计计算值